JPH07310328A - Lifting method of soil by twin-earth drill of excavated soil in pneumatic caisson - Google Patents

Abstract

PURPOSE:To increase the efficiency of lifting excavated soil and reduce the cycle time and make the work safe and further, meet the unmanned indoor operation. CONSTITUTION:The first drilling bucket 33a of a soil-lifting device 20 suspended from a rotary post in an air lock 6 is positioned in a slab-pierced hole 3a for lifting soil and the second drilling bucket 33b is positioned in a hopper 7a of a soil-lifting device 8 on the ground. The bucket 33a is lowered and loaded with the excavated soil in the operation room 4 and the excavated soil in the bucket 33b is discharged and then the bucket 33a is hoisted up and the rotary post is turned by 180 degrees and the same processes are repeated.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【０００１】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、ニューマチックケーソ
ン工法の沈下掘削に伴う圧気下の作業室から大気圧下の
地上部まで掘削土砂すなわちズリを搬出するニューマチ
ックケーソン掘削ズリのツインアースドリル揚土方法に
関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a pneumatic caisson excavating twin-earth drill hoisting for excavating excavated sediment, that is, debris from a working room under pressure to ground above ground under atmospheric pressure associated with subsidence excavation of the pneumatic caisson method. Regarding the soil method.

【０００２】[0002]

【従来の技術】従来、ニューマチックケーソン工法にお
ける作業室のズリの揚土は、ズリ出し設備能力と作業室
内の掘削集土能力に合せた作業室面積毎に、ズリ出し設
備を設置し、各ズリ出し設備に人力又は函内ショベルで
積込む。ズリ出し設備は、三脚デリック等によりワイヤ
ロープで吊り下げられたバケットを作業室上のエアロッ
クを介して地上に巻き上げ後、バケットを転倒排土す
る。各ズリ出し設備は、２個のバケットが組合わされ、
積込み時間が揚土サイクルタイムに大きな影響を及ぼさ
ないよう交互に積込み、作業室内で作業員が吊ワイヤを
他のバケットに交換玉掛ける。2. Description of the Related Art Conventionally, when piling soil in a working room by the pneumatic caisson method, a sliding projecting facility is installed for each working room area according to the capability of the projecting facility and the excavating and collecting ability in the working chamber. The equipment for picking up the waste is loaded manually or by a shovel in the box. The slipping-out facility winds a bucket suspended by a wire rope with a tripod derrick or the like onto the ground via an airlock in the work room, and then falls the bucket to remove soil. For each scraping equipment, two buckets are combined,
Alternate loading is carried out so that loading time does not significantly affect the soil loading cycle time, and the operator hooks the hanging wire to another bucket in the working room.

【０００３】最近の新技術により揚土機械は、三脚デリ
ックからより高速の巻上げ可能なクレーンに変更されて
いるが、基本的な機械使用の組合せは変っていない。ま
た、函内に作業員を入れないで遠隔操作等によりズリ積
込みを行う方法も一部で実施されているが、ズリ出しは
従来のクレーンに１個のバケットを固定吊下げ、往復さ
せる従来方法が採られている。Recent new technologies have changed hoisting machines from tripod derricks to higher speed hoisting cranes, but the basic machine use combination has not changed. In addition, some methods have been used to carry out slip loading by remote control, etc. without putting workers in the box. However, slip loading is a conventional method in which one bucket is fixedly suspended and reciprocated in a conventional crane. Is taken.

【０００４】[0004]

【発明が解決しようとする課題】従来のバケット揚重方
法においては次のような問題がある。The conventional bucket lifting method has the following problems.

【０００５】（１） バケット積込み時 バケットを掘削盤に置くための掘削盤整地を要する。(1) Loading of bucket Excavator grounding for placing the bucket on the excavator is required.

【０００６】バケット積込みには、巻上げロープ等が付
いているため、積込み方向に制約がある。[0006] Bucket loading is restricted by a hoisting rope or the like, so that the loading direction is restricted.

【０００７】バケット入替時、巻上げワイヤ切替えとバ
ケットをシャフトセンタからオフセットする際の危険な
作業がある。When exchanging buckets, there are dangerous operations when switching hoisting wires and offsetting the buckets from the shaft center.

【０００８】（２） バケット揚重時 沈設深さが大きくなると、巻上下量が大きくなり、サイ
クルタイムが大きく能力が小さくなる。(2) When the bucket is lifted When the sunk depth becomes large, the amount of vertical winding becomes large, the cycle time becomes large and the capacity becomes small.

【０００９】巻上下１回毎に、エアロックに２回分のエ
アを消費する。Air is consumed twice in the air lock for each winding up and down.

【００１０】エアロックドアに設置したワイヤロープ貫
通孔とワイヤロープ間で常時エアを漏らしながらの運転
となる。The operation is performed while constantly leaking air between the wire rope through hole installed in the air lock door and the wire rope.

【００１１】エアロックを監視するテンダーマンが必要
になる。A tenderman is required to monitor the airlock.

【００１２】（３） 作業室内の無人化に対し ズリ出しバケットへの積込み、吊上げロープの切替が困
難である。(3) It is difficult to load the slipping bucket and switch the lifting rope against unmanned operation in the work chamber.

【００１３】作業室内バケットの置場の整地が困難であ
る。It is difficult to level the ground of the bucket of the work chamber.

【００１４】ズリ出し装置への自動ズリフィード装置を
組合せた場合に、フィード装置下の掘削、整地、フィー
ド装置のメンテナンスの圧気化作業が増加する。When an automatic slip-feeding device is combined with the slipping-out device, pressure vaporization work for excavation, leveling, and maintenance of the feed device is increased.

【００１５】本発明は、揚土効率を向上してサイクルタ
イムを短縮する安全で作業室内無人化に対応できるニュ
ーマチックケーソン掘削ズリ出し工におけるツインアー
スドリル揚土方法を提供することを目的としている。It is an object of the present invention to provide a twin earth drill hoisting method in a pneumatic caisson excavating and slicing work which can improve the hoisting efficiency and shorten the cycle time, which is safe and can cope with unmanned working room. .

【００１６】[0016]

【課題を解決するための手段】本発明による方法は、地
上揚土装置の排土受入部に充満された土砂でシールされ
るエアロック内の旋回ポストにアームを介して吊設され
た第１、第２揚土装置の第２揚土装置を前記排土受入部
に位置させて排土すると共に、第１揚土装置を揚土用ス
ラブ貫通孔に位置させ、吊り下ろして作業室内のズリを
積み込んだのち吊り下げ、旋回ポストを旋回して第２揚
土装置を前記揚土用スラブ貫通孔に位置させて吊り下ろ
してズリを積み込むと共に、第１揚土装置を前記排土受
入部に位置させて排土し、以下同様の手順を繰返してズ
リを積み込み排土することを特徴としている。SUMMARY OF THE INVENTION The method according to the invention comprises a first suspension suspended via an arm from a swiveling post in an airlock which is sealed by the earth and sand filled in the earth receiving unit of the ground hoisting device. While the second hoisting device of the second hoisting device is located in the earth-discharging receiving section for earth discharging, the first hoisting device is located in the hoisting slab through-hole, and is suspended and slid in the working chamber. After loading, the swivel post is swung to position the second hoisting device to the hoisting slab through-hole, hoist it down, and load the gap, while the first hoisting device is placed on the earth receiving part. It is characterized in that it is positioned and discharged, and then the same procedure is repeated to load a gap and discharge soil.

【００１７】上記、揚土装置は、テレスコピック式ケリ
ーバ及びドリリングバケットで構成したことを特徴とし
ている。The above-mentioned hoisting device is characterized by comprising a telescopic kelly bar and a drilling bucket.

【００１８】また、揚土装置は、オーガスクリューで構
成したことを特徴としている。Further, the hoisting device is characterized by comprising an auger screw.

【００１９】[0019]

【作用】本発明においては、２系列の揚土装置により作
業室内ズリの直接積込みと排土とを相互に交互に行う。
したがって、揚土効率が向上され、サイクルタイムが短
縮される。In the present invention, two series of hoisting devices alternately carry out direct loading and unloading of the work chamber sludge.
Therefore, the landing efficiency is improved and the cycle time is shortened.

【００２０】[0020]

【実施例】以下図面を参照して本発明の実施例を説明す
る。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.

【００２１】図１には、本発明を実施する装置と地上揚
土装置とが示されている。FIG. 1 shows an apparatus embodying the present invention and an above-ground hoisting apparatus.

【００２２】全体を符号１で示すケーソンの刃口２側に
は、作業室スラブ３により作業室４が画成されており、
その作業室４内には、複数の函内掘削集土機械５が吊設
されている。そして、スラブ３の中央には、揚土用スラ
ブ貫通孔３ａが形成され、作業室４の天井部には、全体
を符号１０で示すボトムドアが設けられている。A working chamber 4 is defined by a working chamber slab 3 on the side of the blade 2 of the caisson, which is generally designated by 1.
A plurality of box excavation and earthmoving machines 5 are suspended in the working chamber 4. Then, a slab through hole 3a for earthmoving is formed in the center of the slab 3, and a bottom door generally designated by 10 is provided in the ceiling portion of the working chamber 4.

【００２３】他方、スラブ３の上面には、貫通孔３ａを
覆うように筒状のエアロック６が立設されている。その
エアロック６の内部には、全体を符号２０で示す揚土装
置が設けられ、また、下部の一側には、シャフト７のホ
ッパ部７ａが接続されている。そして、シャフト７及び
ホッパ部７ａには、地上揚土装置８及びフィーダ８ａが
設けられている。また、ホッパ部７ａのエアロック６側
とシャフト７側とには、第１エアロックドア９ａと第２
エアロックドア９ｂとがそれぞれ設けられている。な
お、図中の符号８ｂは地上揚土装置８のフレームであ
る。On the other hand, a cylindrical airlock 6 is erected on the upper surface of the slab 3 so as to cover the through hole 3a. Inside the airlock 6, there is provided a hoisting device generally designated by 20, and the hopper portion 7a of the shaft 7 is connected to one side of the lower portion. Further, the shaft 7 and the hopper portion 7a are provided with a ground hoisting device 8 and a feeder 8a. The first air lock door 9a and the second air lock door 9a are provided on the air lock 6 side and the shaft 7 side of the hopper portion 7a.
Air lock doors 9b are provided respectively. In addition, the code | symbol 8b in the figure is a frame of the above-ground hoisting device 8. FIG.

【００２４】図２及び図３をも参照し、ボトムドア装置
１０のボトムドア１１は、スラブ３の下面に設けられた
一対のスライドレール１２にスライド自在に支持され、
スライド駆動装置１３で駆動される一対の駆動スプロケ
ット１４、ベントスプロケット１５、１５、アイドルス
プロケット１６及びエンドレスチェーン１７で駆動さ
れ、図５に示すように、貫通孔３ａを選択的に閉じるよ
うになっている。なお、図中の符号１８はシールシー
ト、１９は弁座である。Referring also to FIGS. 2 and 3, the bottom door 11 of the bottom door device 10 is slidably supported by a pair of slide rails 12 provided on the lower surface of the slab 3.
The pair of drive sprockets 14 driven by the slide drive device 13, the vent sprockets 15, 15, the idle sprocket 16 and the endless chain 17 are driven to selectively close the through hole 3a as shown in FIG. There is. In the figure, reference numeral 18 is a seal sheet, and 19 is a valve seat.

【００２５】図６をも参照し、揚土装置２０の旋回ポス
ト２１は、旋回装置２２とペデスタル２３とを介してス
ラブ３の上面に立設されている。その旋回ポスト２１の
頂部と中程とには、頂部アーム２４と支持フレーム２５
とが突設されている。その支持フレーム２５には、一対
の第１ウインチ２７ａ、第２ウインチ２７ｂと第１ケリ
ードライブ装置２８ａ、第２ケリードライブ装置２８ｂ
とが設けられている。その第１ケリードライブ装置２８
ａには、アウタケリーバ３１ａとインナケリーバ３２ａ
とからなるテレスコピック状の第１ケリーバ３０のアウ
タケリーバ３１ａが昇降自在に支持され、図示のように
上端で係止されるようになっている。そのインナケリー
バ３２ａの頂部には、ワイヤケーブル２８ａの一端が連
結され、このワイヤケーブル２８ａの他端は、一対のト
ップベンドシーブ２９ａを介して第１ウインチ２６ａに
巻回されている。また、インナケリーバ３２ａの底部に
は、第１ドリリングバケット３３ａが固設され、そのバ
ケット３３ａの底カバー３４ａには、図示しない手段で
選択的に開かれるようになっている。なお、第２ケリー
ドライブ装置２７ｂ側に関しては第１ケリードライブ装
置２７ａ側と同様に構成され、符号に添字ｂを付して重
複説明を省略する。Referring also to FIG. 6, the swivel post 21 of the soil hoisting device 20 is erected on the upper surface of the slab 3 via the swivel device 22 and the pedestal 23. The top arm 24 and the support frame 25 are provided at the top and the middle of the turning post 21.
And are projected. The support frame 25 includes a pair of first winch 27a, second winch 27b, first kelly drive device 28a, and second kerry drive device 28b.
And are provided. The first Kelly drive device 28
a is an outer kelly bar 31a and an inner kelly bar 32a.
The outer kelly bar 31a of the first kelly bar 30 having a telescopic shape is supported so as to be able to move up and down, and is locked at the upper end as shown in the figure. One end of a wire cable 28a is connected to the top of the inner kerry bar 32a, and the other end of the wire cable 28a is wound around the first winch 26a via a pair of top bend sheaves 29a. A first drilling bucket 33a is fixed to the bottom of the inner kelly river 32a, and a bottom cover 34a of the bucket 33a is selectively opened by means (not shown). The second kelly drive device 27b side is configured similarly to the first kelly drive device 27a side, and the reference numeral is added to the subscript b to omit duplicated description.

【００２６】次に、揚土の態様を説明する。Next, the mode of soil excavation will be described.

【００２７】揚土に際し、ボトムドア１１を開き、エア
ロック６の内部は、作業室３と同圧に昇圧しておく。ま
た、第１、第２エアロックドア９ａ、９ｂを開いてお
き、エアロック６の内部圧は、ホッパ部７ａに充填され
た土砂によりシールする。When unloading soil, the bottom door 11 is opened and the inside of the airlock 6 is pressurized to the same pressure as the working chamber 3. The first and second airlock doors 9a and 9b are opened, and the internal pressure of the airlock 6 is sealed by the earth and sand filled in the hopper portion 7a.

【００２８】先ず、旋回装置２２により旋回ポスト２１
を旋回し、第１ドリリングバケット３３ａを揚土用スラ
ブ貫通孔３ａのセンタに位置させ、第２ドリリングバケ
ット３３ｂを地上揚土装置８のホッパ部７ａ上に位置さ
せる。First, the turning post 21 is turned by the turning device 22.
The first drilling bucket 33a is positioned at the center of the earth slab through hole 3a, and the second drilling bucket 33b is positioned on the hopper portion 7a of the aboveground hoisting device 8.

【００２９】第１ステップ（図６） 第１ケリーバ３０ａを第１ウインチ２６ａで巻き下げ、
更に、インナケリーバ３２ａを巻き下げて第１ドリリン
グバケット３３ａを貫通孔３ａから作業室４内に伸長
し、函内掘削集土機械５で作業室４の中央に山積みされ
たズリに食い込ませる。他方、第２ドリリングバケット
３３ｂの底カバー３４ｂを開き、フィーダ８ａに排土を
始める。First Step (FIG. 6) Lower the first kelly bar 30a with the first winch 26a,
Further, the inner kelly river 32a is rolled down, the first drilling bucket 33a is extended from the through hole 3a into the working chamber 4, and is cut into the pile piled up in the center of the working chamber 4 by the Hakouchi digging and collecting machine 5. On the other hand, the bottom cover 34b of the second drilling bucket 33b is opened and the earth discharging to the feeder 8a is started.

【００３０】第２ステップ（図６） 第１ケリーバ３０ａのインナケリーバ３２ａの自重によ
り第１ドリリングバケット３３ａにスラストを支えなが
ら第１ケリードライブ装置２７ａにより回転させてバケ
ット３３ａ内にズリを積み込み、底カバー３４ａを閉じ
る。この間、第２ドリリングバケット３３ｂは、排土を
続行する。Second Step (FIG. 6) While supporting the thrust on the first drilling bucket 33a by the weight of the inner kelly bar 32a of the first kerry bar 30a, the first kerry drive device 27a rotates it to load the gaps into the bucket 33a, and to cover the bottom cover. 34a is closed. During this time, the second drilling bucket 33b continues to discharge soil.

【００３１】第３ステップ（図６） 第１ドリリングバケット３３ａ内にズリを積み込んだの
ち、第１ウインチ２６ａでワイヤロープ２８ａを巻き上
げ、第１ケリーバ３０ａを縮め更に吊り上げる。この
間、第２ドリリングバケット３３ｂは、排土を続行す
る。Third Step (FIG. 6) After the slip is loaded in the first drilling bucket 33a, the wire rope 28a is wound up by the first winch 26a, and the first kelly bar 30a is contracted and further lifted. During this time, the second drilling bucket 33b continues to discharge soil.

【００３２】第４ステップ（図７） 第１ケリーバ３０ａをエアロック６内に収納し、第２ド
リリングバケット３３ｂの排土を終了する。Fourth Step (FIG. 7) The first kelly bar 30a is housed in the airlock 6, and the earth discharge of the second drilling bucket 33b is completed.

【００３３】第５ステップ（図８） 第１ケリーバ３０ａをエアロック６内に収納したのち、
旋回装置２２により旋回ポスト２１を１８０度旋回し、
第１ドリリングバケット３３ａを地上揚土装置８のホッ
パ部７ｂの位置まで移動すると共に、第２ドリリングバ
ケット３３ｂを揚土用スラブ貫通孔３ａの位置まで移動
する。この際、バケット３３ｂの底カバー３４ｂは、ホ
ッパ部７ａに取付けた図示しないガイドにより自動的に
閉じられる。Fifth Step (FIG. 8) After storing the first kelly bar 30a in the airlock 6,
The swivel device 22 swivels the swivel post 21 by 180 degrees,
The first drilling bucket 33a is moved to the position of the hopper portion 7b of the aboveground hoisting device 8, and the second drilling bucket 33b is moved to the position of the slab through hole 3a for hoisting. At this time, the bottom cover 34b of the bucket 33b is automatically closed by a guide (not shown) attached to the hopper portion 7a.

【００３４】以下、前記の第１〜第７ステップを繰り返
し、作業室４内のズリを排土する。このように、２系列
の揚土装置により交互にズリの直接積み込みと排土を行
う。Thereafter, the above first to seventh steps are repeated to remove the soil in the working chamber 4. In this way, the two series of hoisting devices alternately carry out the direct loading of the scrap and the discharging of the soil.

【００３５】図９には本発明を実施する装置の別の実施
例が示されている。なお、図６に対応する部分について
は同じ符号を付して重複説明を省略する。FIG. 9 shows another embodiment of the apparatus for carrying out the present invention. The parts corresponding to those in FIG. 6 are designated by the same reference numerals, and duplicate description will be omitted.

【００３６】旋回ポスト４０の対向する側には、それぞ
れ一対の昇降ガイド４１が設けられ、これらのガイド４
１、４１には、それぞれ第１揚土装置４２ａ、第２揚土
装置４２ｂが昇降自在に支持されている。これらの揚土
装置４２ａ、４２ｂのアウタケーシング４３内には、オ
ーガスクリュー４４ａ（図１０）、４４ｂ（図１１）が
収められ、オーガスクリュー駆動装置４５で正逆転され
るようになっている。この実施例では揚土に際し図９に
示すように、第１揚土装置４２ａを貫通孔３ａに位置さ
せると共に、第２揚土装置４２ｂをフィーダ８ａ上に位
置させる。次いで、図１０に示すように、第１揚土装置
４２ａの自重をスライド荷重として巻き下げ、オーガス
クリュー４４ａを矢印ａ方向に正転し、アウタケーシン
グ４３内に作業室４内のズリを積み込む。この間、第２
揚土装置４２ａのオーガスクリュー４４ｂを図１１に示
すように、矢印ｂ方向に逆転し、アウタケーシング４３
内のズリＡをフィーダ８ａ上に排出する。次いで、第１
揚土装置４２ａを巻き上げ、旋回ポスト４０を１８０度
旋回し、フィーダ８ａ上に位置させると共に、第２揚土
装置４２ｂを貫通孔３ａに位置させ、前述と同様の手順
を繰り返す。A pair of elevating guides 41 are provided on the opposite sides of the turning post 40, and these guides 4 are provided.
A first hoisting device 42a and a second hoisting device 42b are respectively supported by 1 and 41 so as to be vertically movable. Auger screws 44a (FIG. 10) and 44b (FIG. 11) are housed in the outer casings 43 of the hoisting devices 42a and 42b, and the auger screw drive device 45 rotates them in the forward and reverse directions. In this embodiment, when unloading, as shown in FIG. 9, the first unloading device 42a is located in the through hole 3a, and the second unloading device 42b is located on the feeder 8a. Next, as shown in FIG. 10, the dead weight of the first hoisting device 42a is lowered as a slide load, the auger screw 44a is normally rotated in the direction of arrow a, and the slip in the working chamber 4 is loaded into the outer casing 43. During this time, the second
As shown in FIG. 11, the auger screw 44b of the hoisting device 42a is reversely rotated in the direction of arrow b so that the outer casing 43
The inside A is discharged onto the feeder 8a. Then the first
The hoisting device 42a is wound up, the swiveling post 40 is turned 180 degrees to be positioned on the feeder 8a, the second hoisting device 42b is positioned in the through hole 3a, and the same procedure as described above is repeated.

【００３７】[0037]

【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、以
下に記載されるような効果を奏する。As described above, according to the present invention, the following effects can be obtained.

【００３８】（１） ズリを直接積み込み、かつ、排土
することにより安全化を図ることができる。(1) Safety can be achieved by directly loading the scraps and discharging the soil.

【００３９】（２） ２系列の装置で交互に積み込みと
排土を行い、揚土効率を向上すると共に、サイクルタイ
ムを短縮することができる。(2) It is possible to improve loading efficiency and shorten cycle time while alternately loading and unloading soil with two series of devices.

【００４０】（３） エアロックのエアの消費を少なく
することができる。(3) Air consumption of the airlock can be reduced.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図１】本発明を実施する装置の一実施例を示す斜視
図。FIG. 1 is a perspective view showing an embodiment of an apparatus for carrying out the present invention.

【図２】ボトムドアを開いた状態を示す斜視図。FIG. 2 is a perspective view showing a state in which a bottom door is opened.

【図３】図２の側断面図。FIG. 3 is a side sectional view of FIG.

【図４】ボトムドアを閉じた状態を示す斜視図。FIG. 4 is a perspective view showing a state in which a bottom door is closed.

【図５】図４の側断面図。5 is a side sectional view of FIG.

【図６】第１〜第３ステップを説明する斜視図。FIG. 6 is a perspective view illustrating first to third steps.

【図７】第４ステップを説明する斜視図。FIG. 7 is a perspective view illustrating a fourth step.

【図８】第５ステップを説明する斜視図。FIG. 8 is a perspective view illustrating a fifth step.

【図９】本発明を実施する別の実施例を説明する斜視
図。FIG. 9 is a perspective view illustrating another embodiment for carrying out the present invention.

【図１０】図９の積み込み、排土状態を説明する斜視
図。FIG. 10 is a perspective view for explaining a loading / unloading state of FIG.

【図１１】オーガスクリューの排土状態を説明する斜視
図。FIG. 11 is a perspective view illustrating an earth discharging state of the auger screw.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

１・・・ケーソン ２・・・刃口 ３・・・作業室スラブ ３ａ・・・揚土用スラブ貫通孔 ４・・・作業室 ５・・・函内掘削集土機械 ６・・・エアロック ７・・・シャフト ７ａ・・・ホッパ部 ８・・・地上揚土装置 ８ａ・・・フィーダ ８ｂ・・・フレーム ９ａ・・・第１エアロックドア ９ｂ・・・第２エアロックドア １０・・・ボトムドア装置 １１・・・ボトムドア １３・・・ボトムドア駆動装置 １４・・・駆動スプロケット １５・・・ベントスプロケット １６・・・アイドルスプロケット １７・・・エンドレスチェーン １８・・・シールシート １９・・・弁座 ２０・・・揚土装置 ２１・・・旋回ポスト ２２・・・旋回装置 ２３・・・ペデスタル ２４・・・頂部アーム ２５・・・支持アーム ２６ａ・・・第１ウインチ ２６ｂ・・・第２ウインチ ２７ａ・・・第１ケリードライブ装置 ２７ｂ・・・第２ケリードライブ装置 ２８ａ、２８ｂ・・・ワイヤロープ ２９ａ、２９ｂ・・・トップベンドシーブ ３０ａ、３０ｂ・・・ケリーバ ３１ａ、３１ｂ・・・アウタケリーバ ３２ａ、３２ｂ・・・インナケリーバ ３３ａ・・・第１ドリリングバケット ３３ｂ・・・第２ドリリングバケット ３４ａ、３４ｂ・・・底カバー ４０・・・旋回ポスト ４１・・・昇降ガイド ４２ａ・・・第１揚土装置 ４２ｂ・・・第２揚土装置 ４３ａ、４３ｂ・・・アウタケーシング ４４ａ、４４ｂ・・・オーガスクリュー ４５・・・オーガスクリュー駆動装置 1 ... Caisson 2 ... Blade 3 ... Working room slab 3a ... Slab through-hole for earthmoving 4 ... Working room 5 ... Hakouchi excavation and earthmoving machine 6 ... Airlock 7 ... Shaft 7a ... Hopper part 8 ... Ground hoisting device 8a ... Feeder 8b ... Frame 9a ... First airlock door 9b ... Second airlock door 10.・ Bottom door device 11 ・ ・ ・ Bottom door 13 ・ ・ ・ Bottom door drive device 14 ・ ・ ・ Drive sprocket 15 ・ ・ ・ Vent sprocket 16 ・ ・ ・ Idle sprocket 17 ・ ・ ・ Endless chain 18 ・ ・ ・ Seal sheet 19 ・ ・ ・ Valve Seat 20 ... Landing device 21 ... Slewing post 22 ... Slewing device 23 ... Pedestal 24 ... Top arm 25 ... Support arm 26a ... First winch 26b. 2nd winch 27a ... 1st kelly drive apparatus 27b ... 2nd kerry drive apparatus 28a, 28b ... Wire rope 29a, 29b ... Top bend sheave 30a, 30b ... Kerry bar 31a, 31b. ..Outer keriever 32a, 32b ... Inner keriever 33a ... First drilling bucket 33b ... Second drilling bucket 34a, 34b ... Bottom cover 40 ... Swivel post 41 ... Elevating guide 42a ... 1st hoisting device 42b ... 2nd hoisting device 43a, 43b ... Outer casing 44a, 44b ... Auger screw 45 ... Auger screw drive device

Claims (3)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項１】 地上揚土装置の排土受入部に充満された
土砂でシールされるエアロック内の旋回ポストにアーム
を介して吊設された第１、第２揚土装置の第２揚土装置
を前記排土受入部に位置させて排土すると共に、第１揚
土装置を揚土用スラブ貫通孔に位置させ、吊り下ろして
作業室内のズリを積み込んだのち吊り下げ、旋回ポスト
を旋回して第２揚土装置を前記揚土用スラブ貫通孔に位
置させて吊り下ろしてズリを積み込むと共に、第１揚土
装置を前記排土受入部に位置させて排土し、以下同様の
手順を繰返してズリを積み込み排土することを特徴とす
るニューマチックケーソン掘削ズリ出し工におけるツイ
ンアースドリル揚土方法。1. A first hoisting device and a second hoisting device suspended by an arm on a swiveling post in an airlock sealed with earth and sand filled in a soil discharge receiving portion of the above-ground hoisting device. The earthing apparatus is located in the earth receiving unit for earth removal, the first earthing apparatus is located in the earthing slab through-hole, and the earthing apparatus is hung to load the gap in the working chamber and then hanged to turn the swivel post. While swiveling, the second hoisting device is located in the hoisting slab through-hole and is hung down to load the sludge, and the first hoisting device is located in the earth-discharging receiving part for earth discharging, and so on. A twin earth drill hoisting method in a pneumatic caisson excavating tool, which is characterized by repeating steps to load and remove soil. 【請求項２】 揚土装置は、テレスコピック式ケリーバ
及びドリリングバケットで構成したことを特徴とする請
求項１記載のニューマチックケーソン掘削ズリ出し工に
おけるツインアースドリル揚土方法。2. The twin earth drill hoisting method in a pneumatic caisson excavating machine according to claim 1, wherein the hoisting device is composed of a telescopic kelly bar and a drilling bucket. 【請求項３】 揚土装置は、オーガスクリューで構成し
たことを特徴とする請求項１記載のニューマチックケー
ソン掘削ズリ出し工におけるツインアースドリル揚土方
法。3. The twin earth drill hoisting method in the pneumatic caisson excavating work according to claim 1, wherein the hoisting device comprises an auger screw.