JPH0729500A - Shadow mask support structural body and shadow mask support structure for color cathode-ray tube - Google Patents
Shadow mask support structural body and shadow mask support structure for color cathode-ray tubeInfo
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- JPH0729500A JPH0729500A JP17666693A JP17666693A JPH0729500A JP H0729500 A JPH0729500 A JP H0729500A JP 17666693 A JP17666693 A JP 17666693A JP 17666693 A JP17666693 A JP 17666693A JP H0729500 A JPH0729500 A JP H0729500A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】この発明は、カラー陰極線管の主
要部品であるシャドウマスクを前面パネルガラスに固定
するための支持構造に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a support structure for fixing a shadow mask, which is a main component of a color cathode ray tube, to a front panel glass.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来、カラー陰極線管の色選択部品であ
るシャドウマスクを前面パネルガラスに固定する手段と
しては、パネルガラスの４ケ所にスタッドを設け、これ
らスタッドに固定できるよう取り付け穴を形成したスプ
リング部品に対しバイメタル部品を溶接してなる支持構
造体により４ケ所でシャドウマスクを支持固定するのが
一般的であった。2. Description of the Related Art Conventionally, as means for fixing a shadow mask, which is a color selection component of a color cathode ray tube, to a front panel glass, studs are provided at four places of the panel glass, and mounting holes are formed so as to be fixed to these studs. It was general to support and fix the shadow mask at four places by a support structure formed by welding a bimetal part to a spring part.
【０００３】図３は、上記従来の一般的な支持構造を示
す上面図である。図において、１はシャドウマスク、２
は支持フレーム、３はバイメタル部品、４はスプリング
部品、５は取り付け穴、６は前面パネルガラス、７はパ
ネルガラス６に設けられた４ケ所のスタッド、８は上記
バイメタル部品３の一部をスプリング部品嵌め込み用に
変形させた変形バイメタル部品である。バイメタル部品
３とスプリング部品４は後述のように予め溶接により一
体化されることにより支持構造体を構成するものであっ
て、第１，第２および第３の支持部に使用されている。
また、変形バイメタル部品８は、第４の支持部におい
て、後述のように予め支持フレーム２に溶接された状態
でスプリング部品４が嵌め込まれ溶接されることによっ
て支持構造体を構成するものである。図４は図３の従来
例において第１，第２および第３の支持部に使用された
支持構造体の正面図、図５は同従来例において第４の支
持部に使用された支持構造体の正面図である。図中、９
はバイメタル部品３とスプリング部品４の溶接点、１０
はバイメタル部品３と支持フレーム２の溶接点、１１お
よび１２は変形バイメタル部品８の変形部、１３は変形
バイメタル部品８とスプリング部品４の溶接点をそれぞ
れ示している。FIG. 3 is a top view showing the above-mentioned conventional general support structure. In the figure, 1 is a shadow mask, 2
Is a support frame, 3 is a bimetal part, 4 is a spring part, 5 is a mounting hole, 6 is a front panel glass, 7 is four studs provided on the panel glass 6, and 8 is a part of the bimetal part 3 as a spring. It is a modified bimetal part that is deformed for fitting parts. The bimetal component 3 and the spring component 4 constitute a support structure by being previously integrated by welding as will be described later, and are used for the first, second and third support portions.
Further, the deformed bimetal component 8 constitutes a support structure by fitting and welding the spring component 4 in a state where the spring component 4 is welded to the support frame 2 in advance in the fourth support portion as described later. FIG. 4 is a front view of a support structure used for the first, second and third support portions in the conventional example of FIG. 3, and FIG. 5 is a support structure used for the fourth support portion in the conventional example. FIG. 9 in the figure
Is the welding point of the bimetal part 3 and the spring part 4, 10
Indicates welding points of the bimetal component 3 and the support frame 2, 11 and 12 indicate deformation portions of the deformed bimetal component 8, and 13 indicates welding points of the deformed bimetal component 8 and the spring component 4.
【０００４】第１，第２および第３の支持部の支持構造
体を構成するバイメタル部品３とスプリング部材４は、
これらバイメタル部品３とスプリング部品４が溶接点９
で溶接し一体化された後、バイメタル部品の部分が溶接
点１０で支持フレーム２に溶接される。一方、第４の支
持部の支持構造体を構成する変形バイメタル部品とスプ
リング部品４は、変形バイメタル部品８だけが予め支持
フレーム２に溶接点１０で溶接される。そして、こうし
て構成されたシャドウマスク組立品がパネルガラス６に
組み込まれ、第１，第２および第３の支持部のスプリン
グ部品４がスタッド７に嵌着される。そして、その後
で、第４の支持部のスプリング部品４が一方で変形バイ
メタル部品８に嵌め込まれ、他方でパネルガラス６側の
スタッド７に嵌め込まれて、溶接点１３において変形バ
イメタル８と溶接される。The bimetal part 3 and the spring member 4 which form the support structure of the first, second and third support parts are
These bimetal parts 3 and spring parts 4 have welding points 9
After being welded together and integrated, the part of the bimetal part is welded to the support frame 2 at the welding point 10. On the other hand, regarding the deformed bimetal component and the spring component 4 that form the support structure of the fourth support portion, only the deformed bimetal component 8 is welded to the support frame 2 in advance at the welding point 10. Then, the shadow mask assembly thus constructed is incorporated into the panel glass 6, and the spring components 4 of the first, second and third supporting portions are fitted to the studs 7. Then, after that, the spring component 4 of the fourth support portion is fitted on the deformed bimetal component 8 on the one hand, and fitted on the stud 7 on the panel glass 6 side on the other hand, and welded to the deformed bimetal 8 at the welding point 13. .
【０００５】また、関連する技術としては、実開昭５７
−５７０４８号公報に、スプリングとバイメタルをクラ
ッド等により接着したものが示されており、また、特開
昭６２−２２３５３号公報には、スプリングとフレーム
との間にスプリングの熱膨張を相殺するようバイメタル
を設けたものが示されている。Further, as a related technique, the actual exploitation Sho 57
-57048 discloses a spring and a bimetal bonded to each other by a clad or the like, and JP-A-62-22353 discloses that the thermal expansion of the spring is offset between the spring and the frame. The one provided with bimetal is shown.
【０００６】[0006]
【発明が解決しようとする課題】従来のシャドウマスク
支持構造体は上記図３〜図５のように構成されていたた
め、溶接点が例えば１６ケ所と多く、溶接条件の変動や
治具の影響を受け易くて、スプリング部品とバイメタル
部品とからなる支持構造体が傾いたり、溶接後の厚みが
ばらつき易いため、取り付け精度が悪く、シャドウマス
ク組立品をパネルガラスの中心に平面度を保持して支持
することが困難であった。また、上記公報に示されたも
のは、関連する技術ではあるが、上記問題点を解消し得
るものではない。Since the conventional shadow mask support structure is constructed as shown in FIGS. 3 to 5, there are many welding points, for example, 16 places, which may cause variations in welding conditions and influences of jigs. It is easy to receive, the support structure consisting of spring parts and bimetal parts is tilted, and the thickness after welding is likely to vary, so the mounting accuracy is poor, and the shadow mask assembly is supported with flatness centered on the panel glass. It was difficult to do. Although the technique disclosed in the above publication is related technology, it cannot solve the above problems.
【０００７】この発明はこのような問題点を解消するた
めになされたもので、シャドウマスク組立品の取り付け
精度を大巾に向上させることを目的とするものである。The present invention has been made to solve the above problems, and an object thereof is to greatly improve the mounting accuracy of a shadow mask assembly.
【０００８】[0008]
【課題を解決するための手段】この発明に係る支持構造
体は、スプリング機能を有する金属とバイメタル機能を
有する金属とからなる併接合金により形成したことを特
徴とするものであり、これを利用したカラー陰極線管の
シャドウマスク支持構造は、複数の支持構造体のうち一
部の支持構造体をこのスプリング機能を有する金属とバ
イメタル機能を有する金属とからなる併接合金により形
成した支持構造体とし、他の支持構造体をスプリング機
能を有する金属とバイメタル機能を有する金属とを溶接
して組み立てる支持構造体としたものである。A support structure according to the present invention is characterized in that it is formed of a joint metal comprising a metal having a spring function and a metal having a bimetal function. The shadow mask support structure of the color cathode ray tube is a support structure in which a part of the support structures is formed of a joint metal of a metal having a spring function and a metal having a bimetal function. Another support structure is a support structure that is assembled by welding a metal having a spring function and a metal having a bimetal function.
【０００９】[0009]
【作用】この発明においては、併接合金により支持構造
体を形成したことにより、溶接点が少なくなって取り付
け精度が飛躍的に向上する。また、一部の支持構造体を
このような併接合金により形成し、他を溶接により組み
立てる支持構造体としたことにより、既存の組立装置が
利用でき、特別な投資を必要としない。In the present invention, since the supporting structure is formed by the double-bonded metal, the number of welding points is reduced and the mounting accuracy is dramatically improved. Further, by forming a part of the support structure by such a double jointed metal and by assembling the other by welding, the existing assembling apparatus can be used and no special investment is required.
【００１０】[0010]
【実施例】図１はこの発明の一実施例を示す支持構造体
の正面図である。図において、１４はスプリング部品、
１５はバイメタル部品、１６は支持フレームへの溶接
点、１７は取り付け穴であり、スプリング部品１４とバ
イメタル部品との併接合金により支持構造体１８が形成
されている。1 is a front view of a support structure showing an embodiment of the present invention. In the figure, 14 is a spring component,
Reference numeral 15 is a bimetal component, 16 is a welding point to the support frame, 17 is a mounting hole, and a support structure 18 is formed by a joint metal of the spring component 14 and the bimetal component.
【００１１】図２は、この実施例の支持構造を示す上面
図である。図において、１はシャドウマスク、２は支持
フレームである。上記併接合金で形成した支持構造体１
８は、支持フレーム２の第１，第２および第３の支持部
に溶接点１６で溶接される。また、第４の支持部には、
図５に示す従来のものと同様の支持構造体が用いられ、
変形バイメタル部品８だけが予め支持フレーム２に溶接
される。そして、シャドウマスク組立品が前面パネルガ
ラス６に組み込まれ、第１，第２および第３の支持部の
支持構造体１８が取り付け穴１７によりスタッド７に嵌
着され、その後、第４の支持部に対し、スプリング部材
４が一方で変形バイメタル部品８に嵌め込まれ、他方で
パネルガラス６側のスタッド７に嵌め込まれ、該スプリ
ング部材４と変形バイメタル部品８とが溶接で固定され
る。FIG. 2 is a top view showing the support structure of this embodiment. In the figure, 1 is a shadow mask and 2 is a support frame. Support structure 1 formed of the above-mentioned joint gold
8 is welded to the first, second and third support parts of the support frame 2 at welding points 16. In addition, the fourth support portion,
A support structure similar to the conventional one shown in FIG. 5 is used,
Only the deformed bimetal part 8 is pre-welded to the support frame 2. Then, the shadow mask assembly is incorporated into the front panel glass 6, the supporting structures 18 of the first, second and third supporting portions are fitted to the studs 7 by the mounting holes 17, and then the fourth supporting portion. On the other hand, the spring member 4 is fitted on the deformed bimetal component 8 on the one hand, and is fitted on the stud 7 on the panel glass 6 side on the other hand, and the spring member 4 and the deformed bimetal component 8 are fixed by welding.
【００１２】本実施例によれば、３ケ所の支持構造体に
ついては市販の併接合金を使用して形成することがで
き、スプリング部品とバイメタル部品の溶接が不要とな
り、合計６ケ所の溶接を省略できる。その結果、組立工
程を簡素化できるばかりでなく、溶接作業に伴う組み立
て精度の劣化を大巾に低減できる。また、４個の支持構
造体を全て併接合金で形成する場合は、既存の組立装置
が利用できず、特別の設備投資が必要となるが、本実施
例の場合は第４の支持部の支持構造体を従来の形のまま
残すため、既存の組立装置を利用でき、特別な投資を必
要としない。According to this embodiment, the three supporting structures can be formed by using the commercially available double-joint metal, and the welding of the spring parts and the bimetal parts is not necessary, and the welding of the six parts in total is required. It can be omitted. As a result, not only the assembling process can be simplified, but also the deterioration of the assembling accuracy accompanying the welding work can be greatly reduced. Further, when all four supporting structures are formed by the joint metal, the existing assembling apparatus cannot be used and a special capital investment is required, but in the case of this embodiment, the fourth supporting portion is not used. Since the support structure remains in its conventional form, existing assembly equipment can be utilized and no special investment is required.
【００１３】なお、上記実施例においては、４ケ所の支
持構造体のうちの３ケ所について併接合金を使用し、残
り１ケ所を溶接構造としたものを説明したが、併接合金
を使用した支持構造体と溶接構造の支持構造体の数はこ
れに限定されるものではなく、適宜変更が可能である。In the above embodiment, the case where the double-bonded metal is used for three of the four support structures and the remaining one has a welded structure has been described, but the double-bonded metal is used. The numbers of the support structure and the support structure of the welded structure are not limited to this, and can be appropriately changed.
【００１４】[0014]
【発明の効果】以上のようにこの発明によれば、併接合
金で支持構造体を形成したことにより、溶接点を少なく
して取り付け精度を飛躍的に向上させることができる。
また、この併接合金を一部の支持構造体に用い、他の支
持構造体には既存の組立装置を利用できる従来の溶接構
造のものを用いたことにより、特別な投資を必要とせず
にシャドウマスク組立体のパネルガラスへの取り付け精
度を高めることができる。As described above, according to the present invention, since the supporting structure is formed of the double-joint metal, the number of welding points can be reduced and the mounting accuracy can be remarkably improved.
In addition, by using this joint metal for part of the support structure and using the conventional welding structure that can use the existing assembly equipment for other support structures, no special investment is required. The precision with which the shadow mask assembly is attached to the panel glass can be increased.
【図１】この発明の一実施例に係るカラー陰極線管のシ
ャドウマスク支持構造体の正面図。FIG. 1 is a front view of a shadow mask support structure for a color cathode ray tube according to an embodiment of the present invention.
【図２】この発明の一実施例に係るカラー陰極線管のシ
ャドウマスク支持構造を示す上面図。FIG. 2 is a top view showing a shadow mask support structure for a color cathode ray tube according to an embodiment of the present invention.
【図３】従来のカラー陰極線管のシャドウマスク支持構
造を示す上面図。FIG. 3 is a top view showing a conventional shadow mask support structure for a color cathode ray tube.
【図４】従来のカラー陰極線管のシャドウマスク支持構
造において第１，第２および第３の支持部に使用された
支持構造体の正面図。FIG. 4 is a front view of a support structure used for the first, second and third support portions in the conventional shadow mask support structure for a color cathode ray tube.
【図５】従来のカラー陰極線管のシャドウマスク支持構
造において第４の支持部に使用された使用構造体の正面
図。FIG. 5 is a front view of a used structure used as a fourth support portion in a conventional shadow mask support structure for a color cathode ray tube.
１ シャドウマスク ２ 支持フレーム ４ スプリング部品 ６ 前面パネルガラス ７ スタッド ８ 変形バイメタル部品 １４ スプリング部品 １５ バイメタル部品 １６ 溶接点 1 Shadow Mask 2 Support Frame 4 Spring Part 6 Front Panel Glass 7 Stud 8 Deformed Bimetal Part 14 Spring Part 15 Bimetal Part 16 Welding Point
Claims (2)
ルガラスに固定するための支持構造体であって、スプリ
ング機能を有する金属とバイメタル機能を有する金属と
からなる併接合金により形成したことを特徴とするカラ
ー陰極線管のシャドウマスク支持構造体。1. A support structure for fixing a shadow mask of a color cathode ray tube to a panel glass, the support structure being formed of a joint metal of a metal having a spring function and a metal having a bimetal function. A shadow mask support structure for a color cathode ray tube.
の支持構造体によりパネルガラスに固定する支持構造で
あって、一部の支持構造体はスプリング機能を有する金
属とバイメタル機能を有する金属とからなる併接合金に
より形成し、他の支持構造体はスプリング機能を有する
金属とバイメタル機能を有する金属とを溶接して組み立
てるものとしたことを特徴とするカラー陰極線管のシャ
ドウマスク支持構造。2. A support structure for fixing a shadow mask of a color cathode ray tube to a panel glass by a plurality of support structures, wherein some support structures are made of a metal having a spring function and a metal having a bimetal function. A shadow mask support structure for a color cathode ray tube, characterized in that the shadow mask support structure is formed of a joint metal and the other support structure is assembled by welding a metal having a spring function and a metal having a bimetal function.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17666693A JPH0729500A (en) | 1993-07-16 | 1993-07-16 | Shadow mask support structural body and shadow mask support structure for color cathode-ray tube |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17666693A JPH0729500A (en) | 1993-07-16 | 1993-07-16 | Shadow mask support structural body and shadow mask support structure for color cathode-ray tube |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0729500A true JPH0729500A (en) | 1995-01-31 |
Family
ID=16017590
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17666693A Pending JPH0729500A (en) | 1993-07-16 | 1993-07-16 | Shadow mask support structural body and shadow mask support structure for color cathode-ray tube |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0729500A (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6885139B2 (en) * | 2001-07-02 | 2005-04-26 | Samsung Sdi Co., Ltd. | Color selection apparatus for color cathode ray tube |
| CN1303635C (en) * | 2002-01-03 | 2007-03-07 | Lg飞利浦显示器(韩国)株式会社 | Color cathode-ray tube |
| JP2009128140A (en) * | 2007-11-22 | 2009-06-11 | Hitachi-Ge Nuclear Energy Ltd | Sheet partition device |
-
1993
- 1993-07-16 JP JP17666693A patent/JPH0729500A/en active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6885139B2 (en) * | 2001-07-02 | 2005-04-26 | Samsung Sdi Co., Ltd. | Color selection apparatus for color cathode ray tube |
| CN1303635C (en) * | 2002-01-03 | 2007-03-07 | Lg飞利浦显示器(韩国)株式会社 | Color cathode-ray tube |
| JP2009128140A (en) * | 2007-11-22 | 2009-06-11 | Hitachi-Ge Nuclear Energy Ltd | Sheet partition device |
| JP4604079B2 (en) * | 2007-11-22 | 2010-12-22 | 日立Ｇｅニュークリア・エナジー株式会社 | Sheet partition device |
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