JPH0727016A - Resinous oil pan and its manufacture - Google Patents
Resinous oil pan and its manufactureInfo
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- JPH0727016A JPH0727016A JP16932293A JP16932293A JPH0727016A JP H0727016 A JPH0727016 A JP H0727016A JP 16932293 A JP16932293 A JP 16932293A JP 16932293 A JP16932293 A JP 16932293A JP H0727016 A JPH0727016 A JP H0727016A
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- Japan
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- layer portion
- resin
- oil pan
- layer
- reinforced resin
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- Lubrication Details And Ventilation Of Internal Combustion Engines (AREA)
- Cylinder Crankcases Of Internal Combustion Engines (AREA)
- Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)
Abstract
Description
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、エンジンのシリンダー
ブロックの下部に装着される樹脂製のオイルパンとその
製造方法に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an oil pan made of resin which is mounted on a lower portion of a cylinder block of an engine and a method for manufacturing the oil pan.
【0002】[0002]
【従来の技術】従来、シリンダーブロックの下部には、
エンジン内部の冷却、潤滑のためのエンジンオイルを貯
溜するオイルパンが締結されている。このオイルパンに
は、板金製や合成樹脂等を射出成形するもの、あるい
は、ガラス繊維等の含有する繊維強化樹脂で成形するも
の等が提案されている。2. Description of the Related Art Conventionally, at the bottom of a cylinder block,
An oil pan that stores engine oil for cooling and lubrication inside the engine is fastened. As the oil pan, there has been proposed a product made of sheet metal, a product made by injection-molding a synthetic resin, or a product made of a fiber-reinforced resin containing glass fiber or the like.
【0003】[0003]
【発明が解決しようとする課題】上述した板金や合成樹
脂製のオイルパンにおいては、縁石等にぶつけた場合、
変形だけでオイルパンそのものが割れることが少なく、
オイル漏れは防止できるが、変形した部分がクランク等
の内部部品に干渉してしまい破損の危険がある。In the above-mentioned sheet metal or oil pan made of synthetic resin, when hitting a curb or the like,
The oil pan itself is less likely to break due to deformation,
Although oil leakage can be prevented, the deformed part may interfere with internal parts such as the crank and there is a risk of damage.
【0004】また、ガラス繊維等の含む強化樹脂製のオ
イルパンにおいては、フランジ部等の剛性を確保するこ
とができるが、割れやすいという問題点を抱えている。Further, in the oil pan made of a reinforced resin containing glass fiber or the like, the rigidity of the flange portion and the like can be secured, but there is a problem that it is easily broken.
【0005】[0005]
【課題を解決するための手段】そこで、本発明の樹脂製
オイルパンは、強度や耐熱性等に優れた繊維強化樹脂で
第1層部を成形し、上記第1層部を成形型に配置した後
に耐衝撃性に優れるジシクロペンタジエン系樹脂をリア
クション・インジェクション・モールド成形法により上
記成形型に注入して上記第1層部の外側に第2層部成形
した。Therefore, in the resin oil pan of the present invention, the first layer portion is molded with a fiber reinforced resin having excellent strength and heat resistance, and the first layer portion is arranged in a molding die. After that, a dicyclopentadiene-based resin having excellent impact resistance was injected into the molding die by the reaction injection molding method to mold the second layer portion outside the first layer portion.
【0006】[0006]
【作用】強度や耐熱性等に優れた繊維強化樹脂で第1層
部を成形し、上記第1層部を成形型に配置した後に耐衝
撃性に優れるジシクロペンタジエン系樹脂をリアクショ
ン・インジェクション・モールド成形法により上記成形
型に注入して上記第1層部の外側に第2層部を成形する
ので、二重構造となり、オイルパンに対する外側からの
衝撃が第2層部で緩衝され、第1層部に伝わる衝撃力が
減少される。また、第1層部は、強度のある樹脂で成形
されているので、衝撃によるオイルパンの変形が抑えら
れる。[Function] The first layer portion is molded with a fiber reinforced resin having excellent strength and heat resistance, and after the first layer portion is placed in the molding die, the reaction injection of dicyclopentadiene resin having excellent impact resistance is performed. Since the second layer portion is formed outside the first layer portion by injection into the mold by the molding method, a double structure is formed, and the impact from the outside on the oil pan is buffered by the second layer portion, The impact force transmitted to the first layer is reduced. Further, since the first layer portion is formed of a strong resin, deformation of the oil pan due to impact can be suppressed.
【0007】[0007]
【実施例】図1,2において、符号1は、オイルパンを
示す。このオイルパン1は、シリンダーブロック4の下
部に取り付けられるフランジ部2aを有し、図示しない
エンジンオイルが貯溜される第1層部2と、その外装を
なす第2層部3とからなる二重構造に成形されている。1 and 2, reference numeral 1 indicates an oil pan. This oil pan 1 has a flange portion 2a attached to the lower portion of a cylinder block 4, and is a double layer composed of a first layer portion 2 for storing engine oil (not shown) and a second layer portion 3 forming its exterior. It is molded into a structure.
【0008】オイルパン1の内側層を構成する第1層部
2には繊維強化樹脂が、外装をなす第2層部3には、ジ
シクロペンタジエン系樹脂がそれぞそれ用いられてい
る。第2層部3は、フランジ部2aに重合しない範囲で
第1層部2に一体的に設けらけている。A fiber reinforced resin is used for the first layer portion 2 forming the inner layer of the oil pan 1, and a dicyclopentadiene resin is used for the second layer portion 3 forming the exterior. The second layer portion 3 is integrally provided on the first layer portion 2 within a range where it does not overlap with the flange portion 2a.
【0009】ここで、オイルパン1の製造方法を説明す
る。まず、第1層部2を繊維強化樹脂によって予め成形
し、その後に耐衝撃性に優れたジシクロペンタジエン系
樹脂を反応射出成形であるリアクション・インジェクシ
ョン・モールド(以下、「RIM」と記す)成形により
第1層部2の外側に注入して第2層部3を形成する。Now, a method of manufacturing the oil pan 1 will be described. First, the first layer portion 2 is preformed by a fiber reinforced resin, and then a reaction injection molding (hereinafter referred to as "RIM") molding, which is a reaction injection molding of a dicyclopentadiene resin having excellent impact resistance. Is injected outside the first layer portion 2 to form the second layer portion 3.
【0010】例えば、図3(a)に示すように、プレス
機5の雌型5A上にシート状に形成された繊維強化樹脂
部材としての熱可塑性素材であるポリエチレン系スタン
パブルシート6を加熱した上で配置し、図3(b)に示
すように型を閉じてプレスして第1層部2としてのオイ
ルパン本体を成形したり、あるいは、図4に示すよう
に、金型7の内雄型7Aと雌型7Bの間に形成される第
1層部2に象られたキャピティ8に、図示しないガラス
繊維が溶融された繊維強化樹脂の溶液を湯道9から図示
しない注入機から供給して射出成形によって第1層部2
を形成する。For example, as shown in FIG. 3A, a polyethylene-based stampable sheet 6 which is a thermoplastic material as a fiber reinforced resin member formed in a sheet shape on a female die 5A of a press 5 is heated. The oil pan main body as the first layer portion 2 is formed by arranging it above and closing the mold as shown in FIG. 3 (b) to press it, or as shown in FIG. A solution of a fiber reinforced resin, in which glass fibers (not shown) are melted, is supplied from a runner 9 from a pouring machine (not shown) to a capital 8 formed in the first layer portion 2 formed between the male mold 7A and the female mold 7B. And injection molding the first layer 2
To form.
【0011】次に、図5に示すように、第2層部3が象
られたRIM成形用の金型10に第1層部2をセットす
る。そして、熱硬化性樹脂であるジシクロペンタジエン
系樹脂を構成する粘度の異なる溶液A,Bが入った貯槽
11,12から所定のタイミングで両方の溶液を所定量
の吐出させて2点鎖線で示す合流部に設けられたミキシ
ングヘッド13によって混合し、金型10に形成される
湯路10Aから同金型と第1層部2によって形成される
キャピティ14に混合溶液を注入して第2層部3を第1
層部2の外側に溶着させる。Next, as shown in FIG. 5, the first layer portion 2 is set in a RIM molding die 10 in which the second layer portion 3 is imitated. Then, a predetermined amount of both solutions are discharged at predetermined timing from the storage tanks 11 and 12 containing the solutions A and B having different viscosities forming the dicyclopentadiene-based resin which is a thermosetting resin, and are indicated by a chain double-dashed line. Mixing is performed by the mixing head 13 provided in the confluence part, and the mixed solution is injected from the melt passage 10A formed in the mold 10 into the capital 14 formed by the mold and the first layer part 2 to form the second layer part. 3 first
It is welded to the outside of the layer 2.
【0012】本実施例では、第1層部2をガラス繊維を
含む繊維強化樹脂やポリエチレン系スタンパルブシート
6によって形成したが、この他に、ナイロン系のスタン
パブルシートやポリカーボネイト系長繊維強化樹脂ある
いは、ポリエステル等をガラスマットやガラス繊維に含
浸させ、中途まで硬化反応させたシートモールディング
コンパウンド(通称「SMC」)を用いることでも構わ
ない。すなわち、強化繊維を有する熱可塑性樹脂で第1
層部を成形し、第2層部3を耐衝撃性に優れた熱硬化性
樹脂であるジシクロペンタジエン系樹脂で構成すること
が望ましい。In the present embodiment, the first layer portion 2 is formed of a fiber reinforced resin containing glass fibers or a polyethylene type stamped sheet 6, but in addition to this, a nylon type stampable sheet or a polycarbonate type long fiber reinforced resin is used. Alternatively, a sheet molding compound (commonly referred to as “SMC”) obtained by impregnating a glass mat or glass fiber with polyester or the like and curing the mixture halfway may be used. That is, the first thermoplastic resin having reinforcing fibers
It is desirable that the layer portion is molded and the second layer portion 3 is composed of a dicyclopentadiene resin which is a thermosetting resin having excellent impact resistance.
【0013】このように、本体である第1層部に重合さ
れる第2層部3は、耐衝撃性3に優れた樹脂から構成さ
れるので、同第2層部3が縁石等にがヒットした場合で
あっても、その衝撃を吸収することができる。従って、
第1層部2への衝撃を緩和することになり、第1層部2
の割れを防止することになる。As described above, the second layer portion 3 superposed on the first layer portion, which is the main body, is made of a resin having excellent impact resistance 3, so that the second layer portion 3 is not affected by curbs or the like. Even if you hit, you can absorb the impact. Therefore,
The impact on the first layer portion 2 is reduced, and the first layer portion 2
Will prevent cracking.
【0014】また、フランジ部2には、耐衝撃性に優れ
た熱硬化性樹脂性製の第2層部3が重合されていないの
で、シリンダーブロック4への締結時における割れ等の
危険が薄れると共に、ガラス繊維に代表される強化繊維
によって強度されているので、可塑性樹脂でありながら
フランジ部2aに強度を持たせることができる。Further, since the second layer portion 3 made of a thermosetting resin having excellent impact resistance is not polymerized on the flange portion 2, the risk of cracking at the time of fastening to the cylinder block 4 is reduced. At the same time, since it is strengthened by the reinforcing fiber typified by glass fiber, the flange portion 2a can be made strong even though it is a plastic resin.
【0015】すなわち、フランジ部2aにおける強化繊
維の含有量が多いと、同フランジ部2aにおける樹脂の
量が相対的に減少するので、熱によるフランジ部2aの
変形を抑えることができる。従って、シリンダーブロッ
ク4とフランジ部2aとの締め付けトルクの変動を低減
することができるので、シール性の向上につながる。That is, when the content of the reinforcing fiber in the flange portion 2a is large, the amount of the resin in the flange portion 2a relatively decreases, so that the deformation of the flange portion 2a due to heat can be suppressed. Therefore, the fluctuation of the tightening torque between the cylinder block 4 and the flange portion 2a can be reduced, which leads to the improvement of the sealing property.
【0016】[0016]
【発明の効果】以上、本発明によれば、フランジ部を含
むオイルパンの第1層部を強度のある繊維強化樹脂で形
成し、その外側に耐衝撃性に優れるジシクロペンタジエ
ン系樹脂で第2層部を形成する2重構造としたので、縁
石等との衝突によるオイルパンの内部への変形を抑えら
れ、クランク等の内部部品の破損の危険を低減すると共
に、オイルパンの割れを防止することができる。As described above, according to the present invention, the first layer portion of the oil pan including the flange portion is formed of a fiber-reinforced resin having strength, and the outer side thereof is formed of a dicyclopentadiene-based resin having excellent impact resistance. Since it has a double structure that forms two layers, it suppresses internal deformation of the oil pan due to collision with curbs, etc., reduces the risk of damage to internal parts such as the crank, and prevents cracks in the oil pan. can do.
【図1】本発明の一実施例を示す樹脂製オイルパンの斜
視図である。FIG. 1 is a perspective view of a resin oil pan showing an embodiment of the present invention.
【図2】図1に示す樹脂製オイルパンの断面図である。FIG. 2 is a cross-sectional view of the resin oil pan shown in FIG.
【図3】(a),(b)は、第1層部の製造過程を示す
側面図である。3 (a) and 3 (b) are side views showing a manufacturing process of the first layer portion.
【図4】第1層部の製造過程を示す側面図である。FIG. 4 is a side view showing the manufacturing process of the first layer portion.
【図5】第2層部の製造工程を示す側面図である。FIG. 5 is a side view showing the manufacturing process of the second layer portion.
1 樹脂製オイルパン 2 第1層部 2a フランジ部 3 第2層部 4 シリンダーブロック 6 シート状の繊維強化樹脂部材 A,B ジシクロペンタジエン系樹脂 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Resin oil pan 2 1st layer part 2a Flange part 3 2nd layer part 4 Cylinder block 6 Sheet-like fiber reinforced resin member A, B Dicyclopentadiene system resin
Claims (7)
記第1層部の外側に接合されるジシクロペンタジエン系
樹脂で形成された第2層部とから構成される樹脂製オイ
ルパン。1. A resin oil comprising a first layer portion formed of a fiber reinforced resin and a second layer portion formed of a dicyclopentadiene resin bonded to the outside of the first layer portion. Bread.
が重合されないフランジ部を有することを特徴とする請
求項1記載の樹脂製オイルパン。2. The resin oil pan according to claim 1, wherein the first layer portion has a flange portion at an edge portion thereof on which the second layer portion is not polymerized.
記第1層部を成形型に配置した後にジシクロペンタジエ
ン系樹脂をリアクション・インジェクション・モールド
成形により注入して上記第1層部の外側に第2層部を形
成したことを特徴とする樹脂製オイルパンの製造方法。3. The first layer portion is formed by molding the first layer portion with a fiber reinforced resin, arranging the first layer portion in a molding die, and then injecting a dicyclopentadiene resin by reaction injection molding. A method for manufacturing a resin oil pan, wherein a second layer portion is formed on the outer side of the.
繊維強化樹脂部材をプレス成形して形成されたことを特
徴とする請求項3記載の樹脂製オイルパンの製造方法。4. The method of manufacturing a resin oil pan according to claim 3, wherein the first layer portion is formed by press-molding a fiber-reinforced resin member which is previously formed in a sheet shape.
て形成されたことを特徴とする請求項3記載の樹脂製オ
イルパンの製造方法。5. The method of manufacturing a resin oil pan according to claim 3, wherein the first layer portion is formed by injection molding a fiber reinforced resin.
を特徴とする請求項1乃至5記載の樹脂製オイルパンの
製造方法。6. The method for producing a resin oil pan according to claim 1, wherein the fiber reinforced resin contains glass fibers.
イロン系のスタンパブルシート又は、ポリカーボネイト
系長繊維強化樹脂または、シートモールディングコンパ
ウンドから構成された請求項4記載の樹脂製オイルパン
の製造方法。7. The method for producing a resin oil pan according to claim 4, wherein the fiber reinforced resin member is made of polyethylene, a nylon type stampable sheet, a polycarbonate type long fiber reinforced resin, or a sheet molding compound.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP16932293A JPH0727016A (en) | 1993-07-08 | 1993-07-08 | Resinous oil pan and its manufacture |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP16932293A JPH0727016A (en) | 1993-07-08 | 1993-07-08 | Resinous oil pan and its manufacture |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0727016A true JPH0727016A (en) | 1995-01-27 |
Family
ID=15884403
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP16932293A Withdrawn JPH0727016A (en) | 1993-07-08 | 1993-07-08 | Resinous oil pan and its manufacture |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0727016A (en) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2000102931A (en) * | 1998-09-28 | 2000-04-11 | Katsuhiko Ogino | Mold and method for producing container-shaped tableware |
US6871626B2 (en) | 2003-02-10 | 2005-03-29 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Foamed resin oil pan and method of fabrication thereof |
JP2010144622A (en) * | 2008-12-18 | 2010-07-01 | Toyota Motor Corp | Oil pan structure |
JP2010236388A (en) * | 2009-03-30 | 2010-10-21 | Daikyonishikawa Corp | Oil pan |
-
1993
- 1993-07-08 JP JP16932293A patent/JPH0727016A/en not_active Withdrawn
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2000102931A (en) * | 1998-09-28 | 2000-04-11 | Katsuhiko Ogino | Mold and method for producing container-shaped tableware |
US6871626B2 (en) | 2003-02-10 | 2005-03-29 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Foamed resin oil pan and method of fabrication thereof |
DE102004006264B4 (en) * | 2003-02-10 | 2008-07-31 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha, Toyota | Foamed resin oil pan and process for its production |
JP2010144622A (en) * | 2008-12-18 | 2010-07-01 | Toyota Motor Corp | Oil pan structure |
JP2010236388A (en) * | 2009-03-30 | 2010-10-21 | Daikyonishikawa Corp | Oil pan |
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Legal Events
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---|---|---|---|
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