JPH07275832A - 生ごみ処理装置 - Google Patents
生ごみ処理装置Info
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- JPH07275832A JPH07275832A JP6073512A JP7351294A JPH07275832A JP H07275832 A JPH07275832 A JP H07275832A JP 6073512 A JP6073512 A JP 6073512A JP 7351294 A JP7351294 A JP 7351294A JP H07275832 A JPH07275832 A JP H07275832A
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- Japan
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- garbage
- tank
- treatment tank
- heating
- deodorizing device
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A40/00—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production
- Y02A40/10—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production in agriculture
- Y02A40/20—Fertilizers of biological origin, e.g. guano or fertilizers made from animal corpses
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/10—Process efficiency
- Y02P20/129—Energy recovery, e.g. by cogeneration, H2recovery or pressure recovery turbines
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- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Exhaust Gas Treatment By Means Of Catalyst (AREA)
- Fertilizers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 脱臭装置の改善により、簡単な構成で悪臭及
び結露防止効果大なる生ごみ処理機を提供する。 【構成】 生ごみ5と発酵促進材6を受容する処理槽1
と、この処理槽1内への生ごみ5と発酵促進材6の投入
を受容する生ごみ投入口2と、処理槽1内の生ごみ5と
発酵促進材6を混合撹拌する撹拌手段14と、処理槽1
内の生ごみ5と発酵促進材6の混合物を所定の温度に加
熱する加熱手段15と、処理槽1内の生ごみ5と発酵促
進材6の混合物の温度を検知する温度検知手段17を備
え、処理槽1内の空気を換気する換気手段18を処理槽
1の上部に配設し、換気手段18の上流で処理槽1の上
部の最高位置に脱臭装置22を設け、脱臭装置22の入
口部に換気される空気を余熱する触媒加熱用ヒーター2
3とフィルター20を設けて生ごみ処理機を構成する。
び結露防止効果大なる生ごみ処理機を提供する。 【構成】 生ごみ5と発酵促進材6を受容する処理槽1
と、この処理槽1内への生ごみ5と発酵促進材6の投入
を受容する生ごみ投入口2と、処理槽1内の生ごみ5と
発酵促進材6を混合撹拌する撹拌手段14と、処理槽1
内の生ごみ5と発酵促進材6の混合物を所定の温度に加
熱する加熱手段15と、処理槽1内の生ごみ5と発酵促
進材6の混合物の温度を検知する温度検知手段17を備
え、処理槽1内の空気を換気する換気手段18を処理槽
1の上部に配設し、換気手段18の上流で処理槽1の上
部の最高位置に脱臭装置22を設け、脱臭装置22の入
口部に換気される空気を余熱する触媒加熱用ヒーター2
3とフィルター20を設けて生ごみ処理機を構成する。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、一般家庭、ホテル、ス
ーパー、食品小売店ならびに食堂などから排出される生
ごみを有機物分解菌を含む発酵促進材の働きを利用して
発酵させ、分解処理する生ごみ処理装置に関するもので
ある。
ーパー、食品小売店ならびに食堂などから排出される生
ごみを有機物分解菌を含む発酵促進材の働きを利用して
発酵させ、分解処理する生ごみ処理装置に関するもので
ある。
【0002】
【従来の技術】従来の生ごみ処理装置の例を図3、図4
に示す(例えば実開昭63−140037号公報参
照)。
に示す(例えば実開昭63−140037号公報参
照)。
【0003】図において1は底部が断面円弧状の処理
槽、2はこの処理槽1の上部の一部に開口した生ごみ投
入口、7は処理槽1内部の生ごみや処理物である堆肥化
物を取り出すために処理槽1の下部に設けられた取り出
し口蓋、10は処理槽1内に設けられた回転軸、12は
この回転軸10を回転させる駆動体である。
槽、2はこの処理槽1の上部の一部に開口した生ごみ投
入口、7は処理槽1内部の生ごみや処理物である堆肥化
物を取り出すために処理槽1の下部に設けられた取り出
し口蓋、10は処理槽1内に設けられた回転軸、12は
この回転軸10を回転させる駆動体である。
【0004】14は撹拌羽根などからなる撹拌手段で、
回転軸10に複数個固定して設けてある。15は電熱ヒ
ーターなどによる加熱手段で、処理槽1の下部外側に密
着して設けられている。また、処理槽1には給水口2
4、給気口25および排気口26が設けてあり、18は
給気口25に設けられた換気手段で、この動作により処
理槽1内空気と外部空気の換気を行なうものである。
回転軸10に複数個固定して設けてある。15は電熱ヒ
ーターなどによる加熱手段で、処理槽1の下部外側に密
着して設けられている。また、処理槽1には給水口2
4、給気口25および排気口26が設けてあり、18は
給気口25に設けられた換気手段で、この動作により処
理槽1内空気と外部空気の換気を行なうものである。
【0005】以下、その作用を説明する。まず生ごみ投
入口2から生ごみや酵素、菌等からなる発酵促進材を投
入し、給水口24からの給水量、加熱手段15による加
熱量、撹拌手段14による撹拌を制御し発酵に最適な環
境とし、給気口25より新鮮な空気を供給して発酵を促
進し、生ごみを堆肥化して取り出し口蓋7から取り出す
ものである。
入口2から生ごみや酵素、菌等からなる発酵促進材を投
入し、給水口24からの給水量、加熱手段15による加
熱量、撹拌手段14による撹拌を制御し発酵に最適な環
境とし、給気口25より新鮮な空気を供給して発酵を促
進し、生ごみを堆肥化して取り出し口蓋7から取り出す
ものである。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述従
来例においては、処理槽1内壁面においては撹拌手段1
4と数mmの間隙を設けてあり、この部分の生ごみや発
酵促進材は処理槽1内壁面に付着し、こびり付いたまま
撹拌されないため、酸素の供給が出来ず嫌気反応となる
ために、悪臭が発生するという問題があった。
来例においては、処理槽1内壁面においては撹拌手段1
4と数mmの間隙を設けてあり、この部分の生ごみや発
酵促進材は処理槽1内壁面に付着し、こびり付いたまま
撹拌されないため、酸素の供給が出来ず嫌気反応となる
ために、悪臭が発生するという問題があった。
【0007】そこで、処理槽1内での発酵分解に伴う悪
臭を、遠赤外線帯と脱窒菌および脱臭菌を装備した脱臭
装置により脱臭し、発酵に伴う蒸留液を冷却して回収す
るものが発明されている(例えば特開平2−21738
6号公報参照)が、構造が複雑であり、脱臭に時間が掛
かるとともに、別途蒸留液の処理が必要となる等の問題
があった。
臭を、遠赤外線帯と脱窒菌および脱臭菌を装備した脱臭
装置により脱臭し、発酵に伴う蒸留液を冷却して回収す
るものが発明されている(例えば特開平2−21738
6号公報参照)が、構造が複雑であり、脱臭に時間が掛
かるとともに、別途蒸留液の処理が必要となる等の問題
があった。
【0008】本発明は脱臭装置関係を工夫し、簡単な構
成で悪臭のないものとすることを目的とする。
成で悪臭のないものとすることを目的とする。
【0009】
【課題を解決するための手段】本発明は上述課題を解決
するためになされたものであり、生ごみと発酵促進材を
受容する処理槽と、この処理槽内への生ごみと発酵促進
材の投入を受容する生ごみ投入口と、処理槽内の生ごみ
と発酵促進材を混合撹拌する撹拌手段と、処理槽内の生
ごみと発酵促進材の混合物を所定の温度に加熱する加熱
手段と、処理槽内の生ごみと発酵促進材の混合物の温度
を検知する温度検知手段と、処理槽内の空気を換気する
換気手段とで構成した生ごみ処理装置において、処理槽
の上部に脱臭装置を配設し、この換気手段に連通するよ
うに脱臭装置の入口部近房に換気される空気を余熱する
触媒加熱用ヒーターを、脱臭装置の入口部にフィルター
を設けた構成とする。
するためになされたものであり、生ごみと発酵促進材を
受容する処理槽と、この処理槽内への生ごみと発酵促進
材の投入を受容する生ごみ投入口と、処理槽内の生ごみ
と発酵促進材を混合撹拌する撹拌手段と、処理槽内の生
ごみと発酵促進材の混合物を所定の温度に加熱する加熱
手段と、処理槽内の生ごみと発酵促進材の混合物の温度
を検知する温度検知手段と、処理槽内の空気を換気する
換気手段とで構成した生ごみ処理装置において、処理槽
の上部に脱臭装置を配設し、この換気手段に連通するよ
うに脱臭装置の入口部近房に換気される空気を余熱する
触媒加熱用ヒーターを、脱臭装置の入口部にフィルター
を設けた構成とする。
【0010】
【作用】このように構成したことにより、処理槽内の生
ごみ投入口より投入された生ごみを内部の発酵促進材と
撹拌手段により周期的に撹拌する。撹拌時の摩擦等によ
り生ごみをさらに細かく削り細分化するために、発酵促
進材は生ごみの内部まで酵素、菌と接触させるととも
に、処理槽内の生ごみと発酵促進材の混合物の温度を検
知する温度検知手段と加熱手段との作用により所定の温
度に加熱することにより、生ごみの分解を促進させる。
ごみ投入口より投入された生ごみを内部の発酵促進材と
撹拌手段により周期的に撹拌する。撹拌時の摩擦等によ
り生ごみをさらに細かく削り細分化するために、発酵促
進材は生ごみの内部まで酵素、菌と接触させるととも
に、処理槽内の生ごみと発酵促進材の混合物の温度を検
知する温度検知手段と加熱手段との作用により所定の温
度に加熱することにより、生ごみの分解を促進させる。
【0011】一方、処理槽内壁面に付着した生ごみと発
酵促進材は酸素の供給が十分でないため、生ごみの分解
は嫌気適反応となり悪臭の発生するが、脱臭装置により
悪臭を除去する。この脱臭装置は処理槽の上部に配設し
たことによりドラフトの力を利用でき、能力の低い換気
手段で換気できる。
酵促進材は酸素の供給が十分でないため、生ごみの分解
は嫌気適反応となり悪臭の発生するが、脱臭装置により
悪臭を除去する。この脱臭装置は処理槽の上部に配設し
たことによりドラフトの力を利用でき、能力の低い換気
手段で換気できる。
【0012】また、脱臭装置入口部に設けた触媒加熱用
ヒーターは脱臭装置内に入ってくる処理槽内の水分を多
く含んだガスを余熱することにより、ガスが結露するの
を防止する。
ヒーターは脱臭装置内に入ってくる処理槽内の水分を多
く含んだガスを余熱することにより、ガスが結露するの
を防止する。
【0013】さらに、脱臭装置入口部に設けたフィルタ
ーはホコリが脱臭装置内に入るのを防止する。
ーはホコリが脱臭装置内に入るのを防止する。
【0014】
【実施例】以下、本発明の一実施例を図1、図2により
説明する。
説明する。
【0015】図1および図2において、1は底部が断面
円弧状の処理槽、2はこの処理槽1の上部の一部に開口
した生ごみ投入口、3はこの生ごみ投入口2を開閉する
ために処理槽1に取り付けられた投入口蓋、4はこの投
入口蓋3の開閉を検知する蓋開閉検知手段、5は生ご
み、6は処理槽1内に予め投入しておく発酵促進材で、
各種有機物分解菌などが含まれている。7は処理槽1内
部の生ごみ5や発酵促進材6の処理物である堆肥化物を
取り出すために処理槽1の下部に設けられた取り出し口
蓋、8はこの取り出し口蓋7の閉成を保持するロック機
構で、このロックを解除することで取り出し口蓋7は開
口できるようになっている。
円弧状の処理槽、2はこの処理槽1の上部の一部に開口
した生ごみ投入口、3はこの生ごみ投入口2を開閉する
ために処理槽1に取り付けられた投入口蓋、4はこの投
入口蓋3の開閉を検知する蓋開閉検知手段、5は生ご
み、6は処理槽1内に予め投入しておく発酵促進材で、
各種有機物分解菌などが含まれている。7は処理槽1内
部の生ごみ5や発酵促進材6の処理物である堆肥化物を
取り出すために処理槽1の下部に設けられた取り出し口
蓋、8はこの取り出し口蓋7の閉成を保持するロック機
構で、このロックを解除することで取り出し口蓋7は開
口できるようになっている。
【0016】9は処理槽1の内容物を入れるために取り
出し口蓋7の下部に設けられた受け皿、10は処理槽1
内に設けられた回転軸で、この回転軸10の両端は軸受
11で保持されている。12は駆動体で、この駆動体1
2からの回転力は減速ギヤ列13を介して回転軸10に
伝達されて1分間に約1回転の割合で回転するよう構成
されている。14は撹拌羽根などからなる撹拌手段で、
回転軸10に複数個固定して設けてある。15は電熱ヒ
ーターなどによる加熱手段で、処理槽1の下部外側に密
着して設けられている。16は加熱手段15を含めて処
理槽1全体を覆う断熱材である。
出し口蓋7の下部に設けられた受け皿、10は処理槽1
内に設けられた回転軸で、この回転軸10の両端は軸受
11で保持されている。12は駆動体で、この駆動体1
2からの回転力は減速ギヤ列13を介して回転軸10に
伝達されて1分間に約1回転の割合で回転するよう構成
されている。14は撹拌羽根などからなる撹拌手段で、
回転軸10に複数個固定して設けてある。15は電熱ヒ
ーターなどによる加熱手段で、処理槽1の下部外側に密
着して設けられている。16は加熱手段15を含めて処
理槽1全体を覆う断熱材である。
【0017】17は処理槽1の外側に設けられて処理槽
1内の生ごみ5と発酵促進材6の混合物の温度を検知す
るために設けられた温度検知手段である。18は処理槽
1の上部位置に設けられた換気手段で、この動作により
処理槽1内空気と外部空気の換気を行なうものである。
19は吸気口で、この換気手段18と対面する側の処理
槽1上部位置に設けられている。
1内の生ごみ5と発酵促進材6の混合物の温度を検知す
るために設けられた温度検知手段である。18は処理槽
1の上部位置に設けられた換気手段で、この動作により
処理槽1内空気と外部空気の換気を行なうものである。
19は吸気口で、この換気手段18と対面する側の処理
槽1上部位置に設けられている。
【0018】前記換気手段18に連通するように処理槽
1上部にはフィルター20を介して触媒21を利用した
脱臭装置22が設けてある。このフィルター20から触
媒21間の排気通路には触媒加熱用ヒーター23が設け
られている。前記触媒21は換気手段18の上流にドラ
フトを得やすくするため上向きに設けられている。
1上部にはフィルター20を介して触媒21を利用した
脱臭装置22が設けてある。このフィルター20から触
媒21間の排気通路には触媒加熱用ヒーター23が設け
られている。前記触媒21は換気手段18の上流にドラ
フトを得やすくするため上向きに設けられている。
【0019】このように構成された一実施例の基本動作
をまず説明する。
をまず説明する。
【0020】まず、運転スイッチ(図示せず)をONに
した状態で投入口蓋3を開けて、予め発酵促進材6が投
入されている処理槽1内に生ごみ5(食堂から排出され
た材料屑や残飯類)を投入し、その後投入口蓋3を閉じ
ると、蓋開閉検知手段4が投入口蓋3の閉成を検知し、
自動的に駆動体12が間歇的に運転開始し、減速ギヤ列
13を介して回転軸10が低速回転し、回転軸10に固
定してある撹拌手段14が処理槽1内の生ごみ5と発酵
促進材6を撹拌する。また同時にこれら生ごみ5と発酵
促進材6に処理槽1内の空気が供給される。
した状態で投入口蓋3を開けて、予め発酵促進材6が投
入されている処理槽1内に生ごみ5(食堂から排出され
た材料屑や残飯類)を投入し、その後投入口蓋3を閉じ
ると、蓋開閉検知手段4が投入口蓋3の閉成を検知し、
自動的に駆動体12が間歇的に運転開始し、減速ギヤ列
13を介して回転軸10が低速回転し、回転軸10に固
定してある撹拌手段14が処理槽1内の生ごみ5と発酵
促進材6を撹拌する。また同時にこれら生ごみ5と発酵
促進材6に処理槽1内の空気が供給される。
【0021】この状態によって生ごみ5は細かく切断さ
れ、温度検知手段17の検知する温度情報により、加熱
手段15が制御され各段階における発酵分解に適した温
度範囲になり、発酵促進材6の作用により生ごみ5の有
機物は発酵分解を促進され水と二酸化炭素に変化して行
く。
れ、温度検知手段17の検知する温度情報により、加熱
手段15が制御され各段階における発酵分解に適した温
度範囲になり、発酵促進材6の作用により生ごみ5の有
機物は発酵分解を促進され水と二酸化炭素に変化して行
く。
【0022】その際、処理槽1の発酵分解により発生し
た水と二酸化炭素及び悪臭は上部のフィルター20を通
過後、触媒加熱用ヒーター23により昇温し、触媒21
へドラフトの力により送られ、この触媒21により悪臭
は除去され、換気手段18により外部へ排出されると同
時に、外部より新鮮な空気が供給され発酵分解が継続さ
れる。この時脱臭装置22は触媒加熱用ヒーター23に
より昇温しており、結露することなく悪臭を脱臭する。
た水と二酸化炭素及び悪臭は上部のフィルター20を通
過後、触媒加熱用ヒーター23により昇温し、触媒21
へドラフトの力により送られ、この触媒21により悪臭
は除去され、換気手段18により外部へ排出されると同
時に、外部より新鮮な空気が供給され発酵分解が継続さ
れる。この時脱臭装置22は触媒加熱用ヒーター23に
より昇温しており、結露することなく悪臭を脱臭する。
【0023】従って、生ごみ5と発酵促進材6は発酵分
解により水と二酸化炭素となり脱臭装置22により完全
に悪臭を脱臭する。
解により水と二酸化炭素となり脱臭装置22により完全
に悪臭を脱臭する。
【0024】また、処理後の最終残渣物には異臭もな
く、処理槽1の取り出し口6からの取り出しならびに肥
料としての利用が極めて容易である。
く、処理槽1の取り出し口6からの取り出しならびに肥
料としての利用が極めて容易である。
【0025】
【発明の効果】以上本発明によると、処理槽内への生ご
みと発酵促進材の投入を受容する生ごみ投入口と、処理
槽内の生ごみと発酵促進材を混合撹拌する撹拌手段と、
所定の温度に加熱する加熱手段と、温度を検知する温度
検知手段とで構成することにより、処理槽内の生ごみと
発酵促進材を撹拌手段により撹拌し細かく削り細分化
し、生ごみの内部まで酵素、菌と接触させ、温度検知手
段と加熱手段とで所定の温度に加熱し、生ごみの分解を
促進する。
みと発酵促進材の投入を受容する生ごみ投入口と、処理
槽内の生ごみと発酵促進材を混合撹拌する撹拌手段と、
所定の温度に加熱する加熱手段と、温度を検知する温度
検知手段とで構成することにより、処理槽内の生ごみと
発酵促進材を撹拌手段により撹拌し細かく削り細分化
し、生ごみの内部まで酵素、菌と接触させ、温度検知手
段と加熱手段とで所定の温度に加熱し、生ごみの分解を
促進する。
【0026】また、空気を換気する換気手段を処理槽の
上部に配設し、この換気手段に連通するように処理槽の
上部に脱臭装置を配設したことにより、ドラフトの力を
利用でき能力の低い換気手段でも、処理槽内での発酵分
解により発生した悪臭を脱臭装置に送りこみ、十分悪臭
を除去して換気できる。
上部に配設し、この換気手段に連通するように処理槽の
上部に脱臭装置を配設したことにより、ドラフトの力を
利用でき能力の低い換気手段でも、処理槽内での発酵分
解により発生した悪臭を脱臭装置に送りこみ、十分悪臭
を除去して換気できる。
【0027】一方、脱臭装置の入口部近傍に換気される
空気を余熱する触媒加熱用ヒーターを、また脱臭装置の
入口部にフィルターを設けたことにより、触媒加熱用ヒ
ーターにて脱臭装置内に入ってくる処理槽内の水分を多
く含んだガスを余熱することにより、ガスが結露するの
を防止できるとともに、フィルターにてホコリが脱臭装
置内に入るのを防止できる。
空気を余熱する触媒加熱用ヒーターを、また脱臭装置の
入口部にフィルターを設けたことにより、触媒加熱用ヒ
ーターにて脱臭装置内に入ってくる処理槽内の水分を多
く含んだガスを余熱することにより、ガスが結露するの
を防止できるとともに、フィルターにてホコリが脱臭装
置内に入るのを防止できる。
【0028】従って、簡単な構成で省エネで悪臭及び結
露防止効果大なる生ごみ処理装置を提供できる。
露防止効果大なる生ごみ処理装置を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の一実施例を施した生ごみ処理装置の斜
視図である。
視図である。
【図2】同じく側面断面図である。
【図3】従来例を示す処理装置の正面断面図である。
【図4】同じく側面断面図図である。
1 処理槽 2 生ごみ投入口 5 生ごみ 6 発酵促進材 14 撹拌手段 15 加熱手段 17 温度検知手段 18 換気手段 20、21 コーテイング
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 山口 仁一郎 千葉県柏市新十余二3番地1 株式会社日 立ホームテック内
Claims (3)
- 【請求項1】 生ごみ(5)と発酵促進材(6)を受容
する処理槽(1)と、この処理槽(1)内への生ごみ
(5)と発酵促進材(6)の投入を受容する生ごみ投入
口(2)と、前記処理槽(1)内の生ごみ(5)と発酵
促進材(6)を混合撹拌する撹拌手段(14)と、前記
処理槽(1)内の生ごみ(5)と発酵促進材(6)の混
合物を所定の温度に加熱する加熱手段(15)と、前記
処理槽(1)内の生ごみ(5)と発酵促進材(6)の混
合物の温度を検知する温度検知手段(17)と、前記処
理槽(1)内の空気を換気する換気手段(18)とで構
成した生ごみ処理装置において、前記換気手段(18)
を処理槽(1)の上部に配設し、この換気手段(18)
に連通するように処理槽(1)の上部に脱臭装置(2
2)を設けたことを特徴とする生ごみ処理装置。 - 【請求項2】 前記脱臭装置(22)の入口部近傍に換
気される空気を余熱する触媒加熱用ヒーター(23)を
設けた請求項1記載の生ごみ処理装置。 - 【請求項3】 前記脱臭装置(22)の入口部にフィル
ター(20)を設けた請求項1または2記載の生ごみ処
理装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP6073512A JPH07275832A (ja) | 1994-04-12 | 1994-04-12 | 生ごみ処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP6073512A JPH07275832A (ja) | 1994-04-12 | 1994-04-12 | 生ごみ処理装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH07275832A true JPH07275832A (ja) | 1995-10-24 |
Family
ID=13520383
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP6073512A Pending JPH07275832A (ja) | 1994-04-12 | 1994-04-12 | 生ごみ処理装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH07275832A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104741356A (zh) * | 2013-12-26 | 2015-07-01 | 北京华兴太极信息科技有限责任公司 | 一种餐厨垃圾处理设备 |
CN115382883A (zh) * | 2022-07-31 | 2022-11-25 | 北京四良科技有限公司 | 一种利用太阳能就地处理有机垃圾的发酵箱 |
-
1994
- 1994-04-12 JP JP6073512A patent/JPH07275832A/ja active Pending
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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