JPH07290123A - Temper rolling mill for metallic strip and its operating method - Google Patents
Temper rolling mill for metallic strip and its operating methodInfo
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- JPH07290123A JPH07290123A JP8351194A JP8351194A JPH07290123A JP H07290123 A JPH07290123 A JP H07290123A JP 8351194 A JP8351194 A JP 8351194A JP 8351194 A JP8351194 A JP 8351194A JP H07290123 A JPH07290123 A JP H07290123A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、スキンパスとも呼ばれ
る金属帯の調質圧延、特に液状の圧延剤を金属帯と上下
圧延ロールとの間に介在させて圧延する金属帯の調質圧
延機および調質圧延方法に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a temper rolling of a metal strip, which is also called a skin pass, and in particular, a temper rolling mill of a metal strip for rolling with a liquid rolling agent interposed between the metal strip and upper and lower rolling rolls. The present invention relates to a temper rolling method.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来から、普通鋼、ステンレス鋼を含む
特殊鋼、種々様々な高合金など、降伏伸び現象を示す金
属帯や金属板は、この降状伸びを消去して斜め格子状の
シワとなって出現するストレッチャストレインの発生を
防止するためや、形状修正し平坦度を出すためや、所望
の表面光沢を出すため、さらには抗張力など所要の特性
を圧延して得るために、スキンパスミルとも呼ばれる比
較的大径の上下圧延ロールを有する２重圧延機または４
重圧延機によって調質圧延し製造され、製品化されてい
る。たとえば、ステンレス鋼の冷間圧延鋼板や冷間圧延
鋼帯の調質圧延製品の場合には、ＪＩＳ（日本工業規
格）Ｇ４３０５やＧ４３０７などに規格化されている。
その鋼種としてはたとえばオーステナイト系のＳＵＳ３
０４やフェライト系のＳＵＳ４３０がある。表面仕上
げ、特に表面光沢としては、光輝熱処理であるＢＡ、冷
間圧延処理であるＮｏ．２ＢＣ、ヘアライン研摩処理で
あるＨＬなどがＪＩＳ規格として定められており、さら
にメーカやユーザ独自の規格もある。2. Description of the Related Art Conventionally, a metal strip or a metal plate showing a yield elongation phenomenon such as ordinary steel, special steel including stainless steel, and various high alloys has a diagonal lattice-shaped wrinkle by erasing the yield elongation. In order to prevent the occurrence of stretcher strains that appear as, the shape correction and flatness, to obtain the desired surface gloss, and to obtain the required properties such as tensile strength by rolling, the skin pass mill. Double rolling mill with relatively large diameter upper and lower rolling rolls, also called
It is temper rolled by a heavy rolling mill to be manufactured and commercialized. For example, in the case of a cold rolled steel sheet of stainless steel or a temper rolled product of a cold rolled steel strip, it is standardized to JIS (Japanese Industrial Standard) G4305 or G4307.
As the steel type, for example, austenitic SUS3
04 and ferrite type SUS430. As the surface finish, particularly surface gloss, BA which is a bright heat treatment and No. which is a cold rolling treatment. 2BC, HL that is a hairline polishing treatment, etc. are defined as JIS standards, and there are also standards unique to the manufacturer and the user.
【０００３】一般に、このようなスキンパス、すなわち
調質圧延の方法には大別して、油性や水溶性の圧延剤を
金属帯と上下圧延ロールとの間に介在させて圧延するウ
ェットスキンパス方式と、圧延剤を全く使用しないで圧
延するドライスキンパス方式の２通りがある。表面光沢
についての要求が厳しいフェライト系やマルテンサイト
系の鋼種に対してウェットスキンパスを行うと、表面光
沢が不足し、ＢＡ仕上げなどの製品化は困難になる。調
質圧延時に鋼帯表面と上下圧延ロール表面との間に圧延
剤が押込まれ、鋼帯表面の微小な凹凸を除去することが
できず、光沢が得られないからである。一方、ドライス
キンパスを行うと、圧延剤を使用しないで圧延するの
で、鋼帯表面と上下圧延ロール表面とは金属摩擦をしな
がら圧延が行なわれることになり、鋼帯の表面光沢が向
上し、美麗で鏡面状のものが得られる。しかし摩擦損失
として消費されるエネルギが大きくなるため、圧延の１
パス当たりのスキンパス延び率が小さく、圧延のパス数
を増やさないと、スキンパス本来の目的であるストレッ
チャストレインの解消が不可能となる。Generally, such a skin pass, that is, temper rolling, is roughly classified into a wet skin pass system in which an oily or water-soluble rolling agent is interposed between a metal strip and upper and lower rolling rolls, and rolling. There are two types of dry skin pass method in which rolling is performed without using any agent. When wet skin pass is performed on ferritic and martensitic steels, which have severe requirements for surface gloss, surface gloss becomes insufficient and commercialization such as BA finishing becomes difficult. This is because the rolling agent is pushed between the surface of the steel strip and the surfaces of the upper and lower rolling rolls during temper rolling, and it is not possible to remove minute irregularities on the surface of the steel strip, and gloss cannot be obtained. On the other hand, when the dry skin pass is performed, rolling is performed without using a rolling agent, so that the steel strip surface and the surface of the upper and lower rolling rolls are rolled with metal friction, which improves the surface gloss of the steel strip. A beautiful, mirror-like product is obtained. However, the energy consumed as friction loss increases, so
The extension rate of the skin pass per pass is small, and unless the number of passes for rolling is increased, it is impossible to eliminate the stretcher strain, which is the original purpose of the skin pass.
【０００４】このようなドライスキンパス方式に関する
先行技術は、たとえば特公昭５４−３０９８３号公報
や、特開平５−５０１２５号などに開示されている。ま
たウェットスキンパス方式についての先行技術は、たと
えば特開昭５３−６２５９号公報や特開昭５３−１００
１５４号公報などに開示されている。一般に、降伏伸び
現象が顕著な場合は、ウェットスキンパス方式を用い
る。金属帯の要求仕様によっては、光沢と伸び率とを満
足させるため、ドライスキンパス方式とウェットスキン
パス方式とを併用することもある。Prior art relating to such a dry skin pass system is disclosed in, for example, Japanese Patent Publication No. 54-30983 and Japanese Patent Application Laid-Open No. 5-50125. The prior art regarding the wet skin pass method is disclosed in, for example, JP-A-53-6259 and JP-A-53-100.
No. 154, etc. Generally, when the yield elongation phenomenon is remarkable, the wet skin pass method is used. Depending on the required specifications of the metal strip, the dry skin pass method and the wet skin pass method may be used together in order to satisfy gloss and elongation.
【０００５】図９は、このウェットスキンパス方式の基
本的な構成を示す。金属帯１は、少なくとも上下一対の
圧延ロール２，３間で調質圧延される。金属帯１は、金
属帯コイル４が装着されるペイオフリール５から、巻き
戻されながら入側デフレクタロール６を介して上下圧延
ロール２，３間に連続的に供給され、その入側における
金属帯１の上下圧延ロール２，３間への噛込み部には圧
延剤スプレイノズル７，８から圧延剤が噴出し供給され
る。圧延後の金属帯１は、出側デフレクタロール９を介
してテンションリール１０に被圧延金属帯コイル１１と
して巻取られる。このように供給される圧延剤が過剰と
ならないように、流量計１２，１３によって流量調整さ
れる。この圧延に使用された圧延剤は、上下圧延ロール
２，３の下方へ落下して圧延剤受けであるオイルパン１
４に集められ、圧延剤タンク１５に貯留される。このよ
うにして圧延剤タンク１５内の圧延剤は、ポンプ１６に
よって吸引され、再び圧延剤スプレイノズル７，８に送
出されながら循環使用される。入側および出側のデフレ
クタロール６，９は、金属帯コイル４や被圧延金属帯コ
イル１１の径が変化しても圧延ロール２，３間での通板
角度が一定となるように設けられる。圧延剤の清浄化の
ために、フィルタ１７，１８やせき１９および沈殿用の
圧延剤タンク１５が設けられる。FIG. 9 shows the basic structure of this wet skin pass system. The metal strip 1 is temper-rolled between at least a pair of upper and lower rolling rolls 2, 3. The metal strip 1 is continuously rewound from the payoff reel 5 to which the metal strip coil 4 is mounted via the entry-side deflector rolls 6 between the upper and lower rolling rolls 2 and 3, and the metal strip on the entry side is supplied. Rolling agent is jetted and supplied from the rolling agent spray nozzles 7 and 8 to the biting portion between the upper and lower rolling rolls 1 and 2. The rolled metal strip 1 is wound as a rolled metal strip coil 11 on a tension reel 10 via an outlet deflector roll 9. The flow rate is adjusted by the flow meters 12 and 13 so that the rolling agent supplied in this way does not become excessive. The rolling agent used for this rolling falls below the upper and lower rolling rolls 2 and 3 and is the oil pan 1 which is a rolling agent receiver.
4 and is stored in the rolling agent tank 15. In this way, the rolling agent in the rolling agent tank 15 is sucked by the pump 16 and is recycled to the rolling agent spray nozzles 7 and 8 for reuse. The deflector rolls 6 and 9 on the inlet side and the outlet side are provided so that the threading angle between the rolling rolls 2 and 3 is constant even if the diameters of the metal strip coil 4 and the rolled metal strip coil 11 change. . To clean the rolling agent, filters 17, 18 and weirs 19 and a rolling agent tank 15 for precipitation are provided.
【０００６】以上の如く行われる調質圧延は金属帯の製
造における最終工程付近で行われるので、圧延剤によっ
て金属帯１の表面を汚さないことが必要であり、非常に
重要である。しかしながら図９のような構成では、圧延
剤の濃度や清浄度などを充分に管理していても、金属帯
１の表面および裏面に圧延剤が飛散し付着して残存する
と、表面品質が低下して製品としては不良または不可と
なる。このため、たとえば特開昭５３−６２５９号公報
の先行技術では、エアースプレイと水切りロールとを用
いて、圧延剤が金属帯表面に付着するのを防止する。特
開昭５３−１００１５４号公報の先行技術では、エアー
ノズルを用いて圧延剤を金属帯の表面から除去し、水切
り刃物とワイパロールとによってロールに付着する圧延
剤を調整する。さらに、被圧延金属帯を出側のテンショ
ンリールで巻取る際に、金属帯の間に巻込むようにして
使用される合紙帯に残存している圧延剤を吸収させる方
法もある。Since the temper rolling performed as described above is performed near the final step in the production of the metal strip, it is very important that the surface of the metal strip 1 is not contaminated by the rolling agent. However, in the configuration as shown in FIG. 9, even if the concentration and cleanliness of the rolling agent are sufficiently controlled, if the rolling agent scatters and adheres to the front surface and the back surface of the metal strip 1, the surface quality deteriorates. As a product, it becomes defective or impossible. Therefore, for example, in the prior art of Japanese Patent Laid-Open No. 53-6259, an air spray and a draining roll are used to prevent the rolling agent from adhering to the surface of the metal strip. In the prior art of Japanese Patent Laid-Open No. 53-100154, an air nozzle is used to remove the rolling agent from the surface of the metal strip, and the rolling agent adhering to the roll is adjusted by a water cutting blade and a wiper roll. Further, there is also a method in which, when the rolled metal strip is wound by the tension reel on the outlet side, the rolling agent remaining in the interleaving paper strip used by being wound between the metal strips is absorbed.
【０００７】[0007]
【発明が解決しようとする課題】特開昭５３−６２５９
号公報および特開昭５３−１００１５４号公報の先行技
術は、圧延後の金属帯表面から圧延剤を充分に除去する
ことが困難であり、図１０に示すように、圧延剤の清浄
化と交換とを充分に行わないと、圧延後の金属帯表面の
両端付近に汚れ２０が発生し目立つようになる問題点が
生じる。このように圧延後の金属帯表面に圧延剤によっ
て肉眼で識別できる汚れが色模様などとして発生する
と、この金属帯はもちろんのこと、これを剪断した金属
板や、これを多条に裁断した小幅金属帯は、表面品質が
大きく低下し製品としては不良または不可（屑）とな
る。これを避けるためには、汚れや色模様が発生した金
属帯をさらに別工程に通板させて清掃したりあるいは再
加工処理する工程を別に追加したり、不安全や非能率で
ある余分な人手作業を行って汚れ等の手直しを余儀なく
される問題が発生する。DISCLOSURE OF THE INVENTION Problems to be Solved by the Invention
In the prior arts of Japanese Patent Laid-Open No. 2003-100154 and Japanese Patent Laid-Open No. 53-100154, it is difficult to sufficiently remove the rolling agent from the surface of the metal strip after rolling, and as shown in FIG. If this is not done sufficiently, there arises a problem that the stains 20 are generated near both ends of the surface of the metal strip after rolling and become conspicuous. In this way, when stains that can be visually identified by the rolling agent occur on the surface of the metal strip after rolling as a color pattern, not only this metal strip, but also a metal plate sheared from this metal strip or a small width cut into multiple strips The surface quality of the metal strip is greatly deteriorated and the product becomes defective or impossible (waste) as a product. To avoid this, a metal strip with stains or color patterns is passed through another process for cleaning, or an additional process for reprocessing is added, or it is unsafe or inefficient. There is a problem that work is required to repair dirt and the like.
【０００８】また合紙帯によって圧延剤を吸い取らせる
ようなことを行った場合には、本来被圧延金属帯の巻取
時あるいはそれ以降で、金属帯コイルの層間スリップ疵
などの発生を防止するために使用する高価な合紙帯を、
圧延剤を吸収させるという異なる目的のために使用する
ことになる。本来の目的であれば、合紙帯は巻替え精整
しては繰返して使用可能であるにもかかわらず、その強
度を弱め汚染させるので、その耐用寿命を低下させ、無
駄に多量に使用してしまうことになる。Further, when the rolling agent is absorbed by the interleaving paper strip, the occurrence of interlayer slip flaws of the metal strip coil is prevented at the time of winding the metal strip to be rolled or after that. Expensive interleaving paper strips used for
It will be used for the different purpose of absorbing the rolling agent. For the original purpose, the interleaving paper strip can be rewound, fine-tuned, and repeatedly used, but it weakens its strength and contaminates it, reducing its useful life and using it in large quantities in vain. Will be lost.
【０００９】すなわち、従来装置および方法によれば、
図９のように圧延剤を清浄化し流量調整を行っても、図
１１および図１２に示すように、上下圧延ロール２，３
や圧延後の金属帯１の幅方向における両端付近、特に端
面１ａに圧延剤２０がどうしても付着し残存して、完全
に除去しきれない。その僅かに残存した圧延剤２０は、
圧延後の金属帯１を介して出側のデフレクタロール９の
表面にも付着し残留してしまい、このような出側デフレ
クタロール９を介して出側のペイオフリール１０に巻取
られた被圧延金属帯コイル１１表面や裏面の両端付近に
斑状に付着して残存してしまう。この斑状の付着残存傾
向は、図１１に示す如く圧延される金属帯１の板厚が厚
いほど上下ロール１，２間の隙間２ａが大きくなるた
め、上下圧延ロール２，３の入側で供給された圧延剤が
この隙間２ａを通過して出側にまわってしまい、この金
属帯１の両端付近、とりわけ両端１ａに残存する圧延剤
２０の量が増大するので、悪化する。この結果、被圧延
金属帯１の表面や裏面全体の両端付近に斑状の汚れや色
斑状の模様を生じ、金属帯製品としての級別や歩留を低
下させたり、その価値を減じあるいは失ってしまう。That is, according to the conventional apparatus and method,
Even if the rolling agent is cleaned and the flow rate is adjusted as shown in FIG. 9, as shown in FIGS.
The rolling agent 20 inevitably adheres to and remains near both ends in the width direction of the metal strip 1 after rolling, especially on the end face 1a, and cannot be completely removed. The slightly remaining rolling agent 20 is
It adheres to and remains on the surface of the deflector roll 9 on the outgoing side through the rolled metal strip 1 and is rolled by the payoff reel 10 on the outgoing side via the deflector roll 9 on the outgoing side. The metal strip coil 11 adheres and remains in spots near both ends of the front and back surfaces of the metal strip coil 11. As shown in FIG. 11, since the gap 2a between the upper and lower rolls 1 and 2 becomes larger as the plate thickness of the metal strip 1 to be rolled becomes larger, this uneven adhesion residual tendency is supplied at the entrance side of the upper and lower rolls 2 and 3. The rolled rolling agent passes through the gap 2a and travels to the exit side, and the amount of the rolling agent 20 remaining near both ends of the metal strip 1, especially at both ends 1a, increases, and thus deteriorates. As a result, mottled stains and color mottled patterns are formed near the both ends of the front surface and the entire back surface of the rolled metal strip 1, and the grade and yield of the metal strip product are reduced, or its value is reduced or lost. I will end up.
【００１０】本発明は、このようにしてウェットスキン
パス方式により、発生する斑状の汚れや色斑状の模様を
防止し、余計な工程を通板させたり、余分な人手作業を
行うことなく、清浄で表面品質の優れた被調質圧延金属
帯および金属板を製造することができる金属帯の調質圧
延機および方法を提供することを目的とする。According to the present invention, the wet skin pass method thus prevents spotted stains and color spotted patterns from being generated and cleans them without passing extra steps or performing extra manual work. It is an object of the present invention to provide a metal strip temper rolling machine and method capable of producing a temper-rolled metal strip and a metal sheet having excellent surface quality.
【００１１】[0011]
【課題を解決するための手段】本発明は、上下圧延ロー
ルの出側における上圧延ロールに近接して、圧延直後の
金属帯の上方に配置されるとともに金属帯の幅方向に延
びて、入側で金属帯の噛込み部に供給される圧延剤が出
側において上圧延ロールの外周面を介して圧延直後の金
属帯表面に飛散落下するのを受ける樋と、前記樋の長手
方向における両端付近に配置され、前記上圧延ロールの
胴長方向における両端付近の外周面に接触し残存する圧
延剤を拭い取るワイパと、前記圧延直後の金属帯表面の
幅方向における中央から両端方向に向けて圧縮空気を吹
き付けるノズルとを備えることを特徴とする金属帯の調
質圧延機である。DISCLOSURE OF THE INVENTION The present invention is arranged near the upper rolling roll on the exit side of the upper and lower rolling rolls, above the metal strip immediately after rolling, and extending in the width direction of the metal strip. A trough on which the rolling agent supplied to the biting part of the metal strip is scattered and dropped on the metal strip surface immediately after rolling through the outer peripheral surface of the upper rolling roll on the exit side, and both ends in the longitudinal direction of the trough. A wiper that is arranged in the vicinity and wipes off the remaining rolling agent in contact with the outer peripheral surface near both ends in the cylinder length direction of the upper rolling roll, and from the center in the width direction of the metal strip surface immediately after rolling toward both end directions. A tempered rolling mill for metal strips, comprising: a nozzle for blowing compressed air.
【００１２】また本発明は、前記上下圧延ロールの出側
における下圧延ロールに近接して、圧延直後の金属帯の
下方に配置され、圧延直後の金属帯裏面の幅方向におけ
る中央から両端方向に向けて圧縮空気を吹き付けるノズ
ルを備えることを特徴とする。Further, the present invention is arranged near the lower rolling roll on the exit side of the upper and lower rolling rolls, below the metal strip immediately after rolling, and from the center in the width direction of the back surface of the metal strip immediately after rolling to both end directions. It is characterized in that it is provided with a nozzle that blows compressed air toward it.
【００１３】また本発明は、前記樋上には、長手方向に
延設されるレールおよび溝がそれぞれ形成され、前記レ
ールに沿って走行可能で前記ワイパとノズルとを装着す
るブロックを一対備えることを特徴とする。Further, according to the present invention, a rail and a groove extending in a longitudinal direction are respectively formed on the trough, and a pair of blocks capable of traveling along the rail and mounting the wiper and the nozzle are provided. Characterize.
【００１４】また本発明は、前記上下圧延ロールの出側
における下圧延ロールに近接して、圧延直後の金属帯の
下方に配置されるとともに金属帯の幅方向に延びる梁を
備え、前記梁上には長手方向に延設されるレールが形成
され、前記梁上のレールに沿って走行可能で前記ノズル
を装着するブロックを一対備えることを特徴とする。Further, according to the present invention, there is provided a beam which is arranged below the metal strip immediately after rolling and which extends in the width direction of the metal strip in proximity to the lower rolling roll on the exit side of the upper and lower rolling rolls. Is formed with a rail extending in the longitudinal direction, and is provided with a pair of blocks capable of traveling along the rail on the beam and mounting the nozzles.
【００１５】また本発明は、前記レールは、長手方向の
中央部には形成されず、この中央部から前記ブロックを
長手方向の両端付近にそれぞれ着脱自在に構成すること
を特徴とする。Further, the present invention is characterized in that the rail is not formed at a central portion in the longitudinal direction, and the blocks are detachably constructed from the central portion near both ends in the longitudinal direction.
【００１６】また本発明は、前記梁上のレールは、長手
方向の中央部には形成されず、この中央部から前記ブロ
ックを長手方向の両端にそれぞれ着脱自在に構成するこ
とを特徴とする。Further, the invention is characterized in that the rail on the beam is not formed at a central portion in the longitudinal direction, and the blocks are detachably attached to both ends in the longitudinal direction from the central portion.
【００１７】また本発明は、前記上下圧延ロールには、
ペイオフリールに装着された金属帯コイルから巻き戻さ
れる金属帯が入側デフレクタロールを介して供給され、
供給される金属帯の上下圧延ロールへの噛込み部には圧
延剤が供給され、圧延後の金属帯は出側デフレクタロー
ルを介してテンションリールに巻取られることを特徴と
する。In the present invention, the upper and lower rolling rolls include
The metal strip unwound from the metal strip coil mounted on the pay-off reel is supplied through the entrance-side deflector roll,
A rolling agent is supplied to a biting portion of the supplied metal strip with respect to the upper and lower rolling rolls, and the rolled metal strip is wound on a tension reel via an outlet deflector roll.
【００１８】また本発明は、前記出側デフレクタロール
に接触し、通板方向が変更するように案内される金属帯
表面および／または裏面の両端付近に付着し残存する圧
延剤を、圧縮空気を吹き付けて金属帯の幅方向外方へ飛
散させるノズルと、出側デフレクタロール表面に接触
し、表面の両端付近に付着し残存する圧延剤を拭い取る
ワイパとを備えることを特徴とする。Further, according to the present invention, the rolling agent which comes into contact with the output side deflector roll and is adhered and remains in the vicinity of both ends of the front surface and / or the rear surface of the metal strip which is guided so that the passing direction is changed is compressed air. It is characterized by comprising a nozzle for spraying and scattering the metal strip outward in the width direction, and a wiper which comes into contact with the surface of the exit-side deflector roll and wipes off the rolling agent adhering and remaining near both ends of the surface.
【００１９】また本発明は、金属帯の上下圧延ロールへ
の噛込み部に圧延剤を供給しながら金属帯を調質圧延
し、圧延後の金属帯を出側デフレクタロールを介してテ
ンションリールに巻取るに際し、金属帯の上下圧延ロー
ルの出側において、圧延直後の金属帯の上方に、金属帯
の幅方向に延びる樋を配置し、上圧延ロールの外周面を
介して圧延直後の金属帯表面に飛散落下する圧延剤を前
記樋で受け、上圧延ロールの胴長方向における両端付近
の外周面に付着し残存する圧延剤をワイパで拭い取りな
がら前記樋で受け、前記樋内に受けた圧延剤を樋を介し
て圧延直後の金属帯の両端外方へ排除し、圧延直後の金
属帯表面および裏面の幅方向における中央から両端方向
に向けてそれぞれ圧縮空気を吹き付けて残存する圧延剤
を飛散させることを特徴とする金属帯の調質圧延方法で
ある。Further, according to the present invention, the metal strip is temper-rolled while supplying the rolling agent to the biting portion of the metal strip to the upper and lower rolling rolls, and the rolled metal strip is transferred to the tension reel via the outlet deflector roll. When winding, on the exit side of the upper and lower rolling rolls of the metal strip, above the metal strip immediately after rolling, a gutter extending in the width direction of the metal strip is arranged, and the metal strip immediately after rolling is placed through the outer peripheral surface of the upper rolling roll. The rolling agent scattered and falling on the surface was received by the gutter, and the rolling agent adhering to the outer peripheral surfaces near both ends in the cylinder length direction of the upper rolling roll was received by the gutter while being wiped with a wiper, and received by the gutter. Exclude the rolling agent from both ends of the metal strip immediately after rolling through the gutter, and blow compressed air from the center in the width direction of the front and back sides of the metal strip immediately after rolling toward both ends to remove the remaining rolling agent. To scatter A temper rolling method for a metal band to be a butterfly.
【００２０】また本発明は、前記出側デフレクタロール
に接触して、通板方向が変更するように案内される圧延
後の金属帯表面および／または裏面の幅方向における中
央から両端外方へ向けてそれぞれ圧縮空気を吹き付けて
残存する圧延剤を飛散させ、出側デフレクタロール表面
にワイパを接触させて、表面の両端付近に残存する圧延
剤を拭い取ることを特徴とする。Further, according to the present invention, the metal strip after rolling is guided so as to change the strip passing direction by contacting with the exit side deflector roll, and from the center in the width direction of the front surface and / or the back surface of the metal strip toward both ends outward. The remaining rolling agent is sprayed by spraying compressed air respectively, and the wiper is brought into contact with the exit-side deflector roll surface to wipe off the rolling agent remaining near both ends of the surface.
【００２１】[0021]
【作用】本発明に従えば、上下圧延ロールの出側におけ
る上下圧延ロールに近接して圧延直後の金属帯の上方
に、金属帯の幅方向に延びて配置される樋が、入側で金
属帯の上下圧延ロールへの噛込み部に供給される圧延剤
が出側にまわって上圧延ロールの外周面を介して圧延直
後の金属帯表面に飛散落下するのを受ける。また回転す
る上圧延ロール表面に付着し巻上げられる圧延剤は、巻
上げさせないように、樋の長手方向の両端付近に配置さ
れるワイパによって拭い取られる。さらに圧延直後の金
属帯表面の幅方向の両端付近では、その中央から両端方
向に向けてノズルから圧縮空気が吹き付けられる。According to the present invention, the gutter which is arranged on the exit side of the upper and lower rolling rolls so as to extend in the width direction of the metal strip is provided above the metal strip immediately after rolling in the vicinity of the upper and lower rolling rolls. The rolling agent supplied to the biting portion of the strip to the upper and lower rolling rolls is rotated around the exit side and scattered and dropped onto the surface of the metal strip immediately after rolling through the outer peripheral surface of the upper rolling roll. Further, the rolling agent attached to the surface of the rotating upper rolling roll and wound up is wiped off by wipers arranged near both ends in the longitudinal direction of the gutter so as not to be wound up. Further, in the vicinity of both ends in the width direction of the surface of the metal strip immediately after rolling, compressed air is blown from the nozzle from the center toward both ends.
【００２２】したがって、このようなウェットスキンパ
ス方式による調質圧延を行っても、樋によって巻上げら
れながら飛散落下する圧延剤を受け止めて、圧延直後の
金属帯表面には余計な圧延剤が落下し付着させないよう
にし、また上圧延ロール外周面からはワイパによって圧
延剤が巻上げられないように拭い取られ、さらに圧延直
後の金属帯表面の両端付近から端面に付着する圧延剤は
圧縮空気によって両端方向へ吹き飛ばされるので、圧延
剤のほぼ完全に除去された清浄な金属帯表面を得ること
ができる。Therefore, even when temper rolling is carried out by such a wet skin pass system, the rolling agent which is scattered and falls while being wound up by the gutter is received, and extra rolling agent drops and adheres to the surface of the metal strip immediately after rolling. The outer peripheral surface of the upper rolling roll is wiped off with a wiper so that the rolling material is not rolled up, and the rolling material adhering to the end surface from the vicinity of both ends of the metal strip surface immediately after rolling is moved to both ends by compressed air. As it is blown off, it is possible to obtain a clean metal strip surface from which the rolling agent is almost completely removed.
【００２３】また本発明に従えば、上下圧延ロールの出
側における下圧延ロールに近接して圧延直後の金属帯の
下方に配置されるノズルが、圧延直後の金属帯裏面の幅
方向における中央から両端方向に向けて圧縮空気を吹き
付けることによって、この裏面の両端付近から端面に付
着する圧延剤が両端外方へ吹き飛ばされるので、圧延剤
のほぼ完全に除去された清浄な金属帯裏面を得ることが
できる。Further, according to the present invention, the nozzle disposed near the lower rolling roll on the exit side of the upper and lower rolling rolls and below the metal strip immediately after rolling is from the center in the width direction of the back surface of the metal strip immediately after rolling. By blowing compressed air toward both ends, the rolling agent adhering to the end face is blown from both ends of this back surface to the outside of both ends, so that a clean metal strip back surface from which the rolling agent is almost completely removed can be obtained. You can
【００２４】また本発明に従えば、樋上には長手方向に
延設されるレールおよび溝がそれぞれ形成され、ワイパ
やノズルを装着しユニット化されたブロックが一対備え
られ、かかるブロックがそれぞれレールに沿って走行可
能である。この一対のブロックの配置位置をそれぞれ調
整することによって、上下圧延ロールの胴長長さや取り
分け連続通板する金属帯の幅の変更に容易に対応させる
ことが可能となり、しかもその上圧延ロールの外周面の
両端付近や圧延直後の金属帯表面の両端付近から端面に
付着している圧延剤を拭い取ったりあるいは圧縮空気使
用量を節約しながら両端外方へ吹き飛ばしたりして重点
的にあるいは局部的に効率よく除去することができる。Further, according to the present invention, rails and grooves extending in the longitudinal direction are respectively formed on the gutter, and a pair of unitized blocks equipped with wipers and nozzles are provided, and each of these blocks is provided on the rails. You can drive along. By adjusting the positions of the pair of blocks respectively, it is possible to easily adapt to changes in the length of the upper and lower rolling rolls and the width of the metal strip that is continuously threaded. Wipe off the rolling agent adhering to the end face from both ends of the surface or near both ends of the metal strip surface immediately after rolling, or blow off to both ends while saving the amount of compressed air used, either locally or locally. Can be removed efficiently.
【００２５】また本発明に従えば、上下圧延ロールの出
側における下圧延ロールに近接して圧延直後の金属帯の
下方に、金属帯の幅方向に伸びる梁（部材）が備えられ
る。この梁上には、長手方向に延設されるレールが形成
され、ノズルを装着しユニット化されたブロックが一対
備えられ、かかるブロックがそれぞれレールに沿って走
行可能である。この一対のブロックの配置位置をそれぞ
れ調整することによって、上下圧延ロールの胴長長さや
取り分け連続通板する金属帯の幅の変更に容易に対応さ
せることが可能となり、しかも圧延直後の金属帯裏面の
両端付近から端面に付着している圧延剤を圧縮空気を節
約しながら両端外方へ吹き飛ばして重点的にあるいは局
部的に効率よく除去することができる。Further, according to the present invention, a beam (member) extending in the width direction of the metal strip is provided below the metal strip immediately after rolling, close to the lower rolling roll on the exit side of the upper and lower rolling rolls. A rail extending in the longitudinal direction is formed on the beam, and a pair of unitized blocks to which nozzles are attached are provided, and each of the blocks can run along the rail. By adjusting the positions of the pair of blocks respectively, it is possible to easily adapt to changes in the length of the upper and lower rolling rolls and the width of the metal strip that is continuously threaded. The rolling agent adhering to the end faces from both ends of the above can be blown outwards at both ends while conserving compressed air, and can be efficiently removed either intensively or locally.
【００２６】また本発明に従えば、樋上に延設されるレ
ールは、長手方向の中央部には形成されず、この中央部
から一対のブロックを長手方向の両端付近にそれぞれ着
脱することが可能である。したがって、同一調質圧延機
においてウェットスキンパス方式とドライスキンパス方
式とが切り替えられて行われる場合にあっては、ドライ
スキンパス方式のときには全く不用で邪魔になるこの一
対のブロックを簡単に取外しておくことができるし、上
下圧延ロールを含むロール組替え（ロールの交換）時に
も全く不要で邪魔になるこの一対のブロックを簡単に取
外しておくこともできる。このため、この一対のブロッ
クやワイパやノズルの損傷を防止することができるし、
さらにブロックのワイパやノズルの交換も取外して容易
に行うことができる。Further, according to the invention, the rail extending on the gutter is not formed at the central portion in the longitudinal direction, and a pair of blocks can be attached to and detached from the central portion near both ends in the longitudinal direction. Is. Therefore, when the wet skin pass method and the dry skin pass method are switched in the same temper rolling mill, the pair of blocks that are completely unnecessary and disturbing in the dry skin pass method should be easily removed. It is also possible to easily remove the pair of blocks that are completely unnecessary and disturbing when the rolls including the upper and lower rolling rolls are replaced (the rolls are replaced). Therefore, it is possible to prevent damage to the pair of blocks, the wiper and the nozzle,
Furthermore, the wiper and nozzle of the block can be easily replaced and removed.
【００２７】また本発明に従えば、梁上に延設されるレ
ールは、長手方向の中央部には形成されず、この中央部
から一対のブロックを長手方向の両端付近にそれぞれ着
脱することが可能である。したがって、前述の樋上に延
設されるレールが長手方向の中央部には形成されていな
い場合と同様な作用効果を上げることができる。Further, according to the present invention, the rail extending on the beam is not formed at the central portion in the longitudinal direction, and a pair of blocks can be attached to and detached from the central portion near both ends in the longitudinal direction. It is possible. Therefore, it is possible to obtain the same operational effect as in the case where the rail extending above the trough is not formed in the central portion in the longitudinal direction.
【００２８】また本発明に従えば、金属帯コイルから金
属帯を巻き戻し、金属帯の上下圧延ロールへの噛込み部
には圧延剤が供給されてウェットスキンパス方式による
圧延が行われ、上下圧延ロールの出側においては上圧延
ロールの外周面および圧延直後の金属帯から圧延剤をほ
ぼ完全に除去することができる。しかしながら、なお金
属帯の両端付近から端面にかけて圧延剤が僅かに付着し
残存する場合、さらにこのように圧延剤が僅かに付着し
残存する金属帯が連続して長距離分出側デフレクタロー
ル表面に接触し続けると、この出側デフレクタロール表
面にも圧延剤が付着し残存（残留）する場合が生じる。
そこで、この出側デフレクタロールの配置位置付近にお
いて、出側デフレクタロールの外周面および金属帯から
圧延剤を完全に除去してしまうのである。したがって、
テンションリールに巻取られる状態の金属帯には圧延剤
が全く残存していないので、汚れや模様のない清浄で表
面品質の優れた金属帯を得ることができる。Further, according to the present invention, the metal strip is unwound from the metal strip coil, and the rolling agent is supplied to the biting portion of the metal strip into the upper and lower rolling rolls to carry out rolling by the wet skin pass method to perform vertical rolling. On the exit side of the roll, the rolling agent can be almost completely removed from the outer peripheral surface of the upper rolling roll and the metal strip immediately after rolling. However, when the rolling agent slightly adheres and remains from the vicinity of both ends to the end surface of the metal strip, the metal strip remaining slightly adhering and remaining in this way continuously on the deflector roll surface on the long-distance distribution side. If the contact continues, the rolling agent may adhere to and remain on the surface of the deflector roll on the exit side.
Therefore, the rolling agent is completely removed from the outer peripheral surface of the outlet deflector roll and the metal strip near the position where the outlet deflector roll is arranged. Therefore,
Since no rolling agent remains in the metal strip wound on the tension reel, it is possible to obtain a metal strip having a clean and excellent surface quality without stains or patterns.
【００２９】また本発明に従えば、出側デフレクタロー
ルにもワイパが設けられ、一方この出側デフレクタロー
ルに接触して通板方向が変更するように案内される金属
帯にもノズルが備えられる。これによって出側デフレク
タロール表面、特にこのロール胴長方向の両端付近から
端面にかけて圧延剤が付着することを防止し、さらに金
属帯表面および／または裏面の両端付近にわずかに付着
し残存している圧延剤へも圧縮空気を吹き付けて金属帯
の両端外方へ飛散させ除去することができて、金属帯の
完全な清浄化を図ることができる。According to the invention, the outlet deflector roll is also provided with a wiper, and the metal strip guided so as to contact the outlet deflector roll and change the sheet passing direction is also provided with a nozzle. . This prevents the rolling agent from adhering to the surface of the exit-side deflector roll, particularly from the vicinity of both ends in the length direction of the roll to the end face, and also slightly adheres and remains on both ends of the front and / or back surface of the metal strip. Compressed air can also be blown onto the rolling agent to scatter outwardly at both ends of the metal strip to remove it, and complete cleaning of the metal strip can be achieved.
【００３０】また本発明に従えば、金属帯の上下圧延ロ
ールへの噛込み部に供給された圧延剤は、この噛込まれ
た金属帯の不在な上下圧延ロールの胴長方向の両端付近
に形成される隙間を通過して出側にまわってしまうので
あるが、このようにして出側へまわった圧延剤が上圧延
ロールの外周面に付着し巻上げられながら圧延直後の金
属帯表面へ飛散落下させないように、まず飛散落下する
圧延剤を樋で受け止めてしまい、さらに出側にまわって
上圧延ロールの外周面に付着し巻上げられる圧延剤をワ
イパで巻上げさせないように拭い取り除去した圧延剤を
樋で受けてしまい、このように樋内で受けた圧延油を樋
を介して圧延直後の金属帯の両端外へ排除することがで
きる。また、圧延直後の金属帯表面および裏面の幅方向
における中央から両端方向に向けてそれぞれ圧縮空気を
吹き付けて、両面の両端付近から特に両端面に付着し残
存する圧延剤を両端外方へ飛散させ除去することができ
る。したがって、上圧延ロールから圧延直後の金属帯表
面に移行して付着残存する圧延剤もほとんど皆無にする
ことができるし、金属帯自体の表面および裏面の両端付
近から両端面に付着し残存している圧延剤もほとんど皆
無にすることができるので、金属帯の両端付近に付着し
残存したまま出側デフレクタロールなど後工程へ移行す
る圧延剤をほぼ完全に除去することが可能となり、金属
帯を清浄化することができる。Further, according to the present invention, the rolling agent supplied to the biting portion of the metal strip into the upper and lower rolling rolls is near the both ends in the cylinder length direction of the upper and lower rolling rolls where the metal strip is not present. Although it passes through the formed gap and turns to the exit side, the rolling agent that has been turned to the exit side in this way adheres to the outer peripheral surface of the upper rolling roll and is scattered on the metal strip surface immediately after rolling while being rolled up. To prevent it from falling, the rolling agent that was scattered and dropped was first received by the gutter, and then the rolling agent that was turned to the exit side and adhered to the outer peripheral surface of the upper rolling roll and rolled up was wiped off to prevent it from being rolled up by the wiper. Thus, the rolling oil received in the gutter can be discharged to the outside of both ends of the metal strip immediately after rolling through the gutter. Also, compressed air is blown from the center in the width direction of the front and back surfaces of the metal strip immediately after rolling toward both ends, respectively, to scatter the rolling agent that adheres to and remains on both end faces especially from both ends on both sides. Can be removed. Therefore, it is possible to eliminate almost no rolling agent that is transferred from the upper rolling roll to the surface of the metal strip immediately after rolling and remains adhered, and adheres and remains on both end faces from both ends of the front and back surfaces of the metal strip itself. Since almost no rolling agent is present, it is possible to almost completely remove the rolling agent that adheres to both ends of the metal strip and leaves the deflector roll on the exit side and moves to the subsequent process. Can be cleaned.
【００３１】また、本発明に従えば、このように上下圧
延ロールの出側において、圧延直後の金属帯表面および
裏面から圧延剤をほぼ完全に除去することができるので
あるが、それでもなお僅かな圧延剤がその両端付近に付
着し残存したまま後工程に移行する場合がある。このよ
うな場合においても、出側デフレクタロールの配置位置
付近でこのロール表面から、肝心な金属帯表面および裏
面から確実に圧延剤を除去し清浄化された金属帯をテン
ションリールに被圧延金属帯コイルとして巻取ることが
できるのである。Further, according to the present invention, the rolling agent can be almost completely removed from the front and back surfaces of the metal strip immediately after rolling on the exit side of the upper and lower rolling rolls as described above, but it is still small. The rolling agent may adhere to the vicinity of both ends of the rolling agent and may be transferred to the subsequent process while remaining. Even in such a case, the metal strip that has been cleaned by surely removing the rolling agent from the front and back surfaces of the core metal strip from the roll surface near the position where the deflector roll on the output side is placed is rolled onto the tension reel. It can be wound as a coil.
【００３２】[0032]
【実施例】以下、図面にもとづいて本発明の実施例を詳
細に説明する。Embodiments of the present invention will now be described in detail with reference to the drawings.
【００３３】図１は、本発明の一実施例による調質圧延
機の上下圧延ロールにおける出側近傍を示し、上圧延ロ
ールに近接して圧延直後の金属帯の上方に配置されると
ともに金属帯の幅方向に延びる樋と、その上に着脱自在
に装着されるブロックおよびその他のワイパやノズルの
構成を示す。図２（Ａ）,（Ｂ）は、図１の樋およびそ
の上に装着されるブロックやワイパやノズルの構成を示
す。図３は樋自体の形状ならびに構造を示す。図４は圧
縮空気吹き付け用ノズルの構成を示す。図５はワイパの
構造を示す。図６は調質圧延設備全体の一事例の構成を
示す。FIG. 1 shows the vicinity of the outlet side of the upper and lower rolling rolls of the temper rolling mill according to one embodiment of the present invention, which is disposed near the upper rolling roll and above the metal strip immediately after rolling, and at the same time. 2 shows the construction of a gutter extending in the width direction, a block and other wipers and nozzles detachably mounted on the gutter. 2A and 2B show the construction of the gutter of FIG. 1 and blocks, wipers, and nozzles mounted thereon. FIG. 3 shows the shape and structure of the gutter itself. FIG. 4 shows the structure of a nozzle for blowing compressed air. FIG. 5 shows the structure of the wiper. FIG. 6 shows a configuration of an example of the entire temper rolling equipment.
【００３４】図１および図２（Ａ）,（Ｂ）において、
金属帯２１は少なくとも上下一対の圧延ロール２２，２
３間で挟持されて調質圧延される。この金属帯２１の通
板方向の上下圧延ロール２２，２３出側には、圧延直後
の金属帯２１の上方で上下圧延ロール２２，２３の軸方
向に平行に延びる樋２４が設けられる。樋２４上には、
同一直線上に配置されるレール２５，２６と、その一方
または両方の側に圧延剤を受けて圧延直後の金属帯２１
の両端外方へ流し排除する溝２７が設けられる。In FIGS. 1 and 2A and 2B,
The metal strip 21 has at least a pair of upper and lower rolling rolls 22, 2.
It is sandwiched between 3 and temper-rolled. A gutter 24 is provided on the exit side of the upper and lower rolling rolls 22 and 23 in the sheet passing direction of the metal strip 21 and extends parallel to the axial direction of the vertical rolling rolls 22 and 23 above the metal strip 21 immediately after rolling. On the gutter 24,
The rails 25, 26 arranged on the same straight line and the metal strip 21 immediately after rolling by receiving the rolling agent on one or both sides thereof
Grooves 27 are provided to allow both ends to flow outward and be removed.
【００３５】図１に示す実施例では、樋２４の長手方向
両端付近に、ワイパ２８，２９がそれぞれ直接に固定さ
れている。そして、図２（Ａ）にも図示されているよう
に、樋２４上に配置されたレール２５，２６に、リニベ
アリング３７，３８を介してブロック３５，３６が走行
自在に装着され、このブロック３５に可撓性を有するた
とえば銅管製等のノズル３１，３３が、また、他のブロ
ック３６に同様なノズル３２，３４がそれぞれ設けられ
る。図示しない圧縮空気源から配管３０ａ，３０ｂなど
を介して供給される圧縮空気は、上圧延ロール２２の外
周面と圧延直後の金属帯２１表面との臨まれる位置にそ
れぞれの先端を配置したノズル３１，３２から両面に向
けて噴出され、両面の両端付近から端面に付着している
圧延剤をそれぞれ端面外方へ飛散させることができる。
一方、このような圧縮空気は、圧延直後の金属帯２１表
面に臨まれる位置にもそれぞれの先端を配置したノズル
３３，３４からこの金属帯２１表面に向けて噴出され、
この表面の両端付近から端面に付着している圧延剤をそ
れぞれ端面外方へ飛散させてしまうことができる。In the embodiment shown in FIG. 1, wipers 28 and 29 are directly fixed near the longitudinal ends of the gutter 24, respectively. As shown in FIG. 2A, blocks 35 and 36 are movably mounted on rails 25 and 26 arranged on the gutter 24 via linear bearings 37 and 38. 35, flexible nozzles 31, 33 made of, for example, a copper pipe are provided, and other blocks 36 are provided with similar nozzles 32, 34, respectively. The compressed air supplied from a compressed air source (not shown) via the pipes 30a, 30b, etc., has nozzles 31 each having its tip disposed at a position where the outer peripheral surface of the upper rolling roll 22 and the surface of the metal strip 21 immediately after rolling face each other. , 32 toward both sides, and the rolling agent adhering to the end faces from the vicinity of both ends of both faces can be scattered to the outside of the end faces, respectively.
On the other hand, such compressed air is jetted toward the surface of the metal strip 21 from the nozzles 33 and 34 having the respective tips arranged at the positions facing the surface of the metal strip 21 immediately after rolling.
The rolling agent adhering to the end face can be scattered from the vicinity of both ends of the surface to the outside of the end face.
【００３６】このようにノズル３１，３３またはノズル
３２，３４のそれぞれ設けられたブロック３５または３
６は樋２４上に配置されたレール２５，２６上を自在に
走行できるように構成されているので、たとえ上下圧延
ロール２２，２３の胴長長さが変更されても、取り分け
連続通板される金属帯の幅が頻々と変更されても、この
ブロック３５，３６を任意に走行させて最も好適な位置
に容易に設定し直すことができる。したがって、上圧延
ロール２２の外周面や金属帯２１表面に付着し残存して
いる圧延剤を圧縮空気を無駄なく噴出させながら重点的
にあるいは局部的に効率よく除去することができる。In this way, the blocks 35 or 3 provided with the nozzles 31 and 33 or the nozzles 32 and 34, respectively.
Since 6 is configured so that it can freely travel on rails 25 and 26 arranged on the gutter 24, even if the lengths of the upper and lower rolling rolls 22 and 23 are changed, they can be continuously threaded. Even if the width of the metal strip is frequently changed, the blocks 35 and 36 can be arbitrarily moved and easily set back to the most suitable position. Therefore, the rolling agent adhered to and remaining on the outer peripheral surface of the upper rolling roll 22 or the surface of the metal strip 21 can be efficiently removed in a focused manner or locally while ejecting compressed air without waste.
【００３７】このレール２５，２６の間には、レール２
５，２６が形成されていない消失部が形成される。この
消失部から、ブロック３５，３６をレール２５，２６に
自由にそれぞれ着脱することができる。このため、ドラ
イスキンパス方式により圧延するときには全く不用で邪
魔になるとともに上下圧延ロール２２，２３のロール組
替え（ロール交換）時や種々の補修時にも全く不用で邪
魔になるので、この一対のブロック３５，３６をその都
度簡単に取外しておくこともできる。したがって、この
一対のブロック３５，３６が不用意に損傷されるのを回
避することもできるし、このブロック３５，３６を取外
してノズルなどの交換や補修を容易に行うこともでき
る。The rail 2 is provided between the rails 25 and 26.
A vanishing portion where 5 and 26 are not formed is formed. From this disappearing portion, the blocks 35 and 36 can be freely attached to and detached from the rails 25 and 26, respectively. For this reason, when rolling by the dry skin pass method, it is completely unnecessary and becomes an obstacle, and it is completely unnecessary and becomes an obstacle when changing the rolls of the upper and lower rolling rolls 22 and 23 (roll exchange) and various repairs. , 36 can be easily removed each time. Therefore, the pair of blocks 35 and 36 can be prevented from being inadvertently damaged, and the blocks 35 and 36 can be removed to easily replace or repair the nozzles and the like.
【００３８】また、この一対のブロック３５，３６の装
着される樋２４は、この樋２４の両端に通板方向に延び
る溝２４ａ，２４ｂがそれぞれ形成され、上圧延ロール
２２の両端を回転自在に支えるチョック４２，４３に形
成される凸条に嵌め込み自在にしておけば、前記ブロッ
ク３５，３６を着脱自在にした場合と同様に不用で邪魔
になるときあるいは損傷回避や交換補修時には簡単に取
外すことができる。しかしながら、ワイパ２８，２９を
この樋２４に直接固定しておくのではなくて、図２
（Ｂ）に示すように、この一対のワイパ２８，２９をノ
ズル３１，３３およびノズル３２，３４とともにそれぞ
れ一対のブロック３５，３６に装着しコンパクトにユニ
ット化するのがなお一層好ましい。このように各ブロッ
ク３５，３６に一体化しておけば、各ノズル３１，３３
および３２，３４だけでなくこの一対のワイパ２８，２
９をも任意に走行移動させて圧延剤を拭い取るのに最も
好適な位置に容易に設定し直すことができるし、不用時
や邪魔になるときは簡単に取外すこともできるし、取外
してワイパ２８，２９自体の交換や補修を安全に容易に
行うこともできる。The trough 24 on which the pair of blocks 35 and 36 are mounted has grooves 24a and 24b extending in the sheet passing direction at both ends of the trough 24, respectively, so that both ends of the upper rolling roll 22 are rotatable. If the blocks 35 and 36 can be freely fitted into the ridges formed on the supporting chocks 42 and 43, they can be easily removed when they become unnecessary and obstructive as in the case where the blocks 35 and 36 are made removable, or when avoiding damage or repairing replacement. You can However, instead of fixing the wipers 28 and 29 directly to the gutter 24,
As shown in (B), it is even more preferable to mount the pair of wipers 28 and 29 together with the nozzles 31 and 33 and the nozzles 32 and 34 on the pair of blocks 35 and 36 to form a compact unit. If the blocks 35 and 36 are integrated in this way, the nozzles 31 and 33
And 32, 34 as well as this pair of wipers 28, 2
9 can also be arbitrarily moved to set the most suitable position for wiping off the rolling agent, and can be easily removed when it is not in use or in the way. It is also possible to safely and easily replace or repair 28 and 29 themselves.
【００３９】図３に示すように、樋２４は、たとえば金
属の薄板を折曲げ加工して形成する。図３（Ａ）は平面
図、図３（Ｂ）は正面図、図３（Ｃ）は側断面図をそれ
ぞれ示す。樋２４の底面は、長手方向の中央が高く両端
が低くなるように僅かの傾斜が設けられる。圧延直後の
金属帯２１表面に落下しないように、樋２４の長手方向
の両端面外方へ溝２７に受けて貯溜している圧延剤を溢
流し、上下圧延ロール２２，２３の下方に設けられるオ
イルパンなどによってその圧延剤が受けられ、循環して
使用される。樋２４の両端には、金属帯２１の通板方向
に延びる溝２４ａ，２４ｂがそれぞれ形成され、上圧延
ロール２２の両端を回転自在に支えるチョック４２，４
３に形成される凸条に嵌め込まれる。As shown in FIG. 3, the gutter 24 is formed by bending a thin metal plate, for example. 3A is a plan view, FIG. 3B is a front view, and FIG. 3C is a side sectional view. The bottom surface of the gutter 24 is slightly inclined so that the center in the longitudinal direction is high and both ends are low. It is provided below the upper and lower rolling rolls 22 and 23 so as to overflow the rolling agent stored in the grooves 27 to the outside of both longitudinal end faces of the gutter 24 so as not to drop on the surface of the metal strip 21 immediately after rolling. The rolling agent is received by an oil pan or the like and circulated for use. Grooves 24a and 24b extending in the sheet passing direction of the metal strip 21 are formed at both ends of the gutter 24, respectively, so that both ends of the upper rolling roll 22 are rotatably supported.
It is fitted into the ridge formed in 3.
【００４０】図４に示すように、１つのブロック３５に
は、圧縮空気源から配管３０を介して供給された圧縮空
気をノズル３１とノズル３３とに分配する分配器３８
と、レール２５に対して位置を固定するための止めボル
ト３９が設けられる。図４（Ａ）は平面図、図４（Ｂ）
は正面図、図４（Ｃ）は左側面図をそれぞれ示す。他方
のブロック３６も同様の構成を有する。そして、この樋
２４上に固定配置されるレール２５，２６とブロック３
５，３６にはＴＨＫ（株）製でＬＭガイド（商品名）Ｎ
ＳＲ形を用いると非常に好適である。As shown in FIG. 4, one block 35 includes a distributor 38 for distributing the compressed air supplied from the compressed air source through the pipe 30 to the nozzles 31 and 33.
And a stop bolt 39 for fixing the position to the rail 25 is provided. FIG. 4A is a plan view and FIG.
Shows a front view and FIG. 4 (C) shows a left side view. The other block 36 has a similar structure. Then, the rails 25 and 26 and the block 3 fixedly arranged on the gutter 24 are provided.
LM Guide (trade name) N manufactured by THK Co., Ltd.
It is very suitable to use SR type.
【００４１】図５に示すように、１つのワイパ２８は、
ゴム板４０をＬ字状の取付板４１で固定する。図５
（Ａ）は平面図、図５（Ｂ）は正面図、図５（Ｃ）は左
側面図をそれぞれ示す。As shown in FIG. 5, one wiper 28 is
The rubber plate 40 is fixed by the L-shaped mounting plate 41. Figure 5
5A is a plan view, FIG. 5B is a front view, and FIG. 5C is a left side view.
【００４２】図６は、図１の実施例が用いられる調質圧
延設備全体の構成を簡略化して示す。金属帯コイル４４
はペイオフリール４５に装着されて巻き戻される。巻き
戻された金属帯２１は、入側デフレクタロール４６によ
って方向が変えられ、上下の圧延ロール２２，２３間に
供給される。圧延ロール２２，２３間の間隔は、必要と
する調質圧延の程度によって調整される。圧延剤は上下
のスプレイノズル４７，４８から入側で供給される。上
圧延ロール２２の出側には図１に示す樋２４が設けられ
る。圧延された被圧延金属帯２１は出側デフレクタロー
ル４９によって方向が変えられテンションリール５０に
巻取られて被圧延金属帯コイル５１となる。FIG. 6 shows a simplified structure of the entire temper rolling equipment in which the embodiment of FIG. 1 is used. Metal strip coil 44
Is mounted on the payoff reel 45 and rewound. The rewound metal strip 21 has its direction changed by the entrance-side deflector roll 46 and is supplied between the upper and lower rolling rolls 22 and 23. The distance between the rolling rolls 22 and 23 is adjusted depending on the degree of temper rolling required. The rolling agent is supplied from the upper and lower spray nozzles 47 and 48 on the inlet side. A gutter 24 shown in FIG. 1 is provided on the exit side of the upper rolling roll 22. The rolled metal strip 21 to be rolled is changed in direction by the outlet deflector roll 49 and wound on the tension reel 50 to form a rolled metal strip coil 51.
【００４３】さて、以上に上下圧延ロール２２，２３の
出側において、圧延直後の金属帯２１の上方に関する、
すなわちこの金属帯２１表面に付着し残存する圧延剤の
除去に関して説明してきたのであるが、この圧延直後の
金属帯２１の下方に関する、すなわちこの金属帯２１の
裏面にも圧延剤が付着し残存するので、以下にこの除去
に関して図７により説明する。Now, as described above, on the exit side of the upper and lower rolling rolls 22 and 23, regarding the upper side of the metal strip 21 immediately after rolling,
That is, the removal of the rolling agent adhering to and remaining on the surface of the metal strip 21 has been described, but the rolling agent adheres to and remains on the lower side of the metal strip 21 immediately after the rolling, that is, on the back surface of the metal strip 21. Therefore, the removal will be described below with reference to FIG. 7.
【００４４】図７に示す実施例では、図１および図２
（Ａ）,（Ｂ）に示す実施例に対応する部分には同一の
参照符号を付して図示している。In the embodiment shown in FIG. 7, FIG. 1 and FIG.
The parts corresponding to the embodiments shown in FIGS. 9A and 9B are shown with the same reference numerals.
【００４５】金属帯２１の入側で上下圧延ロール２２，
２３への噛込み部に上下のスプレイノズル４７，４８か
ら供給された圧延剤は、この噛込まれた金属帯２１の不
在な上下圧延ロール２２，２３の胴長方向の両端付近に
形成される隙間を通過して出側にまわってしまい、下圧
延ロール２３の外周面を伝って下方に設けられているオ
イルパンなどによって受けられる。この出側における圧
延直後の金属帯２１裏面の両端付近および両端面にも図
１２に示す如く圧延剤が付着し残存しているので、これ
を除去しなければならない。このために、まずこの上下
圧延ロール２２，２３の出側における圧延直後の金属帯
２１の下方で、下圧延ロール２３に近接して上下圧延ロ
ール２２，２３の胴長方向に平行な梁（部材）５８を備
える。この梁（部材）５８は、前述の圧延直後の金属帯
２１の上方における樋２４の場合と同様にして下圧延ロ
ール２３の両端部を支える両チェックに嵌め合い自在に
構成し、取外し自由に支持してもよいし、その他の部材
に取外し自由に支持してもよい。このような梁（部材）
５８に沿って長手方向に走行可能でかつ着脱自在なブロ
ック５９，６０（図示しない）を装着する。したがっ
て、このブロック５９，６０は図１および図２（Ａ），
（Ｂ）の実施例に示すブロック３５，３６と同様に構成
するのが好ましい。そして、このように構成された片側
のブロック５９に下側のノズル５６，５７を取付けて、
かかるノズル５６，５７から圧延直後の金属帯２１裏面
の幅方向における中央から両端方向に向けて圧縮空気を
吹き付けて、金属帯２１表面に付着し残存している圧延
剤を重点的にあるいは局部的に効率良く除去することが
できる。On the entrance side of the metal strip 21, upper and lower rolling rolls 22,
The rolling agent supplied from the upper and lower spray nozzles 47 and 48 to the biting portion of the wire 23 is formed in the vicinity of both ends of the vertical rolling rolls 22 and 23 in which the metal strip 21 is not bitten in the cylinder length direction. It passes through the gap and turns to the output side, and is received by an oil pan or the like provided below along the outer peripheral surface of the lower rolling roll 23. As shown in FIG. 12, the rolling agent adheres and remains on both sides and both ends of the back surface of the metal strip 21 immediately after rolling on the exit side, and therefore, it must be removed. For this reason, first, below the metal strip 21 immediately after rolling on the exit side of the upper and lower rolling rolls 22 and 23, close to the lower rolling roll 23, a beam (member) parallel to the longitudinal direction of the upper and lower rolling rolls 22 and 23 is provided. ) 58. This beam (member) 58 is configured so that it can be freely fitted to both checks that support both ends of the lower rolling roll 23 in the same manner as the case of the gutter 24 above the metal strip 21 immediately after rolling, and is freely detachably supported. Alternatively, it may be detachably supported by another member. Such beams (members)
Blocks 59 and 60 (not shown) that can run in the longitudinal direction along 58 and are detachable are attached. Therefore, the blocks 59 and 60 are shown in FIG. 1 and FIG.
It is preferable that the blocks 35 and 36 shown in the embodiment of FIG. Then, the lower nozzles 56 and 57 are attached to the one-side block 59 thus configured,
Compressed air is blown from the nozzles 56 and 57 toward the both ends from the center in the width direction of the back surface of the metal strip 21 immediately after rolling, and the rolling agent adhering to and remaining on the surface of the metal strip 21 is focused or localized. Can be removed efficiently.
【００４６】しかしながら、図８に示すように、ウェッ
トスキンパス方式によって調質圧延された金属帯２１の
表面および裏面から確実に圧延剤を除去し完全に清浄化
された金属帯２１を被圧延金属帯コイル５１としてテン
ションリール５０に巻取るためには、上下圧延ロール２
２，３５の出側における圧延直後の金属帯２１表面およ
び裏面に対してだけでなく、出側デフレクタロール４９
の設置位置付近でも除去するようにするのが好ましい。However, as shown in FIG. 8, the metal strip 21 that has been completely cleaned by surely removing the rolling agent from the front and back surfaces of the metal strip 21 temper-rolled by the wet skin pass method is used as the metal strip to be rolled. In order to wind the coil 51 around the tension reel 50, the upper and lower rolling rolls 2
2, 35 not only for the front and back surfaces of the metal strip 21 immediately after rolling on the output side, but also for the output side deflector roll 49.
It is preferable to remove even in the vicinity of the installation position.
【００４７】図８に示す実施例では、出側デフレクタロ
ール４９の上方にもノズル５２，５３を設けて、被圧延
金属帯２１の表面の両端付近に僅かに付着し残存してい
る圧延剤を圧縮空気を吹き付けて両端外方へ飛散させ除
去する状態を示している。同様にして出側デフレクタロ
ール４９の下方にノズルを設けてもよい。また、出側デ
フレクタロール４９の下部における両端付近は、固定配
置されたワイパ６１によって接触され、この両端付近に
付着し残存（残留）しようとする圧延剤を拭い取り除去
するのである。In the embodiment shown in FIG. 8, nozzles 52 and 53 are also provided above the exit side deflector roll 49 to remove the rolling agent slightly adhering and remaining near both ends of the surface of the rolled metal strip 21. It shows a state in which compressed air is blown and scattered outward at both ends to be removed. Similarly, a nozzle may be provided below the outlet deflector roll 49. Further, the vicinity of both ends in the lower portion of the exit side deflector roll 49 is contacted by the wipers 61 fixedly arranged, and the rolling agent that adheres to and remains (remains) near these ends is wiped off.
【００４８】以上の各実施例では、調質圧延ロール２
２，２３として、２段圧延の場合を示しているけれど
も、４段を含む多段圧延機のワークロールであってもよ
い。また各ノズルについては、その位置を金属帯の幅に
応じて調整する必要があるけれども、各ワイパは図１に
示す如く固定してもよい。各実施例では、各ノズルをブ
ロックに装着して樋や梁部材上に設けたレール上をスラ
イドさせてその位置を設定し直すようにしているけれど
も、ねじなどの他の調整機構を用いてもよい。また各ノ
ズルからは圧縮空気を吹き付けるようにしているけれど
も、乾燥させたり加温させたりした圧縮空気や他の気体
であってもよい。In each of the above embodiments, the temper rolling roll 2
2 and 23 show the case of two-high rolling, but it may be a work roll of a multi-high rolling mill including four hot rolling. Although the position of each nozzle needs to be adjusted according to the width of the metal strip, each wiper may be fixed as shown in FIG. In each of the embodiments, each nozzle is mounted on the block and is slid on the rail provided on the gutter or the beam member to reset its position, but other adjusting mechanisms such as screws may be used. Good. Further, although compressed air is blown from each nozzle, compressed air that has been dried or heated or other gas may be used.
【００４９】[0049]
【発明の効果】以上のように本発明によれば、ウェット
スキンパス方式を行う際に、余分な圧延剤が金属帯表面
に落下飛散するのを防止し、圧延ロールから余分な圧延
剤が金属帯に移行することをも防止し、さらに金属帯表
裏面の両端付近に付着する圧延剤を圧縮空気を吹き付け
て除去することができる。これによって金属帯を安定し
て製造し、製品価値の向上を図ることができる。さら
に、製品の級別歩留りや、材料歩留りを向上させること
ができる。また余計な工程を追加して通板させる必要も
なく、不安全、非能率かつ余分な人手作業である汚れ等
の手直し作業も不必要となる。また合紙帯本来の目的と
異なる目的、異常な目的に使用する必要はない。本来の
目的に使用する場合には繰返し使用可能な合紙帯を汚
し、強度を弱めることがないので、その耐用寿命を延命
させ、無駄に使用する必要がない。このため、総合的に
効率的でかつコストダウンが可能となる。As described above, according to the present invention, when the wet skin pass method is performed, it is possible to prevent the excess rolling agent from dropping and scattering on the surface of the metal strip, and to prevent the excess rolling agent from the rolling roll from moving to the metal strip. It is also possible to prevent the transfer of the rolling agent to, and to further remove the rolling agent adhering to the both ends of the front and back surfaces of the metal strip by blowing compressed air. This makes it possible to stably manufacture the metal strip and improve the product value. Furthermore, the product grade yield and the material yield can be improved. In addition, it is not necessary to add an extra step to pass the plate, and it is unnecessary to perform work for repairing stains and the like, which is unsafe, inefficient, and extra manual work. Moreover, it is not necessary to use it for a purpose different from the original purpose of the slip band or for an abnormal purpose. When it is used for its original purpose, it does not stain the interleaving paper strip that can be used repeatedly and does not weaken its strength, so that its useful life is extended and it is not necessary to use it wastefully. Therefore, it is possible to achieve overall efficiency and cost reduction.
【００５０】また本発明によれば、ペイオフリールに装
着された金属帯コイルから金属帯を巻き戻し、ウェット
スキンパス方式によって調質圧延し、出側デフレクタロ
ールを介してテンションリールに巻取らせる際に、圧延
剤をロールに付着させず、金属帯の両端付近および端面
からも圧縮空気を吹き付けることによって圧延剤が確実
に除去されるので、種々の金属帯コイルからウェットス
キンパスを高品質に連続的に行うことができる。Further, according to the present invention, when the metal strip is unwound from the metal strip coil mounted on the pay-off reel, temper rolled by the wet skin pass system, and wound on the tension reel via the deflector roll on the output side. Since the rolling agent is reliably removed by not applying the rolling agent to the rolls and blowing the compressed air from the both ends and the end faces of the metal strip, the wet skin pass can be continuously produced from various metal strip coils with high quality. It can be carried out.
【００５１】また本発明によれば、出側デフレクタロー
ルにもノズルとワイパとが設けられ、金属帯の幅方向の
両端から外方に、残存する圧延剤を飛散させ、デフレク
タロール表面に付着した圧延剤も拭い取るので、一層清
浄化された金属帯を得ることができる。Further, according to the present invention, the exit side deflector roll is also provided with the nozzle and the wiper, and the remaining rolling agent is scattered outward from both ends in the width direction of the metal strip and adhered to the surface of the deflector roll. Since the rolling agent is also wiped off, a further cleaned metal strip can be obtained.
【００５２】また本発明によれば、ノズルおよびワイパ
は、デフレクタロールと平行に延びる樋上に設けられる
ので、樋によっても圧延剤が落下飛散して金属帯表面に
付着するのを防止することができる。Further, according to the present invention, since the nozzle and the wiper are provided on the gutter extending parallel to the deflector roll, it is possible to prevent the rolling agent from falling and scattering and adhering to the metal strip surface by the gutter. .
【００５３】また本発明に従えば、樋上に長手方向に延
びるレールおよび溝がそれぞれ形成し、レールに沿って
ワイパおよびノズルを装着するブロックが長手方向に走
行可能であるので、ワイパおよびノズルの位置をレール
に沿って調整することが容易である。これによって、ロ
ールの長さや金属帯の幅などが変更されても、容易にノ
ズルやワイパの位置を調整することができる。Further, according to the present invention, rails and grooves extending in the longitudinal direction are formed on the gutter respectively, and the block on which the wiper and the nozzle are mounted can run in the longitudinal direction along the rail. It is easy to adjust along the rails. Thereby, even if the length of the roll or the width of the metal strip is changed, the positions of the nozzles and the wiper can be easily adjusted.
【００５４】また本発明によれば、レールの長手方向の
中央部付近からブロックをレールの長手方向の両端にそ
れぞれ着脱し、ノズルの退避や補修などが容易である。Further, according to the present invention, the blocks can be attached to and detached from both ends of the rail in the longitudinal direction from the vicinity of the central portion in the longitudinal direction of the rail, and the nozzle can be easily retracted or repaired.
【００５５】また本発明によれば、ノズルは金属帯の上
方および下方にそれぞれ設けられるので、金属帯の上方
および下方に付着した圧延剤を容易に除去することがで
きる。Further, according to the present invention, since the nozzles are provided above and below the metal strip, the rolling agent adhered above and below the metal strip can be easily removed.
【００５６】また本発明によれば、ワイパは固定して設
けることもできるので、金属帯の幅の仕様が変わるとき
には、ノズルの位置のみを調整して迅速に対応させるこ
ともできる。Further, according to the present invention, since the wiper can be fixedly provided, when the specification of the width of the metal strip changes, only the position of the nozzle can be adjusted so as to respond quickly.
【００５７】さらに本発明によれば、圧延ロールに圧延
剤を供給しながら金属帯をウェットスキンパス方式によ
って調質圧延する。その際に、樋によって金属帯表面に
圧延剤が飛散落下するのを防止し、拭き取ることによっ
て圧延ロール表面に残存する圧延剤が金属帯表面に移行
するのを防止し、気体を吹き付けることによって金属帯
の両端から圧延剤を飛散除去することができる。Further, according to the present invention, the metal strip is temper-rolled by the wet skin pass system while supplying the rolling agent to the rolling rolls. At that time, the gutter prevents the rolling agent from scattering and falling on the surface of the metal strip, and the rolling agent remaining on the surface of the rolling roll is prevented from migrating to the surface of the metal strip by wiping it off, and the metal is blown by blowing gas. The rolling agent can be scattered and removed from both ends of the strip.
【図１】本発明の一実施例の主要部を示す斜視図であ
る。FIG. 1 is a perspective view showing a main part of an embodiment of the present invention.
【図２】図２（Ａ），（Ｂ）は図１の実施例の樋２４上
に装着されるレールやブロックやワイパやノズルの構成
をそれぞれ示す側断面図である。2 (A) and 2 (B) are side sectional views showing configurations of rails, blocks, wipers, and nozzles mounted on the gutter 24 of the embodiment of FIG. 1, respectively.
【図３】図１の実施例の樋２４自体の構造および形状を
示す平面図、正面図および側断面図である。3A and 3B are a plan view, a front view, and a side sectional view showing a structure and a shape of a gutter 24 of the embodiment shown in FIG.
【図４】図１の実施例のブロック３５の平面図、正面図
および左側面図である。4 is a plan view, a front view and a left side view of a block 35 of the embodiment of FIG.
【図５】図１の実施例のワイパ２８の平面図、正面図お
よび左側面図である。5A and 5B are a plan view, a front view, and a left side view of a wiper 28 of the embodiment shown in FIG.
【図６】図１の実施例が含まれる調質圧延設備の簡略化
した側面図である。FIG. 6 is a simplified side view of a temper rolling equipment including the embodiment of FIG.
【図７】本発明に係り圧延直後の金属帯の下方に関する
主要部分構成を示す側面図である。FIG. 7 is a side view showing a main part configuration of a lower portion of a metal strip immediately after rolling according to the present invention.
【図８】本発明に係り出側デフレクタロール設置位置付
近における実施例の主要部分構成を示す簡略化した斜視
図である。FIG. 8 is a simplified perspective view showing a main part configuration of an embodiment in the vicinity of an outlet side deflector roll installation position according to the present invention.
【図９】従来の調質圧延設備の構成を示す簡略化した側
面図である。FIG. 9 is a simplified side view showing a configuration of a conventional temper rolling equipment.
【図１０】被圧延金属帯上の汚れなどを示す簡略化した
斜視図である。FIG. 10 is a simplified perspective view showing stains and the like on the rolled metal strip.
【図１１】従来の調質圧延法で圧延ロールの外周面に付
着する圧延剤の状態と圧延剤が入側から出側に通過しま
わってしまう隙間２ａの形成状況を簡略化して示す正面
図である。FIG. 11 is a front view schematically showing a state of a rolling agent adhering to an outer peripheral surface of a rolling roll and a state of forming a gap 2a through which the rolling agent passes from an inlet side to an outlet side by a conventional temper rolling method. Is.
【図１２】従来の調質圧延法で金属帯の両端付近および
両端面に残存する圧延剤の状態を示す簡略化した断面図
である。FIG. 12 is a simplified cross-sectional view showing a state of the rolling agent remaining near both ends and both end surfaces of the metal strip by the conventional temper rolling method.
２１ 金属帯 ２２，２３ 圧延ロール ２４ 樋 ２５，２６ レール ２７ 溝 ２８，２９ ワイパ ３１〜３４ ノズル ３５，３６ ブロック ３７ リニアベアリング ４０ ゴム板 ４２，４３ チョック ４９ 出側デフレクタロール ５１ 被圧延金属帯コイル ５２，５３ ノズル ５６，５７ ノズル ５４ 被圧延金属帯 ５８ 梁部材 ５９，６０ ブロック ６１，６２ ワイパ 21 Metal Band 22,23 Rolling Roll 24 Gutter 25,26 Rail 27 Groove 28,29 Wiper 31-34 Nozzle 35,36 Block 37 Linear Bearing 40 Rubber Plate 42,43 Chock 49 Outlet Deflector Roll 51 Rolled Metal Band Coil 52 , 53 Nozzles 56, 57 Nozzles 54 Rolled metal strips 58 Beam members 59, 60 Blocks 61, 62 Wipers
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 中川 時夫 山口県新南陽市野村南町4976番地 日新製 鋼株式会社周南製鋼所内 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (72) Tokio Nakagawa 4976 Nomura-Minami-cho, Shinnanyo-shi, Yamaguchi Nisshin Steel Co., Ltd. Shunan Steel Works
Claims (10)
ールに近接して、圧延直後の金属帯の上方に配置される
とともに金属帯の幅方向に延びて、入側で金属帯の噛込
み部に供給される圧延剤が出側において上圧延ロールの
外周面を介して圧延直後の金属帯表面に飛散落下するの
を受ける樋と、 前記樋の長手方向における両端付近に配置され、前記上
圧延ロールの胴長方向における両端付近の外周面に接触
し残存する圧延剤を拭い取るワイパと、 前記圧延直後の金属帯表面の幅方向における中央から両
端方向に向けて圧縮空気を吹き付けるノズルとを備える
ことを特徴とする金属帯の調質圧延機。1. The metal strip is disposed on the exit side of the upper and lower rolling rolls, close to the upper strip, above the metal strip immediately after rolling, and extends in the width direction of the metal strip. The trough which is supplied to the gutter which is splashed and dropped on the metal strip surface immediately after rolling through the outer peripheral surface of the upper rolling roll on the outlet side, is arranged near both ends in the longitudinal direction of the gutter, and the upper rolling is performed. A roll is provided with a wiper that wipes off the rolling agent remaining in contact with the outer peripheral surfaces near both ends in the cylinder length direction, and a nozzle that blows compressed air from the center in the width direction of the metal strip surface immediately after rolling toward both end directions. A temper rolling mill for metal strips, which is characterized in that
延ロールに近接して、圧延直後の金属帯の下方に配置さ
れ、圧延直後の金属帯裏面の幅方向における中央から両
端方向に向けて圧縮空気を吹き付けるノズルを備えるこ
とを特徴とする請求項１記載の金属帯の調質圧延機。2. The upper and lower rolling rolls are arranged close to the lower rolling roll on the exit side, below the metal strip immediately after rolling, and compressed from the center in the width direction of the back surface of the metal strip immediately after rolling toward both ends. The temper rolling mill for a metal strip according to claim 1, further comprising a nozzle for blowing air.
ールおよび溝がそれぞれ形成され、前記レールに沿って
走行可能で前記ワイパとノズルとを装着するブロックを
一対備えることを特徴とする請求項１記載の金属帯の調
質圧延機。3. A rail and a groove extending in the longitudinal direction are respectively formed on the gutter, and a pair of blocks that can run along the rail and that mount the wiper and the nozzle are provided. The temper rolling mill for a metal strip according to claim 1.
延ロールに近接して、圧延直後の金属帯の下方に配置さ
れるとともに金属帯の幅方向に延びる梁を備え、 前記梁上には長手方向に延設されるレールが形成され、
前記梁上のレールに沿って走行可能で前記ノズルを装着
するブロックを一対備えることを特徴とする請求項２記
載の金属帯の調質圧延機。4. A beam, which is disposed below the metal strip immediately after rolling and extends in the width direction of the metal strip, is provided in the vicinity of the lower rolling roll on the exit side of the upper and lower rolling rolls, and has a long line on the beam. A rail extending in the direction is formed,
The temper rolling mill for a metal strip according to claim 2, further comprising a pair of blocks that can travel along the rails on the beam and that mount the nozzles.
成されず、この中央部から前記ブロックを長手方向の両
端付近にそれぞれ着脱自在に構成することを特徴とする
請求項３記載の金属帯の調質圧延機。5. The metal according to claim 3, wherein the rail is not formed at a central portion in the longitudinal direction, and the blocks are detachably arranged from the central portion near both ends in the longitudinal direction. Strip temper rolling mill.
には形成されず、この中央部から前記ブロックを長手方
向の両端にそれぞれ着脱自在に構成することを特徴とす
る請求項４記載の金属帯の調質圧延機。6. The rail on the beam is not formed at a central portion in the longitudinal direction, and the blocks are detachably attached to both ends in the longitudinal direction from the central portion. Metal strip temper rolling mill.
ルに装着された金属帯コイルから巻き戻される金属帯が
入側デフレクタロールを介して供給され、供給される金
属帯の上下圧延ロールへの噛込み部には圧延剤が供給さ
れ、圧延後の金属帯は出側デフレクタロールを介してテ
ンションリールに巻取られることを特徴とする請求項１
から６までのいずれか１項に記載の金属帯の調質圧延
機。7. A metal strip rewound from a metal strip coil mounted on a pay-off reel is supplied to the upper and lower rolling rolls via an entrance-side deflector roll, and the supplied metal strips are caught by the upper and lower rolling rolls. The rolling agent is supplied to the wrapping portion, and the rolled metal strip is wound on a tension reel via an outlet deflector roll.
The temper rolling mill for metal strips according to any one of 1 to 6.
板方向が変更するように案内される金属帯表面および／
または裏面の両端付近に付着し残存する圧延剤を、圧縮
空気を吹き付けて金属帯の幅方向外方へ飛散させるノズ
ルと、 出側デフレクタロール表面に接触し、表面の両端付近に
付着し残存する圧延剤を拭い取るワイパとを備えること
を特徴とする請求項７記載の金属帯の調質圧延機。8. A metal strip surface which is in contact with the output side deflector roll and is guided so as to change the threading direction, and / or
Or, the rolling agent that adheres and remains near both ends of the back surface contacts the nozzle that blows compressed air outward in the width direction of the metal strip and the surface of the deflector roll on the outlet side, and adheres and remains near both ends of the front surface. The temper rolling mill for a metal strip according to claim 7, further comprising a wiper for wiping the rolling agent.
圧延剤を供給しながら金属帯を調質圧延し、圧延後の金
属帯を出側デフレクタロールを介してテンションリール
に巻取るに際し、 金属帯の上下圧延ロールの出側において、圧延直後の金
属帯の上方に、金属帯の幅方向に延びる樋を配置し、上
圧延ロールの外周面を介して圧延直後の金属帯表面に飛
散落下する圧延剤を前記樋で受け、 上圧延ロールの胴長方向における両端付近の外周面に付
着し残存する圧延剤をワイパで拭い取りながら前記樋で
受け、 前記樋内に受けた圧延剤を樋を介して圧延直後の金属帯
の両端外方へ排除し、 圧延直後の金属帯表面および裏面の幅方向における中央
から両端方向に向けてそれぞれ圧縮空気を吹き付けて残
存する圧延剤を飛散させることを特徴とする金属帯の調
質圧延方法。9. The metal strip is temper-rolled while supplying a rolling agent to the biting part of the metal strip to the upper and lower rolling rolls, and the rolled metal strip is wound on a tension reel via an outlet deflector roll. On the exit side of the upper and lower rolling rolls of the metal strip, a gutter extending in the width direction of the metal strip is arranged above the metal strip immediately after rolling, and scattered on the surface of the metal strip immediately after rolling through the outer peripheral surface of the upper rolling roll. Receive the falling rolling agent with the gutter, receive the rolling agent adhering to the outer peripheral surfaces near both ends in the cylinder length direction of the upper rolling roll with the wiper while wiping off the remaining rolling agent with the wiper, and receive the rolling agent received in the gutter. Exclude both ends of the metal strip just after rolling through the gutter, and blow compressed air from the center in the width direction of the front and back sides of the metal strip immediately after rolling toward both ends to scatter the remaining rolling agent. Characterized by Temper rolling method of the genus band.
て、通板方向が変更するように案内される圧延後の金属
帯表面および／または裏面の幅方向における中央から両
端外方へ向けてそれぞれ圧縮空気を吹き付けて残存する
圧延剤を飛散させ、 出側デフレクタロール表面にワイパを接触させて、表面
の両端付近に残存する圧延剤を拭い取ることを特徴とす
る請求項９記載の金属帯の調質圧延方法。10. The metal strip after rolling, which is brought into contact with the output side deflector roll and is guided so as to change the sheet passing direction, is compressed from the center in the width direction of the front surface and / or the back surface of the rolled metal strip to the outside of both ends, respectively. 10. The metal strip preparation according to claim 9, wherein air is blown to scatter the remaining rolling agent, and the wiper is brought into contact with the exit-side deflector roll surface to wipe off the rolling agent remaining near both ends of the surface. Quality rolling method.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP08351194A JP3388629B2 (en) | 1994-04-21 | 1994-04-21 | Temper rolling mill and method for metal strip |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
| JP08351194A JP3388629B2 (en) | 1994-04-21 | 1994-04-21 | Temper rolling mill and method for metal strip |
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| JPH07290123A true JPH07290123A (en) | 1995-11-07 |
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