JPH07287Y2 - Composite sheet with excellent stain resistance - Google Patents
Composite sheet with excellent stain resistanceInfo
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- JPH07287Y2 JPH07287Y2 JP1989090459U JP9045989U JPH07287Y2 JP H07287 Y2 JPH07287 Y2 JP H07287Y2 JP 1989090459 U JP1989090459 U JP 1989090459U JP 9045989 U JP9045989 U JP 9045989U JP H07287 Y2 JPH07287 Y2 JP H07287Y2
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Description
【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、表面が耐薬品性、耐汚染性、耐熱性または不
燃乃至難燃性などの多くの優れた性質を有する弗素系樹
脂フィルムからなり、しかも該弗素系樹脂フィルム層が
凹凸模様を有し、この凹凸模様によって非フィルムライ
クな外観、光沢または感触の付与された複合シートに関
する。[Detailed Description of the Invention] [Industrial field of application] The present invention uses a fluorine-based resin film whose surface has many excellent properties such as chemical resistance, stain resistance, heat resistance, or incombustibility or flame retardancy. Further, the present invention relates to a composite sheet in which the fluorine-based resin film layer has an uneven pattern, and the uneven pattern imparts a non-film-like appearance, gloss, or feel.
従来、弗素系樹脂フィルムは、合成皮革や人工皮革など
に適用されているエンボス加工やシワ付加工等により、
その表面に凹凸模様を付与することが難しかった。すな
わち、このエンボス加工やシワ付加工の機械的賦形加工
を行う際に、この賦形をし易くするため、通常、その素
材の溶融点付近まで表面を加熱することが多いが、この
加熱によってフィルムの機械的物性が損なわれ、耐久性
の点で好ましいことではなかった。また、常温付近の低
温で前記賦形を行っても、永久変形による凹凸ではない
ため、たとえば熱成形や熱接着等の後加工により凹凸模
様が喪失し易かった。したがって、上記機械的な凹凸賦
形加工が延伸フィルムまたは表面に延伸フィルム層を有
する複合シートに適用されることは少なかった。Conventionally, fluorine-based resin films have been embossed and wrinkled, which have been applied to synthetic leather and artificial leather.
It was difficult to give an uneven pattern to the surface. In other words, when performing mechanical shaping such as embossing or wrinkling, the surface is usually heated to near the melting point of the material in order to facilitate this shaping. The mechanical properties of the film are impaired, which is not preferable in terms of durability. Further, even if the shaping is performed at a low temperature near room temperature, the unevenness is not caused by permanent deformation, so that the unevenness pattern is easily lost by post-processing such as thermoforming or heat bonding. Therefore, the mechanical unevenness shaping process is rarely applied to a stretched film or a composite sheet having a stretched film layer on the surface.
このフィルムにエンボス等の凹凸を賦形したものとし
て、特公昭55−51742号公報には、特殊な延伸フィル
ム、すなわち無機微粒子を配合したポリオレフィン樹脂
を用いてフィルムを作成し、次いで延伸して内部に多数
のボイドを有する不透明の紙状フィルムとし、これをシ
ート状基材に貼り合わせ、この貼り合わせ体の前記フィ
ルム表面にエンボス加工や揉み加工を施した擬皮状物が
提案されている。しかしながら、この擬皮状物表面のボ
イドフィルム層は、内部に含まれれる多数のボイドのた
めに亀裂が入り易い、フィブリル化し易い、摩耗し易い
という欠点があった。As a film having irregularities such as embossed formed on this film, JP-B-55-51742 discloses a special stretched film, that is, a film is prepared by using a polyolefin resin containing inorganic fine particles, and then stretched to obtain an internal film. An opaque paper-like film having a large number of voids is adhered to a sheet-like base material, and a pseudo-skin-like product obtained by embossing or rubbing the film surface of the adhered body is proposed. However, the void film layer on the surface of the pseudo-peel-like object has drawbacks that cracks are likely to occur, fibrillation is likely to occur, and abrasion is likely to occur due to a large number of voids contained inside.
他方、弗素系樹脂フィルムを利用した複合シートとして
は、実開昭62−34010号公報および実開昭62−170222号
公報に提案されている内装用の表面材およびボードであ
る。すなわち上記公開公報には、最表面の透明な弗素系
樹脂フィルム層と基材との間に、合成紙または合成フィ
ルム、ドライラミネーション、アルミ箔等を介在させて
積層したものが開示され、表面の弗素系樹脂フィルムの
耐薬品性、耐汚染性、耐熱性または不燃乃至難燃性等の
性質を活かし、高度の衛生状態が必要とされるバイオデ
クノロジー取り扱い室、病院手術室、無菌室、食料製造
加工室等の内装材として使用されることが記載されてい
る。しかしながら、この複合シートの特徴は、その表面
に雑菌や汚水や汚物等が付着し難くし、また、付着して
も容易に拭き取るとができるように、その表面を平滑な
弗素系樹脂フィルムで形成したことである。また、前述
した通り、この複合シートの弗素系樹脂フィルムも、他
のフィルムと同様に、その表面に凹凸模様を形成するこ
とが困難なことには変わりがない。このため、上記複合
シートは、所謂フィルムライクな表面光沢と冷たい触感
並びに単調な外観を有し、装飾性に欠け、その用途も前
記高度の衛生状態を必要とする特殊な用途等に限られ、
汎用性に欠けたものであった。On the other hand, a composite sheet using a fluorine-based resin film is an interior surface material and a board proposed in Japanese Utility Model Publication No. 62-34010 and Japanese Utility Model Publication No. 62-170222. That is, the above-mentioned publication discloses a laminate in which a synthetic paper or synthetic film, dry lamination, an aluminum foil, etc. are laminated between the transparent fluororesin film layer on the outermost surface and the substrate. Utilizing the chemical resistance, stain resistance, heat resistance, or nonflammability or flame retardancy of the fluorine resin film, a biotechnology handling room, hospital operating room, aseptic room, food that requires a high degree of hygiene It is described to be used as an interior material for manufacturing and processing rooms. However, the feature of this composite sheet is that the surface is made of a smooth fluorine-based resin film so that germs, sewage, dirt, etc. do not easily adhere to the surface and that even if it adheres, it can be easily wiped off. That is what I did. Further, as described above, the fluorine-based resin film of this composite sheet is still difficult to form an uneven pattern on its surface, like other films. Therefore, the composite sheet has a so-called film-like surface gloss and a cool touch and a monotonous appearance, lacks decorativeness, and its use is limited to a special use requiring the above-mentioned high hygiene condition.
It lacked versatility.
本考案の複合シートは、弗素系樹脂フィルムと、基材
と、前記弗素系樹脂フィルムと基材との間に介在する延
伸ボイドフィルムとからなり、前記弗素系樹脂フィルム
表面に凹凸模様を形成したことを特徴とする。The composite sheet of the present invention comprises a fluorine-based resin film, a base material, and a stretched void film interposed between the fluorine-based resin film and the base material, and an uneven pattern is formed on the surface of the fluorine-based resin film. It is characterized by
図は、このような本考案の複合シートの１態様を示す模
式断面図である。図に示す通り、本考案の複合シート１
は、その表面に弗素系樹脂フィルム層２、延伸ボイドフ
ィルム層３および基材層４とからなり、前記弗素系樹脂
フィルム層２は凹凸模様を有している。The figure is a schematic cross-sectional view showing one embodiment of such a composite sheet of the present invention. As shown in the figure, the composite sheet 1 of the present invention
Is composed of a fluorine-based resin film layer 2, a stretched void film layer 3 and a base material layer 4 on the surface thereof, and the fluorine-based resin film layer 2 has an uneven pattern.
本考案に使用する弗素系樹脂フィルムとしては、ポリテ
トラフルオロエチレン（PTFE）、ポリビニルフルオライ
ド（PVF）、ポリビニルジフルオライド（PVDF）、ポリ
クロロトリフルオロエチレン（Ｐ−CTFE）、ポリエチレ
ン四弗化エチレン（ETFE）、弗化エチレンプロピレン共
重合体（FEP）、ポリ弗化アルコキシエチレン（PFA）、
ポリビニリデンフルオライド、テトラフルオロエチレン
−ヘキサフルオロプロピレン共重合体、テトラフルオロ
エチレン−エチレン共重合体等から得られるフィルムを
例示することができ、好ましくは融点が少なくとも150
℃以上のPVF（約150℃）,P−CTFE（約160℃）,ETFE（約
150℃）,FEP（約200℃）,PFA（約260℃）,PTFE（約260
℃）からなるフィルムがよい。これらの弗素系樹脂フィ
ルムの厚さは、用途および延伸ボイドフィルムの厚さに
よるが、通常５μ〜150μ程度がよい。The fluorine resin film used in the present invention includes polytetrafluoroethylene (PTFE), polyvinyl fluoride (PVF), polyvinyl difluoride (PVDF), polychlorotrifluoroethylene (P-CTFE), and polyethylene tetrafluoride. Ethylene (ETFE), fluorinated ethylene propylene copolymer (FEP), polyfluorinated alkoxy ethylene (PFA),
Polyvinylidene fluoride, tetrafluoroethylene-hexafluoropropylene copolymer, a film obtained from tetrafluoroethylene-ethylene copolymer and the like can be exemplified, preferably a melting point of at least 150
PVF (approx. 150 ℃), P-CTFE (approx. 160 ℃), ETFE (approx.
150 ℃), FEP (about 200 ℃), PFA (about 260 ℃), PTFE (about 260)
A film made of (° C.) Is preferable. The thickness of these fluorine-based resin films depends on the application and the thickness of the stretched void film, but is usually about 5 μ to 150 μ.
このような弗素系樹脂フィルム層２表面の凹凸は、延伸
ボイドフィルムの積層により付与することができる。Such irregularities on the surface of the fluorine-based resin film layer 2 can be provided by laminating stretched void films.
このような延伸ボイドフィルムは、フィラー（無機微粒
子や重合体粒子）を配合したポリオレフィン、ポリエス
テル、ポリアミド、ポリ塩化ビニル等の樹脂を使用し
て、公知の溶融製膜法等によりフィルムを作成し、延伸
によって内部に多数のボイドを形成したフィルムがあ
る。好ましくは凹凸模様の形成性に優れ、機械的強度、
特に耐摩耗性、耐亀裂性の良好なフィラーの含有量が10
〜40重量％で、ボイド率が30〜60％であるポリオレフィ
ン系フィルムおよびポリエステル系フィルムがよい。Such a stretched void film uses a resin such as polyolefin, polyester, polyamide, polyvinyl chloride or the like containing a filler (inorganic fine particles or polymer particles) to form a film by a known melt film forming method, There is a film having many voids formed inside by stretching. Preferably excellent in the formation of uneven patterns, mechanical strength,
Especially, the content of filler with good wear resistance and crack resistance is 10
A polyolefin film and a polyester film having a void content of 30 to 60% by weight and a void ratio of 30 to 60% are preferable.
ポリオレフィン樹脂からなる延伸ボイドフィルムの例と
しては、ポリプロピレン樹脂を主成分、好ましくは少な
くとも50重量％のポリプロピレン樹脂を含有し、このポ
リプロピレン樹脂にポリエチレンやエチレン−プロピレ
ン共重合体（ランダムまたはブロック）、ポリブタジエ
ン、ポリブデン−１、エチレン−プロピレン−ジエン三
元共重合体等の樹脂を配合した樹脂混合物に前記フィラ
ーを配合し、この樹脂配合物から作成した延伸ボイドフ
ィルムがある。Examples of the stretched void film composed of a polyolefin resin include a polypropylene resin as a main component, preferably containing at least 50% by weight of a polypropylene resin, and the polypropylene resin contains polyethylene or ethylene-propylene copolymer (random or block), polybutadiene. There is a stretched void film prepared by blending the filler with a resin mixture containing a resin such as polybutene-1, ethylene-propylene-diene terpolymer and the like, and blending the filler.
また、ポリエステル樹脂からなる延伸ボイドフィルムの
例としては、ポリエチレンテレフタレート樹脂を主成
分、好ましくは50重量％以上のポリエチレンテレフタレ
ート樹脂を含有し、他のポリエステル樹脂のホモまたは
共重合体を配合した延伸ボイドフィルムがある。Further, as an example of a stretched void film made of a polyester resin, a stretched void containing a polyethylene terephthalate resin as a main component, preferably containing 50% by weight or more of a polyethylene terephthalate resin, and blending a homo- or copolymer of another polyester resin. There is a film.
これらの延伸ボイドフィルムは、単膜または複合膜のい
ずれであってもよい。また、少なくとも片面に、ボイド
を有していない同一樹脂成分からなる延伸フィルム層を
一体化した延伸ボイドフィルムであってもよい。These stretched void films may be either a single film or a composite film. Further, it may be a stretched void film in which a stretched film layer made of the same resin component having no void is integrated on at least one surface.
上記延伸ボイドフィルムを形成する樹脂に配合されるフ
ィラーの例としては、炭酸カルシウム、炭酸マグネシウ
ム、アルミナ、珪酸アルミニウム、カオリン、カオリナ
イト、タルク、クレイ、珪藻土、ドロマイト、酸化チタ
ン、酸化マグネシウム、ゼオライト等の無機微粒子並び
に前記フィルムを形成する樹脂成分とは異なる重合体か
らなる重合体粒子、たとえばポリエチレンテレフタレー
トフィルムに対してはポリオレフィン樹脂からなる重合
体粒子、ポリプロピレンフィルムに対してはポリエステ
ル樹脂と相溶性の異なる重合体粒子が挙げられる。ま
た、これらの粒子は単独または少なくとも２種以上を併
用することができる。無機微粒子の中では、炭酸カルシ
ウムを主体として使用するのがよい。Examples of the filler mixed with the resin forming the stretched void film include calcium carbonate, magnesium carbonate, alumina, aluminum silicate, kaolin, kaolinite, talc, clay, diatomaceous earth, dolomite, titanium oxide, magnesium oxide, zeolite, etc. Inorganic fine particles and polymer particles made of a polymer different from the resin component forming the film, for example, polyethylene terephthalate film is a polyolefin resin polymer particles, polypropylene film is compatible with a polyester resin Different polymer particles are mentioned. Further, these particles can be used alone or in combination of at least two kinds. Among the inorganic fine particles, it is preferable to use calcium carbonate as a main component.
さらに上記フィラーに加えて、熱安定剤、酸化防止剤、
耐候剤、帯電防止剤、造核剤等の各種添加剤を適宜配合
することができることはいうまでもない。Furthermore, in addition to the filler, a heat stabilizer, an antioxidant,
It goes without saying that various additives such as weathering agents, antistatic agents, nucleating agents and the like can be appropriately added.
これらのフィラーの配合量は、前記樹脂に対して、10〜
40重量％、好ましくは15〜35重量％の範囲がよい。10重
量％よりも少ないと、延伸ボイドフィルムの収縮性が十
分でなく、弗素系樹脂フィルムの凹凸模様の発現性が不
十分になるし、40重量％よりも多くなると延伸ボイドフ
ィルムの機械的強度が低下する。The blending amount of these fillers is 10 to 10 with respect to the resin.
The range is 40% by weight, preferably 15 to 35% by weight. If it is less than 10% by weight, the shrinkage of the stretched void film is not sufficient, and the unevenness of the fluorine-based resin film is insufficiently expressed. If it is more than 40% by weight, the mechanical strength of the stretched void film is insufficient. Is reduced.
この延伸ボイドフィルムは、そのボイド率が30％〜60
％、好ましくは30％〜55％であることが望ましい。This stretched void film has a void ratio of 30% to 60%.
%, Preferably 30% to 55%.
ここで、ボイド率（％）とは、次式で定義される値であ
る。Here, the void ratio (%) is a value defined by the following equation.
ボイド率（％）＝〔（ρ−ρ０）／ρ〕×100 但し、上式中、ρ０はボイドを有する延伸ボイドフィル
ムの密度、ρは上記延伸ボイドフィルムを形成する合成
樹脂の融点近くで熱圧着し、ボイドを埋めたフィルムの
密度である。Void rate (%) = [(ρ−ρ 0 ) / ρ] × 100 where ρ 0 is the density of the voided stretched void film, and ρ is near the melting point of the synthetic resin forming the stretched void film. It is the density of the film filled with voids by thermocompression bonding.
また、上記ボイド率は、複合シートに凹凸を形成させる
前の値であり、フィルムの密度はフィルムの重量と容積
（厚さ×面積）から計算する。Further, the void ratio is a value before forming irregularities on the composite sheet, and the density of the film is calculated from the weight and volume (thickness × area) of the film.
前記延伸ボイドフィルムのボイド率が小さすぎると、凹
凸形成性が低下し、一方、大きすぎるとボイド部分が多
く存在することになり、永久歪の凹凸形成は可能である
が、フィルムが脆くなり、強度的に不十分になる。If the void ratio of the stretched void film is too small, the unevenness forming property is lowered, while if it is too large, there are many void portions, and the unevenness of permanent set is possible, but the film becomes brittle, It becomes insufficient in strength.
前記弗素系樹脂フィルムと延伸ボイドフィルムとを積層
した複合フィルムは、30μ〜200μの厚さを有するのが
よく、また、複合フィルムの厚さ構成比（延伸ボイドフ
ィルム／弗素系樹脂フィルム）は0.75以下であるのがよ
い。複合フィルムにおける延伸ボイドフィルム層の厚さ
が大きくなり過ぎると、複合シートとした時基材からフ
ィルムが剥離し易くなったり、複合シート自体の形態安
定性が低下する。また、前記複合フィルムの厚さが薄す
ぎると、弗素系樹脂フィルム層の凹凸形成性が低下す
る。The composite film in which the fluorine-based resin film and the stretched void film are laminated preferably has a thickness of 30 μ to 200 μ, and the thickness composition ratio (stretched void film / fluorine-based resin film) of the composite film is 0.75. It should be: If the thickness of the stretched void film layer in the composite film is too large, the film will be easily peeled from the substrate when the composite sheet is formed, and the morphological stability of the composite sheet itself will be reduced. Further, if the thickness of the composite film is too thin, the irregularity forming property of the fluorine-based resin film layer deteriorates.
上記弗素系樹脂フィルムおよび延伸ボイドフィルムは、
それぞれ空気、炭酸ガスや不活性ガス雰囲気中でコロナ
放電処理を施し、複合一体化のための密着性、接着性を
向上させることが望ましい。The fluorine-based resin film and stretched void film,
It is desirable to perform corona discharge treatment in an atmosphere of air, carbon dioxide gas, or an inert gas to improve adhesion and adhesiveness for composite integration.
また、基材層４は単に前記複合フィルム層を支持するだ
けでなく、その種類を適宜選択すると共に、表面に発現
させる凹凸模様と組み合わせることにより、複合シート
の柔軟性、ボリューム感、クッション性並びに耐引き裂
き性等の機械的強度を改良し、その非フィルムライクな
外観および触感を向上させることができる。このような
可撓性の基材の例としては、各種の編織物、不織布、
紙、発泡体等があり、これらの基材は複合シートの用途
に応じて、単独または２種以上を組み合わせて適用する
とができる。通常は、複合シートとしての柔軟性やドレ
ープ性を損なわない編織物を使用するのがよい。Further, the base material layer 4 not only simply supports the composite film layer, but also by appropriately selecting the type thereof and combining it with the uneven pattern to be developed on the surface, the flexibility, volume feeling, cushioning property and The mechanical strength such as tear resistance can be improved, and the non-film-like appearance and touch can be improved. Examples of such flexible substrates include various knitted fabrics, nonwoven fabrics,
There are paper, foam, and the like, and these base materials can be applied alone or in combination of two or more kinds depending on the application of the composite sheet. Usually, it is preferable to use a knitted fabric that does not impair the flexibility and drapeability of the composite sheet.
本考案の複合シートを構成するフィルム相互間および複
合フィルムと基材との間を接合一体化するための接着剤
としては、反応型または自己架橋型のポリアクリル酸エ
ステル系接着剤、ウレタン系接着剤、エポキシ系接着剤
等の合成重合体系接着剤やゴム系接着剤を挙げることが
できる。As the adhesive for joining and integrating the films constituting the composite sheet of the present invention and between the composite film and the substrate, a reactive or self-crosslinking polyacrylic ester adhesive, urethane adhesive Examples thereof include synthetic polymer adhesives such as adhesives and epoxy adhesives, and rubber adhesives.
さらに本考案の複合シートには、前記延伸ボイドフィル
ム層の上に金属蒸着、印刷等を施してもよい。Further, the composite sheet of the present invention may be subjected to metal vapor deposition, printing or the like on the stretched void film layer.
また、本考案の複合シートを構成する弗素系樹脂フィル
ムと延伸ボイドフィルムとの間、延伸ボイドフィルムと
基材との間の少なくとも１つの積層面には、他種のフイ
ルムを介在させることができる。このような他種フィル
ムの例としては、ポリエステルフィルム、ポリアミドフ
ィルム、ポリイミドフィルム、ポリアミド、イミドフィ
ルム、ポリアミドフィルム、芳香族ポリアミドフィル
ム、ポリフェニレンスルフィルドフィルム、ポリフェニ
レンオキシドフィルム、ポリスルホンフィルム、ポリオ
レフィン系フィルム、ポリ塩化ビニルフィルム、ポリス
チレンフィルムなどがある。In addition, a film of another type may be interposed between at least one laminated surface between the fluorine-based resin film and the stretched void film that compose the composite sheet of the present invention and between the stretched void film and the substrate. . Examples of such other type of film, polyester film, polyamide film, polyimide film, polyamide, imide film, polyamide film, aromatic polyamide film, polyphenylene sulfide film, polyphenylene oxide film, polysulfone film, polyolefin film, poly Examples include vinyl chloride film and polystyrene film.
本考案の複合シートの製造方法としては、予め弗素系樹
脂フィルムと延伸ボイドフィルムとを重合、接合して複
合フィルムを作成し、この複合フィルムの延伸ボイドフ
ィルム面に基材を接合するのが一般的であるが、基材に
延伸ボイドフィルムを接合し、この延伸ボイドフィルム
面に弗素系樹脂フィルムを重合、接合することもでき
る。As a method of manufacturing the composite sheet of the present invention, it is general that a fluorine-based resin film and a stretched void film are polymerized and bonded in advance to form a composite film, and a base material is bonded to the stretched void film surface of the composite film. It is also possible to bond the stretched void film to the base material and polymerize and bond the fluorine-based resin film to the stretched void film surface.
かくして得られた複合シートはその弗素系樹脂フィルム
面に対して、エンボスや皺付加工などの機械的凹凸賦形
加工などの公知の各種凹凸付与手段を適用することによ
り容易に凹凸模様を付与することができる。The composite sheet thus obtained can be easily provided with an uneven pattern by applying various known unevenness imparting means such as mechanical unevenness shaping processing such as embossing and wrinkling to the surface of the fluororesin film. be able to.
この弗素系樹脂フィルム層の凹凸は、複合シートを構成
する延伸ボイドフィルム層を選択的に熱収縮させること
によっても形成させることが可能である。The irregularities of the fluorine-based resin film layer can also be formed by selectively heat-shrinking the stretched void film layer forming the composite sheet.
以下、実施例により本発明をさらに具体的に説明する。 Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to Examples.
実施例１ ASTM−D1238に基づくメルトインデックス（M.I）が1.0
のポリプロピレン樹脂に、粒径が1.7μの炭酸カルシウ
ムを20重量％配合した樹脂組成物を調製した。この樹脂
組成物を公知の溶融製膜法により製膜してフィルムを作
成し、得られた未延伸フィルムをタテ方向に3.5倍、ヨ
コ方向に９倍に２軸延伸した後、熱固定して、厚さが約
60μの延伸ボイドフィルムを作成した。Example 1 Melt index (MI) based on ASTM-D1238 is 1.0
A resin composition was prepared by mixing 20% by weight of calcium carbonate having a particle size of 1.7 μ with the polypropylene resin of. This resin composition was formed into a film by a known melt film forming method, and the obtained unstretched film was biaxially stretched 3.5 times in the vertical direction and 9 times in the horizontal direction, and then heat set. , About the thickness
A 60μ stretched void film was created.
この延伸ボイドフィルムと厚さが約25μのデュポン社製
のポリビニルフルオライド（PVF）フィルムとを大日精
化工業（株）製のウレタン系接着剤“セイカボンド"E26
0/C26）を用いて接合、積層し、複合フィルムを得た。This stretched void film and a polyvinyl fluoride (PVF) film manufactured by DuPont with a thickness of approximately 25μ are used as a urethane adhesive "Seikabond" E26 manufactured by Dainichiseika Co., Ltd.
0 / C26) was used for bonding and lamination to obtain a composite film.
次いで、上記ウレタン系接着剤を使用して、この複合フ
ィルムの延伸ボイドフィルム面にポリエステル繊維とレ
ーヨンとの50/50混紡平織物を基材として接合した。Then, using the above urethane-based adhesive, a 50/50 mixed-spun plain fabric of polyester fiber and rayon was bonded to the stretched void film surface of this composite film as a base material.
得られた複合シートのPVFフィルム面にエンボス加工を
施したところ、容易に凹凸模様を付与することができ
た。When the PVF film surface of the obtained composite sheet was embossed, an uneven pattern could be easily provided.
この複合シートを化学実験室の実験台上に敷いて約３ケ
月間連続使用したが、薬品による損傷や表面の凹凸の変
化が認められず、優れた耐薬品性と耐汚染性を有してい
た。This composite sheet was laid on a laboratory bench in a chemical laboratory and continuously used for about 3 months, but no damage due to chemicals or changes in surface irregularities were observed, and it has excellent chemical resistance and stain resistance. It was
実施例２ フィラーを含む二軸延伸ボイドポリエステルフィルム
“ルミラー"E60、50μ（東レ（株）製）の片面に大日精
化工業（株）製のウレタン系接着剤“セイカボンド"E26
0/C26を用いて、ポリエチレン四弗化エチレン（ETFE）2
5μ（処理タイプ）を接合、積層し、複合フィルムを得
た。Example 2 On one side of a biaxially stretched void polyester film "Lumirror" E60, 50μ (manufactured by Toray Industries, Inc.) containing a filler, a urethane-based adhesive "Seika Bond" E26 manufactured by Dainichi Seika Chemicals Co., Ltd.
Polyethylene tetrafluoride (ETFE) 2 with 0 / C26
5μ (treatment type) was joined and laminated to obtain a composite film.
次いで、上記ウレタン系接着剤を使用して、この複合フ
ィルムの延伸ボイドフィルム面に、ポリエステル繊維と
レーヨンとの50/50混紡平織物を接合した。Then, a 50/50 mixed spun plain fabric of polyester fiber and rayon was bonded to the stretched void film surface of this composite film using the above urethane adhesive.
この複合フィルムをヤマサ技研（株）製クランピングマ
シンで常温下0.5m/分でしわ付揉加工した。This composite film was subjected to wrinkling and rubbing at a room temperature of 0.5 m / min with a clamping machine manufactured by Yamasa Giken Co., Ltd.
ポリエチレン四弗化エチレン（ETFE）表面に凹凸しわ状
パターンが消えることなく皮状ルックスに仕上がった。Polyethylene tetrafluoride (ETFE) surface has a skin-like appearance without the wrinkle-like pattern disappearing.
比較例１ ポリエチレン四弗化エチレン（ETFE）50μ（処理タイ
プ）に、ウレタン系接着剤“セイカボンド"E260/C26を
用いて、ポリエステル繊維とレーヨンとの50/50混紡平
織物を接合した。この複合フィルムをヤマサ技研（株）
製クランピングマシンで常温下0.5m/分でしわ付揉加工
した。Comparative Example 1 Polyethylene tetrafluoride (ETFE) 50 μ (treatment type) was bonded to a 50/50 blended plain weave of polyester fiber and rayon using urethane adhesive “SEICABOND” E260 / C26. This composite film is manufactured by Yamasa Giken Co., Ltd.
Wrinkled and rubbed with a clamping machine at room temperature at 0.5 m / min.
ポリエチレン四弗化エチレン（ETFE）表面に凹凸しわ状
パターンの付与ができなかった。Uneven wrinkled patterns could not be applied to the surface of polyethylene tetrafluoride ethylene (ETFE).
本考案によれば、弗素系樹脂フィルムを熱的および機械
的に実質的に損傷することなく、その優れた耐薬品性
（耐溶剤性、耐酸・耐アルカリ性を含む）、耐熱性、耐
汚染性等の特性を実質的にそのまま保有して、その表面
に凹凸模様を付与し、フィルムの単調で、装飾性のない
外観、光沢並びに冷たい感触等を改良することができ
る。According to the present invention, the fluorine-based resin film has excellent chemical resistance (including solvent resistance, acid / alkali resistance), heat resistance, and stain resistance without being substantially thermally or mechanically damaged. It is possible to improve the monotonous and non-decorative appearance of the film, luster and cold feel by imparting an uneven pattern to the surface of the film while maintaining the properties such as the above.
さらに本考案の複合シートには、従来のエンボスまたは
シワ付加工、金属蒸着、印刷などを組み合わせることに
より、表面の模様をより複雑で、美麗、精緻なものと
し、商品としての多様化を図ることができ、かつその表
面に多数の微細な凹凸が形成されているにもかかわら
ず、優れた耐汚染性を示す。Furthermore, the composite sheet of the present invention can be diversified as a product by combining the conventional embossing or wrinkling processing, metal deposition, printing, etc. to make the surface pattern more complicated, beautiful, and precise. Although it is formed, and a large number of fine irregularities are formed on the surface, it exhibits excellent stain resistance.
したがって、本考案の複合シートは単独または既存の素
材と組み合わせて、壁材、床材、表装材等の建材、家
具、自動車の内装材として、文具、装丁、鞄、袋物等の
多くの分野に使用することができる。さらにその優れた
耐薬品性、耐消毒性、耐殺虫・殺菌性等により、病院、
食品加工場、醗酵工場などの内装材にも適用可能であ
る。たとえばいろいろな薬品を使用し、治療による汚染
の激しい歯科医院の治療用椅子カバーとして使用する
と、汚染し難く、汚染しても簡単に清掃でぎ、常に清潔
に保つことができるし、椅子自体を本考案の複合シート
を使用したカバーで装飾することができる。Therefore, the composite sheet of the present invention can be used alone or in combination with existing materials in many fields such as building materials such as wall materials, flooring materials, and covering materials, furniture, interior materials for automobiles, stationery, binding materials, bags, bags, etc. Can be used. Furthermore, due to its excellent chemical resistance, disinfection resistance, insecticidal and bactericidal properties, etc.
It can also be applied to interior materials such as food processing plants and fermentation factories. For example, if you use various chemicals and use it as a chair cover for treatment in a dental clinic that is heavily contaminated by treatment, it is difficult to contaminate, you can easily clean it even if it contaminates, you can always keep it clean, and the chair itself. It can be decorated with a cover using the composite sheet of the present invention.
図は、本考案の複合シートの１例を示す模式断面図であ
る。 １…複合シート、２…弗素系樹脂フィルム層、３…延伸
ボイドフィルム層、４…基材層。FIG. 1 is a schematic sectional view showing an example of the composite sheet of the present invention. 1 ... Composite sheet, 2 ... Fluorine-based resin film layer, 3 ... Stretched void film layer, 4 ... Base material layer.
Claims (1)
系樹脂フィルムと基材との間に介在する延伸ボイドフィ
ルムとからなり、前記弗素系樹脂フィルム表面に凹凸模
様を形成した耐汚染性に優れた複合シート。1. A stain resistance comprising a fluorine-based resin film, a base material, and a stretched void film interposed between the fluorine-based resin film and the base material, wherein an uneven pattern is formed on the surface of the fluorine-based resin film. Composite sheet with excellent properties.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1989090459U JPH07287Y2 (en) | 1989-08-02 | 1989-08-02 | Composite sheet with excellent stain resistance |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1989090459U JPH07287Y2 (en) | 1989-08-02 | 1989-08-02 | Composite sheet with excellent stain resistance |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0331939U JPH0331939U (en) | 1991-03-28 |
| JPH07287Y2 true JPH07287Y2 (en) | 1995-01-11 |
Family
ID=31639977
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1989090459U Expired - Lifetime JPH07287Y2 (en) | 1989-08-02 | 1989-08-02 | Composite sheet with excellent stain resistance |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07287Y2 (en) |
-
1989
- 1989-08-02 JP JP1989090459U patent/JPH07287Y2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0331939U (en) | 1991-03-28 |
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