JPH0730129Y2 - nozzle - Google Patents
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- JPH0730129Y2 JPH0730129Y2 JP13864189U JP13864189U JPH0730129Y2 JP H0730129 Y2 JPH0730129 Y2 JP H0730129Y2 JP 13864189 U JP13864189 U JP 13864189U JP 13864189 U JP13864189 U JP 13864189U JP H0730129 Y2 JPH0730129 Y2 JP H0730129Y2
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- sliding body
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Description
【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この考案はノズルに係り、特に製紙機械関連部材の洗浄
用に用いて好適な目詰まりしにくいノズルに関する。[Detailed Description of the Invention] [Industrial field of application] The present invention relates to a nozzle, and more particularly to a nozzle that is suitable for cleaning members related to a papermaking machine and is suitable for preventing clogging.
従来製紙機械のフエルト，ワイヤ等を洗浄する洗浄装置
の高圧水噴射ノズルは、ノズル正面中心部に噴水孔が１
つ開口されている通常のノズルが使用されている。この
ノズルを左右方向に往復運動をする噴水管に固定して摺
動装置で往復動させて前記フエルト等を洗浄すると、例
えばフエルトの幅中央部分は噴水を充分に浴びるが両端
部（耳部）には充分に噴水が当らないという難点があ
る。これに対して本願出願人はかかる難点を解消すべ
く、さきに特願昭62−67607号において、ノズル孔を２
孔形成したノズルを開示した。A high-pressure water jet nozzle of a washing device for washing felts, wires, etc. of a conventional papermaking machine has a water jet hole at the center of the front face of the nozzle.
A normal nozzle with one opening is used. When this nozzle is fixed to a fountain pipe that reciprocates in the left-right direction and reciprocated by a sliding device to wash the felt, etc., for example, the center of the width of the felt is fully exposed to the fountain, but both ends (ears) Has the drawback of not getting enough fountains. On the other hand, the applicant of the present application, in order to eliminate such a difficulty, previously mentioned that in the Japanese Patent Application No. 62-67607, the nozzle hole was set to 2
A perforated nozzle is disclosed.
前記一般的な１孔ノズルや前記２孔ノズルにおいて目孔
が詰った場合には、前記噴水管からノズルを取外して掃
除しなければならないという問題点があった。When the general one-hole nozzle or the two-hole nozzle has a clogged hole, the nozzle has to be removed from the fountain pipe and cleaned.
この考案は前記実情に鑑み、自動的にノズル孔の洗浄を
することができ、かつ１つのノズルから２条以上の噴水
も噴射することのできるノズルを提供することを目的と
して開発されたものである。In view of the above situation, the present invention was developed for the purpose of providing a nozzle that can automatically clean a nozzle hole and can also spray two or more jets of water from one nozzle. is there.
この考案は前記課題を解決し、目的を達成するために、 先端面にノズル大孔を形成した筒状のノズル基体の内腔
内に摺動体をノズルの軸線方向に摺接可動状に収容し、
該摺動体は基端部を前記内腔内周面と摺動可能の外周面
とし、先端部を前記ノズル大孔の内周面と摺接可能の外
周面に形成すると共に、先端縁周面には、ノズルの軸方
向に沿った１本以上のノズル溝を刻設し、摺動体の基端
部とノズル基体の内腔前端壁面間に弾発材を、常態では
摺動体が後退してノズル大孔内周面と摺動体の先端縁周
面間に間隙が生じるが、摺動体の基端面に水圧がかかる
と摺動体の先端縁周面がノズル大孔の内周面に密接する
ように介在させたことを特徴とするノズル。In order to solve the above-mentioned problems and to achieve the object, this invention accommodates a sliding body slidably in the axial direction of the nozzle in the inner cavity of a cylindrical nozzle base body having a nozzle large hole formed at the tip surface. ,
The slide body has a base end portion as an outer peripheral surface slidable with the inner peripheral surface of the inner cavity, and a tip portion formed as an outer peripheral surface slidable with the inner peripheral surface of the nozzle large hole, and a tip edge peripheral surface. Is formed with one or more nozzle grooves along the axial direction of the nozzle, and an elastic material is provided between the base end portion of the slide body and the front wall surface of the inner cavity of the nozzle base body. A gap is created between the inner surface of the nozzle large hole and the peripheral surface of the tip of the sliding body, but when water pressure is applied to the base end surface of the sliding body, the peripheral surface of the tip end of the sliding body may come into close contact with the inner peripheral surface of the nozzle large hole. Nozzle characterized by being interposed in.
という技術的な手段を講じた。I took the technical means.
このノズルは、通常のノズルと同様に配管に固定して通
水する。水圧がかかるとノズル基体内の摺動体は弾発材
に抗して先端方向へと摺動するため、摺動体の先端縁周
面はノズル基体のノズル大孔内周面に密接するので、圧
水は摺動体の先端周面に形成されたノズル溝から噴出す
る。This nozzle is fixed to a pipe to pass water, like an ordinary nozzle. When water pressure is applied, the sliding body in the nozzle base slides in the tip direction against the elastic material, so the tip peripheral surface of the sliding body comes into close contact with the inner surface of the nozzle large hole of the nozzle base. Water is jetted from the nozzle groove formed on the tip peripheral surface of the sliding body.
このノズルに対する通水の圧力を減じると弾発材の弾発
力によって摺動体が後退するため、摺動体の先端縁周面
とノズル大孔の内周面間に間隙が生じて水が流出するか
ら、その流出によってノズル溝の目詰まり等が生じても
自動的に洗浄することができ、また人手で洗浄するのも
容易である。When the pressure of the water flow to the nozzle is reduced, the sliding body retreats due to the elastic force of the elastic material, so that a gap is created between the tip peripheral surface of the sliding body and the inner peripheral surface of the nozzle large hole, and water flows out. Therefore, even if the nozzle groove is clogged due to the outflow, it can be automatically cleaned, and can be easily cleaned manually.
この考案の実施例を図面に基づいて説明する。第１図は
直進用のノズル（第１実施例）の断面図である。ノズル
１のノズル基体２は円筒状体で、先端面の中央部にノズ
ル大孔３が開設されている。該ノズル大孔３の後端内周
面にテーパ面3Aが形成されている。ノズル大孔３と連通
する内腔４の基端部内周面にはメネジ部4Aが形成されて
いる。An embodiment of this invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 is a sectional view of a straight-ahead nozzle (first embodiment). The nozzle base 2 of the nozzle 1 is a cylindrical body, and a large nozzle hole 3 is formed in the center of the tip surface. A taper surface 3A is formed on the inner peripheral surface of the rear end of the large nozzle hole 3. A female screw portion 4A is formed on the inner peripheral surface of the proximal end portion of the inner cavity 4 communicating with the large nozzle hole 3.
前記ノズル基体２の基端部外周面にはオネジ部2Aが形成
され、またノズル基体２の長手中央部にはスパナ嵌合の
ための切欠部2B,2Bが形成されている。該ノズル基端２
の外径が約25mmなら、ノズル大孔３の内径は約８〜10mm
に設定されるが、これに限定されるものではない。A male screw portion 2A is formed on the outer peripheral surface of the base end portion of the nozzle base body 2, and notches 2B, 2B for fitting a spanner are formed in the longitudinal center portion of the nozzle base body 2. The nozzle base end 2
If the outer diameter of is about 25 mm, the inner diameter of the nozzle large hole 3 is about 8 to 10 mm.
However, the present invention is not limited to this.
前記内腔４内には摺動体５がノズル１の軸線Ｌ方向に摺
動可能に収容されている。A slide body 5 is housed in the inner cavity 4 so as to be slidable in the direction of the axis L of the nozzle 1.
前記摺動体５は基端部の外径が前記内腔４の内周面に摺
接可能の太さの円形に形成され、基端面に水路5A,5Aが
軸線Ｌ方向に沿って形成されている。また摺動体５の先
端部は細径に形成され、先端縁周面5Bは前記ノズル大孔
３の内周面と摺接嵌合が可能の太さに形成されている。The slide body 5 is formed in a circular shape having a thickness such that the outer diameter of the base end portion can be slidably contacted with the inner peripheral surface of the inner cavity 4, and water channels 5A, 5A are formed in the base end surface along the axis L direction. There is. Further, the tip of the sliding body 5 is formed to have a small diameter, and the tip peripheral surface 5B is formed to have a thickness capable of sliding contact with the inner peripheral surface of the large nozzle hole 3.
該先端縁周面の基端部寄りにはテーパ面5Cを先端に有す
るフランジ部5Dが形成されており、該テーパ面5Cは前記
ノズル大孔３の基端部のテーパ面3Aと密接可能の径に形
成されている。しかして、摺動体５の先端縁周面5Bには
等間隔配置で４つのノズル溝６…が第２図によく示すよ
うにノズルの軸線に沿って形成されている。A flange portion 5D having a tapered surface 5C at its tip is formed near the base end portion of the tip edge peripheral surface, and the taper surface 5C can be in close contact with the taper surface 3A of the base end portion of the nozzle large hole 3. It is formed to a diameter. As shown in FIG. 2, four nozzle grooves 6 ... Are formed at equal intervals on the peripheral surface 5B of the tip of the sliding member 5 along the axis of the nozzle.
前記内腔４には摺動体５の先端部に外嵌するようにコイ
ルスプリングから成る弾発材７が収容されている。該弾
発材７は常時において、摺動体５の先端部がノズル孔３
から基端部方向へ後退して無接触状に維持し、水圧がか
かった時には摺動体５が弾発材７に抗して前進し、摺動
体５の先端部がノズル孔３内に嵌入しうるように支持し
ている。An elastic material 7 composed of a coil spring is housed in the inner cavity 4 so as to be fitted onto the tip of the sliding body 5. As for the elastic material 7, the tip of the sliding body 5 is always in the nozzle hole 3
From the end to the base end to maintain a non-contact state, and when water pressure is applied, the sliding body 5 moves forward against the elastic material 7, and the leading end of the sliding body 5 fits into the nozzle hole 3. I support you so much.
前記ノズル基体２のメネジ部4Aにはストッパ８が螺合さ
れている。該ストッパ８は前記摺動体５が弾発材７によ
り後退しすぎないように位置規制するためのもので、通
水路8A,8Aが形成されている。図中符号９はシール材で
ある。A stopper 8 is screwed into the female screw portion 4A of the nozzle base 2. The stopper 8 is for restricting the position of the sliding body 5 by the elastic material 7 so as not to retreat too much, and water passages 8A, 8A are formed. Reference numeral 9 in the figure is a sealing material.
上記のように構成されたこの実施例においてノズル１を
水道管Ｐに固定して通水すれば、水圧が低い状態では第
１図に示す状態でノズル大孔３と摺動体５先端縁周面5B
間に間隙が生じているため流水がノズル大孔３全域から
流出する。しかして摺動体５に水圧がかかると弾発材７
に抗して前進するため、摺動体５の先端部はノズル大孔
３内に嵌合し、両テーパ面3A,5Bが密接し合うことから
圧水は４条のノズル溝6,6…から噴出することになる。
また水圧を減少させれば摺動体５は後退するため、第１
図に示す状態となり、ノズル溝６…が水垢等で目詰まり
等になってもノズル大孔３から流出する水で自動的に洗
浄排出され、或いは人手によってノズル溝３部分を容易
に洗浄することができる。In this embodiment configured as described above, if the nozzle 1 is fixed to the water pipe P to pass water, the nozzle large hole 3 and the sliding member 5 tip end peripheral surface in the state shown in FIG. 5B
Since there is a gap between them, the flowing water flows out from the whole area of the nozzle large hole 3. However, when water pressure is applied to the sliding body 5, the elastic material 7
In order to move forward against the pressure, the tip of the sliding body 5 fits into the large nozzle hole 3 and the two tapered surfaces 3A and 5B are in close contact with each other, so that the pressure water flows from the four nozzle grooves 6, 6 ... It will gush out.
If the water pressure is reduced, the sliding body 5 moves backward,
In the state shown in the figure, even if the nozzle groove 6 is clogged with water stains or the like, the water flowing out from the nozzle large hole 3 is automatically washed and discharged, or the nozzle groove 3 portion can be easily washed manually. You can
従って、このノズルを例えば製紙機械関連フエルト、ワ
イヤ等の洗浄装置に使用すれば、１本のノズルから４条
の噴水が噴出するため、フエルトの耳部の洗浄も効率よ
く洗浄することができ、かつ目詰まりに対してもノズル
そのものの洗浄が容易という効果がある。Therefore, if this nozzle is used, for example, in a cleaning device for felts, wires, etc. related to papermaking machines, four nozzles of fountain spout from one nozzle, so that the ears of the felt can be cleaned efficiently. Moreover, the nozzle itself can be easily cleaned even with respect to clogging.
なおこの実施例において、ノズル溝は４条を示したが、
１条,2条,6条以上等任意に変化させることができる。In this embodiment, the nozzle groove has four lines,
It can be changed arbitrarily such as Article 1, Article 2, Article 6 or more.
またホース先端にノズル１を固定させることによって、
例えば自動車に対する噴射洗浄と水圧を減少させた流水
洗い等にも使用することができる。Also, by fixing the nozzle 1 to the tip of the hose,
For example, it can be used for jet cleaning for automobiles and running water cleaning with reduced water pressure.
第３図は第２実施例を示すノズルの断面図である。FIG. 3 is a sectional view of the nozzle showing the second embodiment.
この第２実施例も第１実施例と構成の大略は同じなので
同じ部材、同じ作用部分には同一符号を使用し、説明を
省略する。Since the second embodiment has substantially the same configuration as that of the first embodiment, the same members and the same acting parts are designated by the same reference numerals, and the description thereof will be omitted.
この第２実施例における特徴は噴水がノズルの軸方向に
対して斜めに噴水する点である。The feature of this second embodiment is that the fountain sprays obliquely to the axial direction of the nozzle.
すなわち、ノズル大孔３は先細のテーパ面（軸線Ｌに対
して約20度の傾斜角）に形成されている。また摺動体５
の先端縁周面5Bも前記ノズル大孔３のテーパ面に合うテ
ーパ面に形成されている。That is, the nozzle large hole 3 is formed in a tapered surface (inclination angle of about 20 degrees with respect to the axis L). Also, the sliding body 5
The tip peripheral surface 5B is also formed as a tapered surface that matches the tapered surface of the large nozzle hole 3.
また先端縁周面5Bに形成されたノズル溝6,6…は２条が
対称位置に形成されているが該両ノズル溝6,6から噴出
する噴水10A,10Bが軸線Ｌとの交点で衝突しないよう
に、第５図及び第６図で図解するよう軸線Ｌに対し僅に
傾斜させてある。Further, the two nozzle grooves 6, 6 ... Formed on the tip peripheral surface 5B are formed at symmetrical positions, but the fountains 10A, 10B ejected from the nozzle grooves 6, 6 collide at the intersection with the axis L. In order not to do so, it is slightly inclined with respect to the axis L as illustrated in FIGS. 5 and 6.
以上の構成によって、この実施例のノズル１は２条のノ
ズル溝6,6から噴出する２条の噴水を途中で衝突させる
ことなく末広がり状に噴射させることができるため、製
紙用のフエルトの織目に斜方向からの噴水を噴射させて
効率よく洗浄させることができ、かつ目詰等が生じても
ノズル溝６の洗浄が容易である。With the above-described structure, the nozzle 1 of this embodiment can eject the two jets of water jetted from the two nozzle grooves 6, 6 in a divergent manner without colliding in the middle, so that the felt for papermaking is woven. The nozzle groove 6 can be easily cleaned even if clogging or the like occurs, by spraying a fountain water obliquely to the eyes and efficiently cleaning.
勿論、この実施例においても、ノズル溝６を４条,5条,6
条以上形成させ、或いは噴射角度を変化させることがで
きる。また前記ノズル溝６を第５図において軸線Ｌと平
行にしておくことによって複数のノズル溝６…から噴出
する噴水を途中で激しく衝突させて霧を発生させるよう
にすることも可能である。Of course, in this embodiment as well, the nozzle groove 6 has four, five, and six grooves.
It is possible to form more than one line or change the injection angle. Further, by making the nozzle groove 6 parallel to the axis L in FIG. 5, it is possible to cause the fountain ejected from the plurality of nozzle grooves 6 to collide violently on the way to generate fog.
更に摺動体５の周面に沿った回転を防止するためには摺
動体の基端部周面に軸線方向を向くキイ溝（図示しな
い）を形成し、ノズル基体２内腔にキイを突設すること
で満足される。Further, in order to prevent the sliding body 5 from rotating along its peripheral surface, a key groove (not shown) is formed on the peripheral surface of the base end portion of the sliding body so as to extend in the axial direction, and a key is provided in the inner cavity of the nozzle base 2 so as to project. To be satisfied.
上記のように構成されたこの考案は次のようなすぐれた
効果を有している。The present invention configured as described above has the following excellent effects.
（１）目詰まり等が生じても水道からノズルに至る間の
水圧を減少させることによって弾発材により摺動体が後
退するため、自動的にノズル溝の洗浄をすることがで
き、また人手による洗浄も容易である効果がある。(1) Even if clogging occurs, the water pressure from the water supply to the nozzle is reduced to retract the sliding body by the elastic material, so that the nozzle groove can be automatically cleaned. It has the effect of being easy to clean.
（２）ノズル大孔に摺動体の先端縁周部が摺接嵌合する
態様で、摺動体の先端縁周面にノズル溝を任意数条形成
することができるため、フエルト等の洗浄効果を高める
ことができる効果がある。(2) Any number of nozzle grooves can be formed on the circumferential surface of the leading edge of the sliding body in such a manner that the circumferential portion of the leading edge of the sliding body is slidably fitted into the large nozzle hole. There is an effect that can be increased.
（３）摺動体の先端縁周面をテーパ状に形成することに
よって、ノズル軸線方向に対して末広がり状に複数の噴
水を噴射させることができ、フエルトの織目等に対する
効果的な洗浄を容易にすることができる効果がある。(3) By forming the tip peripheral surface of the sliding body in a tapered shape, a plurality of fountains can be sprayed in a divergent shape in the nozzle axis direction, and effective cleaning of felt textures and the like can be facilitated. There is an effect that can be.
図面はこの考案の実施例に係り、第１図は第１実施例を
示すノズルの断面図、第２図はノズル内に収容する摺動
体の斜視図、第３図は第２実施例ノズルの通水しない状
態を示す断面図、第４図は第２実施例ノズルの水圧のか
かった状態を示す断面図、第５図は第２実施例ノズルの
平面図、第６図は第２実施例ノズルの摺動体におけるノ
ズル溝部分を示す側面図である。 １…ノズル、２…ノズル基体、2A…オネジ部、2B…切欠
部、３…ノズル大孔、3A…テーパ面、４…内腔、4A…メ
ネジ部、５…摺動体、5A…水路、5B…先端縁周面、5C…
テーパ面、5D…フランジ、６…ノズル溝、７…弾発材、
８…ストッパ、8A…水路、９…シール材、10A,10B…噴
水、Ｐ…水道管、Ｌ…軸線。1 is a sectional view of a nozzle showing a first embodiment, FIG. 2 is a perspective view of a sliding member housed in the nozzle, and FIG. 3 is a nozzle of the second embodiment. FIG. 4 is a sectional view showing a state in which water is not passed, FIG. 4 is a sectional view showing a state where water pressure is applied to the second embodiment nozzle, FIG. 5 is a plan view of the second embodiment nozzle, and FIG. 6 is a second embodiment. It is a side view which shows the nozzle groove part in the sliding body of a nozzle. 1 ... Nozzle, 2 ... Nozzle base, 2A ... Male thread, 2B ... Notch, 3 ... Nozzle large hole, 3A ... Tapered surface, 4 ... Lumen, 4A ... Female thread, 5 ... Sliding body, 5A ... Water channel, 5B … Tip edge peripheral surface, 5C…
Tapered surface, 5D ... Flange, 6 ... Nozzle groove, 7 ... Elastic material,
8 ... Stopper, 8A ... Water channel, 9 ... Seal material, 10A, 10B ... Fountain, P ... Water pipe, L ... Axis.
Claims (4)
ル基体の内腔内に摺動体をノズルの軸線方向に摺接可動
状に収容し、該摺動体は基端部を前記内腔内周面と摺接
可能の外周面とし、先端部を前記ノズル大孔の内周面と
摺接可能の外周面に形成すると共に、先端縁周面には、
ノズルの軸方向に沿った１本以上のノズル溝を刻設し、
摺動体の基端部とノズル基体の内腔前端壁面間に弾発材
を、常態では摺動体が後退してノズル大孔内周面と摺動
体の先端縁周面間に間隙が生じるが、摺動体の基端面に
水圧がかかると摺動体の先端縁周面がノズル大孔の内周
面に密接するように介在させたことを特徴とするノズ
ル。1. A sliding body is slidably movable in an axial direction of a nozzle in an inner cavity of a cylindrical nozzle base body having a nozzle large hole formed at a front end surface thereof. An outer peripheral surface slidable in contact with the inner peripheral surface of the cavity, and a tip portion is formed on an outer peripheral surface slidable in contact with the inner peripheral surface of the nozzle large hole, and the tip end peripheral surface has:
Engraving one or more nozzle grooves along the axial direction of the nozzle,
An elastic material is provided between the base end portion of the sliding body and the inner wall of the nozzle base, and in the normal state, the sliding body retreats to form a gap between the inner surface of the nozzle large hole and the peripheral surface of the tip of the sliding body. A nozzle characterized in that when a water pressure is applied to the base end surface of the sliding body, the peripheral surface of the tip end edge of the sliding body is brought into close contact with the inner peripheral surface of the large nozzle hole.
に形成されていることを特徴とする第１項記載のノズ
ル。2. The nozzle according to claim 1, wherein the peripheral surface of the leading edge of the sliding member is formed into a tapered surface.
平行でなくやや傾斜していることを特徴とする第２項記
載のノズル。3. The nozzle according to claim 2, wherein the nozzle groove is not parallel to the axial direction of the nozzle but is slightly inclined.
方向に沿う通水路が形成されていることを特徴とする第
１項記載のノズル。4. The nozzle according to claim 1, wherein a water passage along the axial direction of the nozzle is formed on the peripheral surface of the base end portion of the sliding body.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13864189U JPH0730129Y2 (en) | 1989-12-01 | 1989-12-01 | nozzle |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13864189U JPH0730129Y2 (en) | 1989-12-01 | 1989-12-01 | nozzle |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0378097U JPH0378097U (en) | 1991-08-07 |
| JPH0730129Y2 true JPH0730129Y2 (en) | 1995-07-12 |
Family
ID=31685727
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13864189U Expired - Lifetime JPH0730129Y2 (en) | 1989-12-01 | 1989-12-01 | nozzle |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0730129Y2 (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5652637B2 (en) * | 2010-05-31 | 2015-01-14 | 株式会社ノーリツ | Mist generator |
-
1989
- 1989-12-01 JP JP13864189U patent/JPH0730129Y2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0378097U (en) | 1991-08-07 |
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