JPH07314567A - Manufacture of fresnel lens sheet - Google Patents
Manufacture of fresnel lens sheetInfo
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- JPH07314567A JPH07314567A JP11104894A JP11104894A JPH07314567A JP H07314567 A JPH07314567 A JP H07314567A JP 11104894 A JP11104894 A JP 11104894A JP 11104894 A JP11104894 A JP 11104894A JP H07314567 A JPH07314567 A JP H07314567A
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- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、背面投射型プロジェク
ションＴＶ用フレネルレンズシートの製造に関するもの
で、詳しくは、フレネルレンズ成形用ロールに複数枚の
金型を貼合わせたエンボスロールを用いて、押出し成形
法によるフレネルレンズシートの製造方法に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to the manufacture of a Fresnel lens sheet for rear projection type projection TV, and more specifically, it uses an embossing roll having a plurality of molds attached to a Fresnel lens molding roll. The present invention relates to a method for manufacturing a Fresnel lens sheet by an extrusion molding method.
【０００２】[0002]
【従来の技術】一般的に、フレネルレンズシートは多段
平プレス機により製造されたり、その他の製法では、メ
タクリル樹脂板、ポリカーボネート樹脂板等を基材とし
て、紫外線硬化性樹脂等によりフレネルレンズ部分を形
成する電離放射線硬化法があるが、歩留り、生産コス
ト、成形品のサイズ、成形品のレンズとしての光学的精
度、品質等の問題があり、実際には、その生産性、光学
的品質において、他の製造方法より優れる多段平プレス
による製造方法が一般に採られている。しかし、多段平
プレスによる製法にも問題が幾つか残されている。ま
ず、作業工程を自動化することが難しく、手作業で行わ
なければならない工程が多く残されている、一回のプレ
ス時間の短縮ができない、一回のプレスでの生産枚数が
限られている等の理由で、量産性の高い押出し成形品の
コストに比べて高いものとなっている。2. Description of the Related Art Generally, a Fresnel lens sheet is manufactured by a multi-stage flat press machine, and in other manufacturing methods, a Fresnel lens portion is made of a methacrylic resin plate, a polycarbonate resin plate or the like as a base material and an ultraviolet curable resin or the like. There is an ionizing radiation curing method to form, but there are problems such as yield, production cost, size of molded product, optical precision as a lens of molded product, quality, etc., in fact, in its productivity, optical quality, A manufacturing method using a multi-stage flat press, which is superior to other manufacturing methods, is generally adopted. However, some problems remain in the manufacturing method using a multi-stage flat press. First of all, it is difficult to automate the work process, there are many processes that must be done manually, there is no reduction in the pressing time for one press, the number of products produced by one press is limited, etc. For this reason, the cost is higher than the cost of an extrusion-molded product having high mass productivity.
【０００３】押出し成形法によるフレネルレンズシート
の製造方法は、従来からいろいろ試みられてきたが、精
度のよいエンボスロールができない、エンボスの際に溶
融樹脂のスプリングバック現象があるため、成形品のレ
ンズ形状が悪く光学部品として使用することができない
等、押出し成形法によるフレネルレンズシートの製造方
法には問題があった。Various methods have been hitherto tried for producing a Fresnel lens sheet by an extrusion molding method. However, since a precise embossing roll cannot be performed and a molten resin has a springback phenomenon at the time of embossing, a lens of a molded article is produced. There is a problem in the method of manufacturing the Fresnel lens sheet by the extrusion molding method because it has a bad shape and cannot be used as an optical component.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】前述したように、押出
し成形法によるフレネルレンズシートの製造方法はいろ
いろ試みられているが、エンボスロールの精度、成形品
の形状精度については詳細に提案されていない。すなわ
ち、フレネルレンズ金型を成形用ロールに取りつけて押
出し成形機のエンボスロールとする場合に、フレネルレ
ンズの波形ピッチが０．１ｍｍ以上のものでは、エンボ
スロールの径を大きくしないと、金型をロールに巻き付
けた際、フレネルレンズ金型の波形と波形との間の角度
が拡がってしまい、金型としては精度の悪いものとなつ
てしまう。また、その成形品の形状も金型同様に、波形
と波形との角度が拡がってしまい、成形されるフレネル
レンズ形状品質が悪く光学部品として問題があった。As described above, various methods of manufacturing a Fresnel lens sheet by extrusion molding have been tried, but the accuracy of the embossing roll and the shape accuracy of the molded product have not been proposed in detail. . That is, when the Fresnel lens mold is attached to the molding roll and used as the embossing roll of the extrusion molding machine, if the corrugation pitch of the Fresnel lens is 0.1 mm or more, the diameter of the embossing roll must be increased to form the mold. When wound around a roll, the angle between the corrugations of the Fresnel lens mold widens, and the mold becomes inaccurate. Also, the shape of the molded product is widened in the angle between the corrugations as in the case of the mold, and the quality of the molded Fresnel lens is poor, and there is a problem as an optical component.
【０００５】そこで本発明は、フレネルレンズ金型を取
りつけるシリンダー径を大きくした成形用ロールにフレ
ネルレンズ金型を貼合わせエンボスロールを形成し、押
出し成形法によるフレネルレンズシートの製造方法を提
供することを目的とする。Therefore, the present invention provides a method for producing a Fresnel lens sheet by extrusion molding by laminating a Fresnel lens mold to a molding roll having a large cylinder diameter for mounting the Fresnel lens mold, and forming an embossing roll. With the goal.
【０００６】[0006]
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに本発明は、複数枚のフレネルレンズ金型を、耐熱性
を有する接着剤を介して成形用ロールに貼合わせてエン
ボスロールを形成し、このエンボスロールと押圧ロール
との間に熱溶融樹脂を注入する、押出し成形法によるフ
レネルレンズシートの製造方法において、前記金型を貼
合わせる成形用ロールの径が、８００〜１２００ｍｍφ
の範囲としたことを特徴とするフレネルレンズシートの
製造方法である。In order to achieve the above object, the present invention forms an embossing roll by bonding a plurality of Fresnel lens molds to a molding roll via an adhesive having heat resistance. Then, in a Fresnel lens sheet manufacturing method by an extrusion molding method in which a hot-melt resin is injected between the embossing roll and the pressing roll, the diameter of the molding roll to which the mold is attached is 800 to 1200 mmφ.
The manufacturing method of the Fresnel lens sheet is characterized in that
【０００７】前記フレネルレンズ金型が、銅、真鍮、ア
ルミニゥム、ニッケルあるいはこれらの合金のいずれか
の金属材料からなることを特徴とするものである。The Fresnel lens mold is made of a metal material of copper, brass, aluminum, nickel, or an alloy thereof.
【０００８】また、フレネルレンズ金型が、金属材料を
直接切削加工した金型又は電鋳法により作製した金型か
らなることを特徴とするものである。Further, the Fresnel lens mold is characterized in that it is made of a mold obtained by directly cutting a metal material or a mold manufactured by an electroforming method.
【０００９】本発明を図に基づき詳細に説明する。本発
明は、図１に示すように、金属板に直接切削加工したフ
レネルレンズ金型（１１）、又はフレネルレンズから複
製した電鋳法により作製した金型（１１）を、成形用ロ
ール（１５）に耐熱性接着剤を介して貼合わせてエンボ
スロール（２０）を形成し、このエンボスロール（２
０）と押圧ロール（１６）との間に熱溶融樹脂（１３）
を注入する、押出し成形法によるフレネルレンズシート
の製造方法である。The present invention will be described in detail with reference to the drawings. As shown in FIG. 1, the present invention uses a Fresnel lens mold (11) directly cut on a metal plate or a mold (11) produced by an electroforming method duplicated from a Fresnel lens to form a molding roll (15). ) Via a heat resistant adhesive to form an embossing roll (20).
0) and the pressing roll (16) between the hot-melt resin (13)
Is a method of manufacturing a Fresnel lens sheet by an extrusion molding method.
【００１０】このフレネルレンズ金型（１１）を貼合わ
せる成形用ロール（１５）の径が、８００〜１２００ｍ
ｍφで、好ましくは、１０００〜１２００ｍｍφのロー
ルがよく、平板状の金型を湾曲させて貼合わせるので、
可能な限り湾曲を少なくして精度よく貼合わせるためで
ある。このことは、フレネルレンズ波形（１９）ピッチ
が０．１ｍｍ以上の場合に、従来、使用されている３０
０ｍｍφ前後の成形用ロールに金型を巻き付けると、フ
レネルレンズ金型の波形と波形の間の角度が拡がってし
まい、無視できないことが判明した。また、金型のフレ
ネルレンズの波形ピッチが０．１ｍｍ未満の場合は、フ
レネルレンズ金型の波形と波形との角度の拡がりは、ピ
ッチ０．１ｍｍ以上の場合に比べてかなり小さくなる。The diameter of the molding roll (15) to which the Fresnel lens mold (11) is attached is 800 to 1200 m.
mφ, preferably a roll of 1000 to 1200 mmφ is preferable, and since a flat plate-shaped mold is curved and laminated,
This is to reduce the curvature as much as possible and to bond them accurately. This means that when the Fresnel lens waveform (19) pitch is 0.1 mm or more, it is conventionally used.
It was found that when the mold was wound around a molding roll of about 0 mmφ, the angle between the corrugations of the Fresnel lens mold was widened and it could not be ignored. Further, when the waveform pitch of the Fresnel lens of the mold is less than 0.1 mm, the spread of the angle between the waveform of the Fresnel lens mold and the waveform becomes considerably smaller than when the pitch is 0.1 mm or more.
【００１１】例えば、従来の３００ｍｍφ程度の成形用
ロールと、本発明に係わる１０００ｍｍφの成形用ロー
ル（１５）に同一のフレネルレンズ金型（１１）を巻き
付けた場合に、金型の波形と波形との角度（α）の拡が
りは、ロール径１０００ｍｍφの場合は小さく、ロール
径３００φの場合は３０％強の拡がりをみせた（図４を
参照）。For example, when the same Fresnel lens mold (11) is wound around a conventional molding roll of about 300 mmφ and a molding roll (15) of 1000 mmφ according to the present invention, a waveform and a waveform of the mold are obtained. The spread of the angle (α) was small when the roll diameter was 1000 mmφ, and the spread was a little over 30% when the roll diameter was 300φ (see FIG. 4).
【００１２】フレネルレンズ成形用のエンボスロールの
作製は、ロールシリンダーに直接切削加工できる旋盤工
作機械がないこと、また、傷等がついた場合に再度作製
しなければならない等の無駄が多い。そこで本発明は、
板の厚さが１０ｍｍ以下の金属板から作製したフレネル
レンズ金型（１１）を、成形用ロール（１５）に耐熱性
接着剤で貼合わせたもので、前述のしたように、成形用
ロール（１５）径とフレネルレンズの波形ピッチとの関
係から、図１のように、成形用ロール（１５）径が１０
００ｍｍφ前後で、しかも金型（１１）を複数枚、接着
剤で固定したエンボスロール（２０）を用いて、図２に
示すように、押出し成形機（１０）によりフレネルレン
ズシートを製造するものである。The production of the embossing roll for forming the Fresnel lens is wasteful because there is no lathe machine tool capable of directly cutting the roll cylinder, and the roll cylinder must be produced again when it is damaged. Therefore, the present invention is
A Fresnel lens mold (11) made of a metal plate having a plate thickness of 10 mm or less is bonded to a molding roll (15) with a heat-resistant adhesive. As described above, the molding roll ( 15) From the relationship between the diameter and the waveform pitch of the Fresnel lens, as shown in FIG. 1, the diameter of the forming roll (15) is 10
A Fresnel lens sheet is produced by an extrusion molding machine (10) as shown in FIG. 2 using an embossing roll (20) having a plurality of molds (11) fixed with an adhesive at around 00 mmφ. is there.
【００１３】また、フレネルレンズ金型（１１）を成形
用ロール（１５）に貼合わせる接着剤は、耐熱性構造の
接着剤であり、例えば、ポリビニルフォルマールフェノ
リック、ポリビニルブチラールフェノリック、ニトリル
フェノリック、ネオプレンフェノリック、エポキシ樹
脂、エポキシポリサルファイド、エポキシフェノリッ
ク、ナイロンエポキシ、ポリベンズイミダゾールセラミ
ックス等を使用することができる。この耐熱性接着剤
は、フレネルレンズ成形に用いる熱溶融樹脂のメタクリ
ル樹脂の押出し成形時の樹脂温度、約２５０℃において
も接着力が低下しないものでなければならない。The adhesive for bonding the Fresnel lens mold (11) to the molding roll (15) is an adhesive having a heat resistant structure, and examples thereof include polyvinyl formal phenolic, polyvinyl butyral phenolic, nitrile phenolic and neoprene. Phenolic, epoxy resin, epoxy polysulfide, epoxy phenolic, nylon epoxy, polybenzimidazole ceramics and the like can be used. This heat-resistant adhesive must be such that the adhesive strength does not decrease even at a resin temperature of about 250 ° C. during extrusion molding of a methacrylic resin, which is a hot-melt resin used for Fresnel lens molding.
【００１４】図３に示すように、フレネルレンズ金型
（１１）としては、銅、真鍮、アルミニゥム、ニッケル
あるいはこれらの合金等の金属材料を用いることができ
る。板の厚さとしては、成形用ロール（１５）の曲面に
完全に密着させることが必要なため、湾曲が容易な１０
ｍｍ以下のものが好ましい。また、フレネルレンズ金型
（１１）は、前記の金属板材に直接旋盤で切削加工した
フレネルレンズ金型の他に、バラード銅のような剥離層
で薄く剥がした切削金型、銅、ニッケル等の電鋳法によ
る金型のいずれも使用することができる。As shown in FIG. 3, the Fresnel lens mold (11) may be made of a metal material such as copper, brass, aluminum, nickel or alloys thereof. As for the thickness of the plate, it is necessary to completely adhere it to the curved surface of the forming roll (15), so that the bending is easy.
It is preferably mm or less. Further, the Fresnel lens mold (11) includes, in addition to the Fresnel lens mold obtained by directly cutting the metal plate material with a lathe, a cutting mold thinly peeled with a release layer such as ballad copper, copper, nickel or the like. Any of the electroforming molds can be used.
【００１５】フレネルレンズ金型（１１）と成形用ロー
ル（１５）の貼合わせの際に、必要に応じてバフ研磨、
サンドブラスト、硝酸、クロム酸等による酸処理、荷性
ソーダ等によるアルカリ処理等を行ってもよい。また、
金型端部をビス等で固定し、接着を補強することでもよ
い。なお、押圧ロール（１６）は、表面を鏡面とした押
圧ロールの他に、表面に凹凸を有する、例えばレンチキ
ュラーレンズ成形用ロールを用いることも効果的であ
る。When laminating the Fresnel lens mold (11) and the molding roll (15), buffing, if necessary,
Acid treatment with sandblast, nitric acid, chromic acid, etc., alkali treatment with cargo soda, etc. may be performed. Also,
It is also possible to fix the end of the die with screws or the like to reinforce the adhesion. As the pressing roll (16), it is also effective to use, for example, a lenticular lens forming roll having unevenness on the surface, in addition to the pressing roll having a mirror surface.
【００１６】[0016]
【作用】本発明のフレネルレンズシートの製造方法は、
シリンダー径が８００〜１２００ｍｍφ、好ましくは１
０００〜１２００ｍｍφの成形用ロール（１５）に、フ
レネルレンズ金型（１１）を貼合わせた形成したエンボ
スロール（２０）を使用して、押出し成形機（１０）に
よりフレネルレンズシートを成形するもので、この大き
い径の成形用ロール（１５）に金型（１１）を貼合わせ
ることで、フレネルレンズ金型（１１）の波形（１９）
と波形（１９）との間の角度（α）の拡がりは僅かとな
り、成形されるフレネルレンズシートは形状精度がよ
く、光学的に優れたレンズが得られる。The method of manufacturing the Fresnel lens sheet of the present invention is
Cylinder diameter is 800 ~ 1200mmφ, preferably 1
A Fresnel lens sheet is formed by an extrusion molding machine (10) using an embossing roll (20) formed by laminating a Fresnel lens mold (11) on a molding roll (15) of 000 to 1200 mmφ. By bonding the mold (11) to this large-diameter molding roll (15), the waveform (19) of the Fresnel lens mold (11)
The angle (α) between the waveform and the waveform (19) is small, and the Fresnel lens sheet to be molded has good shape accuracy and an optically excellent lens can be obtained.
【００１７】[0017]
【実施例】本発明の具体的実施例を説明する。EXAMPLES Specific examples of the present invention will be described.
【００１８】＜実施例１＞厚さ２ｍｍ、大きさ１０００
×１５００ｍｍの銅板の片面に、旋盤で切削加工を施
し、フレネルレンズ波形ピッチが０．１３ｍｍの金型を
３個作製した。次いで、シリンダー径が１０００ｍｍφ
の成形用ロールを、エポキシ樹脂接着剤を入れたパンの
中で回転させ、ロール表面に均一に接着剤を塗布した。
接着剤が塗布された状態で、接着剤を入れたパンをはず
し、前記３個のフレネルレンズ金型をロール表面に巻き
付け、厚さ１００ｍｍの発泡ウレタンシートを金型の上
から巻き付けて、ワイヤーで強く締めつける。接着剤を
固化させるため、温度８０℃で養生してエンボスロール
を作製した。このエンボスロールを、図２に示すような
押出し成形機に装着し、本実施例においては押圧ロール
（１６）として、図６に示すような、レンチキュラーレ
ンズピッチ０．０８０ｍｍ、ｒ＝０．１５ｍｍとなるよ
うなレンチキュラー成形ロールを使用して、エンボスロ
ールとの間にメタクリル樹脂を注入してフレネルレンズ
シートの成形を行った。図５に示すように、表面がフレ
ネルレンズ、裏面にレンチキュラーレンズが成形された
フレネルレンズシートが得られ、従来の平プレス法によ
るフレネルレンズシートと同様の光学特性に優れたフレ
ネルレンズシートが連続的に得られた。<Example 1> Thickness 2 mm, size 1000
One side of a × 1500 mm copper plate was cut by a lathe to produce three dies having a Fresnel lens waveform pitch of 0.13 mm. Next, the cylinder diameter is 1000mmφ
The molding roll of 1 was rotated in a pan containing an epoxy resin adhesive, and the adhesive was uniformly applied to the roll surface.
With the adhesive applied, remove the pan containing the adhesive, wrap the three Fresnel lens molds on the roll surface, wrap a 100 mm thick urethane foam sheet over the mold, and wire it. Tighten tightly. In order to solidify the adhesive, it was cured at a temperature of 80 ° C. to prepare an embossing roll. This embossing roll was mounted on an extrusion molding machine as shown in FIG. 2, and in this embodiment, as a pressing roll (16), a lenticular lens pitch of 0.080 mm and r = 0.15 mm as shown in FIG. By using such a lenticular forming roll, a methacrylic resin was injected between the lenticular forming roll and the embossing roll to form a Fresnel lens sheet. As shown in FIG. 5, a Fresnel lens sheet having a Fresnel lens formed on the front surface and a lenticular lens formed on the back surface is obtained, and a Fresnel lens sheet having excellent optical characteristics similar to that of the Fresnel lens sheet obtained by the conventional flat press method is continuously formed. Was obtained.
【００１９】＜実施例２＞フレネルレンズ波形ピッチが
０．１３ｍｍのメタクリル樹脂製フレネルレンズシート
から、ニッケル電鋳法により厚さ１ｍｍで、大きさ１０
００×１５００ｍｍφのフレネルレンズ金型を３個作製
した。実施例１と同様にしてエンボスロールを作製し、
一方、表面がレンチキュラーレンズピッチ０．０８０ｍ
ｍ、ｒ＝０．１５ｍｍとなるようなレンチキュラーレン
ズ成形用ロール（図６を参照）を押圧ロール（１６）と
して用いて、エンボスロールと押圧ロールの間に熱溶融
されたメタクリル樹脂を押出し成形機により注入して、
フレネルレンズシートの成形を行った。これにより実施
例１と同様に、光学特性に優れたフレネルレンズシート
が連続的に得られた（図５を参照）。Example 2 Fresnel lens corrugated pitch is 0.13 mm from a methacrylic resin Fresnel lens sheet, and the thickness is 1 mm and the size is 10 by nickel electroforming.
Three 00 × 1500 mmφ Fresnel lens molds were produced. An embossing roll was prepared in the same manner as in Example 1,
On the other hand, the surface has a lenticular lens pitch of 0.080 m.
A lenticular lens forming roll (see FIG. 6) such that m and r = 0.15 mm is used as the pressing roll (16), and the methacrylic resin melted by heat between the embossing roll and the pressing roll is extruded and molded. Inject by
A Fresnel lens sheet was molded. As a result, similarly to Example 1, a Fresnel lens sheet having excellent optical characteristics was continuously obtained (see FIG. 5).
【００２０】[0020]
【発明の効果】本発明のフレネルレンズシートの製造方
法によれば、シリンダー径が１０００〜１２００ｍｍφ
の成形用ロールに金型を貼合わせたエンボスロールを使
用することで、フレネルレンズの波形と波形との角度の
拡がりが少ない、光学特性に優れたフレネルレンズシー
トを得ることができ、しかも、低コストで連続的に製造
することが可能となる。According to the manufacturing method of the Fresnel lens sheet of the present invention, the cylinder diameter is 1000 to 1200 mmφ.
By using an embossing roll in which a die is attached to the molding roll of, it is possible to obtain a Fresnel lens sheet with excellent optical characteristics with less spread of the angle between the corrugation of the Fresnel lens and It is possible to continuously manufacture at a cost.
【図１】本発明における成形用ロールに複数枚のフレネ
ルレンズ金型を貼合わせたエンボスロールの一例を示す
概略斜視図である。FIG. 1 is a schematic perspective view showing an example of an embossing roll in which a plurality of Fresnel lens molds are attached to a molding roll according to the present invention.
【図２】本発明の実施例における押出し成形機によるフ
レネルレンズシートの製造方法を示す概略説明図であ
る。FIG. 2 is a schematic explanatory view showing a method for manufacturing a Fresnel lens sheet by an extrusion molding machine in an example of the present invention.
【図３】フレネルレンズ金型の一例を示す説明図であ
る。FIG. 3 is an explanatory diagram showing an example of a Fresnel lens mold.
【図４】フレネルレンズ金型の波形の部分断面図であ
る。FIG. 4 is a partial sectional view of a waveform of a Fresnel lens mold.
【図５】本発明の一実施例により成形されたフレネルレ
ンズの一例を示す斜視図である。FIG. 5 is a perspective view showing an example of a Fresnel lens molded according to an embodiment of the present invention.
【図６】押圧ロールとしてもいたレンチキュラーレンズ
成形用ロールの一例を示す説明図である。FIG. 6 is an explanatory diagram showing an example of a lenticular lens forming roll that also serves as a pressing roll.
１０ …押出し成形機 １１ …フレネルレンズ金型 １２ …ダイス １３ …熱溶融樹脂（メタクリル樹脂） １５ …成形用ロール １６ …押圧ロール（レンチキュラーレンズ成形用ロー
ル） １９ …フレネルレンズの波形 ２０ …エンボスロール ２２ …フレネルレンズ面 ２４ …レンチキュラーレンズ面 α …波形と波形との角度DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 ... Extrusion molding machine 11 ... Fresnel lens mold 12 ... Die 13 ... Hot-melt resin (methacrylic resin) 15 ... Molding roll 16 ... Pressing roll (lenticular lens forming roll) 19 ... Fresnel lens waveform 20 ... Embossing roll 22 ... Fresnel lens surface 24 ... Lenticular lens surface α ... Angle between waveforms
Claims (4)
接着剤を介して成形用ロールに貼合わせてエンボスロー
ルを形成し、このエンボスロールと押圧ロールとの間に
熱溶融樹脂を注入する、押出し成形法によるフレネルレ
ンズシートの製造方法において、前記金型を貼合わせる
成形用ロール径が、８００〜１２００ｍｍφの範囲とし
たことを特徴とするフレネルレンズシートの製造方法。1. A mold for molding a plurality of Fresnel lenses,
An embossing roll is formed by laminating it to a molding roll via an adhesive, and a hot-melt resin is injected between this embossing roll and a pressing roll, in the method for producing a Fresnel lens sheet by an extrusion molding method, wherein the mold is The method for producing a Fresnel lens sheet, wherein the forming roll diameter for laminating is in the range of 800 to 1200 mmφ.
ルミニゥム、ニッケルあるいはこれらの合金のいずれか
の金属材料からなることを特徴とする請求項１に記載の
フレネルレンズシートの製造方法。2. The method of manufacturing a Fresnel lens sheet according to claim 1, wherein the Fresnel lens mold is made of a metal material of copper, brass, aluminum, nickel or an alloy thereof.
接切削加工した金型又は電鋳法により作製した金型から
なることを特徴とする請求項１乃至請求項２のいずれか
に記載のフレネルレンズシートの製造方法。3. The Fresnel lens mold is composed of a mold obtained by directly cutting a metal material or a mold manufactured by an electroforming method, according to any one of claims 1 and 2. Fresnel lens sheet manufacturing method.
剤が、耐熱性接着剤としたことを特徴とする請求項１に
記載のフレネルレンズシートの製造方法。4. The method of manufacturing a Fresnel lens sheet according to claim 1, wherein the adhesive for bonding the mold to a molding roll is a heat resistant adhesive.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11104894A JPH07314567A (en) | 1994-05-25 | 1994-05-25 | Manufacture of fresnel lens sheet |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11104894A JPH07314567A (en) | 1994-05-25 | 1994-05-25 | Manufacture of fresnel lens sheet |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07314567A true JPH07314567A (en) | 1995-12-05 |
Family
ID=14551091
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11104894A Pending JPH07314567A (en) | 1994-05-25 | 1994-05-25 | Manufacture of fresnel lens sheet |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07314567A (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006123393A (en) * | 2004-10-29 | 2006-05-18 | Sony Corp | Manufacturing method of roll mold, roll mold, and optical sheet |
| JP2006130760A (en) * | 2004-11-05 | 2006-05-25 | Sony Corp | Roll mold, its manufacturing method and optical sheet |
| JP2006264071A (en) * | 2005-03-23 | 2006-10-05 | Fuji Photo Film Co Ltd | Manufacturing method of resin sheet |
| JP2014091251A (en) * | 2012-11-02 | 2014-05-19 | Konica Minolta Inc | Manufacturing method of element and manufacturing apparatus of element |
-
1994
- 1994-05-25 JP JP11104894A patent/JPH07314567A/en active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006123393A (en) * | 2004-10-29 | 2006-05-18 | Sony Corp | Manufacturing method of roll mold, roll mold, and optical sheet |
| JP4635561B2 (en) * | 2004-10-29 | 2011-02-23 | ソニー株式会社 | Roll mold manufacturing method and roll mold |
| JP2006130760A (en) * | 2004-11-05 | 2006-05-25 | Sony Corp | Roll mold, its manufacturing method and optical sheet |
| JP4635569B2 (en) * | 2004-11-05 | 2011-02-23 | ソニー株式会社 | Roll mold manufacturing method and roll mold |
| JP2006264071A (en) * | 2005-03-23 | 2006-10-05 | Fuji Photo Film Co Ltd | Manufacturing method of resin sheet |
| JP4552716B2 (en) * | 2005-03-23 | 2010-09-29 | 富士フイルム株式会社 | Manufacturing method of resin sheet |
| JP2014091251A (en) * | 2012-11-02 | 2014-05-19 | Konica Minolta Inc | Manufacturing method of element and manufacturing apparatus of element |
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