JPH07299381A - Movable magnetic selection device - Google Patents
Movable magnetic selection deviceInfo
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- JPH07299381A JPH07299381A JP6119742A JP11974294A JPH07299381A JP H07299381 A JPH07299381 A JP H07299381A JP 6119742 A JP6119742 A JP 6119742A JP 11974294 A JP11974294 A JP 11974294A JP H07299381 A JPH07299381 A JP H07299381A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は例えば磁気吸引によって
鉄片等を他のものと選別する磁選装置に関し、特に公道
走行可能な車両使用を満足することのできる移動型の磁
選装置に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a magnetic separation device for separating iron pieces and the like from other products by magnetic attraction, and more particularly to a mobile type magnetic separation device which can satisfy the use of a vehicle on a public road.
【０００２】[0002]
【従来の技術】産業廃棄物や都市塵芥などから鉄資源回
収や、石炭，鉱石，食品，化学薬品，肥料等の非鉄物中
に混入した鉄片の除去等に磁選装置が広く利用されてい
る。2. Description of the Related Art Magnetic separation devices are widely used for recovering iron resources from industrial wastes and municipal wastes, and for removing iron pieces mixed in non-ferrous materials such as coal, ore, food, chemicals and fertilizers.
【０００３】例えば、高炉スラグや転炉スラグ等のスラ
グには鉄が多く含まれる。このスラグは、例えば鉄の含
有量が30重量％程度以上のものであれば、鉄鉱石と混ぜ
て高炉に再投入することにより有効な鉄源として利用可
能であり、鉄を多く含むスラグを廃棄すると鉄製造の歩
留りが高まる。また、鉄を殆ど含まないスラグはコンク
リートの良質な骨材として高度利用が可能である。この
ため、スラグを単に廃棄するには、資源の高度利用が叫
ばれている現代では問題である。For example, slag such as blast furnace slag and converter slag contains a large amount of iron. This slag can be used as an effective iron source by mixing it with iron ore and re-introducing it into the blast furnace if the iron content is about 30 wt% or more. This will increase the yield of iron production. Further, slag containing almost no iron can be highly utilized as a high-quality concrete aggregate. For this reason, simply discarding slag is a problem in modern times when advanced utilization of resources is being called for.
【０００４】また、鉄を多く含むスラグをコンクリート
の骨材として利用すると、コンクリート自体が重くな
り、有効な骨材として利用できない。従って、今まで廃
棄されていたスラグのうち、高い割合で鉄を含むスラグ
と、殆ど鉄を含まないスラグとを分離して鉄を回収する
と共に、鉄を殆ど含まないスラグをセメントの骨材とし
て、高度利用することが肝要である。When slag containing a large amount of iron is used as an aggregate of concrete, the concrete itself becomes heavy and cannot be used as an effective aggregate. Therefore, among the slags that have been discarded so far, slags containing a high proportion of iron and slags containing almost no iron are separated to recover iron, and slag containing almost no iron is used as an aggregate of cement. , It is essential to use it highly.
【０００５】また、一部の地域で家庭からの都市塵芥
（所謂、「ゴミ」）と区別して缶の分別回収や、自動販
売機専用のごみ箱などで空き缶の回収等が行われている
が、スチール缶及びアルミ缶の分別は厳密に行われてい
ない。特に、空き缶については、観光地や高速道路に沿
って設けられるサービスエリア等では、週末や長期の祝
祭日等の一時期に多大の量が発生する。その空き缶の分
別作業は各地方団体で行われている。Further, in some areas, cans are sorted and collected separately from household garbage (so-called "garbage") from homes, and empty cans are collected in a trash can dedicated to a vending machine. Steel and aluminum cans are not strictly separated. In particular, in the case of empty cans, in a tourist area, a service area provided along a highway, or the like, a large amount of empty cans is generated at a certain time such as a weekend or a long holiday. The sorting work of the empty cans is carried out by each local organization.
【０００６】[0006]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、高炉か
ら排出されるスラグを分別する施設を高炉に付設して設
けるには、多大な費用を必要とする。また、大手の製鉄
所は高炉を含む製鉄プラントを全国各地に有しており、
そのプラント毎に分別施設を建設するには多大な費用を
必要とする。また、各地のプラント毎に排出されるスラ
グをトラック等で運搬し、一箇所に集めてそこで分別処
理を行うには、スラグの運搬費用が莫大なものとなる。However, it requires a great deal of cost to install a facility for separating slag discharged from the blast furnace attached to the blast furnace. In addition, major steelworks have ironmaking plants including blast furnaces all over the country,
It takes a great deal of money to construct a separation facility for each plant. Further, the transportation cost of the slag becomes enormous when the slag discharged from each plant in each place is transported by a truck or the like, collected at one place, and is subjected to the separation treatment there.
【０００７】このため、スラグは主に埋め立てに用いる
のが現状である。この場合、スラグには鉄のほかに種々
の重金属が含まれており、最悪の場合には、土中の重金
属による汚染を広げることにもなりかねない。Therefore, at present, the slag is mainly used for landfill. In this case, the slag contains various heavy metals in addition to iron, and in the worst case, the contamination of heavy metals in the soil may be spread.
【０００８】また、一般家庭などで廃棄される空き缶な
ども同様に、他のゴミからのスチール缶，アルミ缶の分
別処理施設の建設、装置の設置には多大の費用が必要と
なり、各地方団体で問題となっている。Similarly, empty cans discarded in general households require a large amount of cost to construct a facility for separating and processing steel cans and aluminum cans from other wastes, and to install equipment. Is a problem with.
【０００９】本発明は、前述の種々の問題を解決するた
め、磁選処理を必要とする現地に出向いて磁選すること
ができる移動型磁選装置を得ること、また、被磁選片の
種類に応じて最適な磁選作業条件を選択することが可能
となる移動型磁選装置を得ること、更に、通常の磁選作
業に加えて高度の分別が可能な移動型磁選装置を得るこ
とを目的とする。In order to solve the above-mentioned various problems, the present invention provides a moving type magnetic separation apparatus capable of going to a site requiring a magnetic separation process and performing magnetic separation, and also according to the type of magnetic separation piece. It is an object of the present invention to obtain a moving type magnetic separation apparatus capable of selecting an optimum magnetic separation work condition, and further to obtain a moving type magnetic separation apparatus capable of performing high-level sorting in addition to normal magnetic separation work.
【００１０】[0010]
【課題を解決するための手段】本請求項１に記載の発明
に係る移動型磁選装置では、走行可能な車両シャシ上の
長手方向一端部に搭載され、被磁選片を受入れる受入れ
ホッパと、前記ホッパの出口から前記車両シャシ長手方
向他端部へ向けて配置され、ホッパから排出される被磁
選片を振動させながら前記他端部方向へ送出する振動フ
ィーダと、前記振動フィーダの下流側に磁気吸着位置を
有して配置され、この吸着位置でフィーダによって送出
された被磁選片の一部を吸着してドラムの上方に廻して
吸着位置反対側で排出する磁気ドラムと、前記磁気ドラ
ムによって吸着された被磁選片を前記磁気ドラムの吸着
位置反対側の下方で受取るようにシャシ幅方向に向けて
前記車両シャシ上に設けられ、且つシャシ幅方向のいず
れの側にも引き出し可能に配置された第１の排出コンベ
アと、前記磁気ドラムによって吸着されなかった被磁選
片を前記振動フィーダの下流側で受取るようにシャシ幅
方向に向けて前記車両シャシ上に設けられ、且つシャシ
幅方向のいずれの側にも引き出し可能に配置された第２
の排出コンベアとを備えたものである。In the moving type magnetic separation apparatus according to the invention described in claim 1, there is provided a receiving hopper which is mounted on one end portion in the longitudinal direction on a vehicle chassis capable of traveling and which receives a magnetically selected piece. A vibrating feeder that is arranged from the outlet of the hopper toward the other end of the vehicle chassis in the longitudinal direction and sends out the magnetic separation piece discharged from the hopper to the other end while vibrating the magnetically separated piece, and a magnetic feeder on the downstream side of the vibrating feeder. A magnetic drum, which is arranged with a suction position, sucks a part of the magnetic separation pieces sent by the feeder at this suction position, rotates it above the drum and discharges it on the side opposite to the suction position, and the magnetic drum. The magnetically separated pieces are installed on the vehicle chassis in the chassis width direction so as to be received below the magnetic drum on the side opposite to the attraction position, and are pulled out to either side in the chassis width direction. A first discharge conveyor which is arranged so that it can be disposed on the vehicle chassis in the chassis width direction so as to receive the magnetically separated pieces that have not been attracted by the magnetic drum on the downstream side of the vibrating feeder. The second that is arranged so that it can be pulled out on either side in the width direction
And a discharge conveyor.
【００１１】本請求項２に記載の発明に係る移動型磁選
装置では、請求項１に記載の振動フィーダのフィーダ面
を前記車両シャシに対して上下前後に調整可能なフィー
ダ調整手段を備えたものである。In the moving type magnetic separation apparatus according to the invention described in claim 2, a vibrating feeder according to claim 1 is provided with a feeder adjusting means capable of adjusting the feeder surface vertically and longitudinally with respect to the vehicle chassis. Is.
【００１２】本請求項３に記載の発明に係る移動型磁選
装置では、請求項１又は２に記載の振動フィーダの下流
端縁に沿って出入れ自在に設けられた跳ね板を備えたも
のである。In the moving type magnetic separation apparatus according to the present invention as defined in claim 3, a vibrating feeder according to claim 1 or 2 is provided with a bounce plate provided so as to be freely inserted and removed along the downstream end edge of the vibrating feeder. is there.
【００１３】本請求項４に記載の発明に係る移動型磁選
装置では、請求項１に記載の磁気ドラムが、側面上に複
数の側線リムを備えた回動ドラムと、該回動ドラム内に
配されたマグネットと、該マグネットの回動ドラム内で
の位置を調整することにより磁気ドラムの吸着位置を調
整する吸着位置調整手段とを備えたものである。In the moving type magnetic separation apparatus according to the invention described in claim 4, the magnetic drum according to claim 1 includes a rotary drum having a plurality of lateral line rims on a side surface thereof, and a rotary drum provided in the rotary drum. It is provided with a magnet arranged and an attraction position adjusting means for adjusting the attraction position of the magnetic drum by adjusting the position of the magnet in the rotating drum.
【００１４】本請求項５に記載の発明に係る移動型磁選
装置では、請求項１に記載の第２の排出コンベアに、磁
気ドラムで吸着されなかった被磁選片の一部に渦電流を
生じさせ、この渦電流と磁石との反発力で非鉄金属片を
分離するアルミセパレータ機能を備えたものである。In the moving type magnetic separation apparatus according to the fifth aspect of the present invention, an eddy current is generated in a part of the magnetically separated pieces not adsorbed by the magnetic drum on the second discharge conveyor according to the first aspect. The repulsive force between the eddy current and the magnet has an aluminum separator function of separating the non-ferrous metal pieces.
【００１５】本請求項６に記載の発明に係る移動型磁選
装置では、請求項１又は５に記載の移動型磁選装置にお
いて、前記第２の排出コンベアの搬送路横方向から風を
送る送風手段と、該送風機の風下に飛ばされた異物を引
っかけて回収するネット手段とを備えたものである。According to a sixth aspect of the present invention, there is provided the moving type magnetic separation apparatus according to the first or fifth aspect, wherein the blowing means for sending wind from a lateral direction of the conveying path of the second discharge conveyor. And a net means for catching and collecting the foreign matter blown downwind of the blower.
【００１６】[0016]
【作用】ところで、公道を通常の車両と同様に走行する
には、種々の規制を遵守する必要がある。例えば、車両
の高さには制限があり、３８００ｃｍ以内でなければな
らない。この高さ以上の車両では、一般公道に架かる橋
梁やトンネル等に対する高さ制限を越えるため、当然高
さ制限のある公道は走行不能となり、機動性を著しく阻
害されることとなる。このような高さ制限の他にも公道
走行車両のための法規上の規制・制限は、トレーラ長，
トレーラ重量，車両幅，走行上の積荷のバランス等種々
のものがある。By the way, in order to travel on a public road like a normal vehicle, it is necessary to comply with various regulations. For example, the vehicle height is limited and must be within 3800 cm. Vehicles of this height or more exceed the height limit for bridges, tunnels, and the like over general public roads, so naturally public roads with height restrictions cannot run, and maneuverability is significantly impaired. In addition to such height restrictions, there are legal restrictions and restrictions for vehicles traveling on public roads.
There are various things such as trailer weight, vehicle width, and load balance during traveling.
【００１７】本発明１における移動型磁選装置は、全て
の要素が公道走行可能な車両シャシに搭載されているた
め、磁選作業が必要とする現場へ移動して、被磁選片の
磁選作業を行うことができる。例えば、製鉄所のスラグ
から鉄を高い割合で含有しているスラグを磁選して高炉
に戻す磁選作業や、高速道路に沿って設けられているサ
ービスエリアで廃棄されるゴミから空き缶等の鉄片を磁
選して鉄資源として利用する磁選作業などが可能であ
る。In the moving type magnetic separation apparatus according to the first aspect of the present invention, all the elements are mounted on the vehicle chassis capable of traveling on public roads, so that the magnetic separation apparatus is moved to the site where the magnetic separation operation is required to perform the magnetic separation operation on the magnetic separation pieces. be able to. For example, the magnetic separation work to return the slag containing a high proportion of iron from the slag of the iron mill to the blast furnace and the iron pieces such as empty cans from the waste discarded in the service area along the expressway. It is possible to perform magnetic separation work, such as magnetic separation and use as iron resources.
【００１８】この場合、スラグや空き缶等のように磁気
吸引される鉄片などが混入された被磁選片は、バケット
クレーンやパワーショベル等によってシャシ長手方向一
端部に設けられた受入れホッパ内に投入される。尚、被
磁選片が、大きくて重いものを含んでいる場合等はクラ
ッシャ等で破砕して、受入れホッパ内に投入してもよ
い。In this case, the magnetically-selected pieces, such as slag and empty cans, into which magnetically attracted iron pieces are mixed are put into a receiving hopper provided at one end in the longitudinal direction of the chassis by a bucket crane, a power shovel, or the like. It When the magnetically-selected pieces include large and heavy pieces, they may be crushed by a crusher or the like and put into the receiving hopper.
【００１９】受入れホッパ内の被磁選片は、ホッパ下部
の出口より、シャシ他端部へ向けて配置された振動フィ
ーダの上流側に排出される。振動フィーダは斜め下流方
向にフィーダ面を細かに振動させ、下流側に搬送する際
に、被磁選片をフィーダ面上に均等に広げる。尚、この
際に、作業員をフィーダの両側に配置させ、被磁選片に
混じった異物や、あまりにも大きなものなどを、ピック
アップするピックアップラインとして振動フィーダを利
用することもできる。The magnetically separated pieces in the receiving hopper are discharged from the outlet at the lower part of the hopper to the upstream side of the vibrating feeder arranged toward the other end of the chassis. The vibrating feeder finely vibrates the feeder surface in the diagonally downstream direction, and evenly spreads the magnetically-selected pieces on the feeder surface when conveying to the downstream side. At this time, it is also possible to arrange a worker on both sides of the feeder and use the vibration feeder as a pickup line for picking up foreign matter mixed in the magnetically-selected pieces or too large ones.
【００２０】フィーダ面を搬送されてきた被磁選片のう
ち、鉄片や鉄を高い割合で含有しているものは、フィー
ダ面の下流端縁部の磁気吸着位置で磁気ドラムによって
磁気吸引される。ドラムに磁気吸着された被磁選片は、
ドラムの回動に伴い磁気吸着したままドラム上方に持ち
上げられて、磁気吸引のない反対側で落下する。Among the magnetically separated pieces conveyed on the feeder surface, iron pieces and those containing a high proportion of iron are magnetically attracted by the magnetic drum at the magnetic attraction position at the downstream edge of the feeder surface. The magnetized piece magnetically attracted to the drum is
As the drum rotates, it is lifted above the drum while being magnetically attracted, and falls on the opposite side where there is no magnetic attraction.
【００２１】磁気ドラムで吸着され、反対側でドラムか
ら落下した被磁選片は、ドラムからの落下位置の下方に
設けられた第１の排出コンベアで受取られる。この第１
の排出コンベアは、シャシ幅方向に向けて、シャシ幅方
向のいずれの側にも引き出し可能に設けられているた
め、シャシ幅方向から予め定められた第１の排出場所に
搬送され、被磁選片のうちの鉄片等の磁性体が分別され
る。The magnetically separated pieces attracted by the magnetic drum and dropped from the drum on the opposite side are received by the first discharge conveyor provided below the dropping position from the drum. This first
The discharge conveyor of is provided so as to be able to be pulled out to either side in the chassis width direction toward the chassis width direction, so that the conveyor is conveyed from the chassis width direction to a predetermined first discharge place, and the magnetic separation piece Magnetic materials such as iron pieces are separated.
【００２２】一方、磁気ドラムによって吸着されず、振
動フィーダ下流端から落下した被磁選片は、振動フィー
ダの下流端下方に設けられた第２の排出コンベアで受取
られる。この第２の排出コンベアも、シャシ幅方向に向
けて、シャシ幅方向のいずれの側にも引き出し可能に配
置されているため、シャシ幅方向から予め定められた第
２の排出場所に搬送され、被磁選片のうちの非鉄金属，
プラスチック，紙等の非磁性体が分別される。On the other hand, the magnetically separated pieces which have not been attracted by the magnetic drum and have fallen from the downstream end of the vibrating feeder are received by the second discharge conveyor provided below the downstream end of the vibrating feeder. This second discharge conveyor is also arranged so that it can be pulled out to either side in the chassis width direction toward the chassis width direction, so it is conveyed from the chassis width direction to a predetermined second discharge location, Non-ferrous metal in magnetically separated pieces,
Non-magnetic materials such as plastic and paper are separated.
【００２３】このような構成の移動型磁選装置に加え
て、本発明２では、前述の振動フィーダのフィーダ面を
車両シャシに対して上下前後に調整可能なフィーダ調整
手段を備えたものであるため、被磁選片の種類や大きさ
に応じて、フィーダ調整手段によってフィーダ面と磁気
ドラムの磁気吸着面との距離を調整することにより、最
適な磁選作業条件を選択することが可能となる。In addition to the moving type magnetic separator having such a structure, the present invention 2 is provided with a feeder adjusting means capable of adjusting the feeder surface of the above-mentioned vibrating feeder up and down and forward and backward with respect to the vehicle chassis. The optimum magnetic separation work condition can be selected by adjusting the distance between the feeder surface and the magnetic attraction surface of the magnetic drum by the feeder adjusting means according to the type and size of the magnetic separation piece.
【００２４】ここで述べた最適な磁選作業条件とは、先
ず、スラグや空き缶等の被磁選片の大きさによる場合が
ある。例えば、被磁選片が大きいものであれば、フィー
ダ面と磁気ドラム面との間に侵入することができず、被
磁選片がフィーダ面下流域で停滞することとなる。ま
た、フィーダ面と磁気ドラム面との間に侵入する大きさ
のものであっても、磁気ドラムの磁力は距離の自乗に比
例して小さくなるため、不必要にフィーダ面と磁気ドラ
ム面との距離を大きくすると、フィーダ面に働く磁力が
弱く、磁選効率が低下する。従って、被磁選片の大きさ
や種類に応じて、フィーダ面と磁気ドラムの磁気吸着面
との距離を調整することにより、最適な磁選作業条件を
選択することができる。The optimum magnetic separation work condition described here may depend on the size of the magnetic separation piece such as a slag or an empty can. For example, if the magnetized piece is large, it cannot penetrate between the feeder surface and the magnetic drum surface, and the magnetized piece will stagnate in the downstream area of the feeder surface. Further, even if the magnetic field has a size that penetrates between the feeder surface and the magnetic drum surface, the magnetic force of the magnetic drum decreases in proportion to the square of the distance. When the distance is increased, the magnetic force acting on the feeder surface is weakened and the magnetic separation efficiency is reduced. Therefore, the optimum magnetic separation work condition can be selected by adjusting the distance between the feeder surface and the magnetic attraction surface of the magnetic drum according to the size and type of the magnetic separation piece.
【００２５】尚、フィーダ調整手段としては、フィーダ
面と磁気ドラムの磁気吸着面との距離を調整するもので
あればよい。例えば、上下方向に伸縮可能な油圧ジャッ
キと、前後方向に伸縮可能な油圧ジャッキによって振動
フィーダを載置させた支持台を所望の位置に移動させ、
固定させる構成のものがある。尚、所望の位置に固定す
るには、油圧ジャッキの変移を固定させて用いてもよい
が、油圧ジャッキが振動フィーダの振動に耐えられない
場合が多い。そのため、所望の位置に移動させた後に、
固定手段としてアジャスタ等でその位置を固定する。The feeder adjusting means may be any one that adjusts the distance between the feeder surface and the magnetic attraction surface of the magnetic drum. For example, by moving the hydraulic jack that can be expanded and contracted in the vertical direction and the hydraulic jack that can be expanded and contracted in the front-rear direction to move the support table on which the vibration feeder is placed to a desired position,
There is one that is fixed. In addition, in order to fix the hydraulic jack at a desired position, the displacement of the hydraulic jack may be fixed and used, but in many cases, the hydraulic jack cannot withstand the vibration of the vibration feeder. Therefore, after moving to the desired position,
The position is fixed by an adjuster or the like as a fixing means.
【００２６】また、振動フィーダの上方に配置させた受
入れホッパは、振動フィーダの上下の移動を阻害しない
位置に配置されるべきである。本発明の移動型磁選装置
では、公道走行可能とするための高さ制限があるため、
好ましくは、上下位置の変動に応じて、受入れホッパの
位置（上下）もジャッキ等で可変とする。Further, the receiving hopper arranged above the vibrating feeder should be arranged at a position which does not hinder the vertical movement of the vibrating feeder. In the moving type magnetic separation device of the present invention, since there is a height limit to enable traveling on public roads,
Preferably, the position (upper and lower) of the receiving hopper is also variable with a jack or the like according to the change of the vertical position.
【００２７】更に、本発明３では、振動フィーダの下流
端縁に沿って出入れ自在に設けられた跳ね板を備えたも
のであるため、振動フィーダの振動を利用して、被磁選
片を跳ねさせて、磁気吸着し易くする、また、フィーダ
調整手段によってフィーダ面が磁気吸着位置に達しない
場合には、フィーダ面を延長するものとなる。Further, according to the third aspect of the invention, since the vibrating feeder is provided with the bounce plate provided so as to be able to move in and out along the downstream end edge, the vibration of the vibrating feeder is utilized to bounce the magnetically-selected pieces. Then, the magnetic attraction is facilitated, and when the feeder adjusting means does not reach the magnetic attraction position, the feeder surface is extended.
【００２８】尚、跳ね板としては、磁気ドラムに磁気吸
着されない材質であって、振動フィーダの振動を良好に
被磁選片に伝える材質であるものから選ばれる。例え
ば、ゴム板等の耐久性のあるものがよい。この跳ね板
を、フィーダ面を構成する板の下流端縁の下面に摺動自
在に取付ける。また、跳ね板の取付け角度もフィーダ面
と面一とせず、若干上方に向けてもよく、可変としても
よい。The bounce plate is selected from those materials which are not magnetically attracted to the magnetic drum and which transmit the vibration of the vibrating feeder to the magnetized piece. For example, a durable material such as a rubber plate is preferable. This bounce plate is slidably attached to the lower surface of the downstream edge of the plate forming the feeder surface. Further, the mounting angle of the bounce plate may not be flush with the feeder surface but may be slightly upward, or may be variable.
【００２９】また、本発明４では、磁気ドラムが、側面
上に複数の側線リムを備えた回動ドラムと、該回動ドラ
ム内に配されたマグネットと、該マグネットの回動ドラ
ム内での位置を調整することにより磁気ドラムの吸着位
置を調整する吸着位置調整手段とを備えたものであるた
め、被磁選片の種類や大きさに応じて、マグネットのド
ラム内での位置を調整することにより、最適な磁選作業
条件を選択することが可能となる。Further, in the present invention 4, the magnetic drum comprises a rotating drum having a plurality of lateral line rims on a side surface thereof, a magnet disposed in the rotating drum, and a magnet inside the rotating drum. The position of the magnet in the drum is adjusted according to the type and size of the magnetically-selected pieces, because the position adjusting means adjusts the position of the magnetic drum by adjusting the position. This makes it possible to select the optimum magnetic separation work condition.
【００３０】ここで述べた最適な磁選作業条件とは、先
ず、ドラムの磁気吸着位置と、スラグや空き缶等の被磁
選片の大きさとに関係する。例えば、ドラムの最下部に
磁気吸着位置がある場合には、フィーダ面はドラムの下
方深く配置されなければならず、当然、フィーダ面と磁
気ドラム面との距離が狭くなる。更に、磁気吸着した被
磁選片はドラム上方に持ち上げられる際に、フィーダ面
上の被磁選片の流れと逆行する。この時に、フィーダ面
上の被磁選片と接触し、磁気吸着した被磁選片が落下す
る場合がある。The optimum magnetic separation work conditions described here relate first to the magnetic attraction position of the drum and the size of the magnetic separation pieces such as slugs and empty cans. For example, when the magnetic attraction position is located at the bottom of the drum, the feeder surface must be deeply located below the drum, and the distance between the feeder surface and the magnetic drum surface is naturally narrow. Furthermore, when the magnetically attracted magnetically separated pieces are lifted above the drum, they flow in the opposite direction to the flow of the magnetically selected pieces on the feeder surface. At this time, there is a case where the magnetically selected piece on the feeder surface comes into contact with the magnetically attracted magnetically separated piece and falls.
【００３１】従って、マグネットの位置を調整し、ドラ
ムの磁気吸着位置を被磁選片の種類や大きさに応じて、
最適な磁選作業条件を選択することができる。Therefore, the position of the magnet is adjusted, and the magnetic attraction position of the drum is set in accordance with the type and size of the magnetic separation piece.
Optimal magnetic separation work conditions can be selected.
【００３２】尚、この磁気ドラムのマグネットは、永久
磁石でも電磁石でもよいが、必要な場合以外は磁気吸着
しない電磁石の方が便利である。また、電磁石の場合に
は、供給電力に応じて、磁力の大きさが変更できるた
め、より細かな条件で分別が可能となる。即ち、鉄を含
むスラグを分別する場合に、鉄の含有量に応じて分別が
可能となるため、例えば、均等な大きさを有するスラグ
において、鉄の含有量が３０％以上のものは吸着する
が、それ以下のものは吸着しないように磁力を調節し
て、分別することが可能となる。また、好ましくは、磁
気ドラムには、粉じん対策のために、覆いを設ける。The magnet of this magnetic drum may be either a permanent magnet or an electromagnet, but it is more convenient to use an electromagnet that does not attract magnetic force unless necessary. Further, in the case of the electromagnet, the magnitude of the magnetic force can be changed according to the supplied power, so that the classification can be performed under more detailed conditions. That is, when the iron-containing slag is separated, it is possible to separate the iron-containing slag according to the iron content. For example, in the slag having an even size, the iron content of 30% or more is adsorbed. However, it is possible to sort by adjusting the magnetic force so that substances less than that are not adsorbed. Further, preferably, the magnetic drum is provided with a cover as a dust countermeasure.
【００３３】更に、本発明５では、第２の排出コンベア
に、磁気ドラムで吸着されなかった被磁選片の一部に渦
電流を生じさせ、この渦電流と磁石との反発力で非鉄金
属片を分離するアルミセパレータ機能を備えたものであ
るため、磁気吸着する鉄片だけでなく、アルミ，銅など
の非鉄金属と、プラスチック，ガラス，紙等との分別も
可能となる。Further, according to the present invention 5, an eddy current is generated in a part of the magnetic separation piece which is not adsorbed by the magnetic drum on the second discharge conveyor, and the non-ferrous metal piece is generated by the repulsive force of this eddy current and the magnet. Since it is equipped with an aluminum separator function for separating, it is possible to separate not only iron pieces that magnetically attract, but also non-ferrous metals such as aluminum and copper from plastic, glass, paper and the like.
【００３４】即ち、アルミや銅等の非鉄金属に磁石を高
速で近付けたり離したりすると、それらの金属中に渦電
流が発生する。この渦電流と磁石の間に力が発生し、金
属は磁石の動く方向に移動しようとする。従って、第２
の排出ベルトコンベアの排出方向の側のローラに強力な
永久磁石を多数配列させ、これを高速回転させることに
より、非鉄金属を跳ね飛ばし、プラスチック，ガラス，
紙等と分別する。また、磁気ドラムに吸着されなかった
鉄片等は、このローラの永久磁石によって、吸着される
ため、ここでも分離される。That is, when a magnet is brought close to or away from a non-ferrous metal such as aluminum or copper at a high speed, an eddy current is generated in those metals. A force is generated between the eddy current and the magnet, and the metal tries to move in the moving direction of the magnet. Therefore, the second
A large number of strong permanent magnets are arranged on the rollers on the discharge side of the discharge belt conveyor, and by rotating them at high speed, non-ferrous metal is splashed off, plastic, glass,
Separate from paper, etc. Further, iron pieces and the like that have not been attracted to the magnetic drum are attracted by the permanent magnet of this roller, and are separated here as well.
【００３５】従って、第２の排出コンベアから遠い位置
に跳ね飛ばされた非鉄金属を受けるコンベアを、第２の
排出コンベアの先端の位置にプラスチック，ガラス，紙
等を受けるコンベアを、第２の排出コンベアのローラの
下方位置に磁気吸着される鉄片を受けるコンベアを、そ
れぞれ配置し、分別されたそれぞれの被磁選片を排出す
る。Therefore, the conveyor for receiving the non-ferrous metal bounced away from the second discharging conveyor, the conveyor for receiving the plastic, glass, paper, etc. at the tip of the second discharging conveyor, the second discharging Conveyors that receive iron pieces that are magnetically attracted are arranged below the rollers of the conveyor, and the respective magnetically separated pieces that have been separated are discharged.
【００３６】また、本発明６では、第２の排出コンベア
の搬送路横方向から風を送る送風手段と、該送風機の風
下に飛ばされた異物を引っかけて回収するネット手段と
を備えたものであるため、紙，ビニール片等のように送
風手段で発生する風によって飛ばされるものは、風下に
配置されたネット手段によって分別が可能となる。Further, in the sixth aspect of the present invention, there is provided a blower means for sending the wind from the lateral direction of the conveying path of the second discharge conveyor, and a net means for catching and collecting the foreign matters blown downwind of the blower. Therefore, paper, vinyl pieces, and the like that are blown by the wind generated by the blowing means can be separated by the net means arranged leeward.
【００３７】即ち、被磁選片に紙，ビニール片等が混入
されている場合に、これらを風によって吹き飛ばすこと
で分別使用とするものである。例えば、ビニール袋に空
き缶を入れたものを、その袋のままクラッシャにかけた
被磁選片では、大小様々のビニール袋片が混入する。こ
れらのうち、大きなものは振動フィーダのピックアップ
ラインで取り除くことができるが、小さなものは送風手
段の風によって吹き飛ばし、風下に配置したネット手段
で回収する。That is, when paper, vinyl pieces, etc. are mixed in the magnetically selected pieces, the pieces are separately used by blowing them off with wind. For example, in a magnetic separation piece in which a plastic bag with an empty can is put on a crusher as it is, various large and small plastic bag pieces are mixed. Of these, the larger ones can be removed by the pick-up line of the vibrating feeder, while the smaller ones are blown away by the wind of the blowing means and collected by the net means arranged leeward.
【００３８】ネット手段としては、送風機の風下に飛ば
された異物を引っかけて回収するものであればよいが、
連続的に回収するため、ネットを無限軌道状に配するネ
ットコンベアを用いてもよい。尚、送風手段は、第２の
排出コンベアの搬送路横方向から風を送るものであれば
よいが、具体的には振動フィーダの下方には送風器の配
置が可能な程の空間を有しているため、ここに送風機を
設置すればよい。従って、ネット手段は第１のコンベア
と第２のコンベアとの間に設ける。また、ネットコンベ
アを用いて連続的に回収する場合には、車両シャシの下
方から排出するようにすればよい。As the net means, any means may be used as long as it catches and collects foreign matter blown downwind of the blower.
For continuous collection, a net conveyor may be used that arranges the nets in an endless track. The blower may be any blower as long as it blows air from the lateral direction of the transfer path of the second discharge conveyor. Specifically, there is a space below the vibrating feeder in which a blower can be arranged. Therefore, a fan should be installed here. Therefore, the net means is provided between the first conveyor and the second conveyor. Further, when continuously collecting using a net conveyor, it may be discharged from below the vehicle chassis.
【００３９】尚、車両シャシについては、必要な構成要
素を搭載でき、公道走行に必要な規制を満たすものであ
れば、何の制限もないが、充分な強度と軽量化とを図る
ため、フレームを組み合わせたトレーラを牽引トラック
で牽引する。シャシの前後四隅には、作業中に車体の水
平安定性を保つために各々伸長されるジャッキを備え
る。There are no restrictions on the vehicle chassis as long as the necessary components can be mounted and the regulations required for driving on public roads are met. However, in order to achieve sufficient strength and weight reduction, the frame Tow a trailer that is a combination of. The front and rear corners of the chassis are equipped with jacks that are extended to maintain the horizontal stability of the vehicle body during work.
【００４０】車両シャシの後部上に開きの領域があれ
ば、別の付属装置を載置させた台車を搭載してもよい。
例えば、前述のビニール袋に入れた空き缶の袋を破断す
る簡単なクラッシャ装置を台車に載せて、これを搭載さ
せる。If there is an open area on the rear part of the vehicle chassis, a trolley on which another accessory is mounted may be mounted.
For example, a simple crusher device that breaks a bag of empty cans contained in the above-mentioned vinyl bag is mounted on a trolley and mounted.
【００４１】[0041]
【実施例】図１は本発明の移動型磁選装置の一実施例の
側面構成を示す説明図である。図２は図１に示した移動
型磁選装置の個々の装置の動作を示す説明図である。図
３は図２に示した移動型磁選装置の平面構成を示す説明
図である。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS FIG. 1 is an explanatory view showing the side structure of an embodiment of the moving type magnetic separation apparatus of the present invention. FIG. 2 is an explanatory diagram showing the operation of each device of the moving type magnetic separation device shown in FIG. FIG. 3 is an explanatory diagram showing a planar configuration of the moving type magnetic separation device shown in FIG.
【００４２】図に示す通り、牽引トラック（図示せず）
に牽引される車両シャシ(10)であって、連結部(11)と後
部車輪(12)との間の車高が低くなった基底部上の後部車
輪側に受入れホッパ(20)が入れ子式に伸縮自在の４本の
支柱(21)に支えられて、高さ位置が可変となるように設
けられている。この受入れホッパ(20)の下部の排出口(2
2)には、調整板(23)がホッパの傾斜側面に沿って設けら
れている。この調整板(23)を移動させて、排出口(22)の
大きさを変更し、出口からの排出量を調整することがで
きる。この排出口(22)の下方には振動フィーダ(30)が支
持台(40)を介して車両シャシ(10)上に設けられている。As shown, a tow truck (not shown)
In the vehicle chassis (10) towed by the vehicle, the receiving hopper (20) is a nesting type on the rear wheel side on the base part where the vehicle height between the connection part (11) and the rear wheel (12) is low. It is supported by four telescopic columns (21), and its height position is variable. The bottom outlet (2) of this receiving hopper (20)
In 2), an adjusting plate (23) is provided along the inclined side surface of the hopper. By moving the adjusting plate (23), the size of the discharge port (22) can be changed to adjust the discharge amount from the outlet. A vibrating feeder (30) is provided below the discharge port (22) on the vehicle chassis (10) via a support base (40).
【００４３】この振動フィーダ(30)は、フィーダ面(31)
を前後２本づつのバネ(32)(33)で搬送方向に傾斜させて
支持されている。フィーダ面(31)の下流側端縁にはフィ
ーダ面(31)の下方から跳ね板(34)が出入れ自在に設けら
れている。また、フィーダ面(31)の下面には、振動モー
タ(35)が連結されている。この振動モータ(35)は錘を偏
芯させて回転軸に取付け、回転軸を回転させることによ
り、偏芯された錘がふれて、フィーダ面(31)を振動させ
るものである。This vibrating feeder (30) has a feeder surface (31).
Is supported by two front and rear springs (32) and (33) tilted in the transport direction. At the downstream edge of the feeder surface (31), a bounce plate (34) is provided so as to be able to move in and out from below the feeder surface (31). A vibration motor (35) is connected to the lower surface of the feeder surface (31). The vibration motor (35) is for eccentrically attaching a weight to a rotary shaft, and rotating the rotary shaft causes the eccentric weight to come into contact with the feeder surface (31) to vibrate.
【００４４】従って、受入れホッパ(20)から振動するフ
ィーダ面(31)の上流に排出された被磁選片は、振動しな
がらフィーダ面に均等に広がって下流方向に搬送されて
いく。尚、この振動フィーダで搬送する際に、作業員を
フィーダの両側に配置させ、被磁選片に混じった異物
や、あまりにも大きなものなどを、ピックアップするピ
ックアップラインとして振動フィーダを利用することも
できる。Therefore, the magnetic separation pieces discharged from the receiving hopper (20) to the upstream of the vibrating feeder surface (31) spread evenly on the feeder surface while vibrating and are conveyed in the downstream direction. It should be noted that, when carrying with this vibrating feeder, it is possible to arrange a worker on both sides of the feeder and use the vibrating feeder as a pickup line for picking up foreign matter mixed in the magnetically-selected pieces or too large ones. .
【００４５】この振動フィーダ(30)を支持する支持台(4
0)は、シャシ(10)に一端を固定し、他端を下枠(41)に固
定した前後に伸縮可能な１基の油圧ポンプ(43)と、一端
を下枠(41)に固定し、他端を上枠(42)に固定した上下に
伸縮可能な４基の油圧ポンプ(44)とによって、振動フィ
ーダを車両の前後上下に移動可能としている。A support base (4) for supporting the vibrating feeder (30)
(0) is one hydraulic pump (43) that has one end fixed to the chassis (10) and the other end fixed to the lower frame (41) and is extendable back and forth, and one end fixed to the lower frame (41). The vibration feeder can be moved in the front-rear direction and the up-down direction of the vehicle by the four hydraulic pumps (44) having the other end fixed to the upper frame (42) and capable of expanding and contracting in the vertical direction.
【００４６】ところで、油圧ポンプは振動によって油圧
の漏れが生じ易いため、振動系の固定には向かない。そ
こで、支持台(40)には、各々の油圧ポンプ(43)(44)の移
動を固定するために、下枠(41)と車両シャシとの固定を
するためのアジャスタ（図示せず）、及び下枠(41)と上
枠(11)との固定をするためのアジャスタ(45)が備わって
いる。By the way, the hydraulic pump is not suitable for fixing the vibration system because the oil pressure is likely to leak due to vibration. Therefore, an adjuster (not shown) for fixing the lower frame (41) and the vehicle chassis to the movement of each hydraulic pump (43) (44) is fixed to the support base (40), Further, there is provided an adjuster (45) for fixing the lower frame (41) and the upper frame (11).
【００４７】振動フィーダ(30)の下流側には、フィーダ
面の下流端縁部を磁気吸着位置として調整された磁気ド
ラム(50)が配置されている。磁気ドラム(50)は、側面上
に複数の側線リム(51)を備えた回動ドラム(52)と、この
回動ドラム(52)内に配されたマグネット(53)とを備えて
いる。On the downstream side of the vibrating feeder (30), there is arranged a magnetic drum (50) adjusted with the downstream edge of the feeder surface as the magnetic attraction position. The magnetic drum (50) includes a rotary drum (52) having a plurality of lateral line rims (51) on its side surface, and a magnet (53) arranged in the rotary drum (52).
【００４８】マグネット(53)は、供給電力に応じて磁力
を調整できる電磁石である。このマグネット(53)は、フ
ィーダ面(31)上の被磁選片の一部を回動ドラム(52)上に
吸着させる大きなマグネットと、回動ドラム(52)上に吸
着された被磁選片を落下させないようにドラム(52)側壁
上に吸着させる２つの小さなマグネットとがある。これ
らのマグネット(53)は磁気ドラム(50)の中心を貫通する
貫通軸(54)に吊下状態で固定されている。The magnet (53) is an electromagnet whose magnetic force can be adjusted according to the supplied power. This magnet (53) consists of a large magnet that attracts a part of the magnetized pieces on the feeder surface (31) to the rotating drum (52) and a magnetized piece that is attracted to the rotating drum (52). There are two small magnets that attract onto the side wall of the drum (52) to prevent it from falling. These magnets (53) are fixed in a suspended state on a through shaft (54) penetrating the center of the magnetic drum (50).
【００４９】貫通軸(54)は一方の端部に貫通軸(54)を回
動させる把手(55)が取付けられ、この把手(55)を所望の
位置に回動することにより、マグネット(53)を回動ドラ
ム(52)内の所望の位置に移動できる。尚、把手(55)はマ
グネットがかなりの重さを有するため、図示していない
が、磁気ドラム(50)を支える支柱に設けられた駆動系に
よって回動・固定する。A handle (55) for rotating the through shaft (54) is attached to one end of the through shaft (54), and the magnet (53) is rotated by rotating the handle (55) to a desired position. ) Can be moved to a desired position in the rotary drum (52). Since the magnet of the handle (55) has a considerable weight, it is rotated and fixed by a drive system (not shown) provided on a column supporting the magnetic drum (50).
【００５０】回動ドラム(52)は、図２で示すように反時
計回りに回動し、フィーダ面を搬送されてきた被磁選片
のうち、鉄片や鉄を高い割合で含有しているものは、フ
ィーダ面の下流端縁部の磁気吸着位置で磁気吸引され
る。回動ドラム(52)に磁気吸着された被磁選片は、側線
リム(51)で支えられながら、ドラム(52)の回動に伴い磁
気吸着したまま振動フィーダ(30)側からドラム(52)上方
に持ち上げられて、磁気吸引のない反対側で落下する。The rotating drum (52) rotates counterclockwise as shown in FIG. 2 and contains iron pieces and iron in a high proportion of the magnetically separated pieces conveyed on the feeder surface. Are magnetically attracted at the magnetic attraction position on the downstream edge of the feeder surface. The magnetically separated pieces magnetically attracted to the rotating drum (52) are supported by the lateral line rims (51) while being magnetically attracted as the drum (52) rotates, from the side of the vibration feeder (30) to the drum (52). Lifted up and falls on the other side without magnetic attraction.
【００５１】磁気ドラム(50)で吸着された被磁選片が反
対側でドラムから落下する落下位置の下方には、第１の
排出コンベア(60)が設けられている。この第１の排出コ
ンベア(60)は、シャシ幅方向に向けて、シャシ幅方向の
いずれの側にも引き出し可能に設けられている。この第
１の排出コンベア(60)によって受取られた被磁選片はシ
ャシ幅方向から予め定められた第１の排出場所に搬送さ
れ、被磁選片のうちの鉄片等の磁性体が分別されること
となる。A first discharge conveyor (60) is provided below the drop position where the magnetic separation pieces attracted by the magnetic drum (50) fall from the drum on the opposite side. The first discharge conveyor (60) is provided so as to be pulled out toward either side in the chassis width direction in the chassis width direction. The magnetic separation pieces received by the first discharge conveyor (60) are conveyed from the chassis width direction to a predetermined first discharge place, and magnetic materials such as iron pieces of the magnetic separation pieces are separated. Becomes
【００５２】一方、磁気ドラム(50)によって吸着されな
かった被磁選片が振動フィーダ(30)の下流端から落下す
る落下位置の振動フィーダの下流端下方には、第２の排
出コンベア(70)が設けられている。この第２の排出コン
ベア(70)も、シャシ幅方向に向けて、シャシ幅方向のい
ずれの側にも引き出し可能に設けられている。この第２
の排出コンベア(70)によって受取られた被磁選片はシャ
シ幅方向から予め定められた第２の排出場所に搬送さ
れ、被磁選片のうちの非鉄金属，プラスチック，紙等の
非磁性体が分別されることとなる。On the other hand, below the downstream end of the vibrating feeder at the dropping position where the magnetically separated pieces that have not been attracted by the magnetic drum (50) fall from the downstream end of the vibrating feeder (30), are the second discharge conveyors (70). Is provided. The second discharge conveyor (70) is also provided so that it can be pulled out toward either side in the chassis width direction in the chassis width direction. This second
The magnetic separation pieces received by the discharge conveyor (70) are conveyed from the chassis width direction to a predetermined second discharge place, and the non-magnetic materials such as non-ferrous metal, plastic, paper, etc. are separated from the magnetic separation pieces. Will be done.
【００５３】また、振動フィーダ(30)の下部には、第２
の排出コンベア(70)の搬送路横方向から風を送る送風機
(36)が配置されている。第２の排出コンベア(70)には、
磁気吸着しないものが搬送される。これには、例えば
紙，ビニール片等のように軽量で送風機(36)で発生する
風によって吹き飛ばされる異物も含まれている場合があ
る。従って、送風機(36)でこれら異物を吹き飛ばす。In addition, at the bottom of the vibrating feeder (30), the second
Blower that blows air from the lateral direction of the discharge conveyor (70)
(36) is located. The second discharge conveyor (70) has
Those that are not magnetically attracted are transported. This may include a foreign matter that is lightweight and is blown away by the wind generated by the blower (36), such as a piece of paper or vinyl. Therefore, the foreign matter is blown off by the blower (36).
【００５４】また、吹き飛ばされた異物は、この送風機
(36)の風下の第１の排出コンベア(60)と第２の排出コン
ベア(70)との間に配置されているネットコンベア（ネッ
ト手段）(61)によって、飛ばされた異物を引っかけて回
収する。このため、紙，ビニール片等のように送風手段
で発生する風によって飛ばされるものは、風下に配置さ
れたネット手段によって分別が可能となる。Further, the blown-off foreign matter is taken up by the blower.
A net conveyor (net means) (61) arranged between the first discharge conveyor (60) and the second discharge conveyor (70) leeward of (36) catches and collects the blown foreign matter. To do. For this reason, paper, vinyl pieces, and the like that are blown by the wind generated by the blowing means can be separated by the net means arranged leeward.
【００５５】これによって、例えば、ビニール袋に空き
缶を入れたものを、その袋のままクラッシャにかけた被
磁選片では、大小様々のビニール袋片が混入する。これ
らのうち、大きなものは振動フィーダのピックアップラ
イン上で取り除くことができるが、小さなものは送風手
段の風によって吹き飛ばし、風下に配置したネットコン
ベア(61)で回収する。ネットコンベア(61)で回収された
異物は、シャシ(10)のネットコンベア(61)の下方に穿設
された穴(62)より、落下させて車外から排出する。更に
この排出位置にコンベアを置いて所望の場所に廃棄する
ようにしてもよい。As a result, for example, in a magnetically separated piece in which an empty can is put in a vinyl bag and the bag is crushed as it is, various large and small vinyl bag pieces are mixed. Of these, the larger ones can be removed on the pickup line of the vibrating feeder, while the smaller ones are blown off by the wind of the blowing means and collected by the net conveyor (61) arranged leeward. The foreign matter collected by the net conveyor (61) is dropped through a hole (62) formed below the net conveyor (61) of the chassis (10) and discharged from the outside of the vehicle. Further, a conveyor may be placed at this discharge position and discarded at a desired place.
【００５６】また、第２の排出コンベア(70)の一方のロ
ーラ(71)には、強力な永久磁石を多数配列させたものを
用いてる。これは第２の排出コンベア(70)には、磁気ド
ラム(50)で吸着されなかった被磁選片には、アルミ，銅
などの非鉄金属が含まれている場合がある。そこで、こ
の非鉄金属に渦電流を生じさせ、この渦電流と磁石との
反発力で非鉄金属片を分離する。Further, as the one roller (71) of the second discharge conveyor (70), one in which a large number of strong permanent magnets are arranged is used. In the second discharge conveyor (70), the non-ferrous metal such as aluminum and copper may be contained in the magnetic separation pieces that were not adsorbed by the magnetic drum (50). Therefore, an eddy current is generated in the non-ferrous metal, and the non-ferrous metal piece is separated by the repulsive force of the eddy current and the magnet.
【００５７】即ち、アルミや銅等の非鉄金属に磁石を高
速で近付けたり離したりすると、それらの金属中に渦電
流が発生する。この渦電流と磁石の間に力が発生し、金
属は磁石の動く方向に移動しようとする。従って、第２
の排出ベルトコンベア(70)の排出方向の側のローラ(71)
に強力な永久磁石を多数配列させ、これを高速回転させ
ることにより、非鉄金属を跳ね飛ばし、プラスチック，
ガラス，紙等と分別することができ、所謂アルミセパレ
ータ機能を有する。また、磁気ドラムに吸着されなかっ
た鉄片等は、このローラ(71)の永久磁石によって、吸着
されるため、ここでも分離される。That is, when a magnet is brought close to or away from a non-ferrous metal such as aluminum or copper at a high speed, an eddy current is generated in those metals. A force is generated between the eddy current and the magnet, and the metal tries to move in the moving direction of the magnet. Therefore, the second
Roller (71) on the side of the discharge direction of the belt conveyor (70)
A large number of powerful permanent magnets are arrayed in the, and by rotating this at high speed, non-ferrous metal is splashed off, plastic,
It can be separated from glass, paper, etc. and has a so-called aluminum separator function. Further, iron pieces and the like that have not been attracted to the magnetic drum are attracted by the permanent magnet of the roller (71), and are separated here as well.
【００５８】従って、第２の排出コンベア(70)から遠い
位置に跳ね飛ばされた非鉄金属を受けるコンベアを、第
２の排出コンベアの先端の位置にプラスチック，ガラ
ス，紙等を受けるコンベアを、第２の排出コンベアのロ
ーラの下方位置に磁気吸着される鉄片を受けるコンベア
を、それぞれ配置し、分別されたそれぞれの被磁選片を
排出することもできる。Therefore, a conveyor for receiving the non-ferrous metal bounced away from the second discharge conveyor (70) and a conveyor for receiving plastic, glass, paper, etc. at the tip of the second discharge conveyor are It is also possible to arrange conveyors for receiving iron pieces that are magnetically attracted below the rollers of the second discharge conveyor, respectively, and discharge the separated magnetically separated pieces.
【００５９】更に、車両シャシ(10)の後部車輪(12)上部
の開き領域には、台車(80)が搭載されるようになってい
る。台車(80)には、例えば、前述のビニール袋に入れた
空き缶の袋を破断する簡単なクラッシャ装置等の付属装
置を載置させる。台車(80)の積み上げ積み降ろしは、車
両シャシ(10)の後端に伏仰可能な一対の乗上げ板(81)を
乗上げて行う。また、台車(80)には、車両シャシ(10)上
で固定されるように、前後２つづつのフック(82)が備え
られており、公道走行時には、シャシ(10)の床の定めら
れた位置に挿入して固定される。Further, a truck (80) is mounted in the open area above the rear wheels (12) of the vehicle chassis (10). On the trolley (80), for example, an accessory device such as a simple crusher device for breaking the bag of empty cans contained in the above-mentioned vinyl bag is placed. The bogies (80) are stacked and unloaded by a pair of hoisting plates (81) which can be raised and lowered at the rear end of the vehicle chassis (10). Further, the carriage (80) is provided with two hooks (82), one on the front and one on the rear, so as to be fixed on the chassis (10) of the vehicle, and the floor of the chassis (10) is fixed when traveling on a public road. Inserted in position and fixed.
【００６０】また、車両シャシ(10)の連結部(11)には、
振動フィーダ(30)の振動モータ(35)や、磁気ドラム(50)
の回動ドラム(52)を駆動するモータ（図示せず）及びマ
グネット(53)等への給電のための発電機(91)と、配電盤
(92)が配置されている。この発電機(91)と、配電盤(92)
とを操作して、振動フィーダ(30)の振動数，磁気ドラム
の磁力、回動ドラムの回動、第１及び第２の排出コンベ
ア(60)(70)の排出速度等を制御する。Further, in the connecting portion (11) of the vehicle chassis (10),
Vibration motor (35) of vibration feeder (30) and magnetic drum (50)
Generator (91) for supplying electric power to a motor (not shown) for driving the rotating drum (52) and the magnet (53), and a switchboard
(92) is located. This generator (91) and switchboard (92)
Are operated to control the frequency of the vibration feeder (30), the magnetic force of the magnetic drum, the rotation of the rotary drum, the discharge speed of the first and second discharge conveyors (60) (70), and the like.
【００６１】図４は図１に示した移動型磁選装置の要部
の動作を示す説明図である。前述のように、振動フィー
ダ(30)は、支持台(40)によって、フィーダ面(31)が前後
上下に移動可能になっており、跳ね板(34)がフィーダ面
(31)の下流端縁に沿って出入れ自在に設けられている。
また、磁気ドラム(50)は、内部のマグネット(53)の位置
が調整可能となっている。これによって、被磁選片の種
類や大きさに応じて、最適な磁選作業条件を選択するこ
とができる。これを具体的に示す。FIG. 4 is an explanatory view showing the operation of the main part of the moving type magnetic separation apparatus shown in FIG. As described above, in the vibrating feeder (30), the support surface (40) allows the feeder surface (31) to move back and forth and up and down, and the bounce plate (34) causes the feeder surface (31) to move.
It is provided along the downstream edge of (31) so that it can be moved in and out freely.
Further, the position of the magnet (53) inside the magnetic drum (50) can be adjusted. As a result, the optimum magnetic separation work condition can be selected according to the type and size of the magnetic separation pieces. This is specifically shown.
【００６２】例えば、被磁選片が空き缶等のように、大
きくて軽いものであれば、フィーダ面(31)と磁気ドラム
(52)面との間に侵入することができず、被磁選片がフィ
ーダ面下流域で停滞することとなる。このため、大きく
軽い被磁選片の場合には、フィーダ面(31)を下げてフィ
ーダ面(31)と磁気ドラム(52)面との間の距離を広げる。For example, if the magnetized pieces are large and light, such as empty cans, the feeder surface (31) and the magnetic drum
It cannot penetrate into the (52) plane, and the magnetically separated pieces are stagnated in the downstream area of the feeder plane. Therefore, in the case of a large and light magnetic separation piece, the feeder surface (31) is lowered to widen the distance between the feeder surface (31) and the magnetic drum (52) surface.
【００６３】それと共に、跳ね板(34)の撓みを利用し
て、被磁選片を大きく跳ね上げさせるために、振動フィ
ーダを後方に移動させ、跳ね板(34)を前方に伸ばす。
尚、マグネットの位置は、磁気吸着面が跳ね板(34)上又
はそれよりも若干上方に最大の磁力が及ぶように調整す
る。At the same time, by utilizing the bending of the bounce plate (34), the vibrating feeder is moved backward and the bounce plate (34) is extended to the front in order to greatly flip up the magnetically selected piece.
The position of the magnet is adjusted so that the magnetic attraction surface exerts the maximum magnetic force on the bounce plate (34) or slightly above it.
【００６４】また、被磁選片が大きくて重い被磁選片の
場合には、跳ね板(34)がその重さに耐えきれなくなるた
め、なるべく跳ね板(34)上に被磁選片を載せないように
する。そのため、振動フィーダを前方に移動させ、跳ね
板(34)をフィーダ面(31)下方に収納するようにする。
尚、マグネットの位置は、磁気吸着面がフィーダ面(31)
の下流端縁部上に最大の磁力が及ぶように調整する。When the magnetic separation piece is large and heavy, the bounce plate (34) cannot bear the weight of the magnetic separation piece. Therefore, the magnetic separation piece should not be placed on the bounce plate (34) as much as possible. To Therefore, the vibrating feeder is moved forward so that the bounce plate (34) is housed below the feeder surface (31).
As for the position of the magnet, the magnetic attraction surface is the feeder surface (31).
Adjust so that maximum magnetic force is exerted on the downstream edge of the.
【００６５】更に、被磁選片が小さくて軽い場合には、
フィーダ面(31)と磁気ドラム(52)面との間の距離を狭く
すると共に、マグネット(53)の位置を下方向に向けるこ
とにより、フィーダ面(31)に対する吸着面が広くなり、
磁選効率が向上する。この場合、跳ね板(34)の撓みを利
用して、被磁選片を大きく跳ね上げさせるために、振動
フィーダを後方に移動させ、跳ね板(34)を前方に伸ば
す。また、跳ね板(34)を前方に伸ばすことは、実質的に
フィーダ面(31)を延長させることとなり、ピックアップ
ラインを延長させることとなる。Further, when the magnetic separation piece is small and light,
By narrowing the distance between the feeder surface (31) and the magnetic drum (52) surface, and by orienting the position of the magnet (53) downward, the suction surface for the feeder surface (31) becomes wider,
Magnetic separation efficiency is improved. In this case, by utilizing the bending of the bounce plate (34), the vibrating feeder is moved to the rear and the bounce plate (34) is extended to the front in order to greatly flip up the magnetic separation piece. Further, extending the bounce plate (34) forward substantially extends the feeder surface (31) and extends the pickup line.
【００６６】最後に、被磁選片が小さくて重い場合も同
様に、フィーダ面(31)と磁気ドラム(52)面との間の距離
を狭くすると共に、マグネット(53)の位置を下方向に向
けることにより、フィーダ面(31)に対する吸着面を広く
させ、磁選効率を向上させる。また、跳ね板(34)がその
重さに耐えきれなくなるため、なるべく跳ね板(34)上に
被磁選片を載せないようにする。そのため、振動フィー
ダを前方に移動させ、跳ね板(34)をフィーダ面(31)下方
に収納するようにする。Finally, when the magnetic separation piece is small and heavy, similarly, the distance between the feeder surface (31) and the magnetic drum (52) surface is narrowed, and the position of the magnet (53) is moved downward. By facing, the adsorption surface with respect to the feeder surface (31) is widened, and the magnetic separation efficiency is improved. Further, since the bounce plate (34) cannot bear the weight of the bounce plate (34), the magnetic separation pieces should not be placed on the bounce plate (34) as much as possible. Therefore, the vibrating feeder is moved forward so that the bounce plate (34) is housed below the feeder surface (31).
【００６７】以上のように、被磁選片の大きさや種類等
に応じて、フィーダ面(31)と磁気ドラム(50)の磁気吸着
面との距離、跳ね板(34)の状態、マグネット(53)の位置
の調整によって、最適な磁選作業条件を選択することが
できる。As described above, the distance between the feeder surface (31) and the magnetic attraction surface of the magnetic drum (50), the state of the bounce plate (34), and the magnet (53) are selected depending on the size and type of the magnetic separation pieces. The optimum magnetic separation work condition can be selected by adjusting the position of).
【００６８】尚、跳ね板(34)としては、磁気ドラム(50)
に磁気吸着されない材質であって、振動フィーダ(30)の
振動を良好に被磁選片に伝える材質であるものから選ば
れる。例えば、ゴム板等の耐久性のあるものがよい。ま
た、この跳ね板(34)の取付け角度もフィーダ面と平行又
は面一とせず、若干上方に向けてもよく、可変としても
よい。The spring plate (34) is a magnetic drum (50).
It is selected from the materials that are not magnetically attracted to the magnetic field, and are materials that satisfactorily transmit the vibration of the vibration feeder (30) to the magnetized piece. For example, a durable material such as a rubber plate is preferable. Further, the mounting angle of the bounce plate (34) may not be parallel or flush with the feeder surface, but may be slightly upward, or may be variable.
【００６９】尚、本実施例の移動型磁選装置の車両シャ
シ(10)の前後四隅には、作業中に車体の水平安定性を保
つために各々伸長されるジャッキ(13)(14)が備えられて
いる。また、磁気ドラム(50)には、回動ドラムに吸着さ
れた被磁選片の飛び出し防止や粉じん対策のため、覆い
(56)が設けられている。Incidentally, jacks (13) and (14), which are respectively extended to maintain the horizontal stability of the vehicle body during work, are provided at the front and rear four corners of the vehicle chassis (10) of the moving type magnetic separation apparatus of this embodiment. Has been. In addition, the magnetic drum (50) should be covered with a magnetic drum (50) to prevent magnetically separated pieces adhering to the rotating drum from popping out and to prevent dust.
(56) is provided.
【００７０】以上のように、前述の移動型磁選装置の一
実施例では、磁気ドラム(50)を連結部(11)側に配置し
て、走行中の車両シャシ(10)の捩れの影響が最も少ない
位置に装着したが、個々の要素のうちで最も重い磁気ド
ラム(50)の重さに応じて、磁気ドラム(50)及びその他の
要素の車両シャシ(10)上の配置を変更してもよい。As described above, in the above-mentioned embodiment of the moving type magnetic separation device, the magnetic drum (50) is arranged on the side of the connecting portion (11), and the influence of the twist of the vehicle chassis (10) during traveling is affected. Although installed in the smallest position, the placement of the magnetic drum (50) and other elements on the vehicle chassis (10) was changed according to the weight of the heaviest magnetic drum (50) among the individual elements. Good.
【００７１】図５は本発明の移動型磁選装置の別の実施
例の個々の要素の配置を示す説明図である。例えば、図
５に示すように、磁気ドラム(50)を後部車輪(12)側へ配
置し、その他の受入れホッパ(20)，振動フィーダ(30)，
第１及び第２の排出コンベア(60)(70)，発電機(91)，配
電盤(92)等を車両シャシ(10)の前後の位置を入れ換えて
配置させてもよい。尚、図５において、個々の番号は各
要素の配置のみを変更したため、図１〜図４の個々の要
素に相当するものは同一の番号を付した。FIG. 5 is an explanatory view showing the arrangement of individual elements of another embodiment of the moving type magnetic separation apparatus of the present invention. For example, as shown in FIG. 5, the magnetic drum (50) is arranged on the rear wheel (12) side, and other receiving hoppers (20), vibrating feeders (30),
The first and second discharge conveyors (60) (70), the generator (91), the switchboard (92), etc. may be arranged with the front and rear positions of the vehicle chassis (10) interchanged. Note that, in FIG. 5, since the individual numbers are changed only in the arrangement of the respective elements, the elements corresponding to the individual elements in FIGS. 1 to 4 are given the same numbers.
【００７２】これによって、個々の要素のうち、最も重
い磁気ドラム(50)が後部車輪(12)の近傍に配置されるこ
とにより、例えば湾曲した走行路を走行しても、走行に
応じて生じる磁気ドラム(50)の遠心力によって、ハンド
ルを振られることなく、走行が容易となる。また、配電
盤(91)，配電盤(92)が後部車輪(12)上に配置されている
ため、連結部(11)に比べて車高が低いため上り下りが容
易となり、磁選作業の操作が容易となる。尚、前述の台
車(80)及び乗上げ板(81)等は、後部車輪(12)上に配電盤
(91)，配電盤(92)が配置されているため、取付けない。As a result, among the individual elements, the heaviest magnetic drum (50) is arranged in the vicinity of the rear wheel (12), so that, for example, even when traveling on a curved traveling path, it occurs in accordance with traveling. The centrifugal force of the magnetic drum (50) facilitates traveling without shaking the handle. Further, since the switchboard (91) and the switchboard (92) are arranged on the rear wheel (12), the vehicle height is lower than that of the connecting part (11), which makes it easier to go up and down, which facilitates the operation of magnetic separation. Becomes In addition, the truck (80) and the board (81), etc. described above are mounted on the rear wheel (12) by a switchboard.
Do not install because (91) and switchboard (92) are installed.
【００７３】[0073]
【発明の効果】本発明は以上説明したとおり、全ての要
素が公道走行可能な車両シャシに搭載されているため、
磁選作業が必要とする現場へ出向いて、被磁選片の磁選
作業を行うことができる。As described above, according to the present invention, all the elements are mounted on the vehicle chassis which can be driven on public roads.
It is possible to go to the site where the magnetic separation work is required and perform the magnetic separation work of the magnetically separated pieces.
【００７４】また、振動フィーダのフィーダ面を車両シ
ャシに対して上下前後に調整可能としているため、振動
フィーダの下流端縁に沿って出入れ自在に設けられた跳
ね板を備えたものであるため、又は、回動ドラム内に配
されたマグネットの回動ドラム内での位置を調整するこ
とができるため、被磁選片の種類に応じて最適な磁選作
業条件を選択することが可能となる。Further, since the feeder surface of the vibrating feeder can be adjusted up and down and forward and backward with respect to the vehicle chassis, the vibrating feeder is provided with a bounce plate provided so as to be able to move in and out along the downstream end edge of the vibrating feeder. Alternatively, since the position of the magnet arranged in the rotary drum in the rotary drum can be adjusted, it is possible to select the optimum magnetic separation work condition according to the type of the magnetically selected piece.
【００７５】更に、第２の排出コンベアにアルミセパレ
ータ機能を備えたものであるため、又は、第２の排出コ
ンベアの搬送路横方向から風を送る送風手段を備えたた
め、通常の磁選に加えて高度の分別が可能となるという
効果がある。In addition to the usual magnetic separation, since the second discharge conveyor is provided with an aluminum separator function, or because the second discharge conveyor is provided with a blowing means for sending air from the lateral direction of the transport path. There is an effect that it is possible to separate altitude.
【図１】本発明の移動型磁選装置の一実施例の側面構成
を示す説明図である。FIG. 1 is an explanatory diagram showing a side structure of an embodiment of a moving type magnetic separation apparatus of the present invention.
【図２】図１に示した移動型磁選装置の個々の装置の動
作を示す説明図である。FIG. 2 is an explanatory diagram showing an operation of each device of the moving type magnetic separation device shown in FIG.
【図３】図２に示した移動型磁選装置の平面構成を示す
説明図である。FIG. 3 is an explanatory diagram showing a planar configuration of the moving type magnetic separation device shown in FIG. 2.
【図４】図１に示した移動型磁選装置の要部の動作を示
す説明図である。FIG. 4 is an explanatory diagram showing an operation of a main part of the moving type magnetic separation device shown in FIG. 1.
【図５】本発明の移動型磁選装置の別の実施例の個々の
要素の配置を示す説明図である。FIG. 5 is an explanatory diagram showing an arrangement of individual elements of another embodiment of the moving type magnetic separation device of the present invention.
(10)…車両シャシ、 (11)…連結部、 (12)…後部車輪、 (13)…前ジャッキ、 (14)…後ジャッキ、 (20)…受入れホッパ、 (21)…支柱、 (22)…排出口、 (23)…調整板、 (30)…振動フィーダ、 (31)…フィーダ面、 (32)…前バネ、 (33)…後バネ、 (34)…跳ね板、 (35)…振動モータ、 (36)…送風機（送風手段）、 (40)…支持台（フィーダ調整手段）、 (41)…下枠、 (42)…上枠、 (43)…油圧ポンプ、 (44)…油圧ポンプ、 (45)…アジャスタ、 (50)…磁気ドラム、 (51)…側線リム、 (52)…回動ドラム、 (53)…マグネット、 (54)…貫通軸、 (55)…把手（吸着位置調整手段）、 (60)…第１の排出コンベア、 (61)…ネットコンベア（ネット手段）、 (62)…穴、 (70)…第２の排出コンベア、 (71)…磁石付ローラ（アルミセパレータ機能）、 (80)…台車、 (81)…乗上げ板、 (82)…フック、 (91)…発電機、 (92)…配電盤 (10) ... Vehicle chassis, (11) ... Coupling, (12) ... Rear wheel, (13) ... Front jack, (14) ... Rear jack, (20) ... Receiving hopper, (21) ... Post, (22) ) ... Discharge port, (23) ... Adjustment plate, (30) ... Vibration feeder, (31) ... Feeder surface, (32) ... Front spring, (33) ... Rear spring, (34) ... Bounce plate, (35) ... Vibration motor, (36) ... Blower (blower means), (40) ... Support base (feeder adjusting means), (41) ... lower frame, (42) ... upper frame, (43) ... hydraulic pump, (44) … Hydraulic pump, (45)… Adjuster, (50)… Magnetic drum, (51)… Side line rim, (52)… Rotating drum, (53)… Magnet, (54)… Penetration shaft, (55)… Handle (Suction position adjusting means), (60) ... First discharge conveyor, (61) ... Net conveyor (net means), (62) ... Hole, (70) ... Second discharge conveyor, (71) ... With magnet Roller (aluminum separator function), (80)… carriage, (81)… carrying board, (82)… hook, (91)… generator , (92)… Switchboard
Claims (6)
部に搭載され、被磁選片を受入れる受入れホッパと、 前記ホッパの出口から前記車両シャシ長手方向他端部へ
向けて配置され、ホッパから排出される被磁選片を振動
させながら前記他端部方向へ送出する振動フィーダと、 前記振動フィーダの下流側に磁気吸着位置を有して配置
され、この吸着位置でフィーダによって送出された被磁
選片の一部を吸着してドラムの上方に廻して吸着位置反
対側で排出する磁気ドラムと、 前記磁気ドラムによって吸着された被磁選片を前記磁気
ドラムの吸着位置反対側の下方で受取るようにシャシ幅
方向に向けて前記車両シャシ上に設けられ、且つシャシ
幅方向のいずれの側にも引き出し可能に配置された第１
の排出コンベアと、 前記磁気ドラムによって吸着されなかった被磁選片を前
記振動フィーダの下流側で受取るようにシャシ幅方向に
向けて前記車両シャシ上に設けられ、且つシャシ幅方向
のいずれの側にも引き出し可能に配置された第２の排出
コンベアとを備えたことを特徴とする移動型磁選装置。1. A receiving hopper mounted on one end of a vehicle chassis on which travel is possible in the longitudinal direction, for receiving magnetically selected pieces, and arranged from an outlet of the hopper toward the other end of the vehicle chassis in the longitudinal direction. A vibrating feeder that sends out the ejected magnetically separated pieces toward the other end while vibrating the magnetically separated pieces, and a magnetically attracted position disposed downstream of the vibrating feeder. A magnetic drum that adsorbs a part of the piece and rotates it above the drum and discharges it on the side opposite to the adsorption position, and a magnetic separation piece adsorbed by the magnetic drum is received below the side opposite the adsorption position on the magnetic drum. A first unit provided on the vehicle chassis in the chassis width direction and arranged so as to be able to be pulled out to any side in the chassis width direction.
Of the discharge conveyor, and the magnetic separation pieces that have not been attracted by the magnetic drum are provided on the vehicle chassis in the chassis width direction so as to be received on the downstream side of the vibration feeder, and on either side of the chassis width direction. And a second discharge conveyor arranged so that it can also be pulled out.
両シャシに対して上下前後に調整可能なフィーダ調整手
段を備えたことを特徴とする請求項１に記載の移動型磁
選装置。2. The moving type magnetic separation apparatus according to claim 1, further comprising a feeder adjusting unit capable of adjusting a feeder surface of the vibrating feeder up and down and front and back with respect to the vehicle chassis.
入れ自在に設けられた跳ね板を備えたことを特徴とする
請求項１又は２に記載の移動型磁選装置。3. The moving type magnetic separation apparatus according to claim 1, further comprising a bounce plate provided so as to be able to move in and out along a downstream edge of the vibrating feeder.
リムを備えた回動ドラムと、該回動ドラム内に配された
マグネットと、該マグネットの回動ドラム内での位置を
調整することにより磁気ドラムの吸着位置を調整する吸
着位置調整手段とを備えたことを特徴とする請求項１に
記載の移動型磁選装置。4. The rotating drum having a plurality of lateral line rims on a side surface thereof, a magnet arranged in the rotating drum, and a position of the magnet in the rotating drum. The moving type magnetic separation apparatus according to claim 1, further comprising a suction position adjusting means for adjusting a suction position of the magnetic drum.
で吸着されなかった被磁選片の一部に渦電流を生じさ
せ、この渦電流と磁石との反発力で非鉄金属片を分離す
るアルミセパレータ機能を備えたことを特徴とする請求
項１に記載の移動型磁選装置。5. An aluminum which separates non-ferrous metal pieces by the repulsive force of the eddy current and the magnet, which causes an eddy current in a part of the magnetically separated pieces not adsorbed by the magnetic drum on the second discharge conveyor. The moving type magnetic separation device according to claim 1, further comprising a separator function.
において、 前記第２の排出コンベアの搬送路横方向から風を送る送
風手段と、該送風機の風下に飛ばされた異物を引っかけ
て回収するネット手段とを備えたことを特徴とする移動
型磁選装置。6. The moving type magnetic separation apparatus according to claim 1, wherein a blowing unit that blows air from a lateral direction of the conveyance path of the second discharge conveyor and a foreign matter blown downwind of the blower is hooked. A moving type magnetic separation device comprising a net means for collecting.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11974294A JP3559997B2 (en) | 1994-05-10 | 1994-05-10 | Moving magnetic separator |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11974294A JP3559997B2 (en) | 1994-05-10 | 1994-05-10 | Moving magnetic separator |
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|---|---|
| JPH07299381A true JPH07299381A (en) | 1995-11-14 |
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ID=14769016
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| JP (1) | JP3559997B2 (en) |
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- 1994-05-10 JP JP11974294A patent/JP3559997B2/en not_active Expired - Lifetime
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