JPH07270297A

JPH07270297A - 工業分析装置

Info

Publication number: JPH07270297A
Application number: JP5924994A
Authority: JP
Inventors: Yoshiro Yuasa; 芳郎湯浅; Susumu Izumitani; 進泉谷; Shoji Seike; 捷二清家; Chikafumi Ihara; 爾史井原; Toshihiko Nakagawa; 敏彦中川
Original assignee: NGK Insulators Ltd; Kansai Electric Power Co Inc
Current assignee: NGK Insulators Ltd; Kansai Electric Power Co Inc
Priority date: 1994-03-29
Filing date: 1994-03-29
Publication date: 1995-10-20
Anticipated expiration: 2013-03-04
Also published as: JP2721797B2

Abstract

(57)【要約】【目的】加熱炉で揮発分分析とこれに引き続いて灰分分
析を行う工業分析装置において、揮発分分析時には酸素
の影響を防止し、かつ灰分分析では十分に酸素を供給し
て完全燃焼させることにより、両分析の精度を向上させ
る。【構成】ケース１１内における搬送機構２０のアーム２
４ｂの搬送路上にて加熱炉１３の前部に蓋体取外し機構
４０を設けて、揮発分分析終了後加熱炉１３から搬出さ
れる試料収容容器Ｖ1の上端開口部を覆蓋する蓋体ｖ1を
蓋体取外し機構４０により取外して、同容器Ｖ1を再度
加熱炉１３に搬入させるようにした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、石炭、コークス等鉱物
の分析用試料を容器に収容した状態で加熱炉内で所定の
加熱条件で加熱処理して同分析用試料の加熱処理後の重
量を測定し、同分析用試料の加熱処理前後の測定重量か
ら、水分、揮発分、灰分等所定の成分量を測定するため
の工業分析装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、この種形式の工業分析装置は１
基の加熱炉を備えたもので、試料を収容した容器をセツ
トした加熱炉内を第１の加熱処理条件に設定して第１の
加熱処理を行い、次いで加熱炉内を第２の加熱処理条件
に設定して第２の加熱処理を行い、さらに加熱炉内を第
３の加熱処理条件に設定して第３の加熱処理を行うとい
う各加熱処理を順次行うようになっている。これらの一
連の加熱処理においては、第１の加熱処理終了後加熱炉
から試料収容容器を一旦取出して所定時間冷却してその
重量の測定を行い、次いで加熱炉内を第２の加熱処理条
件に設定して試料収容容器をセットして第２の加熱処理
を行い、加熱処理後上記と同様に試料収容容器を加熱炉
から取出して冷却して重量の測定を行うという作業を順
次繰り返す。これらの各加熱処理条件および冷却工程の
条件は、ＪＩＳ規格（Ｍ８８１２−１９８４）に規定さ
れている。

【０００３】このように、この種形式の工業分析装置に
おいては、１基の加熱炉で１個の分析用試料を１加熱処
理条件で加熱処理し、一旦冷却工程に付して重量測定を
行うという作業を各分析項目毎にそれぞれ行うことか
ら、分析項目および分析用試料の個数が多い場合には分
析作業に長時間を要する。かかる問題を解決するため、
本出願人は下記の工業分析装置を開発し、かつ当該工業
分析装置を特許出願している。当該工業分析装置の第１
の分析装置は、熱天秤を有する加熱炉を備えるととも
に、分析用試料を収容する容器を待機位置から前記加熱
炉内に搬入しかつ同加熱炉内から加熱処理後の試料収容
容器を前記待機位置に搬出する搬送機構を備え、前記加
熱炉内に搬入された試料を同加熱炉内の雰囲気を酸化状
態および非酸化状態に切り替えて互いに異なる条件で加
熱処理を行って、異なる種類の成分量を分析する工業分
析装置である。また、当該工業分析装置の第２の分析装
置は、上記した構成の工業分析装置において、前記加熱
炉を高温加熱炉に構成するとともに、同高温加熱炉の左
右の一側に所定の間隔を保持して低温加熱炉を並列した
構成のものである。

【０００４】これらの工業分析装置のうち、第１の工業
分析装置においては、１基の加熱炉内の雰囲気を酸化状
態および非酸化状態に切り換えて各加熱処理を行うもの
であり、これらの加熱処理後においては試料収容容器を
加熱処理状態のまま熱天秤で重量測定するものであるこ
とから、冷却工程を廃止することかできる。このため、
従来の各加熱処理後の冷却工程に要する時間を短縮し得
て、分析作業の時間を大幅に短縮することが可能とな
る。また、上記した第２の工業分析装置においては、加
熱炉を熱天秤を有する高温加熱炉と低温加熱炉の２基の
加熱炉を並列して備えていることから、温度の異なる条
件での加熱処理を同時に行うことができて、冷却工程の
廃止ととともに分析作業の一層の時間短縮を図ることが
できる。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】本発明の第１の目的
は、当該形式の工業分析装置において、１基の加熱炉内
の雰囲気を酸化状態および非酸化状態に切り換えて各加
熱処理を行う場合、非酸化状態の雰囲気での加熱処理で
は試料収容容器の上端開口部を蓋体で覆蓋することによ
り、加熱炉内に存在しまたは加熱炉の開閉時に侵入する
酸素の影響を防止し、また酸化状態の雰囲気での加熱処
理では同容器の上端開口部から蓋体を取外して開放状態
にすることにより容器内を十分に酸化状態として、これ
らの加熱処理での分析の精度を向上させることにある。
さらに、本発明の第２の目的は、当該形式の工業分析装
置において、各加熱炉に対して容器を搬入し、また搬出
する搬送機構の構造および配置を考慮することにより、
２基の加熱炉を備えた工業分析装置の小型化を図ること
にある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明の第１の発明は、
熱天秤を有する加熱炉を備えるとともに、分析用試料を
収容する容器を待機位置から前記加熱炉内に搬入しかつ
同加熱炉内から加熱処理後の試料収容容器を前記待機位
置に搬出する搬送機構を備え、前記加熱炉内に搬入され
た試料を同加熱炉内の雰囲気を酸化状態および非酸化状
態に切り替えて互いに異なる条件で加熱処理を行って、
異なる種類の成分量を分析する工業分析装置であり、前
記加熱炉と前記容器の待機位置間にて同容器の搬送路
に、前記容器の上端開口部を覆蓋する蓋体を同容器から
取外す蓋体取外し機構を設けたことを特徴とするもので
ある。

【０００７】また、本発明の第２の発明は、当該工業分
析装置において、前記加熱炉を高温加熱炉に構成すると
ともに、同高温加熱炉の左右の一側に所定の間隔を保持
して低温加熱炉を並列して配設し、かつ前記搬送機構に
前記両加熱炉に対して容器を搬入、搬出するアームを一
対設けて、同搬送機構を前記両加熱炉間に配設したこと
を特徴とするものである。

【０００８】

【発明の作用・効果】このように構成した工業分析装置
のうち、第１の発明に係る工業分析装置においては蓋体
取外し機構により、加熱炉から搬出途中の容器の上端開
口部を覆蓋する蓋体を同容器から取外すことができると
ともに、上端開口部を開放した試料収容容器をさらに加
熱炉内に搬入することができる。このため、加熱炉内に
おいて非酸化状態の雰囲気で加熱処理する場合には、容
器の上端開口部を蓋体で覆蓋して加熱炉内に存在する酸
素、または加熱炉の開閉時に侵入する酸素の試料に対す
る影響を防止することができて、かかる加熱処理による
分析時の酸素の影響を防止してその精度を向上させるこ
とができる。また、酸化状態での加熱処理においては、
容器の上端開口部を覆蓋する蓋体を取外して開放状態で
加熱処理することができるため、かかる加熱処理におけ
る非酸化状態の局部的な発生を防止し得て、その分析精
度を向上させることができる。

【０００９】一方、本発明の第２の発明に係る工業分析
装置においては、加熱炉として高温加熱炉と低温加熱炉
の２基の加熱炉が存在しているため、高温での加熱処理
と低温での加熱処理とを同時に行うことができ、この点
で試料の分析作業時間を一層短縮することがてきるとと
もに、両加熱炉に対して試料収容容器を搬入および搬出
する搬送機構をこれら両加熱炉間に配設しているため、
同搬送機構を分析装置の前側へ配設する場合に比較して
分析装置を小型化することができる。

【００１０】

【実施例】以下、本発明を実施例に基づいて説明する
に、図１には本発明の一実施例に係る工業分析装置が示
されている。当該工業分析装置は、石炭の水分、揮発分
および灰分を分析するための自動式工業分析装置であ
り、ケース１１の内部に熱天秤１２を内蔵する高温加熱
炉１３と、熱天秤１４を内蔵する低温加熱炉１５が配設
されているとともに、容器の搬送機構２０が配設されて
おり、またケース１１の外部正面には容器を収納する収
納機構３０が配設されている。

【００１１】高温加熱炉１３は石炭の揮発分と灰分を分
析するものでカンタル線ヒータを備え、最高温度が約１
０００℃まで維持できるように構成されている。揮発分
の分析では、高温加熱炉１３内を窒素雰囲気として図１
および図２に示すように、試料を容器Ｖ1に収容した状
態で高温加熱炉１３内に臨む熱天秤１２の上皿１２ａ上
に乗せて所定の高温で所定時間加熱処理して行い、また
これに引き続いてなされる灰分の分析では、高温加熱炉
１３内を酸素雰囲気に切り替え引続き同温度で所定時間
加熱して行う。低温加熱炉１５は石炭の水分を分析する
もので遠赤外線ヒータを備え、水分の分析では低温加熱
炉１５内を空気雰囲気として、試料を容器Ｖ2に収容し
た状態で低温加熱炉１５内に臨む熱天秤１４の上皿１４
ａ上に乗せて所定の低温で所定時間加熱処理して行う。

【００１２】これらの加熱炉１３，１５は左右に所定間
隔を保持して配設されており、図１〜図３に示すよう
に、高温加熱炉１３においては駆動モータ１６ａの駆動
により昇降部材１６ｂを昇降させて、昇降部材１６ｂに
連結している高温加熱炉１３の周囲の炉壁１３ａを昇降
させ、低温加熱炉１５においては高温加熱炉１３の炉壁
１３ａの昇降に連動して開閉扉１５ａを昇降させるよう
に構成されている。高温加熱炉１３の炉壁１３ａおよび
低温加熱炉１５の開閉扉１５ａを上昇させる場合は、両
加熱炉１３，１５を開放させて各容器Ｖ1，Ｖ2を両加熱
炉１３，１５に同時に搬入させ、または両加熱炉１３，
１５から同時に搬出させる場合であり、また高温加熱炉
１３の炉壁１３ａおよび低温加熱炉１５の開閉扉１５ａ
を降下させる場合は、両加熱炉１３，１５内で同時にま
たはいずれか一方で加熱処理を行う場合である。

【００１３】搬送機構２０は図１、図４および図５に示
すように、第１駆動モータ２１ａ、第２駆動モータ２１
ｂ、回転スクリュー２２ａ、ガイドシャフト２２ｂ、ナ
ット部材２３ａ、昇降部材２３ｂ、連結部材２４ａで互
いに連結された左右一対のアーム２４ｂ，２４ｃを備
え、回転スクリュー２２ａが両加熱炉１３，１５の間に
配設した支持台２５に回転可能に支持され、かつガイド
シャフト２２ｂが支持台２５に回転スクリュー２２ａと
並列して支持されている。当該搬送機構２０において
は、連結部材２４ａが昇降部材２３ｂに固定されてお
り、昇降部材２３ｂはナツト部材２３ａに昇降可能に組
付けられている。また、ナット部材２３ａは回転スクリ
ュー２２ａ上に進退可能に螺合し、かつガイドシャフト
２２ｂ上に軸方向へ摺動可能に嵌合している。各アーム
２４ｂ，２４ｃは下面側に開口する断面略コ字状のもの
で、両下端部が内側へ突出する掛止部に形成されてお
り、各熱天秤１２，１４の上皿１２ａ，１４ａに対向し
ている。当該搬送機構２０においては、第１駆動モータ
２１ａの駆動により回転スクリュー２２ａが回転してナ
ット部材２３ａを前後方向へ移動させ、かつ第２駆動モ
ータ２１ｂの駆動により昇降部材２３ｂを昇降させる。
これにより、両アーム２４ｂ，２４ｃは前後方向および
上下方向に移動する。

【００１４】収納機構３０は図１、図６および図７に示
すように、枠状の棚３１、回転スクリュー３２、駆動モ
ータ３３、ナット部材３４を備えている。棚３１を構成
する枠部３１ａには、その左右の内側に多数の棚部３１
ｂ，３１ｃが上下方向に設けられているとともに、その
上部の中央にナット部材３４が固定されている。かかる
棚３１においては、枠部３１ａの左右の両側に設けたガ
イドシャフト３１ｄをケース１１の前側の左右に設けた
ガイド部材１１ａに嵌合させて上下方向に摺動可能に支
持されているとともに、ナット部材３４をケース１１の
前側の中央に回転可能に固定した回転スクリュー３２に
螺合して支持されている。各棚部３１ｂ，３１ｃのう
ち、図示左側の棚部３１ｂは搬送機構３０のアーム２４
ｂに対向し、かつ図示右側の棚部３１ｃは搬送機構３０
のアーム２４ｃに対向するもので、これらの各棚部３１
ｂには試料を収容された容器Ｖ1，Ｖ2が収納される。

【００１５】当該収納機構３０においては、駆動モータ
３３の駆動により回転スクリュー３２が回転してナット
部材３４を上下方向に移動させ、ナット部材３４と一体
の棚３１を上下方向へ間欠的に移動させるもので、これ
により各棚部３１ｂ，３１ｃはケース１１の前面に設け
たスリット状開口部１１ｂに間欠的に対向する。搬送機
構２０の各アーム２４ｂ，２４ｃはかかるスリット状開
口部１１ｂを進退するもので、各棚部３１ｂに収納され
ている各容器Ｖ1，Ｖ2を受承して前進して各加熱炉１
３，１５へ搬入し、かつ各加熱炉１３，１５内の各容器
Ｖ1，Ｖ2を受承して後退して各棚部３１ｂ，３１ｃへ搬
出する。

【００１６】しかして、当該工業分析装置においては、
図１および図８に示すように、ケース１１内の高温加熱
炉１３の前部に蓋体取外し機構４０ａが配設されてい
る。当該蓋体取外し機構４０ａは支柱４１の上端部に固
定した受承板４２からなるもので、支柱４１は高温加熱
炉１３の正面に立設されている。受承板４２は四角形の
平板であり、平板部４２ａの中央部には高温加熱炉１３
側に開口する略Ｕ字状の凹溝４２ｂが形成されている。
受承板４２は搬送機構２０のアーム２４ｂ内を通過可能
な大きさに形成されていて、アーム２４ｂの搬送路上に
位置している。

【００１７】なお、当該工業分析装置においては、水分
の分析には図９に示す容器Ｖ2が使用され、揮発分の分
析には図１０に示す容器Ｖ1が使用され、また灰分の分
析には同図に示す容器Ｖ1と蓋体ｖ1とが使用される。

【００１８】このように構成した工業分析装置において
は、高温加熱炉１３において揮発分、および灰分の分析
を行い、また低温加熱炉１５において水分の分析を行
う。揮発分の分析においては、高温加熱炉１３内を窒素
雰囲気として、試料を収容した容器Ｖ1をその上端開口
部を蓋体ｖ1で覆蓋した状態で搬送機構２０により高温
加熱炉１３内に搬入して熱天秤１２の上皿１２ａ上に乗
せ、例えば８１５℃で７分間加熱処理して行い、これに
引き続いて灰分の分析を行う。灰分の分析では、高温加
熱炉１３内を酸素雰囲気に切り替え引続き同温度で１３
分間加熱して行うが、揮発分の分析を終了した試料収容
容器Ｖ1から蓋体取外し機構４０により蓋体ｖ1を取外し
て搬送機構２０により高温加熱炉１３内に再度搬入して
上皿１２ａ上にセットし、容器Ｖ1の上端開口部を開放
した状態で行う。一方、水分の分析においては、低温加
熱炉１５内を空気雰囲気として、試料を容器Ｖ2に収容
した状態で搬送機構２０により低温加熱炉１５内に搬入
して熱天秤１４の上皿１４ａ上に乗せ、例えば７５℃で
２０分間加熱処理して行う。これらの各分析の終了時に
は、各熱天秤１２，１４にて加熱処理後の試料を容器Ｖ
1，Ｖ2毎重量測定する。

【００１９】当該工業分析装置においては、上記した各
種の分析を行うに際して、収容機構３０の各棚部３１
ｂ，３１ｃに所定の試料を一定量収容した重量測定済み
の容器Ｖ1，Ｖ2を必要な個数だけ収納し、棚３１を例え
ば最上段に位置させておく。この状態においては、最上
段の各棚部３１ｂ，３１ｃの各容器Ｖ1，Ｖ2がスリット
状開口部１１ｂに対向し、各容器Ｖ1，Ｖ2は同開口部１
１ｂを通して後退して搬送機構２０の各アーム２４ｂ，
２４ｃに受承されて、各アーム２４ｂ，２４ｃの前進に
より各加熱炉１３，１５内に搬入される。また、加熱処
理後においては、各アーム２４ｂ，２４ｃが各加熱炉１
３，１５内に侵入して各容器Ｖ1，Ｖ2を受承して取出
し、スリット状開口部１１ｂを通して後退して、元の棚
部３１ｂ，３１ｃに搬出する。その後、収納機構３０の
棚３１を１段づつ下降させて、上記した動作を繰り返し
行い、必要個数の試料の分析を完了する。

【００２０】しかして、当該工業分析装置においては、
揮発分の分析用の試料を収容している容器Ｖ1は上端開
口部を蓋体ｖ1で覆蓋した状態で棚部３１ｂに収納され
ていて、覆蓋された状態で高温加熱炉１３内に搬入され
て所定の条件で加熱処理され、その後試料収容容器Ｖ1
は一旦高温加熱炉１３から搬出されて蓋体取外し機構４
０ａにて蓋体ｖ1を取外され、試料収容容器Ｖ1は上端開
口部を開放された状態で再度高温加熱炉１３内に搬入さ
れる。図１１には、かかる蓋体ｖ1付きの試料収容容器
Ｖ1の高温加熱炉１３内からの搬出、および同容器Ｖ1か
ら蓋体ｖ1を取外して同容器Ｖ1を再度高温加熱炉１３内
へ搬入する動作を説明する模式図であり、図１１（ａ）
は当該工業分析装置の模式的な正面図、同図（ｂ）は同
平面図、同図（ｃ）は高温加熱炉１３と蓋体取外し機構
４０間でのアーム２４ｂの移動状態を矢線で示す側面図
である。

【００２１】図１１（ｂ），（ｃ）に示す符号イ〜ホは
アーム２４ｂの移動位置を示しており、イ位置は高温加
熱炉１３内の熱天秤１２の上皿１２ａに対応する位置、
ロ位置は高温加熱炉１３の外側の同加熱炉１３と蓋体取
外し機構４０の中間の位置、ハ位置は蓋体取外し機構４
０の受承板４２上に対応する位置、ニ位置は待機位置、
ホ位置は容器Ｖ1の収納位置を示している。揮発分の分
析においては、アーム２４ｂがニ位置からホ位置に後退
し、ホ位置にて上端開口部を蓋体ｖ1で覆蓋された試料
収容容器Ｖ1を受承し、同図（ｃ）に１点鎖線で示すよ
うに、蓋体取外し機構４０の受承板４２の上方を前進し
て加熱炉１３内に侵入し、熱天秤１２の上皿１２ａに降
下して蓋体付き容器Ｖ1を上皿１２ａ上に載置し、その
後ロ位置まで水平方向に移動して上昇し、さらに水平方
向へ移動してニ位置に至り、揮発分の分析が終了するま
でニ位置にて待機する。

【００２２】揮発分の分析終了後、ニ位置で待機してい
たアーム２４ｂは蓋体取外し機構４０の上方を１点鎖線
に沿って前進してロ位置に至り、実線で示すように、同
位置にて下降して水平に前進して高温加熱炉１３内に侵
入し、イ位置にて熱天秤１２の上皿１２ａ上に位置して
いる蓋体ｖ1で覆蓋されている試料収容の容器Ｖ1を受承
して上昇する。その後、水平に後退して高温加熱炉１３
から外部へ移動してロ位置に至り、同位置にて中間位置
まで下降してハ位置まで水平に後退する。ハ位置におい
ては、蓋体取外し機構４０ａの受承板４２がアーム２４
ｂ内に侵入していて、アーム２４ｂを下降させることに
より受承されている容器Ｖ1が受承板４２の凹溝４２ｂ
を下方へ通過するとともに、蓋体ｖ1が凹溝４２ｂの周
縁部に掛止されて容器Ｖ1から取外される。アーム２４
ｂは、その後さらに実線に沿って水平にイ位置まで移動
して高温加熱炉１３内の熱天秤１２の上皿１２ａ上に至
り、上端開口部を開放された試料収容容器Ｖ1を上皿１
２ａ上に載置して、２点鎖線で示すようにニ位置まで後
退して、灰分の分析が終了するまで待機する。なお、灰
分分析が終了した後の容器Ｖ1の高温加熱炉１３からの
搬出は、アーム２４ｂを２点鎖線で示すように移動させ
てなされ、収納機構３０の所定の棚部３１ｂ上に載置さ
れる。

【００２３】このように、当該工業分析装置において
は、蓋体取外し機構４０により、高温加熱炉１３から搬
出された試料収容容器Ｖ1から蓋体ｖ1を取外して、上端
開口部を開放した状態で高温加熱炉１３内へ再度搬入し
て加熱処理に付することができる。このため、試料収容
容器Ｖ1の上端開口部を蓋体ｖ1で一旦覆蓋した状態で高
温加熱炉１３内で加熱処理して揮発分の分析を行うこと
ができるとともに、揮発分の分析終了後に試料収容容器
Ｖ1の上端開口部を開放した状態で高温加熱炉１３内で
加熱処理して灰分の分析を行うことができる。従って、
揮発分の分析時には高温加熱炉１３内に存在する酸素、
または同加熱炉１３の開閉時に侵入する酸素の試料に対
する影響を防止することができて、揮発分の分析に対す
る酸素の影響を防止して分析精度を向上させることがで
きるとともに、灰分の分析時には容器Ｖ1内の試料に対
して十分に酸素を供給することができて、灰分の分析精
度を向上させることができる。

【００２４】また、当該工業分析装置においては、加熱
炉として高温加熱炉１３と低温加熱炉１５の２基の加熱
炉が存在しているため、高温での加熱処理と低温での加
熱処理とを同時に行うことができ、この点で試料の揮発
分分析、灰分析および水分分析の分析時間を一層短縮す
ることがてきるとともに、両加熱炉１３，１５に対して
試料収容容器Ｖ1，Ｖ2を搬入および搬出する搬送機構２
０をこれら両加熱炉１３，１５間に配設しているため、
搬送機構２０を分析装置の前側へ配設する場合に比較し
て分析装置を小型化することができる。

【００２５】図１２には、当該工業分析装置における蓋
体取外し機構の変形例が示されている。変形例に係る蓋
体取外し機構４０ｂは回動アーム４３と，把持手段４４
と、駆動モータ４５からなり、駆動モータ４５は高温加
熱炉１３の前部に立設した支持壁１７に固定され、同駆
動モータ４５の回転軸に回動アーム４３の基端部が固定
されており、また回動アーム４３の先端部に把持手段４
４が組付けられている。把持手段４４は一対のハンド４
４ａ，４４ｂを備え、これら両ハンド４４ａ，４４ｂは
回動アーム４３の先端部に互いに対向して進退可能に組
付けられ、図示しないアクチュエータにて互いに進退す
るように構成されている。

【００２６】当該蓋体取外し機構４０ｂを採用する場合
には、ケース１１内に容器を受承する受承台１８を搬送
機構２０のアーム２４ｂの搬送路上にて、回動アーム４
３の先端部の回動軌跡上に立設しておく。受承台１８に
は、高温加熱路１３から搬出された試料収容の蓋体ｖ1
付き容器Ｖ1が受承され、この際駆動モータ４５の駆動
により回動アーム４３を２点鎖線で示すように下方へ略
９０度回動して蓋体ｖ1を両ハンド４４ａ，４４ｂ間に
位置させ、両ハンド４４ａ，４４ｂを互いに前進させて
蓋体ｖ1を把持する。この状態で回動アーム４３を上方
へ回動させれば、容器Ｖ1の上端開口部から蓋体ｖ1を取
外すことができる。また、当該蓋体取外し機構４０ｂを
採用する場合、搬送機構２０を構成するアームの一方を
図１３に示すアーム２４ｄのごとく構成すれば、受承台
１８を省略することができる。同アーム２４ｄは上方が
開口する受け皿状を呈しており、回動アーム４３の下方
への回動時に両ハンド４４ａ，４４ｂがアーム２４ｄ内
に嵌合して、アーム２４ｄに受承されている容器Ｖ1の
上端開口部を覆蓋する蓋体ｖ1を両ハンド４５ａ，４５
ｂ間に位置させ、両ハンド４５ａ，４５ｂが互いに前進
して蓋体ｖ1を把持し、回動アーム４３の上方への回動
により蓋体ｖ1を容器Ｖ1から取外すことができる。図１
４は当該蓋体取外し機構４０ｂを採用した工業分析装置
の模式的な平面図であり、同図（ａ）はケース１１内に
受承台１８を立設した装置、同図（ｂ）は搬送機構２０
の一方のアームとしてアーム２４ｄを採用した装置であ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例に係る工業分析装置の一部切
欠き斜視図である。

【図２】同分析装置を構成する加熱炉および熱天秤の一
部縦断正面図である。

【図３】同加熱炉の平面図である。

【図４】同分析装置を構成する搬送機構の平面図であ
る。

【図５】同搬送機構の部分正面図である。

【図６】同分析装置を構成する収納機構の正面図であ
る。

【図７】同収納機構の平面図である。

【図８】同分析装置を構成する蓋体取外し機構の斜視図
である。

【図９】同分析装置で使用する水分分析用の容器の一部
縦断正面図（ａ）、および平面図（ｂ）である。

【図１０】同分析装置で使用する揮発分分析および灰分
分析用の容器の一部縦断正面図（ａ）、および揮発分分
析用の蓋体の一部縦断正面図（ｂ）である。

【図１１】同分析装置の模式的な正面図（ａ）、同平面
図（ｂ）、および高温加熱炉と蓋体取外し機構間でのア
ームの移動状態を矢印で示す側面図（ｃ）である。

【図１２】蓋体取外し機構の変形例を示す斜視図であ
る。

【図１３】搬送機構のアームの変形例を示す部分斜視図
である。

【図１４】同分析装置の一変形例に係る模式的平面図
（ａ）、および同他の変形例に係る模式的平面図（ｂ）
である。

【符号の説明】

１１…ケース、１２，１４…熱天秤、１３，１５…加熱
炉、１８…受承台、２０…搬送機構、２４ｂ，２４ｃ，
２４ｄ…アーム、３０…収納機構、３１…棚、３１ｂ，
３１ｃ…棚部、４０ａ，４０ｂ…蓋体取外し機構、４２
…受承板、４３…回動アーム、４５ａ，４５ｂ…ハン
ド。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者清家捷二愛知県名古屋市瑞穂区須田町２番56号日本碍子株式会社内 (72)発明者井原爾史愛知県名古屋市瑞穂区須田町２番56号日本碍子株式会社内 (72)発明者中川敏彦愛知県名古屋市瑞穂区須田町２番56号日本碍子株式会社内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】熱天秤を有する加熱炉を備えるとともに、
分析用試料を収容する容器を待機位置から前記加熱炉内
に搬入しかつ同加熱炉内から加熱処理後の試料収容容器
を前記待機位置に搬出する搬送機構を備え、前記加熱炉
内に搬入された試料を同加熱炉内の雰囲気を酸化状態お
よび非酸化状態に切り替えて互いに異なる条件で加熱処
理を行って、異なる種類の成分量を分析する工業分析装
置であり、前記加熱炉と前記容器の待機位置間にて同容
器の搬送路に、前記容器の上端開口部を覆蓋する蓋体を
同容器から取り外す蓋体取外し機構を設けたことを特徴
とする工業分析装置。
【請求項２】請求項１に記載の工業分析装置において、
前記加熱炉を高温加熱炉に構成するとともに、同高温加
熱炉の左右の一側に所定の間隔を保持して低温加熱炉を
並列して配設し、かつ前記搬送機構に前記両加熱炉に対
して容器を搬入、搬出するアームを一対設けて、同搬送
機構を前記両加熱炉間に配設したことを特徴とする工業
分析装置。