JPH07286222A - 繊維強化複合線の製造方法および製造装置 - Google Patents
繊維強化複合線の製造方法および製造装置Info
- Publication number
- JPH07286222A JPH07286222A JP8024994A JP8024994A JPH07286222A JP H07286222 A JPH07286222 A JP H07286222A JP 8024994 A JP8024994 A JP 8024994A JP 8024994 A JP8024994 A JP 8024994A JP H07286222 A JPH07286222 A JP H07286222A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- molten metal
- fiber bundle
- fiber
- reinforced composite
- composite wire
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Manufacture Of Alloys Or Alloy Compounds (AREA)
- Non-Insulated Conductors (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 複合材としての強度・弾性を十分満足する繊
維強化複合線の製造方法、および耐久性・信頼性に優れ
た繊維強化複合線の製造装置を提供する。 【構成】 セラミック繊維束２を金属溶湯４内に通過さ
せて巻取るに際して、溶湯４浸入前のセラミック繊維束
２に振動を与えて繊維束を金属溶湯４内で開繊させ、そ
の開繊を溶湯４内に設けられたダイス１３で一体化させ
るようにした繊維強化複合線の製造方法である。
維強化複合線の製造方法、および耐久性・信頼性に優れ
た繊維強化複合線の製造装置を提供する。 【構成】 セラミック繊維束２を金属溶湯４内に通過さ
せて巻取るに際して、溶湯４浸入前のセラミック繊維束
２に振動を与えて繊維束を金属溶湯４内で開繊させ、そ
の開繊を溶湯４内に設けられたダイス１３で一体化させ
るようにした繊維強化複合線の製造方法である。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、 Sic等のセラミック繊
維束をAl等の溶融金属で強化した繊維強化複合線の製造
方法および製造装置に関する。
維束をAl等の溶融金属で強化した繊維強化複合線の製造
方法および製造装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】Sic等のセラミック繊維束とAl等の金属
とを複合した繊維強化複合線の製造方法としては、以下
に示す方法が知られている。
とを複合した繊維強化複合線の製造方法としては、以下
に示す方法が知られている。
【０００３】．プラズマジェット、メタリコン、真空
蒸着のように、金属細粒または金属蒸気を繊維束に吹付
けて繊維表面に金属を付着させ、複合材とする方法。
蒸着のように、金属細粒または金属蒸気を繊維束に吹付
けて繊維表面に金属を付着させ、複合材とする方法。
【０００４】．溶融金属中に繊維束を含浸させると共
に溶融金属液に超音波振動を加え、溶融金属を繊維束内
部にまで浸透させ、複合材とする方法。
に溶融金属液に超音波振動を加え、溶融金属を繊維束内
部にまで浸透させ、複合材とする方法。
【０００５】これら方法により得られた繊維強化複合線
は、送電線等を製造する際のＦＲＭ（繊維強化金属）用
プリフォームワイヤとして用いられる。
は、送電線等を製造する際のＦＲＭ（繊維強化金属）用
プリフォームワイヤとして用いられる。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかし、このようにし
て製造されたプリフォームワイヤには次のような問題が
ある。
て製造されたプリフォームワイヤには次のような問題が
ある。
【０００７】の方法にあっては、繊維束に金属細粒ま
たは金属蒸気を直進的に吹付けるため、繊維束の内部ま
でには十分金属が浸透せず、満足できる強度や弾性のも
のが得られない。
たは金属蒸気を直進的に吹付けるため、繊維束の内部ま
でには十分金属が浸透せず、満足できる強度や弾性のも
のが得られない。
【０００８】の方法にあっては、溶融金属液の超音波
振動により繊維束が開繊されて内部の空気が排出される
ため繊維束内部にまで金属がよく浸透するものの、繊維
束を十分開繊させるためには繊維束の張力を弱めて繊維
束を溶融金属液に泳がせる状態とする必要があり、この
ため繊維が雑然とした状態で固定されてしまい、複合材
としての適正な強度・弾性が得られない。
振動により繊維束が開繊されて内部の空気が排出される
ため繊維束内部にまで金属がよく浸透するものの、繊維
束を十分開繊させるためには繊維束の張力を弱めて繊維
束を溶融金属液に泳がせる状態とする必要があり、この
ため繊維が雑然とした状態で固定されてしまい、複合材
としての適正な強度・弾性が得られない。
【０００９】また、この方法を実施する装置には、超音
波振動を発生させる圧電素子に振動を伝達するセラミッ
ク板を接着し、そのセラミック板を溶融金属液に浸漬し
たものが用いられるが、接着されたセラミック板が長時
間高温で使用されることにより圧電素子から剥がれてし
まう。すなわち、かかる装置は耐久性・信頼性の点で問
題がある。
波振動を発生させる圧電素子に振動を伝達するセラミッ
ク板を接着し、そのセラミック板を溶融金属液に浸漬し
たものが用いられるが、接着されたセラミック板が長時
間高温で使用されることにより圧電素子から剥がれてし
まう。すなわち、かかる装置は耐久性・信頼性の点で問
題がある。
【００１０】以上の課題を解決すべく創案された本発明
の目的は、複合材としての強度・弾性を十分満足する繊
維強化複合線の製造方法、および耐久性・信頼性に優れ
た繊維強化複合線の製造装置を提供することにある。
の目的は、複合材としての強度・弾性を十分満足する繊
維強化複合線の製造方法、および耐久性・信頼性に優れ
た繊維強化複合線の製造装置を提供することにある。
【００１１】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成すべく第
１の発明は、セラミック繊維束を金属溶湯内に通過させ
て巻取るに際して、そのセラミック繊維束を金属溶湯内
で開繊させるべく、溶湯浸入前のセラミック繊維束に振
動を与えるようにした繊維強化複合線の製造方法であ
る。
１の発明は、セラミック繊維束を金属溶湯内に通過させ
て巻取るに際して、そのセラミック繊維束を金属溶湯内
で開繊させるべく、溶湯浸入前のセラミック繊維束に振
動を与えるようにした繊維強化複合線の製造方法であ
る。
【００１２】第２の発明は、セラミック繊維束を金属溶
湯内に通過させて巻取るに際して、溶湯浸入前のセラミ
ック繊維束に振動を与えて繊維束を金属溶湯内で開繊さ
せ、その開繊を溶湯内に設けられたダイスで一体化させ
るようにした繊維強化複合線の製造方法である。
湯内に通過させて巻取るに際して、溶湯浸入前のセラミ
ック繊維束に振動を与えて繊維束を金属溶湯内で開繊さ
せ、その開繊を溶湯内に設けられたダイスで一体化させ
るようにした繊維強化複合線の製造方法である。
【００１３】第３の発明は、セラミック繊維束を金属溶
湯内に通過させながら巻取って繊維強化複合線を製造す
る装置において、金属溶湯内にてセラミック繊維束を開
繊させるべく、溶湯浸入前のセラミック繊維束に振動を
与える振動手段を設けた繊維強化複合線の製造装置であ
る。
湯内に通過させながら巻取って繊維強化複合線を製造す
る装置において、金属溶湯内にてセラミック繊維束を開
繊させるべく、溶湯浸入前のセラミック繊維束に振動を
与える振動手段を設けた繊維強化複合線の製造装置であ
る。
【００１４】
【作用】第１の発明によれば、セラミック繊維束を金属
溶湯内に通過させて巻取るに際して、溶湯浸入前のセラ
ミック繊維束に振動を与えることにより、そのセラミッ
ク繊維束が所定の巻取張力がかかった状態で金属溶湯内
で十分開繊される。これにより、セラミック繊維束は、
繊維束の内部にまで金属が十分浸透すると共に、巻取張
力により繊維が整然とした状態で固定される。
溶湯内に通過させて巻取るに際して、溶湯浸入前のセラ
ミック繊維束に振動を与えることにより、そのセラミッ
ク繊維束が所定の巻取張力がかかった状態で金属溶湯内
で十分開繊される。これにより、セラミック繊維束は、
繊維束の内部にまで金属が十分浸透すると共に、巻取張
力により繊維が整然とした状態で固定される。
【００１５】第２の発明によれば、金属溶湯内で開繊さ
れたセラミック繊維束を溶湯内に設けられたダイスで一
体化しているので、第１の発明と同様に繊維束の内部に
まで金属が十分浸透すると共に巻取張力により繊維が整
然となる上、開繊したセラミック繊維束がダイスを通過
する際に金属溶湯内で一体化されるので、空気等を巻込
むことなく繊維がさらに整列される。また、ダイスの形
状・寸法等を変更することにより、任意の形状・サイズ
の繊維強化複合線を製造できる。
れたセラミック繊維束を溶湯内に設けられたダイスで一
体化しているので、第１の発明と同様に繊維束の内部に
まで金属が十分浸透すると共に巻取張力により繊維が整
然となる上、開繊したセラミック繊維束がダイスを通過
する際に金属溶湯内で一体化されるので、空気等を巻込
むことなく繊維がさらに整列される。また、ダイスの形
状・寸法等を変更することにより、任意の形状・サイズ
の繊維強化複合線を製造できる。
【００１６】第３の発明によれば、溶湯浸入前のセラミ
ック繊維束に振動を与える振動手段を設けたので、振動
手段は全く溶湯の熱の影響を受けない。よって、装置の
耐久性・信頼性が向上する。
ック繊維束に振動を与える振動手段を設けたので、振動
手段は全く溶湯の熱の影響を受けない。よって、装置の
耐久性・信頼性が向上する。
【００１７】
【実施例】本発明の一実施例を添付図面に基づいて説明
する。
する。
【００１８】図１に繊維強化複合線の製造装置の概要を
示す。図示するように、送出ボビン１に巻付けられたセ
ラミック繊維束２が、ガイドプーリ３ａ，３ｂで偏向さ
れて金属溶湯４内を通過し、巻取ボビン５に巻き代えら
れるようになっている。
示す。図示するように、送出ボビン１に巻付けられたセ
ラミック繊維束２が、ガイドプーリ３ａ，３ｂで偏向さ
れて金属溶湯４内を通過し、巻取ボビン５に巻き代えら
れるようになっている。
【００１９】上記巻取ボビン５は一定回転数で回転し、
送出ボビン１は所定の抵抗をもって自由回転するように
なっている。これにより、ガイドプーリ３ａと３ｂとの
間の繊維束２に、所定の張力が加わる。なお、繊維束２
が溶湯４を通過する時間を一定にすべく、巻取ボビン５
をその巻取速度が一定となるように回転数制御してもよ
い。また、ガイドプーリ３ａと３ｂとの間の繊維束２の
張力を一定にすべく、巻取および送出ボビン１，５を共
に回転駆動すると共に回転速度を調節してもよい。
送出ボビン１は所定の抵抗をもって自由回転するように
なっている。これにより、ガイドプーリ３ａと３ｂとの
間の繊維束２に、所定の張力が加わる。なお、繊維束２
が溶湯４を通過する時間を一定にすべく、巻取ボビン５
をその巻取速度が一定となるように回転数制御してもよ
い。また、ガイドプーリ３ａと３ｂとの間の繊維束２の
張力を一定にすべく、巻取および送出ボビン１，５を共
に回転駆動すると共に回転速度を調節してもよい。
【００２０】上記セラミック繊維束２には、Sic(炭化珪
素) 繊維束が用いられている。 Sic繊維束２は、繊維束
２を構成する１ヤーンに線径11μｍの線が 800フィラメ
ント存在するものが用いられている。他方、金属溶湯４
には Al(アルミ) 溶湯が用いられている。Al溶湯４は、
保持炉６と複合炉７とからなるルツボ８内に収容されて
いる。
素) 繊維束が用いられている。 Sic繊維束２は、繊維束
２を構成する１ヤーンに線径11μｍの線が 800フィラメ
ント存在するものが用いられている。他方、金属溶湯４
には Al(アルミ) 溶湯が用いられている。Al溶湯４は、
保持炉６と複合炉７とからなるルツボ８内に収容されて
いる。
【００２１】保持炉６はAlを溶融状態にする炉であり、
複合炉７は溶融したAlを Sic繊維束２に含浸させる炉で
ある。保持炉６と複合炉７とは、シャッタ９が設けられ
た連通路１０を介して接続されている。シャッタ９は、
それに取り付けられた取手１１により、保持炉６の上方
から開閉される。そして、シャッタ９を開いたとき、保
持炉６内の溶融したAlが複合炉７内に流れ込み、複合炉
７がAl溶湯４で充満するようになっている。
複合炉７は溶融したAlを Sic繊維束２に含浸させる炉で
ある。保持炉６と複合炉７とは、シャッタ９が設けられ
た連通路１０を介して接続されている。シャッタ９は、
それに取り付けられた取手１１により、保持炉６の上方
から開閉される。そして、シャッタ９を開いたとき、保
持炉６内の溶融したAlが複合炉７内に流れ込み、複合炉
７がAl溶湯４で充満するようになっている。
【００２２】複合炉７の下面には、上記 Sic繊維束２を
導くためのノズル１２が設けられている。ノズル１２
は、円筒体からなっている。この円筒体の直径は、後述
する Sic繊維束２の振動の振幅を許容する大きさに形成
されている。また、複合炉７の内部には、振動により開
繊された Sic繊維束２ａを一体化させるダイス１３が設
けられている。
導くためのノズル１２が設けられている。ノズル１２
は、円筒体からなっている。この円筒体の直径は、後述
する Sic繊維束２の振動の振幅を許容する大きさに形成
されている。また、複合炉７の内部には、振動により開
繊された Sic繊維束２ａを一体化させるダイス１３が設
けられている。
【００２３】ダイス１３は、複合炉７の上面に設けられ
た円筒体１４の下端部に取り付けられており、その通過
孔１５に Sic繊維束２を通して所定の直径・形状に絞る
ものである。上記通過孔１５は、ドーナッツ状に滑らか
に形成されており、通過するSic繊維束２をスムーズに
無理なく絞る。
た円筒体１４の下端部に取り付けられており、その通過
孔１５に Sic繊維束２を通して所定の直径・形状に絞る
ものである。上記通過孔１５は、ドーナッツ状に滑らか
に形成されており、通過するSic繊維束２をスムーズに
無理なく絞る。
【００２４】複合炉７の下方には、Al溶湯４内にて Sic
繊維束２を開繊させるため、溶湯４浸入前の Sic繊維束
２に振動を与える振動手段１６が設けられている。振動
手段１６には、バイブレータ１７が用いられている。バ
イブレータ１７は、 Sic繊維束２を通過させるリング状
の保持部１８と、その保持部１８を繊維束２の通過方向
に対して直角に一定周波数で加振する振動部１９とから
なっている。
繊維束２を開繊させるため、溶湯４浸入前の Sic繊維束
２に振動を与える振動手段１６が設けられている。振動
手段１６には、バイブレータ１７が用いられている。バ
イブレータ１７は、 Sic繊維束２を通過させるリング状
の保持部１８と、その保持部１８を繊維束２の通過方向
に対して直角に一定周波数で加振する振動部１９とから
なっている。
【００２５】振動手段１６の変形例を図２に示す。この
振動手段１６には小型加振器２０が用いられている。小
型加振器２０は、モータ等により回転するディスク２１
と、ディスク２１に偏芯してピン結合された中間アーム
２２と、中間アーム２２にピン結合され先端に Sic繊維
束２を通過させるリング体２３を有する保持アーム２４
とからなっている。中間アーム２２と保持アーム２４と
を結合するピン２５は、図中左右方向に明けられた長孔
（図示せず）にガイドされている。この構成によれば、
ディスク２１が回転すると、ピン２５が左右に往復動
し、リング体２３が左右に振動することになる。
振動手段１６には小型加振器２０が用いられている。小
型加振器２０は、モータ等により回転するディスク２１
と、ディスク２１に偏芯してピン結合された中間アーム
２２と、中間アーム２２にピン結合され先端に Sic繊維
束２を通過させるリング体２３を有する保持アーム２４
とからなっている。中間アーム２２と保持アーム２４と
を結合するピン２５は、図中左右方向に明けられた長孔
（図示せず）にガイドされている。この構成によれば、
ディスク２１が回転すると、ピン２５が左右に往復動
し、リング体２３が左右に振動することになる。
【００２６】以上の構成からなる繊維強化複合線の製造
装置を用いて、Sic/Al繊維強化複合線の製造方法を説明
する。
装置を用いて、Sic/Al繊維強化複合線の製造方法を説明
する。
【００２７】まず、ルツボ８の保持炉６でAlを溶融状態
とする。そして、シャッタ９を開いてAl溶湯４を複合炉
７内に充満させ、同時に振動手段１６を作動させる。そ
して、巻取ボビン５を回転させる。
とする。そして、シャッタ９を開いてAl溶湯４を複合炉
７内に充満させ、同時に振動手段１６を作動させる。そ
して、巻取ボビン５を回転させる。
【００２８】すると、送出ボビン１に巻き付けられた S
ic繊維束２が、バイブレータ１７または小型加振器２０
の加振力によって開繊し、その状態でノズル１２を通っ
て複合炉７内のAl溶湯４を通過し、ダイス１３で絞られ
た後、巻取ボビン５に巻き取られる。なお、複合炉７内
に充満したAl溶湯４は、ノズル１２から落下しようとす
るが、 Sic繊維束２の上昇速度に引き摺られるため、実
際には殆ど落下しない。
ic繊維束２が、バイブレータ１７または小型加振器２０
の加振力によって開繊し、その状態でノズル１２を通っ
て複合炉７内のAl溶湯４を通過し、ダイス１３で絞られ
た後、巻取ボビン５に巻き取られる。なお、複合炉７内
に充満したAl溶湯４は、ノズル１２から落下しようとす
るが、 Sic繊維束２の上昇速度に引き摺られるため、実
際には殆ど落下しない。
【００２９】このように、溶湯４浸入前の Sic繊維束２
に振動を与えることにより、その繊維束２はAl溶湯４内
で十分開繊される。詳しくは、開繊した Sic繊維束２ａ
は、ダイス１３およびガイドプーリ３ａを両端の節とし
て振動する。振動の態様は、１次モード、２次モードな
ど様々なものが考えられる。この結果、 Sic繊維束２
は、溶湯４内にてヤーンの１本１本にまでAlが十分浸透
し、繊維とAlとの界面状態が良好となる。また、開繊さ
れた Sic繊維束２は、ガイドプーリ３ａと３ｂとの間に
て所定の巻取張力が加わっているため、整然とした状態
で固定される。
に振動を与えることにより、その繊維束２はAl溶湯４内
で十分開繊される。詳しくは、開繊した Sic繊維束２ａ
は、ダイス１３およびガイドプーリ３ａを両端の節とし
て振動する。振動の態様は、１次モード、２次モードな
ど様々なものが考えられる。この結果、 Sic繊維束２
は、溶湯４内にてヤーンの１本１本にまでAlが十分浸透
し、繊維とAlとの界面状態が良好となる。また、開繊さ
れた Sic繊維束２は、ガイドプーリ３ａと３ｂとの間に
て所定の巻取張力が加わっているため、整然とした状態
で固定される。
【００３０】また、開繊された Sic繊維束２はダイス１
３により溶湯４内で一体化されるので、一体化の際に空
気や塵埃等を巻き込むことがなく、各繊維がさらに整然
とかつ健全に整列される。また、ダイス１３の形状・寸
法等を変更することにより、得られるSic/Al繊維強化複
合線の形状・サイズを容易に変更できる。
３により溶湯４内で一体化されるので、一体化の際に空
気や塵埃等を巻き込むことがなく、各繊維がさらに整然
とかつ健全に整列される。また、ダイス１３の形状・寸
法等を変更することにより、得られるSic/Al繊維強化複
合線の形状・サイズを容易に変更できる。
【００３１】また、巻取ボビン５を Sic繊維束２が一定
速度で巻取られるように回転させれば、 Sic繊維束２の
溶湯４の通過時間が一定となるので、得られるSic/Al繊
維強化複合線の品質が巻始側と巻終側とでバラツクこと
はなく一定となる。また、巻取および送出ボビン１，５
の回転速度を適宜調節して、ガイドプーリ３ａと３ｂと
の間の繊維束２の張力を一定化すれば、同様に製品の品
質が安定する。
速度で巻取られるように回転させれば、 Sic繊維束２の
溶湯４の通過時間が一定となるので、得られるSic/Al繊
維強化複合線の品質が巻始側と巻終側とでバラツクこと
はなく一定となる。また、巻取および送出ボビン１，５
の回転速度を適宜調節して、ガイドプーリ３ａと３ｂと
の間の繊維束２の張力を一定化すれば、同様に製品の品
質が安定する。
【００３２】以上の製造方法により得られたSic/Al繊維
強化複合線は、 Sic繊維とAlとの界面が良好になると共
に各繊維が整然と整列するので、図３、図４に示すよう
にその引張強度および弾性係数が、複合則による計算値
と略一致する。すなわち、複合材としての強度・弾性を
十分満足する。図中、繊維体積率とは、 Sic繊維／(Al
＋ Sic繊維) をいう。よって、得られた繊維強化複合線
は、送電線等を製造する際のＦＲＭ用プリフォームワイ
ヤとして好適なものとなる。
強化複合線は、 Sic繊維とAlとの界面が良好になると共
に各繊維が整然と整列するので、図３、図４に示すよう
にその引張強度および弾性係数が、複合則による計算値
と略一致する。すなわち、複合材としての強度・弾性を
十分満足する。図中、繊維体積率とは、 Sic繊維／(Al
＋ Sic繊維) をいう。よって、得られた繊維強化複合線
は、送電線等を製造する際のＦＲＭ用プリフォームワイ
ヤとして好適なものとなる。
【００３３】また、上記製造装置は、 Sic繊維束２を開
繊させる振動手段１６が、複合炉７の下方に設けられて
溶湯４浸入前の Sic繊維束２に振動を与えているので、
溶湯４熱の影響を受けない。よって、従来の問題となっ
ていた加振用の圧電素子が溶湯熱の影響で損傷すること
が解消され、装置の耐久性・信頼性が向上する。
繊させる振動手段１６が、複合炉７の下方に設けられて
溶湯４浸入前の Sic繊維束２に振動を与えているので、
溶湯４熱の影響を受けない。よって、従来の問題となっ
ていた加振用の圧電素子が溶湯熱の影響で損傷すること
が解消され、装置の耐久性・信頼性が向上する。
【００３４】
【発明の効果】本発明によれば次のような優れた効果を
発揮できる。
発揮できる。
【００３５】(1) 第１の発明によれば、セラミック繊維
束の内部にまで溶融金属を十分浸透できる共に、繊維を
整然とした状態で固定できる。よって、複合材としての
強度・弾性を十分満足できる繊維強化複合線を製造でき
る。
束の内部にまで溶融金属を十分浸透できる共に、繊維を
整然とした状態で固定できる。よって、複合材としての
強度・弾性を十分満足できる繊維強化複合線を製造でき
る。
【００３６】(2) 第２の発明によれば、開繊したセラミ
ック繊維束をダイスを通過させて金属溶湯内で一体化し
ているので、空気等を巻込むことなく繊維が健全にさら
に整列した状態で固定できる。
ック繊維束をダイスを通過させて金属溶湯内で一体化し
ているので、空気等を巻込むことなく繊維が健全にさら
に整列した状態で固定できる。
【００３７】(3) 第３の発明によれば、セラミック繊維
束を開繊させる振動手段は溶湯の熱の影響を全く受けな
いので、装置の耐久性・信頼性が向上する。
束を開繊させる振動手段は溶湯の熱の影響を全く受けな
いので、装置の耐久性・信頼性が向上する。
【図１】本発明の一実施例を示す繊維強化複合線の製造
方法および製造装置を表す概略図である。
方法および製造装置を表す概略図である。
【図２】変形実施例を示す図である。
【図３】製造された繊維強化複合線の引張強度を表す図
である。
である。
【図４】製造された繊維強化複合線の弾性係数を表す図
である。
である。
１ 送出ボビン ２ セラミック繊維束 ４ 金属溶湯 ５ 巻取ボビン １３ ダイス １６ 振動手段
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 長野 宏治 茨城県日立市日高町５丁目１番１号 日立 電線株式会社パワーシステム研究所内 (72)発明者 黒田 洋光 茨城県日立市日高町５丁目１番１号 日立 電線株式会社パワーシステム研究所内 (72)発明者 高橋 福男 茨城県日立市日高町５丁目１番１号 日立 電線株式会社パワーシステム研究所内
Claims (3)
- 【請求項１】 セラミック繊維束を金属溶湯内に通過さ
せて巻取るに際して、そのセラミック繊維束を金属溶湯
内で開繊させるべく、溶湯浸入前のセラミック繊維束に
振動を与えるようにした繊維強化複合線の製造方法。 - 【請求項２】 セラミック繊維束を金属溶湯内に通過さ
せて巻取るに際して、溶湯浸入前のセラミック繊維束に
振動を与えて繊維束を金属溶湯内で開繊させ、その開繊
を溶湯内に設けられたダイスで一体化させるようにした
繊維強化複合線の製造方法。 - 【請求項３】 セラミック繊維束を金属溶湯内に通過さ
せながら巻取って繊維強化複合線を製造する装置におい
て、金属溶湯内にてセラミック繊維束を開繊させるべ
く、溶湯浸入前のセラミック繊維束に振動を与える振動
手段を設けた繊維強化複合線の製造装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8024994A JPH07286222A (ja) | 1994-04-19 | 1994-04-19 | 繊維強化複合線の製造方法および製造装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8024994A JPH07286222A (ja) | 1994-04-19 | 1994-04-19 | 繊維強化複合線の製造方法および製造装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07286222A true JPH07286222A (ja) | 1995-10-31 |
Family
ID=13713053
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8024994A Pending JPH07286222A (ja) | 1994-04-19 | 1994-04-19 | 繊維強化複合線の製造方法および製造装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07286222A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109411139A (zh) * | 2018-10-31 | 2019-03-01 | 湖南湘江电缆有限公司 | 一种抗扭转抗疲劳长寿命风电电缆及其制造方法 |
-
1994
- 1994-04-19 JP JP8024994A patent/JPH07286222A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109411139A (zh) * | 2018-10-31 | 2019-03-01 | 湖南湘江电缆有限公司 | 一种抗扭转抗疲劳长寿命风电电缆及其制造方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4649060A (en) | Method of producing a preform wire, sheet or tape fiber reinforced metal composite | |
| JP2002001515A (ja) | 繊維強化金属複合線の製造方法及び製造装置 | |
| KR910006734B1 (ko) | 튜우브내로의 선재(thread)삽입방법 및 장치 | |
| JPH01246486A (ja) | 炭化ケイ素繊維強化アルミニウム系プリフォームワイヤーの製造法 | |
| US3704485A (en) | Apparatus for spreading a graphite fiber tow into a ribbon of graphite filaments | |
| WO1998026320A1 (en) | Method for inserting a cable-like element into a tube coiled in or on a holder | |
| JPH07286222A (ja) | 繊維強化複合線の製造方法および製造装置 | |
| GB824223A (en) | Method and apparatus for handling continuous strands and the like | |
| JPH0347713A (ja) | 繊維強化材料用複合シート及びその製造方法 | |
| EP0105172B1 (en) | Apparatus for coating optical transmission glass fibers | |
| EP0868304A1 (en) | Method and apparatus for forming a composite fabric | |
| JP4372788B2 (ja) | ループ糸を製造するための装置用のノズルコア、ならびにノズルコアを製造するための方法 | |
| JPH07284907A (ja) | 繊維強化複合線の製造方法および製造装置 | |
| JPH10303240A (ja) | ワイヤボンディング装置の超音波ホーン | |
| JP7284192B2 (ja) | 樹脂一体化強化繊維シート及びその製造方法 | |
| TW524769B (en) | Method and apparatus for producing cylindrical packages of glass fiber strands | |
| JPH06207029A (ja) | 連続繊維強化熱可塑性複合体の製法 | |
| JP2001219473A (ja) | 繊維強化樹脂成形体の製造方法 | |
| JPH03183636A (ja) | 連続繊維ストランドのマットの製作方法 | |
| JPS61275438A (ja) | 繊維束の拡幅法 | |
| WO1992016474A1 (en) | Protected brittle fiber yarns | |
| SU835805A1 (ru) | Способ пропитки длинномерной волок-НиСТОй лЕНТы жидКОСТью C диСпЕРгиРО-ВАННыМи B НЕй НиТЕВидНыМи чАСТицАМи | |
| JPS62183830A (ja) | 排ガス用粒子フイルタ−及びその製造方法 | |
| SK12342003A3 (sk) | Spôsob a zariadenie na výrobu rohoží a ich použitie, rohož a kompozit obsahujúci rohož | |
| JP3705406B2 (ja) | 溶融含浸装置 |