JPH07290708A - Ink jet printing head - Google Patents
Ink jet printing headInfo
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- JPH07290708A JPH07290708A JP8869594A JP8869594A JPH07290708A JP H07290708 A JPH07290708 A JP H07290708A JP 8869594 A JP8869594 A JP 8869594A JP 8869594 A JP8869594 A JP 8869594A JP H07290708 A JPH07290708 A JP H07290708A
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- ink
- diameter
- flow path
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- Particle Formation And Scattering Control In Inkjet Printers (AREA)
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明はインクジェットプリント
ヘッドに関し、特に、階調表現を実現するために用いる
インクジェットプリントヘッドに関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an ink jet print head, and more particularly to an ink jet print head used for realizing gradation expression.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来のインクジェットプリントヘッドと
しては、特開平３−２１３３４６号公報に、階調記録や
均一画像記録を得ることができるインクジェット記録装
置が開示されている。このインクジェット記録装置で
は、図４（ａ）から図４（ｆ）までは、インク滴２９の
吐出量を少なく制御する場合の各素子と、インク２０の
挙動を示している。2. Description of the Related Art As a conventional ink jet print head, Japanese Patent Application Laid-Open No. 3-213346 discloses an ink jet recording apparatus which can obtain gradation recording and uniform image recording. In this inkjet recording apparatus, FIGS. 4A to 4F show the behavior of each element and the ink 20 when the ejection amount of the ink droplet 29 is controlled to be small.
【０００３】図４（ａ）は、インクジェット記録装置の
インク吐出動作が行われる前の状態を示し、インク２０
の吐出口２１ではインク２０がその表面張力によりメニ
スカス２２を形成している。この状態において図４
（ｂ）のように圧電素子が付勢されると、メニスカス２
２が後退し、ヒーター２４と、吐出口２１との間に介在
するインク２０の体積が最小となるが、その直後、ヒー
ター２４を駆動することにより、図４（ｃ）に示すよう
に、インク２０の中に気泡２５が発生しインク２０を押
し出し始める。次に、図４（ｄ）に示すように、気泡２
５が最大となったところでインク滴２９が吐出口２１か
ら吐出され、図４（ｅ）では気泡２５の縮小とともにイ
ンク滴２９が独立して吐出口２１から飛び出す。その
後、図４（ｆ）に示すようにインク２０がほ補充され
る。FIG. 4A shows a state before the ink ejection operation of the ink jet recording apparatus is performed, and the ink 20
The ink 20 forms a meniscus 22 at its ejection port 21 due to its surface tension. In this state
When the piezoelectric element is biased as shown in (b), the meniscus 2
2 moves backward, and the volume of the ink 20 interposed between the heater 24 and the ejection port 21 becomes the minimum. Immediately after that, as the heater 24 is driven, as shown in FIG. Bubbles 25 are generated in 20 and the ink 20 begins to be pushed out. Next, as shown in FIG.
The ink droplet 29 is ejected from the ejection port 21 when 5 becomes the maximum, and in FIG. 4E, the ink droplet 29 independently ejects from the ejection port 21 as the bubble 25 shrinks. After that, the ink 20 is replenished as shown in FIG.
【０００４】また、図４（ｇ）から図４（ｊ）までは、
インク滴２９の吐出量を多く制御する場合の各素子と、
インク２０の挙動を示している。Further, from FIG. 4 (g) to FIG. 4 (j),
Each element for controlling a large ejection amount of the ink droplet 29,
The behavior of the ink 20 is shown.
【０００５】図４（ｇ）には、メニスカスが復元方向に
前進しヒーター２４と吐出口２１との間に介在するイン
クの体積が増大する状態を示している。この状態で、ヒ
ーター２４を印加すると、図４（ｈ）に示すように気泡
２５が発生して、さらに図４（ｉ）に示すように気泡２
５が膨脹することによって、大きいインク滴２９が形成
され図４（ｊ）にしめすように、飛翔的インク滴２９と
なって大きいドットの記録がなされる。FIG. 4 (g) shows a state in which the meniscus advances in the restoring direction and the volume of the ink interposed between the heater 24 and the ejection port 21 increases. When the heater 24 is applied in this state, bubbles 25 are generated as shown in FIG. 4 (h), and bubbles 2 are further generated as shown in FIG. 4 (i).
When 5 expands, a large ink droplet 29 is formed, and as shown in FIG. 4 (j), a large ink droplet 29 is formed and a large dot is recorded.
【０００６】このようなインクジェット記録装置は、ピ
エゾ素子からなる内圧調整部２７により刻々に変化可能
なインク２０の吐出量に対し、遅延手段を介して設定さ
れた遅延時間に基づいてヒーター２４を駆動し、インク
２０を吐出口２１から吐出させるもので、設定される遅
延時間のいかんによって、インク滴２９の吐出量を所定
の範囲内で自在に変化させることが可能となり、階調の
調整が必要とされる種々な場合に適用することができる
ものである。In such an ink jet recording apparatus, the heater 24 is driven on the basis of the delay time set via the delay means with respect to the discharge amount of the ink 20 which can be changed every moment by the internal pressure adjusting section 27 composed of a piezo element. However, the ink 20 is ejected from the ejection port 21, and the ejection amount of the ink droplet 29 can be freely changed within a predetermined range depending on the set delay time, and gradation adjustment is required. It can be applied to various cases.
【０００７】[0007]
【発明が解決しようとする課題】上述した従来のインク
ジェット記録装置では、インク２０の吐出量を刻々に変
化可能にするために内圧調整部２７で流路２８内のイン
ク２０に与える背圧を高めインク２０をある程度引き込
ませる必要がある。In the conventional ink jet recording apparatus described above, the back pressure applied to the ink 20 in the flow path 28 by the internal pressure adjusting section 27 is increased so that the ejection amount of the ink 20 can be changed every moment. It is necessary to draw the ink 20 to some extent.
【０００８】しかしながら、インク２０の吐出量を大き
く変化させるために流路２８内のインク２０に与える背
圧を吐出口２１で発生する毛細管力よりも大きくしてし
まうとメニスカス２２が破壊され吐出口２１から空気が
入ってしまう。このため、吐出口２１の口径寸法の大き
さにより変化できるインク２０の吐出量が制限されてし
まうという問題がある。However, if the back pressure applied to the ink 20 in the flow path 28 is made larger than the capillary force generated at the ejection port 21 in order to greatly change the ejection amount of the ink 20, the meniscus 22 will be destroyed and the ejection port will be destroyed. Air enters from 21. Therefore, there is a problem that the ejection amount of the ink 20 that can be changed depending on the size of the diameter of the ejection port 21 is limited.
【０００９】それ故に本発明の課題は、インク滴径、及
びインク滴量を変化させることによって、広い範囲で任
意の階調表現階調表現を可能としたインクジェットプリ
ントヘッドを提供することにある。SUMMARY OF THE INVENTION Therefore, an object of the present invention is to provide an ink jet print head capable of expressing an arbitrary gradation in a wide range by changing an ink drop diameter and an ink drop amount.
【００１０】[0010]
【課題を解決するための手段】本発明によれば、基板に
設けたヒーターにより流路中のインクにエネルギーを供
給し、前記インクを吐出口からインク滴として吐出させ
て被記録材上に記録を行うインクジェットプリントヘッ
ドにおいて、前記吐出口を複数形成したオリフィスプレ
ートを有し、前記吐出口は、前記インクの吐出方向で連
設した数種類の異なる口径を有していることを特徴とす
るインクジェットプリントヘッドが得られる。According to the present invention, energy is supplied to ink in a flow path by a heater provided on a substrate, and the ink is ejected as an ink droplet from an ejection port to record on a recording material. In the inkjet print head for carrying out the present invention, an inkjet plate having an orifice plate formed with a plurality of the ejection ports, and the ejection ports having several different diameters connected in the ejection direction of the ink are provided. The head is obtained.
【００１１】また、本発明によれば、前記インクの前記
流路を、前記基板に対向した流路材により複数構成し、
前記流路のそれぞれに対応して前記基板に設けた複数の
前記ヒーターと、前記流路中の前記流路材に設けた内圧
調整手段とを有していることを特徴とするインクジェッ
トプリントヘッドが得られる。Further, according to the present invention, a plurality of the flow paths of the ink are constituted by flow path members facing the substrate,
An ink jet print head comprising a plurality of the heaters provided on the substrate corresponding to each of the flow paths, and an internal pressure adjusting means provided on the flow path member in the flow paths. can get.
【００１２】また、本発明によれば、前記内圧調整手段
は内圧調整部を有し、該内圧調整部は前記ヒーターに供
給された前記流路内の前記インクにかかる背圧を変化さ
せるピエゾ振動子と振動板とを有してることを特徴とす
るインクジェットプリントヘッドが得られる。According to the present invention, the internal pressure adjusting means has an internal pressure adjusting section, and the internal pressure adjusting section changes the back pressure applied to the ink in the flow path supplied to the heater. An inkjet print head is obtained which has a child and a diaphragm.
【００１３】[0013]
【作用】本発明のインクジェットプリントヘッドによる
と、非印字時又は通常の印字時は、吐出口の口径の大き
い部分でメニスカスが形成されインクが保持される。吐
出時には、この状態で流路内にインクにヒーターから熱
エネルギーが与えられ、目的の解像度のドット径が印字
できるインク滴が吐出される。According to the ink jet print head of the present invention, at the time of non-printing or normal printing, a meniscus is formed in a portion having a large diameter of the ejection port and the ink is retained. At the time of ejection, heat energy is applied to the ink in the flow path from the heater in this state, and ink droplets capable of printing a dot diameter of a desired resolution are ejected.
【００１４】階調表現を行うために通常の解像度のドッ
ト径よりも小さな所望のドットを印字する場合には、ピ
エゾ振動子と振動板とからなる内圧調整部が縮むことに
よって発生する流路内の背圧が、吐出口の口径の小さい
部分の毛細管力を越えない程度まで高められて、メニス
カスが吐出口の口径の小さい部分で形成される。そのと
きに、流路内のインクにヒーターから熱エネルギーが与
えられ、所望のドット径が印字できるインク滴が吐出さ
れる。In the case of printing a desired dot smaller than the dot diameter of the normal resolution for gradation expression, the inside of the flow path is generated by the contraction of the internal pressure adjusting section consisting of the piezoelectric vibrator and the diaphragm. The back pressure is increased to the extent that it does not exceed the capillary force of the small diameter portion of the discharge port, and a meniscus is formed in the small diameter portion of the discharge port. At that time, heat energy is applied from the heater to the ink in the flow path, and ink droplets capable of printing a desired dot diameter are ejected.
【００１５】[0015]
【実施例】以下、図１及び図２（ａ）に基づき本発明の
インクジェットプリントヘッドの一実施例を説明する。
図１及び図２（ａ）を参照して、インクジェットプリン
トヘッドは、長帯板状のオリフィスプレート１を有して
いる。オリフィスプレート１には、その板厚方向を貫通
し、かつ長手方向に吐出口２が複数個形成されている。
このオリフィスプレート１は、板状の流路材３に保持さ
れている。流路材３には内圧調整手段としての内圧調整
部４が設けられている。また、オリフィスプレート１は
流路材３に対向している基板７によっても保持されてい
る。内圧調整部４は、インク１０にかかる背圧を変化さ
せる手段としてピエゾ振動子５及び振動板６を有してい
る。基板７の一面にはヒーター８が設けられている。EXAMPLE An example of the ink jet print head of the present invention will be described below with reference to FIGS. 1 and 2A.
With reference to FIG. 1 and FIG. 2A, the inkjet print head has an orifice plate 1 having a long strip plate shape. The orifice plate 1 is formed with a plurality of discharge ports 2 penetrating in the plate thickness direction and in the longitudinal direction.
The orifice plate 1 is held by a plate-shaped flow path member 3. The flow path member 3 is provided with an internal pressure adjusting section 4 as internal pressure adjusting means. Further, the orifice plate 1 is also held by the substrate 7 facing the flow path member 3. The internal pressure adjusting section 4 has a piezo-vibrator 5 and a diaphragm 6 as means for changing the back pressure applied to the ink 10. A heater 8 is provided on one surface of the substrate 7.
【００１６】流路材３と基板７とは、相互に所定間隔を
もって対向しており、流路材３と基板７とによってイン
ク１０が供給される複数の流路１２が形成されている。
複数の流路１２には、各ヒーター８がそれぞれ独立して
設けられている。流路材３には、内圧調整部４が各流路
中のインク１０にかかるように設けられている。基板７
には、ヒーター８が各流路１２中のインク１０にかかる
ように設けられている。The flow path member 3 and the substrate 7 are opposed to each other with a predetermined interval, and a plurality of flow paths 12 to which the ink 10 is supplied are formed by the flow path member 3 and the substrate 7.
Each heater 8 is independently provided in the plurality of flow paths 12. The flow path member 3 is provided with the internal pressure adjusting section 4 so as to contact the ink 10 in each flow path. Board 7
The heater 8 is provided so as to cover the ink 10 in each flow path 12.
【００１７】ヒーター８は、流路中のインク１０に熱エ
ネルギーを与え、インク滴９として吐出させる役目を果
たす。吐出口２は、オリフィスプレート１の板厚方向、
即ち、インク１０の吐出方向で口径寸法が異なるように
構成されている。即ち、吐出口２は、オリフィスプレー
ト１の外面側の口径寸法が流路側の口径寸法よりも大き
く設定されている。つまり、吐出口２の吐出方向におけ
る口径寸法は、口径寸法が大きい部分１３と、大きい部
分１３に連設して形成されいる口径寸法が小さい部分１
４との異なる口径寸法となっている。The heater 8 serves to apply thermal energy to the ink 10 in the flow path and eject it as an ink droplet 9. The discharge port 2 is in the plate thickness direction of the orifice plate 1,
That is, the diameter of the ink 10 is different in the ejection direction. That is, the discharge port 2 is set such that the outer diameter side of the orifice plate 1 is larger than the flow path side diameter. That is, the diameter of the discharge port 2 in the discharge direction is the portion 13 having a large diameter and the portion 1 having a small diameter formed continuously with the large portion 13.
It has a different caliber from No. 4.
【００１８】吐出口２からインク滴９を吐出させる際に
は、内圧調整部４が流路内のインク１０に与える背圧を
制御し、背圧に応じてインク１０が口径寸法が小さい部
分１４もしくは大きい部分１３で形成するメニスカス１
５の位置を選択できるものである。When ejecting the ink droplet 9 from the ejection port 2, the internal pressure adjusting section 4 controls the back pressure applied to the ink 10 in the flow path, and the portion 14 of the ink 10 having a small diameter dimension is controlled according to the back pressure. Alternatively, the meniscus 1 formed by the large portion 13
5 positions can be selected.
【００１９】なお、この図１及び図２（ａ）に示すイン
クジェットプリントヘッドの実施例では、２種類の異な
る口径寸法を有する吐出口２を持つオリフィスプレート
１が提示したが、吐出口２はこの実施例に限らず、表現
する階調に合わせて２以上数種類の異なる口径寸法を有
する吐出口２を持つオリフィスプレート１を備えてもよ
いものである。In the embodiment of the ink jet print head shown in FIGS. 1 and 2 (a), the orifice plate 1 having the ejection openings 2 having two different aperture sizes is presented. The invention is not limited to the embodiment, and the orifice plate 1 having the discharge ports 2 having two or more kinds of different aperture sizes according to the gradation to be expressed may be provided.
【００２０】インクジェットプリントヘッドは、ピエゾ
振動子５と振動板６とからなる内圧調整部４によって流
路内の背圧を制御し、目的に応じたインク滴９を吐出さ
せるときのメニスカス１５の発生している部分の吐出口
２の口径寸法及び位置を選択し、ヒーター８から吐出口
２までに蓄えられるインク量を調整し、かつ吐出口２の
口径寸法を変化させることで印字ヘッド径を制御する。In the ink jet print head, the back pressure in the flow path is controlled by the internal pressure adjusting section 4 including the piezoelectric vibrator 5 and the vibrating plate 6, and the meniscus 15 is generated when the ink droplet 9 is ejected according to the purpose. The print head diameter is controlled by selecting the diameter size and position of the discharge port 2 of the portion that is being operated, adjusting the amount of ink stored from the heater 8 to the discharge port 2 and changing the size of the discharge port 2. To do.
【００２１】以下、インクジェットプリントヘッドの動
作を説明する。図２（ａ）、図２（ｂ）及び図２（ｃ）
は、それぞれインクジェットプリントヘッドの通常の印
字時の動作状態を示している。非印字時には、図２
（ａ）に示すように、常に吐出口２の口径寸法が大きい
部分１３でメニスカス１５が形成されて、インク１０が
吐出口２に保持されている。The operation of the ink jet print head will be described below. 2 (a), 2 (b) and 2 (c)
Shows the operating state of the inkjet print head during normal printing. Figure 2
As shown in (a), the meniscus 15 is always formed in the portion 13 of the ejection port 2 having a large diameter, and the ink 10 is held in the ejection port 2.
【００２２】通常の印字時には、吐出口２の口径寸法の
大きい部分１３でメニスカスが発生している状態から、
図２（ｂ）、図２（ｃ）に示すように、流路１２内のイ
ンク１０にヒーター８から熱エネルギーが与えられヒー
ター８上に発生する気泡１１の体積膨脹により、目的の
解像度のドット径が被記録材に印字できるインク滴径及
びインク滴径及びインク滴量をもったインク滴９が吐出
される。At the time of normal printing, from the state where the meniscus is generated in the portion 13 of the discharge port 2 having a large diameter,
As shown in FIGS. 2B and 2C, thermal energy is applied to the ink 10 in the flow path 12 from the heater 8 and the volume expansion of the bubbles 11 generated on the heater 8 causes a dot having a desired resolution. An ink droplet 9 having a diameter and an ink droplet diameter and an ink droplet amount that can be printed on a recording material is ejected.
【００２３】図３（ａ）、図３（ｂ）及び図３（ｃ）
は、インクジェットプリントヘッドの階調表現時の動作
状態を示している。階調表現を行うために、通常の解像
度のドット径よりも小さな所望のドットを印字する場合
には、まず、図３（ａ）に示すように、ピエゾ振動子５
と振動板６からなる内圧調整部４が縮むことによって、
発生する流路１２内の背圧が、吐出口２の口径寸法の小
さい部分１４の毛細管力を越えない程度まで高められ
る。この動作により非印字時にメニスカス１５が形成さ
れていた吐出口２の口径寸法の大きい部分１３ではイン
ク１０が保持できなくなりインク１０が流路１２側に引
き込まれ、吐出口２の口径寸法の小さい部分１４でメニ
スカス１５が形成される。3 (a), 3 (b) and 3 (c)
Shows the operating state of the inkjet print head when expressing the gradation. In order to print a desired dot smaller than the dot diameter of a normal resolution in order to perform gradation expression, first, as shown in FIG.
By contracting the internal pressure adjusting unit 4 including the diaphragm 6 and
The generated back pressure in the flow path 12 is increased to the extent that it does not exceed the capillary force of the portion 14 of the discharge port 2 having a small diameter. Due to this operation, the ink 10 cannot be held in the portion 13 of the ejection port 2 having a large diameter size where the meniscus 15 is formed during non-printing, and the ink 10 is drawn toward the flow path 12 and the portion of the ejection port 2 having a small diameter size. A meniscus 15 is formed at 14.
【００２４】次に、図３（ａ）の動作の直後、図３
（ｂ）及び図３（ｃ）に示すように、吐出口２の口径寸
法の小さい部分１４でメニスカス１５が発生している状
態から、流路内のインク１０にヒーター８から熱エネル
ギーが与えられ、ヒーター８上に発生したの気泡１１の
体積膨脹により、所望のドット径が被記録材に印字でき
るインク滴径及びインク滴量をもったインク滴９が吐出
される。Next, immediately after the operation of FIG.
As shown in FIGS. 3B and 3C, from the state where the meniscus 15 is generated in the portion 14 of the ejection port 2 having a small diameter, thermal energy is applied from the heater 8 to the ink 10 in the flow path. Due to the volume expansion of the bubbles 11 generated on the heater 8, the ink droplet 9 having the ink droplet diameter and the ink droplet amount capable of printing a desired dot diameter on the recording material is ejected.
【００２５】[0025]
【発明の効果】以上述べたように、本発明のインクジェ
ットプリントヘッドによれば、ピエゾ振動子と振動板と
からなる内圧調整部によって流路内の背圧を制御し、イ
ンク滴を吐出させるときのメニスカスの発生している部
分の吐出口の口径寸法及び位置を選択し、ヒーターから
吐出口までに蓄えられるインク量を調整し、かつ吐出口
の径を変化させることで印字ヘッドの径を制御している
ため、一定の印字エネルギーで階調表現に合わせて最適
な大きさによりインク滴を制御できる。As described above, according to the ink jet print head of the present invention, when the back pressure in the flow path is controlled by the internal pressure adjusting portion including the piezoelectric vibrator and the vibrating plate to eject the ink droplets. The diameter of the print head is controlled by selecting the diameter and position of the discharge port where the meniscus is generated, adjusting the amount of ink stored from the heater to the discharge port, and changing the size of the discharge port. Therefore, it is possible to control the ink droplets with an optimum size according to the gradation expression with a constant printing energy.
【００２６】また、、必要とする階調表現に合わせて最
適な吐出口の径を設計することにより、広い範囲で任意
の階調表現ができるという効果を奏する。Further, by designing the optimum diameter of the ejection port in accordance with the required gradation expression, it is possible to achieve an arbitrary gradation expression in a wide range.
【図１】本発明のインクジェットプリントヘッドの一実
施例を示す要部概略図である。FIG. 1 is a schematic view of a main part showing an embodiment of an inkjet printhead of the present invention.
【図２】本発明のインクジェットプリントヘッドの通常
の印字時の動作状態を示し、（ａ），（ｂ）及び（ｃ）
は各動作状態を説明した断面図である。FIG. 2 is a diagram showing an operating state of the ink jet print head of the present invention during normal printing, showing (a), (b) and (c).
[Fig. 3] is a cross-sectional view illustrating each operating state.
【図３】本発明のインクジェットプリントヘッドの階調
表現時の動作状態を示し、（ａ），（ｂ）及び（ｃ）は
各動作状態を説明した断面図である。FIG. 3 is a cross-sectional view showing an operating state of the inkjet print head of the present invention when expressing gradations, and (a), (b) and (c) of FIG.
【図４】従来のインクジェット記録装置のインクヘッド
の吐出量制御動作の説明図である。（ａ）〜（ｆ）まで
は、インク滴の吐出量を少なく制御する場合の各素子と
インクの挙動を示す断面図、（ｇ）〜（ｊ）までは、イ
ンク滴の吐出量を多く制御する場合の各素子とインクの
挙動を示す断面図である。FIG. 4 is an explanatory diagram of a discharge amount control operation of an ink head of a conventional inkjet recording device. Sections (a) to (f) are cross-sectional views showing the behavior of each element and ink when the ejection amount of ink droplets is controlled to be small, and ejection amounts of ink droplets are largely controlled from (g) to (j). FIG. 6 is a cross-sectional view showing the behavior of each element and the ink in the case of performing.
１ オリフィスプレート ２，２１ 吐出口 ３ 流路材 ４、２７ 内圧調整部 ５ ピエゾ振動子 ６ 振動板 ７ 基板 ８，２４ ヒーター ９，２９ インク滴 １０，２０ インク １１，２５ 気泡 １２、２８ 流路 １３ 口径寸法の大きい部分 １４ 口径寸法の小さい部分 １５，２２ メニスカス 1 Orifice plate 2, 21 Discharge port 3 Flow path member 4, 27 Internal pressure adjusting part 5 Piezo vibrator 6 Vibration plate 7 Substrate 8, 24 Heater 9, 29 Ink droplet 10, 20 Ink 11, 25 Bubble 12, 28 Flow path 13 Large diameter part 14 Small diameter part 15,22 Meniscus
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ４１Ｊ 3/04 １０３ Ｎ ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (51) Int.Cl. 6 Identification code Internal reference number FI technical display area B41J 3/04 103 N
Claims (3)
ンクにエネルギーを供給し、前記インクを吐出口からイ
ンク滴として吐出させて被記録材上に記録を行うインク
ジェットプリントヘッドにおいて、前記吐出口を複数形
成したオリフィスプレートを有し、前記吐出口は、前記
インクの吐出方向で連設した数種類の異なる口径を有し
ていることを特徴とするインクジェットプリントヘッ
ド。1. An ink jet print head for recording on a recording material by supplying energy to ink in a flow path by a heater provided on a substrate to eject the ink as an ink droplet from an ejection port. An ink jet print head, comprising: an orifice plate having a plurality of nozzles formed therein, and the discharge port having several different diameters arranged in a row in the ink discharge direction.
ヘッドにおいて、前記インクの前記流路を、前記基板に
対向した流路材により複数構成し、前記流路のそれぞれ
に対応して前記基板に設けた複数の前記ヒーターと、前
記流路中の前記流路材に設けた内圧調整手段とを有して
いることを特徴とするインクジェットプリントヘッド。2. The ink jet print head according to claim 1, wherein a plurality of the flow passages of the ink are formed by a flow passage material facing the substrate, and the flow passage is provided on the substrate in correspondence with each of the flow passages. An inkjet printhead comprising a plurality of the heaters and an internal pressure adjusting means provided in the flow path member in the flow path.
ヘッドにおいて、前記内圧調整手段は内圧調整部を有
し、該内圧調整部は前記ヒーターに供給された前記流路
内の前記インクにかかる背圧を変化させるピエゾ振動子
と振動板とを有してることを特徴とするインクジェット
プリントヘッド。3. The ink jet print head according to claim 2, wherein the internal pressure adjusting unit has an internal pressure adjusting unit, and the internal pressure adjusting unit controls a back pressure applied to the ink in the flow path supplied to the heater. An inkjet printhead having a piezoelectric vibrator and a diaphragm for changing.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6088695A JP2795307B2 (en) | 1994-04-26 | 1994-04-26 | Inkjet print head |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
| JP6088695A JP2795307B2 (en) | 1994-04-26 | 1994-04-26 | Inkjet print head |
Publications (2)
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|---|---|
| JPH07290708A true JPH07290708A (en) | 1995-11-07 |
| JP2795307B2 JP2795307B2 (en) | 1998-09-10 |
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ID=13949998
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|---|
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Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01180353A (en) * | 1988-01-12 | 1989-07-18 | Canon Inc | Ink jet recorder and recording method |
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-
1994
- 1994-04-26 JP JP6088695A patent/JP2795307B2/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (6)
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2795307B2 (en) | 1998-09-10 |
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