JPH07316415A - 難燃性ポリフェニレンエーテル系樹脂組成物及びその製造方法 - Google Patents

難燃性ポリフェニレンエーテル系樹脂組成物及びその製造方法

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JPH07316415A
JPH07316415A JP10819494A JP10819494A JPH07316415A JP H07316415 A JPH07316415 A JP H07316415A JP 10819494 A JP10819494 A JP 10819494A JP 10819494 A JP10819494 A JP 10819494A JP H07316415 A JPH07316415 A JP H07316415A
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JP
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polyphenylene ether
melamine phosphate
ether resin
flame
block copolymer
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JP10819494A
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Masaru Terao
賢 寺尾
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Sumitomo Bakelite Co Ltd
Original Assignee
Sumitomo Bakelite Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】 【構成】 ポリフェニレンエーテル系樹脂組成物100
重量部に対し、リン酸メラミン、フェノールノボラック
樹脂または水添ブロック共重合体のエポキシ変性物の混
合物5〜50重量部を配合し、溶融混練してなることを
特徴とする難燃性ポリフェニレンエーテル系樹脂組成物
及びその製造方法。 【効果】 ポリフェニレンエーテル系樹脂の特徴を維持
したまま難燃性が顕著に改善された新規な材料であり、
通常の熱可塑性成形材料に用いられている加工方法、例
えば射出成形、押し出し成形等により容易に成形品に加
工され、機械的強度、成形性等の物性のバランスに優れ
た製品を与える。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、難燃性良好な難燃性ポ
リフェニレンエーテル系樹脂組成物に関するもので、フ
ィルム、繊維及び成形品を含む、耐熱性が要求される多
くの工業用用途に有用なものである。
【0002】
【従来の技術】代表的なポリフェニレンエーテル系樹脂
の一つであるポリフェニレンエーテル樹脂は、耐熱性、
剛性、電気特性等の諸性質が優れており、有用なエンジ
ニアリングプラスチックとして広い用途に使用されてい
る。しかしながらポリフェニレンエーテル樹脂は成形加
工性及び耐衝撃性に劣り、さらには難燃性もそれ自体で
は十分とは言い難い。成形加工性や耐衝撃性の改良を目
的としてスチレン系樹脂あるいはエラストマー補強スチ
レン系樹脂を配合する技術が例示されているがスチレン
系樹脂などを配合することによってポリフェニレンエー
テル樹脂の難燃性を大きく損なうことがよく知られてい
る。このため難燃性を要求される用途にポリフェニレン
エーテル系樹脂を使用するためには難燃剤の配合が不可
欠であることもよく知られている。その難燃剤としては
含リン化合物と含ハロゲン化合物である。しかし、含リ
ン化合物の場合は、優れた難燃効果を発揮するものの熱
変形温度や耐熱性の低下あるいは引張強度などの機械特
性が大幅に低下することは避け難い。さらに大きな問題
点は、これらの含リン化合物が成形加工時に樹脂相から
揮発し、金型を汚染し、ひいては成型品外観を損ねるこ
とである。一方、含ハロゲン化合物の場合はポリフェニ
レンエーテル系樹脂に対する可塑化効果を有しておら
ず、ポリフェニレンエーテル系樹脂の耐熱性をほとんど
損なわない点が含リン化合物に見られない特徴である
が、その反面、成形加工性が改良されないという点は欠
点となる。さらには含ハロゲン化合物の成形表面への移
行性によるブリードの発生、含ハロゲン化合物の熱分解
生成物による成形機や金型等の腐食と言った問題を生じ
ることはよく知られている。これらの欠点を改良のた
め、ポリフェニレンエーテル系樹脂に難燃剤であるビフ
ェニリルホスフェート化合物を配合した組成物に関する
方法が特開昭61−197653号公報に例示されてい
るが、この発明のポリフェニレンエーテル系樹脂組成物
は難燃性に関しては改善効果を有しているものの、この
方法では耐熱性及び機械特性の低下が生じ、実用レベル
のものは得られていない。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】本発明は特性の低下を
ほとんどまねくことなくノンハロゲンで難燃性の向上し
たポリフェニレンエーテル系樹脂を提供することにあ
る。
【0004】
【課題を解決するための手段】本発明者らはポリフェニ
レンエーテル系樹脂の難燃化のために種々のノンハロゲ
ン難燃剤を単純にブレンドする方法について検討した
が、この方法では難燃性の改善効果が不十分であり、そ
の上ブリードの発生、機械特性、耐熱性等の低下を招く
という欠点を生じることが分かった。そこで、更に鋭意
検討した結果、ポリフェニレンエーテル系樹脂に特定の
ノンハロゲン系難燃剤としてリン酸メラミンを用いる
と、ほとんどブリードすることなく難燃性が向上するこ
とを見い出した。このリン酸メラミンとフェノールノボ
ラック樹脂を併用すると機械特性、耐熱性などの特性を
低下せずに難燃性が更に向上すること及びリン酸メラミ
ンと水添ブロック共重合体及び/又はそのエポキシ変性
物とを併用すると全くブリードせずに難燃性が向上する
ことを見い出した。又、更にリン酸メラミン、フェノー
ルノボラック樹脂及び水添ブロック共重合体及び/又は
そのエポキシ変性物とを併用すると全くブリードせず、
顕著に難燃性が向上することを見い出し本発明を完成す
るに至った。即ち本発明は、(A)ポリフェニレンエー
テル系樹脂100重量部に対し、(B)リン酸メラミン
5〜50重量部配合し、溶融混練してなることを特徴と
する難燃性ポリフェニレンエーテル系樹脂組成物に関す
るものであり、好ましくは(A)ポリフェニレンエーテ
ル系樹脂100重量部に対し、(B)リン酸メラミンと
(C)フェノールノボラック樹脂又は(D)水添ブロッ
ク共重合体及び/又はそのエポキシ変性物とが80:2
0〜20:80の比率の混合物5〜50重量部配合し溶
融混練してなることを特徴とする難燃性ポリフェニレン
エーテル系樹脂組成物及びその製造方法に関するもので
あり、更に好ましくは、(A)ポリフェニレンエーテル
系樹脂組成物100重量部に対し、(B)リン酸メラミ
ンと(C)フェノールノボラック樹脂及び(D)水添ブ
ロック共重合体及び/又はそのエポキシ変性物とが9
0:10〜50:50の比率で(C)フェノールノボラ
ック樹脂と(D)水添ブロック共重合体及び/又はその
エポキシ変性物とが80:20〜20:80である混合
物5〜50重量部を配合し、溶融混練してなることを特
徴とする難燃性ポリフェニレンエーテル系樹脂組成物及
びその製造方法に関するものである。
【0005】本発明の(A)成分として用いられるポリ
フェニレンエーテル系樹脂は特に限定するものでなく市
販されているものである。例えば、ポリ(2,6−ジメ
チルフェニレン−1,4−エーテル)、ポリ(2,6−
ジエチルフェニレン−1,4−エーテル)、ポリ(2−
メチル−6−エチルフェニレン−1,4−エーテル)樹
脂等、例えばスチレン比を変えた変性ポリフェニレンエ
ーテル系樹脂等が挙げられる。
【0006】本発明の(B)成分であるリン酸メラミン
はポリフェニレンエーテル系樹脂と相溶性が良好でポリ
フェニレンエーテル系樹脂に高度の難燃性を賦与する重
要な成分である。本発明の(B)成分であるリン酸メラ
ミンは特に限定されるものではなく通常市販品をそのま
ま用いれば良く、例えばMPP−A[三和ケミカル
(株)]、P−7202[三和ケミカル(株)]等が挙げら
れる。
【0007】本発明の(C)成分として用いられるフェ
ノールノボラック樹脂は特に限定するものでなく市販さ
れているものであり、例えば、フェーノール類とホルマ
リンとをホルムアルデヒド/フェノール類のモル比が、
0.5〜1.0となるような配合比率で反応釜に仕込
み、更にシュウ酸、塩酸、硫酸、トルエンスルフォン酸
等の触媒を加えた後加熱し、適当な時間還流反応を行っ
た後、分離した水を除去するため真空脱水あるいは静置
脱水し、更に残っている水と未反応のフェノール類を除
去する方法により得ることができる。これらの樹脂ある
いは複数の原料成分を用いることにより得られる共縮合
フェノール樹脂は、単独あるいは二種以上組み合わせて
用いられる。
【0008】本発明の(D)成分である水添ブロック共
重合体は、リン酸メラミンをポリフェニレンエーテル系
樹脂中にミクロ分散する作用を有している。又、水添ブ
ロック共重合体のエポキシ変性物は、そのエポキシ基が
リン酸メラミンと反応し、生成した化合物がポリフェニ
レンエーテル系樹脂及びリン酸メラミンのそれぞれに親
和性を有する成分を有するため、ポリフェニレンエーテ
ル系樹脂とリン酸メラミンとの相溶化剤として作用し、
リン酸メラミンのブリードを防止し、ポリフェニレンエ
ーテル系樹脂中にリン酸メラミンを更にミクロ分散させ
る働きを有するため好ましい。本発明で用いられる水添
ブロック共重合体は特に限定する物ではなく市販されて
いるものであり、スチレン−エチレン・ブチレン−スチ
レンブロック共重合体、スチレン−エチレン・プロピレ
ン−スチレンブロック共重合体等が挙げられる。本発明
で用いられるエポキシ基を含有する水添ブロック共重合
体は特に限定するものでなく市販されているものであ
り、エポキシ化スチレン−エチレン・ブチレン−スチレ
ンブロック共重合体、エポキシ化スチレン−エチレン・
プロピレン−スチレンブロック共重合体等が挙げられ
る。
【0009】本発明のポリフェニレンエーテル系樹脂組
成物は、(A)成分のポリオレフィン系樹脂、(B)成
分のリン酸メラミン、(C)成分のフェノールノボラッ
ク樹脂及び/又は(D)成分の水添ブロック共重合体及
び/又はそのエポキシ変性物を一括投入し加圧ニーダー
やバンバリーミキサー等で200〜300℃、10〜3
0分間溶融混練する方法、又は(B)成分のリン酸メラ
ミンと(C)成分のフェノールノボラック樹脂及び/又
は(D)成分の水添ブロック共重合体及び/又はそのエ
ポキシ変性物とを予め100〜250℃、10〜30分
間溶融混練した後、(A)成分のポリフェニレンエーテ
ル系樹脂を添加し更に溶融混練する方法により得られる
が、後者の方が(B)成分のリン酸メラミンと(C)成
分のフェノールノボラック樹脂及び/又は(D)成分の
水添ブロック共重合体及び/又はそのエポキシ変性物が
均一に混ざり合うため好ましい。本発明のポリフェニレ
ンエーテル系樹脂組成物において(A)成分のポリフェ
ニレンエーテル系樹脂100重量部に対し(B)成分の
リン酸メラミン又は(B)成分のリン酸メラミンと
(C)フェノールノボラック樹脂及び/又は(D)成分
の水添ブロック共重合体及び/又はそのエポキシ変性物
との混合物を5〜50重量部の範囲で配合しなければな
らない。又、(B)成分のリン酸メラミンと(C)成分
のフェノールノボラック樹脂又は(D)成分の水添ブロ
ック共重合体及び/又はそのエポキシ変性物とが80:
20〜20:80の比率のもがより好適に用いられる。
(B)成分のリン酸メラミン又は(B)成分のリン酸メ
ラミンと(C)成分のフェノールノボラック樹脂及び/
又は(D)成分の水添ブロック共重合体及び/又はその
エポキシ変性物との混合物が5重量部以下であると難燃
性の改善効果が不十分であり、50重量部以上であると
ポリフェニレンエーテル系樹脂の有する様々な長所が低
下する。(B)成分のリン酸メラミンと(C)成分のフ
ェノールノボラック樹脂又は(D)成分の水添ブロック
共重合体及び/又はそのエポキシ変性物との混合物中の
リン酸メラミンの割合が80wt%を上回ると(C)成
分のフェノールノボラック樹脂又は(D)成分の水添ブ
ロック共重合体及び/又はそのエポキシ変性物添加の効
果が無くなる傾向になり、20wt%を下回ると難燃性
が低下する傾向になる。
【0010】このように本発明のポリフェニレンエーテ
ル系樹脂組成物は、(A)成分のポリフェニレンエーテ
ル系樹脂の特性の低下をほとんど招くこと無く難燃性を
向上する効果を有しているが、その理由として、分子中
にリン及び窒素元素有し、難燃性に優れるリン酸メラミ
ンはポリフェニレンエーテル系樹脂と相溶性が良好であ
り、更にリン酸メラミンとフェノールノボラック樹脂と
を併用することで、リン酸メラミンによる被膜形成及び
フェノールノボラック樹脂による燃焼時の殻形成と2種
の難燃効果の相乗効果が得られるためと考えられる。
又、リン酸メラミンと水添ブロック共重合体及び/又は
そのエポキシ変性物を併用すると、リン酸メラミンをポ
リフェニレンエーテル系樹脂中にミクロ分散させること
が可能となる。更に水添ブロック共重合体のエポキシ変
性物はそのエポキシ基がリン酸メラミンと反応して生成
する化合物が分子中にリン酸メラミン及びポリフェニレ
ンエーテル系樹脂の両方に親和性を有する成分を有する
ため、相溶化剤として作用しリン酸メラミンのブリード
を防止し、更にポリフェニレンエーテル系樹脂中にリン
酸メラミンがミクロ分散することが可能になるためより
好ましい。更にリン酸メラミン、フェノールノボラック
樹脂及び水添ブロック共重合体及び/又はそのエポキシ
変性物を併用することで難燃性の相乗効果を有し、かつ
リン酸メラミンがポリフェニレンエーテル系樹脂中にミ
クロ分散することが可能になったためと考えられる。本
発明のポリフェニレンエーテル系樹脂組成物には、更に
用途、目的に応じて他の配合剤、例えばタルク、マイ
カ、炭酸カルシウム、ワラスナイトのような無機充填
剤、カップリング剤あるいはガラス繊維、カーボン繊維
等のような補強剤、制電剤、安定剤、顔料、離型剤、エ
ラストマー等の耐衝撃改良剤等を配合することができ
る。本発明のポリフェニレンエーテル系樹脂組成物は通
常の熱可塑性樹脂成形品に用いられている加工方法、例
えば射出成形や押し出し成形等により、容易に成形品に
加工される。
【0011】
【実施例】以下実施例により、本発明を説明するが、こ
れは単なる例示であり、本発明はこれに限定されるもの
ではない。引張試験はASTM−D638、熱変形温度
はASTM−D648(4.6kgf/cm2)、燃焼
試験はUnderwriters Laboratories 社の安全標準UL9
4(○:燃焼時間10秒以内、△:10秒以上燃焼、
×:全焼)、成形外観(※:全くブリード無し ○:ほ
とんど無し △:少し有り ×:有り 目視判定)によ
って測定した結果である。 (実施例)(A)成分としては、ポリフェニレンエーテ
ルとして[PPE;ザイロンX0061 旭化成工業
(株)製]又は[PPE;ユピエース AV40三菱瓦
斯化学(株)製]を、(B)成分としてはリン酸メラミン
[MPP−A:三和ケミカル(株)製]を、(D)成分と
してはフェノールノボラック樹脂[PN:住友デュレズ
(株)製 PR−51470]を、(E)成分としてはエ
ポキシ変性SEBS[Ep−SEBS:旭化成(株)製
タフテックZ−514]を使用した。その配合及び評価
結果を表1に示す。 (比較例)(A)成分としては、ポリフェニレンエーテ
ルとして[PPE;ザイロンX0061 旭化成工業
(株)製]又は[PPE;ユピエース AV40三菱瓦
斯化学(株)製]を、(B)成分としてはリン酸メラミン
[MPP−A:三和ケミカル(株)製]を、(D)成分と
してはフェノールノボラック樹脂[PN:住友デュレズ
(株)製 PR−51470]を、(E)成分としてはエ
ポキシ変性SEBS[Ep−SEBS:旭化成(株)製
タフテックZ−514]を使用した。その配合及び評価
結果を表2,3に示す。
【0012】 表 1 実 施 例 1 2 3 4 配合(重量部) PPE 100 100 PPE 100 100 MPP−A 15 10 10 20 PN 10 5 Ep−SEBS 10 5 特 性 引張強度(Kg/cm2) 500 480 510 460 熱変形温度(℃) 120 110 115 110 UL94 1回目着火 ○ ○ ○ ○ 2回目着火 △ ○ △ ○ 溶融液滴 無 無 無 無 成形外観 ○ ○ ※ ※
【0013】 表 2 比 較 例 1 2 3 4 配合(重量部) PPE 100 100 PPE 100 100 MPP−A 60 3 特 性 引張強度(Kg/cm2) 500 480 300 480 熱変形温度(℃) 120 110 80 110 UL94 1回目着火 × × ○ × 2回目着火 × × ○ × 溶融液滴 有 有 無 有 成形外観 ※ ※ △ ○
【0014】 表 3 比 較 例 5 6 7 8 配合(重量部) PPE 100 100 PPE 100 100 MPP−A 30 5 30 PN 30 30 15 Ep−SEBS 35 15 特 性 引張強度(Kg/cm2) 380 290 390 340 熱変形温度(℃) 80 85 70 80 UL94 1回目着火 ○ ○ × ○ 2回目着火 △ ○ × ○ 溶融液滴 有 無 有 無 成形外観 ※ △ ※ ※
【0015】
【発明の効果】表から明らかなように、本発明のポリフ
ェニレンエーテル系樹脂組成物は、ポリフェニレンエー
テル系樹脂の特徴を維持したまま難燃性が顕著に改善さ
れた新規な材料であり、通常の熱可塑性成形材料に用い
られている加工方法、例えば射出成形、押し出し成形等
により容易に成形品に加工され、機械的強度、成形性等
の物性のバランスに優れた製品を与える。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 FI 技術表示箇所 C08L 63/00 NJY

Claims (9)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 (A)ポリフェニレンエーテル系樹脂1
    00重量部に対し、(B)リン酸メラミン5〜50重量
    部配合してなることを特徴とする難燃性ポリフェニレン
    エーテル系樹脂組成物。
  2. 【請求項2】 (A)ポリフェニレンエーテル系樹脂1
    00重量部に対して、(B)リン酸メラミンと(C)フ
    ェノールノボラック樹脂とが80:20〜20:80の
    比率の混合物5〜50重量部配合してなることを特徴と
    する難燃性ポリフェニレンエーテル系樹脂組成物。
  3. 【請求項3】 (B)リン酸メラミンと(C)フェノー
    ルノボラック樹脂とが70:30〜30:70の比率の
    混合物である請求項2記載の難燃性ポリフェニレンエー
    テル系樹脂組成物。
  4. 【請求項4】 (A)ポリフェニレンエーテル系樹脂1
    00重量部に対して、(B)リン酸メラミンと(D)少
    なくとも1個のビニル芳香族化合物を主体とする重合体
    ブロックと少なくとも1個の共役ジエン化合物を主体と
    する重合体ブロックよりなるブロック共重合体を水素添
    加して得られる水添ブロック共重合体及び/又はそのエ
    ポキシ変性物とが80:20〜20:80の比率の混合
    物5〜50重量部配合してなることを特徴とする難燃性
    ポリフェニレンエーテル系樹脂組成物。
  5. 【請求項5】 (B)リン酸メラミンと(D)少なくと
    も1個のビニル芳香族化合物を主体とする重合体ブロッ
    クと少なくとも1個の共役ジエン化合物を主体とする重
    合体ブロックよりなるブロック共重合体を水素添加して
    得られる水添ブロック共重合体及び/又はそのエポキシ
    変性物とが70:30〜30:70の比率の混合物であ
    る請求項4記載の難燃性ポリフェニレンエーテル系樹脂
    組成物。
  6. 【請求項6】 (A)ポリフェニレンエーテル系樹脂1
    00重量部に対して、(B)リン酸メラミンと(C)フ
    ェノールノボラック樹脂及び(D)少なくとも1個のビ
    ニル芳香族化合物を主体とする重合体ブロックと少なく
    とも1個の共役ジエン化合物を主体とする重合体ブロッ
    クよりなるブロック共重合体を水素添加して得られる水
    添ブロック共重合体及び/又はそのエポキシ変性物との
    比率が90:10〜50:50で(C)フェノールノボ
    ラック樹脂と(D)該水添ブロック共重合体及び/又は
    そのエポキシ変性物とが80:20〜20:80の比率
    である混合物5〜50重量部配合してなることを特徴と
    する難燃性ポリフェニレンエーテル系樹脂組成物。
  7. 【請求項7】 (B)リン酸メラミンと(C)フェノー
    ルノボラック樹脂とを予め溶融混練した後、ポリフェニ
    レンエーテル系樹脂に配合し、更に溶融混練することを
    特徴とする請求項2又は3記載の難燃性ポリフェニレン
    エーテル系樹脂組成物の製造方法。
  8. 【請求項8】 (B)リン酸メラミンと(D)水添ブロ
    ック共重合体及び/又はそのエポキシ変性物とを予め溶
    融混練した後、ポリフェニレンエーテル系樹脂に配合
    し、更に溶融混練することを特徴とする請求項4又は5
    記載の難燃性ポリフェニレンエーテル系樹脂組成物の製
    造方法。
  9. 【請求項9】 (B)リン酸メラミン、(C)フェノー
    ルノボラック樹脂及び(D)水添ブロック共重合体及び
    /又はそのエポキシ変性物とを予め溶融混練した後、ポ
    リフェニレンエーテル系樹脂に配合し、更に溶融混練す
    ることを特徴とする請求項6記載の難燃性ポリフェニレ
    ンエーテル系樹脂組成物の製造方法。
JP10819494A 1994-05-23 1994-05-23 難燃性ポリフェニレンエーテル系樹脂組成物及びその製造方法 Pending JPH07316415A (ja)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2002018493A1 (fr) * 2000-08-30 2002-03-07 Asahi Kasei Kabushiki Kaisha Composition de resine durcissable

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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2002018493A1 (fr) * 2000-08-30 2002-03-07 Asahi Kasei Kabushiki Kaisha Composition de resine durcissable

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