JPH07276659A - Ink cartridge and filling the cartridge with ink - Google Patents
Ink cartridge and filling the cartridge with inkInfo
- Publication number
- JPH07276659A JPH07276659A JP7489294A JP7489294A JPH07276659A JP H07276659 A JPH07276659 A JP H07276659A JP 7489294 A JP7489294 A JP 7489294A JP 7489294 A JP7489294 A JP 7489294A JP H07276659 A JPH07276659 A JP H07276659A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ink
- ink cartridge
- cartridge
- containing portion
- absorber
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
- B41J2/01—Ink jet
- B41J2/17—Ink jet characterised by ink handling
- B41J2/175—Ink supply systems ; Circuit parts therefor
- B41J2/17503—Ink cartridges
- B41J2/17506—Refilling of the cartridge
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
- B41J2/01—Ink jet
- B41J2/17—Ink jet characterised by ink handling
- B41J2/175—Ink supply systems ; Circuit parts therefor
- B41J2/17503—Ink cartridges
- B41J2/17513—Inner structure
Landscapes
- Ink Jet (AREA)
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明はインクカートリッジ及び
該インクカートリッジのインク充填方法、特にインクを
収容するために多孔質部材をインク収容部内に設けたイ
ンクカートリッジ及び該インクカートリッジのインク充
填方法に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an ink cartridge and an ink filling method for the ink cartridge, and more particularly to an ink cartridge having a porous member for containing ink in an ink containing portion and an ink filling method for the ink cartridge.
【０００２】[0002]
【背景技術】現在、インク等の液体を被記録媒体に噴射
して印字や画像形成を行うインクジェット装置において
は、小型化の要望が強くなっている。そのために、従
来、記録装置のキャリッジ上と記録装置本体側とに別々
に設けられていた記録手段としての記録ヘッドと液体を
貯蔵するインクカートリッジとを、一体的にキャリッッ
ジ上に配置することで小型化が図られている。2. Description of the Related Art At present, there is a strong demand for miniaturization of an inkjet device that ejects liquid such as ink onto a recording medium to perform printing or image formation. Therefore, a recording head as a recording unit and an ink cartridge for storing a liquid, which are conventionally provided separately on the carriage of the recording apparatus and on the main body of the recording apparatus, are integrally arranged on the carriage to reduce the size. Is being promoted.
【０００３】キャリッッジ上に記録ヘッドやインクカー
トリッジを配置する場合の形態としては、記録ヘッドと
インクカートリッジが一体構造となっているもの、記録
ヘッドとインクカートリッジが分離可能なものがある。
以下、インクカートリッジとは特に説明しない限り双方
の形態を意味するものとする。As a form of disposing the recording head and the ink cartridge on the carriage, there are a structure in which the recording head and the ink cartridge are integrated, and a structure in which the recording head and the ink cartridge are separable.
Hereinafter, the ink cartridge means both forms unless otherwise specified.
【０００４】上述したようにキャリッッジ上にインクカ
ートリッジ配置した場合、記録ヘッドのノズルからイン
クが漏洩するのを防止するために、従来の配置高低差に
よる水頭圧差を用いることはできない。When the ink cartridge is arranged on the carriage as described above, in order to prevent the ink from leaking from the nozzles of the recording head, it is not possible to use the conventional hydraulic head pressure difference due to the arrangement height difference.
【０００５】この場合の記録ヘッド内のインク圧力を大
気圧に対して負に保つ（負圧状態とする）機構として
は、インクカートリッジ内に多孔質部材を収納し、この
多孔質部材の毛細管力により圧力を調整するのが一般的
である。In this case, as a mechanism for keeping the ink pressure in the recording head negative with respect to the atmospheric pressure (making it a negative pressure state), a porous member is housed in the ink cartridge, and the capillary force of this porous member is stored. It is common to adjust the pressure by.
【０００６】しかしながら、上述のようにインクカート
リッジ内に多孔質部材を収納した場合には、インク消費
に伴って多孔質体内のインク保持量が減少するにつれて
多孔質体の毛細管力による影響が強くなり、記録ヘッド
側へのインク供給ができなくなる。このときの残留する
インク量は、初期充填時の３０％〜４０％程度である。However, when the porous member is housed in the ink cartridge as described above, the influence of the capillary force of the porous body becomes stronger as the ink holding amount in the porous body decreases as the ink is consumed. , Ink cannot be supplied to the recording head side. The remaining ink amount at this time is about 30% to 40% of that at the time of initial filling.
【０００７】また、多孔質体のインク収容部への挿入時
に、多孔質体が局所的に変形してしまった場合には、多
孔質体内でインク分布の偏りが生じる。このインク分布
の偏りは、インク収容部から記録ヘッドへのインク流れ
を途切れ易くするので、インク消費量が初期充填時のお
よそ５０％程度の状態でも記録ヘッドへのインク供給を
不能とすることがある。Further, if the porous body is locally deformed when the porous body is inserted into the ink containing portion, the ink distribution in the porous body is biased. This uneven distribution of ink makes it easy to interrupt the ink flow from the ink storage portion to the recording head. Therefore, even if the ink consumption amount is about 50% of the initial filling, the ink supply to the recording head can be disabled. is there.
【０００８】さらに、多孔質部材を用いる場合の課題と
してインク再充填の困難さが挙げられる。従来から多孔
質部材をインク収容部に有する構成のインクカートリッ
ジにおいては、初期充填時にインクカートリッジ内を外
部よりも低い圧力に、例えば真空に近い状態にした後、
インクを充填する方法が採用されている。Further, as a problem in using the porous member, it is difficult to refill the ink. Conventionally, in an ink cartridge having a configuration in which a porous member is provided in the ink containing portion, at the time of initial filling, the inside of the ink cartridge is set to a pressure lower than that of the outside, for example, after a state close to vacuum
A method of filling ink is adopted.
【０００９】これは、インク初期充填時に多孔質部材内
でのインク分布を均一にするためであり、また、インク
カートリッジ内へのインクの充填量をインク収容部の体
積に近づける、言い換えればインク密度を高くするため
である。This is to make the ink distribution uniform in the porous member at the time of initial filling of the ink, and to make the filling amount of the ink in the ink cartridge close to the volume of the ink containing portion, in other words, the ink density. This is to increase the
【００１０】従って、インクカートリッジを一度使用
し、再度インクを充填する場合においても、インクカー
トリッジ内のインク分布の均一化や、インク充填率を高
くするという観点からインクカートリッジ内部を減圧す
ることが望ましいことになる。Therefore, even when the ink cartridge is used once and then refilled with ink, it is desirable to reduce the pressure inside the ink cartridge from the viewpoint of making the ink distribution in the ink cartridge uniform and increasing the ink filling rate. It will be.
【００１１】しかしながらこの場合には、インク再充填
用の複雑な構成を有するインク再充填装置が新たに必要
となるので、装置等を小型化した利点が損なわれること
になる。However, in this case, since an ink refilling device having a complicated structure for refilling the ink is newly required, the advantage of downsizing the device or the like is lost.
【００１２】また、小型化の利点を維持するためにイン
クカートリッジ内部の減圧を行わないでインク充填をす
る場合には、前述のインク分布や充填効率の問題が生
じ、さらにはインク充填時にインクカートリッジへのイ
ンク充填部からのインク漏れが生じる可能性もある。Further, when ink is filled without depressurizing the inside of the ink cartridge in order to maintain the advantage of miniaturization, the above-mentioned problems of ink distribution and filling efficiency occur, and furthermore, the ink cartridge is filled with ink. There is also a possibility that ink may leak from the ink filling section.
【００１３】[0013]
【発明が解決しようとしている課題】前述したように、
本発明は、インクカートリッジ内に収容されたインクの
使用効率を向上させることを課題とするものである。DISCLOSURE OF THE INVENTION Problems to be Solved by the Invention As mentioned above,
An object of the present invention is to improve the use efficiency of ink contained in an ink cartridge.
【００１４】さらに、本発明は、インクカートリッジへ
のインク再充填時に、インクカートリッジ内のインク分
布を均一にすると共にインク充填効率やインク充填密度
を高めることを課題とするものである。A further object of the present invention is to make the ink distribution in the ink cartridge uniform when the ink is refilled in the ink cartridge and to increase the ink filling efficiency and the ink filling density.
【００１５】[0015]
【課題を解決するための手段】本発明は、前述の課題を
解決するための手段として、インクを吐出して記録を行
う記録ヘッドに供給されるインクを保持するインク収容
部を有し、該インク収容部に多孔質部材を配したインク
カートリッジにおいて、前記インク収容部は、前記多孔
質部材の体積を制御する体積制御手段を有することを特
徴とするインクカートリッジを提供するものである。As a means for solving the above-mentioned problems, the present invention has an ink containing portion for holding ink to be supplied to a recording head for ejecting ink for recording. In an ink cartridge in which a porous member is arranged in the ink containing section, the ink containing section has a volume control means for controlling the volume of the porous member.
【００１６】また、本発明は、体積制御手段を多孔質部
材の圧縮及び復元を可能とする構成としたインクカート
リッジを提供するものである。Further, the present invention provides an ink cartridge in which the volume control means has a structure capable of compressing and restoring the porous member.
【００１７】さらに、本発明は、インクを吐出して記録
を行う記録ヘッドに供給されるインクを保持するインク
収容部を有し、該インク収容部に多孔質部材を配したイ
ンクカートリッジのインク充填方法において、前記多孔
質部材を圧縮する圧縮工程と、該圧縮工程後に、前記多
孔質部材の体積を復元させる復元工程とを有し、該復元
工程と同時に前記インク収容部にインクを注入する注入
工程を設けたことを特徴とするインクカートリッジのイ
ンク充填方法を提供するものである。Further, according to the present invention, there is provided an ink containing portion for holding the ink to be supplied to the recording head for ejecting the ink for recording, and the ink filling of the ink cartridge having the porous member arranged in the ink containing portion. The method includes a compression step of compressing the porous member, and a restoration step of restoring the volume of the porous member after the compression step, and injecting ink into the ink containing portion at the same time as the restoration step. The present invention provides a method for filling ink in an ink cartridge, which is characterized by including steps.
【００１８】[0018]
【作用】前述の手段を採用することにより、インク保持
手段としての多孔質体内にインクが残留しているにもか
かわらずインク供給が不能となった場合において、多孔
質体の体積を小さくすることにより、多孔質体内のイン
ク密度が高くなる。By employing the above-mentioned means, it is possible to reduce the volume of the porous body when the ink cannot be supplied even though the ink remains in the porous body as the ink holding means. This increases the ink density in the porous body.
【００１９】また、体積制御手段により圧縮状態を解除
する際に、多孔質体内の空孔径を徐々に大きくするよう
に多孔質体の復元工程が制御される。Further, when the compressed state is released by the volume control means, the restoration process of the porous body is controlled so as to gradually increase the pore diameter in the porous body.
【００２０】[0020]
【実施例】以下、図を用いて本発明を詳細に説明する。
なお、本発明は前述したように、図１（ａ）に示した記
録ヘッドとインク収容部が一体となった構成や、図１
（ｂ）に示した記録ヘッドとインク収容部が分離可能な
構成に用いることができる。The present invention will be described in detail below with reference to the drawings.
The present invention, as described above, has a configuration in which the recording head and the ink containing portion shown in FIG.
It can be used in the configuration in which the recording head and the ink containing portion shown in (b) can be separated.
【００２１】（第１実施例）本発明の第１実施例を図２
に示す。ここで、１は記録ヘッド部、２はインク収容
部、３はインクを保持するための多孔質部材であるスポ
ンジ状のインク吸収体である。そして、４及び５は、体
積制御手段を構成するスクリュー及びピストン（押圧用
部材）であり、インク吸収体３を変形させることができ
る。ここでインク吸収体３は、スクリュー４を配するた
めに空隙部１０を有している。(First Embodiment) FIG. 2 shows a first embodiment of the present invention.
Shown in. Here, 1 is a recording head part, 2 is an ink containing part, and 3 is a sponge-like ink absorber which is a porous member for holding ink. Further, 4 and 5 are a screw and a piston (pressing member) that constitute the volume control means, and can deform the ink absorber 3. Here, the ink absorber 3 has a void portion 10 for disposing the screw 4.
【００２２】そして、６はインク収容部２内のインクを
記録ヘッド部１に供給するためのインク供給口であり、
７はピストン５の移動領域を規定するストッパであり、
８はインク収容部２内を外部大気と連通させるための大
気連通口である。Reference numeral 6 denotes an ink supply port for supplying the ink in the ink containing section 2 to the recording head section 1.
7 is a stopper that defines the moving area of the piston 5,
Reference numeral 8 is an atmosphere communication port for communicating the inside of the ink containing portion 2 with the outside atmosphere.
【００２３】ここで、ピストン５はインク収容部の内壁
から離間した状態で設けられ、また、ストッパ７は内壁
の一部に設けられるので、インク吸収体が配された部分
も大気に連通している。Here, since the piston 5 is provided in a state of being separated from the inner wall of the ink containing portion, and the stopper 7 is provided on a part of the inner wall, the portion where the ink absorber is arranged also communicates with the atmosphere. There is.
【００２４】インク消費に伴って、インク供給口６を介
してインク収容部２より記録ヘッド部１にインクが供給
されるが、インク吸収体３内のインク量が減少し、イン
ク吸収体のインク密度が低くなるとインク流路が維持で
きなくなり前述したように記録ヘッド部１へのインク供
給が不能となる。As the ink is consumed, the ink is supplied from the ink containing section 2 to the recording head section 1 through the ink supply port 6, but the amount of ink in the ink absorber 3 is reduced, and the ink in the ink absorber is reduced. When the density becomes low, the ink flow path cannot be maintained and the ink cannot be supplied to the recording head unit 1 as described above.
【００２５】その場合に、本実施例では、押圧力付与手
段としてスクリュー４の外部に設けられた溝にコイン形
状の器具等を用いて図２（ａ）に示したようにスクリュ
ー４を回転させる構成を採用している。スクリュー４の
インク収容部内部側に設けられたねじ山が、ピストン側
の溝に係合しているので、スクリュー４の回転に伴って
図２（ｂ）に示したようにピストンが移動し、これによ
りインク吸収体３が圧縮されて、インク収容部内のイン
ク吸収体が占める体積が変化することになる。In this case, in this embodiment, the screw 4 is rotated as shown in FIG. 2 (a) by using a coin-shaped instrument or the like in a groove provided outside the screw 4 as a pressing force applying means. The configuration is adopted. Since the screw thread provided inside the ink containing portion of the screw 4 is engaged with the groove on the piston side, the piston moves as shown in FIG. 2B as the screw 4 rotates, As a result, the ink absorber 3 is compressed, and the volume occupied by the ink absorber in the ink containing portion changes.
【００２６】この場合のインク吸収体の圧縮の程度は、
主に少なくとも記録ヘッド部１に設けられたノズル９に
吸引等の回復処理を行うことによりインク流路が形成で
きること、圧縮された時にインクが漏出しないこと、イ
ンク吸収体の空孔率の変化が吐出条件に与える影響が記
録ヘッドの印字保証範囲内に収まることの３点より規定
される。In this case, the degree of compression of the ink absorber is
The ink flow path can be formed mainly by performing a recovery process such as suction on at least the nozzle 9 provided in the recording head unit 1, the ink does not leak when compressed, and the porosity of the ink absorber changes. The influence on the ejection conditions is defined from the three points of being within the print guarantee range of the recording head.
【００２７】このときのインク吸収体のインク保持力は
０〜１５０ｍｍＡｇ程度であることが望ましい。The ink holding force of the ink absorber at this time is preferably about 0 to 150 mmAg.
【００２８】インク吸収体の圧縮率の上限の制御は、本
実施例においてはストッパー７によってなされる。しか
し、インク吸収体の変化量の規制は、スクリュー４に設
けられるねじ山もしくは溝が設けられる領域の長さを調
整することによって行われてもよい。The upper limit of the compression rate of the ink absorber is controlled by the stopper 7 in this embodiment. However, the regulation of the amount of change of the ink absorber may be performed by adjusting the length of the region in which the screw thread or groove provided in the screw 4 is provided.
【００２９】このように、インク吸収体の体積を制御す
ることにより、インク流路を再び形成可能とすることが
できる。これにより、例えばインク残量が約５０％で使
用できなくなるインクカートリッジに対して、本発明の
構成を採用すれば、更にインク残留量の約５０％程度は
使用可能となるので、従来のインクカートリッジのイン
ク使用効率よりも高いインク使用効率を本発明のインク
カートリッジは示すことになる。In this way, by controlling the volume of the ink absorber, the ink flow path can be formed again. As a result, for example, when the configuration of the present invention is adopted for an ink cartridge which cannot be used when the remaining ink amount is about 50%, about 50% of the remaining ink amount can be used, and therefore, the conventional ink cartridge. The ink cartridge of the present invention exhibits higher ink use efficiency than the ink use efficiency of the above.
【００３０】また、前述した体積制御手段は、インクの
再充填に際しても有効である。The volume control means described above is also effective when refilling ink.
【００３１】図３に示したように本実施例では、内部に
インクを収納したインク袋１２等を有するインク再充填
用インクカートリッジ１１を用いて再充填する。インク
注入部には、インク注入管１３と気液交換用の大気導出
管１４が設けられている。As shown in FIG. 3, in this embodiment, the ink is refilled by using the ink refilling ink cartridge 11 having the ink bag 12 and the like in which the ink is stored. The ink injection section is provided with an ink injection tube 13 and an atmosphere discharge tube 14 for gas-liquid exchange.
【００３２】インク再充填用インクカートリッジ１１を
用いてインクカートリッジ２内にインクを再充填する場
合に、ピストン５をインク吸収体３の体積が増加する方
向に徐々に移動させることにより、インク吸収体が復元
し、インク吸収体の空孔の大きさを連続的に変化させる
（大きくさせる）ことができる。When the ink cartridge 2 is refilled with ink by using the ink refilling ink cartridge 11, the piston 5 is gradually moved in a direction in which the volume of the ink absorber 3 increases, and Can be restored, and the size of the pores of the ink absorber can be continuously changed (increased).
【００３３】これにより、インク吸収体の復元力を利用
しないでインクを注入する場合に比較して、インク吸収
力が向上し、インク吸収速度も上がるとともに、インク
分布状態も均一となる。As a result, as compared with the case where the ink is injected without utilizing the restoring force of the ink absorber, the ink absorbing power is improved, the ink absorbing speed is increased, and the ink distribution state is uniform.
【００３４】なお、本実施例においては、大気連通口８
をインク再充填口として使用しているが、インク再充填
の形態はこれに限るものではなく、専用のインク再充填
口を設けても良いし、またインク再充填用インクカート
リッジの形状も本実施例に限るものではない。In the present embodiment, the atmosphere communication port 8
However, the form of ink refilling is not limited to this, a dedicated ink refilling port may be provided, and the shape of the ink cartridge for ink refilling is also implemented. It is not limited to the example.
【００３５】（第２実施例）本発明における第２実施例
を図４に示す。本実施例は、第１実施例と比べて大気連
通部の構成が異なるのみで他の構成は同様である。(Second Embodiment) A second embodiment of the present invention is shown in FIG. The present embodiment is different from the first embodiment only in the structure of the atmosphere communicating portion, and the other structures are the same.
【００３６】第１実施例ではピストン５とインク収容部
内壁との間隙を介して大気と連通していたのに対して、
本実施例では、大気連通口８から大気連通路１７及び大
気連通内部開口１６を介してインク吸収体３が配された
インク収容部２が大気と連通している。ここで、ピスト
ン５は図示したようにインク収容部の内壁と接し、密閉
性を保っていることが望ましい。このような構成として
も、ピストンによりインク吸収体の体積を変化させた場
合でも、大気連通内部開口より空気は逃げるので、イン
ク漏れ等のおそれはない。While the first embodiment communicates with the atmosphere through the gap between the piston 5 and the inner wall of the ink containing portion,
In this embodiment, the ink storage portion 2 in which the ink absorber 3 is arranged is communicated with the atmosphere from the atmosphere communication port 8 through the atmosphere communication passage 17 and the atmosphere communication inner opening 16. Here, it is desirable that the piston 5 be in contact with the inner wall of the ink containing portion as shown in the figure to maintain hermeticity. Even with such a configuration, even if the volume of the ink absorber is changed by the piston, air escapes from the atmosphere communication internal opening, so there is no risk of ink leakage or the like.
【００３７】インク途切れが生じた場合には、図５に示
したように第１実施例と同様に、スクリュー４に設けら
れたすり割り部（溝部）４ａにコイン等の器具を係合さ
せてスクリュー４を回転させる。これにより、ピストン
５が摺動し、インク吸収体の復元とともにインクが注入
されることになる。この場合、記録ヘッドに設けられた
ノズル部にキャッピング等を施せば、インク収容部が減
圧状態となり、より一層インク吸収効率やインク充填密
度が向上する。When the ink is interrupted, an instrument such as a coin is engaged with the slitting portion (groove) 4a provided on the screw 4 as in the first embodiment as shown in FIG. Rotate the screw 4. As a result, the piston 5 slides, and the ink is injected as the ink absorber is restored. In this case, if the nozzle portion provided in the recording head is capped or the like, the ink containing portion is in a reduced pressure state, and the ink absorption efficiency and the ink filling density are further improved.
【００３８】従って、本実施例を用いることにより、第
１実施例と同様にインク収容部内のインク使用効率が向
上し、またインク再充填時のインク充填効率も向上す
る。Therefore, by using this embodiment, the ink use efficiency in the ink containing portion is improved as in the first embodiment, and the ink refilling efficiency at the time of refilling the ink is also improved.
【００３９】更に、注入されるインクがインク吸収体に
浸透し始める位置が記録ヘッドへのインク供給口６に近
いので、インク再充填終了時におけるインク流路形成も
より容易となる。Furthermore, since the position at which the injected ink starts to penetrate the ink absorber is close to the ink supply port 6 to the recording head, the ink flow path formation at the end of ink refilling becomes easier.
【００４０】（第３実施例）本発明における第３実施例
を図６に示す。本実施例では、前述した記録ヘッド部と
インク収容部が分離する形態のインクカートリッジに本
発明を用いた場合の一形態を示す。(Third Embodiment) FIG. 6 shows a third embodiment of the present invention. In this embodiment, an embodiment in which the present invention is used in the ink cartridge in which the recording head portion and the ink containing portion are separated from each other will be described.
【００４１】図６（ａ）に示したインクカートリッジ
は、記録ヘッド部を有する第１のインク収容部１９と、
この第１のインク収容部１９にインク収容部連結口２５
を介して連結可能な第２のインク収容部２０とからな
る。本実施例では、第１のインク収容部１９と第２のイ
ンク収容部２０の連結は、クランプ爪等の係合爪２３と
クランプ穴等の係合部２４との係合により行われる。The ink cartridge shown in FIG. 6A includes a first ink storage portion 19 having a recording head portion,
The first ink containing portion 19 has an ink containing portion connecting port 25.
And a second ink storage portion 20 that can be connected via. In the present embodiment, the connection between the first ink storage portion 19 and the second ink storage portion 20 is performed by the engagement between the engagement claw 23 such as a clamp claw and the engagement portion 24 such as a clamp hole.
【００４２】第２のインク収容部は、第１及び第２実施
例に示した体積制御手段を有する。本実施例において
も、インク消費に伴って、インク収容部２０のインクは
記録ヘッド部１に供給されるが、やはりインクが残留す
る。この残留インクをさらに使用可能とするために、ス
クリュー４とピストン５のようなインク吸収体の体積を
変化させる手段を用いて、インク収容部２０内のインク
密度を吐出口の吸引等によるインク流路の形成が可能と
なるまで上げる。ここで、２１は大気連通口、２２はイ
ンク注入口、２５はインク収容部連結口、６はインク供
給口である。The second ink container has the volume control means shown in the first and second embodiments. Also in the present embodiment, the ink in the ink containing portion 20 is supplied to the recording head portion 1 as the ink is consumed, but the ink still remains. In order to make this residual ink more usable, a means for changing the volume of the ink absorber such as the screw 4 and the piston 5 is used to change the ink density in the ink containing portion 20 to the ink flow by suction of the ejection port or the like. Raise until the formation of the lane is possible. Here, 21 is an atmosphere communication port, 22 is an ink injection port, 25 is an ink storage unit connection port, and 6 is an ink supply port.
【００４３】このとき、第２のインク収容部内に配され
るインク吸収体１８は、初期状態に比べて体積が変化す
るので、インク保持力は高くなる。At this time, since the volume of the ink absorber 18 arranged in the second ink containing portion changes as compared with the initial state, the ink holding force becomes high.
【００４４】従って、このインク吸収体１８のインク保
持力が高くなった場合でも、記録ヘッド部１へのインク
供給を可能とするために、記録ヘッド部１側に配される
インク吸収体３のインク保持力がより高くなるように設
定される。この構成を採用することにより、連結口２５
を封止して第２のインク収容部を取りはずした状態でイ
ンク吸収体を圧縮しても、第１のインク収容部へインク
が供給される。Therefore, even when the ink holding power of the ink absorber 18 becomes high, the ink absorber 3 arranged on the recording head portion 1 side is provided so that the ink can be supplied to the recording head portion 1. The ink holding power is set to be higher. By adopting this configuration, the connection port 25
Even if the ink absorber is compressed in a state in which the ink is sealed and the second ink container is removed, the ink is supplied to the first ink container.
【００４５】なお、本実施例において記録ヘッド１が設
けられる例にもインク収容部１９を設けたのは、図６
（ｂ）に示したようにインク収容部連結口２５を粘着シ
ート等の封止部材２６で封止めした状態で、図６（ａ）
に示したインクカートリッジが搭載されるインクジェッ
ト記録装置よりもより小型のインクジェット記録装置に
搭載可能とするためである。It should be noted that the ink accommodating portion 19 is provided also in the example in which the recording head 1 is provided in this embodiment.
As shown in FIG. 6B, the ink containing portion connection port 25 is sealed with a sealing member 26 such as an adhesive sheet, and FIG.
This is because the ink cartridge can be installed in a smaller inkjet recording device than the inkjet recording device in which the ink cartridge shown in FIG.
【００４６】すなわち、図６（ｃ）に示した第２のイン
ク収容部２０を第１のインク収容部１９のサイズアジャ
スタ（形状調整装置）として使用することにより、複数
機種に同一のインクカートリッジを使用可能とし、トー
タル的なコストダウンを図ったものである。That is, by using the second ink containing portion 20 shown in FIG. 6C as a size adjuster (shape adjusting device) of the first ink containing portion 19, the same ink cartridge can be used for a plurality of models. It is designed to be usable and to reduce total cost.
【００４７】一方、図６（ｃ）に示したように体積制御
手段を有するインクカートリッジを分離可能とした場合
には、インク収容部連結口２５を封止部材２６により封
止した後に、インクの再注入を行うことになる。封止部
材としては図６（ｄ）に示したように本体１９と一体成
形されたフタ２６ａを用いても良い。On the other hand, when the ink cartridge having the volume control means is separable as shown in FIG. 6C, after the ink container connecting port 25 is sealed by the sealing member 26, the ink Reinjection will be performed. As the sealing member, a lid 26a integrally formed with the main body 19 as shown in FIG. 6D may be used.
【００４８】また、図６（ｃ）において、本実施例では
インク注入口と大気連通口とを別に設けているが、前述
の実施例のごとく兼用しても良い。Further, in FIG. 6C, although the ink injection port and the air communication port are separately provided in this embodiment, they may be combined as in the above-mentioned embodiments.
【００４９】本実施例を用いることにより、前述の第１
及び第２実施例に示されたインク収容部のインク使用効
率の向上及びインク再充填時の充填効率が向上する。By using this embodiment, the first
Also, the ink use efficiency of the ink containing portion shown in the second embodiment is improved and the filling efficiency at the time of refilling the ink is improved.
【００５０】そして、さらに体積制御手段を有するイン
ク収容部をインクカートリッジのサイズアジャスタとし
て使用することにより、記録ヘッドを有するインクカー
トリッジの共通化が図れ、コストダウンを実現可能であ
る。Further, by using the ink containing portion having the volume control means as the size adjuster of the ink cartridge, the ink cartridge having the recording head can be made common and the cost can be reduced.
【００５１】（第４実施例）前述した第１〜第３実施例
においては、一方向からインク吸収体を圧縮する構成で
あったが、本実施例では図７に示したように、インク吸
収体３をはさむ形で圧縮する点が異なっている。(Fourth Embodiment) In the above-described first to third embodiments, the ink absorber is compressed from one direction. However, in this embodiment, as shown in FIG. The difference is that the body 3 is compressed by sandwiching it.
【００５２】それ以外の構成は、他の実施例と同一であ
り、各要素の番号が他の図における番号と等しいもの
は、同様の機能を果たす。The other structure is the same as that of the other embodiments, and the elements having the same numbers as those in the other figures perform the same functions.
【００５３】本実施例に示した構成では、インク密度を
他の実施例よりもさらに高めることが可能である。ま
た、はさむように２方向からインク吸収体を圧縮する構
成をとっているので、インク吸収体とインク収容部内壁
との摺動における偏りが生じ難い。With the configuration shown in this embodiment, it is possible to further increase the ink density as compared with the other embodiments. Further, since the ink absorber is compressed from two directions so as to be sandwiched, unevenness in sliding between the ink absorber and the inner wall of the ink containing portion is unlikely to occur.
【００５４】（第５実施例）本実施例においては、他の
実施例におけるインク充填効率をより向上させるための
構成を示す。(Fifth Embodiment) This embodiment shows a structure for further improving the ink filling efficiency in another embodiment.
【００５５】その構成とは、インク吸収体の復元方向に
対して垂直をなす面にインク吸収体を接着するものであ
る。With this structure, the ink absorber is adhered to the surface perpendicular to the restoring direction of the ink absorber.
【００５６】例えば、第１実施例の構成に対しては、図
８（ａ）及び（ｂ）中Ｆで示したように、ピストン５の
インク吸収体３に対向する面や、該面と対向するインク
カートリッジ内壁とインク吸収体を接着固定する。For example, in the configuration of the first embodiment, as shown by F in FIGS. 8A and 8B, the surface of the piston 5 facing the ink absorber 3 or the surface facing the ink absorber 3. The inner wall of the ink cartridge and the ink absorber are bonded and fixed.
【００５７】これにより、図８（ｂ）に示したようにス
クリュー４を回転させてインク吸収体を復元させる場合
に、インク吸収体自身の復元力のみに頼るのではなく、
ピストン５により強制的にインク吸収体を復元させるの
で、インク吸収効率もしくはインク充填速度が向上す
る。As a result, when the screw 4 is rotated to restore the ink absorber as shown in FIG. 8B, it is not only dependent on the restoring force of the ink absorber itself.
Since the ink absorber is forcibly restored by the piston 5, the ink absorption efficiency or the ink filling speed is improved.
【００５８】また、インク吸収体自身の復元力によって
のみ復元させる場合には、複数回圧縮、復元工程を繰り
返すとインク吸収体がクリープ現象（復元力が弱くな
る）を招き、インク充填効率が下がるが、本実施例では
強制的にインク吸収体を復元させることができるので、
インク再注入を繰り返した場合にも一定のインク量を充
填することが可能である。Further, in the case of restoring only by the restoring force of the ink absorber itself, if the compression and restoring steps are repeated a plurality of times, the ink absorber causes a creep phenomenon (the restoring force becomes weak), and the ink filling efficiency is lowered. However, in this embodiment, since the ink absorber can be forcibly restored,
Even when the ink re-injection is repeated, it is possible to fill a fixed amount of ink.
【００５９】また、図９に第２実施例に本実施例の構成
を採用した場合を、図１０に第３実施例に施した場合を
それぞれ示す。Further, FIG. 9 shows a case where the structure of this embodiment is adopted in the second embodiment, and FIG. 10 shows a case where it is applied in the third embodiment.
【００６０】どちらの構成においても、体積制御手段に
よりインク吸収体が圧縮される方向に対して垂直な面に
インク吸収体を接着等により固定している。固定方法
は、接着剤等の従来周知の方法を用いても良いが、貯蔵
されるインクへの溶出等を考慮すると、熱溶着等が望ま
しい。In either configuration, the ink absorber is fixed to the surface perpendicular to the direction in which the ink absorber is compressed by the volume control means by adhesion or the like. As a fixing method, a conventionally known method such as an adhesive may be used, but heat welding or the like is preferable in consideration of elution into the stored ink.
【００６１】（第６実施例）本実施例では、他の実施例
とは異なり、インクの使用効率のみを向上させるための
ものであり、前述の実施例において使用されていたスク
リューとピストンのかわりに、図１１に示すように、フ
ック２８を有する押圧板２７とコイルバネ等の押圧力付
与手段２９を備えている。(Sixth Embodiment) This embodiment is different from the other embodiments in that only the use efficiency of ink is improved, and the screw and piston used in the previous embodiment are replaced. Further, as shown in FIG. 11, a pressing plate 27 having a hook 28 and a pressing force applying means 29 such as a coil spring are provided.
【００６２】インク吸収体内のインク密度が低下した際
に、インクカートリッジ２と係合しているフック２８を
外すことにより、押圧板２７は付勢され、インク吸収体
３は圧縮され、その体積は減少し、インク密度が上昇す
る。When the ink density in the ink absorber decreases, the hook 28 engaged with the ink cartridge 2 is removed, so that the pressing plate 27 is urged and the ink absorber 3 is compressed. Decrease and the ink density increases.
【００６３】これにより、再度記録ヘッドへのインク供
給が可能となり、インク使用効率が向上することにな
る。As a result, the ink can be supplied to the recording head again, and the ink use efficiency is improved.
【００６４】（第７実施例）本実施例は、第６実施例と
同様に図１２に示したようにインク吸収体３を圧縮後、
インク吸収体が復元できない構成を採用している。(Seventh Embodiment) In this embodiment, as in the sixth embodiment, after the ink absorber 3 is compressed as shown in FIG.
Uses a configuration in which the ink absorber cannot be restored.
【００６５】これは、インク収容部の内壁に押圧用部材
が初期位置に戻るのを防止するための爪部３０を設ける
ことにより実現させている。本実施例の上記の構成以外
で、他の実施例における各要素と同様の機能を示すもの
は他の要素と同一の符号をつけた。This is realized by providing the claw portion 30 on the inner wall of the ink containing portion for preventing the pressing member from returning to the initial position. Except for the above-mentioned configuration of the present embodiment, the elements having the same functions as those of the other elements are denoted by the same reference numerals as the other elements.
【００６６】本実施例の構成を採用することにより、イ
ンク吸収体にかかる押圧力はスクリュー単体の場合より
も全体的に均一となり、使用効率向上とともにインク供
給の安定化を図ることができる。By adopting the configuration of this embodiment, the pressing force applied to the ink absorber becomes more uniform than in the case of a single screw, and it is possible to improve the use efficiency and stabilize the ink supply.
【００６７】（第８実施例）前述した本発明の構成は、
インク収容部内に貯蔵されたインクの使用効率を向上さ
せるとともに、インク収容部に対して良好なインク再注
入を可能としている。(Eighth Embodiment) The configuration of the present invention described above is as follows.
The use efficiency of the ink stored in the ink containing portion is improved, and good ink re-injection into the ink containing portion is possible.
【００６８】このようなインク再注入を複数回行う場合
には、記録ヘッド部の寿命やインク吸収体のクリープ現
象を検討する必要性があることから以下に示す種々の手
段を用いてインクカートリッジの再生回収等を表示する
ことがより望ましい。When such ink re-injection is performed a plurality of times, it is necessary to consider the life of the recording head portion and the creep phenomenon of the ink absorber, and therefore various means described below are used for the ink cartridge. It is more desirable to display the recycling and the like.
【００６９】そのための構成としてインクカートリッジ
内のインク吸収体が圧縮された状態であるか否かを示す
手段を有する構成を図１３に示す。FIG. 13 shows a structure having means for indicating whether or not the ink absorber in the ink cartridge is in a compressed state as a structure therefor.
【００７０】この場合、第１実施例における大気連通口
の位置をピストンに対向する位置に設ける。さらにピス
トンの前述の大気連通口に対向する位置に表示板３１を
設けることにより、インク吸収体が初期状態であれば表
示板が見え、インク吸収体が圧縮されている場合には表
示板が見えないようになり、インク吸収体の収容状態を
外部から確認することができる。In this case, the position of the atmosphere communication port in the first embodiment is provided at the position facing the piston. Further, by providing the display plate 31 at a position facing the above-mentioned atmosphere communication port of the piston, the display plate can be seen when the ink absorber is in the initial state, and the display plate can be seen when the ink absorber is compressed. It is possible to check the housed state of the ink absorber from the outside.
【００７１】（第９実施例）また、インク再充填回数を
表示させるには、図１４に示した構成のインクカートリ
ッジを用いると良い。(Ninth Embodiment) Further, in order to display the number of times of ink refilling, it is preferable to use the ink cartridge having the structure shown in FIG.
【００７２】本実施例では、３２のシリンダと３３のピ
ストン及びロッド３４等から構成される注射器状のイン
ク再充填装置３５により、インク補充可能なヘッドを有
するインクカートリッジＩＣに目盛り部３６を設け、３
７の指示板を回転する様に取り付け、再充填回数に合わ
せ、指示板を回転させ回数指示を示しておく方法を採用
している。多数回インク再充填可能なインクカートリッ
ジの場合に、表示対応がとれるようになる。指示板の合
わせは手動で行ってもよいし、インク再充填装置の装着
回数毎に自動累進する方法もとれる。In this embodiment, an ink cartridge IC having a head capable of refilling ink is provided with a scale portion 36 by an injector-like ink refilling device 35 composed of 32 cylinders, 33 pistons, a rod 34, and the like. Three
The indicator plate 7 is attached so as to rotate, and the indicator plate is rotated according to the number of refills to indicate the number of times. In the case of an ink cartridge that can be refilled with ink a number of times, it becomes possible to provide display. The indicator plates may be aligned manually, or may be automatically advanced every time the ink refilling device is mounted.
【００７３】インク充填時には、ロッド３４を図中矢印
Ｇ方向に引くことにより、シリンダ３２内のインクが加
圧されるとともに、記録ヘッド部のノズル９側が減圧さ
れ、インクカートリッジＩＣ内へのインク充填が促進さ
れる。At the time of ink filling, by pulling the rod 34 in the direction of arrow G in the drawing, the ink in the cylinder 32 is pressurized and the nozzle 9 side of the recording head portion is depressurized to fill the ink in the ink cartridge IC. Is promoted.
【００７４】（第１０実施例）第９実施例において述べ
た様に、インク再充填の回数を自動的に表示するインク
カートリッジの一例を図１５に示す。(Tenth Embodiment) As described in the ninth embodiment, FIG. 15 shows an example of an ink cartridge for automatically displaying the number of times of ink refilling.
【００７５】本実施例では、インク注入口を有するイン
クカートリッジＩＣに、インク注入口３９を封止するた
めのシャッター４０とインク充填回数を表示する表示窓
部４１を備えさせている。In this embodiment, an ink cartridge IC having an ink inlet is provided with a shutter 40 for sealing the ink inlet 39 and a display window portion 41 for displaying the number of times of ink filling.
【００７６】ここで、図１５はカートリッジヘッドＩＣ
のインク補給面側より見た平面図でインクの補給回数を
表示する本実施例を示したものである。すなわちシャッ
ター４０に爪部４２を設け、外周にラチエット爪を配置
した文字車４３と係合した際に、文字車が回転するよう
に配置する。これによりシャッター４０が移動する毎に
文字車４３が所定量回転するので、シャッター４０の移
動回数が表示窓部に表示される。FIG. 15 shows a cartridge head IC.
6 is a plan view of the ink supply surface side, showing the number of times of ink supply. That is, the shutter 40 is provided with the claw portion 42, and is arranged so that the character wheel rotates when engaged with the character wheel 43 having the ratchet claw arranged on the outer periphery. As a result, the character wheel 43 rotates a predetermined amount each time the shutter 40 moves, and the number of times the shutter 40 has moved is displayed in the display window.
【００７７】従って、本実施例により、インク再充填回
数が自動的に表示され、正確なインク再充填回数を知る
ことができる。Therefore, according to the present embodiment, the number of times of ink refill is automatically displayed, and the accurate number of times of ink refill can be known.
【００７８】（第１１実施例）第１１実施例として、第
６及び第７実施例のように、インク吸収体の体積のみを
変化させ、インク再充填を行わない場合のインクカート
リッジ再生表示機構を有するインクカートリッジを図１
６に示す。(Eleventh Embodiment) As an eleventh embodiment, as in the sixth and seventh embodiments, an ink cartridge reproduction display mechanism in the case where only the volume of the ink absorber is changed and the ink is not refilled is shown. FIG. 1 shows an ink cartridge having
6 shows.
【００７９】１は記録ヘッド部であり、２はインク収容
部である。４４はインク補給用の開口部であり、インク
補給時以外はシャッター４５で塞がれ、インクを浸潤し
てある３のインク吸収体の乾燥と塵侵入を防止しいてい
る。ツマミ部（突起部）４６を左へ移動するとインク注
入口が開口し、不図示のインク補給装置にてインク補給
が行われる。このときシャッターにより表示板４７も図
中左に移動し、表示窓部４８より表示板を覗き確認でき
る。シャッターを戻した時、表示板は置き去りにされカ
ートリッジヘッドは再生品として表示される。Reference numeral 1 is a recording head portion, and 2 is an ink containing portion. Reference numeral 44 denotes an opening for ink replenishment, which is closed by the shutter 45 except when ink is replenished, and prevents the ink absorber 3 infiltrated with ink from being dried and dust from entering. When the knob portion (projection portion) 46 is moved to the left, the ink inlet is opened, and ink is replenished by an ink replenishing device (not shown). At this time, the display plate 47 is also moved to the left in the figure by the shutter, and the display plate can be seen through the display window 48. When the shutter is returned, the display board is left behind and the cartridge head is displayed as a reproduced product.
【００８０】また、このシャッターを自動で閉じるよう
にした構成を図１６（ｂ）に示す。Further, FIG. 16B shows a structure in which the shutter is automatically closed.
【００８１】シャッター４５をインク補給装置５０の注
入口５１で開き、インク注入後、インク補給装置をはず
すとスプリング等の弾性部材４９により、自動的にシャ
ッターが移動しインク注入口４４が閉じるようにしたも
のである。The shutter 45 is opened by the inlet 51 of the ink replenishing device 50, and when the ink replenishing device is removed after the ink is injected, the elastic member 49 such as a spring automatically moves the shutter to close the ink injecting port 44. It was done.
【００８２】本実施例の構成を採用することにより、イ
ンク再充填を施されたインクカートリッジか否かを容易
に判別することが可能となる。By adopting the configuration of this embodiment, it is possible to easily determine whether or not the ink cartridge has been refilled with ink.
【００８３】[0083]
【発明の効果】以上説明したように、本発明を用いるこ
とにより、インクを保持する多孔質体内に収納されたイ
ンクの使用効率を向上させることができる。As described above, by using the present invention, it is possible to improve the use efficiency of the ink contained in the porous body holding the ink.
【００８４】さらに、インク再充填時のインク吸収速度
を向上させるとともに、インク再充填時にインク分布を
均一にでき、さらにインク充填量を増加させることがで
きる。Furthermore, the ink absorption rate at the time of refilling the ink can be improved, the ink distribution can be made uniform at the time of refilling the ink, and the ink filling amount can be further increased.
【図１】（ａ）本発明を適用可能な一体空インクカート
リッジの概略図。 （ｂ）本発明を適用可能な分離可能空インクカートリッ
ジの概略図。FIG. 1A is a schematic view of an integrated empty ink cartridge to which the present invention can be applied. (B) A schematic view of a separable empty ink cartridge to which the present invention is applicable.
【図２】（ａ）本発明の第１実施例にかかるインクカー
トリッジ（初期状態）の断面概略図。 （ｂ）本発明の第１実施例にかかるインクカートリッジ
（吸収体圧縮時）の断面概略図。FIG. 2A is a schematic cross-sectional view of an ink cartridge (initial state) according to the first embodiment of the present invention. (B) A schematic sectional view of the ink cartridge (when the absorber is compressed) according to the first embodiment of the present invention.
【図３】本発明の第１実施例にかかるインクカートリッ
ジへのインク注入時の断面概略図。FIG. 3 is a schematic cross-sectional view at the time of injecting ink into the ink cartridge according to the first embodiment of the present invention.
【図４】（ａ）本発明の第２実施例にかかるインクカー
トリッジ（初期状態）の断面概略図。 （ｂ）本発明の第２実施例にかかるインクカートリッジ
（吸収体圧縮時）の断面概略図。FIG. 4A is a schematic sectional view of an ink cartridge (initial state) according to a second embodiment of the invention. (B) A schematic sectional view of the ink cartridge (when the absorber is compressed) according to the second embodiment of the present invention.
【図５】本発明の第２実施例にかかるインクカートリッ
ジへのインク注入時の断面概略図。FIG. 5 is a schematic cross-sectional view at the time of injecting ink into the ink cartridge according to the second embodiment of the present invention.
【図６】（ａ）本発明の第３実施例にかかるインクカー
トリッジ（一体時）の断面概略図。 （ｂ）本発明の第３実施例にかかるインクカートリッジ
の記録ヘッド部の断面概略図。 （ｃ）本発明の第３実施例にかかるインクカートリッジ
のインク収容部の断面概略図。 （ｄ）本発明の第３実施例にかかるインクカートリッジ
の記録ヘッド部の変形例の断面概略図。FIG. 6A is a schematic sectional view of an ink cartridge (integrated) according to a third embodiment of the invention. (B) A schematic sectional view of a recording head portion of an ink cartridge according to a third embodiment of the present invention. (C) A schematic sectional view of an ink containing portion of an ink cartridge according to a third embodiment of the present invention. (D) A schematic sectional view of a modified example of the recording head portion of the ink cartridge according to the third embodiment of the present invention.
【図７】本発明の第４実施例にかかるインクカートリッ
ジの断面概略図。FIG. 7 is a schematic sectional view of an ink cartridge according to a fourth embodiment of the invention.
【図８】（ａ）本発明の第５実施例にかかるインクカー
トリッジ（初期状態）の断面概略図。 （ｂ）本発明の第５実施例にかかるインクカートリッジ
（吸収体圧縮時）の断面概略図。FIG. 8A is a schematic sectional view of an ink cartridge (initial state) according to a fifth embodiment of the invention. (B) A schematic sectional view of an ink cartridge (when the absorber is compressed) according to a fifth embodiment of the present invention.
【図９】本発明の第５実施例にかかるインクカートリッ
ジの断面概略図。FIG. 9 is a schematic sectional view of an ink cartridge according to a fifth embodiment of the invention.
【図１０】本発明の第５実施例にかかるインクカートリ
ッジの断面概略図。FIG. 10 is a schematic sectional view of an ink cartridge according to a fifth embodiment of the invention.
【図１１】本発明の第６実施例にかかるインクカートリ
ッジの断面概略図。FIG. 11 is a schematic sectional view of an ink cartridge according to a sixth embodiment of the invention.
【図１２】本発明の第７実施例にかかるインクカートリ
ッジの断面概略図。FIG. 12 is a schematic sectional view of an ink cartridge according to a seventh embodiment of the invention.
【図１３】本発明の第８実施例にかかるインクカートリ
ッジの断面概略図。FIG. 13 is a schematic sectional view of an ink cartridge according to an eighth embodiment of the present invention.
【図１４】本発明の第９実施例にかかるインクカートリ
ッジの断面概略図。FIG. 14 is a schematic sectional view of an ink cartridge according to a ninth embodiment of the invention.
【図１５】本発明の第１０実施例にかかるインクカート
リッジの断面概略図。FIG. 15 is a schematic sectional view of an ink cartridge according to a tenth embodiment of the invention.
【図１６】（ａ）本発明の第１１実施例にかかるインク
カートリッジの断面概略図。 （ｂ）本発明の第１１実施例にかかるインクカートリッ
ジの断面概略図。FIG. 16A is a schematic sectional view of an ink cartridge according to an eleventh embodiment of the invention. (B) A schematic sectional view of an ink cartridge according to an eleventh embodiment of the present invention.
１ 記録ヘッド部 ２ インク収容部 ３ インク吸収体（多孔質部材） ４ スクリュー（押圧力付与手段） ４ａ 溝部 ５ ピストン（押圧用部材） ６ インク供給口 ７ ストッパ ８ 大気連通口 ９ ノズル（吐出口） １０ 空隙部 １１ 再充填用インクカートリッジ １２ 可焼性インク袋 １３ インク注入管 １４ 大気導出管 １５ 大気連通部 １６ 大気連通内部開口 １７ 大気連通路 １８ インク吸収体 １９ 第１のインク収容部 ２０ 第２のインク収容部 ２１ 大気連通口 ２２ インク注入口 ２３ 係合爪（クランプ爪） ２４ 係合部（クランプ爪） ２５ インク収容部連結口 ２６ 封止部材 ２６ａ フタ ２７ 押圧板 ２８ フック ２９ 押圧力付与手段 ３０ 爪部 ３１ 表示板 ３２ シリンダ ３３ ピストン ３４ ロッド ３５ インク再充填装置 ３６ 目盛り部 ３７ 指示板 ３９ インク注入口 ４０ シャッター ４１ 表示窓部 ４２ 爪部 ４３ 文字車 ４４ インク注入口 ４５ シャッター ４６ 突起部 ４７ 表示板 ４８ 表示窓部 ４９ 弾性部材 ５０ インク補給装置 ５１ 注入口 1 Recording Head Part 2 Ink Storage Part 3 Ink Absorber (Porous Member) 4 Screw (Pressing Force Applying Means) 4a Groove 5 Piston (Pressing Member) 6 Ink Supply Port 7 Stopper 8 Atmosphere Communication Port 9 Nozzle (Discharge Port) 10 Voids 11 Refill Ink Cartridge 12 Burnable Ink Bag 13 Ink Injection Tube 14 Atmosphere Outlet Tube 15 Atmosphere Communication Section 16 Atmosphere Communication Internal Opening 17 Atmosphere Communication Path 18 Ink Absorber 19 First Ink Storage Section 20 Second Ink storage part 21 Atmosphere communication port 22 Ink injection port 23 Engagement claw (clamp claw) 24 Engagement part (clamp claw) 25 Ink storage part connection port 26 Sealing member 26a Lid 27 Press plate 28 Hook 29 Pressing means 30 Claw part 31 Display plate 32 Cylinder 33 Piston 34 Rod 35 Ink refilling device 36 Scale part 37 Indicator plate 39 Ink inlet 40 Shutter 41 Display window 42 Claw 43 Character wheel 44 Ink inlet 45 Shutter 46 Protrusion 47 Display plate 48 Display window 49 Elastic member 50 Ink supply device 51 Inlet
フロントページの続き (72)発明者 河合 力 東京都大田区下丸子３丁目30番２号キヤノ ン株式会社内 (72)発明者 川上 英明 東京都大田区下丸子３丁目30番２号キヤノ ン株式会社内Front page continued (72) Inventor Tsuyoshi Kawai 3-30-2 Shimomaruko, Ota-ku, Tokyo Canon Inc. (72) Inventor Hideaki Kawakami 3-30-2 Shimomaruko, Ota-ku, Tokyo Canon Inc.
Claims (9)
に供給されるインクを保持するインク収容部を有し、該
インク収容部に多孔質部材を配したインクカートリッジ
において、 前記インク収容部は、前記多孔質部材の体積を制御する
体積制御手段を有することを特徴とするインクカートリ
ッジ。1. An ink cartridge having an ink containing portion for holding ink supplied to a recording head for ejecting ink to perform recording, wherein a porous member is arranged in the ink containing portion, wherein the ink containing portion is An ink cartridge comprising volume control means for controlling the volume of the porous member.
が設けられた第１のインク収容部と、該第１のインク収
容部と前記記録ヘッドとの間に設けられた第２のインク
収容部とを有することを特徴とする請求項１に記載のイ
ンクカートリッジ。2. The ink storage section includes a first ink storage section provided with the volume control means, and a second ink storage section provided between the first ink storage section and the recording head. The ink cartridge according to claim 1, further comprising:
ンク収容部は分離可能であることを特徴とする請求項２
に記載のインクカートリッジ。3. The first ink storage section and the second ink storage section are separable from each other.
The ink cartridge described in.
圧縮することを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに
記載のインクカートリッジ。4. The ink cartridge according to claim 1, wherein the volume control unit compresses the porous member.
元させることが可能であることを特徴とする請求項４に
記載のインクカートリッジ。5. The ink cartridge according to claim 4, wherein the volume control unit is capable of restoring the porous body.
な面に対して固定されていることを特徴とする請求項４
乃至５に記載のインクカートリッジ。6. The porous body is fixed to a surface perpendicular to a compression direction.
6. The ink cartridge according to any one of items 1 to 5.
可能な開口部を有していることを特徴とする請求項１乃
至６のいずれかに記載のインクカートリッジ。7. The ink cartridge according to claim 1, wherein the ink cartridge has an opening through which ink can be injected.
回数を表示する表示部を有することを特徴とする請求項
７に記載のインクカートリッジ。8. The ink cartridge according to claim 7, wherein the ink cartridge has a display unit that displays the number of times of ink injection.
に供給されるインクを保持するインク収容部を有し、該
インク収容部に多孔質部材を配したインクカートリッジ
のインク充填方法において、 前記多孔質部材を圧縮する圧縮工程と、 該圧縮工程後に前記多孔質部材の体積を復元させる復元
工程とを有し、 該復元工程と同時に前記インク収容部にインクを注入す
る注入工程を設けたことを特徴とするインクカートリッ
ジのインク充填方法。9. An ink filling method for an ink cartridge, comprising an ink containing portion for holding ink to be supplied to a recording head for ejecting ink to perform recording, wherein a porous member is arranged in the ink containing portion. A compressing step of compressing the porous member, and a restoring step of restoring the volume of the porous member after the compressing step, and an injecting step of injecting ink into the ink containing portion are provided at the same time as the restoring step. A method for filling ink in an ink cartridge, comprising:
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7489294A JPH07276659A (en) | 1994-04-13 | 1994-04-13 | Ink cartridge and filling the cartridge with ink |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7489294A JPH07276659A (en) | 1994-04-13 | 1994-04-13 | Ink cartridge and filling the cartridge with ink |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07276659A true JPH07276659A (en) | 1995-10-24 |
Family
ID=13560493
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7489294A Withdrawn JPH07276659A (en) | 1994-04-13 | 1994-04-13 | Ink cartridge and filling the cartridge with ink |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07276659A (en) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2000058100A1 (en) * | 1999-03-29 | 2000-10-05 | Seiko Epson Corporation | Method and device for filling ink into ink cartridge |
| US6874874B2 (en) | 1998-03-30 | 2005-04-05 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Ink cartridge and remaining ink volume detection method |
| EP1757455A1 (en) * | 2005-08-23 | 2007-02-28 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Ink cartridge with cylindrical member and piston |
| JP2012051308A (en) * | 2010-09-03 | 2012-03-15 | Seiko Epson Corp | Liquid container and liquid ejection system |
| JP2012051309A (en) * | 2010-09-03 | 2012-03-15 | Seiko Epson Corp | Liquid container and liquid jet system |
| JP2012051307A (en) * | 2010-09-03 | 2012-03-15 | Seiko Epson Corp | Liquid container and liquid jet system |
| JP2015009422A (en) * | 2013-06-28 | 2015-01-19 | セイコーエプソン株式会社 | Method for manufacturing cartridge, and device for manufacturing cartridge |
| JP2015091670A (en) * | 2015-02-05 | 2015-05-14 | セイコーエプソン株式会社 | Liquid storage container and liquid jet system |
| JP2015120356A (en) * | 2015-02-05 | 2015-07-02 | セイコーエプソン株式会社 | Liquid container and liquid jet system |
-
1994
- 1994-04-13 JP JP7489294A patent/JPH07276659A/en not_active Withdrawn
Cited By (20)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7434922B2 (en) | 1998-03-30 | 2008-10-14 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Ink cartridge and remaining ink volume detection method |
| US6874874B2 (en) | 1998-03-30 | 2005-04-05 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Ink cartridge and remaining ink volume detection method |
| US6951388B2 (en) | 1998-03-30 | 2005-10-04 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Ink cartridge and remaining ink volume detection method |
| US7014304B2 (en) | 1998-03-30 | 2006-03-21 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Ink cartridge and remaining ink volume detection method |
| US7210772B2 (en) | 1998-03-30 | 2007-05-01 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Ink cartridge and remaining ink volume detection method |
| US7108362B2 (en) | 1998-03-30 | 2006-09-19 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Ink cartridge and remaining ink volume detection method |
| US6332481B1 (en) | 1999-03-29 | 2001-12-25 | Seiko Epson Corporation | Method of filling an ink cartridge with ink and an apparatus thereof |
| US6539985B2 (en) | 1999-03-29 | 2003-04-01 | Seiko Epson Corporation | Method of filling an ink cartridge with ink and an apparatus thereof |
| CN1108238C (en) * | 1999-03-29 | 2003-05-14 | 精工爱普生株式会社 | Method and device for filling ink into cartridge |
| WO2000058100A1 (en) * | 1999-03-29 | 2000-10-05 | Seiko Epson Corporation | Method and device for filling ink into ink cartridge |
| EP1757455A1 (en) * | 2005-08-23 | 2007-02-28 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Ink cartridge with cylindrical member and piston |
| US7673977B2 (en) | 2005-08-23 | 2010-03-09 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Ink cartridge and ink filling apparatus |
| JP2012051309A (en) * | 2010-09-03 | 2012-03-15 | Seiko Epson Corp | Liquid container and liquid jet system |
| JP2012051308A (en) * | 2010-09-03 | 2012-03-15 | Seiko Epson Corp | Liquid container and liquid ejection system |
| JP2012051307A (en) * | 2010-09-03 | 2012-03-15 | Seiko Epson Corp | Liquid container and liquid jet system |
| CN103895360A (en) * | 2010-09-03 | 2014-07-02 | 精工爱普生株式会社 | Liquid container and liquid ejection system |
| CN103895360B (en) * | 2010-09-03 | 2016-05-18 | 精工爱普生株式会社 | Fluid storage container, liquid injection system and liquid-supplying system |
| JP2015009422A (en) * | 2013-06-28 | 2015-01-19 | セイコーエプソン株式会社 | Method for manufacturing cartridge, and device for manufacturing cartridge |
| JP2015091670A (en) * | 2015-02-05 | 2015-05-14 | セイコーエプソン株式会社 | Liquid storage container and liquid jet system |
| JP2015120356A (en) * | 2015-02-05 | 2015-07-02 | セイコーエプソン株式会社 | Liquid container and liquid jet system |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US9475296B2 (en) | Ink cartridge for ink jet recording apparatus, connection unit and ink jet recording apparatus | |
| JP3287791B2 (en) | Liquid filling method and liquid filling device for liquid container having liquid container | |
| US6247803B1 (en) | Ink jet recording apparatus and method for replenishing ink in the tank cartridge | |
| JP3422564B2 (en) | Method of refilling ink for inkjet print cartridge | |
| US5488400A (en) | Method for refilling ink jet cartridges | |
| JP3451150B2 (en) | Ink replenishment method and apparatus | |
| US5917523A (en) | Refill method for ink-jet print cartridge | |
| JP3658328B2 (en) | Method and apparatus for refilling liquid into liquid container | |
| GB2288148A (en) | Refilling a printer cartridge | |
| JPH07276659A (en) | Ink cartridge and filling the cartridge with ink | |
| US5680164A (en) | Refill method and apparatus for ink cartridge units | |
| JP3781104B2 (en) | Ink jet recording apparatus and ink supply method thereof | |
| JPH0811320A (en) | Liquid storage container and liquid supply container | |
| US5686948A (en) | Method for refilling ink jet cartridges | |
| KR100199473B1 (en) | Cartridge of inkjet printer | |
| JP3140619B2 (en) | Method of injecting ink into ink cartridge for ink jet device | |
| US5949460A (en) | Ink reservoir for inkjet print head | |
| JPH07314709A (en) | Ink tank | |
| JP3161298B2 (en) | Ink jet recording device | |
| JP2002103643A (en) | Ink supply mechanism for ink jet recorder, and ink- injecting tool fit for the same | |
| JPH03286875A (en) | Ink cartridge for ink jet printer | |
| JP2004148769A (en) | Ink supply mechanism | |
| JPH0686941U (en) | Ink tank for inkjet printer |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20010703 |