JPH07317654A

JPH07317654A - 斜板式圧縮機

Info

Publication number: JPH07317654A
Application number: JP6133740A
Authority: JP
Inventors: Isamu Fukai; 勇深井
Original assignee: Sanden Corp
Current assignee: Sanden Corp
Priority date: 1994-05-23
Filing date: 1994-05-23
Publication date: 1995-12-05

Abstract

(57)【要約】【目的】優れた吐出性能を維持しつつ、装置の組付
け、製造、設置効率を向上した斜板式圧縮機を提供す
る。【構成】本体ケーシング１の一端に、内部が第１の隔
壁３ａにより流体の吸入室３ｂと吐出室３ｃとに画成さ
れたシリンダヘッド３を取り付けた斜板式圧縮機におい
て、吸入室３ｂを、第２の隔壁１３ａにより第１吸入室
１３ｂと第２吸入室２３ｂとに画成し、第１吸入室に
は、流体吸入用ポート１１を接続するとともに、斜板室
５と連通する第１の流体通路１２ａを接続し、第２吸入
室２３ｂには、斜板室５へと連通する第２の流体通路１
２ｂを接続するとともにシリンダボア６ｂに連通可能な
吸入口２３ｄを設けた斜板式圧縮機。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、車両用空調装置等に用
いられる斜板式圧縮機に関し、とくにいわゆる両頭ピス
トンを有する斜板式圧縮機に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来から、両頭ピストン式の斜板式圧縮
機としては、たとえば図３に示すようなものが知られて
いる。図３において３１は、本体ケーシングを示してい
る。本体ケーシング３１の両端にはフロントハウジング
３２とシリンダヘッド３３とが接続されている。本体ケ
ーシング３１内には斜板３４を収容する斜板室３５とシ
リンダボア３６とが形成されている。

【０００３】斜板３４には、駆動軸３７が挿通されてい
る。駆動軸３７はベアリング３８を介して本体ケーシン
グ３１側に支持されている。また、斜板３４にはシュー
３９を介してピストン４０が連結されている。ピストン
４０は、左右のシリンダボア３６ａ、３６ｂ内へと延び
ている。本体ケーシング３１には、外部から流体（たと
えば、冷媒）吸入する流体吸入用ポート４１が設けられ
ており、吸入された流体は、さらにシリンダボア３６内
へと吸入されるようになっている。

【０００４】シリンダヘッド３３内は、隔壁３３ａによ
り吸入室４４と吐出室４５とに画成されている。吸入室
４４とシリンダボア３６ｂとは吸入口４４ａを介して連
通されている。また吐出室４５は開閉弁４５ｂを有する
吐出口４５ａを介してシリンダボア３６ｂに連通されて
いる。

【０００５】また、本体ケーシング３１の他端に接続さ
れるフロントハウジング３２内は隔壁３２ａにより吸入
室４２と吐出室４３とに画成されている。吸入室４２と
シリンダボア３６ａとは吸入口４２ａを介して連通され
ている。また、吐出室４３は開閉弁４３ｂを有する吐出
口４３ａを介してシリンダボア３６ａに連通されてい
る。

【０００６】斜板室３５と吸入室４２、４４とは流体流
通路４６ａ、４６ｂを介して連通されている。

【０００７】上記のような装置においては、駆動軸３７
の回転に伴って斜板３４が回転されると、シュー３９を
介して接続されたピストン４０がシリンダボア３６ａ、
３６ｂを往復動する。流体吸入用ポート４１から流入さ
れた流体は、斜板室３５、流体流通路４６ａ、４６ｂを
介して吸入室４２、４４内へ流入しシリンダボア３６
ａ、３６ｂ内へと送られ、ピストン４０の前記往復動に
より圧縮された後吐出室４３、４５へ吐出される。

【０００８】また、流体吸入用ポート４１から、系内に
流入した流体は斜板室３５でバランスよく分散され吸入
室４２、４４へ送られる。従って、駆動軸３７の軸方向
前後での流体量、流体温度、流体圧力等が均一化され、
効率的な圧縮、吐出が行われる。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ような従来装置においては、本体ハウジング３１に直接
流体吸入用ポート４１が接続されている。このため、ま
ず、本体ハウジング３１自身の機構が複雑化するという
問題がある。

【００１０】また、圧縮機の設置箇所によっては、自動
車のエンジンルーム内への設置等の場合には、流体吸入
用ポート４１に接合される流体吸入用ホース（図示略）
が、駆動軸３７の軸方向側から接続されなければならな
い場合がある。このような場合には、流体吸入用ポート
４１を、曲がりくねった延長管等を用いて流体吸入用ホ
ースとの接合位置まで延設しなければならない。このた
め、流体吸入用ポート４１あるいはその延長管の構造が
複雑化したり、曲がりくねった延長管のために装置全体
の設置スペースが増大するという問題もある。

【００１１】しかし、上記のような問題を解消しようと
して、ただ単に流体吸入用ポート４１の接続位置を軸方
向に変更したのでは、軸方向の両側に位置するシリンダ
ボアへと分散される流体量、流体圧力、流体温度等が、
不均一になり、効率よく圧縮、吐出が行えなくなり、結
果的に装置の振動・騒音の増大及び吐出性能の低下を招
くおそれがある。

【００１２】本発明は、上記のような問題点に着目し、
装置の高い性能を維持しつつ、流体吸入用ポートの接続
位置を変更し、製造、組付け効率の向上、及び限られた
配設スペース内にも容易に取り付け可能な、斜板式圧縮
機を提供することを目的とする。

【００１３】

【課題を解決するための手段】上記の目的に沿う本発明
の斜板式圧縮機は、本体ケーシング内に斜板を収容する
斜板室とシリンダボアとを形成し、斜板に連結されたピ
ストンをシリンダボア内に往復動させ、本体ケーシング
の一端に、内部が第１の隔壁により流体の吸入室と該吸
入室周囲に配置された吐出室とに画成されたシリンダヘ
ッドを取り付けた斜板式圧縮機において、前記吸入室
を、第２の隔壁により第１吸入室と第２吸入室とに画成
し、第１吸入室には、外部からの流体吸入用ポートを接
続するとともに、前記斜板室へと連通する第１の流体通
路を接続し、第２吸入室には、前記斜板室へと連通する
第２の流体通路を接続するとともに、吸入弁の開閉によ
り前記シリンダボアに連通可能な吸入口を設けたものか
らなる。

【００１４】また、前記第１吸入室と第２吸入室とは孔
又は溝により連通してもよい。

【００１５】

【作用】上記のような斜板式圧縮機においては、第１吸
入室と第２吸入室とは、第２の隔壁により画成されてい
るので、第１吸入室に接続される流体吸入用ポートから
流入した流体は、まず、第１の流体通路を介して斜板室
へと送られる。斜板室内に流入した流体は、軸方向に２
つの流れに分岐し、一方は第２の流体通路を介して第２
吸入室に流入する。他方は、フロントハウジング側の吸
入室へと流入する。従って、駆動軸の軸方向に分散され
る流体量、流体圧力、流体温度等の均一化が達成され、
両シリンダボア内での圧縮が効率よく行われて、装置の
圧縮、吐出性能が確保される。そして、本体ハウジング
ではなくシリンダヘッドに流体吸入用ポートが設けられ
るので、軸方向から延設されてくるホースに対して、狭
いスペース内で直接効率よく接続される。

【００１６】また、斜板室へと流入した流体がシリンダ
ヘッド側とフロントハウジング側に分岐される際、それ
までの流れの指向性により第２吸入室に流入しにくくな
る事態も考えられるが、第１吸入室と第２吸入室とを孔
又は溝で連通することにより、第１吸入室から第２吸入
室に少量の流体を直接流入させて、第２吸入室への吸入
量を補い、分岐量の均一化を確保することもできる。

【００１７】

【実施例】以下に、本発明の斜板式圧縮機の望ましい実
施例を、図面を参照して説明する。図１および図２は、
本発明の一実施例に係る斜板式圧縮機を示している。図
において、１は本体ケーシングを示している。本体ケー
シング１の一端にはフロントケーシング２が接続されて
いる。また、本体ケーシング１の他端にはシリンダヘッ
ド３が接続されている。本体ケーシング１内には、斜板
４を収容する斜板室５とシリンダボア６が形成されてい
る。

【００１８】斜板４には、駆動軸７が挿通されている。
駆動軸７はベアリング１ａを介して本体ケーシング１側
に支持されている。また、斜板４には、球面形状を有す
るシュー８を介してピストン９が連結されている。ピス
トン９は左右のシリンダボア６ａ、６ｂ内へと延びてい
る。

【００１９】本体ケーシング１の一端に接続されるフロ
ントケーシング２の内部には、壁２ａが設けられてお
り、該壁２ａにより吸入室２ｂと吐出室２ｃとに画成さ
れている。吸入室２ｂは通路１０を介して斜板室５と連
通されている。また、吸入室２ｂは、吸入孔２ｄを介し
てシリンダボア６ａに連通されている。一方、吐出室２
ｃは開閉弁２ｅを有する吐出孔２ｆを介してシリンダボ
ア６ａと連通されている。

【００２０】本体ケーシング１の他端に接続されるシリ
ンダヘッド３の内部は、図２にも示すように、第１の隔
壁３ａにより吸入室３ｂと吐出室３ｃとに画成されてい
る。さらに、吸入室３ｂ内部は、第２の隔壁１３ａによ
り、第１吸入室１３ｂと第２吸入室２３ｂとに画成され
ている。

【００２１】第１吸入室１３ｂには、外部から流体を吸
入する流体吸入用ポート１１が接続されている。また、
第１吸入室１３ｂには第１の流体通路１２ａが接続され
ており、該第１の流体通路１２ａを介して第１吸入室１
３ｂと斜板室５とは連通されている。

【００２２】第２吸入室２３ｂには、第２の流体通路１
２ｂが接続されている。該第２の流体通路１２ｂを介し
て第２吸入室２３ｂと斜板室５とは連通されている。ま
た、第２吸入室２３ｂには開閉可能な吸入弁２５を有す
る吸入孔２３ｄが設けられており、吸入弁２５の開閉に
より第２吸入室２３ｂはシリンダボア６ｂに連通可能に
なっている。なお、第１吸入室１３ｂと第２吸入室２３
ｂとは孔２０を介して一部連通されている。

【００２３】吐出室３ｃには、開閉弁３ｅを有する吐出
孔３ｆが設けられており、吐出孔３ｆを介しシリンダボ
ア６ｂと吐出室３ｃとは、連通されている。また、吐出
室３ｃには、吐出された流体を外部に送る流体排出用ポ
ート１５が接続されている。

【００２４】本実施例装置においては、たとえば自動車
エンジン等の駆動源（図示略）からの動力が駆動軸７に
伝達されると、該駆動軸７の回転に伴って、斜板４が回
転される。斜板４の回転により、シュー８との間の摺接
を介して、連結されたピストン９がシリンダボア６ａ、
６ｂ内を往復動され、流体の圧縮が行われ、吐出室２
ｃ、３ｃ内へ吐出される。

【００２５】外部から流体吸入用ポート１１を通して吸
入された流体は、まず、第１吸入室１３ｂに吸入され
る。そして、第２吸入室２３ｂと第１吸入室１３ｂと
は、第２の隔壁１３ａにより区画されているので、流体
吸入用ポート１１から吸入された流体は、その大部分が
第１の流体通路１２ａを介して斜板室５内に送られる。

【００２６】斜板室５には、フロントケーシング２の吸
入室２ｂに連通される通路１０と、シリンダヘッド３の
第２吸入室２３ｂに連通される第２の流体通路１２ｂが
接続されているので、斜板室５内に吸入された流体は、
通路１０、第２の流体通路１２ｂを通って、吸入室２ｂ
と第２吸入室２３ｂへと送られる。

【００２７】つまり、流体吸入用ポート１１から吸入さ
れた流体は、大部分が斜板室５内に吸入された後、駆動
軸７の軸方向（図１の左右）に分岐される。従って、吸
入室２ｂ、第２吸入室２３ｂに送られる流体量、流体圧
力、流体温度は略均一化される。

【００２８】また、流体吸入用ポート１１は、シリンダ
ヘッド３に接続されているので、本体ハウジング１の構
造や製造が簡単になるとともに、該ポート１１に接続さ
れるホース（図示略）が図１の右側から軸方向に延びて
きている場合にも、該ホースは容易に直接ポート１１に
接続される。

【００２９】なお、本実施例においては、第２吸入室２
３ｂはシリンダヘッド３に設けられているので、一旦斜
板室５内に吸入された流体は、第１の流体通路１２ａか
らの流体の流れとは反対方向に第２の流体通路１２ｂ内
を通り第２吸入室２３ｂ内に吸入される。このとき、斜
板室５へと導入された流体の指向性のため、第２吸入室
２３ｂ内に、目標とする十分な量の流体（つまり、吸入
流体全量の約１／２の量）が供給されないおそれもあ
る。

【００３０】しかし、第１吸入室１３ｂと第２吸入室２
３ｂを画成する第２の隔壁１３ａには孔２０が設けられ
ているので、流体吸入用ポート１１から吸入された流体
の一部は孔２０から第２吸入室２３ｂ内に送られる。こ
れにより、第２吸入室２３ｂ内に対しても十分な量の流
体が供給され、吸入流体の左右のシリンダボア６ａ、６
ｂへの分岐の均一化がより確実に達成される。

【００３１】なお、第１吸入室１３ｂと第２吸入室２３
ｂとの連通は、孔２０に限定されるものではなく、第２
の隔壁１３ａに溝の刻設によってもよい。

【００３２】

【発明の効果】以上説明したように、本発明の斜板式圧
縮機によるときは、シリンダヘッドの吸入室を第１吸入
室と第２吸入室とに画成することにより、シリンダヘッ
ドに流体吸入用ポートを接続する構成を採ることができ
るとともに、装置の優れた圧縮、吐出性能を確保するこ
とができる。

【００３３】また、シリンダヘッドに流体吸入用ポート
を接続することにより、本体ハウジングを簡素化できる
とともに、外部ホースの接続を容易化して、本圧縮機全
体の設置スペースを小さくすることが可能になる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例に係る斜板式圧縮機の縦断面
図である。

【図２】図１の装置のＩＩ−ＩＩ線に沿う拡大断面図で
ある。

【図３】従来の斜板式圧縮機の断面図である。

【符号の説明】

１本体ケーシング１ａベアリング２フロントケーシング２ａ壁２ｂ、３ｂ吸入室２ｃ、３ｃ吐出室２ｄ、２３ｄ吸入孔２ｅ、３ｅ開閉弁２ｆ、３ｆ吐出孔３シリンダヘッド３ａ第１の隔壁４斜板５斜板室６、６ａ、６ｂシリンダボア７駆動軸８シュー９ピストン１０通路１１流体吸入用ポート１２ａ第１の流体通路１２ｂ第２の流体通路１３ａ第２の隔壁１３ｂ第１吸入室１５流体排出用ポート２０孔２３ｂ第２吸入室２５吸入弁

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】本体ケーシング内に斜板を収容する斜板
室とシリンダボアとを形成し、斜板に連結されたピスト
ンをシリンダボア内に往復動させ、本体ケーシングの一
端に、内部が第１の隔壁により流体の吸入室と吐出室と
に画成されたシリンダヘッドを取り付けた斜板式圧縮機
において、前記吸入室を、第２の隔壁により第１吸入室
と第２吸入室とに画成し、第１吸入室には、外部からの
流体吸入用ポートを接続するとともに、前記斜板室へと
連通する第１の流体通路を接続し、第２吸入室には、前
記斜板室へと連通する第２の流体通路を接続するととも
に、吸入弁の開閉により前記シリンダボアに連通可能な
吸入口を設けたことを特徴とする、斜板式圧縮機。
【請求項２】前記第１吸入室と第２吸入室とを孔又は
溝により連通させた請求項１の斜板式圧縮機。