JPH07283352A - Semiconductor device and its carrying method - Google Patents

Semiconductor device and its carrying method

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JPH07283352A
JPH07283352A JP6072305A JP7230594A JPH07283352A JP H07283352 A JPH07283352 A JP H07283352A JP 6072305 A JP6072305 A JP 6072305A JP 7230594 A JP7230594 A JP 7230594A JP H07283352 A JPH07283352 A JP H07283352A
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JP
Japan
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semiconductor device
stage
support bar
package
resin package
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Japanese (ja)
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Kiyoumi Hayashi
清 海 林
Ichiro Yamaguchi
一郎 山口
Rikuro Sono
陸郎 薗
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Original Assignee
Fujitsu Ltd
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Publication date
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Abstract

PURPOSE:To improve cooling property without sacrificing the number of leads. CONSTITUTION:A cooling member 32 is provided on the upper surface of a resin package 38. The extension parts of support bars 34-1-34-4 protrude from a chamfered surface 38g of the corner of the resin package 38 to the outside of the resin package 38. The protruding part is provided with a leading part 34-1a-1 and a rug part 34-1a-2 for fixing. The rug part 34-1a-2 is tentatively fixed to the cooling member 32. The heat of the semiconductor chip 36 is led to the outside of the resin package 38 from each corner part of the resin package 38 through the support bars 34-1-34-4.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は半導体装置及びその搬送
方法に係り、特に半導体チップが樹脂封止された構造の
半導体装置及びその搬送方法に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a semiconductor device and a carrying method thereof, and more particularly to a semiconductor device having a structure in which a semiconductor chip is resin-sealed and a carrying method thereof.

【0002】近年、半導体チップは高集積化しており、
その消費電力は増加の傾向にある。
In recent years, semiconductor chips have been highly integrated,
Its power consumption is on the rise.

【0003】このため、半導体装置は、放熱性が高いこ
と、即ち、熱抵抗が低いことが要求されている。
Therefore, the semiconductor device is required to have high heat dissipation, that is, low thermal resistance.

【0004】一方、半導体チップの高集積化に伴って、
半導体装置に必要とされるリードの数も増加傾向にあ
る。
On the other hand, with the high integration of semiconductor chips,
The number of leads required for semiconductor devices is also increasing.

【0005】このため、上記の低熱抵抗化は、リードの
数を犠牲にせずに実現出来ることが必要とされる。
Therefore, it is necessary to realize the above low thermal resistance without sacrificing the number of leads.

【0006】[0006]

【従来の技術】図27は、特開昭93−13285号公
報に示されている半導体装置10を示す。
2. Description of the Related Art FIG. 27 shows a semiconductor device 10 disclosed in Japanese Patent Laid-Open No. 93-1285.

【0007】この半導体装置10は、半導体装置本体1
1と、放熱部材12とを有する。
The semiconductor device 10 includes a semiconductor device body 1
1 and a heat dissipation member 12.

【0008】半導体装置本体11は、半導体チップ1
3,放熱板14,リード15,樹脂パッケージ16を有
する。
The semiconductor device body 11 is a semiconductor chip 1.
3, a heat sink 14, leads 15, and a resin package 16.

【0009】放熱板14は、ステージ14aと、このス
テージ14aを支えるサポート部14bとを有する。
The heat dissipation plate 14 has a stage 14a and a support portion 14b for supporting the stage 14a.

【0010】半導体チップ13は、ステージ14a上に
固着してある。
The semiconductor chip 13 is fixed on the stage 14a.

【0011】放熱部材12は、放熱板14にねじ止めし
てあり、樹脂パッケージ16上に取り付けてある。
The heat radiating member 12 is screwed to the heat radiating plate 14 and is mounted on the resin package 16.

【0012】半導体チップ13の熱は、ステージ14a
→サポート部14bと伝導されて、樹脂パッケージ16
の外部に引き出される。
The heat of the semiconductor chip 13 is generated by the stage 14a.
→ The resin package 16 is conducted to the support portion 14b.
Be pulled out of.

【0013】更には、熱は、放熱部材12に伝わって、
放熱部材12内に拡がり、これより空気中に放熱され
る。
Further, the heat is transmitted to the heat dissipation member 12,
The heat spreads inside the heat dissipation member 12 and is radiated into the air.

【0014】これにより、半導体チップ13の熱は効率
良く放熱される。
As a result, the heat of the semiconductor chip 13 is efficiently dissipated.

【0015】[0015]

【発明が解決しようとする課題】しかし、放熱板14
は、矩形状の樹脂パッケージ16の4つの側面16aか
ら外方に突き出している。このため、放熱板14が樹脂
パッケージ16から突き出している部分については、リ
ード15を設けることが出来ない。
However, the heat dissipation plate 14
Protrude outwardly from the four side surfaces 16 a of the rectangular resin package 16. Therefore, the lead 15 cannot be provided at the portion where the heat dissipation plate 14 projects from the resin package 16.

【0016】従って、図27の半導体装置10は、リー
ド15を配する部分を一部犠牲にした構造であり、リー
ドの数が増えている近年の半導体装置には不適である。
Therefore, the semiconductor device 10 of FIG. 27 has a structure in which the portion where the lead 15 is arranged is partially sacrificed, and is not suitable for a recent semiconductor device in which the number of leads is increasing.

【0017】また、放熱板14とリードフレームとは別
部材とすると、部品点数が増え、また、樹脂モールド完
了まで、放熱板14がリードフレームに対して動かない
ようにリードフレームに固定しておく必要があり、半導
体装置の製造が面倒となる。
If the heat dissipation plate 14 and the lead frame are separate members, the number of parts increases and the heat dissipation plate 14 is fixed to the lead frame until the resin molding is completed so as not to move with respect to the lead frame. Therefore, the manufacturing of the semiconductor device becomes troublesome.

【0018】一方、放熱板14をリードフレームの一部
とする場合には、リードフレームの設計をし直すことが
必要となる。
On the other hand, when the heat dissipation plate 14 is to be a part of the lead frame, it is necessary to redesign the lead frame.

【0019】そこで、本発明は上記課題を解決した半導
体装置及びその搬送方法を提供することを目的とする。
Therefore, it is an object of the present invention to provide a semiconductor device and a method of carrying the same that solve the above problems.

【0020】[0020]

【課題を解決するための手段】図1は本発明の半導体装
置20の原理構成を示す。半導体装置20は、リードフ
レーム21と、半導体チップ22と、半導体チップ22
を封止するパッケージ23と、パッケージ23の外部の
放熱手段24と、リード25とを有する。
FIG. 1 shows the principle configuration of a semiconductor device 20 of the present invention. The semiconductor device 20 includes a lead frame 21, a semiconductor chip 22, and a semiconductor chip 22.
A package 23 for encapsulating, a heat radiating means 24 outside the package 23, and a lead 25.

【0021】リードフレーム21は、半導体チップ22
が固着されたステージ21aと、パッケージ23を形成
するモールド時にステージ21aを支えるサポートバー
21bとを有する。
The lead frame 21 is a semiconductor chip 22.
And a support bar 21b that supports the stage 21a when the package 23 is molded.

【0022】サポートバー21bは、パッケージ23の
コーナ部26からパッケージ23の外方に延出している
延出部21b-1を有する。
The support bar 21b has an extending portion 21b- 1 extending from the corner portion 26 of the package 23 to the outside of the package 23.

【0023】延出部21b-1の先端側に、上記放熱手段
24を有する。
The heat radiating means 24 is provided on the tip side of the extending portion 21b -1 .

【0024】[0024]

【作用】サポートバー21b及び延出部21b-1は、半
導体チップ22で発生した熱を、パッケージ23の外部
にまで引き出すように作用する。
The support bar 21b and the extension portion 21b- 1 act so as to draw the heat generated in the semiconductor chip 22 to the outside of the package 23.

【0025】放熱手段24は、パッケージ23の外部に
引き出された熱を半導体装置20の外部の空気中に放熱
するように作用する。
The heat radiating means 24 acts to radiate the heat drawn out of the package 23 to the air outside the semiconductor device 20.

【0026】延出部21b-1がコーナ部25から延出し
た構成は、延出部21b-1が、リードを設けることので
きる場所を少しも占めないように作用する。即ち、延出
部21b-1は、本来設けうるリード25の本数を少しも
犠牲にしないように作用する。
The configuration extending portion 21b -1 are extending from the corner portion 25, the extending portion 21b -1 acts places that can provide a lead to not a little also occupy. That is, the extending portion 21b -1 acts so as not to sacrifice the number of leads 25 that can be originally provided.

【0027】[0027]

【実施例】【Example】

〔第1実施例〕 〔構成〕図2乃至図5は、本発明の第1実施例になるQ
FP型半導体装置30を示す。
[First Embodiment] [Structure] FIGS. 2 to 5 show a first embodiment Q of the present invention.
The FP type semiconductor device 30 is shown.

【0028】半導体装置30は、半導体装置本体31
と、放熱部材32とを有する。
The semiconductor device 30 includes a semiconductor device body 31.
And a heat dissipation member 32.

【0029】半導体装置本体31は、ステージ33と、
ステージ33を支えるサポートバー34-1〜34-4と、
インナリード部35aと成形してあるアウタリード部3
5bとよりなる多数のリード35と、ステージ33上に
固着してある半導体チップ36と、ステージ33上に固
着してある半導体チップ36と半導体チップ36とイン
ナリード部35bとを接続するAuワイヤ37と、これ
らを封止する樹脂パッケージ38とを有する。
The semiconductor device main body 31 includes a stage 33,
Support bars 34 -1 to 34 -4 that support the stage 33,
Inner lead portion 35a and outer lead portion 3 molded
5b, a plurality of leads 35, a semiconductor chip 36 fixed on the stage 33, a semiconductor chip 36 fixed on the stage 33, and an Au wire 37 connecting the semiconductor chip 36 and the inner lead portion 35b. And a resin package 38 for sealing them.

【0030】樹脂パッケージ38は、各コーナ部が面取
りされた正方形を有し、上面38a,底面38b,四辺
に沿う4つの側面38c〜38f,各コーナ部の面取り
した面38g〜38jを有する。
The resin package 38 has a square shape with chamfered corners, and has a top surface 38a, a bottom surface 38b, four side surfaces 38c to 38f along four sides, and chamfered surfaces 38g to 38j of the respective corner portions.

【0031】半導体装置本体31は、更に、サポートバ
ー34-1〜34-4が更に先に延びた部分、換言すれば、
切り落とされずに残されており、面取りした面38g〜
38jから樹脂パッケージ38の外方に突き出している
延出部(突き出し部)34-1 a 〜34-4a を有する。
The semiconductor device main body 31 further includes portions where the support bars 34 -1 to 34 -4 extend further, in other words,
It is left without being cut off, and the chamfered surface 38g ~
Extending portions (protruding portions) 34 -1 a to 34 -4 a that project from the resin package 38 to the outside of the resin package 38.

【0032】各延出部34-1a 〜34-4a は、上方に折
曲されており、面取りした面38g〜38jに沿って上
方に延出している帯状の立上がり部34-1a-1 〜34
-4a-1と、各立上がり部34-1a-1 〜34-4a-1 の先端
から、内方に水平に折曲してある固定用ラグ部34
-1a-2 〜34-4a-2 とを有する。
[0032] Each extending portion 34 -1a to 34 -4a is bent upward, chamfers 38g~38j rising portion 34 -1a-1 of the strip extending upward along to 34
-4a-1 and each of the rising portions 34 -1a-1 to 34 -4a-1 are fixed inwardly and horizontally bent from the tips of the fixing lug portions 34.
-1a-2 to 34 -4a-2 .

【0033】放熱部材32は、例えばCu又はAl製の
板状の部材であり、平面図上、樹脂パッケージ38と、
同じ寸法形状を有し、上面32a及び底面32bを有
し、且つ各コーナ部に、面取りした面32c〜32fを
有する。
The heat dissipation member 32 is a plate-shaped member made of, for example, Cu or Al, and has a resin package 38 on a plan view.
It has the same size and shape, has a top surface 32a and a bottom surface 32b, and has chamfered surfaces 32c to 32f at each corner.

【0034】40はクッション材としてのポリイミド製
のシートであり、樹脂パッケージ38の上面38aに接
着してある。このシート40の熱伝導性は良い。シート
40に代えて、高熱伝導性接着剤でもよい。
Reference numeral 40 denotes a polyimide sheet as a cushion material, which is adhered to the upper surface 38a of the resin package 38. The thermal conductivity of this sheet 40 is good. Instead of the sheet 40, a high thermal conductive adhesive may be used.

【0035】放熱部材32は、平面図上、樹脂パッケー
ジ38と一致した状態に位置決めされて、上記シート4
0上に接着してある。
The heat dissipating member 32 is positioned so as to coincide with the resin package 38 in plan view, and the sheet 4
0 is glued on top.

【0036】上記の帯状の立上がり部34-1a-1 〜34
-4a-1 は、放熱部材32の面取りした面32c〜32f
に沿っている。
The above-mentioned strip-shaped rising portions 34 -1a-1 to 34
-4a-1 is the chamfered surfaces 32c to 32f of the heat dissipation member 32.
Is along.

【0037】固定用ラグ部34-1a-2 〜34-4a-2 が、
ねじ41によって、放熱部材32にねじ止めしてある。
The fixing lug portions 34 -1a-2 to 34 -4a-2 are
It is screwed to the heat dissipation member 32 with a screw 41.

【0038】ねじ止めの代わりに接着を利用し、固定用
ラグ部34-1a-2 〜34-4a-2 を、放熱部材32に接着
した構成としてもよい。
Adhesion may be used instead of screwing, and the fixing lug portions 34 -1a-2 to 34 -4a-2 may be adhered to the heat dissipation member 32.

【0039】シート40は、樹脂パッケージ38と放熱
部材32との間に挟まれている。
The sheet 40 is sandwiched between the resin package 38 and the heat dissipation member 32.

【0040】上記構成のQFP型半導体装置30は、ア
ウタリード部35aを、パッド(図示せず)と半田付け
されて、プリント板(図示せず)上に実装される。
The QFP type semiconductor device 30 having the above structure is mounted on a printed board (not shown) by soldering the outer lead portions 35a to pads (not shown).

【0041】〔製造方法〕次に、上記構成の半導体装置
30の製造方法について説明する。
[Manufacturing Method] Next, a method of manufacturing the semiconductor device 30 having the above configuration will be described.

【0042】説明の便宜上、まずリードフレームについ
て、説明する。
For convenience of explanation, the lead frame will be described first.

【0043】図2の半導体装置30を製造するには、図
6に示す形状のリードフレーム50を使用する。
To manufacture the semiconductor device 30 of FIG. 2, the lead frame 50 having the shape shown in FIG. 6 is used.

【0044】リードフレーム50は、図6に示すよう
に、四角形状のステージ33,ステージ33のコーナ部
より、ステージ33の対角線の延長線方向に延出してい
るサポートバー34-1〜34-4と、インナリード部35
aと、アウタリード部35bと、インナリード部35a
とアウタリード部35bとの略境の部位で、インナリー
ド部35a同士及びインナリード部35aとサポートバ
ー34-1〜34-4とを連結するタイバー51と、アウタ
リード部35bの端同士を連結するタイバー52とを有
する。
As shown in FIG. 6, the lead frame 50 has support bars 34 -1 to 34 -4 extending in a diagonal direction of the stage 33 from a rectangular stage 33 and a corner portion of the stage 33. And the inner lead portion 35
a, outer lead portion 35b, and inner lead portion 35a
And a tie bar 51 connecting the inner lead parts 35a to each other and the inner lead part 35a to the support bars 34 -1 to 34 -4 , and a tie bar connecting the ends of the outer lead part 35b to each other at a substantially boundary portion between the outer lead part 35b and the outer lead part 35b. 52 and.

【0045】更に、リードフレーム50は、サポートバ
ー34-1〜34-4の一部であって、ダイバー51が連結
してある部位Pより、更に外方に延出している帯部54
-1〜54-4と、各帯部54-1〜54-4の先端側の矩形部
55-1〜55-4とを有する。
Further, the lead frame 50 is a part of the support bars 34 -1 to 34 -4 , and a band portion 54 extending further outward than the portion P to which the diver 51 is connected.
-1 to 54 -4 and rectangular portions 55 -1 to 55 -4 on the tip end side of the strip portions 54 -1 to 54 -4 .

【0046】矩形部55-1〜55-4は、アウタリード部
35bと、ダイバー51によってつながっている。
The rectangular portions 55 -1 to 55 -4 are connected to the outer lead portion 35b by the diver 51.

【0047】各矩形部55-1〜55-4には、リードフレ
ーム製造時及びモールド時に、位置決めのために使用さ
れる孔56-1〜56-4が形成してある。
[0047] Each rectangular portion 55 -1 to 55 -4, and at the time of molding the lead frame manufacturing, holes 56 -1 to 56 -4 are formed which are used for positioning.

【0048】各帯部54-1〜54-4は、最終的には、上
記の立上り部34-1a-1 〜34-4a- 4 を形成する。
Each of the strip portions 54 -1 to 54 -4 finally forms the rising portions 34 -1a-1 to 34 -4a- 4 .

【0049】また、矩形部55-1〜55-4は、最終的に
は、上記の固定用ラグ部34-1a-2〜34-4a-2 を形成
する。
[0049] Also, the rectangular portion 55 -1 to 55 -4, in the end, to form a fixing lug 34 -1a-2 ~34 -4a-2 described above.

【0050】孔56-1〜56-4は、ねじ止め用の孔とし
て利用される。
The holes 56 -1 to 56 -4 are used as holes for screwing.

【0051】サポートバー34-1〜34-4のステージ2
3側の幅W1 は、通常のサポートバーの幅より若干幅広
である。
Stage 2 of support bars 34 -1 to 34 -4
The width W 1 on the 3 side is slightly wider than the width of a normal support bar.

【0052】また、サポートバー34-1〜34-4は、幅
の一定の形状ではなく、ステージ23より外方に向かう
につれて、幅が徐々に広くなる形状、即ちステージ23
側からみて末広がりの形状を有する。矩形部55-1〜5
-4側は、幅W1 の約2倍である幅W2 を有する。
Further, the support bars 34 -1 to 34 -4 are not shaped so as to have a constant width, but have a shape in which the width gradually increases toward the outside of the stage 23, that is, the stage 23.
It has a divergent shape when viewed from the side. Rectangular part 55 -1 to 5
5 -4 side has a width W 2 of about 2 times the width W 1.

【0053】図2の半導体装置30は、図6のリードフ
レーム50を使用して、図7に示す工程を経て製造され
る。
The semiconductor device 30 of FIG. 2 is manufactured using the lead frame 50 of FIG. 6 and through the steps shown in FIG.

【0054】 ダイボンディング60 半導体チップ36を、図6のリードフレーム50のステ
ージ33上に固着する。
Die Bonding 60 The semiconductor chip 36 is fixed onto the stage 33 of the lead frame 50 shown in FIG.

【0055】 ワイヤボンディング61 Auワイヤ37をボンディングする。Wire Bonding 61 The Au wire 37 is bonded.

【0056】 樹脂モールド62 リードフレーム50をモールド金型にセットして樹脂モ
ールドを行ない、樹脂パッケージ38を形成する。
Resin Mold 62 The lead frame 50 is set in a molding die and resin molding is performed to form the resin package 38.

【0057】これにより、半導体チップ36が樹脂封止
される。
As a result, the semiconductor chip 36 is resin-sealed.

【0058】樹脂パッケージ38の面取りした面38g
〜38jから、帯部54-1〜54-4が突き出した状態と
なる。
Chamfered surface 38g of resin package 38
The strip portions 54 -1 to 54 -4 project from the strips 38 to 38j.

【0059】また、樹脂パッケージ38の各側面38c
〜38fから、アウタリード部35bが突き出した状態
となる。
Further, each side surface 38c of the resin package 38
The outer lead portion 35b is protruded from ~ 38f.

【0060】 放熱部材の取り付け63 樹脂パッケージ38の上面38aに、シート40を接着
し、更に放熱部材32を接着する。
Attachment of Heat Dissipating Member 63 The sheet 40 is adhered to the upper surface 38a of the resin package 38, and the heat dissipating member 32 is further adhered.

【0061】 リードフレーム切断64 (i) 図6中、線70に沿って切断し、タイバー51を
切除する。
Lead frame cutting 64 (i) In FIG. 6, cutting is performed along a line 70 to cut the tie bar 51.

【0062】(ii) 線71に沿って切断し、タイバー5
2を切除する。
(Ii) Cut along the line 71 and tie bar 5
Excise 2.

【0063】これにより、リードフレームは、図8に符
号50Aで示す如くになる。
As a result, the lead frame becomes as shown by reference numeral 50A in FIG.

【0064】 リードフレーム成形65 (i) 図8中、帯部54-1〜54-4を、線72に沿って
上方に折り曲げる。
Lead frame molding 65 (i) In FIG. 8, the band portions 54 -1 to 54 -4 are bent upward along the line 72.

【0065】これにより、帯部54-1〜54-4は、立上
り部34-1a-1 〜34-4a-4 となる。
As a result, the band portions 54 -1 to 54 -4 become the rising portions 34 -1a-1 to 34 -4a-4 .

【0066】(ii) 図8中、線73に沿って矩形部55
-1〜55-4を折り曲げて、放熱部材32上に覆い被せ
る。
(Ii) In FIG. 8, the rectangular portion 55 is taken along the line 73.
-1 to 55 -4 are bent and covered on the heat dissipation member 32.

【0067】これにより、矩形部55-1〜55-4は、図
9に示すように、固定用ラグ部34 -1a-2 〜34-4a-2
となる。
As a result, the rectangular portion 55-1~ 55-FourIs a figure
As shown in FIG. 9, the fixing lug portion 34 -1a-2~ 34-4a-2
Becomes

【0068】 ねじ止め66 ねじ41によって、固定用ラグ部34-1a-2 〜344a-2
を放熱部材34にねじ止め固定する。
Screwing 66 By the screw 41, the fixing lug portions 34 -1a-2 to 34 4a-2
Are fixed to the heat radiation member 34 by screws.

【0069】 リードフレーム成形67 最後に、アウタリード部35bを曲げて成形する。Lead frame molding 67 Finally, the outer lead portion 35b is bent and molded.

【0070】〔半導体装置30の特長〕本実施例の半導
体装置30は、以下の特長を有する。
[Features of Semiconductor Device 30] The semiconductor device 30 of this embodiment has the following features.

【0071】 放熱性が良い。Good heat dissipation.

【0072】図4に示すように、半導体チップ36で発
生した熱は、以下に説明する二つの経路を経て、放熱部
材32に伝導され、矢印100で示すように、放熱部材
32全体に拡がって、矢印101で示すように、空気中
に放熱される。
As shown in FIG. 4, the heat generated in the semiconductor chip 36 is conducted to the heat radiating member 32 through the two paths described below, and spreads to the entire heat radiating member 32 as shown by an arrow 100. As shown by arrow 101, heat is radiated into the air.

【0073】第1の経路は、矢印102で示すように、
樹脂パッケージ38内を伝導する経路105である。
The first path is, as shown by arrow 102,
It is a path 105 that conducts in the resin package 38.

【0074】第2の経路は、矢印103で示すように、
ステージ33→サポートバー34-1〜34-4を経て、樹
脂パッケージ38の外側に引き出され、更には、矢印1
04で示すように、立上り部34-1a-1 〜34-4a-4
固定用ラグ部34-1a-2 〜344a-2と伝導して、放熱部
材32に到る経路106である。
The second route is, as shown by arrow 103,
The stage 33 is pulled out to the outside of the resin package 38 through the support bars 34 -1 to 34 -4 , and further, the arrow 1
As indicated by 04, the rising portions 34 -1a-1 to 34 -4a-4
It is a path 106 that is conducted to the fixing lug portions 34 -1a-2 to 344a -2 and reaches the heat dissipation member 32.

【0075】ここで、第2の経路についてみると、(i)
熱は、ステージ33から4つの方向に伝導し、且つ(i
i) サポートバー34-1〜34-4は、通常のサポートバ
ーより幅広であるため、第2の経路の熱の伝導に対する
抵抗は小さい。
Looking at the second route, (i)
Heat is conducted from the stage 33 in four directions, and (i
i) Since the support bars 34 -1 to 34 -4 are wider than the normal support bars, the resistance to heat conduction in the second path is small.

【0076】このため、半導体チップ36で発生した熱
は、放熱部材12へ円滑に伝導される。
Therefore, the heat generated in the semiconductor chip 36 is smoothly conducted to the heat dissipation member 12.

【0077】従って、半導体装置20は、良好な放熱性
を有する。
Therefore, the semiconductor device 20 has good heat dissipation.

【0078】 リードの数を犠牲としない。Do not sacrifice the number of leads.

【0079】上記第2の経路を構成する立上り部34
-1a-1 〜34-4a-4 は、樹脂パッケージ38のコーナ部
の個所で、樹脂パッケージ38の内部より外へ突き出し
ている。
The rising portion 34 which constitutes the second path.
-1a-1 to 34 -4a-4 are corner portions of the resin package 38, and protrude from the inside of the resin package 38 to the outside.

【0080】樹脂パッケージ38のうち、コーナの部分
は、元々リードが設けられていない場所である。
The corner portion of the resin package 38 is originally a place where no lead is provided.

【0081】このため、立上り部34-1a-1 〜34
-4a-4 は、リードが設けられる部分を少しも占めず、立
上り部34-1a-1 〜34-4a-4 を設けても、リード35
(アウタリード部35b)の数を減らす必要はない。
Therefore, the rising portions 34 -1a-1 to 34-
-4a-4 does not occupy any portion where the lead is provided, and even if the rising portions 34 -1a-1 to 34 -4a-4 are provided, the lead 35
It is not necessary to reduce the number of (outer lead portions 35b).

【0082】従って、半導体装置30によれば、リード
35の数を少しも犠牲とすることなく、放熱性を向上し
得る。
Therefore, according to the semiconductor device 30, the heat dissipation can be improved without sacrificing the number of the leads 35 at all.

【0083】 従来と同じリードフレームを使用しう
る。
The same lead frame as the conventional one can be used.

【0084】従来と実質上同じリードフレームを使用す
ることが出来、リードフレームを新たに設計し直す必要
がない。
It is possible to use substantially the same lead frame as the conventional one, and it is not necessary to newly redesign the lead frame.

【0085】 応力の緩和化が図られる。Stress relaxation can be achieved.

【0086】ポリイミド製シート40は、厚さ方向に多
少の弾性を有する。
The polyimide sheet 40 has some elasticity in the thickness direction.

【0087】このため、シート40が弾性的に歪むこと
によって、半導体装置本体31と放熱部材32との間に
発生する機械的応力及び熱応力が吸収される。
Therefore, the sheet 40 is elastically distorted to absorb the mechanical stress and the thermal stress generated between the semiconductor device body 31 and the heat dissipation member 32.

【0088】 放熱性の安定化が図られる。The heat dissipation is stabilized.

【0089】ポリイミド製シート40が多少の弾性を有
するため、半導体装置本体31及び放熱部材32が熱に
よって変形した場合にも、樹脂パッケージ38と放熱部
材32との間には隙間は出来ない。
Since the polyimide sheet 40 has some elasticity, no gap is formed between the resin package 38 and the heat dissipation member 32 even when the semiconductor device body 31 and the heat dissipation member 32 are deformed by heat.

【0090】このため、第1の熱の伝導の経路105
は、常に安定に形成され続ける。
Therefore, the first heat conduction path 105
Is always stably formed.

【0091】よって、半導体装置30は、良好な放熱性
を維持する。
Therefore, the semiconductor device 30 maintains good heat dissipation.

【0092】 良好な実装性を有する。It has good mountability.

【0093】放熱部材32は、平面図上は、樹脂パッケ
ージ38と同じ寸法形状を有しており、上方からみたと
きに、放熱部材32は、樹脂パッケージ38より外方へ
は迫り出していない。
The heat dissipating member 32 has the same size and shape as the resin package 38 in a plan view, and the heat dissipating member 32 does not extend outward from the resin package 38 when viewed from above.

【0094】このため、アウタリード部35bが放熱部
材32の影に隠れてしまうことはない。
Therefore, the outer lead portion 35b is not hidden behind the heat dissipation member 32.

【0095】従って、半導体装置30は、アウタリード
部35bを認識しつつ実装され、実装後の検査も支障な
く行ないうる。 〔第2実施例〕図10は、本発明の第2実施例になる半
導体装置120を示す。
Therefore, the semiconductor device 30 is mounted while recognizing the outer lead portion 35b, and the inspection after mounting can be performed without any trouble. [Second Embodiment] FIG. 10 shows a semiconductor device 120 according to a second embodiment of the present invention.

【0096】同図中、図4に示す構成部分と実質上対応
する部分には同一符号を付す。
In the figure, the parts substantially corresponding to the parts shown in FIG. 4 are designated by the same reference numerals.

【0097】半導体装置110は、図6に示すリードフ
レーム50に代えて、このリードフレーム50に、図1
1に示す補助リードフレーム121を重ねて貼り合わせ
てなる複合リードフレーム122を使用した構造を有す
る。
In the semiconductor device 110, the lead frame 50 shown in FIG.
1 has a structure using a composite lead frame 122 formed by stacking and adhering the auxiliary lead frame 121 shown in FIG.

【0098】補助リードフレーム121は、四隅に矩形
部123-1〜123-4を有し、各矩形部123-1〜12
-4から、補助リードフレーム121の中心の方向に向
かって腕部124-1〜124-4が延出している形状を有
する。
[0098] Auxiliary lead frame 121 has a rectangular portion 123 -1 ~123 -4 corners, each rectangular unit 123 -1 12
The arm portions 124 -1 to 124 -4 extend from 3 -4 toward the center of the auxiliary lead frame 121.

【0099】この補助リードフレーム121は、各矩形
部123-1〜123-4を夫々矩形部55-1〜55-4に重
ねて、且つ各腕部124-1〜124-4を夫々帯部54-1
〜54-4及びサポートバー34-1〜34-4に重ねて、接
着される。
[0099] The auxiliary lead frame 121, the respective rectangular portions 123 -1 ~123 -4 superimposed on each rectangular portion 55 -1 to 55 -4, and Kakuude 124 -1 to 124 -4 respective band portion 54 -1
˜54 −4 and support bars 34 −1 to 34 −4 are overlapped and bonded.

【0100】半導体装置120の第2の経路106A
は、リードの二枚重ねの構造であり、厚さt1 は、図4
の半導体装置30の第2の経路106の厚さt2 の2倍
と厚く、熱抵抗は、図4の第2の経路106の熱抵抗よ
り低い。
Second path 106A of semiconductor device 120
Is a structure in which two leads are stacked, and the thickness t 1 is as shown in FIG.
2 is twice as thick as the thickness t 2 of the second path 106 of the semiconductor device 30 and the thermal resistance thereof is lower than that of the second path 106 of FIG.

【0101】このため、半導体チップ36の熱は、第1
実施例の半導体装置30の場合に比べて、より効率良
く、樹脂パッケージ38の外部に引き出されて、放熱部
材32に伝導される。
Therefore, the heat of the semiconductor chip 36 is
As compared with the case of the semiconductor device 30 of the embodiment, it is more efficiently drawn out of the resin package 38 and conducted to the heat dissipation member 32.

【0102】従って、半導体装置120は、図2の半導
体装置30に比べて、より良好な放熱性を有する。 〔第3実施例〕図12は、本発明の第3実施例になる半
導体装置130を示す。
Therefore, the semiconductor device 120 has better heat dissipation than the semiconductor device 30 of FIG. [Third Embodiment] FIG. 12 shows a semiconductor device 130 according to a third embodiment of the present invention.

【0103】この半導体装置130は、フェイスダウン
タイプであり、半導体チップ36がステージ33Bの下
面側に固着してある。放熱部材32Bは、段付形状を有
する。
The semiconductor device 130 is a face-down type, and the semiconductor chip 36 is fixed to the lower surface side of the stage 33B. The heat dissipation member 32B has a stepped shape.

【0104】ステージ33Bの上面が、ポリイミドシー
ト40を介して、放熱部材33Bの下面に当接してい
る。
The upper surface of the stage 33B is in contact with the lower surface of the heat dissipation member 33B via the polyimide sheet 40.

【0105】半導体チップ36の熱は、符号131で示
すようにステージ33Bを介して、直ぐに放熱部材32
に伝導される。このため、第1の経路105Bの熱抵抗
は、図4の半導体装置30の第1の経路105の熱抵抗
に比べて小さい。
The heat of the semiconductor chip 36 is immediately transmitted through the stage 33B as indicated by reference numeral 131, to the heat dissipation member 32.
Is transmitted to. Therefore, the thermal resistance of the first path 105B is smaller than the thermal resistance of the first path 105 of the semiconductor device 30 of FIG.

【0106】従って、半導体装置130は、図2の半導
体装置30に比べて良好な放熱性を有する。 〔第4実施例〕図13は本発明の第4実施例になる半導
体装置140を示す。
Therefore, the semiconductor device 130 has better heat dissipation than the semiconductor device 30 of FIG. [Fourth Embodiment] FIG. 13 shows a semiconductor device 140 according to a fourth embodiment of the present invention.

【0107】半導体装置140は、樹脂パッケージ38
の上面に放熱部材32を設けると共に、樹脂パッケージ
38の下面に放熱部材141を設け、一の対角線上のサ
ポートバー34-1〜34-3の先端側を上方に折り曲げて
なる固定用ラグ部34-1a-2及び34-3a-2 が上側の放
熱部材32を覆って放熱部材32とねじ止め固定され、
別の対角線上のサポートバー34-2,34-4の先端側を
下方に折り曲げてなる固定用ラグ部34C-3a-2 及び3
4C-4a-2 が下側の放熱部材141を覆って放熱部材1
41とねじ止め固定された構造を有する。
The semiconductor device 140 includes the resin package 38.
The upper surface to provide a heat radiation member 32, the heat dissipation member 141 to the lower surface of the resin package 38 is provided, one of the distal end side of the diagonal support bar 34 -1 to 34 -3 formed by bending upward fixing lug portion 34 -1a-2 and 34 -3a-2 cover the upper heat dissipation member 32 and are screwed and fixed to the heat dissipation member 32,
Fixing lug portions 34C -3a-2 and 3 formed by bending the tip ends of the support bars 34 -2 and 34 -4 on different diagonal lines downward.
4C -4a-2 covers the lower heat dissipation member 141 and the heat dissipation member 1
41 and the structure fixed by screwing.

【0108】この半導体装置140の構造をTQFP,
UQFP等の薄型の樹脂パッケージに適用すれば、通常
のQFPと略同程度の大きさのものを実現出来る。
The structure of this semiconductor device 140 is referred to as TQFP,
If it is applied to a thin resin package such as UQFP, a package having a size substantially the same as a normal QFP can be realized.

【0109】また、トレイ、キャリア等の設備の共用化
が可能である。 〔第5実施例〕図14,図15,図16は、本発明の第
5実施例になる半導体装置150を示す。
Further, the equipment such as trays and carriers can be shared. [Fifth Embodiment] FIGS. 14, 15 and 16 show a semiconductor device 150 according to a fifth embodiment of the present invention.

【0110】半導体装置150は、樹脂パッケージ38
を取り囲む、板状で且つ、四角枠形状を有する放熱部1
51を有する。
The semiconductor device 150 includes the resin package 38.
1 is a plate-like and rectangular frame shape that surrounds the
Have 51.

【0111】この放熱部151は、図17に示すリード
フレーム152の一部をなすものであり、板状で四角枠
形状を有する。
The heat radiating portion 151 forms a part of the lead frame 152 shown in FIG. 17, and has a plate-like rectangular frame shape.

【0112】この放熱部151は、各サポートバー34
-1〜34-4のうち、樹脂成形金型によってクランプされ
る部分である延出部156-1〜156-4を介して、樹脂
パッケージ38の4つの面取りした面38g〜38jの
部位において、サポートバー34-1〜34-4とつながっ
ており、樹脂パッケージ38を取り囲んでいる。
The heat radiation part 151 is formed by each support bar 34.
-1 to 34 -4 , at four chamfered surfaces 38 g to 38 j of the resin package 38 via the extending portions 156 -1 to 156 -4 , which are the portions clamped by the resin molding die, It is connected to the support bars 34 -1 to 34 -4 and surrounds the resin package 38.

【0113】半導体チップ36で発生した熱は、各サポ
ートバー34-1〜34-4を通って樹脂パッケージ38の
外側にまで引き出され、放熱部151に到り、放熱部1
51より放熱される。
The heat generated in the semiconductor chip 36 is drawn out to the outside of the resin package 38 through each of the support bars 34 -1 to 34 -4 , reaches the heat dissipation portion 151, and the heat dissipation portion 1
Heat is radiated from 51.

【0114】図15及び図16より分かるように、放熱
部151は、平面図上、アウタリード部35bより外側
に位置しており、アウタリード部35bは上方よりみえ
る。このため、半導体装置150の実装及び実装状態の
検査は支障なく行われる。
As can be seen from FIGS. 15 and 16, the heat radiating portion 151 is located outside the outer lead portion 35b in a plan view, and the outer lead portion 35b can be seen from above. Therefore, the mounting of the semiconductor device 150 and the inspection of the mounting state are performed without any trouble.

【0115】また、元のリードフレーム152は図17
に示す形状を有する。
The original lead frame 152 is shown in FIG.
It has the shape shown in.

【0116】最も外側の枠部153は、樹脂モールド
後、切断して除去される。
The outermost frame portion 153 is cut and removed after resin molding.

【0117】外側より二番目の枠部154は残されて、
上記の放熱部151を構成する。
The second frame portion 154 from the outside is left,
The heat dissipation part 151 is formed.

【0118】また、図14中、155は、半導体装置1
50を実装するときの向きを識別するのに利用される方
向識別穴であり、放熱部151の一部に形成してある。
Further, in FIG. 14, reference numeral 155 denotes the semiconductor device 1.
It is a direction identification hole used to identify the orientation when the 50 is mounted, and is formed in a part of the heat dissipation portion 151.

【0119】なお、図11に示す補助リードフレームと
同様の補助リードフレームをリードフレーム152に重
ねて設け、サポートバーを厚くし、第2の経路の熱抵抗
を小さくすることもできる。
It is also possible to provide an auxiliary lead frame similar to the auxiliary lead frame shown in FIG. 11 so as to overlap the lead frame 152, thicken the support bar, and reduce the thermal resistance of the second path.

【0120】本実施例の構造の半導体装置は、通常の実
装の他に、図18に示すように、スタック実装も可能で
ある。
The semiconductor device having the structure of this embodiment can be mounted in a stack as shown in FIG. 18 in addition to the usual mounting.

【0121】150Aは、フェイスダウンタイプの半導
体装置であり、プリント基板160上に実装してある。
A face-down type semiconductor device 150A is mounted on the printed circuit board 160.

【0122】150Bは、フェイスアップタイプの半導
体装置であり、上記半導体装置150Aに重なった状態
で、プリント基板160上に実装してある。
Reference numeral 150B denotes a face-up type semiconductor device, which is mounted on the printed circuit board 160 in a state of overlapping with the semiconductor device 150A.

【0123】半導体装置150Aと150Bとは、枠形
状の放熱部151A,151Bの方向識別孔155B,
155Aに、ピン161を通し、位置合わせられてい
る。
The semiconductor devices 150A and 150B include the direction identification holes 155B of the frame-shaped heat dissipation portions 151A and 151B.
The pin 161 is inserted into the 155A and aligned.

【0124】ここで、方向識別孔155B,155A
は、リードフレーム152の一部に形成してあるもので
あり、リードに対する孔155A,155Bの孔の位置
の精度は高い。このため、半導体装置150A,150
は位置を精度良く決められて実装される。
Here, the direction identifying holes 155B and 155A.
Is formed on a part of the lead frame 152, and the accuracy of the positions of the holes 155A and 155B with respect to the leads is high. Therefore, the semiconductor devices 150A, 150
Is implemented by accurately determining the position.

【0125】なお、ピン161は、プリント基板160
に固定される。 〔第6実施例〕図19は、本発明の第6実施例になる半
導体装置170を示す。
The pin 161 is connected to the printed circuit board 160.
Fixed to. [Sixth Embodiment] FIG. 19 shows a semiconductor device 170 according to a sixth embodiment of the present invention.

【0126】半導体装置170は、図16に示す半導体
装置150に、放熱部材171を、被せて、且つ放熱部
151にねじ172によりねじ止めしてなる構成であ
る。
The semiconductor device 170 is constructed by covering the semiconductor device 150 shown in FIG. 16 with a heat dissipation member 171 and screwing the heat dissipation part 151 with a screw 172.

【0127】半導体チップ36で発生した熱は、放熱部
材171により伝わって放熱される。
The heat generated in the semiconductor chip 36 is transmitted and radiated by the heat radiating member 171.

【0128】図20の半導体装置180は、半導体装置
150Cに、放熱部材181を被せて、ねじ182によ
って、放熱部151にねじ止めしてなる構造を有する。
The semiconductor device 180 of FIG. 20 has a structure in which the semiconductor device 150C is covered with a heat dissipation member 181, and is screwed to the heat dissipation portion 151 with a screw 182.

【0129】半導体装置150Cは、基本的には、図1
4及び図16に示す構造であり、フェイスダウンのタイ
プである。 〔第7実施例〕図21,図22,図23は本発明の第7
実施例になる半導体装置190を示す。
The semiconductor device 150C is basically the same as that shown in FIG.
4 and FIG. 16, which is a face-down type. [Seventh Embodiment] FIGS. 21, 22, and 23 show a seventh embodiment of the present invention.
A semiconductor device 190 according to an embodiment is shown.

【0130】半導体装置190は、図14の半導体装置
150の変形例的なものであり、延出部としての四角枠
部191をプリント基板の放熱パターン(放熱手段)に
半田付けされるように設けた構成である。
A semiconductor device 190 is a modification of the semiconductor device 150 of FIG. 14, and is provided with a rectangular frame portion 191 as an extending portion so as to be soldered to a heat radiation pattern (heat radiation means) of a printed circuit board. It has a different structure.

【0131】四角枠部191は、図24に示すリードフ
レーム152の枠部154が形成する部分である。
The rectangular frame portion 191 is a portion formed by the frame portion 154 of the lead frame 152 shown in FIG.

【0132】延出部156-1〜156-4のうち、四角枠
部191寄り側の部分が符号192 -1〜192-4で示す
ように、クランク状(略Z字状)に折曲してあり、四角
枠部191は、図14の半導体装置150中の放熱部1
51より一段低い高さ、即ち、アウタリード部35bの
先端部と同じ高さに位置している。
Extension part 156-1~ 156-FourOut of the square frame
Reference numeral 192 indicates a portion on the side closer to the portion 191. -1~ 192-FourIndicated by
Is bent into a crank shape (substantially Z shape) like
The frame portion 191 is the heat dissipation portion 1 in the semiconductor device 150 of FIG.
51, which is one step lower than that of the outer lead portion 35b.
It is located at the same height as the tip.

【0133】図23中、プリント基板195は、パッド
196の他に、四角枠状の放熱パターン197を有す
る。
In FIG. 23, the printed circuit board 195 has a rectangular frame-shaped heat dissipation pattern 197 in addition to the pad 196.

【0134】半導体装置190は、図23に示すよう
に、アウタリード部35bをパッド196に半田付けさ
れ、且つ四角枠部191を放熱パターン197に半田付
けされて、プリント基板195上に実装してある。
As shown in FIG. 23, the semiconductor device 190 is mounted on the printed board 195 by soldering the outer lead portions 35b to the pads 196 and the square frame portion 191 to the heat radiation pattern 197. .

【0135】半導体チップ36で発生した熱は、サポー
トバー34-1〜34-4を通って、樹脂パッケージ38の
外部にまで引き出される。引き出された熱は、延出部1
56 -1〜156-4→四角枠部191を経て、放熱パター
ン197に到り、ここから、空気中に放熱される。
The heat generated by the semiconductor chip 36 is supported by
Tober 34-1~ 34-FourThrough the resin package 38
It is pulled out to the outside. The heat drawn is the extension 1
56 -1~ 156-Four→ Through the square frame portion 191, the heat radiation pattern
197, from where heat is radiated into the air.

【0136】上記の四角枠部191は、樹脂成形後に、
図24中、以下の切断、折り曲げを行うことによって、
形成される。
The square frame portion 191 is formed by resin molding,
In FIG. 24, by performing the following cutting and bending,
It is formed.

【0137】 線200に沿って切断して、枠部15
3を除去する。
The frame 15 is cut along the line 200.
Remove 3.

【0138】 枠154の各辺の中央を、線201で
示すように切断する。次の折り曲げのためである。
The center of each side of the frame 154 is cut as indicated by a line 201. This is for the next bend.

【0139】 樹脂パッケージのコーナ部より突き出
している部分を、線202,203に沿って折り曲げ
る。一個所の折り曲げによって、線201と201との
間のL字形状の部分が下方に沈み込む。
The portion of the resin package protruding from the corner is bent along the lines 202 and 203. Due to the bending at one place, the L-shaped portion between the lines 201 and 201 sinks downward.

【0140】〔その他〕なお、第3乃至第7実施例にお
いて、第2実施例と同じく補助リードフレームを利用し
て、サポートバーを厚くした構成としうる。
[Others] In the third to seventh embodiments, the support bar may be thickened by using the auxiliary lead frame as in the second embodiment.

【0141】また、本発明は、QFP型に限らず、他の
タイプの半導体装置となることも出来る。
Further, the present invention is not limited to the QFP type, but can be another type of semiconductor device.

【0142】また、パッケージは、樹脂パッケージに限
るものではない。
The package is not limited to the resin package.

【0143】〔半導体装置の搬送方法〕図25は、図1
4の半導体装置150を搬送するときの状態を示す。
[Semiconductor Device Transport Method] FIG.
4 shows a state when the semiconductor device 150 of No. 4 is transported.

【0144】トレイ210は、半導体装置150を収容
するための凹状の半導体装置収容部211を、多数整列
して有する。
The tray 210 has a large number of recessed semiconductor device accommodating portions 211 for accommodating the semiconductor devices 150 arranged therein.

【0145】蓋212は、上記の半導体装置収容部21
1を覆う蓋部213を有する。
The lid 212 is the semiconductor device accommodating portion 21 described above.
1 has a lid portion 213 that covers the 1.

【0146】収容部211は、中央に、凸段部211
a、この周りに、四角枠状の凹部211b、この四角枠
状凹部211bの周りに、トレイ210の表面に対して
は凹、四角枠状凹部211bに対しては凸となっている
四角枠状の中間段部211cを有し、更に中間段部21
1cの周りに、壁部211dを有する。
The accommodating portion 211 has a convex step portion 211 at the center.
a, a rectangular frame-shaped concave portion 211b around this, a rectangular frame-shaped concave portion 211b around the rectangular frame-shaped concave portion 211b, which is concave with respect to the surface of the tray 210 and convex with respect to the rectangular frame-shaped concave portion 211b. The intermediate step portion 211c of
A wall portion 211d is provided around 1c.

【0147】蓋部213の下面は、中央に、上方への凹
部213a、この周りに、四角枠状の凸部213bを有
する。
The lower surface of the lid portion 213 has an upward concave portion 213a in the center and a rectangular frame-shaped convex portion 213b around the concave portion 213a.

【0148】半導体装置150は、樹脂パッケージ38
を凸段部211a上に支持され、放熱部151を中間段
部211c上に支持され、且つ、凹部213aによって
樹脂パッケージ38の上面を押えられ、凸部213bに
よって放熱部151を押さえられており、アウタリード
部35bが凹部211bの底面より離れている状態でZ
1 ,Z2 方向の動きを制限されている。
The semiconductor device 150 includes the resin package 38.
Is supported on the convex step portion 211a, the heat radiating portion 151 is supported on the intermediate step portion 211c, the upper surface of the resin package 38 is pressed by the concave portion 213a, and the heat radiating portion 151 is pressed by the convex portion 213b. When the outer lead portion 35b is separated from the bottom surface of the concave portion 211b, Z
Movement in the 1 and Z 2 directions is restricted.

【0149】また、放熱部151の周囲が中間段部21
1cより立上がっている壁部211dによって囲まれ、
半導体装置150は、X1 ,X2 方向及びY1 ,Y2
向、即ち面方向の動きを制限されている。
Further, the periphery of the heat radiating portion 151 is the intermediate step portion 21.
Surrounded by a wall portion 211d that is higher than 1c,
The semiconductor device 150 is restricted in movement in the X 1 and X 2 directions and the Y 1 and Y 2 directions, that is, in the plane direction.

【0150】ここで、面方向の動きの制限についてみ
る。
Here, the limitation of the movement in the plane direction will be examined.

【0151】従来は、図25中二点鎖線で示すように、
樹脂パッケージ35を囲むリブ214によって、面方向
の動きを制限していた。しかし、樹脂パッケージ38と
アウタリード部35bとの間の距離lは短い。特に多ピ
ンの場合には、この距離lは短い。このため、リブ21
4を充分な高さ及び強度を有する構造とは出来なかっ
た。このため、強い衝撃が作用したときには、樹脂パッ
ケージがリブ214を乗り越えて動いてしまい、リード
が壁面に当たって曲がってしまう危険があった。
Conventionally, as shown by the chain double-dashed line in FIG.
The ribs 214 surrounding the resin package 35 limit the movement in the surface direction. However, the distance l between the resin package 38 and the outer lead portion 35b is short. Especially in the case of a large number of pins, this distance l is short. Therefore, the rib 21
No. 4 could not have a structure having sufficient height and strength. Therefore, when a strong impact is applied, the resin package may move over the rib 214 and move, causing the lead to hit the wall surface and bend.

【0152】これに対し、本実施例では、壁部211d
が放熱部151の周囲を全体に亘って囲んでおり、壁部
211dは、充分な寸法及び強度を有しており、大なる
衝撃が加わったときにも、放熱部151を確実に受け止
める。
On the other hand, in this embodiment, the wall portion 211d
Surrounds the entire heat radiating portion 151, and the wall portion 211d has sufficient dimensions and strength, and reliably receives the heat radiating portion 151 even when a large impact is applied.

【0153】これにより、搬送中に強い衝撃が加わった
場合にも、半導体装置150は、動かずに図25に示す
状態に保持され、アウタリード部35bが凹部211b
の内面にぶつかる危険性は無くなり、搬送に伴うリード
曲りの発生は防止される。
As a result, even if a strong impact is applied during transportation, the semiconductor device 150 is held in the state shown in FIG. 25 without moving, and the outer lead portion 35b is recessed by the concave portion 211b.
The risk of hitting the inner surface of the sheet is eliminated, and bending of the leads due to transportation is prevented.

【0154】図26は、図21の半導体装置190を搬
送するときの状態を示す。
FIG. 26 shows a state in which the semiconductor device 190 of FIG. 21 is transported.

【0155】図26中、図25に示す構成部分と対応す
る部分には、添字Aを付した同一符号を付し、その説明
は省略する。
In FIG. 26, parts corresponding to the parts shown in FIG. 25 are designated by the same reference numerals with a subscript A, and the description thereof will be omitted.

【0156】延出部としての四角枠部191が、四角枠
状の中間段部211Acと四角枠状の凸部213bとに
より挟まれている。四角枠部191の周囲が、中間段部
211Axより立上がっている壁部211Adによって
囲まれている。
The rectangular frame portion 191 as the extending portion is sandwiched by the rectangular frame-shaped intermediate step portion 211Ac and the rectangular frame-shaped convex portion 213b. The periphery of the rectangular frame portion 191 is surrounded by a wall portion 211Ad that stands up from the intermediate step portion 211Ax.

【0157】また、樹脂パッケージ38が、凸段部21
1Aaと凹部213Aaとによって挟まれている。
In addition, the resin package 38 has the convex step portion 21.
It is sandwiched between 1Aa and a recess 213Aa.

【0158】これによって、半導体装置190は、図2
5に示すと同様に、動きを確実に制限されており、搬送
中に大きな衝撃が加わった場合にも動かず、アウタリー
ド部35bの曲がりは発生しない。
As a result, the semiconductor device 190 is shown in FIG.
As shown in FIG. 5, the movement is surely restricted, the movement does not occur even when a large impact is applied during conveyance, and the outer lead portion 35b does not bend.

【0159】[0159]

【発明の効果】以上説明したように、請求項1の発明に
よれば、延出部が樹脂パッケージのコーナの部分から突
き出した構成であるため、リードを配置する部分を少し
も占めることなく、延出部を設けることが出来、よっ
て、本来設けることが出来るリードの数を少しも犠牲に
しないで、放熱性の良好な半導体装置を実現出来る。
As described above, according to the invention of claim 1, since the extending portion is configured to protrude from the corner portion of the resin package, the portion for arranging the leads is not occupied at all. Since the extension portion can be provided, a semiconductor device having excellent heat dissipation can be realized without sacrificing the number of leads that can be originally provided.

【0160】請求項2の発明によれば、放熱部材が平面
図上、樹脂パッケージより外方に迫り出さないため、放
熱部材がリードを隠すことはなく、リードを正常に認識
しつつ、実装を行うことが出来る。然して、請求項2の
発明によれば、リードの数を犠牲にせず、且つ放熱性に
優れ、且つ実装性を何ら損なわない半導体装置を実現出
来る。
According to the second aspect of the present invention, since the heat dissipation member does not protrude outward from the resin package in plan view, the heat dissipation member does not hide the leads, and the leads are normally recognized and mounted while mounting. You can do it. Therefore, according to the second aspect of the present invention, it is possible to realize a semiconductor device which does not sacrifice the number of leads, has excellent heat dissipation, and does not impair mountability.

【0161】請求項3の発明によれば、リードフレーム
の一部をなす枠部が放熱手段を構成する構成であるた
め、専用の放熱部材を用いることを不要とし得、放熱部
材を設けてなる構成に比べて、部品点数を少なくし得
る。
According to the invention of claim 3, since the frame portion forming a part of the lead frame constitutes the heat radiating means, it is not necessary to use a dedicated heat radiating member, and the heat radiating member is provided. The number of parts can be reduced as compared with the configuration.

【0162】請求項4の発明によれば、プリント基板上
に実装された状態で、良好な放熱性を有する半導体装置
を実現出来る。
According to the fourth aspect of the present invention, it is possible to realize a semiconductor device having good heat dissipation when mounted on a printed circuit board.

【0163】請求項5の発明によれば、サポートバー及
び延出部の厚さを厚くし得、よって、この部分の熱抵抗
を小さくし得、よって、更に放熱性の向上を図ることが
出来る。
According to the invention of claim 5, the thickness of the support bar and the extending portion can be increased, and therefore the thermal resistance of this portion can be reduced, and hence the heat dissipation can be further improved. .

【0164】請求項6の発明によれば、四角枠状の放熱
部を支持するため、パッケージとリードとの間の狭い部
分を支持する場合に比べて、支持するための部分を充分
に広くとることが出来、これによって、衝撃が加わった
場合にもリード曲がりに到る危険性を無くした状態で、
半導体装置を搬送することが出来る。
According to the sixth aspect of the present invention, since the heat dissipation portion having a rectangular frame shape is supported, the supporting portion is sufficiently wide compared to the case where a narrow portion between the package and the lead is supported. With this, with the risk of lead bending even if shock is applied,
A semiconductor device can be transported.

【0165】請求項7の発明によれば、延出部を支持す
るため、パッケージとリードとの間の狭い部分を支持す
る場合に比べて、支持するための部分を充分に広くとる
ことが出来、これによって、衝撃が加わった場合にもリ
ード曲がりに到る危険性を無くした状態で、半導体装置
を搬送することが出来る。
According to the invention of claim 7, since the extending portion is supported, the supporting portion can be made sufficiently wide as compared with the case where the narrow portion between the package and the lead is supported. As a result, the semiconductor device can be transported in a state in which there is no risk of lead bending even when a shock is applied.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】本発明の半導体装置の原理構成図である。FIG. 1 is a principle configuration diagram of a semiconductor device of the present invention.

【図2】本発明の第1実施例になる半導体装置の斜視図
である。
FIG. 2 is a perspective view of a semiconductor device according to a first embodiment of the present invention.

【図3】図2の半導体装置の平面図である。FIG. 3 is a plan view of the semiconductor device of FIG.

【図4】図2中、IV−IV線に沿う断面図である。FIG. 4 is a sectional view taken along the line IV-IV in FIG.

【図5】図2中、V−V線に沿う断面図である。5 is a cross-sectional view taken along the line VV in FIG.

【図6】図2の半導体装置の製造に使用されるリードフ
レームを示す図である。
FIG. 6 is a diagram showing a lead frame used for manufacturing the semiconductor device of FIG. 2;

【図7】半導体装置の製造工程図である。FIG. 7 is a manufacturing process diagram of a semiconductor device.

【図8】タイバーを切除した状態を示す図である。FIG. 8 is a view showing a state in which a tie bar is cut off.

【図9】図8中、帯部及び矩形部を折り曲げた状態を示
す図である。
9 is a diagram showing a state in which a band portion and a rectangular portion are bent in FIG.

【図10】本発明の第2実施例になる半導体装置の縦断
面図である。
FIG. 10 is a vertical sectional view of a semiconductor device according to a second embodiment of the present invention.

【図11】図10の半導体装置に使用される補助リード
フレームを示す図である。
11 is a diagram showing an auxiliary lead frame used in the semiconductor device of FIG.

【図12】本発明の第3実施例になる半導体装置の縦断
面図である。
FIG. 12 is a vertical sectional view of a semiconductor device according to a third embodiment of the present invention.

【図13】本発明の第4実施例になる半導体装置の斜視
図である。
FIG. 13 is a perspective view of a semiconductor device according to a fourth embodiment of the present invention.

【図14】本発明の第5実施例になる半導体装置の斜視
図である。
FIG. 14 is a perspective view of a semiconductor device according to a fifth embodiment of the present invention.

【図15】図14の半導体装置の平面図である。FIG. 15 is a plan view of the semiconductor device of FIG.

【図16】図15中、XVI −XVI 線に沿う断面図であ
る。
16 is a sectional view taken along line XVI-XVI in FIG.

【図17】図14の半導体装置を製造するのに使用され
るリードフレームを示す図である。
FIG. 17 is a diagram showing a lead frame used for manufacturing the semiconductor device of FIG. 14;

【図18】図14の半導体装置の実装の一態様を示す図
である。
FIG. 18 is a diagram showing one mode of mounting the semiconductor device in FIG. 14;

【図19】本発明の第6実施例の半導体装置の断面図で
ある。
FIG. 19 is a sectional view of a semiconductor device according to a sixth embodiment of the present invention.

【図20】図19の半導体装置の変形例を示す図であ
る。
20 is a diagram showing a modified example of the semiconductor device of FIG.

【図21】本発明の第7実施例になる半導体装置の斜視
図である。
FIG. 21 is a perspective view of a semiconductor device according to a seventh embodiment of the present invention.

【図22】図21の半導体装置の平面図である。22 is a plan view of the semiconductor device of FIG. 21. FIG.

【図23】図22中、XXIII −XXIII 線に沿う断面図で
ある。
23 is a cross-sectional view taken along the line XXIII-XXIII in FIG.

【図24】図21の半導体装置を製造するのに使用され
るリードフレーム及び、リードフレームの切断及び折曲
を説明する図である。
FIG. 24 is a diagram illustrating a lead frame used for manufacturing the semiconductor device of FIG. 21, and cutting and bending of the lead frame.

【図25】図14の半導体装置の搬送を説明する図であ
る。
FIG. 25 is a diagram illustrating the transportation of the semiconductor device in FIG.

【図26】図21の半導体装置の搬送を説明する図であ
る。
FIG. 26 is a diagram illustrating transportation of the semiconductor device in FIG. 21.

【図27】従来の半導体装置の1例を示す図である。FIG. 27 is a diagram showing an example of a conventional semiconductor device.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

20 半導体装置 21 リードフレーム 21a ステージ 21b サポートバー 21b-1 延出部 22 半導体チップ 23 パッケージ 24 放熱手段 25 リード 26 コーナ部 30 QFP型半導体装置 31 半導体装置本体 32,32B 放熱部材 32a 上面 32b 底面 32c〜32f 面取りした面 33,33B ステージ 34-1〜34-4 サポートバー 34-1a 〜34-4a 延出部(突き出し部) 34-1a-1 〜34-4a-1 立上がり部 34-1a-2 〜34-4a-2 固定用ラグ部 35 リード 35a インナリード部 35b アウタリード部 36 半導体チップ 37 Auワイヤ 38 樹脂パッケージ 38a 上面 38b 底面 38c〜38f 側面 38g〜38j 面取りした面 40 ポリイミド製のシート 41 ねじ 50 リードフレーム 51 タイバー 52 タイバー 54-1〜54-4 帯部 55-1〜55-4 矩形部 56-1 孔 70,71 切断線 72,73 折り曲げ線 100 熱が放熱部材32内に拡がる状態を示す矢印 101 放熱部材32から空気中への放熱を示す矢印 102 第1の経路の熱の伝導を示す矢印 103,104 第2の経路の熱の伝導を示す矢印 105,105B 第1の経路 106,106A 第2の経路 120,140,150,150A,150B,17
0,180,190 半導体装置 121 補助リードフレーム 122 複合リードフレーム 123-1〜123-4 矩形部 124-1〜124-4 部 141,171,181 放熱部材 151 放熱部 152 リードフレーム 153,154 枠部 155,155A,155B 方向識別孔 156-1〜156-4 延出部 160,195 プリント基板 161 ピン 172,182 ねじ 191 四角枠部 192-1 折り曲げ部 196 パッド 197 放熱パターン 200,201 切断線 202,203 折り曲げ線 210,210A トレイ 211,211A 半導体装置収容部 211a,211Aa 凸段部 211b,211Ab 四角枠状の凹部 211c,211Ac 四角枠状の中間段部 211d,211Ad 壁部 212 蓋 213 蓋部 213a,l23Aa 上方への凹部 213b,213Ab 四角枠状の凸部 214 リブ
20 semiconductor device 21 lead frame 21a stage 21b support bar 21b -1 extension part 22 semiconductor chip 23 package 24 heat dissipation means 25 lead 26 corner part 30 QFP type semiconductor device 31 semiconductor device body 32, 32B heat dissipation member 32a upper surface 32b bottom surface 32c to 32f chamfered surface 33, 33B stage 34 -1 to 34 -4 support bar 34 -1a to 34 -4a extended portion (protruding portion) 34 -1a-1 to 34 -4a-1 rising portion 34 -1a-2 to 34 -4a-2 Fixing lug portion 35 Lead 35a Inner lead portion 35b Outer lead portion 36 Semiconductor chip 37 Au wire 38 Resin package 38a Upper surface 38b Bottom surface 38c to 38f Side surface 38g to 38j Chamfered surface 40 Polyimide sheet 41 Screw 50 lead Frame 51 Thai bar 52 Thai Arrows over 54 -1 to 54 -4 band portion 55 -1 to 55 -4 rectangular portion 56 -1 hole 71 cutting lines 72 and 73 fold line 100 heat illustrating a state extending in the heat dissipation member 32 101 radiating member 32 From the air into the air 102 Arrows showing the heat conduction of the first path 103, 104 Arrows showing the heat conduction of the second path 105, 105B First path 106, 106A Second path 120 , 140, 150, 150A, 150B, 17
0,180,190 Semiconductor device 121 Auxiliary lead frame 122 Composite lead frame 123 -1 to 123 -4 Rectangular part 124 -1 to 124 -4 part 141,171,181 Heat dissipation member 151 Heat dissipation part 152 Lead frame 153,154 Frame part 155, 155A, 155B Direction identification holes 156 -1 to 156 -4 Extended portions 160, 195 Printed circuit board 161 Pins 172, 182 Screws 191 Square frame portion 192 -1 Bent portion 196 Pad 197 Heat radiation pattern 200, 201 Cutting line 202, 203 Bending line 210, 210A Tray 211, 211A Semiconductor device accommodation part 211a, 211Aa Convex step part 211b, 211Ab Square frame-shaped recessed part 211c, 211Ac Square frame-shaped intermediate step part 211d, 211Ad wall part 212 Lid 213 Lid part 213a, l23 Aa Upper concave portion 213b, 213Ab Square frame-shaped convex portion 214 Rib

Claims (7)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 ステージ(21a)と、 該ステージを支えるサポートバー(21b)と、 多数のリード(25)と、 該ステージに固着してあり、該リードと電気的に接続し
てある半導体チップ(22)と、 上記ステージ、上記サポートバー、上記リード、及び上
記半導体チップを封止する、実質上四角形状のパッケー
ジ(23)とを有する半導体装置において、 上記サポートバーが延長された部分であって、上記樹脂
パッケージのコーナの部分から、該パッケージの外方に
突き出している延出部(21b−1)を有し、 該延出部の先端側に、放熱手段(24)を有する構成と
したことを特徴とする半導体装置。
1. A semiconductor chip having a stage (21a), a support bar (21b) for supporting the stage, a large number of leads (25), fixed to the stage, and electrically connected to the leads. (22) and the stage, the support bar, the lead, and a semiconductor device having a substantially rectangular package (23) for encapsulating the semiconductor chip. In the semiconductor device, the support bar is an extended portion. An extension (21b-1) protruding from the corner of the resin package to the outside of the package, and a heat dissipation means (24) on the tip side of the extension. A semiconductor device characterized by the above.
【請求項2】 該放熱手段は、上記樹脂パッケージと同
じ寸法形状を有し、該パッケージの上面又は下面に取り
付けられた放熱部材(32)であり、 上記延出部が、該放熱部材に接続された構成としたこと
を特徴とする請求項1記載の半導体装置。
2. The heat radiating means is a heat radiating member (32) having the same size and shape as the resin package and attached to the upper surface or the lower surface of the package, and the extending portion is connected to the heat radiating member. The semiconductor device according to claim 1, wherein the semiconductor device has the above configuration.
【請求項3】 該放熱手段は、上記ステージと、上記サ
ポートバーと、該ステージの周りに実質上放射状に配さ
れた多数のリードと、該多数のリードの周囲を囲む四角
形状の枠部とを有するリードフレーム(152)の上記
枠部(154)であり、 該四角枠部が、上記パッケージを囲む構成としたことを
特徴とする請求項1記載の半導体装置。
3. The heat dissipating means includes the stage, the support bar, a large number of leads arranged substantially radially around the stage, and a rectangular frame portion surrounding the large number of leads. The semiconductor device according to claim 1, wherein the frame portion (154) of the lead frame (152) has a structure in which the square frame portion surrounds the package.
【請求項4】 ステージと、 該ステージを支えるサポートバーと、 多数のリードと、 該ステージに固着してあり、該リードと電気的に接続し
てある半導体チップと、上記ステージ、上記サポートバ
ー、上記リード、及び上記半導体チップを封止する、実
質上四角形状の樹脂パッケージとを有する半導体装置に
おいて、 上記サポートバーが延長された部分であって、上記樹脂
パッケージのコーナの部分から、該樹脂パッケージの外
方に突き出している延出部(191)を有してなり、 実装されたときに、上記延出部が、プリント基板上の放
熱手段(197)と接続される構成としたことを特徴と
する半導体装置。
4. A stage, a support bar for supporting the stage, a large number of leads, a semiconductor chip fixed to the stage and electrically connected to the leads, the stage, the support bar, In a semiconductor device having a resin package having a substantially quadrangular shape for encapsulating the leads and the semiconductor chip, the resin package is extended from the corner of the resin package to the extended portion of the support bar. A protruding portion (191) protruding outwardly of the printed circuit board, and when mounted, the extending portion is connected to a heat radiating means (197) on a printed circuit board. Semiconductor device.
【請求項5】 上記サポートバー及び上記延出部に、補
助リードフレーム(121)を重ねて設けた構成とした
ことを特徴とする請求項1又は4記載の半導体装置。
5. The semiconductor device according to claim 1, wherein an auxiliary lead frame (121) is provided so as to overlap the support bar and the extending portion.
【請求項6】 ステージ(33)と、 該ステージを支えるサポートバー(34)と、 多数のリード(35)と、 該ステージに固着してあり、該リードと電気的に接続し
てある半導体チップ(36)と、 上記ステージ、上記サポートバー、上記リード、及び上
記半導体チップを封止する、実質上四角形状のパッケー
ジ(32)と、 上記サポートバーが延長された部分であって、上記樹脂
パッケージのコーナの部分から、該パッケージの外方に
突き出している延出部と、 該延出部の先端側にあって、上記パッケージ(32)を
囲む、四角枠状の放熱部(151)とよりなる半導体装
置を、 上記放熱部(151)を支持して搬送する構成としたこ
とを特徴とする半導体装置の搬送方法。
6. A stage (33), a support bar (34) for supporting the stage, a number of leads (35), and a semiconductor chip fixed to the stage and electrically connected to the leads. (36), a substantially quadrangular package (32) for encapsulating the stage, the support bar, the lead, and the semiconductor chip, and an extended portion of the support bar, the resin package From the corner portion of the package, and an extension portion projecting to the outside of the package, and a rectangular frame-shaped heat dissipation portion (151) surrounding the package (32) on the tip side of the extension portion. A semiconductor device transfer method, wherein the semiconductor device is configured to be transferred while supporting the heat dissipation part (151).
【請求項7】 ステージ(33)と、 該ステージを支えるサポートバー(34)と、 多数のリード(35)と、 該ステージに固着してあり、該リードと電気的に接続し
てある半導体チップ(36)と、 上記ステージ、上記サポートバー、上記リード、及び上
記半導体チップを封止する、実質上四角形状の樹脂パッ
ケージと、 上記サポートバーが延長された部分であって、上記樹脂
パッケージのコーナの部分から、該樹脂パッケージの外
方に突き出しており、実装されたときにプリント基盤上
の放熱手段と接続される延出部(191)とよりなる半
導体装置を、 上記延出部(191)を支持して搬送する構成としたこ
とを特徴とする半導体装置の搬送方法。
7. A stage (33), a support bar (34) supporting the stage, a number of leads (35), and a semiconductor chip fixed to the stage and electrically connected to the leads. (36), a substantially quadrangular resin package for encapsulating the stage, the support bar, the lead, and the semiconductor chip, and a portion where the support bar is extended, which is a corner of the resin package. From the portion of the resin package to the outside of the resin package, and a semiconductor device including an extension portion (191) connected to the heat radiation means on the printed circuit board when mounted is provided with the extension portion (191). A method of transporting a semiconductor device, characterized in that the semiconductor device is supported and transported.
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