JPH07297046A - Transformer - Google Patents

Abstract

PURPOSE:To facilitate manufacturing and reduce cost while making good use of the convenience of a connector. CONSTITUTION:When an L-shaped pin metal segment 10 is retained by using a retaining part member, the metal segment is retained in the state that one end is turned upward vertically, and the other end is turned outward in a radial direction of the winding axis of winding. Hence the connection with the external wiring via a connector is enabled by very simple constitution. The effect that coming-out and breaking are hard to occur in the connection work of winding can be obtained.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【０００１】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、トランスに関し、特
に、巻線の引き出し部分に改良を加えたトランスに関す
る。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a transformer, and more particularly to a transformer having an improved winding lead portion.

【０００２】[0002]

【従来の技術】従来、この種のトランスとして、実開昭
５５−５２８１９号公報に示すものが知られている。図
１７は同公報に開示されたトランスを示しており、巻線
から出された多数の口出し２ａをコネクタ１の端子に接
続するとともに当該コネクタ１をトランス本体２に固定
して構成されている。かかる構成とすることにより、対
となるコネクタに外部配線を接続しておき、コネクタ同
士を接合させれば、多数の外部配線をワンタッチで接続
することができる。2. Description of the Related Art Conventionally, as this type of transformer, the transformer disclosed in Japanese Utility Model Laid-Open No. 55-52819 is known. FIG. 17 shows the transformer disclosed in the publication, which is constructed by connecting a large number of leads 2a from the windings to the terminals of the connector 1 and fixing the connector 1 to the transformer body 2. With this configuration, by connecting the external wiring to the pair of connectors and joining the connectors to each other, a large number of external wirings can be connected with one touch.

【０００３】[0003]

【発明が解決しようとする課題】上述した従来のトラン
スにおいては、このコネクタ１の端子が当該コネクタ１
のハウジングの一端から真っ直ぐに伸びているので、コ
ネクタの接続方向が垂直方向となるように配向した場合
にはハウジングから突出する端子の端部は下方に向けて
突出しており、この端子に巻線を接続しようとしても手
前側に抜けてしまいやすく、作業が煩わしい。また、コ
ネクタを使用する場合にはコストも上昇する。本発明
は、上記課題にかんがみてなされたもので、コネクタの
便利さを活かしつつ、製造が容易でコストもさほどかか
らないようにすることが可能なトランスの提供を目的と
する。In the above-mentioned conventional transformer, the terminal of this connector 1 is the connector 1 concerned.
Since it extends straight from one end of the housing, the end of the terminal protruding from the housing protrudes downward when the connector connection direction is oriented vertically, and Even if you try to connect, it is easy to pull it out to the front side, and the work is troublesome. Also, the cost increases when using the connector. The present invention has been made in view of the above problems, and an object of the present invention is to provide a transformer that can be manufactured easily and at a low cost while utilizing the convenience of a connector.

【０００４】[0004]

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、請求項１にかかる発明は、タップの代わりにＬ字形
のピン状金具を使用するとともに、その一端を鉛直上方
に向けるとともに他端を巻線の巻き軸の径方向外側に向
けた状態で支持する保持部材を備えた構成としてある。
また、請求項２にかかる発明は、請求項１に記載のトラ
ンスにおいて、上記ピン状金具は、上記保持部材にて保
持された本体部と、この本体部に対して脱着可能に構成
された取替部とからなる構成としてある。さらに、請求
項３にかかる発明は、請求項２に記載のトランスにおい
て、上記本体部は、上端に備えられて上記取替部と脱着
可能に接合する接合部と、同接合部に連結して下方に延
出されるとともに他端は水平方向に屈曲されて先端にて
巻線と接続可能な巻線接続部とを備えて構成してある。In order to achieve the above object, the present invention according to claim 1 uses an L-shaped pin-shaped metal fitting in place of the tap, and directs one end thereof vertically upward and the other end. It is configured to include a holding member that supports the winding in a state of being directed outward in the radial direction of the winding axis.
According to a second aspect of the invention, in the transformer according to the first aspect, the pin-shaped metal fitting is a main body portion held by the holding member, and a mounting member detachable from the main body portion. And a replacement unit. Further, the invention according to claim 3 is the transformer according to claim 2, wherein the main body part is provided at an upper end and is joined to the replacement part in a detachable manner, and is connected to the joint part. It is configured to have a winding connecting portion that extends downward and is bent at the other end in the horizontal direction and is connectable to the winding at the tip.

【０００５】さらに、請求項４にかかる発明は、請求項
１に記載のトランスにおいて、当該トランスは、筒体の
両端にフランジを形成したボビンに巻線を巻き付けると
ともに当該ボビンを貫通するように鉄心を配設して形成
され、かつ、上記ピン状金具は略同一径の線材をＬ字形
に屈曲して構成されているとともに、上記保持部材は、
この線材における鉛直方向に突出する部分を保持する基
板部と、この基板部を上記フランジから上方に隔てた状
態で保持するスペーサ部とを備えた構成としてある。さ
らに、請求項５にかかる発明は、請求項１に記載のトラ
ンスにおいて、当該トランスは、筒体の両端にフランジ
を形成したボビンに巻線を巻き付けるとともに当該ボビ
ンを貫通するように鉄心を配設して形成され、かつ、上
記ピン状金具は略同一径の線材をＬ字形に屈曲して構成
されているとともに、上記保持部材は、厚板部材に側面
方向から同線材の幅の切り込みを形成し、上記フランジ
の上面に配設した構成としてある。Further, the invention according to claim 4 is the transformer according to claim 1, wherein the transformer winds a coil around a bobbin having flanges formed at both ends of a tubular body and also penetrates the bobbin. And the pin-shaped metal member is formed by bending a wire rod having substantially the same diameter into an L-shape, and the holding member is
The wire rod is configured to include a substrate portion that holds a vertically protruding portion and a spacer portion that holds the substrate portion in a state of being separated from the flange upward. Further, the invention according to claim 5 is the transformer according to claim 1, wherein the transformer has a winding wound around a bobbin having flanges formed at both ends of a tubular body, and an iron core is disposed so as to penetrate the bobbin. And the pin-shaped metal fitting is formed by bending a wire rod having substantially the same diameter into an L shape, and the holding member forms a notch of the width of the wire rod in the thick plate member from the side direction. However, it is arranged on the upper surface of the flange.

【０００６】さらに、請求項６にかかる発明は、請求項
１に記載のトランスにおいて、上記保持部材は、当該ト
ランスの上面に配設された平板で形成され、上記ピン状
金具は略同一径の線材をＬ字形に屈曲して構成されてそ
の鉛直方向軸部分にて当該平板を貫通して保持されてい
る。そして、請求項７にかかる発明は、請求項１〜請求
項６に記載のトランスにおいて、上記保持部材は、上記
ピン状金具における上記フランジの延出方向に突出する
部分を互いに隔離する脱着可能な保護カバーを備えた構
成としてある。Further, the invention according to claim 6 is the transformer according to claim 1, wherein the holding member is formed of a flat plate disposed on the upper surface of the transformer, and the pin-shaped metal fittings have substantially the same diameter. The wire is bent into an L-shape and is held by penetrating the flat plate at its vertical axis portion. The invention according to claim 7 is the transformer according to any one of claims 1 to 6, wherein the holding member is detachable so as to isolate portions of the pin-shaped metal fitting projecting in the extending direction of the flange from each other. It is provided with a protective cover.

【０００７】[0007]

【作用】上記のように構成した請求項１にかかる発明に
おいては、タップの代わりに使用されるＬ字形のピン状
金具の一端が鉛直上方に向けられた状態で保持部材によ
り支持されており、同ピン状金具の間隔に対応するコネ
クタを選択すれば外部配線をワンタッチで接続すること
ができる。一方、Ｌ字形のピン状金具における他端は巻
線の巻き軸の径方向外側に向けた状態で保持されている
ため、巻線を引き出して巻き付けると、巻線が巻き軸の
側に引き寄せられても容易に抜けなくなり、作業性が極
めて向上する。また、コネクタのように特別なハウジン
グを用意するのではなく、保持部材は単にＬ字形のピン
状金具を保持するだけでよい。Ｌ字形のピン状金具を使
用することにより、上端は巻線よりも上方に突き出るの
で、例えば、ニス槽に浸漬した場合にも上端にはニスが
付着せず、従来のようなニスの剥離作業が不用となる。In the invention according to claim 1 configured as described above, one end of the L-shaped pin-shaped metal fitting used in place of the tap is supported by the holding member in a state in which the one end is directed vertically upward, External wiring can be connected with one touch by selecting a connector corresponding to the interval of the pin-shaped metal fittings. On the other hand, since the other end of the L-shaped pin-shaped metal fitting is held in a state of being directed outward in the radial direction of the winding axis of the winding, when the winding is pulled out and wound, the winding is pulled to the winding axis side. Even if it does not come off easily, workability is greatly improved. Further, instead of preparing a special housing like the connector, the holding member may simply hold the L-shaped pin-shaped metal fitting. By using the L-shaped pin-shaped metal fitting, the upper end protrudes above the winding, so for example, even when immersed in a varnish tank, varnish does not adhere to the upper end. Becomes unnecessary.

【０００８】また、上記のように構成した請求項２にか
かる発明においては、本体部が保持部材にて保持され、
その先端の取替部を脱着でき、必要に応じて特殊な形状
に対応させた取替部を取り付ければよい。例えば、相手
側がコネクタではなく、被覆電線の芯線部を雄ネジに巻
き付けてからナットで締め付けるようなものであるなら
ば、雄ネジ状の取替部を装着するなどして対応できる。
さらに、上記のように構成した請求項３にかかる発明に
おいては、本体部が、上端の接合部と下端側の巻線接続
部とから構成されているので、接合部を変更して上記取
替部との脱着態様を変更したり、巻線の太さなどに応じ
て巻線接続部を変更したりすることが容易となる。In the invention according to claim 2 configured as described above, the main body is held by the holding member,
The replacement part at the tip can be detached, and a replacement part having a special shape may be attached as necessary. For example, if the counterpart side is not a connector but a core wire portion of a covered electric wire is wound around a male screw and then tightened with a nut, a male screw-shaped replacement portion may be attached.
Further, in the invention according to claim 3 configured as described above, since the main body portion is composed of the joining portion at the upper end and the winding connecting portion at the lower end side, the joining portion is changed and the replacement is performed. It becomes easy to change the attachment / detachment mode with respect to the winding portion, and to change the winding connecting portion according to the thickness of the winding.

【０００９】さらに、上記のように構成した請求項４に
かかる発明においては、略同一径の線材をＬ字形に屈曲
してピン状金具を形成しているので、鉛直方向に突出す
る部分を保持部材における基板部に貫通して保持させ、
さらに基板部をスペーサ部を介してフランジに固定させ
るだけで組み付けることができる。さらに、上記のよう
に構成した請求項５にかかる発明においては、厚板部材
の側面方向から切り込みを形成し、これをフランジの上
面に配設してあるので、同切り込みは下方をフランジの
上面で塞がれた状態となる。従って、Ｌ字形に屈曲した
ピン状金具をこの切り込みの奥に挿入すると、水平な部
分がフランジの上面に接し、垂直な部分が切り込みの奥
壁に接し、簡易な構成でありながら安定した状態で保持
される。Further, in the invention according to claim 4 configured as described above, since the wire rod having substantially the same diameter is bent into an L shape to form the pin-shaped metal fitting, the portion protruding in the vertical direction is held. The substrate part of the member is penetrated and held,
Furthermore, the substrate part can be assembled simply by fixing it to the flange via the spacer part. Further, in the invention according to claim 5 configured as described above, since the notch is formed from the side surface direction of the thick plate member and the notch is disposed on the upper surface of the flange, the lower notch is the upper surface of the flange. Will be blocked by. Therefore, if you insert a pin-shaped metal fitting that is bent into an L-shape into the back of this notch, the horizontal part will contact the upper surface of the flange and the vertical part will contact the back wall of the notch. Retained.

【００１０】さらに、上記のように構成した請求項６に
かかる発明においては、トランスの上面に平板を配設す
るだけで保持部材が構成され、これに略同一径の線材を
Ｌ字形に屈曲したピン状金具をしたから差し込んで鉛直
方向軸部分にて平板を貫通するだけという極めて簡易な
構成とすることができる。そして、上記のように構成し
た請求項７にかかる発明においては、ピン状金具はタッ
プの代わりとなるので複数使用されることになるが、巻
線の接続時には互いに並んだ金具に接続を行なうことが
でき、接続後に保護カバーを装着して互いに隔離するこ
とにより、作業性を向上させつつ電線同士が近接して生
じる不具合を防止することができる。Further, in the invention according to claim 6 configured as described above, the holding member is configured only by disposing the flat plate on the upper surface of the transformer, and the wire member having substantially the same diameter is bent into an L shape. A very simple structure can be achieved in which the pin-shaped metal fittings are inserted and then only the vertical axis portion penetrates the flat plate. In the invention according to claim 7 configured as described above, a plurality of pin-shaped metal fittings are used instead of taps. However, when the windings are connected, the metal fittings should be connected to each other. By attaching the protective cover after the connection and separating them from each other, it is possible to improve workability and prevent a problem caused by the electric wires coming close to each other.

【００１１】[0011]

【発明の効果】以上説明したように本発明は、Ｌ字形の
ピン状金具を保持するようにしているため、コネクタと
同様の接続の容易さを活かしつつ、巻線の接続作業性を
向上させるとともに、コストの低減をも図ることが可能
なトランスを提供することができる。また、請求項２に
かかる発明によれば、接続する相手に応じて容易に取替
部を交換して対応することができる。さらに、請求項３
にかかる発明によれば、巻線の太さや種類、および、取
替部の態様などの組み合わせに広範囲に対応することが
できる。さらに、請求項４〜請求項６にかかる発明によ
れば、構成を極めて容易にすることができ、作業性を向
上して、コストを低減させることができる。As described above, according to the present invention, since the L-shaped pin-shaped metal fitting is held, the connection workability of the winding is improved while utilizing the same ease of connection as the connector. At the same time, it is possible to provide a transformer capable of reducing the cost. Further, according to the invention of claim 2, it is possible to easily replace the replacement unit according to the connected party. Further, claim 3
According to the present invention, it is possible to widely correspond to a combination of the thickness and type of the winding wire, the mode of the replacement portion, and the like. Further, according to the inventions according to claims 4 to 6, the configuration can be made extremely easy, the workability can be improved, and the cost can be reduced.

【００１２】さらに、請求項７にかかる発明によれば、
巻線の接続時にはピン状金具が露出しているので作業性
がよく、一方、接続が終了したら保護キャップにてそれ
ぞれを隔離するので、短絡やピン状金具が近接する不具
合などを防止することができる。Further, according to the invention of claim 7,
Since the pin-shaped metal fittings are exposed when connecting the windings, workability is good.On the other hand, when the connection is completed, the protective caps isolate them from each other, which prevents short-circuits and defects in which the pin-shaped metal fittings come close to each other. it can.

【００１３】[0013]

【実施例】以下、図面にもとづいて本発明の実施例を説
明する。図１は、本発明の一実施例にかかるトランスと
分解斜視図により示している。ピン状金具１０は、図１
に示す取替部１１と図２に示す本体部１２とから構成さ
れている。取替部１１の下端には取替部雄ネジ１１ａが
形成されているが、上方部分は、図１に示すように表面
を平坦にしたり、あるいは図３に示すように雄ネジを形
成したり適宜変更することができる。本体部１２は二部
材で構成され、全体的にＬ字形に屈曲された巻線接続部
１２ａと、下端に雄ネジを有するとともに上端に雌ネジ
を有する接合部１２ｂとから構成されている。ここにお
いて、接合部１２ｂにおける下端の雄ネジ１２ｂ１は巻
線接続部１２ａの上端に形成された雌ネジ１２ａ１に螺
合可能であり、上端の本体部雌ネジ１２ｂ２は上記取替
部１１の取替部雄ネジ１１ａと螺合可能となっている。
本体部１２については、この他にも、図４に示すように
帯板状の金具１２ｃを屈曲させ、上端には接合部１２ｂ
がボルト１２ｃ１にて締結可能な切り溝１２ｃ２を形成
するととともに、下端から延出される水平辺の端部には
上方に開いた断面コの字形の圧着接続部１２ｃ３を形成
して構成することもできる。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 1 is an exploded perspective view showing a transformer according to an embodiment of the present invention. The pin-shaped metal fitting 10 is shown in FIG.
2 and a main body 12 shown in FIG. A male screw 11a for the replacement portion is formed at the lower end of the replacement portion 11, but the upper portion may have a flat surface as shown in FIG. 1 or a male screw as shown in FIG. It can be changed appropriately. The main body 12 is composed of two members, and is composed of a winding connecting portion 12a bent into an L shape as a whole, and a joint portion 12b having a male screw at the lower end and a female screw at the upper end. Here, the male screw 12b1 at the lower end of the joint portion 12b can be screwed into the female screw 12a1 formed at the upper end of the winding connection portion 12a, and the female screw 12b2 at the upper end of the main body portion is replaced by the replaceable portion 11. The male screw 11a can be screwed.
In addition to the above, as for the main body portion 12, as shown in FIG. 4, a strip-shaped metal fitting 12c is bent, and a joining portion 12b is provided at the upper end.
It is also possible to form a kerf 12c2 that can be fastened with a bolt 12c1 and to form a crimp connection section 12c3 having an open U-shaped cross section at the end of the horizontal side extending from the lower end. .

【００１４】トランス２０は、ボビン２１に巻線２２を
巻き付け、最外周をテープなどで被覆しておいて鉄心部
２３に取り付けてある。ボビン２１における上方のフラ
ンジ部２１ａの上面には、三方の縁部に沿うコの字形の
枠材３１を載置してある。枠材３１の両側面には上下方
向に延びる切り欠き溝３１ａを形成してあり、前面の下
辺には巻線接続部１２ａにおける水平辺を導出する金具
引き出し部３１ｂを形成してある。枠材３１の上方には
平板状の基板部３２が載置されている。一対の巻線接続
部１２ａと接合部１２ｂはこの基板部３２を挟み込んで
螺合されており、基板部３２の下面に巻線接続部１２ａ
が配置されて水平辺が突出した状態になっている。基板
部３２にはこのような本体部１２が複数備えられ、巻線
接続部１２ａの水平辺が上記枠材３１の下辺に形成した
金具引き出し部３１ｂを介して外に引き出されるように
して当該枠材３１の上面に載置されている。なお、これ
らの枠材と基板部３２とによって保持部材を構成してい
る。また、本実施例においては枠材３１がスペーサ部と
しても作用している。In the transformer 20, a winding 22 is wound around a bobbin 21, and the outermost periphery is covered with tape or the like, and is attached to the iron core portion 23. On the upper surface of the upper flange portion 21a of the bobbin 21, a U-shaped frame member 31 is placed along the three edges. A notch groove 31a extending in the vertical direction is formed on both side surfaces of the frame member 31, and a metal fitting lead-out portion 31b for leading out a horizontal side of the winding connection portion 12a is formed on the lower side of the front surface. A plate-shaped substrate portion 32 is placed above the frame member 31. The pair of winding connecting portions 12a and the joining portion 12b are screwed to sandwich the substrate portion 32, and the winding connecting portion 12a is attached to the lower surface of the substrate portion 32.
Is placed and the horizontal side is projected. The board portion 32 is provided with a plurality of such main body portions 12, and the horizontal side of the winding connection portion 12a is pulled out through the metal fitting lead-out portion 31b formed on the lower side of the frame member 31. It is placed on the upper surface of the material 31. The frame member and the substrate portion 32 form a holding member. Further, in this embodiment, the frame member 31 also functions as a spacer portion.

【００１５】ボビン２１に捲回した巻線２２の端部はフ
ランジ部２１ａの上方から水平方向外側に突出している
巻線接続部１２ａの水平辺に巻き付けられる。このとき
巻線２２をボビン２１に引きつける力が作用したとして
も、巻き付けた部分が水平辺の端部ではない側に引き寄
せられる。このため、当該巻線２２が巻線接続部１２ａ
から外れてしまうことはなく、作業性が極めてよい。ま
た、このときに巻線２２をフランジ部２１ａの側面に押
しつけ、先端を上記水平辺に巻き付けると若干のたるみ
部分を確保できるので、ピン状金具１０がこじられても
切れてしまうことを防止できる。各巻線２２の端部を水
平辺に巻き付けるとともに半だ付けしたら、枠材３１の
前面に向かって保護キャップ４０を取り付ける。保護キ
ャップ４０は枠材３１に対面する側に開口を有する筺形
に形成されており、両側面から前方に向かって突出する
係合アーム４１，４１を備えている。同係合アーム４
１，４１は枠材３１の側面に形成した切り欠き溝３１
ａ，３１ａに係合可能となっており、当該保護キャップ
４０を枠材の前面で保持する。保護キャップ４０の内部
には隔壁を形成してあり、内部を複数の小室に区分けし
ている。そして、各巻線接続部１２ａはそれぞれ各小室
に挿入され、互いに絶縁される。The end portion of the winding wire 22 wound around the bobbin 21 is wound around the horizontal side of the winding connecting portion 12a which protrudes outward in the horizontal direction from above the flange portion 21a. At this time, even if a force for attracting the winding wire 22 to the bobbin 21 acts, the wound portion is attracted to the side that is not the end of the horizontal side. Therefore, the winding 22 is connected to the winding connecting portion 12a.
The workability is extremely good as it does not come off. Further, at this time, if the winding wire 22 is pressed against the side surface of the flange portion 21a and the tip is wound around the horizontal side, a slight slack portion can be secured, so that the pin-shaped metal fitting 10 can be prevented from being broken even if it is twisted. . After winding the end of each winding 22 around the horizontal side and half-finishing, the protective cap 40 is attached toward the front surface of the frame member 31. The protective cap 40 is formed in a housing having an opening on the side facing the frame member 31, and is provided with engaging arms 41, 41 projecting forward from both side surfaces. The engagement arm 4
Reference numerals 1 and 41 denote notch grooves 31 formed on the side surface of the frame member 31.
The protective cap 40 is held by the front surface of the frame member. A partition is formed inside the protective cap 40, and the inside is divided into a plurality of small chambers. Then, each winding connecting portion 12a is inserted into each small chamber and insulated from each other.

【００１６】かかる構成からなるトランスに外部配線を
接続するときには、次のようにする。取替部１１として
表面が平坦なものかあるいは雄ネジを形成したものかい
ずれか適したものを選択する。外部配線の先端には取替
部１１を挿入して接続可能な雌端子金具を接続し、各取
替部１１間のピッチに一致する雌側コネクタに装着して
おく。この雌側コネクタを取替部１１の上方から差し込
むようにすると、外部配線と巻線２２とはワンタッチで
接続される。図５〜図９は、本発明の他の実施例を示し
ている。図５に示すものにおいては、上述した実施例の
ものとは異なり、ボビン２１にフランジが備えられてい
ないので、鉄心の周囲の取付金具２３ａをフランジ状に
形成し、保持部材を載置するようにしている。When connecting the external wiring to the transformer having the above structure, the following is done. As the replacement portion 11, one having a flat surface or one formed with a male screw, whichever is suitable, is selected. The replaceable portion 11 is inserted into the tip of the external wiring to connect a connectable female terminal fitting, and the female terminal fitting is attached to the female side connector matching the pitch between the replaceable portions 11. When the female connector is inserted from above the replacement portion 11, the external wiring and the winding wire 22 are connected with one touch. 5 to 9 show another embodiment of the present invention. In the embodiment shown in FIG. 5, unlike the embodiment described above, since the bobbin 21 is not provided with a flange, the mounting metal fitting 23a around the iron core is formed into a flange shape, and the holding member is placed thereon. I have to.

【００１７】図６に示すものにおいては、ピン状金具１
０として円柱状部材を単にＬ字形に屈曲して構成してい
る。また、ボビン２１のフランジ部２１ａ上にスペーサ
３３を固定し、その上面に基板３４を固定している。ス
ペーサ３３にて基板３４を上方へ上げることにより、ニ
ス付けをしてもピン状金具１０にニスが付着しないよう
にすることができる。ピン状金具１０は基板３４に対し
て押し込むだけで固定することができ、構成が簡易にな
る。図７に示すものにおいては、ピン状金具１０として
円柱状部材を単にＬ字形に屈曲して構成するとともに、
ボビン２１のフランジ部２１ａ上に厚板部材を載置し、
この厚板部材にピン状金具１０を挿入可能な切り込みを
形成している。切り込みの幅を若干狭めにすることによ
り、作業中にピン状金具１０が脱落しないようにするこ
ともできる。このようにすれば、構成が極めて簡易にな
る。In the one shown in FIG. 6, the pin-shaped metal fitting 1
The columnar member is set to 0 and is simply bent into an L shape. Further, the spacer 33 is fixed on the flange portion 21a of the bobbin 21, and the substrate 34 is fixed on the upper surface thereof. By raising the substrate 34 upward by the spacer 33, it is possible to prevent the varnish from adhering to the pin-shaped metal fitting 10 even if varnishing is performed. The pin-shaped metal fitting 10 can be fixed simply by pushing it against the substrate 34, which simplifies the configuration. In the structure shown in FIG. 7, as the pin-shaped metal fitting 10, a cylindrical member is simply bent into an L shape, and
Place the thick plate member on the flange portion 21a of the bobbin 21,
The thick plate member is formed with a notch into which the pin-shaped metal fitting 10 can be inserted. By making the width of the cut slightly narrower, the pin-shaped metal fitting 10 can be prevented from falling off during the work. By doing so, the configuration becomes extremely simple.

【００１８】図８に示すものにおいては、鉄心部２３の
上面に幅広の平板２３ｂを載置し、Ｌ字形のピン状金具
１０を下面から挿入している。ここにおいて、ピン状金
具１０が安定するように厚板２３ｃを使用している。本
実施例においても、構成を極めて簡易にすることができ
る。ここで、従来の他の種類のトランスとの比較につい
て説明する。図１０〜図１６は、従来の一般的なトラン
スを斜視図により示している。なお、図面との対応が分
かりやすいように、それぞれのトランスについて符号１
１０〜１１６を付けて説明する。当初、小容量のものは
トランス１１２、大容量のものは１１４だけであったた
が、プリント基板の発達によってトランス１１０，１１
１が開発され、小容量の中でも基板に直に取りつけられ
ない比較的大きな容量のもの、あるいは、基板以外の機
器に使用されるものとして、圧着端子、ピン、コネクタ
の発達によりトランス１１３が開発された。一方、大容
量のものは、トランス１１４のベークライト板ｈでは作
業に手間がかかるため、端子台ｉを使用したトランス１
１５，１１６が開発された。In the structure shown in FIG. 8, a wide flat plate 23b is placed on the upper surface of the iron core portion 23, and the L-shaped pin-shaped metal fitting 10 is inserted from the lower surface. Here, the thick plate 23c is used so that the pin-shaped metal fitting 10 is stable. Also in this embodiment, the configuration can be extremely simplified. Here, comparison with other types of conventional transformers will be described. 10 to 16 are perspective views showing a conventional general transformer. In order to make it easy to understand the correspondence with the drawings, refer to the code 1 for each transformer.
10 to 116 will be described. Initially, the small capacity transformer was only the transformer 112, and the large capacity transformer was only 114.
1 has been developed, and a transformer 113 has been developed by the development of crimp terminals, pins, and connectors as a comparatively large capacity of a small capacity that cannot be directly mounted on the board, or as a device used in equipment other than the board. It was On the other hand, for a large-capacity transformer, the bakelite plate h of the transformer 114 takes time and labor, so the transformer 1 using the terminal block i is used.
15,116 have been developed.

【００１９】上述した本発明のトランスは、電子機器の
みならず、電機機器（大容量）にも使用可能である。こ
こで、トランスを製造する際に問題となるのは、外部配
線との接続である。トランス１１０〜１１６は外部配線
との接続方法が全て異なり、その仕様も客先のニーズに
よって決められているため、生産管理が難しく、納期も
かかるなど、トランス製造業者にとっては小ロット生産
の場合に大きな負担となっている。これに対し、トラン
ス１１３の例を見ると、巻線に接続されたリード線の先
端にコネクタを装着しておき、外部配線の先端にもコネ
クタを装着して、コネクタ同士で接続するものもある。
このような場合、外部配線のコネクタをワンタッチで接
続できるようにして配線の手間を省略することができ
る。また、この際に、より小コストで製造できるととも
に、製造の際の手間を低減することができるようにした
のが本発明である。すなわち、相手側がコネクタであれ
ば仕上げ作業が統一でき、生産管理が容易になるし、取
替部１１を選択するだけで客先のニーズにも簡単にこた
えることができ、納期も短縮できる。The above-described transformer of the present invention can be used not only in electronic equipment but also in electric equipment (large capacity). Here, a problem in manufacturing the transformer is connection with external wiring. The transformers 110 to 116 are all different in connection method with external wiring, and their specifications are also determined by the needs of the customer, so production management is difficult and it takes a delivery time. For transformer manufacturers in the case of small lot production. It is a heavy burden. On the other hand, looking at an example of the transformer 113, there is a transformer 113 in which a connector is attached to the tip of a lead wire connected to the winding and a connector is also attached to the tip of the external wiring to connect the connectors. .
In such a case, it is possible to connect the external wiring connector with a single touch and save the wiring work. Further, in this case, the present invention is capable of being manufactured at a lower cost and reducing labor for manufacturing. That is, if the mating side is a connector, the finishing work can be unified, production management can be facilitated, and the needs of the customer can be easily met only by selecting the replacement section 11, and the delivery time can be shortened.

【００２０】例えば、トランス１１０〜１１６に対して
は、本発明のトランスは作業工数が省略でき時間が短縮
できる。トランス１１０〜トランス１１３に対しては、
メッキ線、ラグ端子、リード線の抜け止め作業、及びこ
れらの接続物とコイルとの絶縁処理作業を省略すること
ができる。また、トランス１１４〜１１６に対しては、
チューブ切り作業、チューブ挿入作業、外観上、線が外
側にですぎることにより大きいスペースを取らないよ
う、さらには、線と線が接融せづ、クネクネまがらない
ように整える作業を省略することができる。特に、図４
に示す金具を仕様する事により、ハンダ付けだけでな
く、電機溶接ができるようになるので、接合不良が少な
くなり、時間も短縮、自動化も容易になる。For example, with respect to the transformers 110 to 116, the transformer of the present invention can omit the work steps and can shorten the time. For the transformers 110 to 113,
It is possible to omit the work of preventing the plated wire, the lug terminal, the lead wire from coming off, and the work of insulating the connected object from the coil. For the transformers 114 to 116,
It is possible to omit the tube cutting work, the tube insertion work, and the appearance of the wire so that it does not take up too much space due to the wire being outside, and that the work of adjusting the wires so that they do not melt and do not get stuck it can. In particular, FIG.
By specifying the metal fittings shown in (1), not only soldering but also electric welding can be performed, so that defective joints can be reduced, time can be shortened, and automation can be facilitated.

【００２１】個別的には、トランス１１０に対しては、
取付金具を逆にすることで、対応することもできる。ハ
ンダ接続をしているので、客先でコイルとの接合部まで
溶かしてしまい、断線や接続不良になることを防ぐこと
ができる。コネクタ−接続の場合、ハンダ処理の不具合
により、ピンが硬くなり充分に挿入できなかった事によ
って抜け落ちたり、無理な挿入によってピンの折れや断
線を防ぐことができる。ピンに直接巻きつける為、大き
な電流値の場合コイルから出る銅線がピンより太くなっ
てしまうことがあり、事実上製作不可能だったものを製
作することができるようになる。Individually, for the transformer 110,
It can also be handled by reversing the mounting bracket. Since the solder connection is used, it is possible to prevent the customer from melting the joint with the coil, resulting in disconnection or poor connection. In the case of the connector-connection, it is possible to prevent the pin from falling off due to a failure in soldering due to a failure in soldering, and to prevent the pin from breaking or breaking due to excessive insertion. Since it is wound directly on the pin, the copper wire that comes out of the coil may become thicker than the pin when a large current value is applied, making it possible to manufacture what was virtually impossible to manufacture.

【００２２】トランス１１１に対しては、コイルとメッ
キ線の仕上げ接続部分がコイル外装の内部入ってしまう
為、ハンダ付けの良否、メッキ線同士の接触等の不良
は、作業者にしか解らなかったが、後工程においても外
観目視検査で容易に発見できるようになる。これは、１
個の不良発生によってロットアウトを防ぐことにもな
る。むろん、このトランス１１１に対しても本発明のト
ランスは、取付金具を逆にすることで対応することがで
きる。トランス１１２に対しては、取付部１１に対して
客先が外部配線を巻き付けることにより、ハンダ付け接
続をすればよい。ハトメ端子は、鉄心より下に位置する
為、鉄心上部までニスづけを必要とする大きなトランス
では、ハトメ部分のニス取り作業を行なわなければなら
ない。しかし、本発明では取替部１１の上端が鉄心より
上に位置するようにできるので、ニス取り作業を省くこ
とができる。また、コイルとの接合部まで溶かしてしま
ったり、接触不良などを外部目視検査できるという効果
もある。With respect to the transformer 111, since the finish connecting portion between the coil and the plated wire enters the inside of the coil exterior, only the operator can know whether the soldering is good or not and the contact between the plated wires is bad. However, it can be easily found by visual inspection even in the subsequent process. This is 1
Lot-out can be prevented by the occurrence of defects. Of course, the transformer of the present invention can be applied to the transformer 111 by reversing the mounting metal fittings. For the transformer 112, the customer may make a soldering connection by winding an external wire around the mounting portion 11. Since the eyelet terminal is located below the iron core, in a large transformer that requires varnishing up to the upper portion of the iron core, varnishing work must be performed on the eyelet portion. However, in the present invention, since the upper end of the replacement portion 11 can be located above the iron core, the work of removing varnish can be omitted. In addition, there is an effect that the joint portion with the coil is melted, and a contact failure can be visually inspected externally.

【００２３】トランス１１３に対しては、客先により先
端加工の要求が、ピン、コネクタ、圧着端子、予備ハン
ダと異なる上に、リード線の種類、色、太さも様々で、
仕上げ作業、管理が繁雑になっている。しかし、このよ
うなリード線処理作業を基本的に別工程にするので、か
かる煩雑さを解消できる。客先で、中継ピン、コネクタ
により他機器との接続をしている場合、このピン、コネ
クタを省略でき、コストダウンの手助けになる。ニス付
けが必要な場合、乾燥させるときにニスから発生する絶
縁物質を含むガスのためと、客先の厳しい線長公差の
為、リード線の先端加工作業は、重いトランスをつけて
の作業になっており、作業が煩雑であった。客先から、
トランス本体にくらべ異常に長いリード線を付けること
を要求された時、ニス付けの前に、ニス槽に線が入らな
いようにしたり、トランス間のリード線が絡みあったり
するのを防ぐ作業をはぶくことができる。乾燥時、高温
になる為、耐熱生の高価なビニール線を、安価なものに
変えることができる。乾燥時、高温のためリード線ビニ
ール被覆部の硬化、亀裂発生を防ぐことができる。リー
ド線取り付け作業後、客先での取り付け作業までの間
に、リード線損傷があるとトランスを廃棄せざるをえな
かったが、このようなトランス本体廃棄処分を防ぐこと
ができる。むろん、後工程における外観目視検査も容易
に行なえる。For the transformer 113, the requirements for tip processing by the customer are different from those for pins, connectors, crimp terminals, and spare solder, and the types, colors and thicknesses of lead wires are various.
Finishing work and management are complicated. However, since such a lead wire processing operation is basically a separate process, the complexity can be eliminated. If the customer connects to another device with a relay pin or connector, these pins and connector can be omitted, which helps in cost reduction. When varnishing is required, the tip of lead wire should be processed with a heavy transformer due to the gas containing the insulating material generated from the varnish when drying and due to the strict wire length tolerance of the customer. And the work was complicated. From the customer
When it is required to attach lead wires that are abnormally long compared to the transformer body, work to prevent the wires from entering the varnish tank and to prevent the lead wires between transformers from getting entangled before varnishing. You can blow. Since it becomes hot when dried, it is possible to replace expensive heat-resistant vinyl wires with inexpensive ones. During drying, the high temperature of the lead wire prevents the hardening and cracking of the vinyl coating. After the lead wire installation work and before the installation work by the customer, if the lead wire was damaged, the transformer had to be discarded, but such transformer main body disposal can be prevented. Needless to say, visual inspection can be easily performed in the subsequent process.

【００２４】トランス１１４〜１１６のタイプのものは
容量が大きいので、現在はピン又はコネクタでの接続方
法がとられていない。しかし、トランス以外の方面で
は、大きな容量に対応するピン又はコネクタが使用され
ており、客先が末端機器とトランスとの接続作業に取替
部１１を取り付けることによりピン又はコネクタを使用
して、コストダウンできる。取替部１１の代わりにナベ
ネジをつければ、トランス１１５に対応できる。表面に
雄ネジを形成した取替部１１をつければ、トランス１１
４に対応できる。従来の製造工程は、「巻線−ニス付
け、乾燥−端子処理−鉄心詰−塗装−配線−検査」と、
客先の鉄心間に生じる唸りのクレーム、塗装作業削減に
対する、「巻線−鉄心詰−ニス付け、乾燥−端子処理−
配線−検査」にわかれる。しかし、後者の方法は、検査
によって不良を発見しても全体をニスで固めてしまって
いるため、分解修理が容易にできず廃棄処分にしてい
る。また、コイルと鉄心の分離が難しく、リサイクルも
容易でない。さらに、重い鉄心をつけての作業になる。
しかるに、本発明によれば製造工程は、３−巻線−鉄心
詰−配線、ハンダ処理−検査−ニス付け、乾燥−（ニス
付け状態簡単外観検査）となり、簡素化、時間短縮を行
なえる上に、検査不良発生時の修正、分解リサイクルが
非常に簡単になる。Since the transformers 114 to 116 of the type have large capacities, the connection method using pins or connectors is not currently adopted. However, in the direction other than the transformer, a pin or connector corresponding to a large capacity is used, and the customer attaches the replacement unit 11 to the connection work between the terminal device and the transformer to use the pin or connector, The cost can be reduced. If a pan head screw is attached instead of the replacement unit 11, the transformer 115 can be supported. If you attach a replacement part 11 with a male screw on the surface, the transformer 11
4 can be supported. The conventional manufacturing process is "winding-varnishing, drying-terminal treatment-iron filling-painting-wiring-inspection".
In response to complaints about howling between customers' iron cores and reduction of painting work, "winding-iron core filling-varnishing, drying-terminal treatment-
Wiring-Inspection ". However, in the latter method, even if a defect is found by inspection, the whole is hardened with varnish, so it cannot be easily disassembled and repaired and is discarded. Further, it is difficult to separate the coil from the iron core, and recycling is not easy. In addition, the work requires a heavy iron core.
However, according to the present invention, the manufacturing process is 3-winding-core filling-wiring, soldering-inspection-varnishing, drying- (easy appearance inspection of varnishing state), which simplifies and shortens time. In addition, it is very easy to correct, disassemble and recycle when an inspection failure occurs.

【００２５】なお、トランス１１４〜１１６に対してこ
の製造工程ができない理由は、 Ａ、ガラス又はテトロン等繊維状のもので編まれたチュ
ーブｆを使用している為、毛細管現象によりニスがしみ
上がり、銅をつぶした圧着部ｅにしみこみ、電流量の不
足を生じ発熱、導通不良の原因となる。 Ｂ、ニス付け、乾燥時、絶縁物質の含まれたガスが発生
し、客先での配線接合部に付着、導通不良、腐食の原因
になる。このため、この部分をガスから保護する必要が
あるが、トランス１１４〜１１６では形状が複雑なため
容易でない。 以上ＡＢに対して本発明のトランスは、保護キャップ４
０をつけることにより、繊維状のチューブは不要にな
り、工数簡素化ができ、また、ハンダ、溶接で接続する
ためニスに浸しても、導通不良は起こらない。客先接合
部の一部は、取り外してニス付け、乾燥ができるため、
脱着が簡単なカバーをつけることにより保護することが
できる。The reason why this manufacturing process cannot be performed for the transformers 114 to 116 is that the tubing f woven with a fibrous material such as A, glass or tetron is used, and thus the varnish is swollen due to the capillary phenomenon. , The copper is crushed into the crimped portion e, causing a shortage of the current amount, which causes heat generation and conduction failure. B, when varnishing and drying are performed, a gas containing an insulating material is generated, which may cause adhesion to the wiring joint at the customer, poor conduction, and corrosion. Therefore, it is necessary to protect this portion from gas, but it is not easy because the transformers 114 to 116 have complicated shapes. In contrast to AB, the transformer of the present invention has the protective cap 4
By setting 0, the fibrous tube becomes unnecessary, the number of steps can be simplified, and since the connection is made by soldering or welding, even if it is dipped in a varnish, the conduction failure does not occur. Part of the customer joint can be removed, varnished and dried,
It can be protected by attaching a cover that is easily removable.

【００２６】また、トランス１１１，１１２に対して
は、配線作業時に、近接防止、異物接触防止の為、圧着
部への絶縁キャップ挿入作業を省くことができる。この
ように、Ｌ字形のピン状金具１０を保持部材で保持する
にあたって、一端を鉛直上方に向けるとともに他端を巻
線の巻き軸の径方向外側に向けた状態で支持しており、
極めて簡易な構成でコネクタによる外部配線との結線を
行なえるとともに、巻線の接続作業においても抜けにく
く、切れにくいという効果がある。Further, with respect to the transformers 111 and 112, it is possible to omit the work of inserting the insulating cap into the crimping portion in order to prevent proximity and contact of foreign matter during wiring work. As described above, when the L-shaped pin-shaped metal fitting 10 is held by the holding member, the one end is directed vertically upward and the other end is supported in a state of being directed to the outside in the radial direction of the winding axis of the winding,
There is an effect that the connection with the external wiring by the connector can be performed with an extremely simple configuration, and the winding work is also difficult and difficult to disconnect.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図１】本発明の一実施例にかかるトランスの斜視図で
ある。FIG. 1 is a perspective view of a transformer according to an embodiment of the present invention.

【図２】ピン状金具の本体部の斜視図である。FIG. 2 is a perspective view of the main body of the pin-shaped metal fitting.

【図３】ピン状金具の取替部の変形例の斜視図である。FIG. 3 is a perspective view of a modification of the replacement part of the pin-shaped metal fitting.

【図４】ピン状金具の本体部の変形例の斜視図である。FIG. 4 is a perspective view of a modified example of the main body of the pin-shaped metal fitting.

【図５】他の実施例にかかるトランスの斜視図である。FIG. 5 is a perspective view of a transformer according to another embodiment.

【図６】他の実施例にかかるトランスの斜視図である。FIG. 6 is a perspective view of a transformer according to another embodiment.

【図７】他の実施例にかかるトランスの斜視図である。FIG. 7 is a perspective view of a transformer according to another embodiment.

【図８】他の実施例にかかるトランスの分解斜視図であ
る。FIG. 8 is an exploded perspective view of a transformer according to another embodiment.

【図９】同トランスの組付状態の斜視図である。FIG. 9 is a perspective view showing an assembled state of the transformer.

【図１０】従来のトランスの斜視図である。FIG. 10 is a perspective view of a conventional transformer.

【図１１】従来のトランスの斜視図である。FIG. 11 is a perspective view of a conventional transformer.

【図１２】従来のトランスの斜視図である。FIG. 12 is a perspective view of a conventional transformer.

【図１３】従来のトランスの斜視図である。FIG. 13 is a perspective view of a conventional transformer.

【図１４】従来のトランスの斜視図である。FIG. 14 is a perspective view of a conventional transformer.

【図１５】従来のトランスの斜視図である。FIG. 15 is a perspective view of a conventional transformer.

【図１６】従来のトランスの斜視図である。FIG. 16 is a perspective view of a conventional transformer.

【図１７】従来のトランスの斜視図である。FIG. 17 is a perspective view of a conventional transformer.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

１０…ピン状金具 １１…取替部 １２…本体部 １２ａ…巻線接続部 １２ｂ…接合部 ２０…トランス ２１…ボビン ２１ａ…フランジ部 ２２…巻線 ２３…鉄心部 ３１…枠材 ３２…基板部 ３３…スペーサ ３４…基板 ４０…保護キャップ DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 ... Pin-shaped metal fitting 11 ... Replacement part 12 ... Main body part 12a ... Winding connection part 12b ... Joining part 20 ... Transformer 21 ... Bobbin 21a ... Flange part 22 ... Winding wire 23 ... Iron core part 31 ... Frame material 32 ... Board part 33 ... Spacer 34 ... Substrate 40 ... Protective cap

Claims (7)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項１】 タップの代わりにＬ字形のピン状金具を
使用するとともに、その一端を鉛直上方に向けるととも
に他端を巻線の巻き軸の径方向外側に向けた状態で支持
する保持部材を備えたことを特徴とする変圧器。1. A holding member that uses an L-shaped pin-shaped metal fitting in place of the tap and that supports one end of the metal fitting in a vertically upward direction and the other end in a radial outside of a winding axis of the winding. A transformer characterized by having. 【請求項２】 上記請求項１に記載のトランスにおい
て、上記ピン状金具は、上記保持部材にて保持された本
体部と、この本体部に対して脱着可能に構成された取替
部とからなることを特徴とするトランス。2. The transformer according to claim 1, wherein the pin-shaped metal fitting includes a main body portion held by the holding member and a replacement portion configured to be detachable from the main body portion. A transformer that is characterized by. 【請求項３】 上記請求項２に記載のトランスにおい
て、上記本体部は、上端に備えられて上記取替部と脱着
可能に接合する接合部と、同接合部に連結して下方に延
出されるとともに他端は水平方向に屈曲されて先端にて
巻線と接続可能な巻線接続部とを備えて構成されている
ことを特徴とするトランス。3. The transformer according to claim 2, wherein the main body portion is provided at an upper end and is joined to the replacement portion in a detachable manner, and the main body portion is connected to the joint portion and extends downward. In addition, the other end is bent in the horizontal direction and is provided with a winding connecting portion that can be connected to the winding at the tip. 【請求項４】 上記請求項１に記載のトランスにおい
て、当該トランスは、筒体の両端にフランジを形成した
ボビンに巻線を巻き付けるとともに当該ボビンを貫通す
るように鉄心を配設して形成され、かつ、上記ピン状金
具は略同一径の線材をＬ字形に屈曲して構成されている
とともに、上記保持部材は、この線材における鉛直方向
に突出する部分を保持する基板部と、この基板部を上記
フランジから上方に隔てた状態で保持するスペーサ部と
を備えた構成としたことを特徴とするトランス。4. The transformer according to claim 1, wherein the transformer is formed by winding a winding on a bobbin having flanges formed at both ends of a tubular body and disposing an iron core so as to penetrate the bobbin. The pin-shaped metal member is formed by bending a wire rod having substantially the same diameter into an L-shape, and the holding member includes a base plate portion that holds a portion of the wire rod that projects in the vertical direction, and the base plate portion. And a spacer portion for holding the above in a state of being separated from the flange upward. 【請求項５】 上記請求項１に記載のトランスにおい
て、当該トランスは、筒体の両端にフランジを形成した
ボビンに巻線を巻き付けるとともに当該ボビンを貫通す
るように鉄心を配設して形成され、かつ、上記ピン状金
具は略同一径の線材をＬ字形に屈曲して構成されている
とともに、上記保持部材は、厚板部材に側面方向から同
線材の幅の切り込みを形成し、上記フランジの上面に配
設して構成されていることを特徴とするトランス。5. The transformer according to claim 1, wherein the transformer is formed by winding a winding on a bobbin having flanges formed at both ends of a tubular body and disposing an iron core so as to penetrate the bobbin. Further, the pin-shaped metal fitting is configured by bending a wire rod having substantially the same diameter into an L shape, and the holding member forms a notch having a width of the wire rod in a side face direction on the thick plate member, A transformer characterized by being arranged on the upper surface of a transformer. 【請求項６】 上記請求項１に記載のトランスにおい
て、上記保持部材は、当該トランスの上面に配設された
平板で形成され、上記ピン状金具は略同一径の線材をＬ
字形に屈曲して構成されてその鉛直方向軸部分にて当該
平板を貫通して保持されていることを特徴とするトラン
ス。6. The transformer according to claim 1, wherein the holding member is formed of a flat plate disposed on an upper surface of the transformer, and the pin-shaped metal fitting is made of a wire material having substantially the same diameter.
A transformer characterized by being bent into a letter shape and being held by penetrating the flat plate at its vertical axis portion. 【請求項７】 上記請求項１〜請求項６に記載のトラン
スにおいて、上記保持部材は、上記ピン状金具における
上記フランジの延出方向に突出する部分を互いに隔離す
る脱着可能な保護カバーを備えていることを特徴とする
トランス。7. The transformer according to any one of claims 1 to 6, wherein the holding member includes a removable protective cover that isolates portions of the pin-shaped metal fitting that project in the extending direction of the flange from each other. A transformer that is characterized by.