JPH07310723A - Bolt with built-in washer and manufacture thereof - Google Patents
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、座金組込ボルト、特
に、座金を組み込んだ高強度ボルトおよびその製造方法
に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a washer-incorporated bolt, and more particularly to a high-strength bolt incorporating a washer and a method of manufacturing the bolt.
【０００２】[0002]
【従来の技術】一般に、高強度ボルト、例えば、引張強
さが４００ＭＰａ（メガパスカル）（４０．８ｋｇｆ／
ｍｍ2 ）を超えるボルトに関しては、熱処理を行ない、
所定の引張強度を与えている。このような高強度ボルト
およびばね座金は、ＪＩＳによって、その強度および硬
さが規定されており、座金組込ボルトの機能性を考慮す
ると、ボルトおよび座金を、ＪＩＳに規定された硬さ範
囲になるよう熱処理によって管理することが重要とな
る。2. Description of the Related Art Generally, high strength bolts, for example, having a tensile strength of 400 MPa (megapascal) (40.8 kgf /
With respect to the bolt more than mm 2), and was heat-treated,
It gives a predetermined tensile strength. The strength and hardness of such high-strength bolts and spring washers are specified by JIS. Considering the functionality of the washer-embedded bolts, the bolts and washers should be within the hardness range specified by JIS. It is important to manage by heat treatment.
【０００３】ばね作用を持たせる座金の材料としては、
通常、ＳＷＲＨ５７〜ＳＷＲＨ７７やＳ５０ＣＭ〜Ｓ７
０ＣＭなどの材料が用いられる。ＳＷＲＨ５７〜ＳＷＲ
Ｈ７７は、ＪＩＳ Ｇ ３５０６に規定される硬鋼線材
の中の高強度のもので、ばね系の座金に用いる場合、パ
テンティングという特殊な熱処理を施してから、冷間引
き抜きによって、ばね座金の指定硬さ範囲とし、冷間加
工によって、ばね座金の形状に成形している。また、Ｓ
５０ＣＭ〜Ｓ７０ＣＭは、ＪＩＳ Ｇ ３３１１に規定
されるみがき特殊鋼の中の高強度のもので、特に、さら
形ばね座金の材料として、ＪＩＳ Ｂ １２５２の中で
規定されている。この材料は、帯状のものから、さら形
ばね座金の形状に成形し、８４０±１０℃で油焼き入れ
を行ない、４３０±１０℃で焼き戻しを行なっている。As a material for a washer having a spring action,
Normally, SWRH57 to SWRH77 and S50CM to S7
A material such as 0CM is used. SWRH57 ~ SWR
H77 is a high-strength hard steel wire specified in JIS G 3506. When used as a spring washer, H77 is designated as a spring washer by performing a special heat treatment called patenting and then cold drawing. The hardness is within the range, and it is formed into the shape of a spring washer by cold working. Also, S
50CM to S70CM are high-strength steels among the polishing special steels specified in JIS G 3311, and are specified in JIS B 1252 as a material for a flat spring washer. This material is formed into a shape of a flat spring washer from a band-shaped material, oil-quenched at 840 ± 10 ° C., and tempered at 430 ± 10 ° C.
【０００４】一方、適用ボルト材料であるマンガンボロ
ン鋼ＭｎＢ１３５（ＳＡＥ規格 １０Ｂ３５相当鋼）の
熱処理条件は、ＳＷＲＨ５７〜ＳＷＲＨ７７およびＳ５
０ＣＭ〜Ｓ７０ＣＭの熱処理条件と相違している。した
がって、これらの材料を用いて、ボルトに座金を組み込
んで、ボルトと同様の熱処理を施した場合には、座金の
焼き入れ焼き戻し特性がボルトの材質と一致しないた
め、硬度が低下し、座金硬さおよびばね性が規格値を満
足できないという問題がある。On the other hand, the manganese boron steel MnB135 (SAE standard 10B35 equivalent steel) which is the applicable bolt material is heat treated under the conditions of SWRH57 to SWRH77 and S5.
It differs from the heat treatment conditions of 0 CM to S70 CM. Therefore, when a washer is assembled into a bolt using these materials and the same heat treatment as the bolt is performed, the quenching and tempering characteristics of the washer do not match the material of the bolt, so the hardness decreases and the washer There is a problem that the hardness and the spring property cannot satisfy the standard values.
【０００５】そのため、従来は、図２に示すように、ボ
ルト材にヘッダーによって頭部を形成したボルトブラン
クに所定の熱処理を行ない、一方、座金材には、それに
適した所定の熱処理を行なった後、熱処理を行なったボ
ルトブランクに座金を組み込み、ローリング工程で、ね
じ部を形成して製品としている。Therefore, conventionally, as shown in FIG. 2, a bolt blank having a head formed on a bolt material by a header is subjected to a predetermined heat treatment, while a washer material is subjected to a predetermined heat treatment suitable for the bolt blank. After that, a washer is incorporated into the heat-treated bolt blank, and a screw portion is formed in a rolling process to obtain a product.
【０００６】この方法においては、熱処理後のボルトブ
ランクは、熱処理前のボルトブランクと比較すると、引
張強度および硬度がともに高められているため、ねじ部
を転造加工するための工具の寿命が低下する。特に、強
度グレードが高く、ねじ部形状が特殊なボルトに関して
は、工具の寿命が１／１０程度にまで低下するものもあ
る。In this method, the bolt blank after the heat treatment has both higher tensile strength and hardness than the bolt blank before the heat treatment, so that the life of the tool for rolling the thread portion is shortened. To do. In particular, for bolts with high strength grade and special thread shape, the tool life may be reduced to about 1/10.
【０００７】また、単体のボルトの製造工程は、図３に
示すように、ボルト材をヘッダーによって頭部を形成し
たボルトブランクに、ローリング工程で、ねじ部を形成
した後に、所定の熱処理を行なって製品としている。し
たがって、図２に示す工程は、ローリング工程と熱処理
工程が図３に示す工程と逆の順序であるため、工場ライ
ンにおける一貫性も損なわれ、製品コストも大となると
いう問題がある。Further, in the process of manufacturing a single bolt, as shown in FIG. 3, a predetermined heat treatment is performed after forming a screw portion in a rolling process on a bolt blank having a head formed of a bolt material by a header. As a product. Therefore, in the process shown in FIG. 2, since the rolling process and the heat treatment process are in the reverse order of the process shown in FIG. 3, there is a problem that the consistency in the factory line is impaired and the product cost becomes large.
【０００８】[0008]
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上述した事
情に鑑みてなされたもので、熱処理前にボルトに座金を
組み込むことができる高強度の座金組込ボルトおよびそ
の製造方法を提供することを目的とするものである。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above circumstances, and provides a high-strength washer-incorporated bolt in which a washer can be incorporated into a bolt before heat treatment, and a method for manufacturing the bolt. The purpose is.
【０００９】[0009]
【課題を解決するための手段】本発明は、請求項１に記
載の発明においては、座金組込ボルトにおいて、ボルト
材料をマンガンボロン鋼ＭｎＢ１３５（ＳＡＥ規格 １
０Ｂ３５相当鋼）とし、ばね座金の材料をＣ０．３９〜
０．４３％，Ｓｉ０．２５〜０．３５％，Ｍｎ０．６０
〜０．８５％，Ｐ０．０３０％以下，Ｓ０．０３０％以
下，Ｃｒ０．９０〜１．２０％，Ｍｏ０．２５〜０．３
０％のＪＩＳ ＳＣＭ４４０のクロムモリブデン鋼とし
たことを特徴とするものである。According to a first aspect of the present invention, in the washer-incorporated bolt, the bolt material is manganese boron steel MnB135 (SAE standard 1).
0B35 equivalent steel) and the spring washer material is C0.39 ~
0.43%, Si0.25-0.35%, Mn0.60
~ 0.85%, P 0.030% or less, S 0.030% or less, Cr 0.90 to 1.20%, Mo 0.25 to 0.3
It is characterized by using 0% JIS SCM440 chrome molybdenum steel.
【００１０】請求項２に記載の発明においては、座金組
込ボルトの製造方法において、ボルト材料をマンガンボ
ロン鋼ＭｎＢ１３５（ＳＡＥ規格 １０Ｂ３５相当鋼）
とし、ばね座金の材料をＣ０．３９〜０．４３％，Ｓｉ
０．２５〜０．３５％，Ｍｎ０．６０〜０．８５％，Ｐ
０．０３０％以下，Ｓ０．０３０％以下，Ｃｒ０．９０
〜１．２０％，Ｍｏ０．２５〜０．３０％のＪＩＳ Ｓ
ＣＭ４４０のクロムモリブデン鋼とし、座金を組み込ん
だ後、ローリング工程を行ない、その後、８５０〜９０
０℃で焼き入れを行ない、ついで、４５０〜５５０℃で
焼き戻しを行なうことを特徴とするものであり、請求項
３に記載の発明においては、請求項２に記載の座金組込
ボルトの製造方法において、８７０〜８９０℃で焼き入
れを行ない、ついで、４６０〜５００℃で焼き戻しを行
なうことを特徴とするものである。According to the second aspect of the present invention, in the method for manufacturing a washer-incorporated bolt, the bolt material is manganese boron steel MnB135 (SAE standard 10B35 equivalent steel).
And the spring washer material is C0.39-0.43%, Si
0.25 to 0.35%, Mn 0.60 to 0.85%, P
0.030% or less, S0.030% or less, Cr 0.90
~ 1.20%, Mo 0.25 to 0.30% JIS S
Made from chrome molybdenum steel of CM440, after incorporating washer, rolling process is performed, then 850-90
The invention is characterized in that quenching is performed at 0 ° C., and then tempering is performed at 450 to 550 ° C. In the invention described in claim 3, in the invention of claim 2, the washer built-in bolt according to claim 2 is manufactured. The method is characterized in that quenching is performed at 870 to 890 ° C, and then tempering is performed at 460 to 500 ° C.
【００１１】請求項４に記載の発明においては、座金組
込ボルトにおいて、ボルト材料をマンガンボロン鋼Ｍｎ
Ｂ１３５（ＳＡＥ規格 １０Ｂ３５相当鋼）とし、平座
金の材料をＣ０．２０〜０．３０％，Ｍｎ１．６０％以
下，Ｐ０．０４％以下，Ｓ０．０４％以下のＪＩＳ Ｓ
Ｓ５４０の一般構造用圧延鋼としたことを特徴とするも
のである。According to a fourth aspect of the invention, in the washer-incorporated bolt, the bolt material is manganese boron steel Mn.
B135 (steel equivalent to SAE standard 10B35), the material of the plain washer is C 0.20 to 0.30%, Mn 1.60% or less, P 0.04% or less, S 0.04% or less JIS S
It is characterized in that it is the rolled steel for general structure of S540.
【００１２】請求項５に記載の発明においては、座金組
込ボルトの製造方法において、ボルト材料をマンガンボ
ロン鋼ＭｎＢ１３５（ＳＡＥ規格 １０Ｂ３５相当鋼）
とし、平座金の材料をＣ０．２０〜０．３０％，Ｍｎ
１．６０％以下，Ｐ０．０４％以下，Ｓ０．０４％以下
のＪＩＳ ＳＳ５４０の一般構造用圧延鋼とし、座金を
組み込んだ後、ローリング工程を行ない、その後、８５
０〜９００℃で焼き入れを行ない、ついで、４５０〜５
５０℃で焼き戻しを行なうことを特徴とするものであ
り、請求項６に記載の発明においては、請求項５に記載
の座金組込ボルトの製造方法において、８７０〜８９０
℃で焼き入れを行ない、ついで、４６０〜５００℃で焼
き戻しを行なうことを特徴とするものである。In a fifth aspect of the invention, in the method for manufacturing a washer-incorporated bolt, the bolt material is manganese boron steel MnB135 (SAE standard 10B35 equivalent steel).
And the material of the plain washer is C0.20 to 0.30%, Mn
1.60% or less, P0.04% or less, S0.04% or less JIS SS540 general structural rolled steel, after incorporating a washer, a rolling step is performed, then 85
Quench at 0-900 ℃, then 450-5
The invention is characterized in that tempering is performed at 50 ° C., and in the invention according to claim 6, in the method for manufacturing a washer built-in bolt according to claim 5, 870 to 890.
It is characterized in that quenching is performed at ℃, and then tempering is performed at 460 to 500 ℃.
【００１３】[0013]
【作用】本発明によれば、座金組込ボルトにおいて、ボ
ルト材料をマンガンボロン鋼ＭｎＢ１３５（ＳＡＥ規格
１０Ｂ３５相当鋼）を用い、ばね座金の材料をＣ０．
３９〜０．４３％，Ｓｉ０．２５〜０．３５％，Ｍｎ
０．６０〜０．８５％，Ｐ０．０３０％以下，Ｓ０．０
３０％以下，Ｃｒ０．９０〜１．２０％，Ｍｏ０．２５
〜０．３０％のＪＩＳ ＳＣＭ４４０のクロムモリブデ
ン鋼、あるいは、平座金の材料をＣ０．２０〜０．３０
％，Ｍｎ１．６０％以下，Ｐ０．０４％以下，Ｓ０．０
４％以下のＪＩＳ ＳＳ５４０の一般構造用圧延鋼とし
たことによって、ボルトと座金とに同じ熱処理を施し
て、所望の座金特性を得ることが可能である。According to the present invention, in the washer-incorporated bolt, manganese boron steel MnB135 (SAE standard 10B35 equivalent steel) is used as the bolt material, and the spring washer material is C0.
39-0.43%, Si0.25-0.35%, Mn
0.60 to 0.85%, P0.030% or less, S0.0
30% or less, Cr 0.90 to 1.20%, Mo 0.25
~ 0.30% JIS SCM440 chrome molybdenum steel or plain washer material C0.20 ~ 0.30
%, Mn 1.60% or less, P 0.04% or less, S0.0
Since the rolled steel for general structure of JIS SS540 of 4% or less is used, the bolt and the washer can be subjected to the same heat treatment to obtain desired washer characteristics.
【００１４】したがって、製造にあたっては、ボルトブ
ランクに座金を組み込んだ後に、ローリング工程を行な
い、その後、熱処理をすることができる。熱処理は、８
５０〜９００℃で焼き入れを行ない、ついで、４５０〜
５５０℃で焼き戻しを行なうこと、あるいは、８７０〜
８９０℃で焼き入れを行ない、ついで、４６０〜５００
℃で焼き戻しを行なうことにより、所望の座金特性を得
ることができる。Therefore, in manufacturing, after the washer is assembled in the bolt blank, the rolling step can be performed and then the heat treatment can be performed. Heat treatment is 8
Quench at 50-900 ℃, then 450-
Tempering at 550 ° C, or 870-
Quench at 890 ℃, then 460-500
The desired washer characteristics can be obtained by carrying out tempering at ℃.
【００１５】上述したように、ローリング工程は、熱処
理工程の後に行なわれるから、工具の寿命を短くするこ
とはなく、また、単体ボルトと同じ製造工程であり、工
場ラインにおける一貫性もある。As described above, since the rolling process is performed after the heat treatment process, the life of the tool is not shortened, and the rolling process is the same as the manufacturing process of the single bolt, and is consistent in the factory line.
【００１６】なお、上述したばね座金の材料および平座
金の材料は、ＪＩＳ規格の材料から選択されているか
ら、市場性があり、製品コストを引き上げることもな
い。Since the material of the spring washer and the material of the flat washer described above are selected from the JIS standard materials, they are marketable and do not raise the product cost.
【００１７】[0017]
【実施例】図１は、本発明の座金組込ボルトの製造工程
の一実施例を説明するための工程図である。用意される
ボルト材は、マンガンボロン鋼ＭｎＢ１３５（ＳＡＥ規
格１０Ｂ３５相当鋼）である。マンガンボロン鋼ＭｎＢ
１３５（ＳＡＥ規格 １０Ｂ３５相当鋼）は、Ｃ０．３
２〜０．３８％，Ｓｉ０．１５〜０．３５％，Ｍｎ０．
７０〜１．００％，Ｐ０．０３０％以下，Ｓ０．０３５
％以下，Ｃｕ０．３０％以下，Ｎｉ０．２５％以下，Ｂ
０．００１０〜０．００３０％のマンガンボロン鋼であ
る。このボルト材にヘッダー工程によって頭部を形成
し、ボルトブランクを作製する。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS FIG. 1 is a process drawing for explaining one embodiment of a process for manufacturing a washer-incorporating bolt according to the present invention. The bolt material prepared is manganese boron steel MnB135 (SAE standard 10B35 equivalent steel). Manganese boron steel MnB
135 (SAE standard 10B35 equivalent steel) is C0.3
2 to 0.38%, Si 0.15 to 0.35%, Mn 0.
70-1.00%, P0.030% or less, S0.035
% Or less, Cu 0.30% or less, Ni 0.25% or less, B
It is 0.0010 to 0.0030% manganese boron steel. A head portion is formed on the bolt material by a header process to manufacture a bolt blank.
【００１８】他方、ばね座金材として、Ｃ０．３９〜
０．４３％，Ｓｉ０．２５〜０．３５％，Ｍｎ０．６０
〜０．８５％，Ｐ０．０３０％以下，Ｓ０．０３０％以
下，Ｃｒ０．９０〜１．２０％，Ｍｏ０．２５〜０．３
０％のＪＩＳ ＳＣＭ４４０のクロムモリブデン鋼を用
いて、座金を作製し、ボルトブランクに組み込む。On the other hand, as a spring washer material, C0.39-
0.43%, Si0.25-0.35%, Mn0.60
~ 0.85%, P 0.030% or less, S 0.030% or less, Cr 0.90 to 1.20%, Mo 0.25 to 0.3
A washer is made using 0% JIS SCM440 chrome molybdenum steel and assembled into a bolt blank.
【００１９】座金を組み込んだボルトブランクに、ロー
リング工程において、ねじ部を形成し、熱処理工程に入
る。熱処理工程では、８５０〜９００℃で焼き入れを行
ない、ついで、４５０〜５５０℃で焼き戻しを行なう。
熱処理工程は、８７０〜８９０℃で焼き入れを行ない、
ついで、４６０〜５００℃で焼き戻しを行なうのがより
好ましいものである。In a rolling process, a screw portion is formed in a bolt blank having a washer, and a heat treatment process is started. In the heat treatment step, quenching is performed at 850 to 900 ° C, and then tempering is performed at 450 to 550 ° C.
In the heat treatment process, quenching is performed at 870 to 890 ° C,
Then, it is more preferable to perform tempering at 460 to 500 ° C.
【００２０】なお、この実施例におけるばね座金用鋼
は、ＪＩＳ Ｇ ４１０５に規定されるＳＣＭ４４０の
クロムモリブデン鋼から特定範囲を選択したものであ
り、図４にその成分を対比して記載した。The spring washer steel in this embodiment is selected from a specific range of SCM440 chrome molybdenum steel specified in JIS G 4105, and its components are shown in comparison with each other in FIG.
【００２１】平座金の材料については、Ｃ０．２０〜
０．３０％，Ｍｎ１．６０％以下，Ｐ０．０４％以下，
Ｓ０．０４％以下のＪＩＳ ＳＳ５４０の一般構造用圧
延鋼を用い、図１で説明したものと同様の工程で座金組
込ボルトを製造することができる。この平座金鋼は、Ｊ
ＩＳ Ｇ ３１０１に規定されるＳＳ５４０の一般構造
用圧延鋼材から特定範囲を選択したものであり、図５に
その成分を対比して記載した。この材料を用いることに
より、平座金についても、座金を組み込んだ後に、ねじ
部の形成を行ない、その後、熱処理を行なうようにでき
る。Regarding the material of the plain washers, C0.20
0.30%, Mn 1.60% or less, P 0.04% or less,
A washer-incorporating bolt can be manufactured by using the rolled steel for general structure of JIS SS540 having S0.04% or less in the same process as described in FIG. This plain washer steel is J
A specific range was selected from the rolled steel material for general structure of SS540 specified in IS G 3101, and its components are shown in comparison in FIG. By using this material, the flat washer can also be formed with the screw portion after the washer is assembled, and then the heat treatment can be performed.
【００２２】[0022]
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
によれば、座金を組み込んだ後に、ねじ部の形成を行な
い、その後、熱処理を行なうものであるから、ローリン
グ工程における工具の寿命を短くすることがなく、ま
た、単一ボルトの製造工程との一貫性もあり、座金を組
み込んだ高強度ボルトを安価に製造することができる利
点がある。As is apparent from the above description, according to the present invention, the screw portion is formed after the washer is assembled, and then the heat treatment is performed, so that the life of the tool in the rolling step is improved. There is an advantage that the high-strength bolt incorporating the washer can be manufactured at low cost without being shortened and consistent with the manufacturing process of the single bolt.
【図１】本発明の座金組込ボルトの製造工程の一実施例
を説明するための工程図である。FIG. 1 is a process drawing for explaining one embodiment of a process for manufacturing a washer-incorporating bolt of the present invention.
【図２】従来の座金組込ボルトの製造工程の一例を説明
するための工程図である。FIG. 2 is a process drawing for explaining an example of a manufacturing process of a conventional washer-incorporated bolt.
【図３】単一ボルトの製造工程の一例を説明するための
工程図である。FIG. 3 is a process drawing for explaining an example of a manufacturing process of a single bolt.
【図４】本発明の座金組込ボルトにおけるばね座金鋼の
説明図である。FIG. 4 is an explanatory view of spring washer steel in the washer incorporated bolt of the present invention.
【図５】本発明の座金組込ボルトにおける平座金鋼の説
明図である。FIG. 5 is an explanatory view of plain washer steel in the washer incorporated bolt of the present invention.
Claims (6)
３５（ＳＡＥ規格１０Ｂ３５相当鋼）とし、ばね座金の
材料をＣ０．３９〜０．４３％，Ｓｉ０．２５〜０．３
５％，Ｍｎ０．６０〜０．８５％，Ｐ０．０３０％以
下，Ｓ０．０３０％以下，Ｃｒ０．９０〜１．２０％，
Ｍｏ０．２５〜０．３０％のＪＩＳＳＣＭ４４０のクロ
ムモリブデン鋼としたことを特徴とする座金組込ボル
ト。1. A manganese boron steel MnB1 is used as a bolt material.
35 (SAE standard 10B35 equivalent steel), and the spring washer material is C0.39-0.43%, Si0.25-0.3
5%, Mn 0.60 to 0.85%, P 0.030% or less, S 0.030% or less, Cr 0.90 to 1.20%,
A washer built-in bolt, characterized in that it is made of JIS SCM440 chrome molybdenum steel with Mo of 0.25 to 0.30%.
３５（ＳＡＥ規格１０Ｂ３５相当鋼）とし、ばね座金の
材料をＣ０．３９〜０．４３％，Ｓｉ０．２５〜０．３
５％，Ｍｎ０．６０〜０．８５％，Ｐ０．０３０％以
下，Ｓ０．０３０％以下，Ｃｒ０．９０〜１．２０％，
Ｍｏ０．２５〜０．３０％のＪＩＳＳＣＭ４４０のクロ
ムモリブデン鋼とし、座金を組み込んだ後、ローリング
工程を行ない、その後、８５０〜９００℃で焼き入れを
行ない、ついで、４５０〜５５０℃で焼き戻しを行なう
ことを特徴とする座金組込ボルトの製造方法。2. A manganese boron steel MnB1 as a bolt material.
35 (SAE standard 10B35 equivalent steel), and the spring washer material is C0.39-0.43%, Si0.25-0.3
5%, Mn 0.60 to 0.85%, P 0.030% or less, S 0.030% or less, Cr 0.90 to 1.20%,
JIS SCM440 chrome molybdenum steel with Mo of 0.25 to 0.30%, a washer was installed, and then a rolling process was performed, followed by quenching at 850 to 900 ° C. and then tempering at 450 to 550 ° C. A method for manufacturing a washer-incorporated bolt, which is characterized in that
ついで、４６０〜５００℃で焼き戻しを行なうことを特
徴とする請求項２に記載の座金組込ボルトの製造方法。3. Quenching at 870-890 ° C.,
Then, the method of manufacturing a washer-incorporating bolt according to claim 2, wherein tempering is performed at 460 to 500 ° C.
３５（ＳＡＥ規格１０Ｂ３５相当鋼）とし、平座金の材
料をＣ０．２０〜０．３０％，Ｍｎ１．６０％以下，Ｐ
０．０４％以下，Ｓ０．０４％以下のＪＩＳ ＳＳ５４
０の一般構造用圧延鋼としたことを特徴とする座金組込
ボルト。4. A manganese boron steel MnB1 is used as a bolt material.
35 (steel equivalent to SAE standard 10B35), the material of the plain washer is C0.20 to 0.30%, Mn 1.60% or less, P
JIS SS54 with 0.04% or less and S0.04% or less
A washer-incorporated bolt characterized by being 0 rolled steel for general structure.
３５（ＳＡＥ規格１０Ｂ３５相当鋼）とし、平座金の材
料をＣ０．２０〜０．３０％，Ｍｎ１．６０％以下，Ｐ
０．０４％以下，Ｓ０．０４％以下のＪＩＳ ＳＳ５４
０の一般構造用圧延鋼とし、座金を組み込んだ後、ロー
リング工程を行ない、その後、８５０〜９００℃で焼き
入れを行ない、ついで、４５０〜５５０℃で焼き戻しを
行なうことを特徴とする座金組込ボルトの製造方法。5. A manganese boron steel MnB1 is used as a bolt material.
35 (steel equivalent to SAE standard 10B35), the material of the plain washer is C0.20 to 0.30%, Mn 1.60% or less, P
JIS SS54 with 0.04% or less and S0.04% or less
No. 0 rolled steel for general structure, after incorporating a washer, a rolling step is performed, followed by quenching at 850 to 900 ° C., and then tempering at 450 to 550 ° C. Method for manufacturing bolts.
ついで、４６０〜５００℃で焼き戻しを行なうことを特
徴とする請求項５に記載の座金組込ボルトの製造方法。6. Quenching at 870-890 ° C.,
Then, the method of manufacturing a washer-incorporating bolt according to claim 5, wherein tempering is performed at 460 to 500 ° C.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10130594A JPH07310723A (en) | 1994-05-16 | 1994-05-16 | Bolt with built-in washer and manufacture thereof |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10130594A JPH07310723A (en) | 1994-05-16 | 1994-05-16 | Bolt with built-in washer and manufacture thereof |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07310723A true JPH07310723A (en) | 1995-11-28 |
Family
ID=14297105
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10130594A Pending JPH07310723A (en) | 1994-05-16 | 1994-05-16 | Bolt with built-in washer and manufacture thereof |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07310723A (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2018158845A1 (en) * | 2017-02-28 | 2018-09-07 | 日東精工株式会社 | Screw and manufacturing method therefor |
| CN112359288A (en) * | 2020-11-16 | 2021-02-12 | 广东理标信息科技有限公司 | Production process of strong magnetic bolt |
-
1994
- 1994-05-16 JP JP10130594A patent/JPH07310723A/en active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2018158845A1 (en) * | 2017-02-28 | 2018-09-07 | 日東精工株式会社 | Screw and manufacturing method therefor |
| CN112359288A (en) * | 2020-11-16 | 2021-02-12 | 广东理标信息科技有限公司 | Production process of strong magnetic bolt |
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