JPH07307243A - フィルムコンデンサの製造方法 - Google Patents
フィルムコンデンサの製造方法Info
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- JPH07307243A JPH07307243A JP6121984A JP12198494A JPH07307243A JP H07307243 A JPH07307243 A JP H07307243A JP 6121984 A JP6121984 A JP 6121984A JP 12198494 A JP12198494 A JP 12198494A JP H07307243 A JPH07307243 A JP H07307243A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 耐湿特性の良好なフィルムコンデンサを得
る。 【構成】 ２枚の誘電体フィルム１ａ，１ｂと２枚の電
極アルミニウム箔２ａ，２ｂとを交互に重ね合わせて円
筒状に巻回するとともに、その巻回途中において各電極
アルミニウム箔２ａ，２ｂにリード線４，４を取り付け
てコンデンサ素子を形成し、次いで同コンデンサ素子を
その軸線に対して直交する方向から押圧して偏平に加工
し、同コンデンサ素子をシラン系カップリング剤を含有
する溶液（好ましくは、０．５〜１．９ｗｔ％のβ−
（３，４エポキシシクロヘキシル）エチルトリメトキシ
シラン溶液もしくはγ−グリシドキシプロピルトリメト
キシシラン溶液）内に浸漬し、引き上げて同シラン系カ
ップリング剤を加熱硬化させた後、所定の樹脂液中に浸
漬し、同樹脂を乾燥させて内装樹脂層を形成し、さらに
同内装樹脂層の周りに外装樹脂層を形成する。
る。 【構成】 ２枚の誘電体フィルム１ａ，１ｂと２枚の電
極アルミニウム箔２ａ，２ｂとを交互に重ね合わせて円
筒状に巻回するとともに、その巻回途中において各電極
アルミニウム箔２ａ，２ｂにリード線４，４を取り付け
てコンデンサ素子を形成し、次いで同コンデンサ素子を
その軸線に対して直交する方向から押圧して偏平に加工
し、同コンデンサ素子をシラン系カップリング剤を含有
する溶液（好ましくは、０．５〜１．９ｗｔ％のβ−
（３，４エポキシシクロヘキシル）エチルトリメトキシ
シラン溶液もしくはγ−グリシドキシプロピルトリメト
キシシラン溶液）内に浸漬し、引き上げて同シラン系カ
ップリング剤を加熱硬化させた後、所定の樹脂液中に浸
漬し、同樹脂を乾燥させて内装樹脂層を形成し、さらに
同内装樹脂層の周りに外装樹脂層を形成する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はフィルムコンデンサの製
造方法に関し、さらに詳しく言えば、耐湿特性を良好と
し得るプラスチック・フィルムコンデンサの製造方法に
関するものである。
造方法に関し、さらに詳しく言えば、耐湿特性を良好と
し得るプラスチック・フィルムコンデンサの製造方法に
関するものである。
【０００２】
【従来の技術】プラスチック・フィルムコンデンサは、
紙コンデンサやマイカコンデンサに比べて小形に形成で
き、電気的諸特性において優れており、信頼性が高いこ
とから、テレビ、ラジオ、音響機器などの民生用電気機
器をはじめとして、各種の産業機器などに幅広く使用さ
れている。
紙コンデンサやマイカコンデンサに比べて小形に形成で
き、電気的諸特性において優れており、信頼性が高いこ
とから、テレビ、ラジオ、音響機器などの民生用電気機
器をはじめとして、各種の産業機器などに幅広く使用さ
れている。
【０００３】従来において、プラスチック・フィルムコ
ンデンサは次のようにして製造されている。まず、図１
に示されているように、２枚の誘電体フィルム（例え
ば、ポリエステルフィルム）１ａ，１ｂと、２枚の電極
アルミニウム箔２ａ，２ｂとを交互に重ね合わせて巻回
し、図２に示されているような円筒状のコンデンサ素子
３を形成する。
ンデンサは次のようにして製造されている。まず、図１
に示されているように、２枚の誘電体フィルム（例え
ば、ポリエステルフィルム）１ａ，１ｂと、２枚の電極
アルミニウム箔２ａ，２ｂとを交互に重ね合わせて巻回
し、図２に示されているような円筒状のコンデンサ素子
３を形成する。
【０００４】なお、その巻回途中において、各電極アル
ミニウム箔２ａ，２ｂにリード線４，４が取り付けられ
る。リード線４としては、例えばハンダメッキ銅被覆鋼
線（以下、ＣＰ線という。）が用いられる。このリード
線４は一端が平坦に形成されており、その平坦部が抵抗
溶接などにて各電極アルミニウム箔２ａ，２ｂに固着さ
れる。
ミニウム箔２ａ，２ｂにリード線４，４が取り付けられ
る。リード線４としては、例えばハンダメッキ銅被覆鋼
線（以下、ＣＰ線という。）が用いられる。このリード
線４は一端が平坦に形成されており、その平坦部が抵抗
溶接などにて各電極アルミニウム箔２ａ，２ｂに固着さ
れる。
【０００５】次に、コンデンサ素子３にその軸線に対し
て直交する方向から熱と圧力を加えて、図３に示されて
いるように、同コンデンサ素子３を偏平に加工する。し
かる後、同コンデンサ素子３を例えばエポキシ樹脂液中
に浸漬し、引き上げて同樹脂を加熱乾燥させてコンデン
サ素子３に内装樹脂層を形成する。そして、さらに例え
ばエポキシ樹脂液中に浸漬し、引き上げて同樹脂を加熱
乾燥させて、内装樹脂層の周りに外装樹脂層を形成す
る。
て直交する方向から熱と圧力を加えて、図３に示されて
いるように、同コンデンサ素子３を偏平に加工する。し
かる後、同コンデンサ素子３を例えばエポキシ樹脂液中
に浸漬し、引き上げて同樹脂を加熱乾燥させてコンデン
サ素子３に内装樹脂層を形成する。そして、さらに例え
ばエポキシ樹脂液中に浸漬し、引き上げて同樹脂を加熱
乾燥させて、内装樹脂層の周りに外装樹脂層を形成す
る。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】従来においては、上記
のようにコンデンサ素子３に内装樹脂層と外装樹脂層と
を二重に形成して、耐湿特性を維持するようにしている
が、電極アルミニウム箔２ａ，２ｂに対する内装樹脂層
の接着性が必ずしも良くないため、その部分より水分が
侵入し、これが原因で耐湿特性、とりわけ静電容量変化
率の劣化を招いている。
のようにコンデンサ素子３に内装樹脂層と外装樹脂層と
を二重に形成して、耐湿特性を維持するようにしている
が、電極アルミニウム箔２ａ，２ｂに対する内装樹脂層
の接着性が必ずしも良くないため、その部分より水分が
侵入し、これが原因で耐湿特性、とりわけ静電容量変化
率の劣化を招いている。
【０００７】本発明は、上記従来の欠点を解決するため
になされたもので、その目的は、電極アルミニウム箔に
対する内装樹脂層の接着性を改善し、耐湿特性を良好と
したフィルムコンデンサの製造方法を提供することにあ
る。
になされたもので、その目的は、電極アルミニウム箔に
対する内装樹脂層の接着性を改善し、耐湿特性を良好と
したフィルムコンデンサの製造方法を提供することにあ
る。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明は、２枚の誘電体フィルムと２枚の電極アル
ミニウム箔とを交互に重ね合わせて円筒状に巻回すると
ともに、その巻回途中において各電極アルミニウム箔に
リード線を取り付けてコンデンサ素子を形成し、同コン
デンサ素子をその軸線に対して直交する方向から押圧し
て偏平に加工した後、所定の樹脂液中に浸漬し、同樹脂
を乾燥させて内装樹脂層を形成し、さらに同内装樹脂層
の周りに外装樹脂層を形成してなるフィルムコンデンサ
の製造方法において、上記コンデンサ素子を偏平に加工
した後、上記内装樹脂層を形成する前に、同コンデンサ
素子をシラン系カップリング剤を含有する溶液内に浸漬
し、引き上げて同シラン系カップリング剤を加熱硬化さ
せることを特徴としている。
め、本発明は、２枚の誘電体フィルムと２枚の電極アル
ミニウム箔とを交互に重ね合わせて円筒状に巻回すると
ともに、その巻回途中において各電極アルミニウム箔に
リード線を取り付けてコンデンサ素子を形成し、同コン
デンサ素子をその軸線に対して直交する方向から押圧し
て偏平に加工した後、所定の樹脂液中に浸漬し、同樹脂
を乾燥させて内装樹脂層を形成し、さらに同内装樹脂層
の周りに外装樹脂層を形成してなるフィルムコンデンサ
の製造方法において、上記コンデンサ素子を偏平に加工
した後、上記内装樹脂層を形成する前に、同コンデンサ
素子をシラン系カップリング剤を含有する溶液内に浸漬
し、引き上げて同シラン系カップリング剤を加熱硬化さ
せることを特徴としている。
【０００９】この場合、上記シラン系カップリング剤
は、β−（３，４エポキシシクロヘキシル）エチルトリ
メトキシシランもしくはγ−グリシドキシプロピルトリ
メトキシシランであり、また、同シラン系カップリング
剤の溶媒に対する含有量は、０．５〜１．９ｗｔ％であ
ることが好ましい。
は、β−（３，４エポキシシクロヘキシル）エチルトリ
メトキシシランもしくはγ−グリシドキシプロピルトリ
メトキシシランであり、また、同シラン系カップリング
剤の溶媒に対する含有量は、０．５〜１．９ｗｔ％であ
ることが好ましい。
【００１０】すなわち、０．５ｗｔ％未満であると、電
極アルミニウム箔と内装樹脂層との接着性が改善されな
い。これに対して、１．９ｗｔ％以上とした場合には、
それ以上に接着性に変化が見られないばかりか、同シラ
ン系カップリング剤自体の硬化特性が悪くなる。
極アルミニウム箔と内装樹脂層との接着性が改善されな
い。これに対して、１．９ｗｔ％以上とした場合には、
それ以上に接着性に変化が見られないばかりか、同シラ
ン系カップリング剤自体の硬化特性が悪くなる。
【００１１】なお、シラン系カップリング剤は水に可溶
であるが、この他にアルコール類、トルエン、キシレン
など、ほとんどの有機溶媒にも可溶である。また、シラ
ン系カップリング剤の硬化条件としては、１００〜１１
０℃、１時間程度が好適である。
であるが、この他にアルコール類、トルエン、キシレン
など、ほとんどの有機溶媒にも可溶である。また、シラ
ン系カップリング剤の硬化条件としては、１００〜１１
０℃、１時間程度が好適である。
【００１２】
【作用】内装樹脂層の形成に先立って、電極アルミニウ
ム箔をシラン系カップリング剤β−（３，４エポキシシ
クロヘキシル）エチルトリメトキシシランもしくはγ−
グリシドキシプロピルトリメトキシシランにて処理する
ことにより、電極アルミニウム箔と内装樹脂層との接着
性が良好となり、耐湿特性が改善される。
ム箔をシラン系カップリング剤β−（３，４エポキシシ
クロヘキシル）エチルトリメトキシシランもしくはγ−
グリシドキシプロピルトリメトキシシランにて処理する
ことにより、電極アルミニウム箔と内装樹脂層との接着
性が良好となり、耐湿特性が改善される。
【００１３】
【実施例】以下、本発明による実施例を比較例とともに
説明する。なお、コンデンサ素子の巻回工程および偏平
加工工程などについては、先に説明した図１ないし図３
を参照されたい。
説明する。なお、コンデンサ素子の巻回工程および偏平
加工工程などについては、先に説明した図１ないし図３
を参照されたい。
【００１４】《実施例》誘電体フィルムとして、厚さ４
μｍ、幅９ｍｍ、長さ１２９０ｍｍのポリエステルフィ
ルムを用い、また、電極アルミニウム箔には、厚さ５μ
ｍ、幅７．５ｍｍ、長さ１０４０ｍｍのアルミニウム箔
を用意した。
μｍ、幅９ｍｍ、長さ１２９０ｍｍのポリエステルフィ
ルムを用い、また、電極アルミニウム箔には、厚さ５μ
ｍ、幅７．５ｍｍ、長さ１０４０ｍｍのアルミニウム箔
を用意した。
【００１５】これらのポリエステルフィルム２枚と、ア
ルミニウム箔２枚を交互に重ね合わせて円筒状に巻回
し、その巻回途中でアルミニウム箔の各々にＣＰ線から
なるリード線を抵抗溶接により取り付けてコンデンサ素
子を形成し、同コンデンサ素子に熱と圧力を加えて偏平
に加工した。
ルミニウム箔２枚を交互に重ね合わせて円筒状に巻回
し、その巻回途中でアルミニウム箔の各々にＣＰ線から
なるリード線を抵抗溶接により取り付けてコンデンサ素
子を形成し、同コンデンサ素子に熱と圧力を加えて偏平
に加工した。
【００１６】次に、この偏平に加工したコンデンサ素子
を、溶媒としてのエタノールにβ−（３，４エポキシシ
クロヘキシル）エチルトリメトキシシランを１．０ｗｔ
％加えた溶液中に浸漬し、引き上げて１００〜１１０℃
にて１時間加熱して同シラン系カップリング剤を硬化さ
せた。
を、溶媒としてのエタノールにβ−（３，４エポキシシ
クロヘキシル）エチルトリメトキシシランを１．０ｗｔ
％加えた溶液中に浸漬し、引き上げて１００〜１１０℃
にて１時間加熱して同シラン系カップリング剤を硬化さ
せた。
【００１７】しかる後、コンデンサ素子をエポキシ樹脂
液中に浸漬し、引き上げて１２０℃にて１時間加熱して
硬化させ、内装樹脂層を形成した。そしてさらに、同コ
ンデンサ素子をエポキシ樹脂液中に浸漬し、引き上げて
１２０℃にて１時間加熱して硬化させ、内装樹脂層の周
りに外装樹脂層を形成した。
液中に浸漬し、引き上げて１２０℃にて１時間加熱して
硬化させ、内装樹脂層を形成した。そしてさらに、同コ
ンデンサ素子をエポキシ樹脂液中に浸漬し、引き上げて
１２０℃にて１時間加熱して硬化させ、内装樹脂層の周
りに外装樹脂層を形成した。
【００１８】このようにして、定格５０Ｖ０．１μＦの
フィルムコンデンサを５０個作製し、温度４０±２℃、
相対湿度９０〜９５％の条件下で１０００時間におよぶ
耐湿特性試験を行なったところ、その静電容量変化率は
平均で２．５％であった。
フィルムコンデンサを５０個作製し、温度４０±２℃、
相対湿度９０〜９５％の条件下で１０００時間におよぶ
耐湿特性試験を行なったところ、その静電容量変化率は
平均で２．５％であった。
【００１９】〈比較例１〉実施例１と同じポリエステル
フィルムとアルミニウム箔の各２枚を交互に重ね合わせ
て円筒状に巻回し、その巻回途中でアルミニウム箔の各
々にＣＰ線からなるリード線を抵抗溶接により取り付け
てコンデンサ素子を形成し、同コンデンサ素子に熱と圧
力を加えて偏平に加工した。
フィルムとアルミニウム箔の各２枚を交互に重ね合わせ
て円筒状に巻回し、その巻回途中でアルミニウム箔の各
々にＣＰ線からなるリード線を抵抗溶接により取り付け
てコンデンサ素子を形成し、同コンデンサ素子に熱と圧
力を加えて偏平に加工した。
【００２０】シラン系カップリング剤による処理を行な
うことなく、コンデンサ素子をエポキシ樹脂液中に浸漬
し、引き上げて１２０℃にて１時間加熱して硬化させ、
内装樹脂層を形成した。そしてさらに、同コンデンサ素
子をエポキシ樹脂液中に浸漬し、引き上げて１２０℃に
て１時間加熱して硬化させ、内装樹脂層の周りに外装樹
脂層を形成した。
うことなく、コンデンサ素子をエポキシ樹脂液中に浸漬
し、引き上げて１２０℃にて１時間加熱して硬化させ、
内装樹脂層を形成した。そしてさらに、同コンデンサ素
子をエポキシ樹脂液中に浸漬し、引き上げて１２０℃に
て１時間加熱して硬化させ、内装樹脂層の周りに外装樹
脂層を形成した。
【００２１】このようにして、実施例１と同じく、定格
５０Ｖ０．１μＦのフィルムコンデンサを５０個作製
し、温度４０±２℃、相対湿度９０〜９５％の条件下で
１０００時間におよぶ耐湿特性試験を行なったところ、
その静電容量変化率は平均で３．２％であった。
５０Ｖ０．１μＦのフィルムコンデンサを５０個作製
し、温度４０±２℃、相対湿度９０〜９５％の条件下で
１０００時間におよぶ耐湿特性試験を行なったところ、
その静電容量変化率は平均で３．２％であった。
【００２２】参考までに、実施例１と比較例１による静
電容量変化率を表１に示すが、本発明によれば、静電容
量変化率が約０．７％改善されていることが認められ
た。
電容量変化率を表１に示すが、本発明によれば、静電容
量変化率が約０．７％改善されていることが認められ
た。
【００２３】
【表１】
【００２４】なお、上記実施例１ではシラン系カップリ
ング剤としてβ−（３，４エポキシシクロヘキシル）エ
チルトリメトキシシランを用いたが、γ−グリシドキシ
プロピルトリメトキシシランによっても同様な結果が得
られた。
ング剤としてβ−（３，４エポキシシクロヘキシル）エ
チルトリメトキシシランを用いたが、γ−グリシドキシ
プロピルトリメトキシシランによっても同様な結果が得
られた。
【００２５】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
２枚の誘電体フィルムと２枚の電極アルミニウム箔とを
交互に重ね合わせて円筒状に巻回するとともに、その巻
回途中において各電極アルミニウム箔にリード線を取り
付けてコンデンサ素子を形成し、次いで同コンデンサ素
子をその軸線に対して直交する方向から押圧して偏平に
加工し、同コンデンサ素子をシラン系カップリング剤を
含有する溶液（好ましくは、０．５〜１．９ｗｔ％のβ
−（３，４エポキシシクロヘキシル）エチルトリメトキ
シシラン溶液もしくはγ−グリシドキシプロピルトリメ
トキシシラン溶液）内に浸漬し、引き上げて同シラン系
カップリング剤を加熱硬化させた後、所定の樹脂液中に
浸漬し、同樹脂を乾燥させて内装樹脂層を形成し、さら
に同内装樹脂層の周りに外装樹脂層を形成するようにし
たことにより、耐湿特性とりわけ静電容量変化率の良好
なフィルムコンデンサを得ることができる。
２枚の誘電体フィルムと２枚の電極アルミニウム箔とを
交互に重ね合わせて円筒状に巻回するとともに、その巻
回途中において各電極アルミニウム箔にリード線を取り
付けてコンデンサ素子を形成し、次いで同コンデンサ素
子をその軸線に対して直交する方向から押圧して偏平に
加工し、同コンデンサ素子をシラン系カップリング剤を
含有する溶液（好ましくは、０．５〜１．９ｗｔ％のβ
−（３，４エポキシシクロヘキシル）エチルトリメトキ
シシラン溶液もしくはγ−グリシドキシプロピルトリメ
トキシシラン溶液）内に浸漬し、引き上げて同シラン系
カップリング剤を加熱硬化させた後、所定の樹脂液中に
浸漬し、同樹脂を乾燥させて内装樹脂層を形成し、さら
に同内装樹脂層の周りに外装樹脂層を形成するようにし
たことにより、耐湿特性とりわけ静電容量変化率の良好
なフィルムコンデンサを得ることができる。
【図１】フィルムコンデンサの巻回工程を説明するため
の斜視図。
の斜視図。
【図２】円筒状に巻回されたコンデンサ素子を示した斜
視図。
視図。
【図３】偏平に加工されたコンデンサ素子を示した斜視
図。
図。
１ａ，１ｂ 誘電体フィルム ２ａ，２ｂ 電極アルミニウム箔 ３ コンデンサ素子 ４ リード端子
Claims (3)
- 【請求項１】 ２枚の誘電体フィルムと２枚の電極アル
ミニウム箔とを交互に重ね合わせて円筒状に巻回すると
ともに、その巻回途中において各電極アルミニウム箔に
リード線を取り付けてコンデンサ素子を形成し、同コン
デンサ素子をその軸線に対して直交する方向から押圧し
て偏平に加工した後、所定の樹脂液中に浸漬し、同樹脂
を乾燥させて内装樹脂層を形成し、さらに同内装樹脂層
の周りに外装樹脂層を形成してなるフィルムコンデンサ
の製造方法において、上記コンデンサ素子を偏平に加工
した後、上記内装樹脂層を形成する前に、同コンデンサ
素子をシラン系カップリング剤を含有する溶液内に浸漬
し、引き上げて同シラン系カップリング剤を加熱硬化さ
せることを特徴とするフィルムコンデンサの製造方法。 - 【請求項２】 上記シラン系カップリング剤は、β−
（３，４エポキシシクロヘキシル）エチルトリメトキシ
シランもしくはγ−グリシドキシプロピルトリメトキシ
シランであることを特徴とする請求項１に記載のフィル
ムコンデンサの製造方法。 - 【請求項３】 上記シラン系カップリング剤の溶媒に対
する含有量は、０．５〜１．９ｗｔ％であることを特徴
とする請求項１または２に記載のフィルムコンデンサの
製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6121984A JPH07307243A (ja) | 1994-05-11 | 1994-05-11 | フィルムコンデンサの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6121984A JPH07307243A (ja) | 1994-05-11 | 1994-05-11 | フィルムコンデンサの製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07307243A true JPH07307243A (ja) | 1995-11-21 |
Family
ID=14824694
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6121984A Withdrawn JPH07307243A (ja) | 1994-05-11 | 1994-05-11 | フィルムコンデンサの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07307243A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1335392A1 (en) * | 2000-07-14 | 2003-08-13 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Ceramic electronic device and method of manufacturing the device |
| JP2011258584A (ja) * | 2005-03-02 | 2011-12-22 | Panasonic Corp | 点灯ユニット及びランプ |
-
1994
- 1994-05-11 JP JP6121984A patent/JPH07307243A/ja not_active Withdrawn
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1335392A1 (en) * | 2000-07-14 | 2003-08-13 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Ceramic electronic device and method of manufacturing the device |
| US6808813B2 (en) | 2000-07-14 | 2004-10-26 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Ceramic electronic device and method of manufacturing the device |
| JP2011258584A (ja) * | 2005-03-02 | 2011-12-22 | Panasonic Corp | 点灯ユニット及びランプ |
| JP2012023051A (ja) * | 2005-03-02 | 2012-02-02 | Panasonic Corp | 点灯ユニット及びランプ |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20010731 |