JPH0729346Y2 - Butterfly valve - Google Patents

Butterfly valve

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JPH0729346Y2
JPH0729346Y2 JP7391690U JP7391690U JPH0729346Y2 JP H0729346 Y2 JPH0729346 Y2 JP H0729346Y2 JP 7391690 U JP7391690 U JP 7391690U JP 7391690 U JP7391690 U JP 7391690U JP H0729346 Y2 JPH0729346 Y2 JP H0729346Y2
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JP
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valve
ring
steel pipe
case
diameter portion
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威夫 花岡
繁 松川
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Takasago Thermal Engineering Co Ltd
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Takasago Thermal Engineering Co Ltd
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Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は,市販の鋼管(通常の配管用鋼管)をバルブケ
ースとしたバタフライ弁に関する。
[Detailed Description of the Invention] [Industrial field of application] The present invention relates to a butterfly valve in which a commercially available steel pipe (normal steel pipe) is used as a valve case.

〔従来の技術〕[Conventional technology]

水配管等に使用される開閉弁には各種のものがあるが,
デイスク(円板)形状の弁体で流路を遮断し,これを90
°回転することによって流路を開くいわゆるバタフライ
弁が良く知られている。このバタフライ弁は,従来より
鋳造品で本体が作られていた。すなわち,デイスク弁
体,弁棒,シール部材等の部品を除く本体ケースは,所
要形状に鋳造された一体鋳造品であった。
There are various on-off valves used for water piping, etc.
The flow path is blocked by a disk-shaped valve body,
A so-called butterfly valve that opens a flow path by rotating is well known. The body of this butterfly valve was conventionally made of a cast product. That is, the main body case excluding the disk valve body, the valve rod, the seal member, and the like was an integrally cast product that was cast into the required shape.

〔考案が解決しようとする問題点〕[Problems to be solved by the invention]

鋳造品からなる本体ケースを用いた従来のバタフライ弁
では,デイスク状の弁体が流路遮断位置にあるときにそ
の円周部と本体胴部との間をシールするゴムシートリン
グを装着させることが必要であるが,このゴムシートリ
ングが本体内の所定位置に緩みなく収まるためには,本
体の内面形状をこのゴムシートリングが着座するように
加工することが必要であり,また,ゴムシートリングを
押さえるためのシートリテーナーも丸棒や板状のものか
ら削り出し加工等によって精密加工が施されることが必
要で,その取付けにあたってはボルト等によって固定す
るのが通常であった。
In a conventional butterfly valve that uses a main body case made of a cast product, a rubber seat ring that seals between the circumference of the disc-shaped valve body and the main body of the body when the disc-shaped valve body is in the flow path cutoff position should be attached. However, in order for this rubber seat ring to fit into a predetermined position in the main body without looseness, it is necessary to process the inner surface of the main body so that the rubber seat ring can be seated. The seat retainer for pressing the ring also needs to be precision machined by cutting out from a round bar or plate, and it was usually fixed with bolts when mounting it.

このために,弁の構成部材の生産性が悪く,また組み立
ても煩雑で,全体としてコストが高くなり,さらに重量
も重くなるという問題があった。
For this reason, there is a problem that the productivity of the valve component is poor, the assembly is complicated, the cost is high as a whole, and the weight is heavy.

〔問題点を解決する手段〕[Means for solving problems]

前記のような問題を解決せんとしてなされた本考案は,
必要長さに切断された市販鋼管からなるバルブケース
と,このバルブケースの外側に直交して取付けられたボ
ンネット部と,このボンネット部内に軸回りに回転可能
に取付けられた弁棒と,該バルブケース内に同心的に配
置され且つ該弁棒に固定された円板状の弁体と,この弁
体が流路を遮断する位置にあるときに弁体の外周と鋼管
内周との間をシールするためのゴムシートリングと,こ
のゴムシートリングを鋼管内面に固定するための輪状の
シートリテーナーとからなるバタフライ弁であって,該
シートリテーナーとして金属製薄肉パイプの輪切品を用
い,これを小径部と大径部をもつ段付リングに成形加工
すると共にその大径部に外側に突出する切欠舌片を設
け,該小径部の外周面でゴムシートリングの端縁を鋼管
内周面に押えると共に,大径部の舌片を鋼管内面に設け
た溝に弾性的に嵌着させてなるバタフライ弁を提供する
ものである。
The present invention, which was made to solve the above problems,
A valve case made of a commercially available steel pipe cut to a required length, a bonnet part that is orthogonally attached to the outside of the valve case, a valve rod that is rotatably attached to the inside of the bonnet part, and the valve. A disc-shaped valve body concentrically arranged in the case and fixed to the valve rod, and between the outer circumference of the valve body and the inner circumference of the steel pipe when the valve body is in the position of blocking the flow passage. A butterfly valve comprising a rubber seat ring for sealing and a ring-shaped seat retainer for fixing the rubber seat ring to the inner surface of a steel pipe, wherein a thin-walled pipe made of metal is used as the seat retainer. Is formed into a stepped ring having a small diameter portion and a large diameter portion, and a notch tongue protruding outward is provided on the large diameter portion, and the outer edge of the small diameter portion is used to connect the edge of the rubber seat ring to the inner peripheral surface of the steel pipe. Hold down There is provided a butterfly valve formed by elastically by fitting the tongues of the large diameter portion to the groove provided in the inner surface of the steel pipe.

そのさい,該舌片に弾性を持たせるために,金属製薄肉
パイプの輪切品を成形加工したあとに,焼入れ焼戻しな
どの熱処理によってばね性をもたせたものを使用するの
が効便である。またゴムシートリングの外周面の縁部に
は円周方向の数条の溝を設けておくのがよい。
At that time, in order to impart elasticity to the tongue piece, it is convenient to use a thin-walled pipe made of metal, which is molded and processed, and then has a spring property by heat treatment such as quenching and tempering. . Further, it is preferable to provide several grooves in the circumferential direction on the edge of the outer peripheral surface of the rubber sheet ring.

〔作用〕[Action]

本考案のバタフライ弁は,その本体のバルブケースが市
販の鋼管を所定長さに切って直管のまま用いているの
で,内面が真円筒である。このため真円のデイスク状弁
体を用いれば,弁着座時(流路遮断位置)のシールは,
全周にわたって厚みの等しい単純形状のゴムシートリン
グで充分に達成できる。そして,このシートリングの押
えも単純形状の真円リングからなるシートリテーナーで
行うことができる。このシートリテーナーは薄肉パイプ
を輪切りにしたものでよい。そのさい,この輪切りパイ
プを小径部と大径部をもつ段付リングに形成加工してお
くことによって,小径部でゴムシートリングを全周にわ
たって均圧に押さえることができ,大径部はバルブケー
スの鋼管内面に設けた溝にその舌片を利用して簡単に嵌
着させることができる。
In the butterfly valve of the present invention, the valve case of the main body cuts a commercially available steel pipe to a predetermined length and uses it as a straight pipe, so that the inner surface is a true cylinder. Therefore, if a disc-shaped valve element with a perfect circle is used, the seal when the valve is seated (flow passage cut-off position) is
A rubber sheet ring with a simple shape having the same thickness over the entire circumference can be sufficiently achieved. The seat ring can be held by a seat retainer consisting of a simple circular ring. The seat retainer may be a thin-walled pipe cut into slices. At that time, by forming and processing this stepped pipe into a stepped ring having a small diameter part and a large diameter part, the rubber seat ring can be pressed uniformly over the entire circumference in the small diameter part, and the large diameter part can be used as a valve. The tongue piece can be easily fitted into the groove formed on the inner surface of the steel pipe of the case.

〔実施例〕〔Example〕

第1図は,本考案のバタフライ弁の実施例を示したもの
である。1は市販鋼管を必要長さに切断したバルブケー
スであり,その両端部には接続用の拡径部を設けてあ
る。このバルブケース1のほぼ中央に,バルブケース1
とは直交してボンネット部2が取付けられる。このボン
ネット部2も通常の管からなる。図示の例ではこのボン
ネット部2はその管端がバルブケース1の外周に溶接に
よって固定されている。ボンネット部2の軸芯に対応す
るバルブケース1には弁棒3を通す孔が穿ってあり,ボ
ンネット部2内に装入された弁棒3はこの孔を貫通して
ケース1内に突出し,その端部にデイスク(真円板)状
の弁体4が固定されている。そのさい,真円状の弁体4
の中心がバルブケース1の鋼管の中心軸に実質上一致す
るように配置される。他方,ボンネット部2に対向した
側のケース1の外側にも円筒状のボトムケース12が取付
けられ,この中に下部弁棒13がケースの管壁を貫通して
軸回りに回転可能に取付けられ,この下部弁棒13に弁体
4の下部が支持される。なお,ボトムケース12内には軸
受14が装入されている。他方,ボンネット部2の内部に
もケース1寄りに軸受15が装入され,また,上端寄りに
シール部材16がOリングによって取付けられている。弁
体4は図の位置ではケース1の流路を遮断する角度(そ
の円板面がケース1の軸と直交する位置)にあり,弁棒
3を90°回転することにより,図の破線で示す位置に角
度を変えて流路を開く。弁体4が流路を遮断する位置に
あるとき(図の位置)には弁体4の外周縁とケース1の
内周面との間のシールを完全にする必要があるが,本考
案では,このためにゴムシートリング5を用い,このゴ
ムシートリング5をケース1の内面に固定するための輪
状のシートリテーナー6を使用している。
FIG. 1 shows an embodiment of the butterfly valve of the present invention. Reference numeral 1 is a valve case in which a commercially available steel pipe is cut to a required length, and expanded diameter portions for connection are provided at both ends thereof. At the center of the valve case 1, the valve case 1
The bonnet part 2 is attached orthogonally to. This bonnet part 2 also consists of a normal pipe. In the illustrated example, the pipe end of the bonnet portion 2 is fixed to the outer periphery of the valve case 1 by welding. The valve case 1 corresponding to the axis of the bonnet portion 2 has a hole through which the valve rod 3 is inserted. The valve rod 3 inserted into the bonnet portion 2 penetrates this hole and projects into the case 1. A disc-shaped (disc-shaped) valve body 4 is fixed to the end portion thereof. At that time, a perfect circular valve body 4
Is arranged so that the center of the is substantially aligned with the central axis of the steel pipe of the valve case 1. On the other hand, a cylindrical bottom case 12 is also attached to the outside of the case 1 on the side facing the bonnet part 2, and a lower valve rod 13 is attached to the bottom case 12 so as to be rotatable around its axis through the pipe wall of the case. The lower part of the valve body 4 is supported by the lower valve rod 13. A bearing 14 is installed in the bottom case 12. On the other hand, a bearing 15 is inserted inside the bonnet portion 2 near the case 1, and a seal member 16 is attached near the upper end by an O-ring. At the position shown in the figure, the valve body 4 is at an angle (the disc surface is orthogonal to the axis of the case 1) that cuts off the flow path of the case 1, and by rotating the valve rod 3 by 90 °, Open the flow channel by changing the angle to the position shown. When the valve body 4 is in the position of blocking the flow path (the position shown in the figure), it is necessary to completely seal the outer peripheral edge of the valve body 4 and the inner peripheral surface of the case 1. For this purpose, a rubber sheet ring 5 is used, and a ring-shaped seat retainer 6 for fixing the rubber sheet ring 5 to the inner surface of the case 1 is used.

第2〜4図では,ゴムシートリング5の詳細を示したも
のであり,図示の如く,弁棒3と下部弁棒13を通すため
の孔16と17を有したゴム製の輪状ベルトであり,その外
周面はケース1の内周面と緊密に接する面をもち,第3
図に見られるように,内周面は端縁がやや薄肉で中央部
がやや肉圧に盛り上がった断面形状(第3図)を有して
おり,外周面について見ると,全体として中心から両端
縁に向けてやや径大となるように凹曲面をもつように形
成されている。このような形状をもつ成形品を第1図の
ように装着されたときには,端縁の両肉薄部がシートリ
テーナー6によって押えられ,また中心部が圧縮された
ときの反力が作用するのでシール効果が高まることにな
る。この両肉薄部の外周面には,第5図に拡大して示し
た如く円周方向に沿った溝10が数条刻設してあり,この
肉薄部をシートリテーナーで押えたときに,この溝が押
し潰されることにより,ケース1の内面との間のシール
が完全となる。この溝10は,第5図(a),(b),
(c)および(d)に示したように,断面が方形状,半
球状,三角状および梯形状などの形態とするのがよい。
2 to 4 show the details of the rubber seat ring 5, which is a rubber ring belt having holes 16 and 17 for passing the valve rod 3 and the lower valve rod 13 as shown. , Its outer peripheral surface has a surface in close contact with the inner peripheral surface of the case 1,
As shown in the figure, the inner peripheral surface has a cross-sectional shape (Fig. 3) in which the edges are slightly thin and the central part is slightly raised to the wall pressure. It is formed to have a concave curved surface so that the diameter becomes slightly larger toward the edge. When a molded product having such a shape is mounted as shown in FIG. 1, both thin portions of the edge are pressed by the sheet retainer 6 and a reaction force when the central portion is compressed acts, so that a seal is produced. The effect will increase. As shown in the enlarged view of FIG. 5, a plurality of grooves 10 along the circumferential direction are engraved on the outer peripheral surfaces of the thin portions, and when the thin portions are pressed by a sheet retainer, When the groove is crushed, the seal with the inner surface of the case 1 becomes complete. This groove 10 is shown in FIGS. 5 (a), (b),
As shown in (c) and (d), it is preferable that the cross section has a square shape, a hemispherical shape, a triangular shape, a ladder shape, or the like.

第6〜8図はシートリテーナーの詳細を示したものであ
る。このシートリテーナーは,実際には第1図に6aおよ
び6bで示したように,ゴムシートリング5の両側縁を押
さえるものであるが,両者は同形であることができる。
本考案では,このシートリテーナー6を市販の金属製薄
肉パイプから作る。すなわち該薄肉パイプを所定の短い
幅をもって輪切りにしたうえ,プレス成形によって,そ
のほぼ半幅を拡径加工して第7図に示したように径大部
8を作る。これによって径小部7と径大部8をもつ段付
リングが簡単に得られる。この拡径加工と同時にまたは
後の別工程で,拡径部8のところどころに第8図に示し
たような外側に突出する切欠舌片9を設ける。そして,
この加工品を必要に応じて焼入れ焼戻し処理して,ばね
性を持たせる。
6 to 8 show the details of the seat retainer. The seat retainer actually presses both side edges of the rubber seat ring 5, as shown by 6a and 6b in FIG. 1, but both can have the same shape.
In the present invention, the sheet retainer 6 is made of a commercially available thin metal pipe. That is, the thin-walled pipe is sliced into a predetermined short width, and by press molding, a half-width of the thin-walled pipe is expanded to form a large-diameter portion 8 as shown in FIG. This makes it possible to easily obtain a stepped ring having a small diameter portion 7 and a large diameter portion 8. Simultaneously with this diameter expansion process or in another step after that, a notch tongue piece 9 protruding outward as shown in FIG. And
If necessary, this processed product is quenched and tempered to give it springiness.

このようにして作製したシートリテーナー6を用いてケ
ース1内に嵌めたゴムシートリング5を固定するのであ
るが,予めケース1内には前記の舌片9が係止するよう
な溝11(第1図)を設けておく。この溝11は舌片9の位
置に対応するケース内面にところどころ設けておいても
よいが,実際には,ケースの内周に円弧状に設ける方が
溝11の製作自体も簡単であり,また舌片9の位置決めの
自由がきくので便宜である。第1図に示した取り付け完
了時点ではシートリテーナー6の径小部がゴムシートリ
ング5の両側縁を押さえており径大部がその舌片で溝11
に係止される。取り付けに際しては,ゴムシートリング
5を装着後,ケース1の両側開口からそれぞれのシート
リテーナ6a,6bを径小部を奥にして前記の舌片9が溝11
に嵌まり込むまで押し込むだけでよく,これによってゴ
ムシートリング5は所定の位置に固定される。
The rubber sheet ring 5 fitted in the case 1 is fixed by using the sheet retainer 6 manufactured in this way. The groove 11 (first 1) is provided. The grooves 11 may be provided in places on the inner surface of the case corresponding to the positions of the tongues 9, but in practice, it is easier to manufacture the grooves 11 by providing them in an arc shape on the inner circumference of the case. This is convenient because the tongue 9 can be positioned freely. At the time of completion of the attachment shown in FIG. 1, the small diameter portion of the seat retainer 6 holds down both side edges of the rubber seat ring 5, and the large diameter portion is the tongue piece of the groove 11.
Locked in. At the time of mounting, after the rubber seat ring 5 is mounted, the seat retainers 6a and 6b are inserted into the grooves 11 from the openings on both sides of the case 1 with the small diameter portions at the back.
It only has to be pushed in until it fits in, which secures the rubber seat ring 5 in place.

〔効果〕〔effect〕

以上の構成になる本考案のバタフライ弁は,従来の鋳造
品からなるものに比べて格段に安価に且つ生産性よく製
作でき,また軽量でもある。そして,この弁を適用する
配管と同じ鋼管で製作すれば配管材料の一部が弁とな
り,配管施工後に必要個所に弁機能を持たせることもで
きる。また,ゴムシートリング並びにこれを固定するシ
ートリテーナーが単純形状であるからこれらの製作が容
易であると共に取り付けも簡単である。したがって加工
・組付けが容易で生産性が高く安価で軽量なバタフライ
弁が提供できる。
The butterfly valve of the present invention having the above-described structure can be manufactured at a significantly lower cost and with higher productivity than the conventional cast valve, and is also lightweight. If the same steel pipe as the pipe to which this valve is applied is manufactured, a part of the piping material will become a valve, and it will be possible to have a valve function at the required location after the pipe construction. Moreover, since the rubber seat ring and the seat retainer for fixing the rubber seat ring have a simple shape, they can be easily manufactured and easily attached. Therefore, it is possible to provide a butterfly valve that is easy to process and assemble, has high productivity, is inexpensive, and is lightweight.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

第1図は本考案のバタフライ弁の実施例を示す断面図,
第2図はゴムシートリングの正面図,第3図は第2図の
III−III線矢視断面図,第4図はゴムシートリングの斜
視図,第5図は第3図の一部拡大図,第6図はシートリ
テーナーの正面図,第7図は第6図のVII−VII線矢視断
面図,第8図はシートリテーナーの斜視図である。 1……バルブケース,2……ボンネット,3……弁棒,4……
円板状の弁体,5……ゴムシートリング,6……シートリテ
ーナー,7……シートリテーナーの小径部,8……シートリ
テーナーの大径部,9……切欠舌片,11……ケースの溝。
FIG. 1 is a sectional view showing an embodiment of the butterfly valve of the present invention,
2 is a front view of the rubber seat ring, and FIG. 3 is a front view of FIG.
III-III line sectional view, FIG. 4 is a perspective view of a rubber seat ring, FIG. 5 is a partially enlarged view of FIG. 3, FIG. 6 is a front view of a seat retainer, and FIG. 7 is FIG. FIG. 8 is a sectional view taken along the line VII-VII of FIG. 8, and FIG. 8 is a perspective view of the seat retainer. 1 …… Valve case, 2 …… Bonnet, 3 …… Valve rod, 4 ……
Disc-shaped valve body, 5 …… Rubber seat ring, 6 …… Seat retainer, 7 …… Small diameter of seat retainer, 8 …… Large diameter of seat retainer, 9 …… Notched tongue, 11 …… Case Groove.

Claims (3)

【実用新案登録請求の範囲】[Scope of utility model registration request] 【請求項1】必要長さに切断された市販鋼管からなるバ
ルブケース1と,このバルブケース1の外側に直交して
取付けられたボンネット部2と,このボンネット部2内
に軸回りに回転可能に取付けられた弁棒3と,該バルブ
ケース1内に同心的に配置され且つ該弁棒3に固定され
た円板状の弁体4と,この弁体4が流路を遮断する位置
にあるときに弁体4の外周と鋼管内周との間をシールす
るためのゴムシートリング5と,このゴムシートリング
5を鋼管内面に固定するための輪状のシートリテーナー
6とからなるバタフライ弁であって, 前記のシートリテーナー6が金属製薄肉パイプの輪切品
を小径部7と大径部8をもつ段付リングに成形加工して
なり,そのさい,該大径部8に外側に突出する複数個の
切欠舌片9を設けておき,該小径部7の外周面で該ゴム
シートリング5の端縁を鋼管内周面に押えると共に大径
部8の該舌片9を鋼管内面に設けた溝11に弾性的に嵌着
させてなるバタフライ弁。
1. A valve case 1 made of a commercially available steel pipe cut to a required length, a bonnet portion 2 mounted orthogonally to the outside of the valve case 1, and rotatable inside the bonnet portion 2 about an axis. To the valve stem 3, a disc-shaped valve body 4 concentrically arranged in the valve case 1 and fixed to the valve stem 3, and a position at which the valve body 4 blocks the flow path. A butterfly valve including a rubber seat ring 5 for sealing between the outer circumference of the valve body 4 and the inner circumference of the steel pipe at a certain time, and a ring-shaped seat retainer 6 for fixing the rubber seat ring 5 to the inner surface of the steel pipe. The sheet retainer 6 is formed by molding a thin section of a thin metal pipe into a stepped ring having a small diameter portion 7 and a large diameter portion 8. At that time, the large diameter portion 8 projects outward. Is provided with a plurality of notch tongues 9, A butterfly valve in which the outer peripheral surface of 7 presses the edge of the rubber seat ring 5 against the inner peripheral surface of the steel pipe, and the tongue piece 9 of the large diameter portion 8 is elastically fitted into a groove 11 provided on the inner surface of the steel pipe.
【請求項2】シートリテーナー6は,焼入れ焼戻し処理
によりばね性を具備させてある請求項1に記載のバタフ
ライ弁。
2. The butterfly valve according to claim 1, wherein the seat retainer 6 has a spring property by quenching and tempering.
【請求項3】ゴムシートリング5は,その外周面の縁部
に円周方向の数条の溝10を有している請求項1または2
に記載のバタフライ弁。
3. The rubber sheet ring 5 has a plurality of circumferential grooves 10 at the edge of its outer peripheral surface.
Butterfly valve described in.
JP7391690U 1990-07-13 1990-07-13 Butterfly valve Expired - Lifetime JPH0729346Y2 (en)

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CN107830289A (en) * 2017-12-22 2018-03-23 江西艾克实业有限公司 A kind of utilization of hardenable stainless steel material

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