JPH07323562A - Printer - Google Patents

Printer

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Publication number
JPH07323562A
JPH07323562A JP11866594A JP11866594A JPH07323562A JP H07323562 A JPH07323562 A JP H07323562A JP 11866594 A JP11866594 A JP 11866594A JP 11866594 A JP11866594 A JP 11866594A JP H07323562 A JPH07323562 A JP H07323562A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
ink
printing
tank
print cartridge
carriage
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
JP11866594A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Munenori Susa
宗憲 周佐
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Canon Inc
Original Assignee
Canon Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Canon Inc filed Critical Canon Inc
Priority to JP11866594A priority Critical patent/JPH07323562A/en
Publication of JPH07323562A publication Critical patent/JPH07323562A/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41JTYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J2/00Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
    • B41J2/005Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
    • B41J2/01Ink jet
    • B41J2/17Ink jet characterised by ink handling
    • B41J2/175Ink supply systems ; Circuit parts therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41JTYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J2/00Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
    • B41J2/005Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
    • B41J2/01Ink jet
    • B41J2/17Ink jet characterised by ink handling
    • B41J2/175Ink supply systems ; Circuit parts therefor
    • B41J2/17566Ink level or ink residue control
    • B41J2002/17589Ink level or ink residue control using ink level as input for printer mode selection or for prediction of remaining printing capacity

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  • Ink Jet (AREA)

Abstract

PURPOSE:To provide means which can continue emergency printing of minimum necessary limit without necessity of charging ink, etc., when ink deficiency occurs when an ink jet type printer is carried to an outing destination. CONSTITUTION:An ink tank is divided, for example, into a plurality having a main tank 13 and a reserve tank 14. If the tank 13 causes ink deficiency, a changeover switch 12 for switching to the tank 14 to be used is provided. A printing continuing capacity is previously set to the tank 14, and visually displayed by an LED, etc.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、インクジェット方式の
印字装置に関するものである。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an ink jet type printer.

【0002】[0002]

【従来の技術】近年、情報化社会の発展の中で、パーソ
ナルコンピュータに代表される情報機器が急速に普及し
てきており、一個人使用分野にも広がりつつある。その
際、個人でのこの種の印字装置(ここに云う“印字”
は、画像記録、プリント等を含むものとする)の使用を
考えると、静粛性・低コスト性、省スペース性に対する
期待が大きくなる。これら期待に対して、インクジェッ
ト方式の印字装置は、被印字物(被記録物)への非接触
印字による静粛性,印字部分だけのインク消費による低
稼働コスト性,普通紙印字が可能,単純機構による省ス
ペース等の諸点において有利となっている。
2. Description of the Related Art In recent years, with the development of an information-oriented society, information equipment represented by a personal computer has been rapidly spread, and it is spreading to one personal use field. At that time, this type of personal printing device (the "printing" referred to here)
In consideration of the use of image recording, printing, etc.), there are great expectations for quietness, low cost, and space saving. In response to these expectations, ink jet printers are quiet due to non-contact printing on printed materials (recorded materials), low operating costs due to ink consumption only at the printed parts, plain paper printing is possible, simple mechanism It is advantageous in various points such as space saving.

【0003】また、このような個人的使用の印字装置に
は、オフィス外へ携帯して出先で使うことも考えられる
ため、印字の継続能力が携帯中に保証されることも重要
である。この時、インク残量を確認できれば、印字継続
が可能な時間を予想することができるため、印字装置を
携帯している時の対応が容易になる。
Further, since it is possible to carry such a printing apparatus for personal use outside the office and use the printing apparatus at home, it is also important to ensure the continuous printing ability while carrying the printing apparatus. At this time, if the remaining amount of ink can be confirmed, it is possible to predict the time during which printing can be continued, and therefore it becomes easy to deal with the case where the printing apparatus is carried.

【0004】ここにおいて、インクジェット方式の印字
装置の現行のインク貯蔵手段について説明する。インク
が液体であるため、液状のままインクタンク内に貯蔵す
ると、インク漏れが発生する怖れがあり、この現象を防
ぐために、インクをインクタンク内の吸湿体に滲み込ま
せてインク漏れを発生し難くするという方法が取られて
いる。
Now, the current ink storage means of the ink jet type printing apparatus will be described. Since the ink is a liquid, if it is stored in the ink tank as a liquid, there is a risk of ink leakage, and in order to prevent this phenomenon, the ink leaks by allowing the ink to soak into the moisture absorber inside the ink tank. The method of making it difficult is taken.

【0005】しかしながら、この方法では一般的に、液
体を蓄えているタンク、例えば自動車のガソリンタンク
等によく用いられているフロート型のメータのような手
段で、インク残量を検出することは不可能であり、ま
た、インクタンクを透明にして内部を視認しようとして
も、吸湿体に滲み込んでいる状態でのインク残量の確認
は難しく、印字の継続能力は判断は実質的に不可能であ
り、また仮に内部の視認ができたとしても、インク残量
が十分だと思われる状態でインク不吐出が発生したとき
等に、例えば、ユーザとメーカ間でのトラブルを招く可
能性もある。
However, in this method, it is generally not possible to detect the remaining amount of ink by means such as a float type meter that is often used for a tank that stores liquid, for example, a gasoline tank of an automobile. It is possible, and even if you try to see the inside by making the ink tank transparent, it is difficult to check the remaining amount of ink when it is seeping into the hygroscopic body, and it is practically impossible to judge the continuous printing ability. Even if the inside can be visually recognized, there is a possibility that trouble may occur between the user and the maker, for example, when the ink ejection failure occurs in a state where the remaining ink amount seems to be sufficient.

【0006】そこで従来の技術では、インク切れの時点
を検出できるよう、インク吐出部近傍に、被印字物に印
字が行われているか否かを検知するための光学式読取セ
ンサを取り付けて、印字信号が送られているにもかかわ
らず、読取センサが印字を検知できない場合に、インク
切れと、インクの補充が必要なことを例えば、ブザー鳴
動やLED点灯等によりユーザに通知して印字を停止さ
せ、そして、インク補充作業が完了した後、途中で印字
がとぎれたページ等を改めて最初から印字し直す、等の
方法が取られていた。
Therefore, in the conventional technique, an optical reading sensor for detecting whether or not printing is performed on the printing object is attached near the ink ejection portion so that the time when the ink runs out can be detected, and printing is performed. If the reading sensor cannot detect the printing even though the signal is sent, the user is notified that the ink is out and ink needs to be replenished by, for example, a buzzer sounding or LED lighting to stop printing. Then, after the ink replenishment work is completed, a method such as reprinting a page or the like in which printing is interrupted from the beginning is taken.

【0007】[0007]

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ようなインク切れのみの検出方法では、これらの印字装
置(プリンタ)を外出先に携帯しているときなどにイン
ク切れが発生した場合、常に速やかなインク充填作業が
できるとは限らず、その場ですぐに印字が必要な情報を
印字し損なってしまうという問題点があった。
However, in the method of detecting only ink shortage as described above, when ink shortage occurs when these printers (printers) are carried to the destination, it is always prompt. Ink filling work is not always possible, and there is a problem in that the information that needs to be printed is not printed immediately on the spot.

【0008】本発明は、以上のようなこの種のインクジ
ェット方式の印字装置のインク残量検出の問題点にかん
がみてなされたもので、これらの印字継続能力をユーザ
が知ることができ、最低限の緊急印字の継続を可能とす
る手段の提供を目的としている。
The present invention has been made in view of the above-mentioned problems of the remaining ink amount detection of the ink jet type printing apparatus of the type described above, and the user can know the continuous printing ability of these, and at the minimum, The purpose is to provide a means to enable continuous emergency printing of.

【0009】[0009]

【課題を解決するための手段】このため、本発明におい
ては、インクジェット方式の印字装置において、インク
タンクを少なくとも2つに分割構成し、この分割したイ
ンクタンクのうち、任意の複数のインクタンクのインク
を印字に使用し得るようにするためのインクタンク選択
手段を備えるよう構成し、また、特定のインクタンの印
字継続能力を予め設定すると共に、そのインクタンクを
選択したときに、前記設定印字継続能力を視覚的に表示
するための表示手段を備るよう構成することにより、前
記目的を達成しようとするものである。
Therefore, in the present invention, in the ink jet type printing apparatus, the ink tank is divided into at least two, and among the divided ink tanks, a plurality of arbitrary ink tanks are provided. Ink tank selection means for enabling ink to be used for printing is provided, and the print continuation ability of a specific ink tank is preset, and when the ink tank is selected, the set print continuation is performed. It is intended to achieve the above object by providing a display means for visually displaying the ability.

【0010】[0010]

【作用】以上のような、本発明構成によりインクタンク
を例えばメインタンクと予備タンクに分割構成し、印字
中にメインタンクのインク切れが発生したとき、インク
タンク選択手段により予備タンクのインクが印字に使用
し得る状態に切り替えると共に、予備タンクの使用可能
の印字継続能力を前記視覚表示手段によりユーザに知ら
せることにより、最低限の緊急印字の継続が可能とな
る。
According to the above-described structure of the present invention, the ink tank is divided into, for example, a main tank and a spare tank, and when the main tank runs out of ink during printing, the ink in the spare tank is printed by the ink tank selection means. It is possible to continue the minimum urgent printing by switching to a state in which it can be used for the first time and by notifying the user of the usable printing continuation ability of the spare tank by the visual display means.

【0011】[0011]

【実施例】以下に、本発明を複数の実施例に基づいて具
体的に説明する: (実施例1)図1に、本発明に係る第1実施例装置の概
略分解斜視図を示す。1は、キャリッジであり、スクリ
ュー穴2とガイド3とが設けられている。スクリュー穴
2には、リードスクリュー4がねじ係合しており、リー
ドスクリュー4は、外装ハウジング30(図1のF方向
矢視図である後述する図4にその一部を示す)に回転可
能に保持されている。ガイド3は、ガイドレール5上を
摺動するように係合しており、ガイドレール5は、外装
ハウジング30に固定されている。
DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The present invention will be specifically described below based on a plurality of embodiments: (Embodiment 1) FIG. 1 is a schematic exploded perspective view of a first embodiment device according to the present invention. Reference numeral 1 is a carriage having a screw hole 2 and a guide 3. A lead screw 4 is screw-engaged with the screw hole 2, and the lead screw 4 is rotatable with respect to an exterior housing 30 (a part of which is shown in FIG. 4, which is an F-direction arrow view of FIG. 1, which will be described later). Held in. The guide 3 is engaged so as to slide on the guide rail 5, and the guide rail 5 is fixed to the exterior housing 30.

【0012】リードスクリュー4は、本実施例の電気的
ブロック構成図である後述する図5に示す印字装置制御
部19が制御するキャリッジ駆動モータ20によって駆
動され、スクリュー穴2とねじ係合している。このとき
キャリッジ1は、ガイド3及びガイドレール5によって
スクリュー穴2の軸線を中心とした回転が規制されてい
るため、リードスクリュー4の回転方向によって、矢印
A方向及びその反対方向に平行移動するように構成され
ている。6は印字カートリッジであり、この印字カート
リッジ6が備えるカートリッジコネクタ7と、キャリッ
ジ1が備えるキャリッジコネクタ8とが係合することに
より、キャリッジ1と構造的及び電気的に一体化され
る。
The lead screw 4 is driven by a carriage drive motor 20 controlled by a printer controller 19 shown in FIG. 5, which is an electrical block diagram of this embodiment, and is engaged with the screw hole 2 by a screw. There is. At this time, since the rotation of the carriage 1 about the axis of the screw hole 2 is restricted by the guide 3 and the guide rail 5, the carriage 1 may move in parallel in the arrow A direction and the opposite direction depending on the rotation direction of the lead screw 4. Is configured. A print cartridge 6 is structurally and electrically integrated with the carriage 1 by engaging a cartridge connector 7 of the print cartridge 6 and a carriage connector 8 of the carriage 1.

【0013】つぎに、この一体化する手順を示す。ま
ず、印字カートリッジ6を矢印B方向から挿入してい
く。このとき、キャリッジ1には、曲げ弾性を有するロ
ックつまみ9が設けられており、印字カートリッジ6を
挿入していくと、印字カートリッジ6の端部が、ロック
つまみ9のテーパ部に接触する。テーパ部の入口寸法
は、挿入する印字カートリッジ6の寸法よりやや狭く、
印字カートリッジ6を挿入するときの抵抗となるが、こ
れに抗してさらに挿入していくと、テーパによる力の分
散でロックつまみ9を矢印C方向に撓ませる。そしてロ
ックつまみ9は、印字カートリッジ6がキャリッジ1に
しっかりと一体化したところで前記弾性により、元の位
置に復元するため、印字カートリッジ6は矢印B方向及
びその反対方向にロックされることになる。
Next, the procedure for this integration will be described. First, the print cartridge 6 is inserted from the direction of arrow B. At this time, the carriage 1 is provided with a lock knob 9 having bending elasticity, and when the print cartridge 6 is inserted, the end portion of the print cartridge 6 comes into contact with the taper portion of the lock knob 9. The inlet size of the taper part is slightly smaller than the size of the print cartridge 6 to be inserted,
It becomes a resistance when the print cartridge 6 is inserted, but when it is inserted further against this, the lock knob 9 is bent in the direction of arrow C by the dispersion of the force by the taper. The lock knob 9 is restored to its original position by the elasticity when the print cartridge 6 is firmly integrated with the carriage 1, so that the print cartridge 6 is locked in the arrow B direction and the opposite direction.

【0014】その他の方向に関して、コネクタの係合に
よりロックしていることになるため、一体化した後は、
不用意に印字カートリッジ6がキャリッジ1から外れる
ことはない。また、キャリッジ1には図5における印字
装置制御部19からの信号線が接続されているため、電
気的にも一体化した印字カートリッジ6は、印字装置制
御部19によって制御されることになる。
Regarding other directions, since it is locked by the engagement of the connector, after being integrated,
The print cartridge 6 will not accidentally come off the carriage 1. Further, since the signal line from the printer control unit 19 in FIG. 5 is connected to the carriage 1, the electrically integrated print cartridge 6 is controlled by the printer control unit 19.

【0015】このキャリッジ1には、吐出ノズル10の
近傍に光学式読取センサ11が備えられており、キャリ
ッジ1の信号線によって印字装置制御部19と接続して
いる。この読取センサ11からの信号によって、印字装
置制御部19は、図4における被印字物21(本実施例
では用紙とする)における印字の有無を検知できる。キ
ャリッジ1と一体化させた印字カートリッジ6を解放す
るときには、ロックつまみ9を矢印C方向に撓ませ、印
字カートリッジ6を図1における矢印Bと反対方向に持
ち上げればよい。
The carriage 1 is provided with an optical reading sensor 11 in the vicinity of the discharge nozzle 10, and is connected to the printer controller 19 by a signal line of the carriage 1. The signal from the reading sensor 11 allows the printing device control unit 19 to detect the presence or absence of printing on the printing object 21 (paper in this embodiment) in FIG. When releasing the print cartridge 6 integrated with the carriage 1, the lock knob 9 may be bent in the direction of arrow C and the print cartridge 6 may be lifted in the direction opposite to the arrow B in FIG.

【0016】図2は、印字カートリッジ6を、図1の矢
印D方向から見たときの部分断面図(その1)を示し、
また、図3は、印字カートリッジ6を、図1の矢印E方
向から見た部分断面図(その2)を示す。印字カートリ
ッジ6のインクタンクは、メインタンク13とリザーブ
タンク14に仕切られている。両タンク内には、インク
を含んだ吸湿体15が収納されており、特にリザーブタ
ンク14には、10枚程度の印字か可能のインクを含ん
だ吸湿体15が入っている。それぞれの吸湿体15から
は、インクパイプ16が出ていて、途中で合流し、吐出
ノズル10へインクを送るように構成されている。
FIG. 2 is a partial sectional view (No. 1) of the print cartridge 6 as seen from the direction of arrow D in FIG.
FIG. 3 is a partial cross-sectional view (No. 2) of the print cartridge 6 seen from the direction of arrow E in FIG. The ink tank of the print cartridge 6 is partitioned into a main tank 13 and a reserve tank 14. In both tanks, a moisture absorber 15 containing ink is housed, and in particular, the reserve tank 14 contains about 10 sheets of the moisture absorber 15 containing ink capable of printing. An ink pipe 16 is projected from each of the hygroscopic members 15 and is configured to join together on the way and send the ink to the ejection nozzle 10.

【0017】インクパイプ16の合流部には、切替バル
ブ17が設けられていて、印字カートリッジ6の外側に
あるインクタンク切替スイッチ12によって、メインタ
ンクまたはリザーブタンクのいずれか一方から、吐出ノ
ズル10へインクを送れるようになっている(通常の使
用ではメインタンク)。インクタンク切替スイッチ12
は、そのロッド部分が印字カートリッジ6の内部にある
切替バルブ17と連結しているため、印字カートリッジ
6の外装部を貫通しており、貫通部分は、内部のインク
が外側へ流出しないようパッキン18で封止されてい
る。
A changeover valve 17 is provided at the confluence of the ink pipes 16, and an ink tank changeover switch 12 on the outside of the print cartridge 6 allows the ink to be discharged from either the main tank or the reserve tank to the discharge nozzle 10. Ink can be sent (main tank in normal use). Ink tank changeover switch 12
Has its rod portion connected to the switching valve 17 inside the print cartridge 6, and therefore penetrates the exterior portion of the print cartridge 6, and the penetrating portion prevents the ink inside from leaking to the outside. It is sealed with.

【0018】図4は、図1を矢印F方向から視たもの
で、用紙と用紙パスの形態を示したものであり、図5は
本実施例装置の電気的ブロック構成図である。用紙21
は、図4に示すように、印字カートリッジ6の吐出ノズ
ル10と対面するようにセットされる。搬送ローラ22
は、ローラ駆動モータ24(図5)により駆動され、ピ
ンチローラ23と共に用紙21を挟み込み、用紙21を
外装ハウジング30にガイドさせて矢印G方向に搬送す
る。
FIG. 4 is a view of FIG. 1 viewed from the direction of arrow F, showing the form of paper and paper paths, and FIG. 5 is an electrical block diagram of the apparatus of this embodiment. Paper 21
Are set so as to face the ejection nozzles 10 of the print cartridge 6, as shown in FIG. Transport roller 22
Is driven by a roller drive motor 24 (FIG. 5) to pinch the paper 21 together with the pinch roller 23, guide the paper 21 to the exterior housing 30 and convey it in the direction of arrow G.

【0019】以上のように構成された本実施例装置にお
いて、図5に示す印字装置制御部19からの信号によっ
て、キャリッジ1が図1における矢印A方向に平行移動
しながら印字カートリッジ6の吐出ノズル10からイン
クが吐出されることで、吐出ノズル10と対面する用紙
21に1行の印字が行われる。1行の印字が行われたの
ち、用紙21は、搬送ローラ22及びピンチローラ23
によって1行分搬送され、以後このプロセスが繰り返さ
れる。
In the apparatus of the present embodiment configured as described above, the carriage 1 is moved in parallel in the direction of arrow A in FIG. 1 by the signal from the printer controller 19 shown in FIG. When ink is ejected from 10, a line of printing is performed on the paper 21 facing the ejection nozzle 10. After printing one line, the paper 21 is conveyed by the transport roller 22 and the pinch roller 23.
Is carried by one row, and this process is repeated thereafter.

【0020】ここで、キャリッジ1に備えられている読
取センサ11は、印字する際の吐出ノズル10の移動方
向下流側にあるため、用紙21への印字が行われた直後
(例えばキャリッジ1が移動中であっても)に印字の有
無を検知できる。従って、印字が行われるとき、印字装
置制御部19は印字信号を印字カートリッジ6に送ると
同時に、読取センサ11からの印字有無判別信号を受け
る取ることになる。
Since the reading sensor 11 provided in the carriage 1 is located on the downstream side in the moving direction of the discharge nozzle 10 when printing, immediately after printing on the paper 21 (for example, the carriage 1 moves). The presence or absence of printing can be detected even in (inside). Therefore, when printing is performed, the printer control unit 19 receives a print presence / absence determination signal from the reading sensor 11 at the same time as sending a print signal to the print cartridge 6.

【0021】以下のステップを図6に示す制御動作シー
ケンスフローチャートに従って説明する。ステップS1
において印字装置制御部19が印字信号を送っていて、
印字が確認されている間は、ステップS1aでそのまま
印字が続行される。しかし、ステップS1において印字
信号を送っているにもかかわらず、印字されたことが検
知できない場合、印字装置制御部19は、印紙カートリ
ッジ6のインク切れと判断して、ステップS2におい
て、キャリッジ1を印字開始の起点であるホームポジシ
ョン(図1矢印Aの逆方向で、キャリッジ1の最大移動
地点)に戻し、印字信号を印字カートリッジ6に送るこ
とを停止する。さらにユーザに対しては、ステップS3
において、メインタンク13がインク切れになったこと
と、印字カートリッジ6に備えられたインクタンク切替
スイッチ12の切り替えを促すようにLEDなど(図5
参照)でユーザに知らせる。
The following steps will be described according to the control operation sequence flowchart shown in FIG. Step S1
In the printing device control section 19 is sending a printing signal,
While the printing is confirmed, the printing is continued as it is in step S1a. However, if printing is not detected even though the print signal is sent in step S1, the printing device control unit 19 determines that the ink in the printing cartridge 6 has run out, and in step S2, moves the carriage 1 It returns to the home position (the maximum movement point of the carriage 1 in the direction opposite to the arrow A in FIG. 1) which is the starting point of printing, and stops sending the print signal to the print cartridge 6. For the user, step S3
In FIG. 5, the main tank 13 is out of ink, and an LED or the like is provided to prompt switching of the ink tank changeover switch 12 provided in the print cartridge 6 (see FIG. 5).
Inform the user with (see).

【0022】ステップS4においてインクタンク切替ス
イッチ12をリザーブタンク14側に切り替えない限
り、ステップS3へ戻ってこの状態が継続することにな
る。ステップS4でこの切り替えが行われると、ステッ
プS5で、リザーブタンク14では10枚程度の印字が
可能であることを前記LEDなどでユーザに知らせ、印
字プロセスが再開されることになる。
Unless the ink tank selector switch 12 is switched to the reserve tank 14 side in step S4, the process returns to step S3 and this state continues. When this switching is performed in step S4, the user is informed by the LED or the like that the reserve tank 14 can print about 10 sheets, and the printing process is restarted in step S5.

【0023】(実施例2)以下、本発明に係る第2の実
施例装置を図に従って説明する;前記実施例1では、イ
ンクタンクの切替を手動で行うような構成であったが、
本実施例は、メインタンク13のインク切れを印字装置
制御部19が検知すると、自動的にリザーブタンク14
に切り替わるような構成としたものである。構成要素の
中で実施例1と異なるものは、印字カートリッジの内部
構造の一部、外装ハウジングの一部及び制御方法であ
り、その他の部分に関しては実施例1と同様であるた
め、個々の重複説明は省略する。
(Embodiment 2) A second embodiment device according to the present invention will be described below with reference to the drawings. In the first embodiment, the ink tanks are switched manually.
In this embodiment, when the printer control unit 19 detects that the main tank 13 is out of ink, the reserve tank 14 is automatically operated.
It is configured to switch to. Among the constituents, what is different from the first embodiment is a part of the internal structure of the print cartridge, a part of the outer housing, and a control method. The description is omitted.

【0024】図7は、本実施例で用いられる印字カート
リッジ31で、実施例1の図2と同一方向から視た部分
断面図(その1)であり、図8は、印字カートリッジ3
1を図3と同一方向から視た部分断面図(その2)であ
る。図7,8において、41はバルブシャフトで、バル
ブシャフトギア33が固着されており、上端部は、カー
トリッジ内壁に設けられたバルブシャフト支持リブ39
に回転自在に支持され、下端部は、インクパイプ内の切
替パルプと結合してインクパイプ16に回転自在に支持
されている。
FIG. 7 is a partial sectional view (No. 1) of the print cartridge 31 used in the present embodiment as seen from the same direction as FIG. 2 of the first embodiment, and FIG.
FIG. 4 is a partial cross-sectional view (No. 2) of FIG. 1 viewed from the same direction as FIG. 3. In FIGS. 7 and 8, 41 is a valve shaft, to which the valve shaft gear 33 is fixed, and the upper end portion is a valve shaft support rib 39 provided on the inner wall of the cartridge.
Is rotatably supported by the ink pipe 16, and the lower end thereof is rotatably supported by the ink pipe 16 in combination with the switching pulp in the ink pipe.

【0025】40は、アイドラギアシャフトで、アイド
ラギア32が固着しており、上端部はカートリッジ内壁
に設けられたアイドラギアシャフト支持リブ38に回転
自在に支持され、下端部はカートリッジ内のリザーブタ
ンク14外壁に回転自在に支持されている。34はプッ
シュロッドで、印字カートリッジ31に設けられたプッ
シュロッド格納部35に格納されており、このプッシュ
ロッド34の先端は、不用意に押し込まれないよう、印
字カートリッジ6の外壁面より内側にある。またプッシ
ュロッド34は、アイドラギア32とラックギア部で係
合している。
Reference numeral 40 denotes an idler gear shaft, to which the idler gear 32 is fixed, the upper end of which is rotatably supported by an idler gear shaft support rib 38 provided on the inner wall of the cartridge, and the lower end of which is the reserve tank 14 in the cartridge. It is rotatably supported on the outer wall. Reference numeral 34 denotes a push rod, which is stored in a push rod storage portion 35 provided in the print cartridge 31. The tip of the push rod 34 is located inside the outer wall surface of the print cartridge 6 so as not to be inadvertently pushed. . The push rod 34 is engaged with the idler gear 32 at the rack gear portion.

【0026】格納部35は、カートリッジ6の外側に向
かって開口しており、内部にはプッシュロッド支持リブ
37があって、プッシュロッド34を軸方向に摺動自在
に支持している。また格納部35は、メインタンク13
の内部との境界にパッキン36を備え、プッシュロッド
34を摺動自在に支持すると同時に、メインタンク13
内のインクが漏れないようにしている。
The storage portion 35 is open toward the outside of the cartridge 6 and has a push rod support rib 37 therein to support the push rod 34 slidably in the axial direction. In addition, the storage unit 35 includes the main tank 13
A packing 36 is provided on the boundary with the inside of the main tank 13 to support the push rod 34 slidably and at the same time.
Make sure that the ink inside does not leak.

【0027】つぎに、以上のように構成された本実施例
装置においての制御動作を説明する。印字装置制御部が
印字信号を送っていて、印字が確認されている間はその
まま印字が続行される。このとき、図1における矢印A
方向に相当するキャリッジ最大移動地点を図9(図1の
矢印Hに相当する方向から視た装置部分図)に示すと、
印字カートリッジ31のラインLがラインNのところま
で移動することになる。
Next, the control operation in the apparatus of the present embodiment configured as described above will be explained. The printing device controller sends a print signal, and printing is continued as it is while printing is confirmed. At this time, arrow A in FIG.
When the carriage maximum movement point corresponding to the direction is shown in FIG. 9 (partial view of the apparatus viewed from the direction corresponding to the arrow H in FIG. 1),
The line L of the print cartridge 31 moves to the line N.

【0028】しかし、印字信号を送っているにもかかわ
らす、印字されたことが検知できない場合、印字装置制
御部19は、印字カートリッジ31のインク切れと判断
して、印字信号の送信を一時中断し、印字カートリッジ
31のラインLをラインMまで動かす。すると外装ハウ
ジングに設けられた押し込み突起42が、印字カートリ
ッジ31の格納部35の開口部に入り込み、プッシュロ
ッド34を押し込む。
However, even if the print signal is sent, if the print cannot be detected, the printer control unit 19 judges that the print cartridge 31 is out of ink and suspends the transmission of the print signal. Then, the line L of the print cartridge 31 is moved to the line M. Then, the push-in projection 42 provided on the exterior housing enters the opening of the storage portion 35 of the print cartridge 31 and pushes the push rod 34.

【0029】図7及び図8から分かるとおり、プッシュ
ロッド34が押し込まれると、プッシュロッド34のラ
ックギア部によって、アイドラギア32及びアイドラギ
アシャフト40が矢印X方向に回転し、さらにバルブシ
ャフトギア33及びバルブシャフト41が矢印Y方向に
回転する。従って、バルブシャフト41に結合している
切替バルブ17も矢印Y方向に回転するため、図2にお
ける切替バルブ17の取り付け状態と同様の本実施例装
置では、インクパイプ16がリザーブタンク14側に開
かれることになる。ここで、プッシュロッド34のスト
ローク量、各ギア比などは、切替バルブ17の切り替え
回転量に適当な値となっている。ユーザには、前記LE
Dなどで、インクタンクがリザーブタンク14側に切り
替わったことと、あと10枚程度の印字が可能なことを
知らせ、その後、印字プロセスが再開されることにな
る。
As can be seen from FIGS. 7 and 8, when the push rod 34 is pushed in, the rack gear portion of the push rod 34 causes the idler gear 32 and the idler gear shaft 40 to rotate in the arrow X direction, and the valve shaft gear 33 and the valve. The shaft 41 rotates in the arrow Y direction. Therefore, since the switching valve 17 coupled to the valve shaft 41 also rotates in the direction of the arrow Y, the ink pipe 16 is opened to the reserve tank 14 side in the apparatus of this embodiment similar to the mounting state of the switching valve 17 in FIG. Will be done. Here, the stroke amount of the push rod 34, each gear ratio, and the like have appropriate values for the switching rotation amount of the switching valve 17. For the user, the LE
At D or the like, the fact that the ink tank has been switched to the reserve tank 14 side and that about 10 more sheets can be printed are notified, and then the printing process is restarted.

【0030】[0030]

【発明の効果】以上説明してきたように、本発明によれ
ば、インクジェット方式の印字装置において、インクタ
ンクを例えばメインタンクと予備タンクとの複数に分割
構成し、印字中にメインタンクのインク切れが発生した
とき、予備タンクのインクが印字に使用し得る状態に切
り替えるためのセンタ手段と、予備タンクの使用期間を
ユーザに知らせる表示手段とによって、このインクジェ
ット方式の印字装置の印字継続能力をユーザに知らせ、
最低限の緊急印字を可能にすることができる。このよう
な特徴によって、印字装置を携帯して使用しているとき
などで、インク充填作業が速やかにできない状況にある
ときでも、重要な情報を印字し損なうことを防止するこ
とができる。
As described above, according to the present invention, in the ink jet type printing apparatus, the ink tank is divided into a plurality of main tanks and spare tanks, and the main tank runs out of ink during printing. When the occurrence of the occurrence occurs, the center means for switching the ink in the spare tank to a state in which it can be used for printing and the display means for notifying the user of the usage period of the spare tank are used to indicate the continuous printing ability of the inkjet printer. Let me know
It is possible to enable minimum emergency printing. With such a feature, it is possible to prevent the important information from being printed unsuccessfully even when the printing apparatus is carried and used and the ink filling operation cannot be performed promptly.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】 実施例1の装置概略斜視図FIG. 1 is a schematic perspective view of a device according to a first embodiment.

【図2】 印字カートリッジ6の部分断面図(その1)FIG. 2 is a partial sectional view of the print cartridge 6 (No. 1)

【図3】 印字カートリッジ6の部分断面図(その2)FIG. 3 is a partial sectional view of the print cartridge 6 (No. 2)

【図4】 図1の矢印F方向矢視図FIG. 4 is a view on arrow F in FIG.

【図5】 本発明実施例1の電気的ブロック構成図FIG. 5 is an electrical block configuration diagram of the first embodiment of the present invention.

【図6】 実施例1の制御動作シーケンスフローチャー
FIG. 6 is a control operation sequence flowchart of the first embodiment.

【図7】 実施例2の印字カートリッジ1の部分断面図
(その1)
FIG. 7 is a partial cross-sectional view of the print cartridge 1 of Example 2 (No. 1).

【図8】 実施例2の印字カートリッジ1の部分断面図
(その2)
FIG. 8 is a partial cross-sectional view of the print cartridge 1 according to the second embodiment (part 2).

【図9】 実施例2の装置の部分図FIG. 9 is a partial view of the apparatus according to the second embodiment.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 キャリッジ 2 スクリュー穴 3 ガイド 4 リードスクリュー 5 ガイド 6 印字カートリッジ 7 カートリッジコネクタ 8 キャリッジコネクタ 9 ロックつまみ 10 吐出ノズル 11 読取センサ 12 インクタンク切替スイッチ 13 メインタンク 14 リザーブタンク 15 吸湿体 16 インクパイプ 17 切替パイプ 18 パッキン 19 印字装置制御部 20 モータ 21 紙 22 搬送ローラ 23 ピンチローラ 24 ローラ駆動モータ 30 外装ハウジング 31 印字カートリッジ 32 アイドラギア 33 バルブシャフトギア 34 プッシュロッド 35 プッシュロッド格納部 36 パッキン 37 プッシュロッド支持リブ 38 アイドラギアシャフト支持リブ 39 バルブシャフト支持リブ 40 アイドラギアシャフト 41 バルブシャフト 42 押し込み突起 1 Carriage 2 Screw Hole 3 Guide 4 Lead Screw 5 Guide 6 Print Cartridge 7 Cartridge Connector 8 Carriage Connector 9 Lock Knob 10 Discharge Nozzle 11 Read Sensor 12 Ink Tank Changeover Switch 13 Main Tank 14 Reserve Tank 15 Moisture Absorber 16 Ink Pipe 17 Changeover Pipe 18 Packing 19 Printer Control Unit 20 Motor 21 Paper 22 Conveying Roller 23 Pinch Roller 24 Roller Drive Motor 30 Exterior Housing 31 Print Cartridge 32 Idler Gear 33 Valve Shaft Gear 34 Push Rod 35 Push Rod Storage 36 Packing 37 Push Rod Support Rib 38 Idler Gear shaft support rib 39 Valve shaft support rib 40 Idler gear shaft 41 Valve shaft 4 Pushing projections

Claims (2)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 インクジェット方式の印字装置におい
て、インクタンクを少なくとも2つに分割構成し、この
分割したインクタンクのうち、任意のインクタンクのイ
ンクを印字に使用し得るようにするためのインクタンク
選択手段を備えたことを特徴とする印字装置。
1. An ink jet type printing apparatus, wherein an ink tank is divided into at least two ink tanks, and ink of any of the divided ink tanks can be used for printing. A printing apparatus comprising a selection unit.
【請求項2】 特定のインクタンクの印字継続能力を予
め設定すると共に、そのインクタンクを選択したとき
に、前記設定印字継続能力を視覚的に表示するための表
示手段を備えたことを特徴とする請求項1に記載の印字
装置。
2. A display means for presetting a print continuation ability of a specific ink tank and for visually displaying the set print continuation ability when the ink tank is selected. The printing device according to claim 1.
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