JPH07310403A - パネルの組立構造 - Google Patents

パネルの組立構造

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JPH07310403A
JPH07310403A JP6103850A JP10385094A JPH07310403A JP H07310403 A JPH07310403 A JP H07310403A JP 6103850 A JP6103850 A JP 6103850A JP 10385094 A JP10385094 A JP 10385094A JP H07310403 A JPH07310403 A JP H07310403A
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一敏 黒瀬
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KUROSE SHOTEN KK
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 パネルの外れ方向に強い外力が作用してもパ
ネルが外れないパネル組立構造を提供すること。 【構成】 長い支持部材の上部へ、伏せて交差させた状
態で弾性を有するチャンネル状のパネルを並べて取り付
ける組立構造において、前記支持部材の上部には、頂部
に当該支持部材の長さ方向に沿って一方向へ突出した係
止凸部を有するほぼ均一な高さの支持突起が所定間隔に
形成され、前記パネルには、一方の側板の頂部に外側へ
断面ほぼ鉤状に曲げた大径係合部が形成されるととも
に、他方の側板の頂部に内側へ断面ほぼ鉤状に曲げた小
径係合部が形成され、前記パネルの大径係合部は前記係
止凸部の下にやや突入した状態で係止され、前記大径係
合部内には隣のパネルの小径係合部が押し込み状に嵌め
込まれている。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】この発明は一般的にはパネルの組
立構造に関するするものである。さらに具体的には、例
えばビルの屋上に設置された諸設備や凹凸を遮蔽した
り、簡易建造物の屋根を構成したり、あるいは壁や天井
などのライニングに使用されるものであって、組み立て
たパネルの表面に凹凸ができないようにしたパネルの組
立構造に関するものである。
【0002】
【従来の技術】組み立てたパネルの表面に凹凸ができな
いようにしたパネルの組立構造としては、例えば特公昭
53−20770号公報に記載されている壁などのライ
ニングが提案されている。前記公報に記載されているパ
ネルの組立構造は、図4で示すように支持部材1と弾性
を有する多数のパネル2から構成され、パネル2を支持
部材1へ交差するように取り付けるものである。
【0003】支持部材1は金属板を断面ほぼU字状に成
形したもので、その両側板の上部には長さ方向に沿って
所定の間隔にほぼS字状の端部を有する支持突起1aが
形成されている。パネル2は薄肉のアルミニウム合金板
などからなる弾性を有する金属板を所定の断面形状に成
形したもので、長さ方向の一方の側板は断面がほぼS字
状に成形され、その先端部には側方を向く横U字状の嵌
合溝2aが形成されている。パネル2の他の側板の先端
には、外側へ突出するように前記嵌合溝2a内に押し込
まれる断面円弧状の嵌入部2bが形成されている。
【0004】パネル2相互を組み立てるには、支持部材
1を図示しない下地部材に固定し、図4の左側からパネ
ル2の嵌合溝2aを支持突起1aの下に押し込み、次の
パネル2の嵌入部2bを既に固定されている前記パネル
2の嵌合溝2a内に押し込みながら、そのパネル2の嵌
合溝2aを次の支持突起1aの下に押し込む要領で順次
組み立てる。嵌合溝2a内に押し込まれた嵌入部2b
は、押し込みの際に圧縮される状態になる。
【0005】前述の組立構造はパネル所要部分を横方向
から支持部材の突起の下に押し込むのであるが、パネル
の表面に凹凸ができないようにし、かつ、パネルの所要
部分を支持部材の突起に対して正面から押し付ける要領
で組み立てる組立構造は、例えば特公昭48−1252
号公報に提案されている。このパネル組立構造は、図5
のように、上部へほぼきのこ形状の支持突起1aを狭い
間隔を置いて多数形成した支持部材1と、両側板2cを
内側へ円弧状に湾曲させた弾性を有するチャンネル状の
パネル2と、長さ方向の両部に沿って脚状の弾性膨縮部
2eを有する中間部材2dから構成されている。
【0006】図5のパネルの組立構造は、各パネル2を
伏せた状態で支持突起1aに押し付けることにより、パ
ネル2の両側板2cを支持突起1aの両端に係止させ、
隣接するパネル2相互の間に、パネル2,2の間隔Lよ
りも広い幅Wの弾性膨縮部2eを圧縮して挿入すること
により、パネル2を組み立てるものである。
【0007】
【発明が解決しようとする課題】図4のパネルの組立構
造は、支持部材1に対して正面側からパネル2を支持突
起1aをまたぐ状態にあてがい、このパネル2をさらに
横方向に押し付けて組み立てるので、パネル2の薄肉で
幅が広いと嵌入部2bを嵌合溝2a内に押し込むときに
押し込み難くなる。すなわち、パネル2の長さ方向に沿
う両側板は前述のように加工されているので、弾性を有
してかつ薄肉でも十分に強固であるが、幅の広い平板状
の部分は弱いので、前述のような押し込みの際に幅の広
い平板状の部分が弾性変形して、横方向から押す力がパ
ネル2の嵌合溝2a側から嵌入部2b側に伝わり難い場
合がある。
【0008】図5のパネルの組立構造では、パネル2を
支持部材1に押し付けて支持突起1aの両端に係合させ
る際、加工強化されているパネル2の両側のみを押すの
で前述のような難点はない。しかしながら、成形形材か
らなる中間部材2dは、弾性が強すぎると弾性膨縮部2
eが縮小しにくくなってて組立作業が困難になるため、
あまり強い弾性を付与することはできないが、この弾性
が弱いと、内側(図5の下方向)からの外力に対して弱
くなり外れ易くなる問題がある。
【0009】この発明の目的は、前述のような課題を解
決し、支持部材に対してパネルを正面から押し付け、表
面側に凹凸ができないように組み立てるパネルの組立構
造において、パネルを外す方向に強い外力が加わっても
外れ難いパネル組立構造を提供することにある。
【0010】
【課題を解決するための手段及び作用】この発明による
第1のパネルの組立構造は、長い支持部材の上部へ、伏
せて交差させた状態で弾性を有するチャンネル状のパネ
ルを並べて取り付ける組立構造において、前記支持部材
の上部には、頂部に当該支持部材の長さ方向に沿って一
方向へ突出した係止凸部を有するほぼ均一な高さの支持
突起が所定間隔に形成され、前記パネルには、一方の側
板の頂部に外側へ断面ほぼ鉤状に曲げた大径係合部が形
成されるとともに、他方の側板の頂部に内側へ断面ほぼ
鉤状に曲げた小径係合部が形成され、前記パネルの大径
係合部は前記係止凸部の下にやや突入した状態で係止さ
れ、前記大径係合部内には隣のパネルの小径係合部が押
し込み状に嵌め込まれていることを特徴としている。
【0011】第1のパネル組立構造によれば、前述の構
成によってパネル相互はその幅方向へ互いに突っ張り合
った状態になるとともに、各パネルの前記小径係合部は
隣のパネルの大径係合部内においてやや圧縮状態になっ
ていて、その大径係合部が支持突起の係止凸部から外れ
るのを阻止している。したがって、各パネルは相互に強
く連係し合っていて支持突起から外れない。
【0012】この発明による第2のパネルの組立構造
は、長い支持部材の上部へ、伏せて交差させた状態で弾
性を有するチャンネル状のパネルを並べて取り付ける組
立構造において、前記支持部材の上部には、頂部に当該
支持部材の長さ方向に沿って一方向へ突出した係止凸部
を有するほぼ均一な高さの支持突起が所定間隔に形成さ
れ、前記パネルの一方の側板の頂部には外側へ断面ほぼ
鉤状に曲げた係合部が形成され、前記パネルの他方の側
板は外側に膨らんだ断面円弧状に形成され、前記パネル
の係合部は前記係止凸部の下にやや突入した状態で係止
され、前記係合部には隣のパネルの他方の側板が押し込
まれた状態で係止されていることを特徴としている。
【0013】第2のパネルの組立構造によれば、前述の
構成によってパネル相互はその幅方向へ互いに突っ張り
合った状態になるとともに、各パネルの断面円弧状の側
板は、隣のパネルの係合部を支持突起の係止凸部から外
れないように絡んでいる。したがって、各パネルは相互
に強く連係し合っていて支持突起から外れない。
【0014】この発明による第3のパネルの組立構造
は、長い支持部材の上部へ、伏せて交差させた状態で弾
性を有するチャンネル状の第1のパネルと第2のパネル
とを交互に並べて取り付ける組立構造において、前記支
持部材の上部には、頂部に当該支持部材の長さ方向に沿
って一方向へ突出した係止凸部を有するほぼ均一な高さ
の第1の支持突起と、頂部に前記一方向の逆方向へ突出
した係止凸部を有し、前記第1の支持突起とほぼ同じ高
さの第2の支持突起とが交互にかつ所定間隔に形成さ
れ、前記第1のパネルには、両方の側板の頂部に外側へ
断面ほぼ鉤状に曲げた大径係合部が形成され、前記第2
のパネルには、両方の側板の頂部に内側へ断面ほぼ鉤状
に曲げた小径係合部が形成され、前記第1のパネルの各
大径係合部は、相互の係止凸部が相対している隣合う第
1の支持突起と第2の支持突起との係止凸部の下にやや
突入した状態でそれぞれ係止され、前記第1のパネルの
大径係合部には、当該大径係合部側に隣接する第2のパ
ネルの小径係合部が押し込み状に嵌め込まれていること
を特徴としている。
【0015】第3のパネル組立構造によれば、前述の構
成によってパネル相互はその幅方向へ互いに突っ張り合
った状態になるとともに、第2のパネルの小径係合部は
隣の第1のパネルの大径係合部内においてやや圧縮状態
になっていて、第1のパネルの大径係合部が係止突起の
係止凸部から外れるのを阻止している。したがって、各
パネルは相互に強く連係し合っていて支持突起から外れ
ない。
【0016】この発明による第4のパネルの組立構造
は、長い支持部材の上部へ、伏せて交差させた状態で弾
性を有するチャンネル状の第1のパネルと第2のパネル
とを交互に並べて取り付ける組立構造において、前記支
持部材の上部には、頂部に当該支持部材の長さ方向に沿
って一方向へ突出した係止凸部を有するほぼ均一な高さ
の第1の支持突起と、頂部に前記一方向の逆方向へ突出
した係止凸部を有し、前記第1の支持突起とほぼ同じ高
さの第2の支持突起とが交互にかつ所定間隔に形成さ
れ、前記第1のパネルには、両方の側板の頂部に外側へ
断面ほぼ鉤状に曲げた係合部が形成され、前記第2のパ
ネルは、両方の側板が外側に膨らんだ断面円弧状に形成
され、前記第1のパネルの各係合部は、相互の係止凸部
が相対している隣合う第1の支持突起と第2の支持突起
との係止凸部の下に一部が突入した状態でそれぞれ係止
され、前記第1のパネルの係合部には、当該大径係合部
側に隣接する第2のパネルの側板が押し込まれた状態で
係止されていることを特徴としている。
【0017】第4のパネルの組立構造によれば、前述の
構成によってパネル相互はその幅方向へ互いに突っ張り
合った状態になるとともに、第2のパネルの断面円弧状
の側板は、隣の第1のパネルの係合部を支持突起の係止
凸部から外れないように絡んでいる。したがって、各パ
ネルは相互に強く連係し合っていて支持突起から外れな
い。
【0018】この発明による第5のパネルの組立構造
は、長い支持部材の上部へ、伏せて交差させた状態で弾
性を有するチャンネル状のパネルを並べて取り付ける組
立構造において、前記支持部材の上部には、頂部に当該
支持部材の長さ方向に沿って一定の間隔を置いて互いに
向き合う状態に突出した係止凸部を有する一対の支持突
起が所定間隔に形成され、前記パネルには、両方の側板
の頂部にそれぞれ内側へ断面ほぼ鉤状に曲げた係合部が
形成され、隣接のパネルの隣合う側板は互いに押し付け
られて接触し、かつ、前記隣合う側板の係合部は前記一
対の支持突起におけるそれぞれの係止凸部の下にやや突
入した状態で係止されていることを特徴としている。
【0019】第5のパネルの組立構造によれば、前述の
構成によってパネル相互はその幅方向へ互いに突っ張り
合った状態になるとともに、各パネルの両側板は隣のパ
ネルの両側板の係合部がそれぞれの係止凸部から外れる
のを阻止し合っている。したがって、各パネルは相互に
強く連係し合っていて支持突起から外れない。
【0020】
【実施例】図1〜図3を参照しながら、この発明による
パネルの組立構造の好ましい実施例を説明する。図1は
この発明によるパネルの組立構造の実施例を示してお
り、(a)は第1例を示す部分正面図、(b)はその変
形例を示す部分正面図、(c)は(a)の実施例のその
他の変形例を示す部分正面図、図2はこの発明によるパ
ネルの組立構造の他の実施例を示しており、(d)は第
2例を示す部分正面図、(e)はその変形例を示す部分
正面図、図3はこの発明によるパネル組立構造のさらに
他の実施例を示す部分正面図である。
【0021】図1(a)において、支持部材1は金属板
を断面U字状に成形したもので、上部には、長さ方向に
沿って一方向に突出した係止凸部11を有する支持突起
10が所定の間隔に切り欠いて形成されている。パネル
2は、例えばアルミニウム又はその合金からなる薄いパ
ネルをチャンネル状に成形したもので、長さ方向に沿う
両側板20,20の一方には、外側へ断面鉤状に曲げら
れた大径係合部21が形成され、他方の側板20には内
側へ断面鉤状に曲げられた小径係合部22が形成されて
いる。この実施例において、大径係合部21及び小径係
合部22は、ともに断面がアイフックのような鉤状をな
しており、小径係合部22の外径は大径係合部21の内
径よりもやや大きくなっている。
【0022】パネルを組み立てる場合には、支持部材1
を所定の間隔で図示しない下地部材へ固定し、図示の例
では、図の右方向の端からパネル2を以下の要領で支持
部材1へ固定する。先ず、最初のパネル2の大径係合部
21を係止凸部11の下にやや突入する状態に案内して
係止させ、その最初のパネル2の右端を支持部材1に形
成された図示しないストッパに係止し、そのパネル2が
右方向へ移動しないように当該パネルを支持部材1に固
定する。その後は、順次次のパネル2の大径係合部21
を次の支持突起10の係止凸部11へ係止させ、当該パ
ネル2の小径係合部22を、既に固定されている隣のパ
ネル2の先頭(図の左側)の側板20と当該部分の係止
凸部11との間に押し込みながら大径係合部21へ嵌め
込む要領で組み立てる。パネル2の小径係合部22を既
に固定されている隣のパネル2の大径円筒部21へ嵌め
込んでから、そのパネル2の大径円筒部21を支持部材
1側に押し付けて次の係止凸部11の下に係止してもよ
い。
【0023】前述のような組立構造によれば、パネル2
相互はその幅方向へ突っ張り合った状態になるととも
に、各パネル2の前記小径係合部22は隣のパネルの大
径係合部21内においてやや圧縮状態になっていて、そ
の大径係合部21が支持突起10の係止凸部11から外
れるのを阻止している。したがって、各パネルは2相互
に強く連係し合っていて、支持突起10から外れない。
また、小径係合部22は大径係合部21へ押し込み状態
(圧入状態)に嵌め込まれているので、隣接のパネル2
相互の水密性もよい。
【0024】前述の実施例では、パネル2をどの向きに
しても支持部材1へ固定することができ、かつパネル2
の大径係合部21側の部分を支えるようにするため、各
支持突起10の近傍に逆向きの支持突起10aが形成さ
れている。
【0025】図1(b)のパネルの組立構造は、図1
(a)の組立構造の変形例であるので、図1(a)の組
立構造と異なる部分についてのみ説明する。パネル2の
一方の側板20の頂部には外側へ断面が丸くほぼ鉤状に
曲げた係合部23が形成され、パネル2の他方の側板2
0aは外側に膨らんで湾曲した断面円弧状に形成されて
いる。
【0026】パネル2を組み立てるには、図1(a)と
同様に図示しない下地部材へ支持部材1を固定し、図に
おける右方向の端のパネル2の係合部23を、当該部分
における支持突起10の係止凸部11の下にやや突入し
た状態に係止させ、当該パネル2の右側の端を図示しな
いストッパ等で支持部材1へ固定し、そのパネル2が動
かないようにする。次いで、次のパネル2の係合部23
を次の係止凸部11の下にやや突入した状態に係止さ
せ、そのパネル2の他方の側板20aを、既に固定され
ている隣のパネル2の側板20と当該部分の係止凸部1
1との間に押し込み、隣のパネル2の係合部23へ係止
させる。以下同様な要領で次々にパネル2を支持部材1
へ固定する。
【0027】この実施例においても、パネル2をどの向
きにしても支持部材1へ固定することができ、かつパネ
ル2の側板20側の部分を支えるようにするため、各支
持突起10の近傍に逆向きの支持突起10aを形成して
いる。
【0028】図1(b)のパネルの組立構造によれば、
パネル2相互はその幅方向へ互いに突っ張り合った状態
になるとともに、各パネル2の断面円弧状の側板20a
は、隣のパネル2の係合部23を支持突起10の係止凸
部11から外れないように絡んでいるので、パネル2の
外れ方向に外力が加わっても外れない。
【0029】図1(a),(b)の組立構造において
は、例えば図(c)のように、(a)又は(b)の図に
おける係止突起10とその近傍に位置する係止突起10
aとの間隔を小さくし、相対する係止凸部11,11a
の間隔を、(a)の図の大径係合部21又は(b)の図
の係合部22が押し込まれ得る程度の間隔に設定するこ
とができる。図1(c)のように構成した場合には、パ
ネル2を組み立てるときに、前述のように最初のパネル
の右側の端を図示しないストッパなどによって係止する
必要はなくなる。
【0030】次に、図2(c)のパネルの組立構造を説
明する。支持部材1の上部には、頂部に長さ方向に沿っ
て一方向へ突出した係止凸部13を有するほぼ均一な高
さの第1の支持突起12と、頂部に逆方向へ突出した係
止凸部15を有し、第1の支持突起12とほぼ同じ高さ
の第2の支持突起14とが交互にかつ所定間隔に形成さ
れている。パネルはそれぞれ多数の第1のパネル3と第
2のパネル4から構成されており、第1のパネル3に
は、両方の側板30,30aの頂部に外側へ断面ほぼ鉤
状(丸いアイフック状)に曲げた大径係合部31,31
が形成され、第2のパネル4には、両方の側板40,4
0aの頂部に内側へ断面ほぼ鉤状(丸いアイフック状)
に曲げた小径係合部41が形成されている。小径係合部
41の外径は、大径係合部31の内径よりやや大きく設
定されている。
【0031】パネル3,4を組み立てるには、支持部材
1の相対する支持突起12,14の間に第1のパネル3
をセットし、このパネル3を支持部材1側へ強く押し付
けて大径係合部31,31を相対する係止凸部13,1
5の下にやや突入した状態に係止させる。次いで、第2
のパネル4の小径係合部41,41を両側の第1のパネ
ル3,3の大径係合部31,31に押し込んで嵌め込
む。
【0032】図2(c)のパネルの組立構造によれば、
パネル3,4相互はその幅方向へ互いに突っ張り合った
状態になるとともに、第2のパネル4の小径係合部41
は隣の第1のパネル3の大径係合部31内においてやや
圧縮状態になっていて、第1のパネル3の大径係合部3
1が係止突起10の係止凸部11から外れるのを阻止し
ている。したがって、各パネル3,4は相互に強く連係
し合っていて、その外れ方向への外力が加わっても支持
突起10から外れない。また、小径係合部41が大径係
合部31へ押し込み状態に嵌め込まれているので、パネ
ル3,4相互の水密性がよい。この実施例においても、
パネル3,4をどの向きにしても支持部材1へ固定する
ことができ、かつ第1のパネル3を支えるようにするた
め、各支持突起12,14と同様な支持突起12a,1
4aを形成している。
【0033】図2(d)のパネルの組立構造は、図2
(c)の組立構造の変形例であるので、図2(c)の組
立構造と相違する部分についてのみ説明する。第1のパ
ネル3には、両方の側板30,30aの頂部に外側へ断
面ほぼ鉤状(丸いアイフック状)に曲げた係合部32,
32が形成され、第2のパネル4は、両方の側板40,
40aが外側に膨らんだ断面円弧状に形成されている。
そして、図2(c)の組立構造の場合と同様に、第1の
パネル3の係合部32,32を相対する係止凸部13,
15へ係止した後、隣合う第1のパネル3,3の各側板
30,30aと当該部分の係止凸部13,15との間に
第2のパネル4の側板40,40aを押し込み、当該側
板40,40aを第1のパネル3,3の係合部32,3
2へ係止させる。
【0034】図2(d)のパネルの組立構造によれば、
パネル3,4相互はその幅方向へ互いに突っ張り合った
状態になるとともに、第2のパネル4の断面円弧状の側
板40,40aは、隣の第1のパネル3の係合部32が
支持突起12,14の係止凸部13,15から外れない
ように絡んでいるので、パネル3,4はその外れ方向へ
外力が加わっても支持突起12,14から外れない。
【0035】次に、図3のパネルの組立構造を説明す
る。支持部材1の上部には、頂部に長さ方向に沿って一
定の間隔を置いて互いに向き合う状態に突出した係止凸
部17,19を有する一対の支持突起16,18が所定
間隔に形成されている。各パネル2には、両方の側板2
0,20aの頂部にそれぞれ内側へ断面ほぼ鉤状に曲げ
た係合部23が形成されている。パネル2を組み立てる
には、図示しない下地部材に支持部材1を固定し、互い
に逆方向を向く支持突起16,18の上にパネル2をセ
ットし、強く押し付けてそのパネル2の係合部23,2
3を係止凸部17,19の下にやや突入した状態に係止
させる。以下同様な要領により、各パネル2の係合部2
3,23をそれぞれの係止凸部17,19へ係止させる
と、隣接するパネル2の隣合う側板20,20aは互い
に押し付けられて接触した状態で各パネル2が組み合わ
される。
【0036】図3のパネルの組立構造によれば、パネル
2相互はその幅方向へ互いに突っ張り合った状態になる
とともに、各パネル2の両側板20,20aは隣のパネ
ル2の両側板20,20aが係合部23,23がそれぞ
れの係止凸部17,19から外れるのを阻止し合ってい
る。したがって、各パネル2は相互に強く連係し合って
いて、その外れ方向に外力が加わっても支持突起16,
18から外れない。この実施例においては、パネル2相
互の側板20,20aの間にパテその他の図示しないシ
ール材を介在させることにより、両者の接触部分の水密
性を高めることができる。
【0037】
【発明の効果】この発明によるパネルの組立構造によれ
ば、支持部材に対してパネルを正面から押し付け、表面
側に凹凸ができないように組み立てるパネルの組立構造
において、以下のような効果を奏するものである。すな
わち、請求項1に記載されたパネルの組立構造では、パ
ネル相互はその幅方向へ突っ張り合った状態になるとと
もに、各パネルの小径係合部は隣のパネルの大径係合部
内においてやや圧縮状態になっていて、その大径係合部
が支持突起の係止凸部から外れるのを阻止している。し
たがって、各パネルは相互に強く連係し合っていて、そ
の外れ方向へ外力が加わってもパネルは支持突起から外
れない。また、小径係合部は大径係合部へ押し込み状態
(圧入状態)に嵌め込まれているので、パネル相互間の
水密性も良好である。
【0038】請求項2に記載されたパネルの組立構造で
は、パネル相互はその幅方向へ互いに突っ張り合った状
態になるとともに、各パネルの断面円弧状の側板は、隣
のパネルの係合部が支持突起の係止凸部から外れないよ
うに絡んでいるので、パネルの外れ方向に外力が加わっ
てもパネルは支持突起から外れない。
【0039】請求項3に記載されたパネルの組立構造で
は、パネル相互はその幅方向へ互いに突っ張り合った状
態になるとともに、第2のパネルの小径係合部は隣の第
1のパネルの大径係合部内においてやや圧縮状態になっ
ていて、第1のパネルの大径係合部が係止突起の係止凸
部から外れるのを阻止している。したがって、各パネル
は相互に強く連係し合っていて、その外れ方向への外力
が加わっても支持突起から外れず、かつ、パネル相互の
水密性も良好である。
【0040】請求項4に記載されたパネルの組立構造に
よれば、パネル相互はその幅方向へ互いに突っ張り合っ
た状態になるとともに、第2のパネルの断面円弧状の側
板は、隣の第1のパネルの係合部が支持突起の係止凸部
から外れないように絡んでいるので、パネルはその外れ
方向へ外力が加わっても支持突起から外れない。
【0041】請求項5に記載されたパネルの組立構造に
よれば、パネル相互はその幅方向へ互いに突っ張り合っ
た状態になるとともに、各パネルの両側板は隣のパネル
の両側板の係合部がそれぞれの係止凸部から外れるのを
阻止し合っている。したがって、各パネルは相互に強く
連係し合っていて、その外れ方向に外力が加わっても支
持突起から外れない。
【図面の簡単な説明】
【図1】この発明によるパネルの組立構造の実施例を示
しており、(a)は第1例を示す部分正面図、(b)は
その変形例を示す部分正面図、(c)は(a)又は
(b)の実施例のその他の変形例を示す部分正面図であ
る。
【図2】この発明によるパネルの組立構造の他の実施例
を示しており、(d)は第2例を示す部分正面図、
(e)はその変形例を示す部分正面図である。
【図3】この発明によるパネル組立構造のさらに他の実
施例を示す部分正面図である。
【図4】従来のパネル組立構造の一例を示す部分正面図
である。
【図5】従来のパネル組立構造の他の例を示す部分正面
図である。
【符号の説明】
1 支持部材 1a,10,10a,12,12a,14,14a,1
6,18 支持突起 11,11a,13,15,17,19 係止凸部 2 パネル 3 第1のパネル 4 第2のパネル 2a 嵌合溝 2b 嵌入部 2d 中間部材 2e 弾性膨縮部 2c,20,20a,30,30a,40,40a 側
板 21,31 大径係合部 22,41 小径係合部 23,32 係合部

Claims (5)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 長い支持部材の上部へ、伏せて交差させ
    た状態で弾性を有するチャンネル状のパネルを並べて取
    り付ける組立構造において、 前記支持部材の上部には、頂部に当該支持部材の長さ方
    向に沿って一方向へ突出した係止凸部を有するほぼ均一
    な高さの支持突起が所定間隔に形成され、 前記パネルには、一方の側板の頂部に外側へ断面ほぼ鉤
    状に曲げた大径係合部が形成されるとともに、他方の側
    板の頂部に内側へ断面ほぼ鉤状に曲げた小径係合部が形
    成され、 前記パネルの大径係合部は前記係止凸部の下にやや突入
    した状態で係止され、 前記大径係合部内には隣のパネルの小径係合部が押し込
    み状に嵌め込まれていることを特徴とする、 パネルの組立構造。
  2. 【請求項2】 長い支持部材の上部へ、伏せて交差させ
    た状態で弾性を有するチャンネル状のパネルを並べて取
    り付ける組立構造において、 前記支持部材の上部には、頂部に当該支持部材の長さ方
    向に沿って一方向へ突出した係止凸部を有するほぼ均一
    な高さの支持突起が所定間隔に形成され、 前記パネルの一方の側板の頂部には外側へ断面ほぼ鉤状
    に曲げた係合部が形成され、 前記パネルの他方の側板は外側に膨らんだ断面円弧状に
    形成され、 前記パネルの係合部は前記係止凸部の下にやや突入した
    状態で係止され、 前記係合部には隣のパネルの他方の側板が押し込まれた
    状態で係止されていることを特徴とする、 パネルの組立構造。
  3. 【請求項3】 長い支持部材の上部へ、伏せて交差させ
    た状態で弾性を有するチャンネル状の第1のパネルと第
    2のパネルとを交互に並べて取り付ける組立構造におい
    て、 前記支持部材の上部には、頂部に当該支持部材の長さ方
    向に沿って一方向へ突出した係止凸部を有するほぼ均一
    な高さの第1の支持突起と、頂部に前記一方向の逆方向
    へ突出した係止凸部を有し、前記第1の支持突起とほぼ
    同じ高さの第2の支持突起とが交互にかつ所定間隔に形
    成され、 前記第1のパネルには、両方の側板の頂部に外側へ断面
    ほぼ鉤状に曲げた大径係合部が形成され、 前記第2のパネルには、両方の側板の頂部に内側へ断面
    ほぼ鉤状に曲げた小径係合部が形成され、 前記第1のパネルの各大径係合部は、相互の係止凸部が
    相対している隣合う第1の支持突起と第2の支持突起と
    の係止凸部の下にやや突入した状態でそれぞれ係止さ
    れ、 前記第1のパネルの大径係合部には、当該大径係合部側
    に隣接する第2のパネルの小径係合部が押し込み状に嵌
    め込まれていることを特徴とする、 パネルの組立構造。
  4. 【請求項4】 長い支持部材の上部へ、伏せて交差させ
    た状態で弾性を有するチャンネル状の第1のパネルと第
    2のパネルとを交互に並べて取り付ける組立構造におい
    て、 前記支持部材の上部には、頂部に当該支持部材の長さ方
    向に沿って一方向へ突出した係止凸部を有するほぼ均一
    な高さの第1の支持突起と、頂部に前記一方向の逆方向
    へ突出した係止凸部を有し、前記第1の支持突起とほぼ
    同じ高さの第2の支持突起とが交互にかつ所定間隔に形
    成され、 前記第1のパネルには、両方の側板の頂部に外側へ断面
    ほぼ鉤状に曲げた係合部が形成され、 前記第2のパネルは、両方の側板が外側に膨らんだ断面
    円弧状に形成され、 前記第1のパネルの各係合部は、相互の係止凸部が相対
    している隣合う第1の支持突起と第2の支持突起との係
    止凸部の下に一部が突入した状態でそれぞれ係止され、 前記第1のパネルの係合部には、当該係合部側に隣接す
    る第2のパネルの側板が押し込まれた状態で係止されて
    いることを特徴とする、 パネルの組立構造。
  5. 【請求項5】 長い支持部材の上部へ、伏せて交差させ
    た状態で弾性を有するチャンネル状のパネルを並べて取
    り付ける組立構造において、 前記支持部材の上部には、頂部に当該支持部材の長さ方
    向に沿って一定の間隔を置いて互いに向き合う状態に突
    出した係止凸部を有する一対の支持突起が所定間隔に形
    成され、 前記パネルには、両方の側板の頂部にそれぞれ内側へ断
    面ほぼ鉤状に曲げた係合部が形成され、 隣接のパネルの隣合う側板は互いに押し付けられて接触
    し、かつ、前記隣合う側板の係合部は前記一対の支持突
    起におけるそれぞれの係止凸部の下にやや突入した状態
    で係止されていることを特徴とする、 パネルの組立構造。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JPS5338128A (en) * 1976-09-20 1978-04-07 A Betong Ab External wall and roof facing for building or structure
JPS63197756A (ja) * 1987-02-13 1988-08-16 合名会社黒瀬商店 パネル組立体の組立方法

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