JPH07295356A - Toner cartridge - Google Patents
Toner cartridgeInfo
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- JPH07295356A JPH07295356A JP6088807A JP8880794A JPH07295356A JP H07295356 A JPH07295356 A JP H07295356A JP 6088807 A JP6088807 A JP 6088807A JP 8880794 A JP8880794 A JP 8880794A JP H07295356 A JPH07295356 A JP H07295356A
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Abstract
Description
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、粉体現像剤(トナー)
を使用する画像形成装置に内蔵するトナー補給部に装着
して収容するトナーを供給するトナーカートリッジの構
造に関するものである。The present invention relates to a powder developer (toner).
The present invention relates to the structure of a toner cartridge that supplies toner stored in a toner replenishing unit built in an image forming apparatus that uses the toner.
【0002】[0002]
【従来の技術】プリンタやコピア等のOA機器は高性能
化を進めていく中で小型、低価格が要求され、従来は構
造も複雑で大型で高価であったカラーの画像形成装置も
その例外ではなくなって来ている。そのダウンサイジン
グの流れによって装置がよりパーソナルなものへと変化
してきた。2. Description of the Related Art OA devices such as printers and copiers are required to be small in size and low in price while advancing in performance, and color image forming apparatuses, which have been complicated in structure, large in size and expensive in the past, are an exception. Is no longer coming. The downsizing process has made the device more personal.
【0003】つまり印字品質に関しては現行の他の方式
(ドットインパクト、熱転写、インクジェットなど)に
対して有利な電子写真方式をカラーで小型で低価格で得
たいという要望が起きているのである。In other words, regarding printing quality, there is a demand for obtaining an electrophotographic method which is advantageous over other existing methods (dot impact, thermal transfer, ink jet, etc.) in color, in a small size and at a low cost.
【0004】そこで電子写真方式のカラー画像形成装置
を小型で低価格で高性能にして、また操作性を向上させ
て開発し、提供する必要があった。Therefore, it has been necessary to develop and provide an electrophotographic color image forming apparatus with a small size, a low price, a high performance, and improved operability.
【0005】しかしカラーの画像形成装置の場合には、
異なる色のトナーを収容する複数の現像器を内蔵するこ
とから単色の画像形成装置に対して小型化を行う上でよ
り困難を伴っている。一般に行われているY(イエロ
ー)、M(マゼンタ)、C(シアン)、K(ブラック)
の4つの現像器によるカラー画像を形成する装置の場合
は、それぞれの現像器を小さくし、そして画像形成のた
めの感光体を小さくすることにより装置を小型化にして
いる。ところが、感光体の回りに位置する各現像器を小
さくするとその中に収容されるトナーの量も少なくな
る。つまり現像器内にトナー収容部を持った装置で小型
化をはかることはできない。そこで、現像器外にトナー
補給の為にトナー収容部を設けることになった。トナー
補給部が複数必要ということもあり、トナー補給部を小
さくすることが画像形成装置を小さくすることに関して
必須条件となってきたのである。However, in the case of a color image forming apparatus,
Since a plurality of developing devices for accommodating toners of different colors are built in, it is more difficult to downsize the single color image forming apparatus. Commonly used Y (yellow), M (magenta), C (cyan), K (black)
In the case of the device for forming a color image by the four developing devices, the developing device is downsized, and the photosensitive member for image formation is downsized to downsize the device. However, if each of the developing devices located around the photoconductor is made smaller, the amount of toner contained therein also decreases. That is, it is not possible to reduce the size of the device having the toner storage portion in the developing device. Therefore, a toner storage portion is provided outside the developing device for replenishing toner. Since there is a need for a plurality of toner replenishing units, making the toner replenishing unit small has become an essential condition for reducing the size of the image forming apparatus.
【0006】従来のトナー補給部としては、画像形成装
置内にトナー収納の為のホッパー部を設けてそこにトナ
ー収納容器からトナーだけを補給するもの(トナーカー
トリッジを装置内に内蔵しない)と、トナーカートリッ
ジを画像形成装置内に収容させトナーを現像器に補給す
るものがあるが、上記にあげているように操作性を重視
するとトナーの移し換えそのものを人手によるタイプよ
りもトナーカートリッジの交換だけで装置内へトナーを
装填できるタイプの採用が有効である。As a conventional toner replenishment section, a hopper section for accommodating toner is provided in the image forming apparatus and only the toner is replenished from the toner accommodating container therein (the toner cartridge is not built in the apparatus). Some toner cartridges are housed in the image forming device to replenish toner to the developing device.However, if the operability is emphasized as described above, the toner transfer itself is a replacement of the toner cartridge rather than a manual type. It is effective to adopt a type in which toner can be loaded into the device.
【0007】そこで画像形成装置内へトナーカートリッ
ジを内蔵するタイプを採用することとなった。従来から
あるトナーカートリッジの画像形成装置への内蔵タイプ
に関して説明する。トナーカートリッジには、円筒形状
のトナーカートリッジを開口部を上にしたまま現像器の
現像スリーブの回転中心と平行に装填し、その後トナー
カートリッジを半回転させてその開口部を下にむけてト
ナー補給をおこなうタイプ、ボトル形状のトナー収納
容器を開口部を上にしてトナー補給部に連結しその後に
ボトル位置を半回転させトナー補給を行うタイプ、螺
旋状の突起部を内周面にもつ円筒形状のトナーカートリ
ッジを水平に保持しそのトナーカートリッジを回転させ
その内部に収容するトナーをトナーカートリッジ端部に
搬送し端部に開口部を設けてトナー補給部に排出するタ
イプ等がある。さらにの変形としてトナーカートリ
ッジのなかにトナー搬送のためのスクリュウを内蔵した
タイプがある。Therefore, a type in which a toner cartridge is built in the image forming apparatus has been adopted. A conventional toner cartridge built-in type in the image forming apparatus will be described. For the toner cartridge, load a cylindrical toner cartridge with the opening facing up parallel to the center of rotation of the developing sleeve of the developing unit, and then half-turn the toner cartridge to lower the opening and replenish the toner. Type, a bottle-shaped toner container is connected to the toner replenishing part with the opening facing up, and then the bottle position is half-turned to replenish the toner, cylindrical shape with a spiral protrusion on the inner peripheral surface There is a type in which the toner cartridge is held horizontally, the toner cartridge is rotated, the toner accommodated therein is conveyed to the end portion of the toner cartridge, an opening is provided at the end portion, and the toner is discharged to the toner replenishing portion. As a further modification, there is a type in which a screw for carrying toner is built into a toner cartridge.
【0008】この4タイプの中でもより操作性を重視す
るととのタイプはカートリッジ装填時にその収容し
ているトナーを一度に補給しようとするので装填前にト
ナーカートリッジをよく振ることにより流動性を良くし
ておかなければならない。Of the four types, the one that emphasizes operability more than the other types tries to replenish the toner contained therein at the time of loading the cartridge, so that the toner cartridge is shaken well before loading to improve the fluidity. I have to keep it.
【0009】または、トナーカートリッジ内でトナーが
かたまるという不具合に対する対応策を施さなければな
らず構成が複雑で大型にまた高価になるという欠点があ
った。Alternatively, there has been a drawback that the structure is complicated, the size is large, and the cost is high because a countermeasure against the problem that the toner is hardened in the toner cartridge must be taken.
【0010】タイプは、その構成上タイプに対して
あきらかに高価である。The type is obviously more expensive than the type due to its construction.
【0011】以上よりタイプの螺旋状突起を内周面に
もつトナーカートリッジが操作性と性能面より有利とな
り採用することとなった。From the above, a toner cartridge having a spiral projection of the type on the inner peripheral surface is advantageous in terms of operability and performance and has been adopted.
【0012】ところが、従来の技術では小型化に対して
以下の点で明らかに不利であった。つまりトナーカート
リッジの端面まで搬送されてきたトナーは、その端面部
(端面もしくは端部の円周面)よりトナーを排出するの
だが被補給部(トナーホッパまたは現像器)はその排出
部より下方にある。円周面上に開口部がある例では、特
開平4-1681号、特開平4-477号、特開平3-2881号公報な
どがあるがいずれもトナーカートリッジからの排出され
たトナーを受ける部分はそのカートリッジの下方にあ
る。そのトナーを次に(たとえば現像器)送るための搬
送部がそれぞれの例で図示されているがトナー補給ユニ
ットとして見た場合にその部分の高さが必要となり装置
が大きくなる。またトナーを受けて搬送する部分以外の
トナーカートリッジの下には大きなデッドスペースがで
きる。それらが画像形成装置の小型化をはかるうえで問
題となった。次にトナーカートリッジの端面からトナー
を排出する例をあげて説明する。特開平2-266380号、特
公平5-6194号、特公昭63-60387号公報などがそれに該当
するが、トナーカートリッジの開口部はそのカートリッ
ジの回転軸の下方においてトナー排出のための作用をす
る。つまり排出されたトナーの受け部は、その開口部よ
り下でトナーを受けなければならないためトナーカート
リッジの最下面よりも下に位置する。これは上記のトナ
ーカートリッジ周縁部に開口部を設けたものと程度の差
こそあれ小型化にたいして不利であるという点で同じで
ある。デッドスペースがトナーカートリッジの下部にで
き、高さ方向でも大きくなるという欠点がある。[0012] However, the conventional technique has the following disadvantages for downsizing. In other words, the toner conveyed to the end surface of the toner cartridge discharges the toner from the end surface portion (end surface or circumferential surface of the end portion), but the supply target portion (toner hopper or developing device) is below the discharge portion. . Examples of the opening on the circumferential surface include JP-A-4-1681, JP-A-4-477, and JP-A-3-2881. All of them are portions receiving the toner discharged from the toner cartridge. Is below the cartridge. Although a conveying unit for sending the toner next (for example, a developing device) is illustrated in each example, when viewed as a toner replenishing unit, the height of that portion is required and the apparatus becomes large. Also, a large dead space is formed under the toner cartridge other than the portion for receiving and conveying the toner. These are problems in reducing the size of the image forming apparatus. Next, an example in which toner is discharged from the end surface of the toner cartridge will be described. Japanese Patent Laid-Open No. 2-266380, Japanese Patent Publication No. 5-6194, Japanese Patent Publication No. 63-60387, etc. are applicable, but the opening of the toner cartridge serves to discharge toner below the rotation axis of the cartridge. . In other words, the receiving portion for the discharged toner is positioned below the lowermost surface of the toner cartridge because it must receive the toner below the opening. This is the same in that it is disadvantageous in terms of downsizing to some extent as compared with the above-mentioned toner cartridge having an opening at the peripheral portion. There is a drawback that a dead space is formed in the lower part of the toner cartridge and becomes large in the height direction.
【0013】以上のことから、内周面に螺旋状の突起を
有するトナーカートリッジを使用しても装置内にデッド
スペースができ、また装置が大きくなるという問題があ
った。From the above, there is a problem that even if a toner cartridge having a spiral projection on the inner peripheral surface is used, a dead space is formed in the apparatus and the apparatus becomes large.
【0014】[0014]
【発明が解決しようとする課題】本発明はこの点を解決
して改良した結果、前記の課題を解決するためにトナー
カートリッジからのトナーの排出部をそのカートリッジ
の回転中心より上方にしその開口部より排出されるトナ
ーを受けるための受け部(トナーホッパ)をそのトナー
カートリッジと略同一平面上におくことによって小型で
操作性の良いトナー補給部を低価格で実現するトナーカ
ートリッジの提供を目的としたものである。SUMMARY OF THE INVENTION As a result of solving the above problems and improving the present invention, in order to solve the above-mentioned problems, the toner discharge portion from the toner cartridge is set above the rotation center of the cartridge and its opening portion is formed. By providing a receiving portion (toner hopper) for receiving more discharged toner on the substantially same plane as the toner cartridge, a small-sized toner replenishing portion with good operability is provided at a low cost. It is a thing.
【0015】[0015]
【課題を解決するための手段】上記目的は、内蔵するト
ナーを排出するための開口部を端面に持ち、内周面には
螺旋状の突起を有した円筒形のトナー収納容器で、画像
形成装置内に略水平に設置しその容器の回転により内蔵
トナーを搬送し排出するトナーカートリッジにおいて、
トナーカートリッジの回転によって、回転の中心軸より
上方において排出を可能とするすくい上げ部をその開口
部に設けたことを特徴とするトナーカートリッジによっ
て達成される。An object of the present invention is to form an image in a cylindrical toner container having an opening for discharging the toner contained therein and having a spiral projection on the inner peripheral surface. In a toner cartridge that is installed almost horizontally in the device and conveys and discharges the built-in toner by the rotation of the container,
This is achieved by a toner cartridge characterized in that a scooping portion is provided in an opening portion of the toner cartridge, the scooping portion being capable of discharging above the central axis of rotation by the rotation of the toner cartridge.
【0016】[0016]
【実施例】本発明の実施例の説明に先立って、本発明の
トナーカートリッジを装填するカラー画像形成装置の構
成とその作用を図1ないし図8によって説明する。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Prior to the description of the embodiments of the present invention, the structure and operation of a color image forming apparatus in which the toner cartridge of the present invention is loaded will be described with reference to FIGS.
【0017】図1において10は像形成体である感光体ド
ラムで、OPC感光体をドラム上に塗布したもので接地
されて時計方向に駆動回転される。12はスコロトロン帯
電器で、感光体ドラム10周面に対しVHの一様な帯電を
VGに電位保持されたグリッドとコロナ放電ワイヤによ
るコロナ放電によって与えられる。このスコロトロン帯
電器12による帯電に先だって、前プリントまでの感光体
の履歴をなくすために発光ダイオード等を用いたPCL
11による露光を行って感光体周面の除電をしておく。In FIG. 1, reference numeral 10 designates a photosensitive drum which is an image forming body, and is formed by coating an OPC photosensitive body on the drum, which is grounded and driven and rotated clockwise. Reference numeral 12 denotes a scorotron charger, which applies a uniform charge of VH to the peripheral surface of the photoconductor drum 10 by corona discharge by a grid and a corona discharge wire whose potential is held at VG. Prior to the charging by the scorotron charger 12, a PCL using a light emitting diode or the like to eliminate the history of the photoconductor until the previous printing.
The surface of the photoconductor is neutralized by exposure using 11.
【0018】感光体への一様帯電ののち像露光手段13に
より画像信号に基づいた像露光が行われる。像露光手段
13は図示しないレーザダイオードを発光光源とし回転す
るポリゴンミラー131、fθレンズ等を経て反射ミラー13
2により光路を曲げられ走査がなされるもので、感光体
ドラム10の回転(副走査)によって潜像が形成される。
本実施例では文字部に対して露光を行ない、文字部の方
が低電位VLとなるような反転潜像を形成する。After uniformly charging the photosensitive member, the image exposing means 13 performs image exposure based on the image signal. Image exposure means
Reference numeral 13 denotes a polygon mirror 131 that rotates using a laser diode (not shown) as a light emitting source, and a reflection mirror 13 via an fθ lens and the like.
The optical path is bent by 2 for scanning, and a latent image is formed by the rotation (sub-scanning) of the photosensitive drum 10.
In this embodiment, the character portion is exposed to form an inverted latent image in which the character portion has a lower potential VL.
【0019】感光体ドラム10周縁にはイエロー(Y)、
マゼンタ(M)、シアン(C)、黒色(K)等のトナー
とキャリアとから成る現像剤をそれぞれ内蔵した現像器
14が設けられていて、先ず1色目の現像がマグネットを
内蔵し現像剤を保持して回転する現像スリーブ141によ
って行われる。現像剤はフェライトをコアとしてそのま
わりに絶縁性樹脂をコーティングしたキャリアと、ポリ
エステルを主材料として色に応じた顔料と荷電制御剤、
シリカ、酸化チタン等を加えたトナーとからなるもの
で、現像剤は層形成手段によって現像スリーブ141上に1
00〜600μmの層厚(現像剤)に規制されて現像域へと搬
送される。Yellow (Y) on the periphery of the photosensitive drum 10,
Developers each containing a developer composed of toner such as magenta (M), cyan (C), black (K), and a carrier.
14 is provided, and first, the development of the first color is performed by the developing sleeve 141 which contains a magnet and holds the developer and rotates. The developer is a carrier in which a ferrite core is coated with an insulating resin around it, a polyester as a main material, a pigment according to the color, and a charge control agent,
The toner consists of toner to which silica, titanium oxide, etc. have been added.
The layer is regulated to a layer thickness (developer) of 00 to 600 μm and conveyed to the developing area.
【0020】現像域における現像スリーブ141と感光体
ドラム10との間隙は層厚(現像剤)よりも大きい0.2〜
1.0mmとして、この間にVACのACバアイスとVDCのD
Cバイアスが重畳して印加される。VDCとVH、トナー
の帯電は同極性であるため、VACによってキャリアから
離脱するきっかけを与えられたトナーはVDCより電位の
高いVHの部分には付着せず、VDCより電位の低いVL部
分に付着し顕像化(反転現像)が行われる。The gap between the developing sleeve 141 and the photosensitive drum 10 in the developing area is 0.2 to larger than the layer thickness (developer).
As 1.0mm, during this time AC VAC for VAC and D for VDC
The C bias is superimposed and applied. Since VDC and VH and the toner are charged in the same polarity, the toner given the opportunity to be separated from the carrier by VAC does not adhere to the portion of VH having a potential higher than VDC, but to the portion of VL having a potential lower than VDC. Then, visualization (reversal development) is performed.
【0021】1色目の顕像化が終った後2色目の画像形
成行程にはいり、再びスコロトロン帯電器12による一様
帯電が行われ、2色目の画像データによる潜像が像露光
手段13によって形成される。このとき1色目の画像形成
行程で行われたPCL11による除電は、1色目の画像部
に付着したトナーがまわりの電位の急激な低下により飛
び散るため行わない。After the visualization of the first color is completed, the process proceeds to the image forming process of the second color, uniform charging is performed again by the scorotron charger 12, and a latent image based on the image data of the second color is formed by the image exposing means 13. To be done. At this time, the charge elimination by the PCL 11 performed in the image forming process of the first color is not performed because the toner attached to the image portion of the first color scatters due to the rapid decrease in the potential around the image.
【0022】再び感光体ドラム10周面の全面に亘ってV
Hの電位となった感光体のうち、1色目の画像のない部
分に対しては1色目と同様の潜像がつくられ現像が行わ
れるが、1色目の画像がある部分に対し再び現像を行う
部分では、1色目の付着したトナーにより遮光とトナー
自身のもつ電荷によってVM′の潜像が形成され、VDC
とVM′の電位差に応じた現像が行われる。この1色目
と2色目の画像の重なりの部分では1色目の現像をVL
の潜像をつくって行うと、1色目と2色目とのバランス
が崩れるため、1色目の露光量を減らしてVH>VM>V
Lとなる中間電位とすることもある。Again, V is applied over the entire surface of the photosensitive drum 10.
A latent image similar to that of the first color is formed on the portion of the photoconductor having the H potential and the image of the first color is not developed, but development is performed again on the portion having the image of the first color. At the portion to be performed, the latent image of VM 'is formed by the light shielded by the toner attached to the first color and the electric charge of the toner itself.
And VM 'are developed according to the potential difference. At the overlapping portion of the images of the first and second colors, the development of the first color is VL
When the latent image is formed, the balance between the first color and the second color is lost, so the exposure of the first color is reduced and VH>VM> V.
It may be an intermediate potential that becomes L.
【0023】3色目、4色目についても2色目と同様の
画像形成行程が行われ、感光体ドラム10周面上には4色
の顕像が形成される。An image forming process similar to that of the second color is performed for the third and fourth colors, and a visible image of four colors is formed on the peripheral surface of the photosensitive drum 10.
【0024】一方給紙カセット15より半月ローラ16を介
して搬出された記録紙Pは一旦停止し、転写のタイミン
グの整った時点で給紙ローラ17の回転作動により転写域
へと給紙される。On the other hand, the recording paper P carried out from the paper feeding cassette 15 via the half-moon roller 16 is temporarily stopped and is fed to the transfer area by the rotation operation of the paper feeding roller 17 when the transfer timing is adjusted. .
【0025】転写域においては転写のタイミングに同期
して感光体ドラム10の周面に転写ローラ18が圧接され、
給紙された記録紙Pを挟着して多色像が一括して転写さ
れる。In the transfer area, the transfer roller 18 is pressed against the peripheral surface of the photosensitive drum 10 in synchronization with the transfer timing,
The supplied recording paper P is sandwiched and the multicolor image is transferred at once.
【0026】次いで記録紙Pはほぼ同時に圧接状態とさ
れた分離ブラシ19によって除電され感光体ドラム10の周
面により分離して定着装置20に搬送され、熱ローラ201
と圧着ローラ202の加熱、加圧によってトナーを溶着し
たのち排紙ローラ21を介して装置外部に排出される。な
お前記の転写ローラ18および分離ブラシ19は記録紙Pの
通過後感光体ドラム10の周面より退避離間して次なるト
ナー像の形成に備える。Next, the recording paper P is discharged at almost the same time by a separating brush 19 which is brought into a pressure contact state, separated by the peripheral surface of the photosensitive drum 10 and conveyed to a fixing device 20, and a heat roller 201.
The toner is fused by heating and pressurizing the pressure roller 202, and then the toner is ejected to the outside of the apparatus through the paper ejection roller 21. The transfer roller 18 and the separation brush 19 are withdrawn from the peripheral surface of the photosensitive drum 10 after the recording paper P has passed and are ready for the next toner image formation.
【0027】一方記録紙Pを分離した感光体ドラム10
は、クリーニング装置22のブレード221の圧接により残
留トナーを除去・清掃し、再びPCL11による除電と帯
電器12による帯電を受けて次なる画像形成のプロセスに
入る。なお前記のブレード221は感光体面のクリーニン
グ後直ちに移動して感光体ドラム10の周面より退避す
る。On the other hand, the photosensitive drum 10 from which the recording paper P is separated
Removes and cleans the residual toner by pressing the blade 221 of the cleaning device 22, and again receives the charge removal by the PCL 11 and the charge by the charger 12 to start the next image forming process. The blade 221 moves immediately after cleaning the surface of the photoconductor and retracts from the peripheral surface of the photoconductor drum 10.
【0028】図2は前記装置を構成する各ユニットの平
面のレイアウトを示したもので、矢示Aにて示す側が装
置の前面すなわち操作側の側面に相当する。FIG. 2 shows a planar layout of each unit constituting the apparatus, and the side indicated by the arrow A corresponds to the front surface of the apparatus, that is, the side surface on the operating side.
【0029】装置の本体は直立した2枚の側面パネル1
と側面パネル2とを有していて、これ等の側面パネルの
間に前記の像露光手段13である書込みユニットと、感光
体ドラム10と、複数の現像器14を収める現像ユニットと
さらに定着装置20のユニットと、DC電源ユニットが組
み込まれ、一方側面パネル1の外側には駆動系とプリン
ターコマンドを解読するフォーマッターと機械の動作シ
ーケンス制御用の制御基板類が収められ、また前記現像
ユニットの上部には現像ユニット内の各現像器14に接続
する後述のトナー補給手段が収容される。The main body of the device is two side panels 1 which are upright.
And a side panel 2, and a writing unit which is the image exposing means 13 between these side panels, a photosensitive drum 10, a developing unit which houses a plurality of developing devices 14, and a fixing device. 20 units and a DC power supply unit are incorporated, while a drive system, a formatter for decoding printer commands, and control boards for machine operation sequence control are housed outside the side panel 1, and the upper part of the developing unit. A toner replenishing means to be described later, which is connected to each developing device 14 in the developing unit, is housed in.
【0030】前記の感光体ドラム10および現像ユニット
は装置の操作側面の近くに位置しているので、簡単な操
作によって装置の前面に引き出せる構造とすることが可
能であり、さらに本体の上部を開放出来るようにするこ
とで、感光体ドラム10や現像ユニットを本体より取り出
すことなくドラム架台を引出位置まで引出すことによっ
て転写位置でのジャム処理を行うことも可能である。Since the photosensitive drum 10 and the developing unit are located near the operation side surface of the apparatus, the structure can be drawn out to the front surface of the apparatus by a simple operation, and the upper part of the main body is opened. By making it possible, it is possible to perform the jam processing at the transfer position by pulling out the drum base to the pull-out position without taking out the photosensitive drum 10 and the developing unit from the main body.
【0031】さらに給紙部でのジャム処理は、感光体ド
ラム10や現像ユニットの下部に装填される給紙カセット
15を装置外部に取出すことによって可能であり、また排
紙部でのジャム処理も装置の背側面を開放する構造とす
ることによって実現される。Further, the jam processing at the paper feeding portion is performed by a paper feeding cassette loaded below the photosensitive drum 10 and the developing unit.
This can be done by taking 15 out of the apparatus, and jam processing at the paper discharge section can also be realized by making the back side of the apparatus open.
【0032】以下前記装置の画像形成部を構成する各機
材の機能,性能の特徴について説明する。The features of the functions and performances of the respective equipments constituting the image forming section of the above apparatus will be described below.
【0033】(感光体)図3は感光体ドラム10に対する
回転動力の伝達方法を示したもので、ドラム周面を支持
する両フランジ101,102は駆動軸103と回転自在にして
おき、駆動軸103に固定した固定部材104と一方のフラン
ジ101との間にばね部材105を設けて互いを連結したもの
である。このようにすると、感光体ドラム10と駆動軸10
3とからなる駆動系の剛性を低くしたのと同等の効果が
得られ、固有振動数を下げて駆動歯車Gからの振動の変
動と共振しないようにすることができる。そして、駆動
軸103に入力された回転速度の変動を低剛性部材によっ
て吸収させ、感光体ドラム10を回転速度の変動を生じさ
せずに回転させることができる。(Photoreceptor) FIG. 3 shows a method of transmitting rotational power to the photosensitive drum 10. Both flanges 101 and 102 for supporting the peripheral surface of the drum are made rotatable with the drive shaft 103. A spring member 105 is provided between a fixing member 104 fixed to 103 and one of the flanges 101 to connect them to each other. In this way, the photosensitive drum 10 and the drive shaft 10
It is possible to obtain the same effect as reducing the rigidity of the drive system composed of 3 and to lower the natural frequency so as not to resonate with the fluctuation of the vibration from the drive gear G. Then, the fluctuation of the rotation speed input to the drive shaft 103 can be absorbed by the low-rigidity member, and the photosensitive drum 10 can be rotated without causing the fluctuation of the rotation speed.
【0034】感光体ドラム10は安定した回転作動により
周面のOPC感光体に前記のスコロトロン帯電器12によ
る均一な帯電作用が実現される。帯電に際しグリッド電
位が制御されて帯電電位の安定が図られる。感光体の仕
様ならびにその帯電条件は一例として次のように設定さ
れる。The photosensitive drum 10 is stably rotated so that the OPC photosensitive member on the peripheral surface is uniformly charged by the scorotron charger 12. During charging, the grid potential is controlled to stabilize the charging potential. The specifications of the photoconductor and the charging conditions thereof are set as follows as an example.
【0035】 感 光 体: OPC φ120 線速 100mm/sec 負帯電 帯電条件: 帯電ワイヤ:白金線(クラッド又はアロ
イ)が好ましく用いられる。VH−850V,VL−50V (像露光)図4(a)は像露光手段13のレイアウトの平
面と側面を、また図4(b)は前記像露光手段13に使用
される半導体レーザユニット135の説明図である。Photosensitizer: OPC φ120 Linear velocity 100 mm / sec Negative charging Charging condition: Charging wire: Platinum wire (clad or alloy) is preferably used. VH-850V, VL-50V (Image exposure) FIG. 4A shows the layout plane and side surface of the image exposure means 13, and FIG. 4B shows the semiconductor laser unit 135 used for the image exposure means 13. FIG.
【0036】感光体ドラム10周面のOPC感光体は帯電
器12により負帯電されたあと、像露光手段13の半導体レ
ーザユニット135の発光による露光を受けて静電潜像を
形成する。The OPC photosensitive member on the peripheral surface of the photosensitive drum 10 is negatively charged by the charger 12 and then exposed by the light emission of the semiconductor laser unit 135 of the image exposing means 13 to form an electrostatic latent image.
【0037】前記のフォーマッタからの画像データはレ
ーザダイオード(LD)変調回路に送られて、変調され
た画像信号により半導体レーザユニット135のLDが発
光すると、そのビーム光はミラーを介しビームインデッ
クス136により各走査線の同期が図られてポリゴンミラ
ー131に投射される。The image data from the formatter is sent to the laser diode (LD) modulation circuit, and when the LD of the semiconductor laser unit 135 emits light by the modulated image signal, the beam light is transmitted through the mirror and the beam index 136. The scanning lines are synchronized and projected on the polygon mirror 131.
【0038】ポリゴンミラー131はその多面体でビーム
光を反射して走査し、その走査光はfθレンズ133、シリ
ンドリカルレンズ134によりビーム形が補正されたあと
反射ミラー132を介して感光体を露光して主走査を行
い、静電画像を形成する。The polygon mirror 131 reflects and scans the beam light by the polyhedron, and the scanning light is beam-corrected by the fθ lens 133 and the cylindrical lens 134, and then the photoconductor is exposed through the reflection mirror 132. Main scanning is performed to form an electrostatic image.
【0039】レーザ光は光学系により600DPI相当に
ビーム系が絞られる。従って高品質画像を得るためには
トナーの粒径も小さくする必要がある。本実施例では各
色とも8μmのサイズのトナーを使用している。ただし
ユーザにとって最も重要なのは黒色の文字品質であり、
黒色トナーは小粒径トナー(7〜11μm)が好適であ
る。The beam system of laser light is narrowed down to an equivalent of 600 DPI by an optical system. Therefore, in order to obtain a high quality image, it is necessary to reduce the particle size of the toner. In this embodiment, toner of 8 μm size is used for each color. But most important to the user is the black text quality,
The black toner is preferably a small particle size toner (7 to 11 μm).
【0040】像露光の光学系としては例えば次に記す構
成のものが使用される。As the image exposure optical system, for example, a system having the following structure is used.
【0041】 (現像)図5は現像器14の構成を示したもので、前記の
トナーホッパより供給されたトナーは現像器の右端部に
落下され、相反する方向に回転する一対の撹拌スクリュ
142によってキャリアと撹拌混合され、所定の帯電量
(Q/M)に設定される。[0041] (Development) FIG. 5 shows the structure of the developing device 14. The toner supplied from the toner hopper is dropped to the right end of the developing device, and a pair of stirring screws rotating in opposite directions.
It is stirred and mixed with the carrier by 142 and set to a predetermined charge amount (Q / M).
【0042】一方トナー濃度は磁気的検知方式により検
知され、この出力周波数にもとづいてトナーの供給量を
制御して5ないし7%程度のトナー濃度値に設定制御さ
れる。On the other hand, the toner concentration is detected by a magnetic detection method, and the toner supply amount is controlled based on the output frequency to set and control the toner concentration value to about 5 to 7%.
【0043】撹拌された二成分現像剤は供給ローラ143
を介して現像スリーブ141に搬送され、層厚規制部材144
によって薄層とされて感光体ドラム10の現像域に搬送さ
れ、次に記す現像条件によって静電潜像の反転現像を行
う。The agitated two-component developer is supplied to the supply roller 143.
Is conveyed to the developing sleeve 141 via the layer thickness regulating member 144.
Is transferred to the developing area of the photosensitive drum 10 as a thin layer, and reversal development of the electrostatic latent image is performed under the developing conditions described below.
【0044】 現像間隙 : 0.5mm トナー搬送量: 20〜30mg/cm2 現像バイアス(AC): 2KV,8KHZ (DC): −750V 現像スリーブ回転方向: 感光体ドラムに対し正転 画像濃度調整 : 現像スリーブ回転数制御または現像バイアス制御 (レーザビームにより感光体に標準票板を形成し、現 像後反射濃度を測定し画像濃度調整を行う) トナー濃度制御 : 磁気的検知方式 なお図示しないが前記のトナーボックスに装填するトナ
ーボトルをそのままトナーホッパとして使用することに
よりトナーの供給装置を小型簡略化すると同時に、トナ
ーボトルを半透明の材料で成形することで残量を容易に
視認出来るようにすることも可能である。Development gap: 0.5 mm Toner conveyance amount: 20 to 30 mg / cm 2 Development bias (AC): 2 KV, 8 KHZ (DC): −750 V Rotation direction of developing sleeve: Normal rotation with respect to photosensitive drum Image density adjustment: Development Sleeve rotation speed control or development bias control (a standard printing plate is formed on the photoconductor by a laser beam, and the reflection density after the current image is measured to adjust the image density) Toner density control: Magnetic detection method By using the toner bottle loaded in the toner box as it is as a toner hopper, the toner supply device can be made smaller and simpler, and at the same time, the toner bottle can be made of a translucent material so that the remaining amount can be easily viewed. It is possible.
【0045】(給紙)図6は記録紙Pの給紙部を示した
もので、記録紙Pは給紙カセット15内に片側基準で格納
されており、従ってさばき爪151は記録紙Pの基準面側
にのみ設けられさらに半月ローラ16も片持ち構造とされ
て記録紙Pの基準面側に片寄って位置されている。(Feeding) FIG. 6 shows a paper feeding portion for the recording paper P. The recording paper P is stored in the paper feeding cassette 15 on a one-sided basis. The half-moon roller 16 is provided only on the reference surface side, and the half-moon roller 16 has a cantilever structure, and is positioned on the reference surface side of the recording paper P.
【0046】給紙部は、専用のモータを有しており、半
月ローラ16が矢示方向に回転して押上げ板152上に積載
した記録紙Pをさばき爪151の作用によりその最上層の
1枚のみを搬出する。The paper feeding section has a dedicated motor, and the half-moon roller 16 rotates in the direction of the arrow to move the recording paper P stacked on the push-up plate 152 by the action of the separating claw 151 to the uppermost layer. Carry out only one.
【0047】給紙カセット15より搬出された記録紙Pは
搬送系路に入ってUターンし、先端が給紙ローラ17を通
過したすぐ後に図示しない給紙センサの検知によってモ
ータを一旦停止したのち、転写のタイミングが整った段
階で再びモータが回転を始め、感光体面に対し所定の角
度を保ってその転写域に給紙される。The recording paper P carried out from the paper feed cassette 15 enters the conveyance system path and makes a U-turn, and immediately after the leading edge passes the paper feed roller 17, the motor is once stopped by the detection of a paper feed sensor (not shown). When the transfer timing is adjusted, the motor starts rotating again, and the paper is fed to the transfer area while maintaining a predetermined angle with respect to the surface of the photoconductor.
【0048】一方手差しによる給紙は装置本体の前面に
位置する手差し給紙台Mを図1の一点鎖線にて示す位置
より実線にて示す位置に回動してセットして行う。On the other hand, manual feeding is performed by rotating the manual feeding table M located on the front surface of the apparatus main body from the position shown by the alternate long and short dash line in FIG. 1 to the position shown by the solid line.
【0049】手差しされた紙はピックアップローラ153
の回転により搬送され、前述した給紙カセット15からの
給紙と同様のプロセスを経て転写域に給紙される。The manually fed paper is picked up by the pickup roller 153.
Is conveyed by the rotation of, and is fed to the transfer area through the same process as the above-mentioned paper feeding from the paper feeding cassette 15.
【0050】手差し給紙の対象とする紙は通常用いられ
る16lbsないし24lbsの一般の記録紙Pの他、36lbsの厚
紙やOHP用のトランスペアレンシ等である。また手差
し給紙台Mを取り外し、オプションとして専用のフィー
ダを装着することで封筒の給紙も可能である。Papers to be fed by manual feeding include general recording paper P of 16 lbs to 24 lbs which is usually used, thick paper of 36 lbs, transparency for OHP and the like. It is also possible to feed envelopes by removing the manual feed tray M and installing a dedicated feeder as an option.
【0051】(転写)転写ローラ18は感光体ドラム10の
周面に対する位置が可変であって、単色画像のプリント
時には図7に示す如く常に圧接状態に置かれるが、カラ
ー画像の形成中には退避して離間した位置に保たれ転写
時にのみ圧接される。一方分離ブラシ19も転写ローラ18
の位置変動にほぼ同期して感光体ドラム10の周面に圧接
ならびに離間の作動をする。(Transfer) The transfer roller 18 has a variable position with respect to the peripheral surface of the photoconductor drum 10, and is always kept in pressure contact as shown in FIG. 7 at the time of printing a single color image, but during the formation of a color image. It is retracted and kept in a separated position, and is pressed into contact only during transfer. On the other hand, the separation brush 19 also transfers the transfer roller 18.
The pressure contact and separation operations are performed on the peripheral surface of the photosensitive drum 10 almost in synchronism with the position variation of the.
【0052】本実施例の装置には、印加電圧が+3ない
し4KVDCで、ブレードによってローラ面をクリーニン
グする形式の転写ローラ18が使用され、また分離ブラシ
19にはDCとACを重畳したバイアス電圧を印加して使
用される。In the apparatus of this embodiment, a transfer roller 18 of the type in which the applied voltage is +3 to 4 KVDC and the roller surface is cleaned by a blade is used.
A bias voltage in which DC and AC are superposed is applied to 19 for use.
【0053】(定着)本実施例の装置の備える定着装置
20は図8に示す如く一対のローラから成るいわゆる熱ロ
ーラ方式の定着装置であって、ヒータHを内蔵し時計方
向に駆動回転する上ローラ201と該上ローラ201に圧接し
て従動回転する下ローラ202との間に形成されたニップ
部により記録紙Pを加熱搬送してトナー像の溶着を行
う。(Fixing) Fixing device provided in the apparatus of this embodiment
Reference numeral 20 denotes a so-called heat roller type fixing device including a pair of rollers as shown in FIG. 8, which includes an upper roller 201 having a built-in heater H and driven and rotated clockwise, and a lower roller which is pressed against the upper roller 201 and driven to rotate. The recording paper P is heated and conveyed by the nip portion formed between the roller 202 and the roller 202 to fuse the toner image.
【0054】上下の各ローラは共に耐熱チューブを被覆
されていて、圧接によりニップ部が直線状に形成される
ことにより、封筒等が搬送される際に生じ易い紙面のシ
ワが防止される。The upper and lower rollers are both covered with a heat-resistant tube, and the nip portion is formed in a linear shape by pressure contact, so that wrinkles on the paper surface which are likely to occur when an envelope or the like is conveyed are prevented.
【0055】前記上ローラ201の周面温度は温度センサ
Sに検知されることによって制御されて所定の温度範囲
内に保たれ、またトナーの溶着によって付着した汚れは
クリーニングローラ203の圧接によって除去清掃され
る。このクリーニングローラ203はプリント枚数4万枚
程度で新規のものに交換される。また、定着ヒータは使
用しない時間が所定時間を越えるとSLEEPモードと
なり、省エネ制御される。The temperature of the peripheral surface of the upper roller 201 is controlled by being detected by the temperature sensor S to be kept within a predetermined temperature range, and the dirt adhered by the welding of the toner is removed and cleaned by the pressure contact of the cleaning roller 203. To be done. The cleaning roller 203 is replaced with a new one when the number of printed sheets is about 40,000. If the fixing heater is not used for a predetermined period of time, the fixing heater enters the SLEEP mode and energy saving control is performed.
【0056】さらにOHPに使用されるトランスペアレ
ンシを転写材として使用する場合、カラーのトナー像の
透過率を向上するべくトナー像面を平滑化して乱反射を
防止する目的から、上ローラ201の周面のオイルパッド2
04によりローラ表面にシリコンオイルが塗布される。Further, when the transparency used in the OHP is used as the transfer material, the peripheral surface of the upper roller 201 is smoothed for the purpose of smoothing the toner image surface to prevent irregular reflection in order to improve the transmittance of the color toner image. Oil pad 2
Silicon oil is applied to the roller surface by 04.
【0057】従って本実施例の装置は転写材の搬送速度
を100mm/sec,50mm/secおよび12.5mm/secの3段階に
切換可能とすることにより、普通紙,封筒およびトラン
スペアレンシの3種の転写材を使用出来るモードを備え
て幅広い用途に対応して利用される。Therefore, in the apparatus of this embodiment, the transfer speed of the transfer material can be switched among three levels of 100 mm / sec, 50 mm / sec and 12.5 mm / sec, so that three types of plain paper, envelope and transparency can be selected. It has a mode in which a transfer material can be used and is used in a wide range of applications.
【0058】なお上ローラ201の設定温度は、低温度で
溶融するトナーを用いることにより約180℃前後と低温
度化することが可能であり、またオイルパッド204にス
ポンジ材(多孔質PTFE被覆)を用いることにより押
圧ムラが解消されて均一なオイル塗布が実現される。The set temperature of the upper roller 201 can be lowered to about 180 ° C. by using a toner that melts at a low temperature, and the oil pad 204 has a sponge material (porous PTFE coating). By using, the uneven pressure is eliminated and uniform oil application is realized.
【0059】次に前述した各機材の装置本体に対する着
脱構造とその操作手順を図9ないし図14によって説明す
る。Next, the attachment / detachment structure of the above-mentioned respective equipments with respect to the apparatus main body and the operation procedure thereof will be described with reference to FIGS. 9 to 14.
【0060】前述した各機材の内、感光体ドラム10とそ
の周面に配置されるPCL11、帯電器12ならびに各現像
器14とクリーニング装置22はドラム架台30に収められて
一体とされている。Among the above-mentioned equipment, the photosensitive drum 10, the PCL 11 arranged on the peripheral surface thereof, the charging device 12, the developing devices 14 and the cleaning device 22 are housed in a drum base 30 and integrated.
【0061】前記ドラム架台30は図9に示す如くその両
側面に備えるそれぞれ一対のコロ部材31を装置本体内に
架設したレール部材32に係合して載置され、図示しない
解除可能の係止装置によって所定の設定位置に固定され
る。As shown in FIG. 9, the drum stand 30 is mounted by engaging a pair of roller members 31 provided on both side surfaces thereof with rail members 32 installed inside the apparatus main body, and a releasable lock (not shown). It is fixed in place by the device.
【0062】前記ドラム架台30は、前述した手差し給紙
台Mを開放して給紙位置にセットした上で装置本体の上
部を覆うカバー部材Cを支軸H1を介して開放すること
により、取手を介して前記のレール部材32の上を右方向
に移動し一点鎖線をもって示す位置に迄引き出すことが
出来る。The drum base 30 is handled by opening the above-mentioned manual paper feed table M and setting it at the paper feed position, and then opening the cover member C covering the upper part of the apparatus main body through the support shaft H1. The rail member 32 can be moved to the right through the rail and pulled out to the position shown by the alternate long and short dash line.
【0063】その結果画像の転写域やそれに続く搬送路
が広く開放されて装置本体の上部から直接手を挿入する
ことが出来るようになり、従ってドラム架台30内の各機
材に全く手や器物を触れずにジャム処理を行うことが可
能となる。なお給紙部のジャム処理は給紙カセット15を
図の右側すなわち機械の正面側に引き出すことによって
行われる。As a result, the transfer area of the image and the conveying path following it are widely opened so that the hands can be directly inserted from the upper part of the apparatus main body. It is possible to perform jam processing without touching. The jam processing of the paper feeding unit is performed by pulling out the paper feeding cassette 15 to the right side of the drawing, that is, the front side of the machine.
【0064】ドラム架台30に収められる前記の各機材
は、図10に示す如く感光体ドラム10その他を組込むドラ
ムカートリッジ40とY,M,Cの現像剤を内蔵する各現
像器14を組込む現像カートリッジ50とさらにKの現像剤
を内蔵する現像器14Aのみを組み込む現像カートリッジ
50Aとに区分されて収容される。As shown in FIG. 10, each of the above-mentioned equipment accommodated in the drum stand 30 is a developing cartridge in which the drum cartridge 40 in which the photosensitive drum 10 and others are incorporated and each developing device 14 in which the developers of Y, M and C are incorporated are incorporated. A developing cartridge incorporating only 50 and a developing device 14A containing a K developer.
It is divided into 50A and accommodated.
【0065】前記ドラムカートリッジ40は感光体ドラム
10の他にPCL11、帯電器12とさらにクリーニング装置
22を組み込んでいて、感光体面の露光,現像および転写
の各領域に対応する各開口部40A,40Bおよび40C以外
の感光体面をすべて覆っている。The drum cartridge 40 is a photosensitive drum.
In addition to 10, PCL 11, charger 12 and further cleaning device
22 is incorporated to cover all the surface of the photoconductor except for the openings 40A, 40B and 40C corresponding to the areas of exposure, development and transfer of the photoconductor.
【0066】前記ドラムカートリッジ40は、感光体ドラ
ム10の軸受部41をドラム架台30の縦溝30Aへの係合によ
り、また底部をドラム架台30の両内側面に設けたそれぞ
れ一対の位置規制ピンP1に当接することによって回動
を阻止した上で水平方向ならびに垂直方向の位置を規制
されて収容する各機材を所定の画像形成位置に設定す
る。The drum cartridge 40 has a pair of position regulating pins provided by engaging the bearing portion 41 of the photosensitive drum 10 with the vertical groove 30A of the drum base 30 and the bottom portion on both inner side surfaces of the drum base 30. By abutting against P1, rotation is blocked, and each equipment to be housed with its horizontal and vertical positions regulated is set to a predetermined image forming position.
【0067】なおドラムカートリッジ40の露光領域であ
る開口部40Aは、書き込みのビームが充分通過できる程
度の幅の細長いスリット穴にスライド式の遮蔽板42を設
けていて、感光体面に手が入らない様になっている。The opening 40A, which is the exposure area of the drum cartridge 40, is provided with a sliding type shielding plate 42 in an elongated slit hole having a width that allows a writing beam to sufficiently pass therethrough, so that the surface of the photoreceptor cannot be touched. It has become like.
【0068】以上の様に構成することにより、ジャム紙
の取り出しのため、ドラム架台30を右方向に移動させて
も、そのすぐ直下に給紙部もしくは、マルチフィーダー
トレイがあるため、感光体面には、実質的に露出部が生
ぜず、手が触れて汚損することがない。With the above-described structure, even if the drum base 30 is moved to the right to take out the jammed paper, the paper feed unit or the multi-feeder tray is located immediately below the drum base 30, so that the photoconductor surface is Has virtually no exposed portion, and is not touched and stained.
【0069】一方前記現像カートリッジ50および50A
は、それぞれの両側面の長穴に各現像器の突設する位置
規制ピンP2を係合した状態で圧縮バネ52によって付勢
している。On the other hand, the developing cartridges 50 and 50A
Are urged by the compression springs 52 in a state in which the position regulating pins P2 of the developing devices that are projectingly engaged with the elongated holes on the respective side surfaces.
【0070】前記現像カートリッジ50および50Aは、ド
ラム架台30の右側面を形成する側面扉34の備える押圧ピ
ンP3あるいはP4によって左方向に押圧され、各現像
スリーブ141と同軸上の突当コロ(図示せず)を感光体
ドラム10上の周縁面に圧接させて感光体面に対する各現
像スリーブ141の周面の間隙すなわち現像間隙値を設定
する。The developing cartridges 50 and 50A are pressed to the left by the pressing pin P3 or P4 provided on the side door 34 forming the right side surface of the drum base 30, and abutting rollers coaxial with each developing sleeve 141 (see FIG. (Not shown) is pressed against the peripheral surface of the photoconductor drum 10 to set the gap between the peripheral surface of each developing sleeve 141 and the photoconductor surface, that is, the development gap value.
【0071】さらにドラム架台30は上部に架設した台座
30Bの上面に、前記の各現像器にトナーを補給する複数
のトナー補給手段300を一体に設けている。Further, the drum mount 30 is a pedestal installed above.
On the upper surface of 30B, a plurality of toner replenishing means 300 for replenishing toner to each of the developing devices is integrally provided.
【0072】各トナー補給手段300は各現像器にトナー
搬送用パイプ310Aで接続されるトナーホッパ310と本発
明のトナーカートリッジ320を横位置にて装着する装填
部330とから構成されていて、それぞれのトナー補給手
段300が図11に示す如く隣接した状態で現像器14の現像
スリーブ141の軸方向の同一平面上に並列して配置され
ている。Each toner replenishing means 300 comprises a toner hopper 310 connected to each developing device by a toner carrying pipe 310A and a loading section 330 for mounting the toner cartridge 320 of the present invention in a horizontal position. As shown in FIG. 11, the toner replenishing means 300 are arranged adjacent to each other on the same plane in the axial direction of the developing sleeve 141 of the developing device 14.
【0073】トナー搬送用パイプ310Aと各現像器の連
結部は、各現像器の交換時の出し入れに伴って解除と連
結が行われる。つまりジャム処理や、ドラムカートリッ
ジの交換等でドラム架台を引き出す場合にはトナー搬送
パイプと現像器の連結部は離れることはなく、それぞれ
の現像器の取り出し時にのみ連結部が離れるためトナー
汚れの軽減がなされた。さらにドラム架台30の取り出し
の際にトナー補給手段300を現像器14と分離する必要が
ないということでそれらの装置の構成が簡略化されると
同時に取り扱い操作も簡便化されている。The connection portion between the toner conveying pipe 310A and each developing device is released and connected in accordance with the withdrawal and insertion of each developing device. In other words, when pulling out the drum stand for jam processing or drum cartridge replacement, the connection part between the toner transport pipe and the developing device does not separate, and the connection part separates only when removing each developing device, thus reducing toner stains. It has been made. Further, since it is not necessary to separate the toner replenishing means 300 from the developing device 14 when the drum base 30 is taken out, the construction of these devices is simplified and at the same time the handling operation is simplified.
【0074】またトナーカートリッジ320とトナーホッ
パ310を同一平面上に配置したことによってトナー補給
手段300の占めるスペースの高さを低くすることが出来
て装置のコンパクト化が実現された。Further, by disposing the toner cartridge 320 and the toner hopper 310 on the same plane, the height of the space occupied by the toner replenishing means 300 can be reduced and the apparatus can be made compact.
【0075】図12および図13は前記トナーカートリッジ
320の外観とその要部を示したもので、トナーカートリ
ッジ320は内周面に螺旋状の突起323Aを形成した円筒形
のトナー収容容器323とその端面に固定したすくい上げ
部322Aを備える可動部材322とからなる第1の部分と、
さらに前記可動部材322に摺接してトナーを密封したの
ち排出するトナー排出口321Bを備える固定部材から成
る第2の部分によって構成される。12 and 13 show the toner cartridge.
The toner cartridge 320 has a cylindrical toner storage container 323 having a spiral protrusion 323A formed on its inner peripheral surface, and a scooping portion 322A fixed to its end surface. A first part consisting of and
Further, it is constituted by a second portion composed of a fixed member provided with a toner discharge port 321B for slidingly contacting the movable member 322 to seal the toner and discharging the toner.
【0076】前記固定部材321は図13(a)に示す如く
フランジFに切欠き321Aを、また円面状部にはほぼ扇
形のトナー排出口321Bを設け、一方前記の可動部材322
は図13(b)およびそのBB断面に示す如く固定部材32
1のトナー排出口321Bよりトナーを排出するための開口
部322Bと、可動部材322の回転中心軸を含むある一平面
に対して所定の角度を持ち該開口部322Bに面して傾斜
するすくい上げ部322Aを形成している。As shown in FIG. 13 (a), the fixing member 321 is provided with a notch 321A on the flange F, and a substantially fan-shaped toner discharge port 321B on the circular surface portion, while the movable member 322 is used.
Is a fixing member 32 as shown in FIG. 13 (b) and its BB cross section.
An opening 322B for discharging the toner from the first toner discharge port 321B, and a scooping part which is inclined at a predetermined angle with respect to a plane including the rotation center axis of the movable member 322 and faces the opening 322B. 322A is formed.
【0077】前記の開口部322Bとすくい上げ部322A
は、CC乃至AAの各断面に示すように可動部材322の
回動を反時計方向とした場合にその回動中心方向と反対
側の各端面が角度θの傾斜面322Cによって接続されて
おり、一方すくい上げ部322Aの回転中心方向の端縁に
は適度の高さの立ち上がり部322Dが形成されている。The above-mentioned opening portion 322B and scooping portion 322A
When each of the movable members 322 is rotated counterclockwise as shown in each cross section of CC to AA, each end face opposite to the rotation center direction is connected by an inclined surface 322C having an angle θ. On the other hand, a rising portion 322D having an appropriate height is formed at the edge of the scooping portion 322A in the direction of the rotation center.
【0078】一方前記の容器323に形成される螺旋状の
突起323Aは、容器323の内側に断面がほぼ三角形で左方
向の螺旋角に容器本体と共に樹脂材料により一体的に形
成される。On the other hand, the spiral protrusion 323A formed on the container 323 is formed integrally with the container body at the spiral angle to the left inside the container 323 in a substantially triangular shape with the container body.
【0079】前記可動部材322と容器323とは、容器323
内にトナーを充填した状態で接着等の手段により一体と
されたうえでさらに可動部材322の前面には前記の固定
部材321が圧入等によって適度のフリクションを保って
取り付けられ回動可能に支持される。カートリッジの不
使用時には前記の固定部材321は回動されて前述したト
ナー排出口321Bを可動部材322の開口部322Bの位置よ
り外し、トナーの流出を防止される。The movable member 322 and the container 323 are the same as the container 323.
After being filled with toner, the toner is integrated by means such as adhesion, and the fixed member 321 is attached to the front surface of the movable member 322 by press fitting or the like while maintaining a proper friction and is rotatably supported. It When the cartridge is not used, the fixing member 321 is rotated to remove the above-described toner discharge port 321B from the position of the opening 322B of the movable member 322, and toner is prevented from flowing out.
【0080】前記のトナーカートリッジ320は図14に示
す如く装填部330に対し、フランジFを係合しさらに容
器323の後端部を装填部330の基部に突設した弾性体の爪
330Aにより係止されて装着される。その際前記の固定
部材321はフランジFの切欠き321Aが装填部330側の位
置規制ピン330Bに係合して前記のトナー排出口321Bを
上方の位置を規制すると同時に回動を阻止された状態に
置かれ、さらに前記の可動部材322の歯車G1が同じく
装填部330側の歯車G2に噛合される。As shown in FIG. 14, the toner cartridge 320 is an elastic claw in which the flange F is engaged with the loading section 330 and the rear end of the container 323 is projected on the base of the loading section 330.
It is locked and attached by 330A. At this time, the fixing member 321 is in a state in which the notch 321A of the flange F is engaged with the position regulating pin 330B on the side of the loading section 330 to regulate the upper position of the toner discharge port 321B and at the same time the rotation thereof is blocked. The gear G1 of the movable member 322 is meshed with the gear G2 of the loading section 330 side.
【0081】前記の歯車G2は隣接して配置されるトナ
ーカートリッジ320の双方の歯車G1に噛合する位置に
それぞれ配設されていて、装填部330の動力系により前
記歯車G1の1つが駆動回転されるとすべてのトナーカ
ートリッジ320の可動部材322と容器323が同時に回転さ
れるようになっている。The gear G2 is arranged at a position where it meshes with both gears G1 of the toner cartridges 320 arranged adjacent to each other, and one of the gears G1 is driven and rotated by the power system of the loading section 330. Then, the movable members 322 and the containers 323 of all the toner cartridges 320 are simultaneously rotated.
【0082】前記トナーカートリッジ320によるトナー
ホッパ310へのトナーの供給は次のようにして行われ
る。The toner is supplied to the toner hopper 310 by the toner cartridge 320 as follows.
【0083】前記の各トナーホッパ310はトナーセンサ
Lを備えていて内部に保有するトナー量を常時検知して
検出信号を制御部へ入力している。制御部は、現像器14
への補給が続いてトナーが規定量以下になったという検
出信号を得ると前述した装填部330の動力系を作動状態
とし、前記の歯車G2を駆動して各トナーカートリッジ
320を固定部材321を係止したまま図13において反時計方
向に回動する。Each of the toner hoppers 310 described above is provided with a toner sensor L, which constantly detects the amount of toner contained therein and inputs a detection signal to the control section. The control unit is the developing device 14
When a detection signal indicating that the amount of toner has fallen below a specified amount is obtained by replenishing the toner, the power system of the loading unit 330 described above is activated, and the gear G2 is driven to drive each toner cartridge.
The 320 is rotated counterclockwise in FIG. 13 while the fixing member 321 is locked.
【0084】トナーカートリッジは略水平方向に設置さ
れているので内蔵のトナーは図14の如くトナーカートリ
ッジの下方に位置している。トナーカートリッジ320が
回動すると容器323内のトナーは螺旋状の突起323Aの推
力により前方(図14における左方向)に搬送される。Since the toner cartridge is installed in a substantially horizontal direction, the built-in toner is located below the toner cartridge as shown in FIG. When the toner cartridge 320 rotates, the toner in the container 323 is conveyed forward (to the left in FIG. 14) by the thrust of the spiral protrusion 323A.
【0085】トナーが可動部材322内へ送り込まれると
後に説明する図16においてすくい上げ部322Aに対して
回動方向に設けたトナーカートリッジ内のすくい上げ用
開口部322Fからそのトナーカートリッジの回動に伴っ
てすくい上げ部322A内へトナーは捕獲されていく。す
くい上げの作用をするその構成は、図16に示す如くすく
い上げ部322Aと可動部材322の内壁面の一部である322
Eとトナーのすくい上げ時にはトナー排出口321Bから
トナーがこぼれないようにふさぐための機能をする固定
部材321の円状内壁面321Cとすくい上げ時にトナーを捕
獲するための入り口であるすくい上げ用開口部322Fと
からなっている。すくい上げ部322Aは、図16で示すよ
うに円筒形状をある平面で切り取った時の楕円形状の一
部のような形状をしている。本発明ではすくい上げ部32
2Aに対して、ある傾斜面を持つ斜面または曲面322Cと
立ち上がり部322Dを持たせることにより排出の作用が
きわめて効果的となっている。When the toner is sent into the movable member 322, the toner cartridge is rotated from the scooping opening 322F in the toner cartridge provided in the rotation direction with respect to the scooping portion 322A in FIG. The toner is captured in the scooping portion 322A. As shown in FIG. 16, the scooping action is a part of the scooping portion 322A and the inner wall surface of the movable member 322.
E and a circular inner wall surface 321C of the fixing member 321 which has a function of blocking the toner from spilling from the toner discharge port 321B when the toner is scooped up, and a scooping opening 322F which is an entrance for trapping the toner at the time of scooping up. It consists of The scooping portion 322A has a shape like a part of an elliptical shape when a cylindrical shape is cut out by a certain plane as shown in FIG. In the present invention, the scooping portion 32
By providing a sloped surface or curved surface 322C having a certain sloped surface and a rising portion 322D with respect to 2A, the discharging action is extremely effective.
【0086】ここですくい上げの作用をする円筒容器の
内壁面の一部である322Eとすくい上げ用開口部322Fを
示す図中の2点鎖線はすくい上げ部322Aによって得ら
れたすくい上げの作用を施す立体空間(322A、322B、3
22E、322Fの4面からなる。ただし322Bに相当する位
置は実際には321Cが機能している)を考えた時の架空
の位置である。Here, the two-dot chain line in the figure showing 322E, which is a part of the inner wall surface of the cylindrical container that performs the scooping action, and the scooping opening 322F, is the three-dimensional space which is obtained by the scooping section 322A and which performs the scooping action. (322A, 322B, 3
It consists of four faces, 22E and 322F. However, the position corresponding to 322B is an imaginary position when 321C is actually functioning).
【0087】可動部材322の回動によりすくい上げ部322
Aと可動部材322の内壁面の一部である322Eとによって
捕獲したトナーは固定部材321の内壁面321Cに摺接して
保持されつつトナー排出口321Bに面する位置に回転搬
送される。The scooping portion 322 is formed by the rotation of the movable member 322.
The toner captured by A and 322E which is a part of the inner wall surface of the movable member 322 is rotatably conveyed to a position facing the toner discharge port 321B while being held in sliding contact with the inner wall surface 321C of the fixed member 321.
【0088】図15に示す如くトナー排出口321Bに面す
る位置に搬送されたトナーは固定部材321の内壁面321C
による保持力を失う結果、すくい上げ部322Aの傾斜面
に沿って自重で滑落し、前記のトナー排出口321Bを経
てトナーホッパ310のトナー供給口310Bからホッパ内に
供給される。トナーカートリッジを水平に設置している
ので、可動部材が回動により排出の機能する位置におい
て、トナーカートリッジの回転中心軸を含み重力方向に
直交する水平面322Gと、すくい上げ部322Aのなす角α
はその内蔵しているトナーの安息角より大きく取ること
によってトナーを排出する性能を安定させることができ
る。またトナーのすくい上げ時に受けるトナーの圧縮力
を減らすことと、トナーの排出を一度に行うためにすく
い上げ部322Aの端縁に前記の傾斜面322Cを設けてい
る。つまり傾斜面322Cとその端縁部が可動部材322の内
壁面と接合している点での接線とのなす角を大きくする
ことによりすくい上げ時のトナーの圧縮力を減らし、ま
た可動部材322の排出口322Bが固定部材321の排出口321
Bと合致してそのすくい上げたトナーを排出するときよ
り前の回動位置において傾斜面322Cと前記水平面322G
がなす角を内蔵トナーの安息角より大きくすることによ
りトナーの排出前に傾斜面322Cと前記内壁面322Eとに
よって保持されたトナーをすくい上げ部322Aへと誘導
することが出来る。またすくい上げ部322Aの回動方向
端縁に立ち上がり部322Dを設けることによってすくい
上げたトナーがカートリッジ内へ戻るのを阻止すること
によって効率良く排出することが出来る。この立ち上が
り部322Dは、トナーのすくい上げ時には、その作用を
邪魔するほどには322Fの開口部を塞いでおらず数mm
の立ち上げ高さがあれば良い。As shown in FIG. 15, the toner conveyed to the position facing the toner discharge port 321B is the inner wall surface 321C of the fixing member 321.
As a result of losing the holding force due to the above, it slides down by its own weight along the inclined surface of the scooping portion 322A, and is supplied into the hopper from the toner supply port 310B of the toner hopper 310 via the toner discharge port 321B. Since the toner cartridge is installed horizontally, the angle α formed by the scooping portion 322A and the horizontal plane 322G that includes the rotation center axis of the toner cartridge and is orthogonal to the gravity direction at the position where the movable member rotates to eject the toner cartridge.
Can stabilize the performance of discharging the toner by setting the angle of repose larger than that of the built-in toner. Further, the inclined surface 322C is provided at the end edge of the scooping portion 322A in order to reduce the compressive force of the toner received when the toner is scooped up and to discharge the toner at once. That is, by increasing the angle formed by the tangent at the point where the inclined surface 322C and the end edge portion thereof are joined to the inner wall surface of the movable member 322, the compressive force of the toner at the time of scooping is reduced, and the movable member 322 is discharged. The outlet 322B is the outlet 321 of the fixing member 321.
The inclined surface 322C and the horizontal surface 322G at the rotation position before the time when the scooped-up toner is discharged in conformity with B.
By making the angle formed by the angle larger than the angle of repose of the built-in toner, the toner held by the inclined surface 322C and the inner wall surface 322E can be guided to the scooping portion 322A before the toner is discharged. Further, the rising portion 322D is provided at the edge of the scooping portion 322A in the rotational direction, so that the scooped toner is prevented from returning to the inside of the cartridge, so that the toner can be efficiently discharged. The rising portion 322D does not block the opening portion of the 322F so as to hinder the action when the toner is scooped up, and the rising portion 322D is several mm.
It is enough if there is a startup height.
【0089】このようにトナーはカートリッジの上方部
より供給されることからトナーホッパ310をトナーカー
トリッジ320に対して従来より高い位置に設定すること
が可能となり、その結果トナーホッパ下部のスペースが
有効に利用される。As described above, since the toner is supplied from the upper portion of the cartridge, it is possible to set the toner hopper 310 to a position higher than that of the conventional toner cartridge 320, and as a result, the space under the toner hopper is effectively used. It
【0090】トナーホッパ内へ搬送されたトナーは、そ
れぞれ対応する現像器内のトナー濃度の検出センサによ
ってある基準以下になったことを検出されるとその信号
が制御部へ送られその信号に対応した量のトナーをトナ
ー搬送パイプ310A内の搬送スクリュウの回転によって
現像器内へ搬送される。When the toner conveyed to the toner hopper is detected to be below a certain standard by the toner concentration detecting sensor in the corresponding developing device, the signal is sent to the control section and the signal is responded to. A certain amount of toner is carried into the developing device by the rotation of the carrying screw in the toner carrying pipe 310A.
【0091】つまりそれぞれの現像器に対してトナーを
内蔵する部分がトナーカートリッジとトナーホッパの2
段階となっている。トナーカートリッジは対応している
トナーホッパに対してトナーを補給し、トナーホッパは
対応している現像器に対してトナーを補給する。That is, the portion containing the toner in each developing device is the toner cartridge and the toner hopper.
It is in stages. The toner cartridge supplies toner to the corresponding toner hopper, and the toner hopper supplies toner to the corresponding developing device.
【0092】前記のトナーカートリッジ320から搬出さ
れるトナーの量は、図17に示すようにカートリッジの回
転作動数が多くなるに従って低下して行くが、現像器で
消費するトナーの単位時間当たりの量よりもトナーカー
トリッジからの排出量の単位時間当たりの最低値を大き
くすることによりトナーホッパ310が常に所定量のトナ
ーを保有しているので現像器に対するトナーの補給には
支障がない。Although the amount of toner carried out from the toner cartridge 320 decreases as the number of rotation operations of the cartridge increases as shown in FIG. 17, the amount of toner consumed by the developing unit per unit time. By increasing the minimum value of the amount discharged from the toner cartridge per unit time, the toner hopper 310 always holds a predetermined amount of toner, so that there is no problem in supplying toner to the developing device.
【0093】前記すくい上げ部322Aは可動部材322の内
壁面に接合して設けられるために容器323内のトナーが
減少しても効率の良い搬送・排出作用を発揮することが
可能であり、またトナーホッパ310内のトナーが充満状
態の場合にはすくい上げたトナーを再び容器323内に戻
す作用をするので機構的に無理がなく、従って特定のト
ナーホッパ310へのトナー補給を必要とする場合でもす
べてのトナーカートリッジ320を一斉に回動させること
が可能となり、駆動系の機構やその制御回路を簡単なも
のにすることも出来る。これらはトナーを自重でトナー
カートリッジからトナーホッパへ排出することと、トナ
ーホッパの側面のトナー補給口からトナーを送り込むた
めにトナーホッパ内の上部に空間が保持できるのでトナ
ーホッパに対して過補給状態とならないことから可能と
なった。Since the scooping portion 322A is provided so as to be joined to the inner wall surface of the movable member 322, it is possible to exert an efficient conveying / discharging action even if the toner in the container 323 decreases. When the toner in 310 is full, it works to return the scooped-up toner to the inside of the container 323 again, so there is no mechanical problem, so even if it is necessary to replenish toner to a specific toner hopper 310, It becomes possible to rotate the cartridges 320 all at once, and the drive system mechanism and its control circuit can be simplified. These are because the toner is discharged from the toner cartridge to the toner hopper by its own weight, and since space is held in the upper part of the toner hopper to feed the toner from the toner replenishing port on the side of the toner hopper, the toner hopper is not over-replenished. It has become possible.
【0094】なお前記の側面扉34は、閉止位置にあって
は図示しない解除可能の係止位置によって前記の圧縮バ
ネ52の反力に耐えるよう固定される。In the closed position, the side door 34 is fixed so as to withstand the reaction force of the compression spring 52 by a releasable locking position (not shown).
【0095】従って現像器とトナー補給手段300とは現
像器の交換時にのみその接続解除を要することとなり、
補給パイプ310Aの着脱の頻度が減少してトナーの飛散
や流出のおそれもなくなり装置が常に清潔で最良の状態
に保たれる。Therefore, the developing device and the toner replenishing means 300 need to be disconnected only when the developing device is replaced.
The frequency of attachment and detachment of the supply pipe 310A is reduced, and there is no fear of toner scattering or outflow, and the apparatus is always kept in a clean and optimal state.
【0096】またトナーカートリッジの着脱操作を前面
側から実施できるので、作業性が良く取り扱いも極めて
容易である。Further, since the operation for attaching and detaching the toner cartridge can be carried out from the front side, the workability is good and the handling is extremely easy.
【0097】[0097]
【発明の効果】本発明により、トナーカートリッジは収
容するトナーの量の多少にかかわらず効率の良いトナー
の排出・供給が可能となり、またトナーホッパ内のトナ
ーが充満状態にあっても供給作動を支障なく継続するこ
とができるので駆動系の機構簡略化が実現される。According to the present invention, the toner cartridge can efficiently discharge and supply the toner regardless of the amount of the toner stored therein, and the supply operation is disturbed even when the toner in the toner hopper is full. Since it can be continued without a drive mechanism simplification is realized.
【0098】またすくい上げ部はトナーカートリッジの
回転半径方向外側である内周面方向に傾斜面を設けるこ
とによりすくい上げたトナーの滑落・排出を助長し、さ
らにその反対側である回転半径方向の中心側に立ち上が
り部を設けることによりすくい上げたトナーを無駄なく
搬送する作用をすることから歯車等を介した簡易な駆動
系により確実にトナーを排出して供給することの出来る
実用上極めて有用なトナーカートリッジが提供されるこ
ととなった。Further, the scooping portion is provided with an inclined surface in the inner peripheral surface direction which is the outer side in the radial direction of rotation of the toner cartridge to promote the sliding and discharge of the scooped-up toner, and on the opposite side to the center side in the radial direction of rotation. By providing a rising portion on the side to convey the scooped-up toner without waste, a practically extremely useful toner cartridge capable of reliably discharging and supplying the toner by a simple drive system via a gear or the like is provided. It will be provided.
【図1】本発明のカラー画像形成装置の断面構成図。FIG. 1 is a cross-sectional configuration diagram of a color image forming apparatus of the present invention.
【図2】前記装置内における各機材のレイアウトを示す
説明図。FIG. 2 is an explanatory diagram showing a layout of each device in the apparatus.
【図3】感光体ドラムの駆動形式を示す要部図。FIG. 3 is a main part diagram showing a driving method of a photosensitive drum.
【図4】像露光手段の光学系を示す説明図。FIG. 4 is an explanatory diagram showing an optical system of an image exposure unit.
【図5】現像器の断面構成図。FIG. 5 is a cross-sectional configuration diagram of a developing device.
【図6】給紙部の要部図。FIG. 6 is a main part diagram of a paper feeding unit.
【図7】転写部の要部図。FIG. 7 is a main part view of a transfer unit.
【図8】定着装置の要部図。FIG. 8 is a main part diagram of a fixing device.
【図9】ドラム架台の設定位置と移動位置を示す説明
図。FIG. 9 is an explanatory view showing a setting position and a moving position of the drum stand.
【図10】ドラム架台の断面構成図。FIG. 10 is a cross-sectional configuration diagram of a drum mount.
【図11】トナー補給手段と現像カートリッジの斜視
図。FIG. 11 is a perspective view of a toner supply unit and a developing cartridge.
【図12】トナーカートリッジの斜視図。FIG. 12 is a perspective view of a toner cartridge.
【図13】トナーカートリッジの要部図。FIG. 13 is a main part view of the toner cartridge.
【図14】トナー補給手段の構成図。FIG. 14 is a configuration diagram of toner supply means.
【図15】トナー供給作用の説明図。FIG. 15 is an explanatory diagram of a toner supply operation.
【図16】カートリッジからのトナーの搬出の機能の説
明図。FIG. 16 is an explanatory diagram of a function of carrying out toner from the cartridge.
【図17】カートリッジからのトナー搬出量の変化を示
すグラフ。FIG. 17 is a graph showing changes in the amount of toner carried out from the cartridge.
【符号の説明】 10 感光体ドラム 11 PCL 12 スコロトロン帯電器 13 像露光手段 14,14A 現像器 141 現像スリーブ 15 給紙カセット 16 半月ローラ 17 給紙ローラ 18 転写ローラ 19 分離ブラシ 20 定着装置 22 クリーニング装置 30 ドラム架台 31 コロ部材 32 レール部材 34 側面扉 40 ドラムカートリッジ 42 シャッタ部材(遮蔽板) 50,50A 現像カートリッジ 52 圧縮バネ 300 トナー補給手段 310 トナーホッパ 310A トナー補給パイプ(トナー搬送用パイプ) 320 トナーカートリッジ 321 固定部材 321A 切欠き 321B 排出口 321C 円状内壁部 322 可動部材 322A すくい上げ部 322B 開口部 322C 傾斜面 322D 立ち上がり部 322E トナーカートリッジの内壁面の一部 322F すくい上げ用開口部 322G 水平面 330 装填部[Explanation of reference numerals] 10 photoconductor drum 11 PCL 12 scorotron charger 13 image exposure means 14, 14A developing device 141 developing sleeve 15 paper feeding cassette 16 half-moon roller 17 paper feeding roller 18 transfer roller 19 separation brush 20 fixing device 22 cleaning device 30 Drum stand 31 Roller member 32 Rail member 34 Side door 40 Drum cartridge 42 Shutter member (shielding plate) 50, 50A Development cartridge 52 Compression spring 300 Toner replenishing means 310 Toner hopper 310A Toner replenishing pipe (toner conveying pipe) 320 Toner cartridge 321 Fixed member 321A Notch 321B Discharge port 321C Circular inner wall part 322 Movable member 322A Scooping part 322B Opening part 322C Inclined surface 322D Rise part 322E Part of inner wall surface of toner cartridge 322F Scooping opening 322G Horizontal plane 330 Loading part
Claims (6)
を端面に持ち、内周面には螺旋状の突起を有した円筒形
のトナー収納容器で、画像形成装置内に略水平に設置し
その容器の回転により内蔵トナーを搬送し排出するトナ
ーカートリッジにおいて、トナーカートリッジの回転に
よって、回転の中心軸より上方において排出を可能とす
るすくい上げ部をその開口部に設けたことを特徴とする
トナーカートリッジ。1. A cylindrical toner accommodating container having an opening for discharging built-in toner on an end surface and having a spiral projection on an inner peripheral surface thereof, which is installed substantially horizontally in an image forming apparatus. A toner cartridge that conveys and discharges built-in toner by the rotation of the container, characterized in that a scooping portion is provided in the opening portion of the toner cartridge so that the toner can be discharged by rotation of the toner cartridge above a central axis of rotation. .
内蔵するトナーを排出するための傾斜角を備え、その傾
斜面上で回転半径方向の外側をカートリッジ内周面に接
合し、回転容器と一体に設置されていることを特徴とす
る請求項1のトナーカートリッジ。2. The scooping portion has an inclination angle for discharging the toner contained therein by the rotation of the container, and the outer side in the radial direction of rotation is joined to the inner peripheral surface of the cartridge on the inclined surface so as to be integrated with the rotating container. The toner cartridge according to claim 1, wherein the toner cartridge is installed.
半径方向でその内周面に向かうにつれて前記傾斜面へト
ナーを搬送する傾斜面をふくむ複数の傾斜面、もしくは
曲面を持つことを特徴とする請求項2のトナーカートリ
ッジ。3. The scooping portion has a plurality of inclined surfaces including an inclined surface that conveys toner to the inclined surface toward the inner peripheral surface in the radial direction of rotation of the cartridge, or a curved surface. 2 toner cartridge.
の端面に立ち上がり部を設けたことを特徴とする請求項
2または3のトナーカートリッジ。4. The toner cartridge according to claim 2, wherein the scooping portion is provided with a rising portion on an end surface of the container in the rotation center direction.
回転しうる第一の部分と、その端面に取り付けられ第一
の部分の回転中心上方に第一の部分からのトナーを排出
するための開口部をもち第一の部分の回転動作にたいし
て摺動しトナーこぼれを防ぐための密閉機能をもたせ装
置に装着時にはトナーカートリッジを位置決めし固定す
るための第二の部分とからなることを特徴とする請求項
1または2または3または4のトナーカートリッジ。5. A rotatable first portion having the spiral projection and the scooping portion, and a toner attached to an end surface of the rotatable first portion above the rotation center of the first portion for discharging toner from the first portion. It has an opening and has a second part for positioning and fixing the toner cartridge when mounted in the device, with a sealing function for sliding against the rotational movement of the first part to prevent toner spillage. The toner cartridge according to claim 1, 2, 3, or 4.
またはカップリング部を設けたことを特徴とする請求項
1または2または3または4または5のトナーカートリ
ッジ。6. The toner cartridge according to claim 1, wherein the rotating container portion is provided with a gear portion or a coupling portion for rotation.
Priority Applications (2)
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