JPH07300142A - 使いすて衛生用品の包装袋 - Google Patents
使いすて衛生用品の包装袋Info
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- JPH07300142A JPH07300142A JP11360394A JP11360394A JPH07300142A JP H07300142 A JPH07300142 A JP H07300142A JP 11360394 A JP11360394 A JP 11360394A JP 11360394 A JP11360394 A JP 11360394A JP H07300142 A JPH07300142 A JP H07300142A
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- Japan
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- bag
- packaging bag
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 巻取状態で保管でき、持ち運び易く、内容物
が取り出し易い使いすて衛生用品の包装袋の提供であ
る。 【構成】 包装袋１がガセットチューブのガセットを有
する面２を袋１の側面とし、両側面と互いに隣接し、か
つ直交する２つの面が正面３及び裏面４とされており、
両側面間に形成されている２本のヒートシール線５、６
のうち、下側のヒートシール線６の上部両側が切欠けら
れて中央に切欠け残部７を有し、該切欠け残部７を把手
として使用でき、更にヒートシール線６の下側に開封用
のミシン目８が形成されており、該ミシン目８を切り開
いて内容物を取り出す使いすて衛生用品の包装袋であ
る。
が取り出し易い使いすて衛生用品の包装袋の提供であ
る。 【構成】 包装袋１がガセットチューブのガセットを有
する面２を袋１の側面とし、両側面と互いに隣接し、か
つ直交する２つの面が正面３及び裏面４とされており、
両側面間に形成されている２本のヒートシール線５、６
のうち、下側のヒートシール線６の上部両側が切欠けら
れて中央に切欠け残部７を有し、該切欠け残部７を把手
として使用でき、更にヒートシール線６の下側に開封用
のミシン目８が形成されており、該ミシン目８を切り開
いて内容物を取り出す使いすて衛生用品の包装袋であ
る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、使いすて衛生用品の包
装袋であって、更に詳しくは使いすておむつ（パンツ形
式等を含む）、使いすて生理用ナプキン等の複数を収納
する提げ易く、持ち運びに便利で、しかも作業性のよい
使いすて衛生用品の包装袋に関するものである。
装袋であって、更に詳しくは使いすておむつ（パンツ形
式等を含む）、使いすて生理用ナプキン等の複数を収納
する提げ易く、持ち運びに便利で、しかも作業性のよい
使いすて衛生用品の包装袋に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来一般に広く普及しているものは、柔
軟な筒状プラスチックガセットチューブから形成された
袋があるが、該袋は幅方向に所定間隔を有する２本のヒ
ートシール線の中央部に手提げのための開孔部を形成
し、巻取り状態で保管でき、適宜所定の寸法で切り取っ
て袋に形成している。
軟な筒状プラスチックガセットチューブから形成された
袋があるが、該袋は幅方向に所定間隔を有する２本のヒ
ートシール線の中央部に手提げのための開孔部を形成
し、巻取り状態で保管でき、適宜所定の寸法で切り取っ
て袋に形成している。
【０００３】他方、前記の外、プラスチックフィルムの
片側を谷折りし、該谷折部を上面とした包装袋も提案さ
れている。該包装袋は、図７に示すように、ガセットチ
ューブではない単なるプラスチックフィルムＰを谷折目
線Ｑ（この部分にミシン目が形成されている）で谷折り
して折り畳み、該谷折目線Ｑに直角に所定の間隔で両側
を切断と同時にヒートシール処理し（図７中、一点鎖線
で示す）、谷折線を引出し、これを図８に示すように包
装袋Ｆの上面Ｍとしたもので、該面Ｍの上に包装袋の正
面及び裏面に近接する部分にフィルム等を接着して把手
Ｈとしたものである。
片側を谷折りし、該谷折部を上面とした包装袋も提案さ
れている。該包装袋は、図７に示すように、ガセットチ
ューブではない単なるプラスチックフィルムＰを谷折目
線Ｑ（この部分にミシン目が形成されている）で谷折り
して折り畳み、該谷折目線Ｑに直角に所定の間隔で両側
を切断と同時にヒートシール処理し（図７中、一点鎖線
で示す）、谷折線を引出し、これを図８に示すように包
装袋Ｆの上面Ｍとしたもので、該面Ｍの上に包装袋の正
面及び裏面に近接する部分にフィルム等を接着して把手
Ｈとしたものである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】前述従来のものの内、
前者は把手の強度が弱く、内容物が偏って集中すると袋
が破断したり、手に把手部が食い込んで不都合なことが
生じる欠点がある。また、後者は開孔部が谷折りした面
であるため、口が狭く、収納、取り出しが困難であると
いう欠点がある。
前者は把手の強度が弱く、内容物が偏って集中すると袋
が破断したり、手に把手部が食い込んで不都合なことが
生じる欠点がある。また、後者は開孔部が谷折りした面
であるため、口が狭く、収納、取り出しが困難であると
いう欠点がある。
【０００５】更に、後者は製造工程において、把手Ｈが
フィルム流れ方向（図７中、矢印方向）の片側（ひだ折
り目線側）に取付けられているため、把手Ｈを取付けた
側のみが厚くなり、また、把手Ｈがはみ出し、巻取保管
が困難であるばかりか、人手がかかり作業効率が悪いと
いう欠点がある。本発明は前記欠点を改善した使いすて
衛生用品の包装袋を提供することを目的とするものであ
る。
フィルム流れ方向（図７中、矢印方向）の片側（ひだ折
り目線側）に取付けられているため、把手Ｈを取付けた
側のみが厚くなり、また、把手Ｈがはみ出し、巻取保管
が困難であるばかりか、人手がかかり作業効率が悪いと
いう欠点がある。本発明は前記欠点を改善した使いすて
衛生用品の包装袋を提供することを目的とするものであ
る。
【０００６】
【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、ガセ
ットチューブ両側のひだ折り目線を有する面が袋の側面
とされ、該ガセットチューブのひだ折り目線に直交して
所定間隔で形成された２本のヒートシール線が形成され
た側を上面とした包装袋において、下側のヒートシール
線の上部両側が切り落とされ、中央残部が手提げ用の把
手とされている使いすて衛生用品の包装袋である。
ットチューブ両側のひだ折り目線を有する面が袋の側面
とされ、該ガセットチューブのひだ折り目線に直交して
所定間隔で形成された２本のヒートシール線が形成され
た側を上面とした包装袋において、下側のヒートシール
線の上部両側が切り落とされ、中央残部が手提げ用の把
手とされている使いすて衛生用品の包装袋である。
【０００７】請求項２の発明は、ガセットチューブ両側
のひだ折り目線を有する面が袋の側面とされ、該ガセッ
トチューブのひだ折り目線に直交して所定間隔で形成さ
れた２本のヒートシール線が形成された側を上面とした
包装袋において、下側のヒートシール線の上部に複数の
切欠け部が形成されており、残部が手提げ用の把手とさ
れている使いすて衛生用品の包装袋である。
のひだ折り目線を有する面が袋の側面とされ、該ガセッ
トチューブのひだ折り目線に直交して所定間隔で形成さ
れた２本のヒートシール線が形成された側を上面とした
包装袋において、下側のヒートシール線の上部に複数の
切欠け部が形成されており、残部が手提げ用の把手とさ
れている使いすて衛生用品の包装袋である。
【０００８】請求項３の発明は、ガセットチューブ両側
のひだ折り目線を有する面が袋の側面とされ、該ガセッ
トチューブのひだ折り目線に直交して所定間隔で形成さ
れた２本のヒートシール線が形成された側を上面とした
包装袋において、上側のヒートシール線上部の中央部を
残して両側から切り離され、中央残部に補強用シールが
接着されていると共に、該補強用シールが接着された部
分を除いた上側のヒートシール線上部両側が切り離され
ており、該切り離された部分を引き延ばして把手とする
使いすて衛生用品の包装袋である。
のひだ折り目線を有する面が袋の側面とされ、該ガセッ
トチューブのひだ折り目線に直交して所定間隔で形成さ
れた２本のヒートシール線が形成された側を上面とした
包装袋において、上側のヒートシール線上部の中央部を
残して両側から切り離され、中央残部に補強用シールが
接着されていると共に、該補強用シールが接着された部
分を除いた上側のヒートシール線上部両側が切り離され
ており、該切り離された部分を引き延ばして把手とする
使いすて衛生用品の包装袋である。
【０００９】本各発明で使用する袋の材質としては、ポ
リエチレン、ポリプロピレンその他の柔軟なヒートシー
ル可能なプラスチックが好ましいが、必ずしもプラスチ
ックに限定するものではなく、紙、合成紙等適宜接着剤
で接着できるものであっても良いが充分な強度のあるも
のが必要である。
リエチレン、ポリプロピレンその他の柔軟なヒートシー
ル可能なプラスチックが好ましいが、必ずしもプラスチ
ックに限定するものではなく、紙、合成紙等適宜接着剤
で接着できるものであっても良いが充分な強度のあるも
のが必要である。
【００１０】
【実施例】図１は第１の発明の一実施例、図３は第２の
発明の一実施例、図４は第２の発明の他の実施例及び図
５は第３の発明の一実施例であるが、次にこれら図面を
参照して本発明を具体的に説明する。図１において、包
装袋１はガセットを有する面２が袋１の側面とされ、両
側面と互いに隣接し、かつ直交する２つの面が正面３及
び裏面４とされている。
発明の一実施例、図４は第２の発明の他の実施例及び図
５は第３の発明の一実施例であるが、次にこれら図面を
参照して本発明を具体的に説明する。図１において、包
装袋１はガセットを有する面２が袋１の側面とされ、両
側面と互いに隣接し、かつ直交する２つの面が正面３及
び裏面４とされている。
【００１１】他方、前記下側のヒートシール線６の上部
両側を夫々切欠いて中央に切欠け残部７を有しており、
該ヒートシール線６の下側に開封用のミシン目８が形成
されている。尚、図１中、符号９は把手用穴、１０は袋
底部のヒートシール部、ｇはひだ折目線である。
両側を夫々切欠いて中央に切欠け残部７を有しており、
該ヒートシール線６の下側に開封用のミシン目８が形成
されている。尚、図１中、符号９は把手用穴、１０は袋
底部のヒートシール部、ｇはひだ折目線である。
【００１２】図２は、図１の包装袋１の袋形成前の状態
を示したものであるが、ひだ折目線ｇを内側に折込んで
偏平とされたガセットチューブ１１に、その軸に直交
し、かつ間隔ｋを存して上側のヒートシール線５及び下
側のヒートシール線６を形成すると共に、下側のヒート
シール線６の上部両側が夫々切欠けられて中央に切欠け
残部７が形成されており、下側のヒートシール線６下側
に開封用のミシン目８が形成されている。
を示したものであるが、ひだ折目線ｇを内側に折込んで
偏平とされたガセットチューブ１１に、その軸に直交
し、かつ間隔ｋを存して上側のヒートシール線５及び下
側のヒートシール線６を形成すると共に、下側のヒート
シール線６の上部両側が夫々切欠けられて中央に切欠け
残部７が形成されており、下側のヒートシール線６下側
に開封用のミシン目８が形成されている。
【００１３】次に、下側のヒートシール線６から袋１の
上部斜面Ｓに相当する長さ（図２中、一点鎖線で示す線
までの長さ）と正面３（裏面４）との合計長さｈ（底部
のヒートシール部分までの長さを加えたもの）のガセッ
トチューブ１１の位置において再び２本のヒートシール
線５と６を形成し（図示省略）、該ヒートシール線６に
沿って開封用のミシン目８を形成し、順次前記操作を連
続的に繰り返えす。前記処理を終えたガセットチューブ
１１はそのままの状態で巻取保管をすることができる。
上部斜面Ｓに相当する長さ（図２中、一点鎖線で示す線
までの長さ）と正面３（裏面４）との合計長さｈ（底部
のヒートシール部分までの長さを加えたもの）のガセッ
トチューブ１１の位置において再び２本のヒートシール
線５と６を形成し（図示省略）、該ヒートシール線６に
沿って開封用のミシン目８を形成し、順次前記操作を連
続的に繰り返えす。前記処理を終えたガセットチューブ
１１はそのままの状態で巻取保管をすることができる。
【００１４】前記ガセットチューブ１１は袋１の合計長
さｈで切断し、底部側から図１のように折畳んだ使いす
て衛生用品の広い面を側面２に接触させ、かつ複数枚を
横に並べて詰め込んだ後、底部をヒートシール部１０で
密封して袋を形成する。
さｈで切断し、底部側から図１のように折畳んだ使いす
て衛生用品の広い面を側面２に接触させ、かつ複数枚を
横に並べて詰め込んだ後、底部をヒートシール部１０で
密封して袋を形成する。
【００１５】前記切欠け部の幅は、ガセットチューブ１
１の折込まれたひだ折目線ｇの長さｆより若干長めとす
ることが好ましく、中央の切欠け残部７は把手として使
用される。尚、中央の切欠け残部７の幅、長さ等の寸法
は袋１の幅寸法、ひだ折目線の幅で決まるものであり、
また把手の形状は特に限定するものではない。
１の折込まれたひだ折目線ｇの長さｆより若干長めとす
ることが好ましく、中央の切欠け残部７は把手として使
用される。尚、中央の切欠け残部７の幅、長さ等の寸法
は袋１の幅寸法、ひだ折目線の幅で決まるものであり、
また把手の形状は特に限定するものではない。
【００１６】例えば、袋１のdが300mmの場合、上側のヒ
ートシール線５と下側のヒートシール線６との間隔ｋ
は、100〜300mm、好ましくは150〜250mmで腕を通すこと
ができる程度の寸法が必要で、100mm以下では腕が通り
難く、また300mm以上では不経済である。尚、図１では
把手用穴９が形成されている。しかし、該把手用穴９は
必ずしも必要ではないが、把手用穴９を形成すれば持ち
運びに一層便利である。
ートシール線５と下側のヒートシール線６との間隔ｋ
は、100〜300mm、好ましくは150〜250mmで腕を通すこと
ができる程度の寸法が必要で、100mm以下では腕が通り
難く、また300mm以上では不経済である。尚、図１では
把手用穴９が形成されている。しかし、該把手用穴９は
必ずしも必要ではないが、把手用穴９を形成すれば持ち
運びに一層便利である。
【００１７】本発明の袋１は以上の如き構成のものであ
って、袋１の側面２にひだ折目線ｇがあり、また２本の
ヒートシール線５、６に沿って開封用のミシン目８が形
成され、該ミシン目８が袋１の上面に位置しており、該
開封用のミシン目８を切り開いて開孔部とするため、開
孔部断面が大きく、内容物の取り出しが容易であるこ
と、また把手が従来の如き切り裂いた口でなく、基材た
るガセットチューブ１１と一体的に形成された切欠け残
部７であるため、丈夫で持ち運び易い。
って、袋１の側面２にひだ折目線ｇがあり、また２本の
ヒートシール線５、６に沿って開封用のミシン目８が形
成され、該ミシン目８が袋１の上面に位置しており、該
開封用のミシン目８を切り開いて開孔部とするため、開
孔部断面が大きく、内容物の取り出しが容易であるこ
と、また把手が従来の如き切り裂いた口でなく、基材た
るガセットチューブ１１と一体的に形成された切欠け残
部７であるため、丈夫で持ち運び易い。
【００１８】また、前記袋１は従来の如くガセットチュ
ーブ１１に別個に把手を取付けるものではなく、裁断し
て袋とした後、下側のヒートシール６上部の両側を切欠
ければよいから、ガセットチューブ１１を巻取り状態と
しても片側が厚くなることがなく保管が容易であり、作
業性も良い。
ーブ１１に別個に把手を取付けるものではなく、裁断し
て袋とした後、下側のヒートシール６上部の両側を切欠
ければよいから、ガセットチューブ１１を巻取り状態と
しても片側が厚くなることがなく保管が容易であり、作
業性も良い。
【００１９】次に、図３は第２の発明の一実施例であっ
て（図３中、図１と同一符号は同一部材である）、下側
のヒートシール線６上部が、両側のほか、中央の切欠け
残部の中央部分の３箇所が切り欠けられて２つの細い切
欠け残部１２、１２に形成され、該残部１２、１２を把
手とするものである。この場合の切欠け残部１２、１２
の幅及び両者の間隔は、袋を持ち運んでいるとき、把手
が手に食い込んだり、切れなければ良く、袋１のdが300
mmの場合、切欠け残部１２、１２の幅及び両者の間隔は
夫々10〜50mm程度あれば良い。
て（図３中、図１と同一符号は同一部材である）、下側
のヒートシール線６上部が、両側のほか、中央の切欠け
残部の中央部分の３箇所が切り欠けられて２つの細い切
欠け残部１２、１２に形成され、該残部１２、１２を把
手とするものである。この場合の切欠け残部１２、１２
の幅及び両者の間隔は、袋を持ち運んでいるとき、把手
が手に食い込んだり、切れなければ良く、袋１のdが300
mmの場合、切欠け残部１２、１２の幅及び両者の間隔は
夫々10〜50mm程度あれば良い。
【００２０】また、図４は第２の発明の他の実施例であ
って（図４中、図１と同一符号は同一部材である）、下
側のヒートシール線６の両端に、夫々ひだ折目線ｇの幅
ｆよりやや長めの寸法で切り欠いて両端に切欠け残部１
３、１３を形成したものであり、該切欠け残部１３、１
３を把手とするものである。
って（図４中、図１と同一符号は同一部材である）、下
側のヒートシール線６の両端に、夫々ひだ折目線ｇの幅
ｆよりやや長めの寸法で切り欠いて両端に切欠け残部１
３、１３を形成したものであり、該切欠け残部１３、１
３を把手とするものである。
【００２１】この場合、２本のヒートシール線５、６の
間隔ｋは図１と同様100〜300mm、好ましくは150〜250m
m、残部１３の幅は10〜50mm、好ましくは15〜30mm程度
でよいが、ガセットチューブのひだ折目線ｇの幅ｆを考
慮する必要がある。もっとも、把手とされる切欠け残部
１３は必ずしも図４のように両端に形成する必要はな
く、ひだ折目線ｇの内側にあたる位置に夫々形成しても
良い。
間隔ｋは図１と同様100〜300mm、好ましくは150〜250m
m、残部１３の幅は10〜50mm、好ましくは15〜30mm程度
でよいが、ガセットチューブのひだ折目線ｇの幅ｆを考
慮する必要がある。もっとも、把手とされる切欠け残部
１３は必ずしも図４のように両端に形成する必要はな
く、ひだ折目線ｇの内側にあたる位置に夫々形成しても
良い。
【００２２】更に、図５は第３の発明の一実施例であっ
て（図５中、図１と同一符号は同一部材である）、上側
のヒートシール線５上の中央部分に補強用のヒートシー
ル部１４が接着されていると共に、該ヒートシール線５
上の両端部分が切り離されて帯状体１５に形成され、該
帯状体１５を把手とする。
て（図５中、図１と同一符号は同一部材である）、上側
のヒートシール線５上の中央部分に補強用のヒートシー
ル部１４が接着されていると共に、該ヒートシール線５
上の両端部分が切り離されて帯状体１５に形成され、該
帯状体１５を把手とする。
【００２３】図６は第３の発明の包装袋形成前の状態を
示したものであるが、上側のヒートシール線５の上に該
ヒートシール線５に沿い、かつ中央の補強用ヒートシー
ル部１４を残して両側に切離し用のミシン目１６が形成
されている。即ち、図５に示すものは、包装袋形成前に
は、図６の切離し用のミシン目１６で切り離さずそのま
まとしておけば、ガセットチューブ状態のまま巻取保管
ができ、しかも、偏りを生じるおそれなく巻取ることが
できる。
示したものであるが、上側のヒートシール線５の上に該
ヒートシール線５に沿い、かつ中央の補強用ヒートシー
ル部１４を残して両側に切離し用のミシン目１６が形成
されている。即ち、図５に示すものは、包装袋形成前に
は、図６の切離し用のミシン目１６で切り離さずそのま
まとしておけば、ガセットチューブ状態のまま巻取保管
ができ、しかも、偏りを生じるおそれなく巻取ることが
できる。
【００２４】次に、巻取りをほどいて袋に形成し、内容
物を収納した後、該切離し用のミシン目１６で切り離せ
ば、切り離された両側の帯状体１５が把手として使用で
きる。尚、前記帯状体１５の幅は図１と同様10〜50mm、
好ましくは15〜30mm程度とする。また、帯状体１５の長
さは中央部の補強用のヒートシール部１４に制限される
が、ひだ折目線ｇの幅ｆより長いことが好ましい。ま
た、前記補強用ヒートシール部１４は図５では逆台形状
とされているが、必ずしもこれに限定するものではな
く、必要に応じて楕円形状、長方形状等如何なる形状で
あっても良い。
物を収納した後、該切離し用のミシン目１６で切り離せ
ば、切り離された両側の帯状体１５が把手として使用で
きる。尚、前記帯状体１５の幅は図１と同様10〜50mm、
好ましくは15〜30mm程度とする。また、帯状体１５の長
さは中央部の補強用のヒートシール部１４に制限される
が、ひだ折目線ｇの幅ｆより長いことが好ましい。ま
た、前記補強用ヒートシール部１４は図５では逆台形状
とされているが、必ずしもこれに限定するものではな
く、必要に応じて楕円形状、長方形状等如何なる形状で
あっても良い。
【００２５】
【作用、効果】以上の如く本各発明は、ガセットチュー
ブを用い、かつ該ガセットチューブのひだ折目線を有す
る面を両側面とした包装袋であって、別個に把手とされ
る部材を取付けず、包装袋基材を部分的に切欠き、切欠
け残部が該包装袋基材と一体的に形成されているものを
把手とするものであるから、強度的に強く、巻取保管も
容易であり、別個に把手を取付ける工程は何等必要がな
く作業能率を大幅に改善することができる。
ブを用い、かつ該ガセットチューブのひだ折目線を有す
る面を両側面とした包装袋であって、別個に把手とされ
る部材を取付けず、包装袋基材を部分的に切欠き、切欠
け残部が該包装袋基材と一体的に形成されているものを
把手とするものであるから、強度的に強く、巻取保管も
容易であり、別個に把手を取付ける工程は何等必要がな
く作業能率を大幅に改善することができる。
【図１】第１の発明の一実施例の斜視図である。
【図２】図１の包装袋形成前の状態の説明図である。
【図３】第２の発明の一実施例の斜視図である。
【図４】第２の発明の他の実施例の斜視図である。
【図５】第３の発明の一実施例の斜視図である。
【図６】図３の包装袋形成前の状態の説明図である。
【図７】従来の包装袋の斜視図である。
【図８】図７の包装袋形成前の状態の説明図である。
１：包装袋 ２：ガセットを有する面 ３：正面 ４：裏面 ５：上側のヒートシール線 ６：下側のヒートシール線 ７、１２、１３：切欠け残部 ８：開封用のミシン目 ９：把手用穴 １０：袋底部のヒートシール部 １１：ガセットチューブ １４：補強用のヒートシール部 １５：帯状体 １６：切離し用のミシン目 ｇ：ひだ折目線
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 田中 寿 愛知県春日井市王子町１番地 新王子製紙 株式会社春日井工場内
Claims (3)
- 【請求項１】 ガセットチューブ両側のひだ折り目線を
有する面が袋の側面とされ、該ガセットチューブのひだ
折り目線に直交して所定間隔で形成された２本のヒート
シール線が形成された側を上面とした包装袋において、
下側のヒートシール線の上部両側が切り落とされ、中央
残部が手提げ用の把手とされていることを特徴とする使
いすて衛生用品の包装袋。 - 【請求項２】 ガセットチューブ両側のひだ折り目線を
有する面が袋の側面とされ、該ガセットチューブのひだ
折り目線に直交して所定間隔で形成された２本のヒート
シール線が形成された側を上面とした包装袋において、
下側のヒートシール線の上部に複数の切欠部が形成され
ており、残部が手提げ用の把手とされていることを特徴
とする使いすて衛生用品の包装袋。 - 【請求項３】 ガセットチューブ両側のひだ折り目線を
有する面が袋の側面とされ、該ガセットチューブのひだ
折り目線に直交して所定間隔で形成された２本のヒート
シール線が形成された側を上面とした包装袋において、
上側のヒートシール線上部の中央部を残して両側から切
り離され、中央残部に補強用シールが接着されていると
共に、該補強用シールが接着された部分を除いた上側の
ヒートシール線上部両側が切り離されており、該切り離
された部分を引き延ばして把手とすることを特徴とする
使いすて衛生用品の包装袋。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11360394A JPH07300142A (ja) | 1994-04-28 | 1994-04-28 | 使いすて衛生用品の包装袋 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11360394A JPH07300142A (ja) | 1994-04-28 | 1994-04-28 | 使いすて衛生用品の包装袋 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07300142A true JPH07300142A (ja) | 1995-11-14 |
Family
ID=14616408
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11360394A Pending JPH07300142A (ja) | 1994-04-28 | 1994-04-28 | 使いすて衛生用品の包装袋 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07300142A (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007254011A (ja) * | 2006-03-24 | 2007-10-04 | Kao Corp | 包装体 |
| JP2012025465A (ja) * | 2010-07-27 | 2012-02-09 | Nippon Paper Crecia Co Ltd | 使い捨ておむつ用袋及び使い捨ておむつパッケージ |
| JP2012051599A (ja) * | 2010-08-31 | 2012-03-15 | Daio Paper Corp | 包装袋 |
| CN102862730A (zh) * | 2011-07-08 | 2013-01-09 | 科斯茂泰克株式会社 | 吸收性物品的包装袋 |
| JP2015523162A (ja) * | 2012-07-19 | 2015-08-13 | メドライン インダストリーズ，インコーポレイテッド | カスタム・プロシージャ・キット |
| JP2016124612A (ja) * | 2015-01-08 | 2016-07-11 | 藤森工業株式会社 | 包装容器 |
| JP2017030789A (ja) * | 2015-07-31 | 2017-02-09 | 王子ホールディングス株式会社 | 包装袋および包装体 |
| JP2017218174A (ja) * | 2016-06-06 | 2017-12-14 | 凸版印刷株式会社 | パウチ |
-
1994
- 1994-04-28 JP JP11360394A patent/JPH07300142A/ja active Pending
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007254011A (ja) * | 2006-03-24 | 2007-10-04 | Kao Corp | 包装体 |
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| JP2013018510A (ja) * | 2011-07-08 | 2013-01-31 | Cosmo Tec Kk | 吸収性物品の包装袋 |
| JP2015523162A (ja) * | 2012-07-19 | 2015-08-13 | メドライン インダストリーズ，インコーポレイテッド | カスタム・プロシージャ・キット |
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