JPH07293961A - Heat exchanging ventilator - Google Patents
Heat exchanging ventilatorInfo
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- JPH07293961A JPH07293961A JP6080622A JP8062294A JPH07293961A JP H07293961 A JPH07293961 A JP H07293961A JP 6080622 A JP6080622 A JP 6080622A JP 8062294 A JP8062294 A JP 8062294A JP H07293961 A JPH07293961 A JP H07293961A
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- heat exchange
- air
- duct joint
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】この発明は、屋外からの給気と室
内からの排気との間で熱交換を行わせつつ換気する熱交
換換気装置に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a heat exchange ventilation device for performing ventilation while performing heat exchange between air supply from the outside and exhaust air from the room.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来、熱交換換気装置として、例えば特
公平５−５７４９４号公報に示すものがある。図１４を
参照して、この熱交換換気装置では、ケーシング９０内
を流れる給気９１と排気９２とを熱交換器９３で交差さ
せ、給気９１と排気９２の間で熱交換させるものであ
る。給気９１及び排気９２の流れはそれぞれ遠心ファン
９４，９５によって生成される。2. Description of the Related Art Conventionally, as a heat exchange ventilator, for example, there is one disclosed in Japanese Patent Publication No. 5-57494. With reference to FIG. 14, in this heat exchange ventilation device, the supply air 91 and the exhaust gas 92 flowing in the casing 90 are intersected by a heat exchanger 93, and heat is exchanged between the supply air 91 and the exhaust gas 92. . The flows of the supply air 91 and the exhaust air 92 are generated by centrifugal fans 94 and 95, respectively.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】上記の熱交換換気装置
においては、上記の遠心ファン９４，９５の回転軸線９
４ａ，９５ａが給気９１や排気９２のケーシング９０外
への吹出方向Ｘ，Ｙと平行になるように配置されている
ため、遠心ファン９４，９５からの吹出風は、熱交換換
気装置のケーシング９０の内部で直角に曲げられた流路
９６，９７を通ることになり、圧力損失が大きくなる結
果、風量の低下を招く。In the heat exchange ventilator described above, the rotation axis 9 of the centrifugal fans 94 and 95 described above is used.
4a and 95a are arranged so as to be parallel to the blowout directions X and Y of the air supply 91 and the exhaust air 92 to the outside of the casing 90, so that the blowout air from the centrifugal fans 94 and 95 is the casing of the heat exchange ventilation device. The air flows through the flow paths 96 and 97 that are bent at a right angle inside the 90, and the pressure loss increases, resulting in a decrease in the air volume.
【０００４】そこで、上記風量の低下を補うための手段
としては、遠心ファン９４，９５の回転数を大きくした
り、羽根車を大きくしたりすることが考えられる。しか
し、特に回転数を増大した場合には、騒音が大きくな
る。そこで、本発明の目的は、圧力損失を低減して風量
の向上と静音化を両立することのできる熱交換換気装置
を提供することである。Therefore, as means for compensating for the above-mentioned decrease in air flow, it is conceivable to increase the number of rotations of the centrifugal fans 94 and 95 or enlarge the impeller. However, especially when the number of rotations is increased, the noise is increased. Then, the objective of this invention is providing the heat exchange ventilation apparatus which can reduce pressure loss and can improve both air volume and noise reduction.
【０００５】[0005]
【課題を解決するための手段及び作用】上記の課題を達
成するため、 (1) 請求項１に係る発明は、熱交換器で交差する通気
流を生成する遠心ファン羽根車と、この遠心ファン羽根
車を収容したファンケーシングと、このファンケーシン
グに開口して形成され、且つファンケーシングによって
区画された通風路を介する通気流を吹出風として吐出す
る吹出口と、上記吹出口をダクトに接続するダクト継手
とを含む熱交換換気装置において、上記遠心ファン羽根
車は、その回転軸線が上記吹出風の吹出方向と直交する
ように配置され、上記吹出口は、上記ファンケーシング
の一部がダクト継手内に導入された状態で、上記ダクト
継手およびダクトの何れか一方の内部に開口されている
ことを特徴とするものである。In order to achieve the above-mentioned object, (1) The invention according to claim 1 is a centrifugal fan impeller for generating ventilation flows intersecting in a heat exchanger, and this centrifugal fan. A fan casing accommodating the impeller, a blower outlet that is formed in the fan casing and that discharges an airflow through a ventilation passage defined by the fan casing as blown air, and the blower outlet is connected to a duct. In a heat exchange ventilation device including a duct joint, the centrifugal fan impeller is arranged such that its rotation axis is orthogonal to the blowing direction of the blown air, and the blowout port is a duct joint part of the fan casing. It is characterized by being opened inside either one of the duct joint and the duct when introduced into the inside.
【０００６】上記の構成によれば、遠心ファン羽根車
は、その回転軸線が上記吹出風の吹出方向と直交し且つ
その吹出側が吹出口に臨むように配置されているので、
遠心ファン羽根車の遠心方向への吹き出し風が、従来の
ように直角に曲げられるようなことがなく、圧力損失を
低減できる。また、圧力損失を補うために例えば遠心フ
ァン羽根車の回転数を増大させることも不要となる結
果、騒音の発生を抑制できる。特に、遠心ファン羽根車
の遠心方向にある吹出口がダクト継手内またはダクト内
に開口されているので、消音効果があり、騒音の発生を
一層低減できる。また、ファンケーシングの一部がダク
ト継手内に導入されるので、上記吹出方向に沿う方向
の、熱交換換気装置の長さ寸法を短くすることができ
る。 (2) 請求項２に係る発明は、請求項１記載の熱交換換
気装置において、上記ファンケーシングの通風路の断面
形状は、吹出口側にいくにしたがって角断面形状から丸
断面形状に除々に変化することを特徴とするものであ
る。According to the above construction, the centrifugal fan impeller is arranged so that its rotation axis is orthogonal to the blowing direction of the blowing air and its blowing side faces the outlet.
The blowing air in the centrifugal direction of the centrifugal fan impeller is not bent at a right angle as in the conventional case, and the pressure loss can be reduced. Further, it is not necessary to increase the rotation speed of the centrifugal fan impeller for compensating for the pressure loss, and as a result, the generation of noise can be suppressed. In particular, since the air outlet in the centrifugal direction of the centrifugal fan impeller is opened in the duct joint or the duct, it has a sound deadening effect and noise generation can be further reduced. Moreover, since a part of the fan casing is introduced into the duct joint, the length dimension of the heat exchange ventilation device in the direction along the blowout direction can be shortened. (2) The invention according to claim 2 is the heat exchange ventilation device according to claim 1, wherein the cross-sectional shape of the ventilation passage of the fan casing gradually changes from a square cross-sectional shape to a round cross-sectional shape toward the outlet side. It is characterized by changing.
【０００７】上記の構成によれば、圧力損失を少なくし
て騒音の発生を抑制できる。 (3) 請求項３に係る発明は、請求項１又は２記載の熱
交換換気装置において、ファンケーシングは発泡樹脂か
らなることを特徴とするものである。上記の構成によれ
ば、発泡樹脂による吸音により、騒音を一層抑制でき
る。 (4) 請求項４に係る発明は、熱交換器で交差する通気
流を生成する遠心ファン羽根車と、この遠心ファン羽根
車を収容したファンケーシングと、このファンケーシン
グに開口して形成され、且つファンケーシングによって
区画された通風路を介する通気流を吹出風として吐出す
る吹出口と、上記吹出口をダクトに接続するダクト継手
とを含む熱交換換気装置において、上記遠心ファン羽根
車は、その回転軸線が上記吹出風の吹出方向と直交し且
つその吹出側が吹出口に臨むように配置され、上記ダク
ト継手内に、上記吹出口の断面形状と滑らかに連続する
断面形状を持つガイド面が設けられていることを特徴と
するものである。According to the above arrangement, it is possible to reduce the pressure loss and suppress the generation of noise. (3) The invention according to claim 3 is the heat exchange ventilation device according to claim 1 or 2, wherein the fan casing is made of foamed resin. According to the above configuration, noise can be further suppressed by the sound absorption by the foamed resin. (4) The invention according to claim 4 is formed by a centrifugal fan impeller that generates an air flow intersecting in a heat exchanger, a fan casing that accommodates the centrifugal fan impeller, and an opening formed in the fan casing. And in a heat exchange ventilation device including a blowout port that discharges an airflow as a blowout air through a ventilation path partitioned by a fan casing, and a duct joint that connects the blowout port to a duct, the centrifugal fan impeller has A rotation axis is arranged so as to be orthogonal to the blowing direction of the blowing wind and its blowing side faces the outlet, and a guide surface having a cross-sectional shape that is smoothly continuous with the cross-sectional shape of the outlet is provided in the duct joint. It is characterized by being.
【０００８】上記の構成によれば、上記遠心ファン羽根
車は、その回転軸線が上記吹出風の吹出方向と直交し且
つ吹出側が吹出口に臨むように配置されているので、遠
心ファン羽根車の遠心方向への吹き出し風が、従来のよ
うに直角に曲げられるようなことがなく、圧力損失を低
減できる。また、圧力損失を補うために例えば遠心ファ
ン羽根車の回転数を増大させることも不要となる結果、
騒音の発生を抑制できる。特に、ダクト継手内に、吹出
口の断面形状と滑らかに連続する断面形状を持つガイド
面を設けたので、圧力損失を一層低減でき、騒音の発生
を一層抑制できる。 (5) 請求項５に係る発明は、請求項４記載の熱交換換
気装置において、上記ガイド面は、ダクト継手の内面か
らなることを特徴とするものである。According to the above construction, the centrifugal fan impeller is arranged so that its rotation axis is orthogonal to the blowing direction of the blowing air and the blowing side faces the outlet, so that the centrifugal fan impeller The blowing air in the centrifugal direction is not bent at a right angle as in the conventional case, and the pressure loss can be reduced. Further, it is not necessary to increase the rotation speed of the centrifugal fan impeller, for example, to compensate for the pressure loss.
The generation of noise can be suppressed. In particular, since the guide surface having a cross-sectional shape that is smoothly continuous with the cross-sectional shape of the air outlet is provided in the duct joint, pressure loss can be further reduced and noise generation can be further suppressed. (5) The invention according to claim 5 is the heat exchange ventilator according to claim 4, characterized in that the guide surface is an inner surface of a duct joint.
【０００９】上記構成によれば、ガイド面がダクト継手
の内面からなるので、ガイド面をダクト継手と別に構成
する場合と比較して、構造を簡素化できる。 (6) 請求項６に係る発明は、請求項５記載の熱交換換
気装置において、上記ダクト継手の内面と外面との間に
吸音層が形成されていることを特徴とするものである。According to the above construction, since the guide surface is the inner surface of the duct joint, the structure can be simplified as compared with the case where the guide surface is formed separately from the duct joint. (6) The invention according to claim 6 is the heat exchange ventilation device according to claim 5, wherein a sound absorbing layer is formed between the inner surface and the outer surface of the duct joint.
【００１０】上記構成によれば、ダクト継手の内面と外
面の間に形成した吸音層によって、騒音の発生をより一
層抑制できる。 (7) 請求項７に係る発明は、請求項４記載の熱交換換
気装置において、上記ガイド面は、ダクト継手内に設け
られた筒状部材の内面からなることを特徴とするもので
ある。According to the above structure, the sound absorbing layer formed between the inner surface and the outer surface of the duct joint can further suppress the generation of noise. (7) The invention according to claim 7 is the heat exchange ventilator according to claim 4, wherein the guide surface is an inner surface of a tubular member provided in the duct joint.
【００１１】上記構成によれば、ガイド面を有する筒状
部材をダクト継手に組み合わせるようにしたので、特別
なダクト継手を新作することなく、従来のダクト継手を
用いて、コスト安価に騒音の低減が行える。 (8) 請求項８に係る発明は、請求項７記載の熱交換換
気装置において、上記筒状部材の外面とダクト継手の内
面との間に吸音層が形成されていることを特徴とする熱
交換換気装置。According to the above construction, since the tubular member having the guide surface is combined with the duct joint, the conventional duct joint is used without using a special duct joint, and the noise can be reduced at low cost. Can be done. (8) The invention according to claim 8 is the heat exchange ventilation device according to claim 7, characterized in that a sound absorbing layer is formed between the outer surface of the tubular member and the inner surface of the duct joint. Exchange ventilation system.
【００１２】上記構成によれば、筒状部材の外面とダク
ト継手の内面との間に形成された吸音層によって騒音の
発生を一層低減することができる。 (9) 請求項９に係る発明は、請求項６又は８記載の熱
交換換気装置において、上記吸音層は空気層からなるこ
とを特徴とするものである。上記構成によれば、空気層
からなる吸音層によってコスト安価に騒音を低減するこ
とができる。 (10) 請求項１０に係る発明は、請求項６又は８記載の
熱交換換気装置において、上記吸音層は発泡樹脂からな
ることを特徴とするものである。According to the above structure, noise can be further reduced by the sound absorbing layer formed between the outer surface of the tubular member and the inner surface of the duct joint. (9) The invention according to claim 9 is the heat exchange ventilation device according to claim 6 or 8, wherein the sound absorbing layer is an air layer. According to the above configuration, the noise can be reduced at low cost by the sound absorbing layer including the air layer. (10) The invention according to claim 10 is the heat exchange ventilation device according to claim 6 or 8, characterized in that the sound absorbing layer is made of foamed resin.
【００１３】上記構成によれば、吸音層として発泡樹脂
を用いたので、騒音をより一層低減することができる。 (11) 請求項１１に係る発明は、請求項４ないし１０の
何れかに記載の熱交換換気装置において、上記吹出口は
角断面形状をしており、上記ガイド面は吹出方向下流側
にいくにしたがって角断面形状から丸断面形状に除々に
変化することを特徴とするものである。According to the above structure, since the foamed resin is used as the sound absorbing layer, noise can be further reduced. (11) The invention according to claim 11 is the heat exchange ventilation device according to any one of claims 4 to 10, wherein the outlet has a square cross-sectional shape, and the guide surface goes to the downstream side in the outlet direction. It is characterized by gradually changing from a square cross-sectional shape to a round cross-sectional shape.
【００１４】上記構成によれば、ガイド面の断面形状を
除々に変化させたので、圧力損失を一層低減でき、騒音
の発生を一層抑制することができる。According to the above construction, since the cross-sectional shape of the guide surface is gradually changed, the pressure loss can be further reduced and the generation of noise can be further suppressed.
【００１５】[0015]
【実施例】以下実施例を示す添付図面によって詳細に説
明する。図１はこの発明の第１実施例に係る熱交換換気
装置の内部構成を示す分解斜視図である。図２は熱交換
換気装置の内部構成を示す概略平面図であり、図３は熱
交換換気装置の内部構成を示す概略側面図である。Embodiments will be described in detail below with reference to the accompanying drawings showing embodiments. FIG. 1 is an exploded perspective view showing an internal configuration of a heat exchange ventilation device according to a first embodiment of the present invention. 2 is a schematic plan view showing the internal configuration of the heat exchange ventilation device, and FIG. 3 is a schematic side view showing the internal configuration of the heat exchange ventilation device.
【００１６】図１を参照して、この熱交換換気装置Ａ
は、屋外からの給気Ｓ（白抜矢符）と室内からの排気Ｅ
（ハッチング付き矢符）との間で熱交換器１２を介して
熱交換させつつ換気するものである。１は箱本体２とこ
の箱本体２の上面を覆う蓋体（図示せず）とからなる箱
体で、吸込口４，５と吹出口６，７が室内側と室外側の
それぞれに１組ずつ設けられている。箱体１には、各吸
込口４，５や各吹出口６，７のそれぞれを、対応するダ
クトＤに連結するための断面円形のダクト継手１５（図
２および図３参照）が、ねじ止め等により接続されてい
る。Referring to FIG. 1, this heat exchange ventilator A
Is the air supply S (outline arrow) from the outside and the exhaust air E from the room
Ventilation is performed while exchanging heat with the (arrows with hatching) via the heat exchanger 12. Reference numeral 1 denotes a box body composed of a box body 2 and a lid (not shown) that covers the upper surface of the box body 2, and suction ports 4, 5 and blowout ports 6, 7 are provided for the indoor side and the outdoor side, respectively. Are provided one by one. A duct joint 15 (see FIGS. 2 and 3) having a circular cross section for connecting each of the suction ports 4, 5 and each of the blowout ports 6, 7 to the corresponding duct D is screwed to the box body 1. Etc. are connected.
【００１７】箱体１内には、室内側吸込口４から室外側
吹出口７に至る排気通路８と、室外側側吸込口５から室
内側吹出口６に至る給気通路９とが形成されている。排
気Ｅの流れは、排気通路８に配置された排気用遠心ファ
ン羽根車１０（以下、単に排気用遠心ファン１０とい
う。図２参照）によって生成され、給気Ｓの流れは、給
気通路９に配置された給気用遠心ファン羽根車１１（以
下、単に給気用遠心ファン１１という。図２参照）によ
って生成されるようになっている。An exhaust passage 8 extending from the indoor suction port 4 to the outdoor air outlet 7 and an air supply passage 9 extending from the outdoor air suction port 5 to the indoor air outlet 6 are formed in the box 1. ing. The flow of the exhaust gas E is generated by the exhaust centrifugal fan impeller 10 (hereinafter, simply referred to as the exhaust centrifugal fan 10; see FIG. 2) arranged in the exhaust passage 8, and the flow of the intake air S is the flow of the intake air passage 9. The centrifugal fan impeller 11 for air supply (hereinafter, simply referred to as the centrifugal fan 11 for air supply; see FIG. 2) arranged in the above.
【００１８】上記の熱交換器１２は、排気通路８と給気
通路９との交差部に設けられてた公知の構成（例えば特
公昭４７−１９９９０号公報参照）のものであり、略直
方体形状をしている。熱交換器１２は、蓋１４を取り外
すことにより箱体１に開口される挿脱用開口を通して、
その長辺に沿って長手方向に挿脱できるようになってい
る。The heat exchanger 12 has a known structure (for example, see Japanese Examined Patent Publication No. 47-19990) provided at the intersection of the exhaust passage 8 and the supply passage 9, and has a substantially rectangular parallelepiped shape. Are doing The heat exchanger 12 passes through an insertion / removal opening opened in the box body 1 by removing the lid 14,
It can be inserted and removed in the longitudinal direction along the long side.
【００１９】図２および図３を参照して、各遠心ファン
１０，１１は、それぞれシロッコファン（ロータ）から
なり、発泡樹脂（例えば発泡スチロール）製の渦巻き状
をしたファンケーシング１３内に収容されている。Ｍは
各遠心ファン１０，１１を回転駆動するモータである。
各遠心ファン１０，１１の回転軸線Ｌは、室内側吹出口
６および室外側吹出口７からの吹出方向Ｘ，Ｙとそれぞ
れ直交している。以下において、上記室外側吹出口７お
よび室内側吹出口６は、各遠心ファン１０，１１のファ
ンケーシング１３の端面に形成された吹出用の開口のこ
とをいうものとする。各遠心ファン１０，１１の吹出側
（すなわち遠心方向）は、上記室外側吹出口７および室
内側吹出口６にそれぞれ臨んでいる。Referring to FIGS. 2 and 3, each centrifugal fan 10, 11 is composed of a sirocco fan (rotor), and is housed in a spiral fan casing 13 made of foamed resin (for example, Styrofoam). There is. M is a motor that rotationally drives the centrifugal fans 10 and 11.
The rotation axes L of the centrifugal fans 10 and 11 are orthogonal to the blowing directions X and Y from the indoor air outlet 6 and the outdoor air outlet 7, respectively. In the following, the outdoor-side outlet 7 and the indoor-side outlet 6 refer to outlets formed on the end surfaces of the fan casings 13 of the centrifugal fans 10 and 11, respectively. The outlet sides (that is, the centrifugal direction) of the centrifugal fans 10 and 11 face the outdoor outlet 7 and the indoor outlet 6, respectively.
【００２０】また、各遠心ファン１０，１１のファンケ
ーシング１３の、上記吹出口６，７を形成した部分１３
ａは、ダクト継手１５内に侵入しており、その結果、上
記室内側吹出口６および室外側吹出口７はダクト継手１
５内で開口している。上記部分１３ａの内面によって、
吹出風を案内するガイド面Ｇが構成されている。このガ
イド面Ｇは、吹出口６，７の断面形状と滑らかに連続す
る断面形状に形成されており、吹出口６，７側へいくに
したがって拡大されている。本実施例では正方形断面で
ある。図３のＺ方向から見た矢視図である図４を参照し
て、吹出口６（７）の断面形状としては、（ａ）に示す
ような正方形形状や、（ｂ）に示すような矩形形状のも
のを例示することができる。なおダクト継手１５の長さ
ｍ（図３参照）は５０〜１００ｍｍ程度が好ましい。Further, a portion 13 of the fan casing 13 of each of the centrifugal fans 10 and 11 in which the air outlets 6 and 7 are formed.
a penetrates into the duct joint 15, and as a result, the indoor outlet 6 and the outdoor outlet 7 are connected to the duct joint 1.
It opens in 5. By the inner surface of the portion 13a,
A guide surface G that guides the blowing air is configured. The guide surface G is formed in a cross-sectional shape that is smoothly continuous with the cross-sectional shape of the outlets 6 and 7, and is enlarged toward the outlets 6 and 7. In this embodiment, it has a square cross section. With reference to FIG. 4 which is a view seen from the Z direction in FIG. 3, as the cross-sectional shape of the air outlet 6 (7), a square shape as shown in FIG. A rectangular shape can be exemplified. The length m (see FIG. 3) of the duct joint 15 is preferably about 50 to 100 mm.
【００２１】箱体１内には、熱交換器１２が収容される
熱交換器室２１が、仕切板１６によって仕切られて形成
されている。この熱交換器室２１内は、熱交換器１２が
収容されることにより、４つの室１７，１８，１９，２
０に区画される。上記の一の室１７には、仕切板１６に
形成した開口２３を通して、排気用ファン収容室２２が
連通されており、この排気用ファン収容室２２内に、上
記の排気用遠心ファン１０が配置されている。同様に、
上記の一の室１８には、仕切板１６に形成した開口２５
を通して、給気用ファン収容室２４が連通されており、
この給気用ファン収容室２４内に、上記給気用遠心ファ
ン１１が配置されている。In the box body 1, a heat exchanger chamber 21 in which the heat exchanger 12 is housed is formed by being partitioned by a partition plate 16. Since the heat exchanger 12 is accommodated in the heat exchanger chamber 21, the four chambers 17, 18, 19, 2 are accommodated.
Divided into 0. An exhaust fan accommodating chamber 22 is communicated with the one chamber 17 through an opening 23 formed in the partition plate 16, and the exhaust centrifugal fan 10 is disposed in the exhaust fan accommodating chamber 22. Has been done. Similarly,
The one chamber 18 has an opening 25 formed in the partition plate 16.
Through the air supply fan storage chamber 24,
The air supply centrifugal fan 11 is arranged in the air supply fan housing chamber 24.
【００２２】２６は、上記一の室１９と仕切板に開口
（図示せず）を設けて連通され且つ上記排気用ファン収
容室２２下部に設けられた室外側吸込室であり、側壁に
上記室外側吸込口５が設けられている。２７は、上記一
の室２０と仕切板１６に開口２８を設けて連通され、且
つ上記給気用ファン収容室２４の下部に設けられた室内
側吸込通路である。２９は、この室内側吸込通路２７と
開口３０を設けて連通された室内側吸込室であり、側壁
に室内側吸込口４が設けられている。Reference numeral 26 denotes an outdoor suction chamber provided below the exhaust fan accommodating chamber 22 and communicating with the one chamber 19 by providing an opening (not shown) in the partition plate, and the chamber on the side wall. An outer suction port 5 is provided. Reference numeral 27 is an indoor-side suction passage that is communicated with the one chamber 20 by providing an opening 28 in the partition plate 16 and that is provided below the air supply fan accommodating chamber 24. Reference numeral 29 denotes an indoor suction chamber that communicates with the indoor suction passage 27 by providing an opening 30, and the indoor suction port 4 is provided on the side wall.
【００２３】３１は、上記熱交換器室２１の側部に設け
られたバイパス通路である。このバイパス通路３１を区
画する仕切板１６には、開口３２，３３が設けられてお
り、これにより、バイパス通路３１は、上記一の室１７
を介して上記排気用ファン収容室２２と上記室内側吸込
室２９とを連通している。３４は、上記室内側吸込室２
９内に設けられたダンパで、開口３０と開口３３の何れ
か一方を開放し他方を閉塞するように例えば電動モータ
（図示せず）等により回動される。Reference numeral 31 is a bypass passage provided on the side of the heat exchanger chamber 21. The partition plate 16 that divides the bypass passage 31 is provided with openings 32 and 33, whereby the bypass passage 31 is formed in the one chamber 17 described above.
The exhaust fan accommodating chamber 22 and the indoor suction chamber 29 are communicated with each other through. 34 is the indoor suction chamber 2
A damper provided inside 9 is rotated by, for example, an electric motor (not shown) or the like so as to open either one of the openings 30 and 33 and close the other.
【００２４】上記の熱交換換気装置Ａでは、熱交換器１
２を用いた全熱交換換気においては、ダンパ３４により
開口３３を閉塞し開口３０を開放させる。そして、この
状態で、各遠心ファン１０，１１が運転されることによ
り、室内空気は、ダクトＤを介して室内側吸込口４から
室内側吸込室２９に吸い込まれ、開口３０→室内側吸込
通路２７→室２０→熱交換器１２→室１７→開口２３→
排気用遠心ファン２２に至る排気通路８を通り、排気用
遠心ファン１０により室外側吹出口７から、吹き出さ
れ、ダクトＤを介して室外に排出される。一方、室外空
気は、ダクトＤを介して室外側吸込口５から室外側吸込
室２６に吸い込まれ、室１９→熱交換器１２→室１８→
開口２５→給気用ファン収容室２４に至る給気経路９を
通り、給気用遠心ファン１１により室内側吹出口６から
吹き出されダクトＤを介して室内に給気される。In the above heat exchange ventilator A, the heat exchanger 1
In total heat exchange ventilation using 2, the opening 33 is closed and the opening 30 is opened by the damper 34. Then, in this state, by operating the centrifugal fans 10 and 11, the indoor air is sucked into the indoor suction chamber 29 from the indoor suction port 4 through the duct D, and the opening 30 → the indoor suction passage 27 → chamber 20 → heat exchanger 12 → chamber 17 → opening 23 →
After passing through the exhaust passage 8 leading to the exhaust centrifugal fan 22, it is blown out from the outdoor outlet 7 by the exhaust centrifugal fan 10 and discharged to the outside through the duct D. On the other hand, the outdoor air is sucked into the outdoor suction chamber 26 from the outdoor suction port 5 through the duct D, and the chamber 19 → heat exchanger 12 → chamber 18 →
The air passes through the air supply path 9 from the opening 25 to the air supply fan storage chamber 24, and is blown out from the indoor side outlet 6 by the air supply centrifugal fan 11 to be supplied to the room through the duct D.
【００２５】一方、春秋等の冷暖房を必要としない中間
期には、熱交換を行わない普通換気が行われる。すなわ
ち、図示していないが、ダンパ３４によって開口３０を
閉塞するとともに開口３３を開放し、これにより、室内
空気は、ダクトＤを介して室内側吸込口４から室内側吸
込室２９に吸い込まれ、開口３３→バイパス通路３１→
開口３２→室１７→開口２３→排気用ファン収容室２２
に至るバイパス通風路を通り、排気用遠心ファン１０に
より室外側吹出口７から吹き出され、ダクトＤを介して
室外に排出される。室外空気の流れは、全熱交換換気の
場合と同様である。On the other hand, during the intermediate period such as spring and autumn when air conditioning is not required, normal ventilation without heat exchange is performed. That is, although not shown, the damper 30 closes the opening 30 and opens the opening 33, whereby the room air is sucked from the indoor suction port 4 to the indoor suction chamber 29 through the duct D, Opening 33 → bypass passage 31 →
Opening 32 → Room 17 → Opening 23 → Exhaust fan housing room 22
Through the bypass ventilation passage leading to the room, and is blown out from the outdoor outlet 7 by the exhaust centrifugal fan 10 and discharged to the outside through the duct D. The flow of outdoor air is the same as in the case of total heat exchange ventilation.
【００２６】次に図５は、図１４に示した従来例の熱交
換換気装置の運転音と、本実施例の熱交換換気装置〔図
４（ａ）の吹出口形状のもの〕の運転音とを、風量を変
化せながら測定した結果を示している。同図に示すよう
に、本実施例の運転音は、略２dB(A) 程度低いことが判
る。本実施例によれば、各遠心ファン１０，１１は、そ
の回転軸線Ｌが上記吹出風の吹出方向Ｘ，Ｙと直交し且
つ各遠心ファン１０，１１の吹出側が吹出口７，６に臨
むように配置されているので、遠心ファン１０，１１の
遠心方向への吹き出し風が、従来のように直角に曲げら
れるようなことがなく、圧力損失を低減できる。また、
圧力損失を補うために例えば遠心ファン１０，１１の回
転数を増大させることも不要となる結果、騒音の発生を
抑制でき、また動力を削減できる。特に、遠心ファン１
０，１１の遠心方向にある吹出口７，６がそれぞれダク
ト継手１５内に開口されているので、消音効果があり、
騒音の発生を一層低減できる。これは、ダクト継手１５
の内面と上記部分１３ａとの間に空気層が形成されるこ
とによるものと考えられる。また、これが、図５に示す
ように従来例との比較の上で実証された。さらに、ファ
ンケーシング１３の一の部分１３ａがダクト継手１５内
に導入されるので、上記吹出方向Ｘ，Ｙに沿う方向の、
熱交換換気装置Ａの長さ寸法を短くすることができる。Next, FIG. 5 shows the operating noise of the conventional heat exchange ventilator shown in FIG. 14 and the operating noise of the heat exchange ventilator of the present embodiment [having the outlet shape of FIG. 4 (a)]. The measurement results of and are shown while changing the air volume. As shown in the figure, it can be seen that the driving sound of this embodiment is about 2 dB (A) lower. According to the present embodiment, the rotation axis L of each centrifugal fan 10, 11 is orthogonal to the blowing directions X, Y of the blown air, and the blowing side of each centrifugal fan 10, 11 faces the outlets 7, 6. Since the centrifugal fans 10 and 11 are not arranged to be bent at a right angle as in the conventional case, the pressure loss can be reduced. Also,
As a result of eliminating the need to increase the rotation speed of the centrifugal fans 10 and 11 in order to compensate for the pressure loss, the generation of noise can be suppressed and the power consumption can be reduced. Especially, centrifugal fan 1
Since the outlets 7 and 6 in the centrifugal direction of 0 and 11 are respectively opened in the duct joint 15, there is a sound deadening effect,
The generation of noise can be further reduced. This is a duct fitting 15
It is believed that this is due to the formation of an air layer between the inner surface of the and the portion 13a. Further, this was verified by comparison with the conventional example as shown in FIG. Further, since the one portion 13a of the fan casing 13 is introduced into the duct joint 15, the direction of the blowout directions X and Y,
The length dimension of the heat exchange ventilation device A can be shortened.
【００２７】図６は本発明の第２実施例を示している。
同図を参照して、この実施例が図１の実施例と異なるの
は、図１の実施例においては、ファンケーシング１３は
全体が一体に形成されたものであったが、本実施例で
は、ファンケーシング１３のダクト継手１５内に侵入さ
れる部分１３ａに相当する部分を、ファンケーシング１
３と別体の筒状部材Ｇ１により形成し、この筒状部材Ｇ
１を、箱本体２の側面にねじ止め等により締結すること
により、上記筒状部材Ｇ１を接合するようにした。FIG. 6 shows a second embodiment of the present invention.
Referring to the figure, this embodiment differs from the embodiment of FIG. 1 in that in the embodiment of FIG. 1, the fan casing 13 is integrally formed, but in the present embodiment, The portion corresponding to the portion 13a of the fan casing 13 that is inserted into the duct joint 15 is referred to as the fan casing 1
3 and a tubular member G1 which is a separate body, and the tubular member G
The tubular member G1 is joined by fastening 1 to the side surface of the box body 2 by screwing or the like.
【００２８】本実施例によれば、従来のファンケーシン
グをそのまま使用できるので、設計変更に関わる製造コ
ストを安くできる。図７は本発明の第３実施例を示して
いる。同図を参照して、本実施例が図６の実施例と異な
るのは、ダクト継手１５を内側の筒状部１５ａと外側の
筒状部１５ｂとを有する二重筒状とし、内側の筒状部１
５ａの内面によってガイド面Ｇを構成したことである。
本実施例では、図６の実施例と同様の作用効果を奏する
ことに加えて、ガイド面Ｇをダクト継手１５に一体に形
成するので、部品点数を削減できると共に組立工数も削
減でき、製造コストを安価にすることができる。According to this embodiment, since the conventional fan casing can be used as it is, the manufacturing cost associated with the design change can be reduced. FIG. 7 shows a third embodiment of the present invention. Referring to the figure, the present embodiment is different from the embodiment of FIG. 6 in that the duct joint 15 has a double tubular shape having an inner tubular portion 15a and an outer tubular portion 15b, and an inner tubular portion Shape 1
That is, the guide surface G is formed by the inner surface of 5a.
In this embodiment, in addition to the same effects as the embodiment of FIG. 6, the guide surface G is formed integrally with the duct joint 15, so that the number of parts can be reduced and the number of assembling steps can be reduced, and the manufacturing cost can be reduced. Can be cheaper.
【００２９】図８は本発明の第４実施例を示している。
同図を参照して、本実施例が図１の実施例と異なるの
は、上記部分１３ａに相当し、ガイド面Ｇを有する筒状
部材Ｇ１を発泡スチロール等の発泡樹脂によって形成し
たことである。この場合、図１の実施例の空気層に代え
て発泡樹脂による吸音層が形成されることになるので、
騒音を一層抑制することができる。FIG. 8 shows a fourth embodiment of the present invention.
Referring to the figure, the present embodiment is different from the embodiment of FIG. 1 in that the tubular member G1 corresponding to the portion 13a and having a guide surface G is formed of foamed resin such as styrene foam. In this case, a sound absorbing layer made of foamed resin is formed instead of the air layer of the embodiment of FIG.
Noise can be further suppressed.
【００３０】図９は本発明の第５実施例を示している。
同図を参照して、本実施例が図８の実施例と異なるの
は、ファンケーシング１３をも発泡スチロール等の発泡
樹脂により形成したことである。本実施例によれば、図
８の実施例と同様の作用効果を奏することに加えて、フ
ァンケーシング１３自体が発泡樹脂からなるので、より
一層騒音を低減することができる。FIG. 9 shows a fifth embodiment of the present invention.
Referring to the figure, the present embodiment is different from the embodiment of FIG. 8 in that the fan casing 13 is also made of foamed resin such as polystyrene foam. According to the present embodiment, in addition to the same effects as the embodiment of FIG. 8, the fan casing 13 itself is made of foamed resin, so that noise can be further reduced.
【００３１】図１０および図１１は本発明の第６実施例
を示しており、第３実施例である図７の実施例の変更例
を示している。これらの図を参照して本実施例が図７の
実施例と異なるのは、図７の実施例では、ガイド面Ｇ
を構成する部分の断面形状が角断面（正方形や矩形断
面）であったが、本実施例では、図１１に示すように吹
出口６，７側にいくにしたがって、角断面形状から丸断
面形状に除々に変化するようにされている点、及びダ
クト継手１５の内側の筒状部１５ａと外側の筒状部１５
ｂとの間の空間を密封している点である。上記ガイド面
Ｇは吹出口６，７側にいくにしたがって、例えば傾斜角
度６°程度で拡大されている。他の構成については図１
の実施例と同様であるので、図に同一符合を付してその
説明を省略した。10 and 11 show a sixth embodiment of the present invention and show a modification of the embodiment of FIG. 7 which is the third embodiment. The present embodiment is different from the embodiment of FIG. 7 with reference to these drawings in that in the embodiment of FIG.
Although the cross-sectional shape of the portion constituting the above is a square cross-section (square or rectangular cross-section), in the present embodiment, as shown in FIG. Of the duct joint 15 and the inner tubular portion 15a and the outer tubular portion 15 of the duct joint 15.
The point is that the space between b and is sealed. The guide surface G is enlarged toward the outlets 6 and 7 at an inclination angle of about 6 °, for example. Figure 1 for other configurations
Since it is the same as the embodiment described above, the same reference numerals are given to the drawings and the description thereof is omitted.
【００３２】本実施例によれば、ガイド面Ｇの断面形状
を除々に変化させたので、圧力損失を低減でき、騒音の
発生を抑制することができる。特に、筒状部１５ａの外
側空間を密封したので、消音効果がより高く、騒音を一
層低減できる。また、ガイド面Ｇをダクト継手１５に設
けたので、ガイド面Ｇを有する筒状部をダクト継手１５
と別体に形成する場合と比較して、部品点数および組立
工数を削減して製造コストを削減できる。According to this embodiment, since the cross-sectional shape of the guide surface G is gradually changed, the pressure loss can be reduced and the generation of noise can be suppressed. In particular, since the outer space of the tubular portion 15a is sealed, the silencing effect is higher and the noise can be further reduced. Further, since the guide surface G is provided on the duct joint 15, the tubular portion having the guide surface G is attached to the duct joint 15.
The number of parts and the number of assembling steps can be reduced, and the manufacturing cost can be reduced, as compared with the case where they are formed separately.
【００３３】図１２および図１３は本発明の第７，８実
施例であり、それぞれ図９の実施例の変更例を示してい
る。同図を参照して、図１２の実施例が図９の実施例と
異なるのは、図９の実施例では、ファンケーシング１
３と別体に設けた筒状部材Ｇ１に、ガイド面Ｇを構成し
たが、本実施例では、発泡スチロール等の発泡樹脂から
なるファンケーシング１３の部分１３ａを、ダクト継手
１５内まで侵入させ、上記部分１３ａの内面によってガ
イド面Ｇを構成した点、図９の実施例では、ガイド面
Ｇを構成する部分が角断面であったが、図１２の実施例
では、図１１の実施例と同様に、角断面から丸断面に除
々に変化する形状とした点である。図１２の実施例によ
れば、図９及び図１１の実施例の作用効果の相乗によ
り、騒音を非常に小さくすることができる。12 and 13 show the seventh and eighth embodiments of the present invention, respectively, which show modifications of the embodiment of FIG. Referring to the figure, the embodiment of FIG. 12 differs from the embodiment of FIG. 9 in that in the embodiment of FIG.
Although the guide surface G is formed on the cylindrical member G1 provided separately from 3, the portion 13a of the fan casing 13 made of foamed resin such as Styrofoam is allowed to enter the inside of the duct joint 15 in the present embodiment. The guide surface G is formed by the inner surface of the portion 13a. In the embodiment of FIG. 9, the portion forming the guide surface G has a rectangular cross section, but in the embodiment of FIG. 12, the same as the embodiment of FIG. The point is that the shape gradually changes from a square cross section to a round cross section. According to the embodiment of FIG. 12, the noise can be extremely reduced by the synergistic effects of the embodiments of FIGS. 9 and 11.
【００３４】また、図１３の実施例は、上記部分１３ａ
を、ダクト１５の途中部で切断された形状としたことが
図１２の実施例と異なるものの、図１２の実施例と同様
の作用効果を奏する。なお、この発明は、上記各実施例
に限定されるものではなく、例えば、図１，図７，図８
及び図９の各実施例において、ガイド面Ｇを構成する部
分の断面形状を、図１１に示すような、角断面から丸断
面に除々に変化する形状としても良い。この場合、吹
出口６，７がダクト継手１５内で開口することによる騒
音防止効果と、ガイド面Ｇの形状変化による騒音防止
効果との相乗作用で、騒音を非常に小さくすることがで
きる。The embodiment shown in FIG. 13 has the above-mentioned portion 13a.
12 is different from the embodiment of FIG. 12 in that it has a shape cut in the middle of the duct 15, but the same operational effect as that of the embodiment of FIG. 12 is achieved. The present invention is not limited to the above-mentioned embodiments, and is not limited to, for example, FIGS.
Also, in each of the embodiments of FIG. 9, the cross-sectional shape of the portion forming the guide surface G may be a shape gradually changing from a square cross section to a round cross section as shown in FIG. In this case, the noise can be extremely reduced by the synergistic effect of the noise prevention effect by the outlets 6 and 7 opening in the duct joint 15 and the noise prevention effect by the shape change of the guide surface G.
【００３５】その他、本発明の範囲で種々の変更を施す
ことが可能である。例えば、図６に示した筒状部材Ｇ１
の先端は、ダクト継手１５の内部に存在しているが、ダ
クド継手１５よりも外方まで延設されてダクト内に侵入
しているものであっても良い。Besides, various modifications can be made within the scope of the present invention. For example, the tubular member G1 shown in FIG.
The tip of the above is present inside the duct joint 15, but may be extended to the outside of the duct joint 15 and enter the duct.
【００３６】[0036]
【発明の効果】請求項１に係る発明によれば、遠心ファ
ン羽根車は、その回転軸線が上記吹出風の吹出方向と直
交するように配置されているので、遠心ファン羽根車の
遠心方向への吹き出し風が、従来のように直角に曲げら
れるようなことがなく、圧力損失を低減できる。また、
圧力損失を補うために例えば遠心ファン羽根車の回転数
を増大させることも不要となる結果、騒音の発生を抑制
できる。特に、遠心ファン羽根車の遠心方向にある吹出
口がダクト継手内又はダクト内に開口されているので、
消音効果があり、騒音の発生を一層低減できる。しか
も、ファンケーシングの一部がダクト継手内に導入され
ているので、遠心ファン羽根車の吹出方向に沿う方向
の、熱交換換気装置の長さ寸法を短くでき、小型化を図
ることができる。According to the first aspect of the present invention, the centrifugal fan impeller is arranged so that its rotation axis is orthogonal to the blowing direction of the blowing air, so that the centrifugal fan impeller is placed in the centrifugal direction. The blow-off air is not bent at a right angle as in the conventional case, and the pressure loss can be reduced. Also,
Since it is not necessary to increase the rotation speed of the centrifugal fan impeller to compensate for the pressure loss, it is possible to suppress noise generation. Especially, since the outlet in the centrifugal direction of the centrifugal fan impeller is opened in the duct joint or the duct,
It has a sound deadening effect and can further reduce the generation of noise. Moreover, since a part of the fan casing is introduced into the duct joint, the length dimension of the heat exchange ventilation device in the direction along the blowing direction of the centrifugal fan impeller can be shortened, and the size can be reduced.
【００３７】請求項２に係る発明によれば、ファンケー
シングの通風路の断面形状を除々に変化させたので、圧
力損失を少なくして騒音の発生を抑制できる。請求項３
に係る発明によれば、発泡樹脂による吸音により、騒音
の発生を一層抑制できる。請求項４に係る発明によれ
ば、上記遠心ファン羽根車は、その回転軸線が上記吹出
風の吹出方向と直交し且つ吹出側が吹出口に臨むように
配置されているので、遠心ファン羽根車の遠心方向への
吹き出し風が、従来のように直角に曲げられるようなこ
とがなく、圧力損失を低減できる。また、圧力損失を補
うために例えば遠心ファン羽根車の回転数を増大させる
ことも不要となる結果、騒音の発生を抑制できる。特
に、ダクト継手内に、吹出口の断面形状と滑らかに連続
する断面形状を持つガイド面を設けたので、圧力損失を
一層低減でき、騒音の発生を一層抑制できる。According to the second aspect of the invention, since the cross-sectional shape of the ventilation passage of the fan casing is gradually changed, pressure loss can be reduced and noise generation can be suppressed. Claim 3
According to the invention, the noise can be further suppressed by the sound absorption by the foamed resin. According to the invention of claim 4, the centrifugal fan impeller is arranged such that the rotation axis thereof is orthogonal to the blowing direction of the blown air and the blowing side faces the blowout port. The blowing air in the centrifugal direction is not bent at a right angle as in the conventional case, and the pressure loss can be reduced. Further, it is not necessary to increase the rotation speed of the centrifugal fan impeller for compensating for the pressure loss, and as a result, the generation of noise can be suppressed. In particular, since the guide surface having a cross-sectional shape that is smoothly continuous with the cross-sectional shape of the air outlet is provided in the duct joint, pressure loss can be further reduced and noise generation can be further suppressed.
【００３８】請求項５に係る発明によれば、ガイド面が
ダクト継手の内面からなるので、ガイド面をダクト継手
と別に構成する場合と比較して、構造を簡素化できる。
請求項６に係る発明によれば、ダクト継手の内面と外面
の間に形成した吸音層によって、騒音の発生をより一層
抑制できる。請求項７に係る発明によれば、ガイド面を
有する筒状部材をダクト継手に組み合わせるようにした
ので、特別なダクト継手を新作することなく、従来のダ
クト継手を用いて、コスト安価に騒音の低減が行える。According to the invention of claim 5, since the guide surface is formed of the inner surface of the duct joint, the structure can be simplified as compared with the case where the guide surface is formed separately from the duct joint.
According to the invention of claim 6, the sound absorbing layer formed between the inner surface and the outer surface of the duct joint can further suppress the generation of noise. According to the invention of claim 7, since the tubular member having the guide surface is combined with the duct joint, it is possible to use the conventional duct joint without using a special duct joint and to reduce the cost and the noise. Can be reduced.
【００３９】請求項８に係る発明によれば、筒状部材の
外面とダクト継手の内面との間に形成された吸音層によ
って騒音の発生を一層低減することができる。請求項９
に係る発明によれば、空気層からなる吸音層によってコ
スト安価に騒音を低減することができる。請求項１０に
係る発明によれば、吸音層として発泡樹脂を用いたの
で、騒音をより一層低減することができる。According to the invention of claim 8, noise can be further reduced by the sound absorbing layer formed between the outer surface of the tubular member and the inner surface of the duct joint. Claim 9
According to the invention of claim 1, the noise can be reduced at low cost by the sound absorbing layer including the air layer. According to the invention of claim 10, since the foamed resin is used as the sound absorbing layer, the noise can be further reduced.
【００４０】請求項１１に係る発明によれば、ガイド面
の断面形状を除々に変化させたので、圧力損失を一層低
減でき、騒音の発生を一層抑制することができる。According to the invention of claim 11, since the cross-sectional shape of the guide surface is gradually changed, the pressure loss can be further reduced and the generation of noise can be further suppressed.
【図１】本発明の第１実施例に係る熱交換換気装置の分
解斜視図である。FIG. 1 is an exploded perspective view of a heat exchange ventilation device according to a first embodiment of the present invention.
【図２】熱交換換気装置の概略平面図である。FIG. 2 is a schematic plan view of a heat exchange ventilation device.
【図３】図２のIII −III 線に沿う断面図である。FIG. 3 is a sectional view taken along line III-III in FIG.
【図４】吹出口およびダクト継手の端面を示す、図３に
おいてＺ方向から見た矢視図である。FIG. 4 is a view showing the end faces of the air outlet and the duct joint as seen from the Z direction in FIG.
【図５】風量と運転音との関係を示すグラフ図である。FIG. 5 is a graph showing the relationship between air volume and operating noise.
【図６】本発明の第２実施例を示す熱交換換気装置の要
部の概略断面図である。FIG. 6 is a schematic cross-sectional view of a main part of a heat exchange ventilator showing a second embodiment of the present invention.
【図７】本発明の第３実施例を示す熱交換換気装置の要
部の概略断面図である。FIG. 7 is a schematic cross-sectional view of a main part of a heat exchange ventilator showing a third embodiment of the present invention.
【図８】本発明の第４実施例を示す熱交換換気装置の要
部の概略断面図である。FIG. 8 is a schematic cross-sectional view of a main part of a heat exchange ventilator showing a fourth embodiment of the present invention.
【図９】本発明の第４実施例を示す熱交換換気装置の要
部の概略断面図である。FIG. 9 is a schematic cross-sectional view of a main part of a heat exchange ventilator showing a fourth embodiment of the present invention.
【図１０】本発明の第５実施例を示す熱交換換気装置の
要部の断面図である。FIG. 10 is a sectional view of an essential part of a heat exchange ventilation device showing a fifth embodiment of the present invention.
【図１１】図１０の実施例のガイド面の形状を示す概略
斜視図である。11 is a schematic perspective view showing the shape of the guide surface of the embodiment of FIG.
【図１２】本発明の第６実施例に係る熱交換換気装置の
要部の断面図である。FIG. 12 is a sectional view of a main part of a heat exchange ventilation device according to a sixth embodiment of the present invention.
【図１３】本発明の第７実施例に係る熱交換換気装置の
要部の断面図である。FIG. 13 is a sectional view of an essential part of a heat exchange ventilator according to a seventh embodiment of the present invention.
【図１４】従来の熱交換換気装置の内部構成を示す概略
平面図である。FIG. 14 is a schematic plan view showing an internal configuration of a conventional heat exchange ventilation device.
６ 室内側吹出口 ７ 室外側吹出口 １０ 排気用遠心ファン １１ 給気用遠心ファン １２ 熱交換器 １３ ファンケーシング １３ａ 部分 １３ｂ 筒状部 １５ ダクト継手 Ｇ ガイド面 Ｇ１ 筒状部材 6 Indoor Side Outlet 7 Outdoor Side Outlet 10 Centrifugal Fan for Exhaust 11 Centrifugal Fan for Air Supply 12 Heat Exchanger 13 Fan Casing 13a Part 13b Tubular Part 15 Duct Joint G Guide Surface G1 Tubular Member
フロントページの続き (72)発明者 木下 歓治郎 大阪府堺市金岡町1304番地 ダイキン工業 株式会社堺製作所金岡工場内 (72)発明者 鎌田 正史 大阪府堺市金岡町1304番地 ダイキン工業 株式会社堺製作所金岡工場内Front page continuation (72) Inventor Keijiro Kinoshita 1304 Kanaoka-cho, Sakai City, Osaka Prefecture Daikin Industries, Ltd.Kanaoka Factory, Sakai Factory (72) Masafumi Kamata 1304, Kanaoka-machi, Sakai City, Osaka Daikin Industry Co., Ltd. Kanaoka Factory
Claims (11)
遠心ファン羽根車(10,11) と、 この遠心ファン羽根車(10,11) を収容したファンケーシ
ング(13)と、 このファンケーシング(13)に開口して形成され、且つフ
ァンケーシング(13)によって区画された通風路を介する
通気流を吹出風として吐出する吹出口(6,7) と、 上記吹出口(6,7) をダクト(D) に接続するダクト継手(1
5)とを含む熱交換換気装置において、 上記遠心ファン羽根車(10,11) は、その回転軸線(L) が
上記吹出風の吹出方向(X,Y) と直交し且つその吹出側が
吹出口(6,7) に臨むように配置され、 上記吹出口(6,7) は、上記ファンケーシング(13)の一部
(13a) がダクト継手(15)内に導入された状態で、上記ダ
クト継手(15)およびダクト(D) の何れか一方の内部に開
口されていることを特徴とする熱交換換気装置。Claims: 1. A centrifugal fan impeller (10, 11) for generating a cross flow of air in a heat exchanger (12), and a fan casing (13) accommodating the centrifugal fan impeller (10, 11). A blower outlet (6, 7) that is formed as an opening in the fan casing (13) and discharges a ventilation flow through a ventilation passage defined by the fan casing (13) as blown air, and the blower outlet (6, 7). 7) to the duct (D)
5) In the heat exchange ventilator including and, the rotation axis (L) of the centrifugal fan impeller (10, 11) is orthogonal to the blowout direction (X, Y) of the blowout air, and the blowout side is the blowout port. It is arranged so as to face (6, 7), and the outlet (6, 7) is a part of the fan casing (13).
A heat exchange ventilator characterized by being opened inside either one of the duct joint (15) and the duct (D) while the (13a) is introduced into the duct joint (15).
上記ファンケーシング(13)の通風路の断面形状は、吹出
口(6,7) 側にいくにしたがって角断面形状から丸断面形
状に除々に変化することを特徴とする熱交換換気装置。2. The heat exchange ventilation device according to claim 1,
The heat exchange ventilation device characterized in that the cross-sectional shape of the ventilation passage of the fan casing (13) gradually changes from a square cross-sectional shape to a round cross-sectional shape toward the air outlet (6, 7) side.
いて、ファンケーシング(13)は発泡樹脂からなることを
特徴とする熱交換換気装置。3. The heat exchange ventilator according to claim 1, wherein the fan casing (13) is made of foamed resin.
遠心ファン羽根車(10,11) と、 この遠心ファン羽根車(10,11) を収容したファンケーシ
ング(13)と、 このファンケーシング(13)に開口して形成され、且つフ
ァンケーシング(13)によって区画された通風路を介する
通気流を吹出風として吐出する吹出口(6,7) と、 上記吹出口(6,7) をダクト(D) に接続するダクト継手(1
5)とを含む熱交換換気装置において、 上記遠心ファン羽根車(10,11) は、その回転軸線(L) が
上記吹出風の吹出方向(X,Y) と直交し且つその吹出側が
吹出口(6,7) に臨むように配置され、 上記ダクト継手(15)内に、上記吹出口(6,7) の断面形状
と滑らかに連続する断面形状を持つガイド面(G) が設け
られていることを特徴とする熱交換換気装置。4. A centrifugal fan impeller (10, 11) for generating a cross flow of air in a heat exchanger (12), and a fan casing (13) accommodating the centrifugal fan impeller (10, 11). A blower outlet (6, 7) that is formed as an opening in the fan casing (13) and discharges a ventilation flow through a ventilation passage defined by the fan casing (13) as blown air, and the blower outlet (6, 7). 7) to the duct (D)
5) In the heat exchange ventilator including and, the rotation axis (L) of the centrifugal fan impeller (10, 11) is orthogonal to the blowout direction (X, Y) of the blowout air, and the blowout side is the blowout port. A guide surface (G) having a cross-sectional shape that is smoothly continuous with the cross-sectional shape of the outlet (6,7) is provided inside the duct joint (15) so as to face (6,7). A heat exchange ventilator characterized by being installed.
上記ガイド面(G) は、ダクト継手(15)の内面からなるこ
とを特徴とする熱交換換気装置。5. The heat exchange ventilator according to claim 4,
The guide surface (G) is the inner surface of the duct joint (15).
上記ダクト継手(15)の内面と外面との間に吸音層が形成
されていることを特徴とする熱交換換気装置。6. The heat exchange ventilator according to claim 5,
A heat exchange ventilator characterized in that a sound absorbing layer is formed between the inner surface and the outer surface of the duct joint (15).
上記ガイド面(G) は、ダクト継手(15)内に設けられた筒
状部材(G1)の内面からなることを特徴とする熱交換換気
装置。7. The heat exchange ventilation device according to claim 4,
The heat exchange ventilator characterized in that the guide surface (G) is an inner surface of a tubular member (G1) provided in the duct joint (15).
上記筒状部材(G1)の外面とダクト継手(15)の内面との間
に吸音層が形成されていることを特徴とする熱交換換気
装置。8. The heat exchange ventilation device according to claim 7,
A heat exchange ventilation device characterized in that a sound absorbing layer is formed between the outer surface of the tubular member (G1) and the inner surface of the duct joint (15).
いて、上記吸音層は空気層からなることを特徴とする熱
交換換気装置。9. The heat exchange ventilator according to claim 6 or 8, wherein the sound absorbing layer is an air layer.
おいて、上記吸音層は発泡樹脂からなることを特徴とす
る熱交換換気装置。10. The heat exchange ventilator according to claim 6 or 8, wherein the sound absorbing layer is made of foamed resin.
交換換気装置において、上記吹出口(6,7) は角断面形状
をしており、上記ガイド面は吹出方向(X,Y) 下流側にい
くにしたがって角断面形状から丸断面形状に除々に変化
することを特徴とする熱交換換気装置。11. The heat exchange ventilator according to claim 4, wherein the air outlets (6, 7) have a square cross-sectional shape, and the guide surface has an air outlet direction (X, Y). A heat exchange ventilator characterized by gradually changing from a square cross-sectional shape to a round cross-sectional shape as it goes downstream.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6080622A JPH07293961A (en) | 1994-04-19 | 1994-04-19 | Heat exchanging ventilator |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6080622A JPH07293961A (en) | 1994-04-19 | 1994-04-19 | Heat exchanging ventilator |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07293961A true JPH07293961A (en) | 1995-11-10 |
Family
ID=13723456
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6080622A Pending JPH07293961A (en) | 1994-04-19 | 1994-04-19 | Heat exchanging ventilator |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07293961A (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2008032515A1 (en) * | 2006-09-11 | 2008-03-20 | Panasonic Corporation | Ventilating device |
| JP2010145048A (en) * | 2008-12-19 | 2010-07-01 | Mitsubishi Electric Corp | Ventilation air blower |
| US11035586B2 (en) | 2012-02-02 | 2021-06-15 | Carrier Corporation | Energy recovery ventilator |
| JP2021110260A (en) * | 2020-01-07 | 2021-08-02 | 三菱電機株式会社 | Blower module |
-
1994
- 1994-04-19 JP JP6080622A patent/JPH07293961A/en active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2008032515A1 (en) * | 2006-09-11 | 2008-03-20 | Panasonic Corporation | Ventilating device |
| JP2010145048A (en) * | 2008-12-19 | 2010-07-01 | Mitsubishi Electric Corp | Ventilation air blower |
| US11035586B2 (en) | 2012-02-02 | 2021-06-15 | Carrier Corporation | Energy recovery ventilator |
| JP2021110260A (en) * | 2020-01-07 | 2021-08-02 | 三菱電機株式会社 | Blower module |
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