JPH0728523B2 - モ−タのリ−ド線引出し装置 - Google Patents
モ−タのリ−ド線引出し装置Info
- Publication number
- JPH0728523B2 JPH0728523B2 JP59263859A JP26385984A JPH0728523B2 JP H0728523 B2 JPH0728523 B2 JP H0728523B2 JP 59263859 A JP59263859 A JP 59263859A JP 26385984 A JP26385984 A JP 26385984A JP H0728523 B2 JPH0728523 B2 JP H0728523B2
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- JP
- Japan
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- printed wiring
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- conductor
- motor
- stator base
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- Expired - Lifetime
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K29/00—Motors or generators having non-mechanical commutating devices, e.g. discharge tubes or semiconductor devices
- H02K29/06—Motors or generators having non-mechanical commutating devices, e.g. discharge tubes or semiconductor devices with position sensing devices
- H02K29/08—Motors or generators having non-mechanical commutating devices, e.g. discharge tubes or semiconductor devices with position sensing devices using magnetic effect devices, e.g. Hall-plates, magneto-resistors
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K1/00—Printed circuits
- H05K1/02—Details
- H05K1/03—Use of materials for the substrate
- H05K1/0393—Flexible materials
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/36—Assembling printed circuits with other printed circuits
- H05K3/361—Assembling flexible printed circuits with other printed circuits
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Brushless Motors (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、例えばビデオ機器やオーディオ機器などの回
転駆動源として使用されるモータのリード線引出し装置
に関するものである。
転駆動源として使用されるモータのリード線引出し装置
に関するものである。
従来の技術 従来、ブラシレス式モータの固定子を構成する基体に
は、固定子巻線の線端やホール素子などの回転位置検出
素子の端子、さらには周波数発電機が内蔵されている場
合には発電コイルの線端などを接続し、かつ、外部へ導
入するために、可撓性すなわちフレキシブルプリント配
線板を使用するケースが増えてきている。そのような一
例を第５図に示す。同図において、１は一開口端部に鍔
部２が一体的に形成された合成樹脂製の円筒状支持体で
あり、その支持体１には複数個のコアレスタイプの固定
子巻線３が支持体１の中心を軸心として所定間隔あけて
固着され、固定子基体４を構成している。なお、第５図
では１個の固定子巻線３の断面を示している。５は前記
固定子巻線３を含む支持体１の外周部と対向して回転自
在に配されたリング状のマグネットロータであり、その
内周部には回転トルク発生用の主着磁部（図中、Ｎで示
している）が形成され、また鍔部２と対向する端面部に
は回転位置検出用の着磁部（図中、Ｓで示している）が
形成されている。６および７は、それぞれ鍔部２の両面
部に接着されたフレキシブルプリント配線板であり、そ
の一方（図では６）には固定子巻線３の線端が半田付け
され、他方（図では７）には、前記マグネットロータ５
の回転位置検出用の着磁部と対向するように、回転位置
検出用のホール素子８が半田付けされている。
は、固定子巻線の線端やホール素子などの回転位置検出
素子の端子、さらには周波数発電機が内蔵されている場
合には発電コイルの線端などを接続し、かつ、外部へ導
入するために、可撓性すなわちフレキシブルプリント配
線板を使用するケースが増えてきている。そのような一
例を第５図に示す。同図において、１は一開口端部に鍔
部２が一体的に形成された合成樹脂製の円筒状支持体で
あり、その支持体１には複数個のコアレスタイプの固定
子巻線３が支持体１の中心を軸心として所定間隔あけて
固着され、固定子基体４を構成している。なお、第５図
では１個の固定子巻線３の断面を示している。５は前記
固定子巻線３を含む支持体１の外周部と対向して回転自
在に配されたリング状のマグネットロータであり、その
内周部には回転トルク発生用の主着磁部（図中、Ｎで示
している）が形成され、また鍔部２と対向する端面部に
は回転位置検出用の着磁部（図中、Ｓで示している）が
形成されている。６および７は、それぞれ鍔部２の両面
部に接着されたフレキシブルプリント配線板であり、そ
の一方（図では６）には固定子巻線３の線端が半田付け
され、他方（図では７）には、前記マグネットロータ５
の回転位置検出用の着磁部と対向するように、回転位置
検出用のホール素子８が半田付けされている。
発明が解決しようとする問題点 しかしながら上述の従来例では、６と７という２枚のフ
レキシブルプリント配線板を使用するため、部品点数が
増えたり、コスト高となっていた。また、フレキシブル
プリント配線板が２枚接続されるため、配線上、不都合
を生じることがあった。このため、第５図（Ａ）に示す
ように、２枚のフレキシブル配線板6,7を接着剤で接着
することにより、見かけ上、１枚にすることもあるが、
この場合、配線の関係で矢印Ｂ方向へ折り曲げると、第
５図（Ｂ）に示すように、鍔部２の縁部近傍Ｆにおいて
内側のフレキシブルプリント配線板７がたるみ（応力）
を生じ、その結果、鍔部２に接着されたフレキシブルプ
リント配線板７の主要部分や、他方のフレキシブルプリ
ント配線板６との接着部が剥離してしまうという問題が
あった。
レキシブルプリント配線板を使用するため、部品点数が
増えたり、コスト高となっていた。また、フレキシブル
プリント配線板が２枚接続されるため、配線上、不都合
を生じることがあった。このため、第５図（Ａ）に示す
ように、２枚のフレキシブル配線板6,7を接着剤で接着
することにより、見かけ上、１枚にすることもあるが、
この場合、配線の関係で矢印Ｂ方向へ折り曲げると、第
５図（Ｂ）に示すように、鍔部２の縁部近傍Ｆにおいて
内側のフレキシブルプリント配線板７がたるみ（応力）
を生じ、その結果、鍔部２に接着されたフレキシブルプ
リント配線板７の主要部分や、他方のフレキシブルプリ
ント配線板６との接着部が剥離してしまうという問題が
あった。
本発明は上述の問題点に鑑み、１枚のフレキシブルプリ
ント配線板を巧みに使用することにより、固定子基体の
両面部から外部へリード線を引出し可能にしたモータの
リード線引出し装置を提供するものである。
ント配線板を巧みに使用することにより、固定子基体の
両面部から外部へリード線を引出し可能にしたモータの
リード線引出し装置を提供するものである。
問題点を解決するための手段 前記問題点を解決するために本発明のモータのリード線
引出し装置は、モータの固定子基体の一方の面部に接着
しうる所要のパターン配線導体を有する第１のプリント
配線部と、前記固定子基体の他方の面部に接着しうる所
要のパターン配線導体を有する第２のプリント配線部
と、並設された所要数のパターン配線導体を有するプリ
ント配線基部と、前記第１のプリント配線部のパターン
配線導体と前記プリント配線基部の所要のパターン配線
導体とを接続する第１の連結用プリント配線部と、前記
第２のプリント配線部のパターン配線導体と前記プリン
ト配線基部の所要のパターン配線導体とを接続する第２
の連結用プリント配線部を一体的に有するフレキシブル
プリント配線板を具備し、かつ前記第１および第２のプ
リント配線部を、前記第１の連結用プリント配線部にて
折り曲げることにより、前記固定子基体の各面部にそれ
ぞれ接着するとともに、それらのパターン配線導体に前
記固定子基体に装備されたモータ構成要素の端子を接続
するように構成したものである。
引出し装置は、モータの固定子基体の一方の面部に接着
しうる所要のパターン配線導体を有する第１のプリント
配線部と、前記固定子基体の他方の面部に接着しうる所
要のパターン配線導体を有する第２のプリント配線部
と、並設された所要数のパターン配線導体を有するプリ
ント配線基部と、前記第１のプリント配線部のパターン
配線導体と前記プリント配線基部の所要のパターン配線
導体とを接続する第１の連結用プリント配線部と、前記
第２のプリント配線部のパターン配線導体と前記プリン
ト配線基部の所要のパターン配線導体とを接続する第２
の連結用プリント配線部を一体的に有するフレキシブル
プリント配線板を具備し、かつ前記第１および第２のプ
リント配線部を、前記第１の連結用プリント配線部にて
折り曲げることにより、前記固定子基体の各面部にそれ
ぞれ接着するとともに、それらのパターン配線導体に前
記固定子基体に装備されたモータ構成要素の端子を接続
するように構成したものである。
作用 本発明は前記した構成によって、１枚のフレキシブルプ
リント配線板を使用するにもかかわらず、モータの固定
子基体の両面側より、リード線を導出することができる
ので、使用部品点数の削減ならびにコストの低減が図れ
る。また、配線が他の周辺の部品や装置に対して邪魔に
なるようなこともないので、モータの小形化さらには、
そのモータを使用する機器の小形化に好適なものとな
る。
リント配線板を使用するにもかかわらず、モータの固定
子基体の両面側より、リード線を導出することができる
ので、使用部品点数の削減ならびにコストの低減が図れ
る。また、配線が他の周辺の部品や装置に対して邪魔に
なるようなこともないので、モータの小形化さらには、
そのモータを使用する機器の小形化に好適なものとな
る。
実施例 以下、本発明を図示の実施例に基いて説明する。第１図
は本発明のリード線引出し装置を使用した周波数発電機
を含むモータの一例の側断面図である。同図において、
10は固定部11に軸受12により回転自在に支承された回転
軸、13は上記固定部11に固定された合成樹脂製の鍔付き
円筒状支持体14に固着されたコアレスタイプの固定子巻
線であり、これは例えば回転軸10の周りに等角度間隔で
６個配設されている。15は回転軸10にビス16にて固着さ
れたボスであり、これには磁性体製の有底円筒状のロー
ターヨーク17およびバックヨーク18が同軸的に取付けら
れている。19は前記固定子巻線13の外周部と所要間隙あ
けて対向するように前記ローターヨーク17の内周面部に
固着されたリング状のローターマグネット、20は前記ロ
ーターマグネット19の端面部に着磁された回転位置検出
用着磁部21と対向するように前記支持体14の鍔部14aに
接着されたフィルム状フレキシブルプリント配線板22の
一部に電気的導通をもって取付けられた回転位置検出用
ホール素子である。このホール素子20は本例では３個使
用され、前記ローターヨーク17およびローターマグネッ
ト19を含めてなるローターの回転に応じて発生する出力
により、３相形式で施された各相の固定子巻線13に順次
電流を流すように動作する。
は本発明のリード線引出し装置を使用した周波数発電機
を含むモータの一例の側断面図である。同図において、
10は固定部11に軸受12により回転自在に支承された回転
軸、13は上記固定部11に固定された合成樹脂製の鍔付き
円筒状支持体14に固着されたコアレスタイプの固定子巻
線であり、これは例えば回転軸10の周りに等角度間隔で
６個配設されている。15は回転軸10にビス16にて固着さ
れたボスであり、これには磁性体製の有底円筒状のロー
ターヨーク17およびバックヨーク18が同軸的に取付けら
れている。19は前記固定子巻線13の外周部と所要間隙あ
けて対向するように前記ローターヨーク17の内周面部に
固着されたリング状のローターマグネット、20は前記ロ
ーターマグネット19の端面部に着磁された回転位置検出
用着磁部21と対向するように前記支持体14の鍔部14aに
接着されたフィルム状フレキシブルプリント配線板22の
一部に電気的導通をもって取付けられた回転位置検出用
ホール素子である。このホール素子20は本例では３個使
用され、前記ローターヨーク17およびローターマグネッ
ト19を含めてなるローターの回転に応じて発生する出力
により、３相形式で施された各相の固定子巻線13に順次
電流を流すように動作する。
23は前記バックヨーク18の内部に位置するように前記支
持体14に取付けられた合成樹脂製の円筒状保持部材てれ
あり、その先端部（第１図では下側端面部）には、面部
にジグザグ状の発電導体を有するリング状の周波数発電
機素子24が接着剤等で固着されている。25は周波数発電
素子24の出力をフレキシブルプリント配線板22の所要の
パターン導体に導く為に結線されたリード線である。26
は厚さ方向に着磁されたリング状の周波数発電機用ロー
ターマグネットであり、これは、その着磁面が前記周波
数発電素子24ち所定間隔あけて対向するように固定部材
27を介して前記バックヨーク18に固定されている。な
お、前記鍔部14aを有する円筒状支持体14は固定子基体2
8を構成している。
持体14に取付けられた合成樹脂製の円筒状保持部材てれ
あり、その先端部（第１図では下側端面部）には、面部
にジグザグ状の発電導体を有するリング状の周波数発電
機素子24が接着剤等で固着されている。25は周波数発電
素子24の出力をフレキシブルプリント配線板22の所要の
パターン導体に導く為に結線されたリード線である。26
は厚さ方向に着磁されたリング状の周波数発電機用ロー
ターマグネットであり、これは、その着磁面が前記周波
数発電素子24ち所定間隔あけて対向するように固定部材
27を介して前記バックヨーク18に固定されている。な
お、前記鍔部14aを有する円筒状支持体14は固定子基体2
8を構成している。
第２図に、前記フレキシブルプリント配線板22の接着前
における平面図（または裏面図）を示す。このフレキシ
ブルプリント配線板22は、前記固定子基体28の一方の面
部すなわち鍔部14aの一方の面部に接着しうる所要のパ
ターン配線導体（ａで例示）を有する第１のプリント配
線部22aと、前記固定子基体28の他方の面部すなわち鍔
部14aの他方の面部に接着しうる所要のパターン配線導
体（ｂで例示）を有する第２のプリント配線部22bと、
並設された所要数のパターン配線導体（ｃで例示）を有
するプリント配線基部22cと、前記第１のプリント配線
部22aのパターン配線導体ａと前記プリント配線基部22c
の所要のパターン配線導体ｃとを接続するＬ字状の第１
の連結用プリント配線部22dと、前記第２のプリント配
線部22bのパターン配線導体ｂの前記プリント配線基部2
2cの所要のパターン配線導体ｃとを接続する第２の連結
用プリント配線部22eを一体箇に有して成る。そして、
このフレキシブルプリント配線板22は第３図に明示する
ように、前記第１および第２のプリント配線部22a,22b
を、前記第１の連結用プリント配線部22dにて折り曲げ
ることにより、前記鍔部14aの各面部にそれぞれ接着す
るとともに、それらのパターン配線導体に前記固定子基
体に装備されたもーた構成要素の端子を接続している。
すなわち、第１のプリント配線部22aのパターン配線導
体ａ（第２図参照）には、第１図における固定子巻線13
の線端や周波数発電機の出力リード線25の線端が半田接
続され、また、第２のプリント配線部22bのパターン配
線導体ｂには、ホール素子20が半田接続されている。な
お、第１および第２のプリント配線部22a,22bの裏面、
ならびに第１の連結用プリント配線部22dの裏面に、あ
らかじめ剥離自在なテープを貼着した粘着性接着剤を塗
布しておくと、固定子基体28に対する取付けが容易とな
るとともに、第１および第２の連結用プリント配線部22
d,22eを一体化するうえで有効となる。また、本実施例
においては第１図，第３図および第４図に明示するよう
に、鍔部14aの外周縁部、更に詳しくは、第１および第
２の連結用プリント配線部22d,22eが位置する外周縁部
に、例えば幅広の第２の連結用プリント配線部22eの幅
にほぼ等して幅を持ち、かつ外側へ向かうほど母薄とな
るテーパーを有する突体29を鍔部14aと一体的に形成し
ている。これにより、例えば配線等の関係でフレキシブ
ルプリント配線板22を第３図に示すＡ−Ａ′線すなわち
前記突体29の近傍で矢印Ｂ方向へ折曲した場合には、第
４図（Ａ）から第４図（Ｂ）のように折り曲がり、前述
の第５図の従来例で見受けられるような「たるみ」の発
生はないので、第２のプリント配線22bが鍔部14aより剥
離したり、第１および第２の連結用プリント配線22dと2
2eの接着第が剥離するようなことはない。なお、第２図
中の30は位置決め用凹部（または孔でも可）で、これは
第３図のように鍔部14aの面部に一体形成した位置決め
用凸部31が嵌り合うことで接着時の位置決めを確実にす
るために設けたものである。もちろん、これは第２のプ
リント配線部22bに設けても良い。
における平面図（または裏面図）を示す。このフレキシ
ブルプリント配線板22は、前記固定子基体28の一方の面
部すなわち鍔部14aの一方の面部に接着しうる所要のパ
ターン配線導体（ａで例示）を有する第１のプリント配
線部22aと、前記固定子基体28の他方の面部すなわち鍔
部14aの他方の面部に接着しうる所要のパターン配線導
体（ｂで例示）を有する第２のプリント配線部22bと、
並設された所要数のパターン配線導体（ｃで例示）を有
するプリント配線基部22cと、前記第１のプリント配線
部22aのパターン配線導体ａと前記プリント配線基部22c
の所要のパターン配線導体ｃとを接続するＬ字状の第１
の連結用プリント配線部22dと、前記第２のプリント配
線部22bのパターン配線導体ｂの前記プリント配線基部2
2cの所要のパターン配線導体ｃとを接続する第２の連結
用プリント配線部22eを一体箇に有して成る。そして、
このフレキシブルプリント配線板22は第３図に明示する
ように、前記第１および第２のプリント配線部22a,22b
を、前記第１の連結用プリント配線部22dにて折り曲げ
ることにより、前記鍔部14aの各面部にそれぞれ接着す
るとともに、それらのパターン配線導体に前記固定子基
体に装備されたもーた構成要素の端子を接続している。
すなわち、第１のプリント配線部22aのパターン配線導
体ａ（第２図参照）には、第１図における固定子巻線13
の線端や周波数発電機の出力リード線25の線端が半田接
続され、また、第２のプリント配線部22bのパターン配
線導体ｂには、ホール素子20が半田接続されている。な
お、第１および第２のプリント配線部22a,22bの裏面、
ならびに第１の連結用プリント配線部22dの裏面に、あ
らかじめ剥離自在なテープを貼着した粘着性接着剤を塗
布しておくと、固定子基体28に対する取付けが容易とな
るとともに、第１および第２の連結用プリント配線部22
d,22eを一体化するうえで有効となる。また、本実施例
においては第１図，第３図および第４図に明示するよう
に、鍔部14aの外周縁部、更に詳しくは、第１および第
２の連結用プリント配線部22d,22eが位置する外周縁部
に、例えば幅広の第２の連結用プリント配線部22eの幅
にほぼ等して幅を持ち、かつ外側へ向かうほど母薄とな
るテーパーを有する突体29を鍔部14aと一体的に形成し
ている。これにより、例えば配線等の関係でフレキシブ
ルプリント配線板22を第３図に示すＡ−Ａ′線すなわち
前記突体29の近傍で矢印Ｂ方向へ折曲した場合には、第
４図（Ａ）から第４図（Ｂ）のように折り曲がり、前述
の第５図の従来例で見受けられるような「たるみ」の発
生はないので、第２のプリント配線22bが鍔部14aより剥
離したり、第１および第２の連結用プリント配線22dと2
2eの接着第が剥離するようなことはない。なお、第２図
中の30は位置決め用凹部（または孔でも可）で、これは
第３図のように鍔部14aの面部に一体形成した位置決め
用凸部31が嵌り合うことで接着時の位置決めを確実にす
るために設けたものである。もちろん、これは第２のプ
リント配線部22bに設けても良い。
発明の効果 以上の説明から明らかなように本発明のモータのリード
線引出し装置は、１枚のフレキシブルプリント配線板を
使用して、固定子基体の両面部から外部へリード線を引
出すことができるので、使用部品点数の削減ならびにコ
ストの低減が可能となる。また、配線上においても周辺
の部品や装置に支障を期たすようなこともない。さら
に、フレキシブルプリント配線板の第１および第２のプ
リント配線部と第１の連結用プリント配線部の各裏面部
に、それぞれ粘着性接着剤を付した場合には、それを固
定子基体に取付けるのに極めて簡便となり、組立作業性
を著しく向上させ得る。また、第１および第２の連結用
プリント配線部が位置する固定子基体の縁部に、外側に
向かうほど肉薄となるテーパーを有する突体を設けた場
合には、その突体の近傍にてフレキシブルプリント配線
板を折り曲げても、フレキシブルプリント配線板に、た
るみが生ずることはないし、たとえ生じたとしても極少
であり、これによって、固定子基体に接着されたフレキ
シブルプリント配線板が剥離したり、フレキシブルプリ
ント配線板の第１および第２の連結部が接着されている
場合には、その接着部が剥離してしまうようなことはな
い。さらに、少なくとも第１のプリント配線部に位置決
め用凹部（または孔）を設け、かつ、それが取付けられ
る固定子基体の方に前記位置決め用凹部（または孔）と
嵌まり合う位置決め用凸部を設けた場合には、接着時の
位置合わせを高精度で容易に行なわすことができる等の
数々の効果が得られるものである。
線引出し装置は、１枚のフレキシブルプリント配線板を
使用して、固定子基体の両面部から外部へリード線を引
出すことができるので、使用部品点数の削減ならびにコ
ストの低減が可能となる。また、配線上においても周辺
の部品や装置に支障を期たすようなこともない。さら
に、フレキシブルプリント配線板の第１および第２のプ
リント配線部と第１の連結用プリント配線部の各裏面部
に、それぞれ粘着性接着剤を付した場合には、それを固
定子基体に取付けるのに極めて簡便となり、組立作業性
を著しく向上させ得る。また、第１および第２の連結用
プリント配線部が位置する固定子基体の縁部に、外側に
向かうほど肉薄となるテーパーを有する突体を設けた場
合には、その突体の近傍にてフレキシブルプリント配線
板を折り曲げても、フレキシブルプリント配線板に、た
るみが生ずることはないし、たとえ生じたとしても極少
であり、これによって、固定子基体に接着されたフレキ
シブルプリント配線板が剥離したり、フレキシブルプリ
ント配線板の第１および第２の連結部が接着されている
場合には、その接着部が剥離してしまうようなことはな
い。さらに、少なくとも第１のプリント配線部に位置決
め用凹部（または孔）を設け、かつ、それが取付けられ
る固定子基体の方に前記位置決め用凹部（または孔）と
嵌まり合う位置決め用凸部を設けた場合には、接着時の
位置合わせを高精度で容易に行なわすことができる等の
数々の効果が得られるものである。
第１図は本発明のリード線引出し装置を実施したモータ
の一例の側断面図、第２図は本発明で使用するフレキシ
ブルプリント配線板の平面図、第３図は第１図の実施例
の要部斜視図、第４図（Ａ），（Ｂ）は同実施例の要部
側断面図、第５図（Ａ），（Ｂ）は従来例の要部断面図
である。 13……固定子巻線、14……円筒状支持体、14a……鍔
部、22……フレキシブルプリント配線板、22a……第１
のプリント配線部、22b……第２のプリント配線部、22c
……プリント配線基部、22d……第１の連結用プリント
配線部、22e……第２の連結用プリント配線部、a,b,c…
…パターン配線導体、28……固定子基体、29……突体、
30……位置決め用凹部、31……位置決め用凸部。
の一例の側断面図、第２図は本発明で使用するフレキシ
ブルプリント配線板の平面図、第３図は第１図の実施例
の要部斜視図、第４図（Ａ），（Ｂ）は同実施例の要部
側断面図、第５図（Ａ），（Ｂ）は従来例の要部断面図
である。 13……固定子巻線、14……円筒状支持体、14a……鍔
部、22……フレキシブルプリント配線板、22a……第１
のプリント配線部、22b……第２のプリント配線部、22c
……プリント配線基部、22d……第１の連結用プリント
配線部、22e……第２の連結用プリント配線部、a,b,c…
…パターン配線導体、28……固定子基体、29……突体、
30……位置決め用凹部、31……位置決め用凸部。
Claims (1)
- 【請求項１】位置決め用の凸部が設けられているモータ
の固定子基体の第１の面部に、前記位置決め用凸部に案
内された所定の位置に接着するべく、位置決め用切り欠
き部または孔が設けられ、裏面に接着剤が付された所要
のパターン配線導体を有する第１のプリント配線部と、
前記固定子基体の第２の面部に接着するべく裏面に接着
剤が付され、所要のパターン配線導体を有する第２のプ
リント配線部と、並設された所要数のパターン配線導体
を有するプリント配線基部と、前記第１のプリント配線
部のパターン配線導体と前記プリント配線基部の所要パ
ターン配線導体とを接続する第１の連結用プリント配線
部と、前記第２のプリント配線部のパターン配線導体と
前記プリント配線基部の所要パターン配線導体とを接続
する第２の連結用プリント配線部を一体的に有するフレ
キシブルプリント配線板を具備し、かつ前記第１および
第２のプリント配線部を、前記第１の連結用プリント配
線部にて折り曲げることにより、前記固定子基体の第１
および第２の各面部にそれぞれ接着するとともに、前記
第１および第２の連結用プリント配線部が位置する固定
子基体の縁部に、外側に向かうほど肉薄となるテーパを
有する突体を設け、前記テーパ形状の突体を挟んで前記
第１のプリント配線部と第２のプリント配線部もしくは
第１の連結用プリント配線部と第２の連結用プリント配
線部とが表裏接着され、それぞれのパターン配線導体に
前記固定子基体に装備されたモータ構成要素の端子を接
続するように構成したことを特徴とするモータのリード
線引き出し装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59263859A JPH0728523B2 (ja) | 1984-12-14 | 1984-12-14 | モ−タのリ−ド線引出し装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59263859A JPH0728523B2 (ja) | 1984-12-14 | 1984-12-14 | モ−タのリ−ド線引出し装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61142954A JPS61142954A (ja) | 1986-06-30 |
| JPH0728523B2 true JPH0728523B2 (ja) | 1995-03-29 |
Family
ID=17395224
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59263859A Expired - Lifetime JPH0728523B2 (ja) | 1984-12-14 | 1984-12-14 | モ−タのリ−ド線引出し装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0728523B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0729735Y2 (ja) * | 1988-06-16 | 1995-07-05 | 日本電産株式会社 | ブラシレスモータ |
| US5493157A (en) * | 1992-09-18 | 1996-02-20 | Victor Company Of Japan, Ltd. | Brushless motor having coreless coil assembly |
| JP4572550B2 (ja) * | 2004-03-23 | 2010-11-04 | 株式会社安川電機 | モータ用検出器およびモータ |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5511092Y2 (ja) * | 1972-12-26 | 1980-03-11 | ||
| JPS5926787U (ja) * | 1982-08-06 | 1984-02-18 | 日曹マスタ−ビルダ−ズ株式会社 | 貯槽 |
-
1984
- 1984-12-14 JP JP59263859A patent/JPH0728523B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61142954A (ja) | 1986-06-30 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |