JPH0731861B2 - Disk device - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は回転記録媒体としてのディスクを着脱可能に装
填し、記録または再生ヘッドにより前記ディスクに情報
の記録または再生を行なうディスク装置に関するもので
ある。Description: TECHNICAL FIELD The present invention relates to a disk device in which a disk as a rotary recording medium is detachably loaded and information is recorded or reproduced on the disk by a recording or reproducing head. is there.

［従来の技術］ この種の装置として例えばフレキシブルな回転磁気記録
媒体としてのフロッピーディスクに情報の記録または再
生を行なうフロッピーディスクドライブ装置（以下FDD
と呼ぶ）がある。例えば3.5インチ用のFDDの場合ディス
クはカセットに回転可能に収容され、カセットごと用い
られる。ディスクはFDDのフロントパネルに設けられた
ディスク挿入口からカセットごと挿入してFDDに装填さ
れる。そしてフロントパネルに設けられたイジェクトボ
タンを操作することによりディスクがFDDから排出され
るようになっている。[Prior Art] As a device of this type, for example, a floppy disk drive device (hereinafter referred to as FDD) for recording or reproducing information on a floppy disk as a flexible rotating magnetic recording medium.
Called). For example, in the case of 3.5-inch FDD, the disc is rotatably housed in the cassette and is used together with the cassette. The disc is loaded into the FDD by inserting it together with the cassette from the disc insertion opening provided on the front panel of the FDD. The disc is ejected from the FDD by operating the eject button provided on the front panel.

そしてFDDではディスクの装填、排出に伴って磁気ヘッ
ドをディスクに接触して記録再生が可能な位置に接近さ
せる動作と、ディスクから離れた退避位置に離間させる
動作を行なうヘッドロード機構が設けられるのが一般的
である。又FDDでは記録再生中にイジェクトボタンが誤
って操作され、ディスクが誤って排出されてデータが破
壊されるなどの不都合が生じるのを防ぐためにイジェク
トボタンをロックするボタンロック機構を設けた構造が
採用されている。従来のFDDではヘッドロード構成とボ
タンロック機構のそれぞれについて例えばソレノイドな
どの駆動源がそれぞれ設けられ、それぞれの駆動により
両機構が駆動されるようになっている。In the FDD, a head load mechanism is provided to perform an operation of bringing the magnetic head into contact with the disk to approach a position where recording and reproduction are possible as the disk is loaded and ejected, and an operation of separating the magnetic head to a retracted position away from the disk. Is common. In addition, the FDD has a structure that has a button lock mechanism that locks the eject button to prevent inconveniences such as the eject button being accidentally operated during recording / playback, the disc being accidentally ejected, and data being destroyed. Has been done. In the conventional FDD, a drive source such as a solenoid is provided for each of the head load structure and the button lock mechanism, and each mechanism is driven by each drive.

［発明が解決しようとする問題点］ ところがこのようにヘッドロード機構をボタンロック機
構のそれぞれについて別々に駆動源が設けられる構造に
よると駆動源の分のコストが高くつくとともに、その分
のスペースも大きく必要であり、FDDの小型化を図る上
で障害となる。又消費電力も大きくなるという問題があ
った。[Problems to be Solved by the Invention] However, according to the structure in which the head load mechanism and the button lock mechanism are separately provided for the respective drive sources in this way, the cost of the drive source is high and the space is also large. It is required to be large, which is an obstacle to the miniaturization of FDD. In addition, there is a problem that power consumption becomes large.

［問題点を解決するための手段］ このような問題点を解決するため本発明によれば、回転
記録媒体としてのディスクを着脱可能に装填し、記録ま
たは再生ヘッドにより前記ディスクに情報の記録または
再生を行なうディスク装置において、 前記ディスクに対して前記ヘッドを接近または離間させ
るためのヘッドロードアームと、 前記ディスクを排出させるために、カセット挿入方向に
押圧可能な操作ボタンと、 前記操作ボタンに連結された操作部材と、 第１の方向に移動する際には、前記ヘッドをディスクに
接近させる方向に前記ヘッドロードアームを動作可能と
し、前記第１の方向への移動が終了した際には、前記操
作部材のカセット挿入方向への移動を禁止させ、前記第
１の方向とは異なる第２の方向に移動する際には、前記
ヘッドをディスクから離間させる方向に前記ヘッドロー
ドアームを動作可能とするとともに前記操作部材のカセ
ット挿入方向への移動禁止を解除する作動部材と、 前記ヘッドにより前記ディスクに情報の記録または再生
を行なう際に、前記作動部材を前記第１の方向に移動さ
せ、前記記録または再生が終了した後に、前記作動部材
を前記第２の方向に移動させる駆動手段とを備えた構成
を採用した。[Means for Solving Problems] In order to solve such problems, according to the present invention, a disc as a rotary recording medium is detachably loaded, and information is recorded on the disc by a recording or reproducing head. In a disc device for reproduction, a head load arm for moving the head toward or away from the disc, an operation button that can be pushed in a cassette insertion direction for ejecting the disc, and a connection to the operation button And the operating member that has been moved, the head load arm is operable in a direction in which the head approaches the disk when moving in the first direction, and when the movement in the first direction is completed, When the operation member is prohibited from moving in the cassette insertion direction and is moved in the second direction different from the first direction, the head is moved. An operating member that enables the head load arm to move away from the disc and releases the prohibition of movement of the operating member in the cassette insertion direction; and when recording or reproducing information on the disc by the head, The driving member is moved in the first direction, and the driving member is moved in the second direction after the recording or reproduction is completed.

［作用］ このような構成によれば、ディスクに情報の記録または
再生を行なう際には、駆動手段により作動部材が第１の
方向に移動され、ヘッドロードアームが記録または再生
ヘッドをディスクに接近させる方向に動作する。そし
て、作動部材の第１の方向への移動が終了した際に、操
作部材のカセット挿入方向への移動が禁止され、操作部
材に連結された操作ボタンのカセット挿入方向への移動
が禁止される。つまり、ディスクを排出させるための操
作ボタンがロックされ、ディスクの排出が禁止される。[Operation] According to such a configuration, when recording or reproducing information on the disc, the driving member moves the actuating member in the first direction, and the head load arm causes the recording or reproducing head to approach the disc. Operates in the direction to make it. Then, when the movement of the operating member in the first direction is completed, the movement of the operation member in the cassette insertion direction is prohibited, and the movement of the operation button connected to the operation member in the cassette insertion direction is prohibited. . That is, the operation button for ejecting the disc is locked, and ejection of the disc is prohibited.

また、記録または再生が終了した後には、駆動手段によ
り作動部材が第２の方向に移動され、ヘッドロードアー
ムが記録または再生ヘッドをディスクから離間させる方
向に動作するとともに、操作部材のカセット挿入方向へ
の移動禁止が解除され、操作ボタンのカセット挿入方向
への移動禁止が解除される。つまり、操作ボタンのロッ
クが解除され、ディスクの排出禁止が解除される。After the recording or reproduction is completed, the actuating member is moved in the second direction by the driving means, the head load arm operates in the direction of separating the recording or reproducing head from the disc, and the operation member is inserted in the cassette insertion direction. The prohibition of movement to the is released, and the prohibition of movement of the operation button in the cassette insertion direction is released. That is, the lock of the operation button is released, and the ejection prohibition of the disc is released.

このようにして、記録または再生ヘッドのディスクに対
する接近，離間と、ディスクを排出させるための操作ボ
タンのロック，ロック解除とを１つの駆動手段の駆動に
より行なうことができる。Thus, the approach of the recording or reproducing head to and from the disc and the locking and unlocking of the operation button for ejecting the disc can be performed by driving one driving means.

［実施例］ 以下添付した図面を参照して本発明の実施例の詳細を説
明する。Embodiments Embodiments of the present invention will be described in detail below with reference to the accompanying drawings.

まず第１図〜第３図は本発明の実施例による3.5インチ
用のFDDにおけるボタンロック機構とヘッドロード機構
に係る構造を説明するものである。第１図は主にヘッド
ロード機構とディスク排出機構の操作駆動部材としての
スライドプレートとその周辺の構造を示すFDD下部の平
面図である。又第２図はヘッドロード機構とボタンロッ
ク機構の構造を示すFDDの要部の平面図であり、第３図
は同じ要部の一部を破断状態で示す側面図である。First, FIGS. 1 to 3 explain the structure relating to a button lock mechanism and a head load mechanism in a 3.5-inch FDD according to an embodiment of the present invention. FIG. 1 is a plan view of a lower portion of an FDD mainly showing a structure of a slide plate as an operation driving member of a head loading mechanism and a disc ejecting mechanism and its surroundings. Further, FIG. 2 is a plan view of an essential part of the FDD showing the structure of the head load mechanism and the button lock mechanism, and FIG. 3 is a side view showing a part of the same essential part in a broken state.

第１図において符号１で示すものはFDDの全体を支持す
るベースであり、ベース１の前端にはフロントパネル２
が固定されている。フロントパネル２には不図示のディ
スク挿入口が形成されており、この挿入口を介してディ
スクを収容したディスクカセットがFDDに挿入されるよ
うになっている。そしてディスク挿入口の後方には第２
図に一部のみを示すカセットガイド19が配置されてお
り、このカセットガイド19により挿入されたディスクカ
セットが装填位置へ摺動可能に案内され、保持されるよ
うになっている。カセットガイド19は昇降可能に設けら
れており、不図示のばねにより下方向へ付勢されてい
る。カセットガイド19の奥側の端部の両外側には第３図
に符号20で示すローラが設けられている。ローラ20はFD
Dのベース１に固定された支持部材21に形成された溝21a
に摺動可能に嵌合されており、これによりカセットガイ
ド19の昇降が案内されるようになっている。In FIG. 1, reference numeral 1 is a base that supports the entire FDD, and a front panel 2 is provided at the front end of the base 1.
Is fixed. A disc insertion opening (not shown) is formed in the front panel 2, and a disc cassette accommodating a disc is inserted into the FDD through this insertion opening. And the second one is behind the disc insertion slot.
A cassette guide 19 of which only a part is shown in the drawing is arranged, and the inserted disk cassette is slidably guided to and held at the loading position by the cassette guide 19. The cassette guide 19 is provided so as to be able to move up and down, and is biased downward by a spring (not shown). Rollers denoted by reference numeral 20 in FIG. 3 are provided on both outer sides of the rear end of the cassette guide 19. Roller 20 is FD
Groove 21a formed in support member 21 fixed to base 1 of D
The slide guide is slidably fitted to the cassette guide 19, and the up and down movement of the cassette guide 19 is guided thereby.

一方第１図に示すFDDの下部には、上述した操作駆動部
材としてのスライドプレート４がカセットガイド19と対
向して設けられている。スライドプレート４にはフロン
トパネル２に遊嵌されたディスクカセットを排出するた
めのイジェクトボタン３が結合されており、イジェクト
ボタン３を介してスライドプレート４が操作されるよう
になっている。On the other hand, in the lower part of the FDD shown in FIG. 1, the slide plate 4 as the above-mentioned operation drive member is provided so as to face the cassette guide 19. An eject button 3 for ejecting the disc cassette loosely fitted to the front panel 2 is coupled to the slide plate 4, and the slide plate 4 is operated via the eject button 3.

スライドプレート４は全体としてコの字形に形成されて
おり、FDDの中央部において不図示のディスクを回転駆
動するスピンドルモータのディスク保持部であるスピン
ドルハブ５をよけるための切り欠きが形成されている。
そしてスライドプレート４は５ケ所に形成された長穴4a
をディスクカセット位置決め用の位置決めピン6,6、デ
ィスクカセットスライドプレート案内用ピン7,7及びピ
ン８に摺動可能に嵌合して矢印A,B方向、即ちディスク
カセットの挿入、排出方向へ可動に設けられている。又
スライドプレート４はスプリング9,9により矢印Ｂ方
向、即ちディスクカセットの排出方向へ付勢されてい
る。The slide plate 4 is formed in a U shape as a whole, and a notch for avoiding a spindle hub 5 which is a disk holding portion of a spindle motor for rotationally driving a disk (not shown) is formed in a central portion of the FDD. There is.
And the slide plate 4 has elongated holes 4a formed at five places.
Is slidably fitted to the positioning pins 6 and 6 for positioning the disc cassette, the pins 7 and 7 for guiding the disc cassette slide plate, and the pin 8 to move in the directions of arrows A and B, that is, the direction of inserting and ejecting the disc cassette. It is provided in. The slide plate 4 is biased by springs 9 and 9 in the direction of arrow B, that is, in the direction of ejecting the disc cassette.

一方スライドプレート４の第１図中左側の先端部にはイ
ジェクトボタン３をＡ方向へ押しスライドプレート４を
同方向へ移動させてディスクカセットが排出された初期
状態においてスライドプレート４を係止するために、Ｌ
字形の穴4bが形成されており、その近傍のベース１上に
は係止レバー10が設けられている。係止レバー10はピン
11を支点として回動可能に設けられており、不図示のば
ねにより第１図中矢印で示すように時計方向へ付勢され
ている。ほぼＬ字形に形成された係止レバー10の一方の
腕の先端の下面にはピン12が穴4bと係合するように植設
されており、他方の腕の先端の上面にはピン13が植設さ
れている。On the other hand, in order to lock the slide plate 4 in the initial state in which the eject button 3 is pushed in the direction A to move the slide plate 4 in the same direction at the left end of the slide plate 4 in FIG. To L
A character-shaped hole 4b is formed, and a locking lever 10 is provided on the base 1 in the vicinity thereof. Locking lever 10 is a pin
It is rotatably provided with 11 as a fulcrum, and is biased clockwise by a spring (not shown) as shown by an arrow in FIG. A pin 12 is planted on the lower surface of the end of one arm of the locking lever 10 formed in a substantially L shape so as to engage with the hole 4b, and a pin 13 is mounted on the upper surface of the end of the other arm. It has been planted.

第１図に示す状態からイジェクトボタン３をＡ方向に押
圧してスライドプレート４をＡ方向に移動させると、穴
4bの右側の屈曲部分がピン12の脇まで来た時に係止レバ
ー10が時計回りに回動し、ピン12が穴4bの右側の屈曲部
分に入り込む。そしてイジェクトボタン３を離すとスプ
リング９の引張力によりスライドプレート４はＢ方向へ
移動しようとするが、穴4bの上述の屈曲部分のヘリがピ
ン12に当接して係止される。この状態が初期状態であ
る。When the eject button 3 is pressed in the direction A to move the slide plate 4 in the direction A from the state shown in FIG.
When the bent portion on the right side of 4b comes to the side of the pin 12, the locking lever 10 rotates clockwise, and the pin 12 enters the bent portion on the right side of the hole 4b. When the eject button 3 is released, the slide plate 4 tries to move in the B direction by the pulling force of the spring 9, but the helicopter of the bent portion of the hole 4b comes into contact with the pin 12 and is locked. This state is the initial state.

そしてディスクカセットの挿入時にはディスクカセット
のほぼ全部が挿入された時点でカセットによりピン13が
押圧され係止レバー10が不図示のばねの付勢力に抗して
反時計方向へ回動される。そしてピン12が穴4bの右側の
屈曲部分から抜け出てピン12による係止が外れ、スライ
ドプレート４はスプリング９の引張力により矢印Ｂ方向
へ図示の位置まで移動されるようになっている。When the disc cassette is inserted, the pin 13 is pressed by the cassette when almost all the disc cassette is inserted, and the locking lever 10 is rotated counterclockwise against the biasing force of a spring (not shown). Then, the pin 12 is pulled out from the bent portion on the right side of the hole 4b, and the locking by the pin 12 is released, and the slide plate 4 is moved by the pulling force of the spring 9 in the direction of arrow B to the position shown in the figure.

一方スライドプレートの第１図中左右の両側の縁は側板
として立ち上げられている。そして第１図中右側の側板
4cの先端には、後述するＨ板22の第１のローラ25を押し
上げるための爪4dが形成されている。又側板4cにおいて
爪4dの近傍には第３図〜第６図に示すように傾斜した長
溝4eが形成されている。この長溝4eには先述したカセッ
トガイド19のローラ20が嵌合されており、後述のように
スライドプレート４の動作に伴って長溝4eを介してロー
ラ20が押し上げられ、カセットガイド19が押し上げられ
るようになっている。On the other hand, the left and right edges of the slide plate in FIG. 1 are raised as side plates. And the side plate on the right side in FIG.
A claw 4d for pushing up a first roller 25 of the H plate 22 described later is formed at the tip of 4c. Further, in the side plate 4c, an inclined long groove 4e is formed in the vicinity of the claw 4d as shown in FIGS. The roller 20 of the cassette guide 19 described above is fitted into the long groove 4e, and the roller 20 is pushed up via the long groove 4e along with the operation of the slide plate 4 so that the cassette guide 19 is pushed up as described later. It has become.

更にスライドプレート４の第１図中右側の先端部の爪4d
の内側近傍には、スライドプレート４のロック即ちイジ
ェクトボタン３のロックを行なうための爪4f,4gが形成
されている。爪4f,4gの先端部はＬ字形に屈曲されてい
る。Furthermore, the claw 4d on the right end of the slide plate 4 in FIG.
Claws 4f, 4g for locking the slide plate 4, that is, the eject button 3 are formed in the vicinity of the inside of the. The tips of the claws 4f and 4g are bent into an L shape.

そして爪4f,4gの前方の近傍には、爪4f,4gと係合するこ
とによりスライドプレート４をロックしイジェクトボタ
ン３をロックするためのロック板14が設けられている。
ロック板14の爪4f,4gと係合する先端部はＬ字形に屈曲
されている。そしてロック板14はネジ16でベース１上に
固定されるロック板支え15により支持される。即ちロッ
ク板14の後端部の両側に形成された突片14b,14cのそれ
ぞれを、ロック板支え15の後端部の両側において第３図
に示すように立ち上げられた側板15a,15aに形成された
長穴15bにクリアランスを持って遊嵌することにより、
ロック板14はベース１上でほぼ水平に支持され、かつ所
定の角度の範囲内で上下方向に回動可能に支持されてい
る。そしてロック板14は第３図に示すコイルスプリング
17により上方へ付勢されている。なおこのコイルスプリ
ング17のばね力は、後述するヘッドロードアーム34を付
勢するスプリング36のばね力と、ヘッドアーム37を付勢
するスプリング39のばね力を合わせたものより小さく設
定される。A lock plate 14 for locking the slide plate 4 and the eject button 3 by engaging with the claws 4f, 4g is provided near the front of the claws 4f, 4g.
The tip end of the lock plate 14 that engages with the claws 4f and 4g is bent in an L shape. The lock plate 14 is supported by a lock plate support 15 fixed on the base 1 with screws 16. That is, the protrusions 14b and 14c formed on both sides of the rear end of the lock plate 14 are respectively attached to the side plates 15a and 15a which are raised on both sides of the rear end of the lock plate support 15 as shown in FIG. By loosely fitting the formed long hole 15b with clearance,
The lock plate 14 is supported substantially horizontally on the base 1 and is supported so as to be vertically rotatable within a range of a predetermined angle. The lock plate 14 is a coil spring shown in FIG.
It is biased upward by 17. The spring force of the coil spring 17 is set to be smaller than the sum of the spring force of the spring 36 for urging the head load arm 34, which will be described later, and the spring force of the spring 39 for urging the head arm 37.

更にロック板14の穴14aを通して、第１図に符号18で示
す緩衝軸がベース１に植設される。この緩衝軸18はロッ
ク板14がスライドプレート４の爪4f,4gと係合し、スラ
イドプレート４をロックしている時に、スライドプレー
ト４側からロック板14に力が加えられた時にその力を受
け止め、その力がロック板14の支持部に加わるのを防
ぎ、緩衝するためのものである。Further, a buffer shaft indicated by reference numeral 18 in FIG. 1 is planted in the base 1 through the hole 14a of the lock plate 14. When the lock plate 14 is engaged with the claws 4f and 4g of the slide plate 4 to lock the slide plate 4, the buffer shaft 18 exerts a force on the lock plate 14 when a force is applied to the lock plate 14 from the slide plate 4 side. The purpose of this is to prevent the force from being applied to the support portion of the lock plate 14 and buffer it.

次に第２図及び第３図に示すようにロック板14の奥側の
近傍には、ヘッドロード機構とボタンロック機構の共通
の駆動源としてソレノイド32が設けられている。ソレノ
イド32の駆動軸であるプランジャ33はソレノイドに付勢
された不図示のばねによりソレノイド32から突き出す矢
印Ｃ方向へ付勢されており、ソレノイド32の通電、励磁
により吸引されてＤ方向へ駆動されるようになってい
る。Next, as shown in FIGS. 2 and 3, a solenoid 32 is provided near the back side of the lock plate 14 as a common drive source for the head load mechanism and the button lock mechanism. The plunger 33, which is the drive shaft of the solenoid 32, is biased in the direction of arrow C protruding from the solenoid 32 by a spring (not shown) biased by the solenoid, and is attracted by energization and excitation of the solenoid 32 and driven in the D direction. It has become so.

更にロック板14の上方にはソレノイド32により駆動され
てロック板14と後述のヘッドロードアーム34を操作する
作動部材としてＨ板22が設けられている。Ｈ板22は上方
から見てほぼＨ形状に形成されており、その真ん中の橋
渡しをする部分にはプランシャ33に当接するストッパ24
が突設されている。そしてＨ板22はロック板14上で支軸
23を支点として回動可能に設けられており、第１〜第３
のローラ25〜27を回動可能に支持している。Further, an H plate 22 is provided above the lock plate 14 as an operating member that is driven by a solenoid 32 to operate the lock plate 14 and a head load arm 34 described later. The H plate 22 is formed in a substantially H shape when viewed from above, and a stopper 24 that abuts the plunger 33 is provided in the middle portion of the H plate 22 for bridging.
Is projected. The H plate 22 is a support shaft on the lock plate 14.
It is provided so as to be rotatable around 23 as a fulcrum, and the first to third
Rollers 25 to 27 are rotatably supported.

このうち第１のローラ25は後述するようにスライドプレ
ート４のA,B方向への動作に応じてスライドプレート４
の爪4dと当接し得るように配置されている。又第２のロ
ーラ26はＨ板22の回動に伴ってロック板14に当接し、こ
れを押圧し得るように配置されている。Of these, the first roller 25 is provided on the slide plate 4 in response to the movement of the slide plate 4 in the A and B directions, as will be described later.
It is arranged so as to be able to contact the claw 4d. The second roller 26 is arranged so as to come into contact with and press the lock plate 14 as the H plate 22 rotates.

次に第３のローラ27はＨ板22に対して調整アーム28を介
して高さを調節可能に支持される。調整アーム28はピン
29を介してＨ板22に回動可能に取り付けられており、か
つスプリング30により第３図中時計方向へ付勢されてい
る。そして調整アーム28には調整ねじ31がねじ込まれて
おり、この調整ねじ31はＨ板22の端面に当接するように
配置されている。調整ねじ31を回すことにより、調整ア
ーム28の下側に突出し、Ｈ板22に当接する調整ねじ31の
部分の長さが変化し、調整アーム28がＨ板22に対して時
計方向又は反時計方向へ回動され、第３のローラ27のＨ
板22に対する高さを調整することができる。そして第３
のローラ27は第２図に符号34で示すヘッドロードアーム
に形成された凸部34aの下面に当接するように配置され
ている。ヘッドロードアーム34は磁気ヘッドのディスク
に対する接近又は離間を行なうための操作ないし駆動部
材であり、支軸35を支点として上下方向に回動可能に設
けられており、スプリング36により下方向へ付勢されて
いる。ヘッドロードアーム34の先端は符号37で示すヘッ
ドアームに形成された突起37aの下面に当接するように
配置される。Next, the third roller 27 is supported by the H plate 22 via the adjusting arm 28 so that the height thereof can be adjusted. Adjustment arm 28 is a pin
It is rotatably attached to the H plate 22 via 29 and is urged clockwise by a spring 30 in FIG. An adjusting screw 31 is screwed into the adjusting arm 28, and the adjusting screw 31 is arranged so as to contact the end surface of the H plate 22. By rotating the adjusting screw 31, the length of the portion of the adjusting screw 31 that protrudes to the lower side of the adjusting arm 28 and abuts against the H plate 22 changes, and the adjusting arm 28 moves clockwise or counterclockwise with respect to the H plate 22. Direction of the third roller 27
The height with respect to the plate 22 can be adjusted. And the third
The roller 27 is arranged so as to abut on the lower surface of the convex portion 34a formed on the head load arm shown by reference numeral 34 in FIG. The head load arm 34 is an operation member or a driving member for moving the magnetic head closer to or away from the disk. The head load arm 34 is rotatably provided in a vertical direction with a support shaft 35 as a fulcrum, and is urged downward by a spring 36. Has been done. The tip of the head load arm 34 is arranged so as to come into contact with the lower surface of the protrusion 37a formed on the head arm shown by the reference numeral 37.

ヘッドアーム37はディスクの上面に記録再生を行なう不
図示の磁気ヘッドを先端部の下面に支持しており、磁気
ヘッドを移送するヘッドキャリッジ38上で上下方向に回
動可能に設けられている。又ヘッドアーム37はスプリン
グ39により下方向即ちディスクに接近する方向へ付勢さ
れている。The head arm 37 supports a magnetic head (not shown) for recording / reproducing on the upper surface of the disk on the lower surface of the tip portion, and is provided so as to be vertically rotatable on a head carriage 38 for transferring the magnetic head. The head arm 37 is urged downward by a spring 39, that is, in the direction of approaching the disk.

ヘッドキャリッジ38にはヘッドアーム37に対向してディ
スクの下面に記録再生を行なう不図示の磁気ヘッドを支
持する不図示のアームが設けられている。上下の磁気ヘ
ッドは対向するように配置される。そしてヘッドキャリ
ッジ38は不図示の駆動手段の駆動により不図示のディス
クの半径方向に沿った矢印E,F方向へ移動され磁気ヘッ
ドをディスクの任意のトラック位置へ移送するようにな
っている。The head carriage 38 is provided with an arm (not shown) facing the head arm 37 and supporting a magnetic head (not shown) for recording / reproducing on the lower surface of the disk. The upper and lower magnetic heads are arranged so as to face each other. Then, the head carriage 38 is moved in the directions of arrows E and F along the radial direction of the disk (not shown) by the driving of the driving means (not shown) so as to transfer the magnetic head to an arbitrary track position on the disk.

尚以上の構造においてソレノイド32のプランジャ33を矢
印Ｃ方向へ突き出すように付勢する不図示のばねのばね
力は、ヘッドアーム37を付勢するスプリング39のばね力
と、ヘッドロードアーム34を付勢するスプリング36のば
ね力を合わせたばね力よりも大きく設定されている。In the structure described above, the spring force of a spring (not shown) that urges the plunger 33 of the solenoid 32 to project in the direction of arrow C is the spring force of the spring 39 that urges the head arm 37 and the head load arm 34. The spring force is set to be larger than the sum of the spring forces of the spring 36 that urges.

次に以上の構造からなる本実施例のFDDのヘッドロード
機構とボタンロック機構に係る動作を第１図及び第４図
〜第６図を参照して以下に説明する。Next, the operation of the head load mechanism and the button lock mechanism of the FDD of the present embodiment having the above structure will be described below with reference to FIGS. 1 and 4 to 6.

第４図は初期状態、即ちディスクカセットを挿入する前
のスタンバイ状態での両機構の要部としてのＨ板周辺部
の状態を示している。この状態ではその前にディスクカ
セットを排出するための第１図のイジェクトボタン３を
矢印Ａ方向に押し、スライドプレート４がＡ方向に押さ
れ、先述した係止レバー10の動作によりスライドプレー
ト４が第４図に示す位置に係止されている。スライドプ
レート４の爪4dがその傾斜を介してローラ25を押し上げ
ており、これによりＨ板22は上方へ回動された状態にあ
る。これに伴いローラ27を介してヘッドロードアーム34
も押し上げられており、ヘッドアーム37を押し上げディ
スク上面に記録再生を行なう不図示の磁気ヘッドをディ
スクに接触し得る記録再生位置の上方の退避位置へ離間
させている。又Ｈ板22の第２のローラ26はロック板14の
上方へ離間している。ロック板14はそれによりコイルス
プリング17の付勢で上方へ回動された状態にある。スラ
イドプレート４の爪4f,4gはロック板14と係合しておら
ず、その下方にもぐり込んだ状態にある。又カセットガ
イド19のローラ20はスライドプレート４の長溝4eの傾斜
を介して押し上げられた状態にあり、これによりカセッ
トガイド19も押し上げられた状態にある。尚ソレノイド
32は通電されておらず、プランジャ33は不図示のばねの
付勢により矢印Ｃ方向へ突き出された状態にある。FIG. 4 shows the state of the peripheral portion of the H plate as an essential part of both mechanisms in the initial state, that is, in the standby state before inserting the disc cassette. In this state, before that, the eject button 3 shown in FIG. 1 for ejecting the disc cassette is pushed in the direction of arrow A, the slide plate 4 is pushed in the direction A, and the slide plate 4 is pushed by the operation of the locking lever 10 described above. It is locked in the position shown in FIG. The claw 4d of the slide plate 4 pushes up the roller 25 through the inclination thereof, whereby the H plate 22 is rotated upward. As a result, the head load arm 34 is passed through the roller 27.
Also, the head arm 37 is pushed up, and a magnetic head (not shown) for recording / reproducing on the upper surface of the disk is separated from the retracted position above the recording / reproducing position where it can contact the disk. The second roller 26 of the H plate 22 is spaced above the lock plate 14. The lock plate 14 is thereby rotated upward by the bias of the coil spring 17. The claws 4f and 4g of the slide plate 4 are not engaged with the lock plate 14 and are in a state of being recessed below. Further, the roller 20 of the cassette guide 19 is pushed up through the inclination of the long groove 4e of the slide plate 4, so that the cassette guide 19 is also pushed up. Incidentally solenoid
32 is not energized, and the plunger 33 is in a state of being projected in the direction of arrow C by the urging of a spring (not shown).

次にこの状態から不図示のディスクカセットがFDD内の
装填位置まで挿入されると、前述のようにディスクカセ
ットが第１図のピン13を押圧して係止レバー10を反時計
方向へ回動させることにより、係止レバー10によるスラ
イドプレート４の係止が外され、スライドプレート４は
スプリング９の付勢力により矢印Ｂ方向へ第５図に示す
位置まで移動される。スライドプレート４の爪4dによる
ローラ25の保持がなくなることにより、ヘッドロードア
ーム34のスプリング36とヘッドアーム37のスプリング39
の付勢力によってヘッドロードアーム34の押圧によりロ
ーラ27を介してＨ板22が下方へ回動される。そしてスト
ッパ24がプランジャ32に当接し、先述のようにプランジ
ャ32を付勢するソレノイド32のバネ力が大きいことによ
り、Ｈ板22が図示の位置に停止される。この動作に伴い
ヘッドロードアーム34は第４図の位置から第５図の位置
へ降下するが、第５図の状態ではディスク上面の記録再
生用の磁気ヘッドはまだ不図示のディスクからわずかに
離間している状態にある。Next, when a disc cassette (not shown) is inserted from this state to the loading position in the FDD, the disc cassette pushes the pin 13 of FIG. 1 to rotate the locking lever 10 counterclockwise as described above. By doing so, the locking of the slide plate 4 by the locking lever 10 is released, and the slide plate 4 is moved by the biasing force of the spring 9 in the direction of arrow B to the position shown in FIG. Since the roller 25 is no longer held by the claw 4d of the slide plate 4, the spring 36 of the head load arm 34 and the spring 39 of the head arm 37 are removed.
The H-plate 22 is rotated downward by the pressing force of the head load arm 34 by the roller 27 via the roller 27. The stopper 24 contacts the plunger 32, and the spring force of the solenoid 32 that biases the plunger 32 is large as described above, so that the H plate 22 is stopped at the position shown in the figure. With this operation, the head load arm 34 descends from the position shown in FIG. 4 to the position shown in FIG. 5, but in the state shown in FIG. 5, the magnetic head for recording and reproducing on the upper surface of the disk is slightly separated from the disk (not shown). It is in the state of doing.

又第５図の状態では第２のローラ26はまだロック板14に
当接しておらず、ロック板14は上方へ回動された状態に
あり、スライドプレート４の爪4f,4gとは係合していな
い。Further, in the state shown in FIG. 5, the second roller 26 is not yet in contact with the lock plate 14, the lock plate 14 is in a state of being rotated upward, and is engaged with the claws 4f and 4g of the slide plate 4. I haven't.

尚スライドプレート４が矢印Ｂ方向へ移動する動作に伴
って長溝4eの傾斜を介しローラ20が押し下げられ、カセ
ットガイド19が押し下げられる。カセットガイド19の下
降によりディスクカセットが下降し、第１図に位置決め
ピン６、６にディスクカセットの位置決め用の穴が嵌合
され、受け用のピン７、７上にカセットが受けられ、カ
セットガイド19に押さえ付けられることによりディスク
カセットが記録再生位置へ位置決めされ装着される。Note that the roller 20 is pushed down via the inclination of the long groove 4e as the slide plate 4 moves in the direction of the arrow B, and the cassette guide 19 is pushed down. As the cassette guide 19 descends, the disc cassette descends, the positioning pins 6 and 6 are fitted with the positioning holes of the disc cassette, and the cassette is received on the receiving pins 7 and 7 as shown in FIG. By being pressed by 19, the disc cassette is positioned and mounted at the recording / reproducing position.

次にこの状態からモータオン信号がオンされることによ
りディスク回転駆動用のスピンドルモータが回動駆動さ
れ、ディスクが不図示のチャッキング機構により第１図
のスピンドルハブ５上でチャッキングされ保持され回動
駆動される。Next, when the motor-on signal is turned on from this state, the spindle motor for driving the disk rotation is rotationally driven, and the disk is chucked and held on the spindle hub 5 in FIG. 1 by the chucking mechanism (not shown). It is driven dynamically.

そして本実施例では、このモータオン信号のオンにより
ソレノイド32が通電されるものとする。この通電により
ソレノイド32のプランジャ33は第６図に示すように矢印
Ｄ方向へ不図示のばねに抗して吸引される。これに伴い
ヘッドロードアーム34はスプリング36の付勢でＨ板22を
コイルスプリング17に抗して下方へ回動させて自らも下
降する。これによりヘッドアーム37が下降し、ディスク
上面用の磁気ヘッドがディスクに接触する記録再生位置
へ移動される。又Ｈ板22が下方へ回動することにより第
２のローラ26がロック板14を押し下げ下方へ回動させ
る。ロック板14の先端部がスライドプレート４の爪4f,4
gの屈曲された先端部に係合する。このようにして記録
再生が可能な状態となると共に、ロック板14と爪4f,4g
の係合によりスライドプレート４は矢印Ａ方向へ移動で
きない状態となる。即ち第１図のイジェクトボタン３を
Ａ方向へ押しても動かない状態となり、イジェクトボタ
ン３がロックされ、イジェクトボタン３の操作によるデ
ィスクカセットの排出が行なえない状態となる。In this embodiment, the solenoid 32 is energized by turning on the motor-on signal. By this energization, the plunger 33 of the solenoid 32 is attracted in the direction of arrow D against the spring (not shown) as shown in FIG. Along with this, the head load arm 34 is rotated downward by the bias of the spring 36 against the coil spring 17, and the head load arm 34 also descends itself. As a result, the head arm 37 descends and the magnetic head for the upper surface of the disk is moved to the recording / reproducing position where it comes into contact with the disk. When the H plate 22 rotates downward, the second roller 26 pushes down the lock plate 14 and rotates it downward. The tip of the lock plate 14 is the claws 4f, 4 of the slide plate 4.
Engage with the bent tip of g. In this way, recording and playback are possible, and the lock plate 14 and the claws 4f and 4g
The slide plate 4 cannot move in the direction of arrow A due to the engagement. That is, even if the eject button 3 shown in FIG. 1 is pushed in the direction A, the eject button 3 is locked, the eject button 3 is locked, and the disc cassette cannot be ejected by the operation of the eject button 3.

しかる後に記録再生動作が行なわれる。記録再生動作の
間はモータオン信号がオンされていることによりソレノ
イド32が継続して通電されており、第６図の状態が保持
される。Then, the recording / reproducing operation is performed. During the recording / reproducing operation, the solenoid 32 is continuously energized because the motor-on signal is on, and the state of FIG. 6 is maintained.

次に記録再生動作が終了するとモータオン信号がオフさ
れるとことにより、ソレノイド32の通電が遮断され、プ
ランジャ33がソレノイド32の不図示のばねによりＣ方向
へ突き出され、これにより第５図の状態へ戻る。即ちＨ
板22は上方へ回動され第３のローラ27を介しヘッドロー
ドアーム34を押し上げ、ヘッドロードアーム34はヘッド
アーム37を押し上げて上面記録再生用の磁気ヘッドをデ
ィスクから離間させる。又第２のローラ26がロック板14
の上方へ離間することによりロック板14はコイルスプリ
ング17の付勢で上方へ回動し、ロック板14とスライドプ
レート４の爪4f,4gの係合が外れる。これによりスライ
ドプレート４は矢印Ａ方向へ移動できる状態となり、前
述のロックが解除される。Next, when the recording / reproducing operation ends, the motor-on signal is turned off, so that the solenoid 32 is de-energized and the plunger 33 is pushed out in the direction C by the spring (not shown) of the solenoid 32, whereby the state of FIG. Return to. That is, H
The plate 22 is rotated upward to push up the head load arm 34 via the third roller 27, and the head load arm 34 pushes up the head arm 37 to separate the magnetic head for upper surface recording / reproducing from the disk. In addition, the second roller 26 is the lock plate 14
When the lock plate 14 is separated from above, the lock plate 14 is rotated upward by the bias of the coil spring 17, and the lock plate 14 and the claws 4f and 4g of the slide plate 4 are disengaged. As a result, the slide plate 4 becomes movable in the direction of arrow A, and the aforementioned lock is released.

次に第１図のイジェクトボタン３をＡ方向へ押圧してス
ライドプレート４を同方向へ移動させることにより第４
図の状態へ戻る。スライドプレート４の爪4dがローラ25
を押し上げることによりＨ板22が更に上方へ回動されロ
ーラ27を介しヘッドロードアーム34を更に押し上げる。
ヘッドロードアーム34はヘッドアーム37を押し上げ上面
の記録再生用の磁気ヘッドを更にディスクの上方へ離間
させ退避させる。Next, by pressing the eject button 3 in FIG. 1 in the A direction to move the slide plate 4 in the same direction,
Return to the state shown in the figure. Claw 4d of slide plate 4 is roller 25
The H plate 22 is rotated further upward by pushing up, and the head load arm 34 is pushed up further through the roller 27.
The head load arm 34 pushes up the head arm 37 to further separate the recording / reproducing magnetic head on the upper surface above the disk and retract it.

又スライドプレート４のＡ方向への移動により長溝4eの
傾斜を介してローラ20が押し上げられカセットガイド19
が押し上げられる。これによりディスクカセットが持ち
上げられ、位置決めピン6,6の嵌合が外され、カセット
の保持が外される。そしてカセットは不図示の排出レバ
ーの動作によりＢ方向へ押圧され排出される。Further, the movement of the slide plate 4 in the A direction pushes up the roller 20 via the inclination of the long groove 4e, and the cassette guide 19
Is pushed up. As a result, the disc cassette is lifted, the positioning pins 6, 6 are disengaged from each other, and the cassette is no longer held. Then, the cassette is ejected by being pushed in the B direction by the operation of an ejection lever (not shown).

以上のような本実施例によればヘッドロード機構とボタ
ンロック機構のそれぞれが共通の単一の駆動源であるソ
レノイド32により駆動されるので、従来のように両機構
のそれぞれについて駆動源が設けられるのに比べて駆動
源を１つ省くことができる。従ってその駆動源の分のコ
ストを低減できると共に、それの占めるスペースを省く
ことができ、FDDを小型化することができる。又消費電
力も減らすことができる。According to the present embodiment as described above, since each of the head load mechanism and the button lock mechanism is driven by the solenoid 32 which is a common single drive source, a drive source is provided for each of the two mechanisms as in the conventional case. One drive source can be omitted as compared with the conventional method. Therefore, the cost of the drive source can be reduced, the space occupied by the drive source can be saved, and the FDD can be downsized. Also, power consumption can be reduced.

尚以上のような構造はFDDに限らず他のディスク装置に
応用できるのは勿論である。Needless to say, the above structure can be applied not only to FDD but also to other disk devices.

［発明の効果］ 以上の説明から明らかなように、本発明によれば、回転
記録媒体としてのディスクを着脱可能に装填し、記録ま
たは再生ヘッドにより前記ディスクに情報の記録または
再生を行なうディスク装置において、記録または再生ヘ
ッドのディスクに対する接近，離間と、ディスクを排出
させるための操作ボタンのロック，ロック解除とを１つ
の駆動手段の駆動により行なうことができるように構成
したので、従来と比べて駆動手段が１つ省かれ、大幅な
コストダウンが図れると共に装置の小型化が図れ、更に
は消費電力の低減が図れるなどの優れた効果が得られ
る。[Effects of the Invention] As is apparent from the above description, according to the present invention, a disk device that is detachably loaded with a disk as a rotary recording medium and records or reproduces information on or from the disk by a recording or reproducing head. In the above, since the recording / reproducing head can be moved toward and away from the disc and the operation button for ejecting the disc can be locked and unlocked by driving one driving means, it is possible to compare with the prior art. Since one driving means is omitted, the cost can be significantly reduced, the device can be downsized, and the power consumption can be reduced.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

図は本発明の実施例によるFDDのヘッドロード機構とボ
タンロック機構に係る構造と動作を説明するもので、第
１図は主にスライドプレートとその周辺の構造を説明す
るFDDの下部の平面図、第２図は上記の両機構に係るFDD
の要部の平面図、第３図は同要部の一部を破断状態で示
す側面図、第４図から第６図はそれぞれ両機構の動作の
説明図である。 ３……イジェクトボタン ４……スライドプレート 10……係止レバー、14……ロック板 18……緩衝軸、19……カセットガイド 22……Ｈ板、25〜27……ローラ 28……調整アーム、32……ソレノイド 34……ヘッドロードアーム 37……ヘッドアーム、38……ヘッドキャリッジFIG. 1 is a view for explaining the structure and operation of a head load mechanism and a button lock mechanism of an FDD according to an embodiment of the present invention. FIG. 1 is a plan view of the lower part of the FDD mainly explaining the structure of a slide plate and its periphery. , Fig. 2 shows FDD related to both of the above mechanisms.
FIG. 3 is a plan view of the main part of FIG. 3, FIG. 3 is a side view showing a part of the main part in a broken state, and FIGS. 4 to 6 are explanatory views of the operation of both mechanisms. 3 Eject button 4 Slide plate 10 Lock lever, 14 Lock plate 18 Buffer shaft, 19 Cassette guide 22 H plate, 25 to 27 Roller 28 Adjusting arm , 32 …… solenoid 34 …… head load arm 37 …… head arm, 38 …… head carriage

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項１】回転記録媒体としてのディスクを着脱可能
に装填し、記録または再生ヘッドにより前記ディスクに
情報の記録または再生を行なうディスク装置において、 前記ディスクに対して前記ヘッドを接近または離間させ
るためのヘッドロードアームと、 前記ディスクを排出させるために、カセット挿入方向に
押圧可能な操作ボタンと、 前記操作ボタンに連結された操作部材と、 第１の方向に移動する際には、前記ヘッドをディスクに
接近させる方向に前記ヘッドロードアームを動作可能と
し、前記第１の方向への移動が終了した際には、前記操
作部材のカセット挿入方向への移動を禁止させ、前記第
１の方向とは異なる第２の方向に移動する際には、前記
ヘッドをディスクから離間させる方向に前記ヘッドロー
ドアームを動作可能とするとともに前記操作部材のカセ
ット挿入方向への移動禁止を解除する作動部材と、 前記ヘッドにより前記ディスクに情報の記録または再生
を行なう際に、前記作動部材を前記第１の方向に移動さ
せ、前記記録または再生が終了した後に、前記作動部材
を前記第２の方向に移動させる駆動手段とを備えたこと
を特徴とするディスク装置。1. A disk device in which a disk as a rotary recording medium is detachably loaded, and a recording or reproducing head records or reproduces information on or from the disk, in order to move the head toward or away from the disk. Head load arm, an operation button that can be pressed in the cassette insertion direction to eject the disc, an operation member connected to the operation button, and the head when moving in the first direction. When the head load arm is operable in the direction of approaching the disk and the movement in the first direction is completed, the movement of the operating member in the cassette insertion direction is prohibited, Enable the head load arm to move in a direction separating the head from the disk when moving in a different second direction. And an operating member that releases the prohibition of movement of the operating member in the cassette insertion direction, and moves the operating member in the first direction when recording or reproducing information on the disk by the head. A disk device comprising: a drive unit that moves the actuating member in the second direction after recording or reproduction is completed.