JPH07276346A - Embedding material for concrete slab and mounting method therefor on concrete board - Google Patents
Embedding material for concrete slab and mounting method therefor on concrete boardInfo
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- JPH07276346A JPH07276346A JP7762394A JP7762394A JPH07276346A JP H07276346 A JPH07276346 A JP H07276346A JP 7762394 A JP7762394 A JP 7762394A JP 7762394 A JP7762394 A JP 7762394A JP H07276346 A JPH07276346 A JP H07276346A
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Abstract
Description
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、合成樹脂製の発泡成形
品からなるコンクリートスラブ用埋込材およびそのコン
クリート基板への取り付け施工法に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an embedding material for a concrete slab made of a synthetic resin foam-molded product and a method for mounting the embedding material on a concrete substrate.
【0002】[0002]
【従来の技術】建築物の床材、天井材として構築される
コンクリートスラブの施工法として、軽量化、遮音効果
を向上させる目的で、材料を中空化したり軽量の埋込材
をコンクリート内部に埋込んで使用することが一般に広
く行われている。しかしながら、このような施工法では
中空部の製作に手数を要したり、埋込材の取付施工が容
易でないという欠点があった。2. Description of the Related Art As a construction method for a concrete slab constructed as a flooring material or a ceiling material for buildings, the material is hollowed out or a lightweight embedding material is embedded inside the concrete for the purpose of reducing the weight and improving the sound insulation effect. It is generally widely used in a complicated manner. However, such a construction method has drawbacks that it requires labor to manufacture the hollow portion and that mounting of the embedding material is not easy.
【0003】これらの問題点を解決する技術として、特
公昭57−47008号公報に示されるように、合成樹
脂の発泡成形品例えば発泡ポリスチレンによる成形品か
らなる埋込材をコンクリート基板が未硬化の養生過程中
に該基板上に配設するとともに係止具を用いて埋込材を
コンクリート基板に定着させ、コンクリート基板の固化
によって埋込材をコンクリート基板と連結固定させるこ
とにより中空コンクリートスラブ用基板を作成するもの
が知られている。図12、図13は、そのような従来の
コンクリートスラブ用基板の構造を模式的に示すもので
ある。As a technique for solving these problems, as disclosed in Japanese Examined Patent Publication (Kokoku) No. 57-47008, an embedding material made of a foamed molded product of synthetic resin, for example, a molded product made of expanded polystyrene, has an uncured concrete substrate. Substrate for hollow concrete slab by arranging on the substrate during the curing process and fixing the embedding material to the concrete substrate by using a locking tool, and fixing the embedding material to the concrete substrate by solidification of the concrete substrate The ones that create are known. 12 and 13 schematically show the structure of such a conventional concrete slab substrate.
【0004】コンクリートスラブ用基板50を組み立て
るには、まず所定寸法の載置台(図示されない)上に鉄
筋b、b’などを配置した後、混練されたコンクリート
を打設してコンクリート基板Cを成型する。次に、コン
クリート基板Cが未硬化のうちに合成樹脂製の発泡成形
品からなる埋込材Aを所定数だけ所定の位置に配置し、
係止具Dを用いて各埋込材Aをコンクリート基板Cに定
着させる。蒸気養生過程を経てコンクリートが硬化し、
埋込材Aはコンクリート基板Cに堅固に一体化される。
このようにして製造されたコンクリートスラブ用基板5
0(図12)を載置台から取り出して現場に搬入し、所
定の位置にセットした後、必要に応じてさらに配筋作業
あるいは配管作業などを行い、次いで現場打ちコンクリ
ートを打設してコンクリートスラブの作業は完了する。In order to assemble the concrete slab substrate 50, first, the reinforcing bars b, b ', etc. are placed on a mounting table (not shown) having a predetermined size, and then the kneaded concrete is cast to form the concrete substrate C. To do. Next, while the concrete substrate C is uncured, a predetermined number of the embedding materials A made of synthetic resin foam-molded products are arranged at predetermined positions,
Each embedding material A is fixed to the concrete substrate C using the locking tool D. The concrete hardens through the steam curing process,
The embedding material A is firmly integrated with the concrete substrate C.
Substrate 5 for concrete slab manufactured in this way
0 (Fig. 12) is taken out from the placing table, carried in to the site, set in a predetermined position, and then, if necessary, further reinforcement work or piping work is performed, and then cast-in-place concrete is poured to place the concrete slab. Work is completed.
【0005】図14、図15は埋込材Aの一例を示して
おり、この埋込材Aは合成樹脂製の発泡成形品から成形
され、全体として下面に開口した多数の中空部6を持つ
全体として箱状(矩形状)の形状をなしている。そして
前記中空部6内には図示されない内部にリブを設け、強
度をもたせている。また、埋込材Aの周辺部の複数箇所
には、埋込材Aをコンクリート基材Cに取着するのに用
いる係止具Dの刺込用の欠除段部10が形成されてい
る。14 and 15 show an example of the embedding material A. This embedding material A is molded from a synthetic resin foam-molded product and has a large number of hollow portions 6 opened on the lower surface as a whole. It has a box shape (rectangular shape) as a whole. A rib (not shown) is provided inside the hollow portion 6 to provide strength. In addition, at a plurality of locations in the peripheral portion of the embedding material A, cut-out step portions 10 for inserting the locking tool D used for attaching the embedding material A to the concrete base material C are formed. .
【0006】特に図示しないが、埋込材としては他に、
下面に開口した中空部6を持たないブロック状のもの、
表面の形状が平面ではなくかまぼこ状となったものなど
も知られている。中空コンクリートスラブ用基板の他の
組み立て法として、前記コンクリート基板Cが蒸気養生
過程を経て十分硬化した後に、前記のような係止具を用
いずにコンクリート基板表面に接着剤(図示せず)を介
して埋込材Aを貼着し一体に取り付けることも知られて
いる(特開平5−208411号公報参照)。Although not shown in particular, as an embedding material,
A block-shaped object having no hollow portion 6 opened on the lower surface,
It is also known that the shape of the surface is not a plane but a semi-cylindrical shape. As another method of assembling the hollow concrete slab substrate, after the concrete substrate C is sufficiently cured through a steam curing process, an adhesive (not shown) is attached to the surface of the concrete substrate without using the above-described locking tool. It is also known that the embedding material A is stuck and integrally attached via the interposer (see Japanese Patent Laid-Open No. 5-208411).
【0007】このような構造および製造方法によるコン
クリートスラブ用基板は、後打ちコンクリート打設時に
埋込材の浮き上がりがなくなり、中空部が所定の位置に
確実に形成されることから、コンクリートスラブの軽量
化と遮音性の向上を達成することができる。しかしなが
ら、前記従来のコンクリートスラブ用基板およびその取
り付け施工法にあっては、コンクリート基板の表面とそ
こに載置する埋込材の底面部とは密着した状態で取り付
けられることから、その密着面でのコンクリートの乾燥
が遅れ勝ちとなりコンクリート基板に乾燥むらが生じて
いる。また、コンクリートスラブ用基板製造時の蒸気養
生工程中において蒸気が埋込材とコンクリート基板とで
囲まれた中空部内に閉じ込められ、中空部内の蒸気熱に
よって埋込材が変形することがあり、また、蒸気養生工
程終了後もこの蒸気が水滴となって残り、埋込材設置部
分のコンクリートの乾燥を遅らせていた。さらに、現場
において配筋作業あるいは配管作業などを行うときに、
露出している埋込材を過度に踏み付けたり鋼材を落下さ
せるようなことがあり、埋込材は合成樹脂製の発泡成形
品であることから、埋込材に微細な割れが生じる場合が
ある。そして、そのような割れ目から現場施工時に行わ
れる散水作業時に水分が浸入し、また、降雨水が浸入す
ることも生じている。In the concrete slab substrate having such a structure and manufacturing method, since the embedding material does not rise when the post-cast concrete is poured, the hollow portion is reliably formed at a predetermined position, so that the weight of the concrete slab is reduced. It is possible to achieve higher efficiency and sound insulation. However, in the conventional concrete slab substrate and its mounting construction method, since the surface of the concrete substrate and the bottom surface portion of the embedding material to be mounted thereon are mounted in close contact, The drying of the concrete is delayed, and uneven drying occurs on the concrete substrate. Further, during the steam curing process during the production of the concrete slab substrate, steam may be trapped in the hollow portion surrounded by the embedding material and the concrete substrate, and the embedding material may be deformed by the steam heat in the hollow portion. Even after the steam curing process was completed, the steam remained as water drops, delaying the drying of the concrete at the part where the embedding material was installed. Furthermore, when conducting bar arrangement work or piping work on site,
The exposed embedding material may be excessively stepped on or the steel material may be dropped, and since the embedding material is a synthetic resin foam molded product, the embedding material may have minute cracks. . Then, from such cracks, water may infiltrate during sprinkling work performed at the time of site construction, and rainwater may infiltrate.
【0008】本出願人は中空コンクリートスラブ用基板
に生じる恐れのある上記のような不都合を解決するため
の改良された中空コンクリートスラブ用基板として、図
16に示すように埋込材A1 の側壁面5aがコンクリー
ト基板と当接する底面5b部分に該中空部6を外部に対
して連通させるための凹所7を形成した埋込材A1 を用
いた中空コンクリートスラブ用基板を提案した(特開平
5−208410公報)。この構成を備えた中空コンク
リートスラブ用基板においては、その製造過程での蒸気
養生中にもしくはスラブ施工時に割れ目などから埋込材
とコンクリート基板とで囲まれた中空部内に浸入した蒸
気や水分は、養生中あるいは現場施工中に該開孔7を通
って外部に排出されるので、水分の封入に伴う前記のよ
うな不都合は改善された。[0008] The present applicant as an improved hollow concrete slabs substrate for solving the disadvantages as described above that may occur in the substrate for hollow concrete slabs, side of the buried material A 1 as shown in FIG. 16 A hollow concrete slab substrate using an embedding material A 1 in which a recess 7 for communicating the hollow portion 6 to the outside is formed in a bottom surface 5b portion where the wall surface 5a contacts the concrete substrate has been proposed (Japanese Patent Laid-Open Publication No. HEI-HEI-1). 5-208410). In the substrate for hollow concrete slabs with this configuration, during steam curing in the manufacturing process or steam or moisture that has penetrated into the hollow portion surrounded by the embedding material and the concrete substrate from cracks during slab construction, Since it is discharged to the outside through the opening 7 during curing or construction on site, the above-mentioned inconvenience caused by encapsulation of water is improved.
【0009】本発明者はさらに研究を継続することによ
り、図17に示すように、下面に開口した中空部6を有
する合成樹脂製の発泡成形品である埋込材A2 の側壁部
5aに、埋込材A2 をコンクリート基板上に配置したと
きに、前記中空部6側に位置する端部31が外部側に位
置する端部32よりも高い位置となるように傾斜状態に
貫通孔30を形成し、該貫通孔30により前記中空部6
を外部に連通するようにしたコンクリートスラブ用の埋
込材をも提案している(特願平6−25451号)。The present inventor continues to conduct research, and as shown in FIG. 17, the side wall 5a of the embedding material A 2 which is a synthetic resin foam-molded product having a hollow portion 6 opened at the lower surface. When the embedding material A 2 is placed on the concrete substrate, the through hole 30 is inclined so that the end portion 31 located on the hollow portion 6 side is higher than the end portion 32 located on the outer side. And the hollow portion 6 is formed by the through hole 30.
It also proposes an embedding material for a concrete slab that communicates with the outside (Japanese Patent Application No. 6-25451).
【0010】上記の各提案による埋込材によれば、凹所
7あるいは貫通孔30を通して埋込材とコンクリート基
板とで囲まれた中空部6内に進入した蒸気や水分を確実
に外部に排出でき、かつ、後打ちコンクリートの打設時
に行われる散水時に水分が中空部6内に滞留することを
有効に防止することができるので、蒸気養生工程および
現場での完成品施工後における中空コンクリートスラブ
用基板の変形や亀裂発生を、より確実に防止することが
できる効果がある。According to the embedding material according to each of the above-mentioned proposals, the steam and moisture that have entered the hollow portion 6 surrounded by the embedding material and the concrete substrate through the recess 7 or the through hole 30 are reliably discharged to the outside. In addition, since it is possible to effectively prevent water from staying in the hollow portion 6 when water is sprinkled when the post-cast concrete is poured, the hollow concrete slab after the steam curing process and after the finished product is constructed on site. There is an effect that it is possible to more reliably prevent the deformation and crack generation of the substrate for use.
【0011】[0011]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、埋込材
にそのような凹所あるいは貫通孔を形成するためには、
複雑な形状の成形金型を必要とし金型のコストを高騰さ
せるものであり、また、従前の金型を用いて成形した埋
込材に2次加工としてそのような開孔あるいは貫通孔を
形成することは多くの労力を必要とし、同様に製造コス
トの高騰を招く。さらに、いずれの場合もコンクリート
基板表面と埋込材の底面の接触面は密着面となってお
り、前記のような凹所あるいは貫通孔を形成した場合で
あっても、当該密着面でコンクリート基板の乾燥むらが
発生するのを避けることはできない。However, in order to form such recesses or through holes in the embedding material,
It requires a molding die having a complicated shape, which raises the cost of the die. Moreover, such an opening or a through hole is formed as a secondary process in the embedding material formed by using the conventional die. Doing so requires a lot of labor and also leads to a rise in manufacturing costs. Further, in any case, the contact surface between the concrete substrate surface and the bottom surface of the embedding material is a contact surface, and even when the recess or through hole is formed as described above, the contact surface does not affect the concrete substrate. It is inevitable that the unevenness of dryness will occur.
【0012】特に、底面側に中空部を持たないいわゆる
ブロック状の埋込材の場合には、前記のような凹所ある
いは貫通孔を側壁部に形成するということができないこ
とから、蒸気養生工程での埋込材の変形およびコンクリ
ート基板と埋込材との接触面での乾燥むらの発生などの
不都合を回避することはできなかった。本発明は、これ
までに提案されているコンクリートスラブに用いられる
埋込材およびその取り付け施工法の持つ上記のような不
都合を解消することを目的としており、より具体的に
は、簡単な構成でありながら、底面側に中空部を持たな
いブロック状の埋込材であるか底面側に中空部を持つ埋
込材であるかを問わず、コンクリート基板表面と埋込材
の底面との間に水分が滞留するのを回避することができ
るようにし、それにより、コンクリート基板の乾燥むら
や埋込材自身に変形が生じるのを防止できるようにした
コンクリートスラブ用埋込材およびそのコンクリート基
板への取り付け施工法を提供することを目的とする。In particular, in the case of a so-called block-shaped embedding material having no hollow portion on the bottom surface side, it is not possible to form the above-mentioned recess or through hole in the side wall portion, so the steam curing step It was not possible to avoid inconveniences such as deformation of the embedding material and occurrence of uneven drying on the contact surface between the concrete substrate and the embedding material. The present invention has an object to eliminate the above-mentioned inconveniences of the embedding material used for the concrete slabs proposed so far and its mounting construction method, and more specifically, with a simple configuration. However, regardless of whether it is a block-shaped embedding material that does not have a hollow part on the bottom side or an embedding material that has a hollow part on the bottom side, between the concrete substrate surface and the bottom surface of the embedding material An embedding material for a concrete slab and its embedding material that prevent the moisture from staying, thereby preventing the unevenness of drying of the concrete board and the deformation of the embedding material itself. The purpose is to provide an installation method.
【0013】[0013]
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めの本発明によるコンクリート基板に定着させる合成樹
脂製の発泡成形品からなる埋込材は、その底面に好まし
くは1mm〜5mm程度に突出する突起部が適数形成さ
れていることを特徴とする。当該埋込材を未養生のコン
クリート基板上に定着して用いようとする場合には、さ
らに、その周辺部の複数箇所に係止具刺込用の欠除段部
が形成されることが好ましく、また硬化後のコンクリー
ト基板に定着しようとする場合には、該突起部の底面に
両面テープなどの適宜の接着剤(材)を貼着するように
する。In order to achieve the above object, an embedding material made of a synthetic resin foam-molded article which is fixed to a concrete substrate according to the present invention protrudes from its bottom surface by preferably about 1 mm to 5 mm. It is characterized in that an appropriate number of protruding portions are formed. When the embedding material is to be fixed and used on an uncured concrete substrate, it is preferable that a recessed step portion for inserting a locking tool is formed at a plurality of locations around the embedding material. In addition, when it is intended to be fixed on the concrete substrate after curing, an appropriate adhesive (material) such as a double-sided tape is attached to the bottom surface of the protrusion.
【0014】さらに、埋込材は、底面部に所定の間隔を
おいて複数の中空部を有するものであってもよく、中空
部を有しない全体がブロック状のものであってもよい。
また、本出願人がすでに提案している埋込材の表面部に
適数の凹溝を有するもの(実公昭60−32248号公
報参照)であってもよく、さらに、同様に本出願人がす
でに提案している埋込材の厚さ方向に全体を貫通する貫
通孔が1ないし複数個設けたもの(特公昭64−942
7号公報参照)であってもよい。それにより、コンクリ
ートスラブの防振性および遮音性が改善される。Further, the embedding material may have a plurality of hollow portions on the bottom surface thereof at predetermined intervals, or may be entirely block-like without a hollow portion.
Further, the embedding material which the applicant has already proposed may have a suitable number of concave grooves on the surface portion (see Japanese Utility Model Publication No. 60-32248), and the applicant also similarly An embedding material that has already been proposed is provided with one or a plurality of through holes that penetrate the entire thickness direction (Japanese Patent Publication No. 64-942).
No. 7)). As a result, the vibration damping and sound insulating properties of the concrete slab are improved.
【0015】また、前記突起部の形状や数に特に制限は
なく、半球状、柱状、矩形体状など任意であり、突起部
の先端表面は平坦であってもよく曲面であってもよい。
また、その配列も任意であり、均等ら散在していてもよ
く中央部を密に周辺部を疎に配置するようにしてもよ
い。上記の目的を達成するために本発明は、さらに、上
記のような埋込材をコンクリートスラブ用の基板に取り
付ける施工法として、当該埋込材を、コンクリート基板
が未だ硬化せざる養生過程において、該コンクリート基
板表面上にその突起部は接しているが底面は密着しない
状態で配置した後に、係止具を用いて該コンクリート基
板に定着させ、コンクリート基板の固化によって前記係
止具を介して埋込材をコンクリート基板と連結固定する
ことを特徴とするコンクリートスラブ用基板への埋込材
の取り付け施工法を開示する。The shape and number of the protrusions are not particularly limited and may be any shape such as hemispherical, columnar or rectangular shape, and the tip surface of the protrusions may be flat or curved.
The arrangement is also arbitrary, and it may be evenly distributed, or the central portion may be densely arranged and the peripheral portion may be sparsely arranged. In order to achieve the above object, the present invention is further a construction method for attaching the above-mentioned embedding material to a substrate for a concrete slab, the embedding material, in a curing process in which the concrete substrate is not yet cured, After arranging the protrusions on the surface of the concrete substrate in a state where the protrusions are in contact with each other but the bottom faces are not in close contact, the concrete substrate is fixed to the concrete substrate by using a locking tool, and the concrete substrate is solidified to be embedded through the locking tool. Disclosed is a method for mounting an embedding material on a substrate for a concrete slab, characterized in that the embedding material is connected and fixed to the concrete substrate.
【0016】さらに、本発明は、当該埋込材を、硬化し
たコンクリート基板表面上に、接着剤あるいは接着テー
プを用いて、その突起部は接しているが底面は密着しな
い状態で接着固定することにより、前記埋込材をコンク
リート基板と連結固定することを特徴とするコンクリー
トスラブ用基板への埋込材の取り付け施工法をも開示し
ている。Further, according to the present invention, the embedding material is adhered and fixed onto the surface of a hardened concrete substrate by using an adhesive or an adhesive tape in a state where the projection is in contact but the bottom is not in close contact. Also discloses a method of attaching the embedding material to the concrete slab substrate, characterized in that the embedding material is connected and fixed to the concrete substrate.
【0017】[0017]
【作用】本発明によるコンクリートスラブ用埋込材およ
びそのコンクリート基板への取り付け施工法によれば、
埋込材はその底面に1mm〜5mm程度に突出する突起
部を複数個有していることから、コンクリート基板表面
への埋込材の定着時に、その突起部の先端部分のみがコ
ンクリート基板表面と接することとなり、埋込材の底面
はコンクリート基板表面とは密着せず、その間には微少
な間隙が形成される。According to the embedding material for a concrete slab and the method for mounting it on a concrete substrate according to the present invention,
Since the embedding material has a plurality of protrusions protruding from the bottom surface of about 1 mm to 5 mm, when the embedding material is fixed on the surface of the concrete substrate, only the tip of the protrusion is the surface of the concrete substrate. The bottom surface of the embedding material does not come into close contact with the concrete substrate surface, and a minute gap is formed between them.
【0018】それにより、埋込材を未だ硬化せざる養生
過程中においてコンクリート基板表面上に配置し係止具
により定着して蒸気養生を行うなう際に、蒸気は形成さ
れた前記微少な間隙を通って外気側に容易に流出するこ
とができる。その結果、コンクリート基板表面から生じ
る蒸気はコンクリート基板表面と埋込材の底面との間に
滞留することはなく、コンクリート基板は全表面にわた
り均一に硬化するとともに、乾燥むらが生じるのが回避
される。As a result, when the embedding material is placed on the surface of the concrete substrate during the curing process which is not yet hardened and fixed by the fastener to perform the steam curing, the vapor is formed in the minute gaps. It can easily flow out to the outside air side through. As a result, the steam generated from the surface of the concrete substrate does not stay between the surface of the concrete substrate and the bottom surface of the embedding material, the concrete substrate is uniformly hardened over the entire surface, and uneven drying is avoided. .
【0019】埋込材として底面側に中空部を持つものを
用いる場合にも、従前の埋込材のように蒸気抜きあるい
は水抜きの孔を別途形成しなくても、同様にして形成さ
れた前記微少な間隙により中空部は外気側に連通される
ことから、養生工程中に埋込材とコンクリート基板とで
囲まれた前記中空部内に蒸気が閉じ込められる現象は回
避される。それにより、中空部内の蒸気熱によって埋込
材が変形することや蒸気養生工程終了後にこの蒸気によ
り埋込材設置部分のコンクリートの乾燥が遅延すること
も回避される。Even when an embedding material having a hollow portion on the bottom side is used, the embedding material is formed in the same manner as in the conventional embedding material without separately forming a hole for removing steam or draining water. Since the hollow portion is communicated with the outside air side by the minute gap, the phenomenon that steam is confined in the hollow portion surrounded by the embedding material and the concrete substrate during the curing step is avoided. This prevents the embedding material from being deformed by the heat of steam in the hollow portion and delaying the drying of the concrete at the embedding material installation portion due to the steam after the steam curing step.
【0020】さらに、施工現場において配筋作業あるい
は配管作業などを行うときに、露出している埋込材を過
度に踏み付けたり鋼材を落下させたような場合に、埋込
材に微細な割れが生じ、そのような割れ目から現場施工
時に行われる散水作業時に水分が浸入し、また、降雨水
が浸入することが生じうるが、そのような水分も前記微
少な間隙を通って外部に流出するので、水分の中空部へ
の滞留に伴う不都合も回避される。なお、このことは、
硬化後のコンクリート基板表面に接着剤あるいは接着テ
ープにより埋込材を定着していく場合であっても、同様
に奏される。Further, when the exposed embedding material is excessively stepped on or the steel material is dropped when the reinforcement work or the piping work is carried out at the construction site, the embedding material is finely cracked. It is possible that water may enter from such cracks during the sprinkling work performed at the site construction, and rainwater may invade, but such water also flows out through the minute gaps to the outside. The inconvenience associated with the retention of water in the hollow portion is also avoided. In addition, this is
Even when the embedding material is fixed to the surface of the concrete substrate after curing with an adhesive or an adhesive tape, the same effect is obtained.
【0021】さらに、埋込材とコンクリート基板表面と
の表面に前記間隙が形成されることにより遮音効果が向
上するとともに、さらに、埋込材の表面部に凹溝を適数
形成することあるいは埋込材の厚さ方向に貫通する貫通
孔を設ける場合にあっては、該凹溝あるいは該貫通孔に
現場打ちコンクリートが流れ込むことにより、施工後で
の防振性が改善される。Furthermore, the gap is formed on the surface of the embedding material and the surface of the concrete substrate to improve the sound insulation effect, and further, by forming a proper number of concave grooves or embedding on the surface portion of the embedding material. In the case of providing a through hole penetrating in the thickness direction of the insert material, the cast-in-place concrete flows into the concave groove or the through hole to improve the vibration damping property after construction.
【0022】なお、埋込材の底面に前記のような突起部
を一体に成形すべく成形金型に必要な加工を行うことは
比較的容易であり、埋込材の製造コストの大きな高騰を
引き起こすことはない。It should be noted that it is relatively easy to perform the processing required for the molding die in order to integrally form the above-mentioned protrusions on the bottom surface of the embedding material, and the manufacturing cost of the embedding material is greatly increased. Does not cause.
【0023】[0023]
【実施例】以下、実施例に基づき本発明によるコンクリ
ートスラブ用埋込材およびそのコンクリート基板への取
り付け施工法をより詳細に説明する。図1は本発明によ
るコンクリートスラブ用埋込材100の一実施例を示す
斜視図であり、図14、図15を用いて説明した従来用
いられているのと同様の埋込材の底面部5bに所定の間
隔をおいて細長い形状の表面突起20が多数形成されて
いる。この突起の高さは1mm〜5mm程度が適切であ
り、1mm程度以下の場合には後記するようにコンクリ
ート基板C上に配置したときに、その表面と埋込材10
0の底面との間に間隙25が成形されない場合があり、
また、5mm程度より大きい場合には現場打ちコンクリ
ートが前記間隙25内に流入してしまい埋込材100を
浮き上がらせてしまう恐れがある。EXAMPLES Hereinafter, the embedding material for concrete slabs according to the present invention and the method of mounting the same on a concrete substrate will be described in more detail based on examples. FIG. 1 is a perspective view showing an embodiment of an embedding material 100 for a concrete slab according to the present invention. The bottom surface portion 5b of the embedding material similar to the conventionally used embedding material described with reference to FIGS. A large number of elongated surface protrusions 20 are formed at predetermined intervals. The height of the protrusion is appropriately about 1 mm to 5 mm, and when it is about 1 mm or less, the surface and the embedding material 10 are arranged when arranged on the concrete substrate C as described later.
The gap 25 may not be formed between the bottom surface of 0,
If it is larger than about 5 mm, the cast-in-place concrete may flow into the gap 25 and cause the embedding material 100 to rise.
【0024】図2は図1に示した埋込材100をコンク
リート基板Cの表面に係止具Dにより定着した状態を示
しており、図示されるように、コンクリート基板Cの表
面と埋込材100の底面との間に間隙25が成形され
る。この間隙25により、埋込材100に形成される中
空部6は常時外気と連通した状態とされる。それによ
り、埋込材100を未だ硬化せざる養生過程中において
コンクリート基板C表面上に定着して蒸気養生を行なう
際に、蒸気は形成された前記間隙25を通って外気側に
容易に流出する。その結果、コンクリート基板Cは全表
面にわたり均一に硬化するとともに、乾燥むらが生じる
のが回避される。FIG. 2 shows a state in which the embedding material 100 shown in FIG. 1 is fixed to the surface of the concrete substrate C by a locking tool D. As shown in the drawing, the surface of the concrete substrate C and the embedding material are fixed. A gap 25 is formed between the bottom surface of 100. Due to the gap 25, the hollow portion 6 formed in the embedding material 100 is always in communication with the outside air. As a result, when the embedding material 100 is fixed on the surface of the concrete substrate C during the curing process that is not yet cured and steam curing is performed, steam easily flows out to the outside air side through the formed gap 25. . As a result, the concrete substrate C is hardened uniformly over the entire surface, and uneven drying is avoided.
【0025】また、図16、図17に示したような従前
の埋込材のように蒸気抜きあるいは水抜きの孔を別途形
成しなくても、中空部6内に蒸気が閉じ込められる現象
は回避できる。それにより、中空部6内の蒸気熱によっ
て埋込材100が変形することや蒸気養生工程終了後に
この蒸気により埋込材100設置部分のコンクリートの
乾燥が遅延することも回避される。Further, even if the holes for draining water or draining water are not separately formed unlike the conventional embedding material shown in FIGS. 16 and 17, the phenomenon that the steam is confined in the hollow portion 6 is avoided. it can. This prevents the embedding material 100 from being deformed by the steam heat in the hollow portion 6 and delaying the drying of the concrete in the embedding material 100 installation portion due to the steam after the steam curing step.
【0026】さらに、露出している埋込材を過度に踏み
付けたり鋼材を落下させるなどにより埋込材100に微
細な割れが生じた場合であっても、その割れ目から進入
した散水作業時の水分あるいは降雨水は容易に間隙25
を通って外部に流出するので、水分の中空部6への滞留
に伴う不都合も回避される。さらに、埋込材100とコ
ンクリート基板C表面との表面に間隙25が形成される
ことにより遮音効果が向上する。Further, even if the embedding material 100 is finely cracked by excessively stepping on the exposed embedding material or dropping the steel material, the water content in the sprinkling work that has entered through the cracks. Or rainwater can easily get into the gap 25
Since it flows out to the outside through the through, the disadvantage associated with the retention of water in the hollow portion 6 is avoided. Further, the gap 25 is formed on the surface between the embedding material 100 and the surface of the concrete substrate C, so that the sound insulation effect is improved.
【0027】図3は本発明によるコンクリートスラブ用
埋込材の他の実施例を示す斜視図であり、この埋込材1
10は底面側に中空部をもたないいわゆるブロック状の
もので構成されている。そして、その底面部5bに所定
の間隔をおいて偏平な皿状突起20aが多数形成されて
いる。この埋込材110も同様にしてコンクリート基板
C上に定着され、そこに、間隙25が形成される。それ
により、蒸気養生を行なう際に、形成された間隙25か
ら蒸気は容易に外気側に流出することができ、コンクリ
ート基板Cは全表面にわたり均一に硬化するとともに、
乾燥むらが生じるのが回避される。FIG. 3 is a perspective view showing another embodiment of the embedding material for concrete slab according to the present invention.
Reference numeral 10 is a so-called block-shaped member having no hollow portion on the bottom surface side. A large number of flat dish-shaped projections 20a are formed on the bottom surface portion 5b at predetermined intervals. The embedding material 110 is similarly fixed on the concrete substrate C, and the gap 25 is formed therein. Thereby, when performing steam curing, the steam can easily flow out from the formed gap 25 to the outside air side, and the concrete substrate C is uniformly hardened over the entire surface, and
The occurrence of uneven drying is avoided.
【0028】図4は本発明によるコンクリートスラブ用
埋込材のさらに他の実施例を示す底面図であり、この埋
込材120においては底面部5bに中央部においては密
な状態で、周辺部においては疎の状態で、図3の場合と
同様な偏平な皿状突起20aが多数形成されている。こ
のように突起20aを配置することにより、間隙25を
確実に確保される同時にそこを通る水分(蒸気)の流出
も確実となる。FIG. 4 is a bottom view showing still another embodiment of the embedding material for concrete slab according to the present invention. In this embedding material 120, the bottom surface portion 5b is dense, the central portion is dense, and the peripheral portion. In Fig. 3, a large number of flat dish-shaped protrusions 20a similar to those in Fig. 3 are formed in the sparse state. By arranging the protrusions 20a in this manner, the gap 25 is surely secured, and at the same time, the outflow of moisture (vapor) through the gap 25 is also secured.
【0029】図5は本発明によるコンクリートスラブ用
埋込材のさらに他の実施例を示す底面図であり、この埋
込材130においては底面部5bに細長い形状の偏平な
突起20bが多数形成されている。図6は本発明による
コンクリートスラブ用埋込材のさらに他の実施例を示す
底面図であり、この埋込材140は図3に示した埋込材
と比べて埋込材140の厚さ方向に貫通する貫通孔70
が設けられている点のみで相違する。このような貫通孔
70を設けることにより埋込材140の浮き上がりは確
実に回避されるとともに、コンクリートスラブとしての
防振、防音性も向上する。なお、貫通孔70の形状は図
6のような円形に限ることなく、図7のように方形のも
のであってもよい。FIG. 5 is a bottom view showing still another embodiment of the embedding material for concrete slab according to the present invention. In this embedding material 130, a large number of elongated flat projections 20b are formed on the bottom surface 5b. ing. FIG. 6 is a bottom view showing still another embodiment of the embedding material for concrete slabs according to the present invention. This embedding material 140 is thicker than the embedding material 140 shown in FIG. Through hole 70
Is different only in that it is provided. By providing such through-holes 70, the embedding material 140 is surely prevented from rising, and vibration and soundproofing properties of the concrete slab are improved. The shape of the through hole 70 is not limited to the circular shape shown in FIG. 6, and may be a square shape as shown in FIG.
【0030】図8は本発明によるコンクリートスラブ用
埋込材のさらに他の実施例を上から見た斜視図であり、
この例においては、埋込材150の底面5aの全面に高
さが1mm〜5mm程度の凹凸20cがランダムに形成
されている。この場合であっても、同様に目的は達成で
きることは容易に理解されよう。図9〜図11は 本出
願人がすでに提案している埋込材Aの表面部に適数の凹
溝Wを設けたもの(実公昭60−32248号公報参
照)であり、このような形状の埋込材に対して、その底
面に前記各実施例に示したような突起を設けることも可
能であり、それにより、突起によりもたらされる効果に
加えて、コンクリートスラブの防振性および遮音性が改
善される効果を奏することができる。FIG. 8 is a perspective view showing still another embodiment of the embedding material for concrete slab according to the present invention, as seen from above,
In this example, irregularities 20c having a height of about 1 mm to 5 mm are randomly formed on the entire bottom surface 5a of the embedding material 150. It will be easily understood that the object can be achieved in this case as well. 9 to 11 show an embedding material A which the present applicant has already proposed, in which a suitable number of concave grooves W are provided on the surface portion (see Japanese Utility Model Publication No. 60-32248), and such a shape is used. It is also possible to provide projections on the bottom surface of the embedding material as shown in each of the above-mentioned embodiments, whereby, in addition to the effect provided by the projections, the vibration-proof and sound-insulating properties of the concrete slab are obtained. The effect that is improved can be produced.
【0031】上記の説明は、埋込材に係止具刺込用の欠
除段部が形成されており、該埋込材を未養生のコンクリ
ート基板上に係止具を用いて定着させる場合の態様とし
て行ったが、特開平5−208411号公報に開示され
る中空コンクリートスラブ用基板の製造方法のように、
コンクリート基板が十分硬化した後に、コンクリート基
板表面に接着剤を塗布し、その上に埋込材を接着により
定着していく方法においても、本発明による各埋込材は
同様にして用いることができ、同様の効果を奏しうるこ
とは理解されよう。さらに、本出願人が特願平6−25
450号において提案している埋込材がコンクリート基
板に接する面に接着テープを張り付けておき、該接着テ
ープにより埋込材をコンクリート基板表面に定着する方
法と同様にして本発明による埋込材を用いることも可能
であり、その際には、本発明による埋込材に形成される
突起部の先端部に接着テープを張り付けるかあるいは接
着剤を塗布することにより行うことができる。In the above description, the embedding material is formed with a notched step portion for inserting the engaging tool, and the embedding material is fixed on the uncured concrete substrate by using the engaging tool. However, as in the method for manufacturing a hollow concrete slab substrate disclosed in Japanese Patent Laid-Open No. 5-208411,
Even in a method in which an adhesive is applied to the surface of the concrete substrate after the concrete substrate is sufficiently hardened and the embedding medium is fixed onto the concrete substrate by adhesion, each embedding medium according to the present invention can be used in the same manner. It will be appreciated that similar effects can be achieved. Furthermore, the applicant of the present invention has filed Japanese Patent Application No. 6-25
An embedding material according to the present invention is prepared in the same manner as in the method proposed in No. 450, in which an adhesive tape is attached to the surface in contact with the concrete substrate and the embedding material is fixed to the surface of the concrete substrate with the adhesive tape. It is also possible to use it, and in that case, it can be performed by sticking an adhesive tape or applying an adhesive on the tip of the projection formed on the embedding material according to the present invention.
【0032】さらに、埋込材としては図示のものに限る
ことなく、例えば、図1に示したような中空部6を持つ
埋込材に対して、図6に示すような厚さ方向に貫通する
貫通孔をさらに形成したもの、図9〜図11に示すよう
な凹溝を表面部に適数形成したもの、あるいは、貫通孔
とともに表面部に凹溝を適数形成したものなど、従来知
られたものを適宜用いることが可能である。Further, the embedding material is not limited to the one shown in the drawing, and for example, the embedding material having the hollow portion 6 as shown in FIG. 1 is penetrated in the thickness direction as shown in FIG. Conventionally known ones having further through holes formed therein, those having a proper number of concave grooves as shown in FIGS. 9 to 11 formed on the surface portion, or those having a proper number of concave grooves formed on the surface portion together with through holes. It is possible to appropriately use the obtained one.
【0033】[0033]
【発明の効果】上記の記載から明らかなように、本発明
によるコンクリートスラブ用埋込材およびそのコンクリ
ート基板への取り付け施工法によれば、簡単な構成であ
りながら、蒸気養生時に生じる蒸気を確実に外気側に流
出することができ、コンクリート基板に乾燥むらが生じ
るのが回避される。As is apparent from the above description, according to the embedding material for concrete slabs and the method of mounting the concrete slab on the concrete substrate according to the present invention, it is possible to reliably generate steam during steam curing even though the structure is simple. Therefore, it is possible to prevent the uneven drying of the concrete substrate from occurring.
【0034】また、従前の埋込材のように蒸気抜きある
いは水抜きの孔を別途形成しなくても、養生工程中に埋
込材とコンクリート基板とで囲まれた前記中空部内に蒸
気が閉じ込められる現象は回避でき、中空部内の蒸気熱
によって埋込材が変形することや蒸気養生工程終了後に
この蒸気により埋込材設置部分のコンクリートの乾燥が
遅延することも回避される。Moreover, even if a hole for removing steam or draining water is not separately formed unlike the conventional embedding material, the steam is confined in the hollow portion surrounded by the embedding material and the concrete substrate during the curing process. This phenomenon can be avoided, and deformation of the embedding material due to steam heat in the hollow portion and delay of drying of concrete at the embedding material installation portion due to this steam after the steam curing step are also avoided.
【0035】さらに、施工現場において露出している埋
込材に微細な割れが生じ、そのような割れ目から水分や
降雨水が浸入した場合でも、水分を確実に外部に流出さ
せることができ、滞留に伴う不都合も回避される。この
ことは、硬化後のコンクリート基板表面に接着剤あるい
は接着テープにより埋込材を定着していく場合であって
も同様である。Furthermore, even if minute cracks occur in the embedding material exposed at the construction site and moisture or rainwater infiltrate through such cracks, the moisture can be reliably discharged to the outside and accumulated. The inconvenience associated with is also avoided. This also applies to the case where the embedding material is fixed on the surface of the concrete substrate after curing with an adhesive or an adhesive tape.
【0036】さらに、埋込材とコンクリート基板表面と
の表面に前記間隙が形成されることにより遮音効果が向
上するとともに、さらに、埋込材の表面部に凹溝を適数
形成することあるいは埋込材の厚さ方向に貫通する貫通
孔を設ける場合にあっては、該凹溝あるいは該貫通孔に
現場打ちコンクリートが流れ込むことにより、施工後で
の防振性が改善される。Further, the gap is formed on the surface of the embedding material and the surface of the concrete substrate to improve the sound insulation effect, and further, a proper number of concave grooves are formed or the embedding material is formed on the surface portion of the embedding material. In the case of providing a through hole penetrating in the thickness direction of the insert material, the cast-in-place concrete flows into the concave groove or the through hole to improve the vibration damping property after construction.
【図1】 本発明によるコンクリートスラブ用埋込材の
一実施例を示す斜視図。FIG. 1 is a perspective view showing an embodiment of an embedding material for a concrete slab according to the present invention.
【図2】 本発明による埋込材を用いた中空コンクリー
トスラブの概略断面図。FIG. 2 is a schematic cross-sectional view of a hollow concrete slab using an embedding material according to the present invention.
【図3】 他の実施例の埋込材を示す斜視図。FIG. 3 is a perspective view showing an embedding material of another embodiment.
【図4】 さらに他の実施例の埋込材を示す上面図。FIG. 4 is a top view showing an embedding material of yet another embodiment.
【図5】 さらに他の実施例の埋込材を示す上面図。FIG. 5 is a top view showing an embedding material of yet another embodiment.
【図6】 さらに他の実施例の埋込材を示す斜視図。FIG. 6 is a perspective view showing an embedding material of yet another embodiment.
【図7】 さらに他の実施例の埋込材を示す斜視図。FIG. 7 is a perspective view showing an embedding material of yet another embodiment.
【図8】 さらに他の実施例の埋込材を示す上面図。FIG. 8 is a top view showing an embedding material of yet another embodiment.
【図9】 さらに他の実施例の埋込材を示す斜視図。FIG. 9 is a perspective view showing an embedding material of yet another embodiment.
【図10】 さらに他の実施例の埋込材を示す斜視図。FIG. 10 is a perspective view showing an embedding material of yet another embodiment.
【図11】 さらに他の実施例の埋込材を示す斜視図。FIG. 11 is a perspective view showing an embedding material of yet another embodiment.
【図12】 従来の中空コンクリートスラブ用基板の概
略を示す斜視図。FIG. 12 is a perspective view showing an outline of a conventional substrate for hollow concrete slab.
【図13】 従来の中空コンクリートスラブ用基板の概
略を示す断面図。FIG. 13 is a cross-sectional view schematically showing a conventional hollow concrete slab substrate.
【図14】 従来の埋込材を下方から見た斜視図。FIG. 14 is a perspective view of a conventional embedding material as viewed from below.
【図15】 従来の埋込材を上方から見た斜視図。FIG. 15 is a perspective view of a conventional embedding material viewed from above.
【図16】 従来の他の埋込材を上方から見た斜視図。FIG. 16 is a perspective view of another conventional embedding material viewed from above.
【図17】 従来のさらに他の埋込材を上方から見た斜
視図。FIG. 17 is a perspective view of still another conventional embedding material viewed from above.
100…埋込材、10…係止具刺込用の欠除段部、5b
…底面、20…突起部100 ... Embedding material, 10 ... Missing step portion for inserting locking device, 5b
... bottom surface, 20 ... projection
Claims (9)
製の発泡成形品からなる埋込材であって、底面には突起
部が適数形成されていることを特徴とするコンクリート
スラブ用埋込材。1. An embedding material for a concrete slab, wherein the embedding material is made of a synthetic resin foam-molded product that is fixed to a concrete substrate, and an appropriate number of protrusions are formed on the bottom surface.
合成樹脂製の発泡成形品からなる埋込材であって、該埋
込材は周辺部の複数箇所に係止具刺込用の欠除段部が形
成されており、さらに底面には突起部が適数形成されて
いることを特徴とするコンクリートスラブ用埋込材。2. An embedding material made of a foamed synthetic resin product which is fixed to an uncured concrete substrate, wherein the embedding material is provided at a plurality of peripheral portions with a notch step for inserting a fastener. An embedding material for a concrete slab, which is characterized in that a portion is formed and an appropriate number of protrusions are formed on the bottom surface.
であることを特徴とする請求項1または2記載のコンク
リートスラブ用埋込材。3. The embedding material for a concrete slab according to claim 1, wherein the protrusion has a height of about 1 mm to 5 mm.
る請求項1ないし3いずれか記載のコンクリートスラブ
用埋込材。4. The embedding material for concrete slabs according to claim 1, wherein the whole is block-shaped.
徴とする請求項1ないし3いずれか記載のコンクリート
スラブ用埋込材。5. The embedding material for a concrete slab according to claim 1, wherein the bottom surface has a plurality of hollow portions.
を特徴とする請求項1ないし5いずれか記載のコンクリ
ートスラブ用埋込材。6. The embedding material for a concrete slab according to claim 1, wherein an appropriate number of concave grooves are formed on the surface portion.
けられていることを特徴とする請求項1ないし6いずれ
か記載のコンクリートスラブ用埋込材。7. The embedding material for concrete slabs according to claim 1, further comprising a through hole that penetrates in the thickness direction of the embedding material.
の発泡成形品からなる埋込材を、コンクリート基板が未
だ硬化せざる養生過程において、該コンクリート基板表
面上にその突起部は接しているが埋込材の底面は密着し
ない状態で配置した後に、係止具を用いて該コンクリー
ト基板に定着させ、コンクリート基板の固化によって前
記係止具を介して埋込材をコンクリート基板と連結固定
することを特徴とするコンクリートスラブ用基板への埋
込材の取り付け施工法。8. An embedding material made of a foamed synthetic resin product having an appropriate number of protrusions formed on the bottom surface, and the protrusions are in contact with the surface of the concrete substrate during the curing process in which the concrete substrate is not yet cured. However, the bottom surface of the embedding material is placed in a state in which it does not adhere to it, then it is fixed to the concrete substrate using a locking tool, and the embedding material is connected to the concrete substrate through the locking tool by solidification of the concrete substrate. A mounting method for mounting an embedding material on a concrete slab substrate, which is characterized by fixing.
の発泡成形品からなる埋込材を、硬化したコンクリート
基板表面上に、接着剤あるいは接着テープを用いて、そ
の突起部は接しているが埋込材の底面は密着しない状態
で接着固定することによって、前記埋込材をコンクリー
ト基板と連結固定することを特徴とするコンクリートス
ラブ用基板への埋込材の取り付け施工法。9. An embedding material made of a foamed synthetic resin product having an appropriate number of protrusions formed on the bottom surface is contacted with the adhesive or adhesive tape on the surface of a hardened concrete substrate. However, the embedding material is connected and fixed to the concrete substrate by adhering and fixing the bottom surface of the embedding material in a state where the bottom surface of the embedding material is not in close contact with the concrete slab.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP6077623A JP3027087B2 (en) | 1994-04-15 | 1994-04-15 | Embedding material for concrete slab and its mounting method to concrete substrate |
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JPH07276346A true JPH07276346A (en) | 1995-10-24 |
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