JPH07296931A - Method and device for inspection of connector - Google Patents
Method and device for inspection of connectorInfo
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- JPH07296931A JPH07296931A JP6107962A JP10796294A JPH07296931A JP H07296931 A JPH07296931 A JP H07296931A JP 6107962 A JP6107962 A JP 6107962A JP 10796294 A JP10796294 A JP 10796294A JP H07296931 A JPH07296931 A JP H07296931A
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- Testing Of Short-Circuits, Discontinuities, Leakage, Or Incorrect Line Connections (AREA)
- Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)
- Manufacturing Of Electrical Connectors (AREA)
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明はコネクタハウジング内に
挿入した端子金具の装着不良を検出するためのコネクタ
検査装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a connector inspection device for detecting a mounting failure of a terminal fitting inserted in a connector housing.
【０００２】[0002]
【従来の技術】コネクタは、一般に合成樹脂製のコネク
タハウジング内に、電線の先端に圧着した端子金具を装
着して構成され、その端子金具はコネクタハウジングに
一体に設けたランス（弾性係止爪）によって抜け止め状
態にされる。端子金具をコネクタハウジング内に挿入す
ると、ランスはいったん撓み用の空間に向かって撓み、
端子金具が「正規位置」まで挿入されると、弾性的に復
元して端子金具と係合するようになり、もって端子金具
の抜け止めが行われる。この種の抜け止め構造を採用し
た場合、端子金具がランスを撓ませるところまで挿入さ
れると、ある程度の摩擦力が端子金具に作用するため、
端子金具は疑似的に抜け止め状態となってしまい、端子
金具の挿入作業を行っている作業者は完全挿入に至った
と勘違いして作業を途中で止めてしまうことがある。2. Description of the Related Art A connector is generally constructed by mounting a terminal fitting crimped to the tip of an electric wire in a connector housing made of synthetic resin. The terminal fitting is a lance (elastic locking claw) integrally provided in the connector housing. ) To prevent it from coming off. When the terminal fitting is inserted into the connector housing, the lance once bends toward the bending space,
When the terminal fitting is inserted to the “regular position”, it elastically restores to engage with the terminal fitting, thereby preventing the terminal fitting from coming off. When this type of retaining structure is adopted, when the terminal fitting is inserted to the point where the lance is bent, some frictional force acts on the terminal fitting.
The terminal fittings are in a pseudo retaining state, and an operator who is inserting the terminal fittings may mistakenly think that the terminal fittings have been completely inserted, and stop the work on the way.
【０００３】しかし、端子金具がコネクタハウジングの
ランスと係合する「正規位置」まで完全に挿入されてい
ないと、使用中に端子金具の抜けが発生する可能性があ
るため、端子の装着不良は事前にチェックして修正する
必要がある。However, if the terminal fitting is not completely inserted to the "regular position" where it engages with the lance of the connector housing, the terminal fitting may come off during use. It needs to be checked and corrected in advance.
【０００４】そこで、従来、端子金具の装着不良を検出
するための各種のコネクタ検査装置が開発されており、
その一例として実公昭６２−４７０９３号公報に記載さ
れたものがある。これは、コネクタを所定の位置に保持
するコネクタホルダを有すると共に、このコネクタホル
ダに保持されたコネクタのランスに対向してランスチェ
ックピンを突出状に設けた構成で、各ランスチェックピ
ンはランス撓み空間に向かって延びており、端子金具が
装着不良状態にあるときに撓み空間内に位置するランス
の先端に接触するようになっている。この構成によれ
ば、コネクタホルダにコネクタをセットしようとしたと
き、万一、端子金具に装着不良があってランスがランス
撓み空間内に位置しているときには、ランスチェックピ
ンがランスの先端に当たってコネクタのセットができな
くなるため、その装着不良を発見できるのである。Therefore, various connector inspection apparatuses have been developed so far for detecting a defective mounting of the terminal fittings.
An example thereof is that described in Japanese Utility Model Publication No. 62-47093. This has a connector holder that holds the connector at a predetermined position, and a lance check pin is provided in a protruding shape so as to face the lance of the connector held by the connector holder. It extends toward the space and comes into contact with the tip of the lance located in the flexible space when the terminal fitting is in the improperly mounted state. According to this configuration, when the connector is set in the connector holder and the lance is positioned in the lance bending space due to improper mounting of the terminal fitting, the lance check pin hits the tip of the lance and the connector Since it can no longer be set, it is possible to find the mounting failure.
【０００５】[0005]
【発明が解決しようとする課題】ところが、上記構成で
は、端子金具に装着不良がある状態で、コネクタをコネ
クタホルダに無理矢理にセットするとランスチェックピ
ンの先端がランスに強く当たり、合成樹脂製のランスを
変形させてしまうことがあった。万一、このような変形
を生じさせると、端子金具の装着不良を発見できないば
かりか、ランスに損傷を与えてコネクタを使用不能にし
てしまう。However, in the above construction, if the connector is forcibly set in the connector holder with the terminal fitting not properly attached, the tip of the lance check pin will come into strong contact with the lance and the lance made of synthetic resin. Sometimes deformed. Should such deformation occur, not only the mounting failure of the terminal fitting cannot be detected, but also the lance is damaged and the connector becomes unusable.
【０００６】本発明は上記事情に鑑みてなされたもの
で、従って、端子金具の装着不良を確実に発見できて信
頼性が高い検査を行うことができ、しかもランスに損傷
を与えることを防止できるコネクタ検査方法及びコネク
タ検査装置を提供することを目的とする。The present invention has been made in view of the above circumstances. Therefore, it is possible to reliably detect a mounting failure of the terminal fitting and perform a highly reliable inspection, and it is possible to prevent damage to the lance. An object is to provide a connector inspection method and a connector inspection device.
【０００７】[0007]
【課題を解決するための手段】本発明のコネクタ検査方
法は、コネクタハウジングのキャビティ内に挿入された
端子金具が正規位置に挿入されているか否かを検査する
方法であって、前記コネクタハウジングにはキャビティ
内に突出するようにランスがコネクタハウジングの前面
側で開放するランス撓み空間側に撓み可能に設けられ、
キャビティに挿入された端子金具がランスをランス撓み
空間側に変位させながら前記正規位置に至ってランスと
係合し、また、端子金具にはランスの両側に位置してス
タビライザが備えられているものにおいて、コネクタハ
ウジングの前面側からランス撓み空間内に先端が端子金
具のスタビライザ側に向かって変形可能なチェック部を
備えたチェックピンを挿入し、その挿入に伴いチェック
部がスタビライザに接するか否かに基づいて端子金具の
装着不良を検査するところに特徴を有する。A connector inspection method according to the present invention is a method for inspecting whether a terminal fitting inserted in a cavity of a connector housing is inserted in a proper position. Is provided so that the lance protrudes into the cavity so that the lance can be bent toward the lance bending space opening on the front side of the connector housing.
A terminal fitting inserted into the cavity reaches the regular position and engages with the lance while displacing the lance toward the lance bending space side, and the terminal fitting is provided with stabilizers located on both sides of the lance. Insert a check pin with a check part whose tip can be deformed toward the stabilizer side of the terminal fitting from the front side of the connector housing into the lance bending space, and check whether the check part contacts the stabilizer with the insertion. It is characterized by inspecting the mounting failure of the terminal fitting based on the above.
【０００８】また、本発明のコネクタ検査装置は、コネ
クタハウジングの前面側からランス撓み空間内に挿入さ
れるチェックピンと、このチェックピンの先端部に設け
られチェックピンのランス撓み空間内への挿入時にラン
ス撓み空間の奥部に当接して端子金具のスタビライザの
奥部において端子金具側に向かって変位するチェック部
とを備えたところに特徴を有する。Further, the connector inspection device of the present invention has a check pin inserted into the lance bending space from the front side of the connector housing, and a check pin provided at the tip of the check pin when the check pin is inserted into the lance bending space. It is characterized in that it has a check portion that comes into contact with the inner part of the lance bending space and is displaced toward the terminal fitting side in the inner part of the stabilizer of the terminal fitting.
【０００９】また、上記チェックピン及びチェック部を
共に合成樹脂製とし、両者をセルフヒンジ部を介して一
体成型することが好ましい。Further, it is preferable that both the check pin and the check portion are made of synthetic resin and both are integrally molded via a self-hinge portion.
【００１０】[0010]
【作用】端子金具の装着不良を検査するには、チェック
ピンをコネクタハウジングの前面側からランス撓み空間
内に挿入する。その挿入に伴い、チェックピンのチェッ
ク部はランス撓み空間の奥部に当接することにより端子
金具側に向かって変位しようとする。このとき、端子金
具が正規位置にあれば、チェック部はスタビライザを通
過してその奥方にまで至るから、スタビライザに接する
ことなく変位が許容される。一方、端子金具が正規位置
まで挿入されていないと、チェック部がスタビライザに
接触することになるから、それ以上のチェックピンの挿
入が遮られること等によってそれが検出される。なお、
スタビライザはランスの両側に位置しているから、チェ
ックピンのチェック部とランスとは、端子金具が正規位
置にあるか否かに関わらず非接触状態となり、チェック
部の動きが影響を受けることはない。In order to check the mounting failure of the terminal fitting, the check pin is inserted into the lance bending space from the front side of the connector housing. With the insertion, the check portion of the check pin comes into contact with the inner portion of the lance bending space and tends to be displaced toward the terminal fitting. At this time, if the terminal fitting is in the regular position, the check portion passes through the stabilizer and reaches the back thereof, so that the displacement is allowed without contacting the stabilizer. On the other hand, if the terminal metal fitting is not inserted to the proper position, the check portion comes into contact with the stabilizer, so that the check pin is blocked from being inserted any further, and this is detected. In addition,
Since the stabilizers are located on both sides of the lance, the check part of the check pin and the lance are not in contact with each other regardless of whether the terminal fitting is in the proper position, and the movement of the check part is not affected. Absent.
【００１１】[0011]
【発明の効果】以上述べたように、本発明のコネクタ検
査方法及びコネクタ検査装置によれば、端子金具が正規
位置に至っていないときには、チェック部がスタビライ
ザに接触することに基づいてそれが検出されるから、端
子金具の装着不良を確実に発見できながら、しかもラン
スに損傷を与えることを防止できるという優れた効果を
奏する。また、チェックピンとチェック部とをセルフヒ
ンジを介して一体成型した請求項３の構成とすれば、そ
れらを小形化しても安価かつ高精度で製造することがで
き、小形コネクタでも精度が高い検査が可能となる。As described above, according to the connector inspection method and the connector inspection apparatus of the present invention, when the terminal fitting is not in the proper position, it is detected based on the contact of the check portion with the stabilizer. As a result, it is possible to reliably detect the mounting failure of the terminal metal fittings and to prevent the lance from being damaged. Further, if the check pin and the check portion are integrally molded via the self-hinge, it is possible to manufacture them at low cost and with high accuracy even if they are downsized, and it is possible to perform inspection with high accuracy even with a small connector. It will be possible.
【００１２】[0012]
＜第１実施例＞以下、本発明を手持ち形の検査治具に適
用した第１実施例について図１ないし図８を参照して説
明する。<First Embodiment> A first embodiment in which the present invention is applied to a hand-held inspection jig will be described below with reference to FIGS.
【００１３】まず、本実施例の検査治具３０を使用して
検査されるコネクタ１０の構造について説明する。First, the structure of the connector 10 to be inspected by using the inspection jig 30 of this embodiment will be described.
【００１４】コネクタハウジング１１は合成樹脂製で、
図１に示すように全体として偏平な筒形をなすように成
形され、内部に左右２列に並ぶ２つのキャビティ１２が
形成されている。各キャビティ１２は前後に開口すると
共に、後端側にゴム製の防水栓１３（図５参照）を挿入
するための防水筒部１４を一体に延設した形状で、その
キャビティ１２内に端子金具１５が後側（図２右側）か
ら挿入され、その端子金具１５を抜け止め状態に固定す
るためにランス１６がコネクタハウジング１１に一体に
設けられている。The connector housing 11 is made of synthetic resin,
As shown in FIG. 1, it is molded so as to have a flat tubular shape as a whole, and two cavities 12 arranged in two rows on the left and right are formed inside. Each of the cavities 12 has a shape in which a waterproof tubular portion 14 into which a rubber waterproof plug 13 (see FIG. 5) is inserted is integrally extended to the rear end side while opening in the front and rear. 15 is inserted from the rear side (right side in FIG. 2), and a lance 16 is integrally provided in the connector housing 11 to fix the terminal fitting 15 in a retaining state.
【００１５】ランス１６は先端近くに係止部１６ａを有
する弾性変形可能な突片状をなし、キャビティ１２内に
はランス１６の下側への弾性変形を許容するためのラン
ス撓み空間１７が形成されている。また、端子金具１５
は、この実施例では図示しない相手方のコネクタの雄形
端子金具と対をなす雌形をなしており、電線２５の被覆
部をゴム製の防水栓１３と共に圧着するインシュレーシ
ョンバレル部１９と、電線２５の導体部を圧着するワイ
ヤバレル部２０と、ランス１６を左右両側から挟むよう
に位置する２枚のスタビライザ２１を備えた周知の構造
である。この端子金具１５がキャビティ１２内に挿入さ
れると、端子金具１５の先端がランス１６に当接してこ
れをランス撓み空間１７側に弾性変形させ、端子金具１
５がキャビティ１２の最前部まで挿入されると、挿入途
中に弾性変形していたランス１６が端子金具１５の係合
孔（図示せず）に遭遇して元位置に復元し、その係合孔
に係止部１６ａが係合し、もってその端子金具１５が抜
け止め状態となると共に端子金具１５のスタビライザ２
１がランス１６の左右両側に位置する。以下、このよう
に端子金具１５がランス１６に係合する位置を「正規位
置」と呼ぶ。なお、上述したランス１６の係合の様子を
表すため、図５には端子金具１５が「正規位置」にまで
挿入されてランス１６と完全係合した状態を示し、図８
には端子金具１５が「正規位置」には至らず、ランス１
６をランス撓み空間１７側に弾性変形させたところまで
挿入された状態を示してある。また、ランス撓み空間１
７の最奥部は、同空間１７の底面を滑らかな円弧状に立
ち上がらせた曲面状のガイド壁部１８が形成されてい
る。The lance 16 is in the form of an elastically deformable protrusion having a locking portion 16a near its tip, and a lance bending space 17 for allowing elastic deformation of the lance 16 to the lower side is formed in the cavity 12. Has been done. Also, the terminal fitting 15
In this embodiment, is a female type that makes a pair with a male terminal fitting of a mating connector (not shown). The insulation barrel portion 19 for crimping the covering portion of the electric wire 25 together with the rubber waterproof plug 13 and the electric wire This is a well-known structure including a wire barrel portion 20 for crimping the conductor portion of 25 and two stabilizers 21 positioned so as to sandwich the lance 16 from both left and right sides. When the terminal fitting 15 is inserted into the cavity 12, the tip of the terminal fitting 15 contacts the lance 16 and elastically deforms the lance 16 toward the lance bending space 17 side.
When 5 is inserted to the frontmost part of the cavity 12, the lance 16 elastically deformed during the insertion encounters an engaging hole (not shown) of the terminal fitting 15 and restores to its original position. The engaging portion 16a is engaged with the terminal fitting 15 so that the terminal fitting 15 is prevented from coming off and the stabilizer 2 of the terminal fitting 15 is held.
1 is located on both the left and right sides of the lance 16. Hereinafter, the position where the terminal fitting 15 engages with the lance 16 in this way is referred to as a “regular position”. In order to show how the lance 16 is engaged as described above, FIG. 5 shows a state in which the terminal fitting 15 is inserted to the “regular position” and completely engaged with the lance 16.
The terminal fitting 15 does not reach the "regular position", and the lance 1
6 shows a state in which 6 has been elastically deformed to the side of the lance bending space 17 and has been inserted. Also, the lance bending space 1
At the innermost portion of 7, there is formed a curved guide wall portion 18 in which the bottom surface of the space 17 rises in a smooth arc shape.
【００１６】さて、検査治具３０は全体が合成樹脂の一
体成型によって製造され、図１に示す形態である。すな
わち、ハンドル３１の先端に端板３２が直交する形態で
設けられると共に、この端板３２にコネクタハウジング
１１の各キャビティ１２に対応して計２組のチェックピ
ン３３が突設されている。チェックピン３３は各キャビ
ティ１２毎に２本が対応しており、先端が分かれた二股
状となっており、コネクタハウジング１１のランス撓み
空間１７内に挿入可能となっている。また、各組の２本
のチェックピン３３，３３の外側寸法ａ（図１参照）
は、コネクタハウジング１１のランス撓み空間１７の左
右両内側壁の対向寸法よりも僅かに小さく、チェックピ
ン３３，３３がランス撓み空間１７内に挿入されたとき
その左右両側壁にガイドされて進入するようになってお
り、また、２本のチェックピン３３，３３相互間の間隔
寸法ｂは、ランス１６の横幅寸法よりも僅かに大きく設
定されていて、ランス１６を非接触で跨ぐことができる
ようになっている。Now, the inspection jig 30 is wholly manufactured by integral molding of synthetic resin and has a form shown in FIG. That is, the end plate 32 is provided at the tip of the handle 31 in a form orthogonal to each other, and a total of two sets of check pins 33 corresponding to each cavity 12 of the connector housing 11 are projectingly provided on the end plate 32. Two check pins 33 are provided for each cavity 12, and each check pin 33 has a bifurcated shape with a separated tip and can be inserted into the lance bending space 17 of the connector housing 11. Also, the outer dimension a of the two check pins 33, 33 of each set (see FIG. 1)
Is slightly smaller than the opposing dimension of the left and right inner side walls of the lance flexure space 17 of the connector housing 11, and when the check pins 33, 33 are inserted into the lance flexure space 17, they are guided by the left and right side walls thereof and enter. In addition, the distance b between the two check pins 33, 33 is set to be slightly larger than the lateral width of the lance 16, so that the lance 16 can be straddled in a non-contact manner. It has become.
【００１７】そして、各チェックピン３３の先端には、
チェック部３４がセルフヒンジ部３５を介して回動変位
可能に連なっている。セルフヒンジ部３５はチェックピ
ン３３の上面に設けられて図３に示すように上向きに回
動可能であり、またチェック部３４の先端はランス撓み
空間１７の最奥部に位置する曲面状のガイド壁部１８に
合致する形状で、滑らかな円弧状となっている。なお、
図３に示すように、チェック部３４の厚さ寸法ｃは延出
寸法ｄよりも小さく設定され（ｃ＜ｄ）、またチェック
ピン３３及びチェック部３４の境界面は下側がランス撓
み空間１７の入口側に後退する傾斜状にされ、その境界
面とチェック部３４の上面との角度αは９０゜以上に設
定されている。Then, at the tip of each check pin 33,
The check part 34 is connected via a self-hinge part 35 so as to be pivotally displaceable. The self-hinge portion 35 is provided on the upper surface of the check pin 33 and can rotate upward as shown in FIG. 3, and the tip of the check portion 34 is a curved guide located at the innermost portion of the lance flexure space 17. The shape matches the wall portion 18 and has a smooth arc shape. In addition,
As shown in FIG. 3, the thickness dimension c of the check portion 34 is set smaller than the extension dimension d (c <d), and the lower boundary of the check pin 33 and the check portion 34 is the lance flexure space 17. It is inclined so as to recede to the inlet side, and the angle α between the boundary surface and the upper surface of the check portion 34 is set to 90 ° or more.
【００１８】次に、本実施例の検査治具の作用について
説明する。予め、電線２５の先端に圧着された端子金具
１５がコネクタハウジング１１のキャビティ１２内に挿
入された状態で検査工程に搬入される。検査工程では、
作業者がコネクタハウジング１１を片手に持ち、他方の
手で検査治具３０のハンドル３１を持ってチェックピン
３３をコネクタハウジング１１のランス撓み空間１７内
に前面側から挿入する。いま、端子金具１５がキャビテ
ィ１２内の「正規位置」に挿入されているとする。する
と、チェックピン３３がランス撓み空間１７内に進入
し、先端のチェック部３４が撓み空間１７の奥部のガイ
ド壁部１８に当接したとき、チェック部３４は端子金具
１５のスタビライザ２１よりも奥に位置することになる
（図５参照）。このため、チェックピン３３を更に押し
込むと、ガイド壁部１８に当接したチェック部３４がガ
イド壁部１８の湾曲面に沿って図６に示すようにスタビ
ライザ２１側に逃げるように回動する。この結果、チェ
ックピン３３は更に深く押し込まれるようになり、結
局、図７に示すように端板３２がコネクタハウジング１
１の開口面に当接するまでチェックピン３３が進入す
る。この状態では、チェック部３４のチェックピンの境
界面と上面との角度αは９０゜以上に設定されているか
ら、チェック部３４の全体がランス撓み空間１７から抜
け出ることはない。従って、この後、チェックピン３３
をランス撓み空間１７内から引き抜くようにすれば、チ
ェック部３４はスタビライザ２１に当たって自然と元の
状態に戻るように回動でき、ガイド壁部１８の上縁部に
引っかかることはない。Next, the operation of the inspection jig of this embodiment will be described. The terminal fitting 15, which is crimped to the tip of the electric wire 25 in advance, is inserted into the cavity 12 of the connector housing 11 and carried into the inspection process. In the inspection process,
An operator holds the connector housing 11 in one hand and holds the handle 31 of the inspection jig 30 with the other hand to insert the check pin 33 into the lance bending space 17 of the connector housing 11 from the front side. Now, it is assumed that the terminal fitting 15 is inserted in the “regular position” in the cavity 12. Then, when the check pin 33 enters into the lance bending space 17 and the check portion 34 at the tip abuts the guide wall portion 18 at the inner portion of the bending space 17, the check portion 34 is more than the stabilizer 21 of the terminal fitting 15. It will be located at the back (see Fig. 5). Therefore, when the check pin 33 is further pushed, the check portion 34 that is in contact with the guide wall portion 18 rotates along the curved surface of the guide wall portion 18 so as to escape to the stabilizer 21 side as shown in FIG. As a result, the check pin 33 is pushed further deeper, and as a result, as shown in FIG.
The check pin 33 enters until it contacts the opening surface of No. 1. In this state, since the angle α between the boundary surface of the check pin of the check portion 34 and the upper surface is set to 90 ° or more, the entire check portion 34 does not come out of the lance bending space 17. Therefore, after this, the check pin 33
If the check portion 34 is pulled out from the inside of the lance bending space 17, the check portion 34 can be rotated so as to naturally return to the original state by hitting the stabilizer 21, and is not caught by the upper edge portion of the guide wall portion 18.
【００１９】一方、図８に示すように、端子金具１５が
キャビティ１２内に挿入されてはいるが、「正規位置」
には至っていない場合には、ランス撓み空間１７の最奥
部に到達して上方に回動しようとするチェック部３４が
端子金具１５のスタビライザ２１に当接することにな
る。このため、チェックピン３３のそれ以上の進入が阻
止され、端板３２がコネクタハウジング１１の開口面に
当接するまで移動できず、端板３２とコネクタハウジン
グ１１との間には隙間が生じたままとなる。On the other hand, as shown in FIG. 8, although the terminal fitting 15 is inserted in the cavity 12, it is in the "regular position".
If it does not reach the end, the check portion 34 that reaches the innermost portion of the lance bending space 17 and tries to rotate upward contacts the stabilizer 21 of the terminal fitting 15. Therefore, the check pin 33 is prevented from further entering, and the end plate 32 cannot move until it comes into contact with the opening surface of the connector housing 11, and a gap remains between the end plate 32 and the connector housing 11. Becomes
【００２０】このように本実施例の検査治具３０によれ
ば、単にチェックピン３３をランス撓み空間１７内に挿
入し、その最大挿入深さがどのようになるかを判別する
だけで、端子金具１５が「正規位置」にあるか否かを正
確に検査することができる。しかも、この検査過程でチ
ェックピン３３やチェック部３４がランス１６に接触し
て損傷を与えることがないから、コネクタを使用不能に
してしまうことも確実に防止できる。更に、特に本実施
例では、検査治具３０を合成樹脂製とすると共に、チェ
ック部３４をチェックピン３３に対してセルフヒンジ部
３５を介して一体成型する構成としたから、それらを小
形化しても安価かつ高精度で製造することができ、小形
コネクタでも精度が高い検査が可能となる。As described above, according to the inspection jig 30 of this embodiment, the terminal is simply inserted by inserting the check pin 33 into the lance bending space 17 and determining the maximum insertion depth. It is possible to accurately inspect whether the metal fitting 15 is in the “regular position”. Moreover, since the check pin 33 and the check portion 34 do not come into contact with and damage the lance 16 during this inspection process, it is possible to reliably prevent the connector from becoming unusable. Further, particularly in this embodiment, since the inspection jig 30 is made of synthetic resin and the check portion 34 is integrally formed with the check pin 33 via the self-hinge portion 35, they are downsized. Can be manufactured at low cost and with high precision, and highly accurate inspection is possible even for small connectors.
【００２１】＜第２実施例＞図９は本発明を据置形の検
査装置に適用した第２実施例の概略的構成を示し、第１
実施例と同一部分には同一符号を付して重複する説明は
省略する。コネクタ１０はコネクタホルダ４０に着脱可
能に保持され、チェックピン３３はチェックピンホルダ
４１に取り付けられている。コネクタホルダ４０とチェ
ックピンホルダ４１とは、図示しないハンドルを操作す
ることにより互いに接近するように所定距離だけ相対的
に移動するようになっている（この実施例ではコネクタ
ホルダ４０が図示しない基板に固定され、チェックピン
ホルダ４１が基板上をスライド移動する）。そして、チ
ェックピンホルダ４１内にはチェックピン３３を常にコ
ネクタホルダ４０側に付勢する圧縮スプリング４２が設
けられ、チェックピン３３が押されると、矢印方向に移
動して圧縮スプリング４２が圧縮され、スイッチ４３が
閉じるようになっている。<Second Embodiment> FIG. 9 shows a schematic configuration of a second embodiment in which the present invention is applied to a stationary inspection apparatus.
The same parts as those in the embodiment are designated by the same reference numerals and the duplicated description will be omitted. The connector 10 is detachably held by the connector holder 40, and the check pin 33 is attached to the check pin holder 41. The connector holder 40 and the check pin holder 41 are designed to move relative to each other by a predetermined distance so as to approach each other by operating a handle (not shown) (in this embodiment, the connector holder 40 is mounted on a substrate (not shown)). It is fixed, and the check pin holder 41 slides on the substrate). A compression spring 42 that constantly biases the check pin 33 toward the connector holder 40 is provided in the check pin holder 41. When the check pin 33 is pressed, the compression spring 42 moves in the direction of the arrow to compress the compression spring 42. The switch 43 is adapted to be closed.
【００２２】この構成では、検査すべきコネクタ１０の
コネクタハウジング１１をコネクタホルダ４０にセット
し、検査装置のハンドルを操作すると、チェックピンホ
ルダ４１がコネクタ１０側に移動し、チェックピン３３
がコネクタハウジング１１のランス撓み空間１７内に進
入する。このとき端子金具１５が「正規位置」にあれば
前記第１実施例と同様にチェックピン３３はより深く挿
入され、「正規位置」になければチェックピン３３はよ
り浅い位置で進入が妨げられる。ここで、チェックピン
ホルダ４１の移動量を、端子金具１５が「正規位置」に
あるときのチェックピン３３の進入量と等しく設定して
おけば、端子金具１５が「正規位置」にあるときには圧
縮スプリング４２は圧縮されない。逆に、端子金具１５
が「正規位置」にないときには、チェックピン３３の進
入が浅い位置で妨げられたとき以後もチェックピンホル
ダ４１が移動することにより、圧縮スプリング４２が圧
縮されながらチェックピン３３が矢印方向に移動してス
イッチ４３が閉じることになる。これにて端子金具１５
が「正規位置」にあるか否かをスイッチ４３からの電気
信号で判別できるようになる。In this configuration, when the connector housing 11 of the connector 10 to be inspected is set in the connector holder 40 and the handle of the inspection device is operated, the check pin holder 41 moves to the connector 10 side, and the check pin 33.
Enters the lance bending space 17 of the connector housing 11. At this time, if the terminal fitting 15 is in the "regular position", the check pin 33 is inserted deeper as in the first embodiment, and if it is not in the "regular position", the check pin 33 is prevented from entering at a shallower position. Here, if the amount of movement of the check pin holder 41 is set to be equal to the amount of entry of the check pin 33 when the terminal fitting 15 is in the "regular position", compression occurs when the terminal fitting 15 is in the "regular position". The spring 42 is not compressed. Conversely, the terminal fitting 15
Is not in the “regular position”, the check pin holder 41 is moved even after the check pin 33 is prevented from entering at a shallow position, so that the compression spring 42 is compressed and the check pin 33 moves in the arrow direction. Switch 43 is closed. With this, the terminal fitting 15
It becomes possible to determine whether or not is in the "regular position" by the electric signal from the switch 43.
【００２３】＜第３実施例＞図１０は、本発明を据置形
の検査装置に適用した第３実施例の概略的構成を示し、
第１実施例と同一部分には同一符号を付して重複する説
明は省略する。この実施例でも、第２実施例と同様に、
コネクタ１０はコネクタホルダ５０に着脱可能に保持さ
れ、チェックピン３３はチェックピンホルダ５１に取り
付けられている。図示しないハンドルを操作すると、チ
ェックピンホルダ５１が基板上に固定されたコネクタホ
ルダ５０に対して近付くように移動してチェックピン３
３がコネクタハウジング１１のランス撓み空間１７内に
進入する。また、チェックピンホルダ５１内にはチェッ
クピン３３を常にコネクタホルダ５０側に付勢する圧縮
スプリング（図示せず）が設けられると共に、キャビテ
ィ１２内の端子金具１５に接触可能なプローブ５３がチ
ェックピン３３と並ぶように突設されている。<Third Embodiment> FIG. 10 shows a schematic structure of a third embodiment in which the present invention is applied to a stationary inspection apparatus.
The same parts as those in the first embodiment are designated by the same reference numerals and the duplicated description will be omitted. Also in this embodiment, as in the second embodiment,
The connector 10 is detachably held in the connector holder 50, and the check pin 33 is attached to the check pin holder 51. When a handle (not shown) is operated, the check pin holder 51 moves so as to approach the connector holder 50 fixed on the board, and the check pin 3 is moved.
3 enters the lance bending space 17 of the connector housing 11. In addition, a compression spring (not shown) that constantly biases the check pin 33 toward the connector holder 50 is provided in the check pin holder 51, and a probe 53 that can contact the terminal fitting 15 in the cavity 12 is provided in the check pin holder 51. It is provided so as to line up with 33.
【００２４】この構成でも、検査すべきコネクタ１０の
コネクタハウジング１１をコネクタホルダ５０にセット
して検査装置のハンドルを操作すると、チェックピンホ
ルダ５１がコネクタ１０側に移動し、チェックピン３３
がコネクタハウジング１１のランス撓み空間１７内に進
入するから、端子金具１５が「正規位置」にあれば前記
第１実施例と同様にチェックピン３３はより深く挿入さ
れ、「正規位置」になければチェックピン３３はより浅
い位置で進入が妨げられる。ここで、チェックピンホル
ダ４１の移動量を、端子金具１５が「正規位置」にある
ときのチェックピン３３の進入量と等しく設定しておけ
ば、端子金具１５が「正規位置」にあるときにはチェッ
クピン３３がより深く進入することから、図１１に示す
ようにプローブ５３が端子金具１５に接触するようにな
る。逆に、端子金具１５が「正規位置」にないときに
は、チェックピン３３の進入が浅い位置で妨げられるた
め、図１２に示すようにプローブ５３が端子金具１５に
接触しなくなる。Also in this configuration, when the connector housing 11 of the connector 10 to be inspected is set in the connector holder 50 and the handle of the inspection device is operated, the check pin holder 51 moves to the connector 10 side and the check pin 33 is moved.
Enters into the lance flexure space 17 of the connector housing 11, if the terminal fitting 15 is in the "regular position", the check pin 33 is inserted deeper as in the first embodiment, and is not in the "regular position". The check pin 33 is prevented from entering at a shallower position. Here, if the amount of movement of the check pin holder 41 is set equal to the amount of entry of the check pin 33 when the terminal fitting 15 is in the "regular position", the check is performed when the terminal fitting 15 is in the "regular position". Since the pin 33 enters deeper, the probe 53 comes into contact with the terminal fitting 15 as shown in FIG. On the contrary, when the terminal fitting 15 is not in the "regular position", the check pin 33 is prevented from entering at a shallow position, so that the probe 53 does not contact the terminal fitting 15 as shown in FIG.
【００２５】従って、この実施例でも、端子金具１５が
「正規位置」にあるか否かをスイッチ４３からの電気信
号で判別できるようになり、しかもプローブ５３を利用
して各端子金具１５がコネクタハウジング１１の正しい
キャビティ１２内に装着されているか否かを検査するワ
イヤハーネスの接続検査も同時に行うことができるとい
う利点が得られる。Therefore, also in this embodiment, whether or not the terminal fittings 15 are in the "regular position" can be discriminated by the electric signal from the switch 43, and each terminal fitting 15 can be connected to the connector by using the probe 53. There is an advantage that the connection inspection of the wire harness for inspecting whether it is mounted in the correct cavity 12 of the housing 11 can be performed at the same time.
【００２６】その他、本願発明は上記記述及び図面によ
って説明した実施例に限定されるものではなく、要旨を
逸脱しない範囲内で種々変更して実施することができる
ものである。In addition, the present invention is not limited to the embodiments described with reference to the above description and the drawings, and various modifications can be made without departing from the scope of the invention.
【図１】本発明の第１実施例を示す検査治具及びコネク
タの斜視図FIG. 1 is a perspective view of an inspection jig and a connector showing a first embodiment of the present invention.
【図２】同じく断面図FIG. 2 is a sectional view of the same.
【図３】チェックピン先端の拡大斜視図FIG. 3 is an enlarged perspective view of the tip of the check pin.
【図４】同じく拡大断面図FIG. 4 is an enlarged sectional view of the same.
【図５】端子金具が正規位置にあるときの検査の様子を
示す断面図FIG. 5 is a cross-sectional view showing a state of inspection when the terminal fitting is in a regular position.
【図６】端子金具が正規位置にあるときの検査の様子を
示す断面図FIG. 6 is a cross-sectional view showing a state of inspection when the terminal fitting is in a regular position.
【図７】端子金具が正規位置にあるときの検査の様子を
示す断面図FIG. 7 is a cross-sectional view showing a state of inspection when the terminal fitting is in a regular position.
【図８】端子金具が正規位置に至っていないときの検査
の様子を示す断面図FIG. 8 is a cross-sectional view showing a state of inspection when the terminal fitting is not in the proper position.
【図９】本発明の第２実施例を示す概略的断面図FIG. 9 is a schematic sectional view showing a second embodiment of the present invention.
【図１０】本発明の第３実施例を示す概略的断面図FIG. 10 is a schematic sectional view showing a third embodiment of the present invention.
【図１１】本発明の第３実施例にあって端子金具が正規
位置にあるときの状態を示す概略的断面図FIG. 11 is a schematic cross-sectional view showing a state when the terminal fitting is in the regular position in the third embodiment of the invention.
【図１２】本発明の第３実施例にあって端子金具が正規
位置に至っていないときの状態を示す概略的断面図FIG. 12 is a schematic cross-sectional view showing a state when the terminal fitting is not in the proper position in the third embodiment of the present invention.
１１…コネクタハウジング １２…キャビティ １５…端子金具 １６…ランス １７…ランス撓み空間 １８…ガイド壁部 ２５…電線 ３３…チェックピン ３４…チェック部 ３５…セルフヒンジ部 11 ... Connector housing 12 ... Cavity 15 ... Terminal fitting 16 ... Lance 17 ... Lance bending space 18 ... Guide wall part 25 ... Electric wire 33 ... Check pin 34 ... Check part 35 ... Self-hinge part
Claims (3)
入された端子金具が正規位置に挿入されているか否かを
検査する方法であって、前記コネクタハウジングにはキ
ャビティ内に突出するようにランスが前記コネクタハウ
ジングの前面側で開放するランス撓み空間側に撓み可能
に設けられ、前記キャビティに挿入された端子金具が前
記ランスを前記ランス撓み空間側に変位させながら前記
正規位置に至って前記ランスと係合し、また、前記端子
金具には前記ランスの両側に位置してスタビライザが備
えられているものにおいて、 前記コネクタハウジングの前面側から前記ランス撓み空
間内に先端が前記端子金具のスタビライザ側に向かって
変形可能なチェック部を備えたチェックピンを挿入し、
その挿入に伴い前記チェック部が前記スタビライザに接
するか否かに基づいて前記端子金具の装着不良を検査す
ることを特徴とするコネクタ検査方法。1. A method for inspecting whether or not a terminal fitting inserted in a cavity of a connector housing is inserted in a proper position, wherein the connector housing has a lance so as to project into the cavity. A terminal metal fitting, which is flexibly provided on the side of the lance that opens on the front side of the housing and is inserted in the cavity, moves to the regular position while engaging the lance with the lance while displacing the lance toward the lance bending space. Further, in the terminal fitting provided with stabilizers located on both sides of the lance, the tip is deformed from the front side of the connector housing into the lance bending space toward the stabilizer side of the terminal fitting. Insert a check pin with a possible check section,
A connector inspection method, characterized by inspecting whether or not the terminal fitting is not properly attached, based on whether or not the check portion comes into contact with the stabilizer upon insertion thereof.
入された端子金具が正規位置に挿入されているか否かを
検査する装置であって、前記コネクタハウジングにはキ
ャビティ内に突出するようにランスが前記コネクタハウ
ジングの前面側で開放するランス撓み空間側に撓み可能
に設けられ、前記キャビティに挿入された端子金具が前
記ランスを前記ランス撓み空間側に変位させながら前記
正規位置に至って前記ランスと係合し、また、前記端子
金具には前記ランスの両側に位置してスタビライザが備
えられているものにおいて、 前記コネクタハウジングの前面側から前記ランス撓み空
間内に挿入されるチェックピンと、 このチェックピンの先端部に設けられ前記チェックピン
の前記ランス撓み空間内への挿入時にランス撓み空間の
奥部に当接して前記正規位置にある端子金具のスタビラ
イザの奥部において端子金具側に向かって変位するチェ
ック部とを備えてなるコネクタ検査装置。2. A device for inspecting whether a terminal fitting inserted in a cavity of a connector housing is inserted in a proper position, wherein the connector housing has a lance so as to project into the cavity. A terminal metal fitting, which is flexibly provided on the side of the lance that opens on the front side of the housing and is inserted in the cavity, moves to the regular position while engaging the lance with the lance while displacing the lance toward the lance bending space. In the terminal fitting provided with stabilizers on both sides of the lance, a check pin inserted into the lance bending space from the front side of the connector housing, and a tip portion of the check pin. Is placed on the back side of the lance bending space when the check pin is inserted into the lance bending space. Connector inspecting device including a checking unit which is displaced toward the metal terminal side in the inner part of the stabilizer of the terminal fitting in said normal position and.
樹脂製であり、両者はセルフヒンジ部を介して一体成型
されていることを特徴とする請求項２記載のコネクタ検
査装置。3. The connector inspection device according to claim 2, wherein both the check pin and the check portion are made of synthetic resin, and both are integrally molded via a self-hinge portion.
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6107962A JP2797965B2 (en) | 1994-04-21 | 1994-04-21 | Connector inspection method and connector inspection device |
| US08/401,443 US5614820A (en) | 1994-03-10 | 1995-03-09 | Connector examination device for determining a connection in a connector |
| DE69502752T DE69502752T2 (en) | 1994-03-10 | 1995-03-10 | Connector and device for testing connectors and actuating mechanism therefor |
| EP95103510A EP0671789B1 (en) | 1994-03-10 | 1995-03-10 | Connector, connector examining device and connector moving mechanism |
| US08/787,222 US5877622A (en) | 1994-03-10 | 1997-01-22 | Connector examination device for determining a connection in a connector |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6107962A JP2797965B2 (en) | 1994-04-21 | 1994-04-21 | Connector inspection method and connector inspection device |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07296931A true JPH07296931A (en) | 1995-11-10 |
| JP2797965B2 JP2797965B2 (en) | 1998-09-17 |
Family
ID=14472487
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6107962A Expired - Fee Related JP2797965B2 (en) | 1994-03-10 | 1994-04-21 | Connector inspection method and connector inspection device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2797965B2 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2012011603A1 (en) | 2010-07-20 | 2012-01-26 | Yazaki Corporation | Connector inspection system |
-
1994
- 1994-04-21 JP JP6107962A patent/JP2797965B2/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2012011603A1 (en) | 2010-07-20 | 2012-01-26 | Yazaki Corporation | Connector inspection system |
| CN103026560A (en) * | 2010-07-20 | 2013-04-03 | 矢崎总业株式会社 | Connector inspection system |
| CN103026560B (en) * | 2010-07-20 | 2015-07-01 | 矢崎总业株式会社 | Connector inspection system |
| US9116194B2 (en) | 2010-07-20 | 2015-08-25 | Yazaki Corporation | Connector inspection system |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2797965B2 (en) | 1998-09-17 |
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|---|---|---|---|
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