JPH07293721A - 逆止弁のバイパス弁 - Google Patents
逆止弁のバイパス弁Info
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- JPH07293721A JPH07293721A JP10753394A JP10753394A JPH07293721A JP H07293721 A JPH07293721 A JP H07293721A JP 10753394 A JP10753394 A JP 10753394A JP 10753394 A JP10753394 A JP 10753394A JP H07293721 A JPH07293721 A JP H07293721A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 逆止弁の作動時のウォータハンマを防止す
る。 【構成】 逆止弁１の弁箱１１内に下流側口１３、上流
側口１５へ連通するバイパス流路１２を設け、該流路の
弁箱弁座１４を開閉するバイパス弁２を取り付ける。こ
の弁は弁箱弁座と着脱する弁体２２を具え、弁体は後方
から弾性ばね２９によって常に弁閉の方向に付勢を受け
ている。 【効果】 下流側の水圧が異常に高まると、逆止弁が閉
じて上流側への逆流を防ぐとともに、その水圧がバイパ
ス弁の弾性ばねの付勢力に勝って弁体を押し戻して弁箱
弁座から引き離し、逆止弁内部で下流側と上流側とが連
通する。これによって下流側の水圧は急速に緩和されウ
ォータハンマの発生が阻止される。流路の異常が収束さ
れれば、バイパス弁は逆止弁とともに自動的に元の状態
に復帰する。すなわち人手を煩わすことなく、流路の異
常時のウォータハンマを防止する。
る。 【構成】 逆止弁１の弁箱１１内に下流側口１３、上流
側口１５へ連通するバイパス流路１２を設け、該流路の
弁箱弁座１４を開閉するバイパス弁２を取り付ける。こ
の弁は弁箱弁座と着脱する弁体２２を具え、弁体は後方
から弾性ばね２９によって常に弁閉の方向に付勢を受け
ている。 【効果】 下流側の水圧が異常に高まると、逆止弁が閉
じて上流側への逆流を防ぐとともに、その水圧がバイパ
ス弁の弾性ばねの付勢力に勝って弁体を押し戻して弁箱
弁座から引き離し、逆止弁内部で下流側と上流側とが連
通する。これによって下流側の水圧は急速に緩和されウ
ォータハンマの発生が阻止される。流路の異常が収束さ
れれば、バイパス弁は逆止弁とともに自動的に元の状態
に復帰する。すなわち人手を煩わすことなく、流路の異
常時のウォータハンマを防止する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は管路に介装する逆止弁に
取り付けるバイパス弁に係る。
取り付けるバイパス弁に係る。
【０００２】
【従来の技術】流路の水圧を維持するポンプが故障して
停止したり、下流側での水の使用が一時的に中断した場
合には、下流側の水圧が上流側を凌ぎ下流側から上流側
へ逆流することがある。この現象を予め防止するために
流路の要所に逆止弁を介装して、下流側の水圧が異常に
上昇したときには、弁体を閉じて流路を遮断し下流側か
らの逆流を堰止めるように設定している。
停止したり、下流側での水の使用が一時的に中断した場
合には、下流側の水圧が上流側を凌ぎ下流側から上流側
へ逆流することがある。この現象を予め防止するために
流路の要所に逆止弁を介装して、下流側の水圧が異常に
上昇したときには、弁体を閉じて流路を遮断し下流側か
らの逆流を堰止めるように設定している。
【０００３】逆止弁が作動すると目的通りに下流側から
の逆流は防止できるが、そのために下流側は閉塞状態に
なるから、一時的に水圧が急激に上昇し圧力波が発生す
る危険性も避け難い。この波動はときにはきわめて強力
に成長し、流路を形成する管材や弁箱、弁体などの部材
に耐え難い衝撃を与えて破壊に導くことも稀ではない。
この現象は水撃、またはウォータハンマとして広く知ら
れ、この技術分野では有効な対策を講じることが重要な
課題の一つとされている。すなわち、逆止弁を取り付け
た流路では逆止弁の作動とともに下流側の圧力の急上昇
を防止する策が不可欠とされているのである。
の逆流は防止できるが、そのために下流側は閉塞状態に
なるから、一時的に水圧が急激に上昇し圧力波が発生す
る危険性も避け難い。この波動はときにはきわめて強力
に成長し、流路を形成する管材や弁箱、弁体などの部材
に耐え難い衝撃を与えて破壊に導くことも稀ではない。
この現象は水撃、またはウォータハンマとして広く知ら
れ、この技術分野では有効な対策を講じることが重要な
課題の一つとされている。すなわち、逆止弁を取り付け
た流路では逆止弁の作動とともに下流側の圧力の急上昇
を防止する策が不可欠とされているのである。
【０００４】図６はこの対策を実現した従来技術の一例
である。図において、逆止弁１０１の弁箱１１１の内部
に下流側および上流側に連通するバイパス流路１１２を
設け、このバイパス流路の弁箱弁座１１４を開閉する弁
体１２２を具えたバイパス弁１０２を取り付けている。
逆止弁１０１自体は、この図では上流側からの水圧（図
の紙面の下から直上へ向けて）に押されて弁軸１１６を
軸として折り畳んだ状態に回動して流路を開いている２
枚の弁体１１７と、その弁体を閉じる方向へ付勢してい
る弾性ばね１１８からなり、通常はこの状態で水勢が弾
性ばねの付勢力に勝って流路を開き水を流通している。
異常な事態が発生して下流側の水圧が異常に上昇する
か、上流側の水圧が異常に低下すると、弾性ばねの付勢
力が上流側の圧力に勝って弁体１１７を押し戻し、弁体
は弁軸を軸として回動して水平の位置に変位し流路が閉
鎖される。この作動の結果、下流側からの逆流が阻止さ
れ目的を達成するのである。
である。図において、逆止弁１０１の弁箱１１１の内部
に下流側および上流側に連通するバイパス流路１１２を
設け、このバイパス流路の弁箱弁座１１４を開閉する弁
体１２２を具えたバイパス弁１０２を取り付けている。
逆止弁１０１自体は、この図では上流側からの水圧（図
の紙面の下から直上へ向けて）に押されて弁軸１１６を
軸として折り畳んだ状態に回動して流路を開いている２
枚の弁体１１７と、その弁体を閉じる方向へ付勢してい
る弾性ばね１１８からなり、通常はこの状態で水勢が弾
性ばねの付勢力に勝って流路を開き水を流通している。
異常な事態が発生して下流側の水圧が異常に上昇する
か、上流側の水圧が異常に低下すると、弾性ばねの付勢
力が上流側の圧力に勝って弁体１１７を押し戻し、弁体
は弁軸を軸として回動して水平の位置に変位し流路が閉
鎖される。この作動の結果、下流側からの逆流が阻止さ
れ目的を達成するのである。
【０００５】バイパス弁１０２は逆止弁が作動した後の
水撃を防止するために、下流側の異常な水圧上昇を防ぐ
ように下流側と上流側とを連通し下流側の圧力を緩和す
る。すなわち、逆止弁１０１が作動すると同時に監視員
は弁棒１２７の外端に取り付けたハンドル１２８を手動
で回転すると、バイパス弁１０２の弁体１２２が後退し
て逆止弁１０１のバイパス流路１１２を開き、下流側と
と上流側とが連通して下流側の高水圧が低下する。状態
を見極めたうえで、逆止弁が開き流路の異常が収束され
た時点で、監視員が再びハンドル１２８を回転してバイ
パス弁１０２を閉じ元の定常状態に復帰すれば良いが実
際にこのような対応は不可能である。
水撃を防止するために、下流側の異常な水圧上昇を防ぐ
ように下流側と上流側とを連通し下流側の圧力を緩和す
る。すなわち、逆止弁１０１が作動すると同時に監視員
は弁棒１２７の外端に取り付けたハンドル１２８を手動
で回転すると、バイパス弁１０２の弁体１２２が後退し
て逆止弁１０１のバイパス流路１１２を開き、下流側と
と上流側とが連通して下流側の高水圧が低下する。状態
を見極めたうえで、逆止弁が開き流路の異常が収束され
た時点で、監視員が再びハンドル１２８を回転してバイ
パス弁１０２を閉じ元の定常状態に復帰すれば良いが実
際にこのような対応は不可能である。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】上流側、下流側に予め
工事の予定が組み込まれてポンプ停止が決っている場合
には、それに対応して逆止弁に付設したバイパス弁も開
いておけばよいが、流路が長大多岐に亘り逆止弁毎の距
離も遠隔に跨がるときも多く、逆止弁の個数も多数に及
ぶ場合も避けられない。そのときに前以て逆止弁を一々
チェックしてバイパス弁を開閉する作業はきわめて煩瑣
に失するし、その対象が多数に上れば開け忘れ、閉め忘
れの作業ミスが加わる懸念もないではない。ましてやポ
ンプの停止が予定外の突発事故であれば、逆止弁は作動
して目的通りに流路の逆流を防ぐとしても、バイパス弁
は自動的に開閉を共にするわけではないから、ウォータ
ハンマの発生を防止すべきバイパス弁は何の効用も発揮
しないままに事故を誘発する可能性が高く、危機管理の
目的を十分に果たすことができないという大きな課題を
抱える。
工事の予定が組み込まれてポンプ停止が決っている場合
には、それに対応して逆止弁に付設したバイパス弁も開
いておけばよいが、流路が長大多岐に亘り逆止弁毎の距
離も遠隔に跨がるときも多く、逆止弁の個数も多数に及
ぶ場合も避けられない。そのときに前以て逆止弁を一々
チェックしてバイパス弁を開閉する作業はきわめて煩瑣
に失するし、その対象が多数に上れば開け忘れ、閉め忘
れの作業ミスが加わる懸念もないではない。ましてやポ
ンプの停止が予定外の突発事故であれば、逆止弁は作動
して目的通りに流路の逆流を防ぐとしても、バイパス弁
は自動的に開閉を共にするわけではないから、ウォータ
ハンマの発生を防止すべきバイパス弁は何の効用も発揮
しないままに事故を誘発する可能性が高く、危機管理の
目的を十分に果たすことができないという大きな課題を
抱える。
【０００７】本発明は以上の課題を解決するために、逆
止弁の作動と共に作動を起こし逆止弁が閉じたときに
は、自動的に下流側の水圧上昇を抑止するバイパス弁の
提供を目的とする。
止弁の作動と共に作動を起こし逆止弁が閉じたときに
は、自動的に下流側の水圧上昇を抑止するバイパス弁の
提供を目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明に係る逆止弁のバ
イパス弁は、流路に介装した逆止弁内の上流側と下流側
とに連通するバイパス流路へ取り付け、逆止弁のバイパ
ス流路と連通する弁箱弁座を開閉する弁体を進退自在に
具えるとともに、該弁体を常に閉方向に付勢する弾性ば
ねを伸縮自在に介装したことによって前記の課題を解決
した。
イパス弁は、流路に介装した逆止弁内の上流側と下流側
とに連通するバイパス流路へ取り付け、逆止弁のバイパ
ス流路と連通する弁箱弁座を開閉する弁体を進退自在に
具えるとともに、該弁体を常に閉方向に付勢する弾性ば
ねを伸縮自在に介装したことによって前記の課題を解決
した。
【０００９】具体的には、逆止弁１の弁箱１１内に設け
上流側、下流側へ連通するバイパス流路１２の下流側１
３に弁箱弁座１４を設け、該弁箱弁座１４を開閉するバ
イパス弁２は、先端に弁箱弁座と着脱する弁座面２１を
具えた弁体２２、該弁体２２の裏面２３に固着した弁体
軸２４、該弁体軸２４の後端を進退自在に抱持する係合
箱２５、該係合箱２５の後端に固着し弁箱２６とと進退
自在に螺合した弁棒２７、弁棒２７の後端で弁箱外に取
り付けたハンドル２８、および前記係合箱２５の前面と
弁体の裏面２３間へ介装した弾性ばね２９とよりなる構
成が望ましい。
上流側、下流側へ連通するバイパス流路１２の下流側１
３に弁箱弁座１４を設け、該弁箱弁座１４を開閉するバ
イパス弁２は、先端に弁箱弁座と着脱する弁座面２１を
具えた弁体２２、該弁体２２の裏面２３に固着した弁体
軸２４、該弁体軸２４の後端を進退自在に抱持する係合
箱２５、該係合箱２５の後端に固着し弁箱２６とと進退
自在に螺合した弁棒２７、弁棒２７の後端で弁箱外に取
り付けたハンドル２８、および前記係合箱２５の前面と
弁体の裏面２３間へ介装した弾性ばね２９とよりなる構
成が望ましい。
【００１０】別の具体的構成としては前例の弁体２２、
弁体軸２４に代えて、ピン３１を支点として回動自在に
支持されるスィング弁体３２と、該スィング弁体３２の
裏面と圧着する押し棒３３よりなるものであってもよ
い。
弁体軸２４に代えて、ピン３１を支点として回動自在に
支持されるスィング弁体３２と、該スィング弁体３２の
裏面と圧着する押し棒３３よりなるものであってもよ
い。
【００１１】またはさらに別の実施例として、弁体２
２、弁体軸２４、係合箱２５に代えて、弁棒２７の先端
に逆止弁の下流側口１３、上流側口１５とそれぞれ連通
する下流側開口４１、上流側開口４２を貫通する筒状の
ケーシング４３を取り付け、該ケーシング４３内へ球形
弁体４４と、該球形弁体４４を後背から付勢する弾性ば
ね４５を装入した構成も好ましい。
２、弁体軸２４、係合箱２５に代えて、弁棒２７の先端
に逆止弁の下流側口１３、上流側口１５とそれぞれ連通
する下流側開口４１、上流側開口４２を貫通する筒状の
ケーシング４３を取り付け、該ケーシング４３内へ球形
弁体４４と、該球形弁体４４を後背から付勢する弾性ば
ね４５を装入した構成も好ましい。
【００１２】
【作用】本発明に係る逆止弁のバイパス弁は、管路内の
水圧が通常のレベルで流通しているときには、弁体は後
方から弾性ばねによって付勢されその弁座面が逆止弁の
バイパス流路の弁箱弁座面に圧着しているので、流路は
閉じられ逆止弁内での下流側と上流側との連通は断たれ
ている。管路の水圧バランスに異常が発生し下流側の水
圧が異常に高まると、逆止弁が閉じるとともに下流側水
圧がバイパス弁内の弾性ばねの付勢力に勝って弁体を押
し戻し、バイパス流路の弁箱弁座面との圧着が解かれて
る。そのために逆止弁内のバイパス流路が開放されて、
下流側と上流側とが連通し急速に高まった下流側の水圧
は、逆止弁内で上流側へ開放して急速に緩和される。異
常状態が解消されて逆止弁が再び開くときには、下流側
の水圧も正常に戻っているから、弾性ばねの付勢力が再
び勝って弁体を逆止弁の弁箱弁座面に圧着しバイパス流
路が閉じる。
水圧が通常のレベルで流通しているときには、弁体は後
方から弾性ばねによって付勢されその弁座面が逆止弁の
バイパス流路の弁箱弁座面に圧着しているので、流路は
閉じられ逆止弁内での下流側と上流側との連通は断たれ
ている。管路の水圧バランスに異常が発生し下流側の水
圧が異常に高まると、逆止弁が閉じるとともに下流側水
圧がバイパス弁内の弾性ばねの付勢力に勝って弁体を押
し戻し、バイパス流路の弁箱弁座面との圧着が解かれて
る。そのために逆止弁内のバイパス流路が開放されて、
下流側と上流側とが連通し急速に高まった下流側の水圧
は、逆止弁内で上流側へ開放して急速に緩和される。異
常状態が解消されて逆止弁が再び開くときには、下流側
の水圧も正常に戻っているから、弾性ばねの付勢力が再
び勝って弁体を逆止弁の弁箱弁座面に圧着しバイパス流
路が閉じる。
【００１３】
【実施例】図１（Ａ）（Ｂ）は本発明実施例の横断面図
（Ａ）とその縦断面図（Ｂ）である。また、図２は同じ
実施例の逆止弁開（バイパス弁は開）の状態を示す縦断
面図である。各図において、逆止弁１は慣用されている
公知の構造を引用したが、逆止弁の構成は他の方式であ
っても一向に差し支えないことは言うまでもない。逆止
弁１はこの図の場合、弁箱１１内にバイパス流路１２を
設け、下流側口１３と上流側口１５とがそれぞれ開口し
ていて、両者の連通は弁箱弁座１４の開閉によって断続
される。なお、この逆止弁１自体の開閉は弁軸１６に軸
支した２枚の弁体１７が、図１（Ｂ）における下方（上
流側）からの水勢（矢印）に押されて弾性ばね１８の付
勢力に勝って上方へ回動し、開かれた管路内を水が定常
流を形成している態様となっている。
（Ａ）とその縦断面図（Ｂ）である。また、図２は同じ
実施例の逆止弁開（バイパス弁は開）の状態を示す縦断
面図である。各図において、逆止弁１は慣用されている
公知の構造を引用したが、逆止弁の構成は他の方式であ
っても一向に差し支えないことは言うまでもない。逆止
弁１はこの図の場合、弁箱１１内にバイパス流路１２を
設け、下流側口１３と上流側口１５とがそれぞれ開口し
ていて、両者の連通は弁箱弁座１４の開閉によって断続
される。なお、この逆止弁１自体の開閉は弁軸１６に軸
支した２枚の弁体１７が、図１（Ｂ）における下方（上
流側）からの水勢（矢印）に押されて弾性ばね１８の付
勢力に勝って上方へ回動し、開かれた管路内を水が定常
流を形成している態様となっている。
【００１４】バイパス弁２は図１では閉じた状態であ
り、逆止弁１のバイパス流路の弁箱弁座１４に弁体２２
の弁座面２１が圧着している。弁体２２の裏面２３と係
合箱２５の前面２５−１との間に弾性ばね２９が挾在し
て弁体２２のヘッドを閉じる方向に付勢している。係合
箱２５の中で弁体軸２４が水圧と弾性ばね圧のバランス
変化に応じて移動できるように、 隙間Ｓ2（弁体軸のス
トッパー２４−１と係合箱の前面裏面２５−２間）、
隙間Ｓ1（弁体軸の後端２４−２と係合箱の後面をそれ
ぞれ設けている。係合箱２５を先端に設けた弁棒２７は
中間に雄ねじ２７−１を螺刻し、弁箱２６に螺刻した雌
ねじ２６−１と螺合してその位置を特定する。したがっ
て弁棒の位置は後端のハンドル２８を回動する手作業に
よって任意に変えることができる。
り、逆止弁１のバイパス流路の弁箱弁座１４に弁体２２
の弁座面２１が圧着している。弁体２２の裏面２３と係
合箱２５の前面２５−１との間に弾性ばね２９が挾在し
て弁体２２のヘッドを閉じる方向に付勢している。係合
箱２５の中で弁体軸２４が水圧と弾性ばね圧のバランス
変化に応じて移動できるように、 隙間Ｓ2（弁体軸のス
トッパー２４−１と係合箱の前面裏面２５−２間）、
隙間Ｓ1（弁体軸の後端２４−２と係合箱の後面をそれ
ぞれ設けている。係合箱２５を先端に設けた弁棒２７は
中間に雄ねじ２７−１を螺刻し、弁箱２６に螺刻した雌
ねじ２６−１と螺合してその位置を特定する。したがっ
て弁棒の位置は後端のハンドル２８を回動する手作業に
よって任意に変えることができる。
【００１５】図２は流路に異常が発生して下流側の水圧
が上昇し逆止弁１が閉じた状態である。この逆止弁の作
動とともに、下流側の水圧はバイパス弁２内の弾性ばね
２９の付勢力にも勝って弁体２２を図の右方へ押し戻
し、逆止弁バイパス流路の弁箱弁座１４と圧着していた
弁座面２１は離れてバイパス流路１２の下流側口１３と
上流側口１５とが連通し閉塞状態が開放されるから、上
昇した下流側の水圧は上流側へ逃散して急速に低下す
る。
が上昇し逆止弁１が閉じた状態である。この逆止弁の作
動とともに、下流側の水圧はバイパス弁２内の弾性ばね
２９の付勢力にも勝って弁体２２を図の右方へ押し戻
し、逆止弁バイパス流路の弁箱弁座１４と圧着していた
弁座面２１は離れてバイパス流路１２の下流側口１３と
上流側口１５とが連通し閉塞状態が開放されるから、上
昇した下流側の水圧は上流側へ逃散して急速に低下す
る。
【００１６】図３はハンドルの効用について説明する図
であり、同じ実施例において逆止弁１が閉じた状態でバ
イパス流路を強制的に開いた場合を示す。このような事
例は下流側の水を抜くときなどに現われ、工事や補修の
機会があるときには必ず伴う態様である。バイパス弁２
のハンドル２８を回転すると、弁棒２７は螺合する弁箱
の雌ねじが不動であるから自ら軸方向へ移動し、共に移
動する係合箱内で弁体軸のストッパ２４−１は係合箱前
面の裏面２５−２と当接して隙間Ｓ2 が失われる。すな
わち、ハンドルの操作によって弁体２２は強制的に逆止
弁のバイパス流路の弁箱弁座と離れて流路は開き、下流
側の水は下流側へ抜くことができるのである。
であり、同じ実施例において逆止弁１が閉じた状態でバ
イパス流路を強制的に開いた場合を示す。このような事
例は下流側の水を抜くときなどに現われ、工事や補修の
機会があるときには必ず伴う態様である。バイパス弁２
のハンドル２８を回転すると、弁棒２７は螺合する弁箱
の雌ねじが不動であるから自ら軸方向へ移動し、共に移
動する係合箱内で弁体軸のストッパ２４−１は係合箱前
面の裏面２５−２と当接して隙間Ｓ2 が失われる。すな
わち、ハンドルの操作によって弁体２２は強制的に逆止
弁のバイパス流路の弁箱弁座と離れて流路は開き、下流
側の水は下流側へ抜くことができるのである。
【００１７】図４は本発明の別の実施例であり、前例
（図１）の弁体２２、弁体軸２４に代えて、ピン３１を
支点として回動自在に支持されるスィング弁体３２と、
該スィング弁体３２の裏面３４と圧着する押し棒３３と
した構成である。
（図１）の弁体２２、弁体軸２４に代えて、ピン３１を
支点として回動自在に支持されるスィング弁体３２と、
該スィング弁体３２の裏面３４と圧着する押し棒３３と
した構成である。
【００１８】また、図５はさらに別の実施例であり、弁
体２２、弁体軸２４、係合箱２５に代えて、弁棒２７の
先端に逆止弁の下流側口１３、上流側口１５とそれぞれ
連通する下流側開口４１、上流側開口４２を貫通する筒
状のケーシング４３を取り付け、該ケーシング４３内へ
球形弁体４４と、該球形弁体４４を後背から付勢する弾
性ばね４５を装入した構成である。それぞれその用途に
応じて適否を判断して最も好適な構成を選択すればよい
のである。
体２２、弁体軸２４、係合箱２５に代えて、弁棒２７の
先端に逆止弁の下流側口１３、上流側口１５とそれぞれ
連通する下流側開口４１、上流側開口４２を貫通する筒
状のケーシング４３を取り付け、該ケーシング４３内へ
球形弁体４４と、該球形弁体４４を後背から付勢する弾
性ばね４５を装入した構成である。それぞれその用途に
応じて適否を判断して最も好適な構成を選択すればよい
のである。
【００１９】
【発明の効果】本発明は以上に述べた通り逆止弁の作動
と連動して作動し、下流側の水圧が異常に高まったとき
に開いてウォータハンマの発生を未然に防止する効果が
ある。しかもその開閉は自動的に作動するから、監視員
などの人手を煩わすことがなく、複雑に形成された流路
のネットを全てカバーして部分的な流路の破損事故を防
ぐことができる。また、異常事態が解消すれば自動的に
元の状態に復帰して逆止弁の作動と同調し、人手を煩わ
さないで流路の保全を保証する効果がある。
と連動して作動し、下流側の水圧が異常に高まったとき
に開いてウォータハンマの発生を未然に防止する効果が
ある。しかもその開閉は自動的に作動するから、監視員
などの人手を煩わすことがなく、複雑に形成された流路
のネットを全てカバーして部分的な流路の破損事故を防
ぐことができる。また、異常事態が解消すれば自動的に
元の状態に復帰して逆止弁の作動と同調し、人手を煩わ
さないで流路の保全を保証する効果がある。
【図１】本発明実施例の横断面図（Ａ）と縦断面図
（Ｂ）である。
（Ｂ）である。
【図２】同一実施例の別の態様を示す縦断面図である。
【図３】同一実施例のさらに別の態様を示す縦断面図で
ある。
ある。
【図４】別の実施例を示す縦断面図である。
【図５】さらに別の実施例を示す縦断面図である。
【図６】従来技術の一例を示す横断面図である。
１ 逆止弁 ２ バイパス弁 11 弁箱 12 バイパス流路 13 下流側口 14 弁箱弁座 15 上流側口 21 弁座面 22 弁体 23 裏面 24 弁体軸 24-1 ストッパ 24-2 後端 25 係合箱 25-1 前面 25-2 前面の裏面 26 弁箱 27 弁棒 28 ハンドル 29 弾性ばね 31 ピン 32 スィング弁体 33 押し棒 34 裏面（スィング弁体） 41 下流側開口 42 上流側開口 43 ケーシング 44 球形弁体 45 弾性ばね Ｓ1 隙間（係合箱内） Ｓ2 隙間（係合箱内）
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成６年６月２２日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】請求項３
【補正方法】変更
【補正内容】
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】請求項４
【補正方法】変更
【補正内容】
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１２
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１２】
【作用】本発明に係る逆止弁のバイパス弁は、管路内の
水圧が通常のレベルで流通しているときには、弁体は後
方から弾性ばねによって付勢されその弁座面が逆止弁の
バイパス流路の弁箱弁座面に圧着しているので、流路は
閉じられ逆止弁内での下流側と上流側との連通は断たれ
ている。管路の水圧バランスに異常が発生し下流側の水
圧が異常に高まると、逆止弁が閉じるとともに下流側水
圧がバイパス弁内の弾性ばねの付勢力に勝って弁体を押
し戻し、バイパス流路の弁箱弁座面との圧着が解かれて
る。そのために逆止弁内のバイパス流路が開放されて、
下流側と上流側とが連通し急速に高まった下流側の水圧
は、逆止弁内で上流側へ開放して急速に緩和される。異
常状態が解消されて逆止弁が再び開くときには、下流側
の水圧も正常に戻っているから、弾性ばねの付勢力が再
び勝って弁体をバイパス流路の弁箱弁座面に圧着しバイ
パス流路が閉じる。
水圧が通常のレベルで流通しているときには、弁体は後
方から弾性ばねによって付勢されその弁座面が逆止弁の
バイパス流路の弁箱弁座面に圧着しているので、流路は
閉じられ逆止弁内での下流側と上流側との連通は断たれ
ている。管路の水圧バランスに異常が発生し下流側の水
圧が異常に高まると、逆止弁が閉じるとともに下流側水
圧がバイパス弁内の弾性ばねの付勢力に勝って弁体を押
し戻し、バイパス流路の弁箱弁座面との圧着が解かれて
る。そのために逆止弁内のバイパス流路が開放されて、
下流側と上流側とが連通し急速に高まった下流側の水圧
は、逆止弁内で上流側へ開放して急速に緩和される。異
常状態が解消されて逆止弁が再び開くときには、下流側
の水圧も正常に戻っているから、弾性ばねの付勢力が再
び勝って弁体をバイパス流路の弁箱弁座面に圧着しバイ
パス流路が閉じる。
Claims (4)
- 【請求項１】 流路に介装した逆止弁に接続し上流側と
下流側とに連通するバイパス流路を開閉する逆止弁のバ
イパス弁において、逆止弁のバイパス流路と連通する弁
箱弁座を開閉する弁体を進退自在に具えるとともに、該
弁体を常に閉方向に付勢する弾性ばねを伸縮自在に介装
したことを特徴とする逆止弁のバイパス弁。 - 【請求項２】 逆止弁１の弁箱１１内に設け上流側、下
流側へ連通するバイパス流路１２の下流側口１３に弁箱
弁座１４を設け、該弁箱弁座１４を開閉するバイパス弁
２は、先端に前記弁箱弁座と着脱する弁座面２１を具え
た弁体２２、該弁体２２の裏面２３に固着した弁体軸２
４、該弁体軸２４の後端を進退自在に抱持する係合箱２
５、該係合箱２５の後端に固着し弁箱２６と進退自在に
螺合した弁棒２７、弁棒２７の後端で弁箱外に取り付け
たハンドル２８、および前記係合箱２５の前面２５−１
と弁体の裏面２３間へ介装した弾性ばね２９とよりなる
ことを特徴とする逆止弁のバイパス弁。 - 【請求項３】 請求項１において弁体２２、弁体軸２４
に代えて、ピン３１を支点として回動自在に支持される
スィング弁体３２と、該スィング弁体３２の裏面と圧着
する押し棒３３よりなることを特徴とする逆止弁のバイ
パス弁。 - 【請求項４】 弁体２２、弁体軸２４、係合箱２５に代
えて、弁棒２７の先端に逆止弁の下流側口１３、上流側
口１５とそれぞれ連通する下流側開口４１、上流側開口
４２を貫通する筒状のケーシング４３を取り付け、該ケ
ーシング４３内へ球形弁体４４と、該球形弁体４４を後
背から付勢する弾性ばね４５を装入したことを特徴とす
る逆止弁のバイパス弁。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10753394A JPH07293721A (ja) | 1994-04-21 | 1994-04-21 | 逆止弁のバイパス弁 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10753394A JPH07293721A (ja) | 1994-04-21 | 1994-04-21 | 逆止弁のバイパス弁 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07293721A true JPH07293721A (ja) | 1995-11-10 |
Family
ID=14461608
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10753394A Pending JPH07293721A (ja) | 1994-04-21 | 1994-04-21 | 逆止弁のバイパス弁 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07293721A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1997038250A1 (fr) * | 1996-04-09 | 1997-10-16 | Kabushiki Kaisha Yokota Seisakusho | Clapet anti-retour evitant les coups de belier |
| KR100326720B1 (ko) * | 1999-10-19 | 2002-03-12 | 이영범 | 송수관용 서지콘트롤체크밸브 |
| US7128090B1 (en) * | 2005-09-01 | 2006-10-31 | Tozen Corporation | Water-hammer preventing unit for check valve |
| GB2453126A (en) * | 2007-09-26 | 2009-04-01 | Intelligent Energy Ltd | Fuel Cell System |
| JP2012087830A (ja) * | 2010-10-15 | 2012-05-10 | Tlv Co Ltd | 真空破壊弁 |
| CN107965484A (zh) * | 2016-10-19 | 2018-04-27 | 博格华纳公司 | 阀门和具有这一类阀门的液压控制装置 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS30176Y1 (ja) * | 1953-05-08 | 1955-01-11 |
-
1994
- 1994-04-21 JP JP10753394A patent/JPH07293721A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| CN107965484B (zh) * | 2016-10-19 | 2021-03-23 | 博格华纳公司 | 阀门和具有这一类阀门的液压控制装置 |
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