JPH07269778A - Vacuum pack type heat insulating material - Google Patents
Vacuum pack type heat insulating materialInfo
- Publication number
- JPH07269778A JPH07269778A JP6061425A JP6142594A JPH07269778A JP H07269778 A JPH07269778 A JP H07269778A JP 6061425 A JP6061425 A JP 6061425A JP 6142594 A JP6142594 A JP 6142594A JP H07269778 A JPH07269778 A JP H07269778A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- gas barrier
- barrier container
- vacuum
- layer
- insulating material
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Thermal Insulation (AREA)
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】この発明は、真空パック式断熱材
に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a vacuum pack type heat insulating material.
【０００２】[0002]
【従来の技術】一般に、真空パック式断熱材は、コア材
を、ガスバリア容器で覆い、内部を真空排気して減圧
し、周囲をヒートシールして密閉することで得られるよ
うになる。2. Description of the Related Art Generally, a vacuum-pack type heat insulating material can be obtained by covering a core material with a gas barrier container, evacuating the inside to reduce the pressure, and heat-sealing the surrounding area.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】真空パック式断熱材の
コア材には、一般に無機粉末等が用いられると共に、こ
の時の熱伝導率は、気体の熱伝達による場合、粉末間の
接触熱伝達による場合、輻射伝達による場合、対流に起
因する熱伝達による４要素の和で表わされる。実用化さ
れている真空断熱材では、このうち、気体の熱伝達によ
る熱伝達率成分が支配的で、理論的には、粉末間の空隙
が小さいこと、圧力が低いことが熱伝導率を小さくする
条件となっている。Inorganic powder or the like is generally used as the core material of the vacuum-pack type heat insulating material, and the thermal conductivity at this time is the contact heat transfer between the powders in the case of gas heat transfer. , The radiation transfer is represented by the sum of four elements due to heat transfer due to convection. Among the vacuum insulation materials that have been put into practical use, the heat transfer coefficient component due to heat transfer of gas is dominant among them, and theoretically, the voids between the powders are small and the pressure is low, which reduces the heat conductivity. It is a condition to do.
【０００４】ところで近年は、軽量化が可能で、加工が
容易なことなどから、コア材に、連続気泡構造の硬質ウ
レタンフォーム（連通フォーム材）が採用されている
が、この連通フォーム材は、空隙の大きさ（セル径に相
当）が５０〜１００μｍ程度と大きく、コア材の空隙が
１０μｍ以下の微細な粉末を選択できる従来の真空パッ
ク式断熱材に比べて、（低熱伝導率を得るには）より高
い真空度に維持する必要があった。By the way, in recent years, a rigid urethane foam having an open-cell structure (communicating foam material) has been adopted as the core material because it can be made lightweight and is easy to process. The size of the voids (corresponding to the cell diameter) is as large as about 50 to 100 μm, and compared with the conventional vacuum-pack type heat insulating material in which a fine powder having a void of the core material of 10 μm or less can be selected (to obtain a low thermal conductivity. Had to maintain a higher vacuum.
【０００５】従って、フォーム材やガスバリア容器内層
から徐々に発生してくるガスによって経時劣化が早まる
傾向があった。Therefore, there is a tendency that the gas gradually generated from the foam material and the gas barrier container inner layer accelerates the deterioration with time.
【０００６】このために、ガスの発生を徹底的に抑える
必要がある。Therefore, it is necessary to thoroughly suppress the generation of gas.
【０００７】この発生ガスの主因である吸着水分の除去
は、連通フォーム材を乾燥させることで、ある程度達成
されるが、まだ、不十分となっているのが現状である。The removal of adsorbed moisture, which is the main cause of this generated gas, can be achieved to some extent by drying the continuous foam material, but at present it is still insufficient.
【０００８】そこで、この発明は、コア材の外に、コア
材を覆うガスバリア容器自体、特に内部の真空度に直接
関連する内層の水分を除去することで、低い熱伝導率が
長期間に亘り安定して得られるようにした真空パック式
断熱材を提供することを目的としている。Therefore, according to the present invention, by removing the moisture of the gas barrier container itself covering the core material, especially the inner layer directly related to the degree of vacuum inside, in addition to the core material, low thermal conductivity can be obtained for a long period of time. It is an object of the present invention to provide a vacuum-pack type heat insulating material that can be stably obtained.
【０００９】[0009]
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に、この発明は、連通フォーム材から成るコア材を、金
属層と、金属層より外側の外層と、金属層より内側の内
層とで形成されたガスバリア容器で覆い、内部を真空排
気して減圧し、周囲をヒートシールして密閉した真空パ
ック式断熱材において、前記ガスバリア容器の金属層よ
り内側吸湿率を、０．０２ｗｔ％以下とする。In order to achieve the above object, the present invention provides a core material made of a continuous foam material with a metal layer, an outer layer outside the metal layer, and an inner layer inside the metal layer. In a vacuum-pack type heat insulating material which is covered with the formed gas barrier container, the inside of which is evacuated to reduce the pressure, and the periphery of which is heat-sealed, the moisture absorption rate inside the metal layer of the gas barrier container is 0.02 wt% or less. To do.
【００１０】水分を除去する好ましい手段としては、ガ
スバリア容器を加熱あるいは加熱減圧乾燥させるように
する。As a preferable means for removing water, the gas barrier container is heated or heated and dried under reduced pressure.
【００１１】また、内側に水分が存在する条件を無くす
ために、ヒートシール領域を除いたガスバリア容器を、
外層と内側の金属層とで形成したり、ヒートシール領域
を除いたガスバリア容器の内層面に、金属箔又は金属蒸
着層を設けるようにする。Further, in order to eliminate the condition that water is present inside, a gas barrier container excluding the heat seal region is
A metal foil or a metal vapor deposition layer is formed on the inner layer surface of the gas barrier container excluding the heat-sealing region, which is formed by the outer layer and the inner metal layer.
【００１２】金属箔又は金属蒸着層を設ける手段として
は、外層の内側に金属箔を直接貼りつけて形成する。こ
の場合、金属箔の外側に、外層を一体に射出成形して形
成するようにしてもよい。あるいは、外層の内側に、直
接金属を蒸着させて金属蒸着層を形成する場合もある。As a means for providing the metal foil or the metal vapor deposition layer, the metal foil is directly attached to the inside of the outer layer. In this case, the outer layer may be integrally formed by injection molding on the outside of the metal foil. Alternatively, a metal vapor deposition layer may be formed by directly vapor depositing a metal inside the outer layer.
【００１３】[0013]
【作用】かかる真空パック式断熱材によれば、特に、ガ
スバリア容器の内側吸湿率は、最小又はゼロに近い値ま
で抑えることが可能となり、内部からのガス発生を小さ
く抑えられる。この結果、低い熱伝導率が長期間に亘っ
て安全して得られるようになる。According to such a vacuum-pack type heat insulating material, in particular, the moisture absorption rate inside the gas barrier container can be suppressed to a minimum value or a value close to zero, and gas generation from the inside can be suppressed to a small value. As a result, low thermal conductivity can be obtained safely over a long period of time.
【００１４】[0014]
【実施例】以下、図１乃至図１０の図面を参照しながら
この発明の実施例を具体的に説明する。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENT An embodiment of the present invention will be specifically described below with reference to the drawings of FIGS.
【００１５】図１において、１は真空パック式断熱材３
のガスバリア容器、５はコア材をそれぞれ示している。In FIG. 1, reference numeral 1 is a vacuum pack type heat insulating material 3.
The gas barrier containers 5 and 5 are core materials, respectively.
【００１６】コア材５は、連続気泡構造の硬質ウレタン
フォーム等の連通フォーム材から成っていて、乾燥工程
において、空隙雰囲気中の水分が取除かれている。The core material 5 is made of a continuous foam material such as a rigid urethane foam having an open cell structure, and moisture in the void atmosphere is removed in the drying step.
【００１７】ガスバリア容器１は、ポリエチレンテレフ
タレート（ＰＥＴ）と、ポリアミド（Ｎｙｌｏｎ）とか
ら成る外層７と、アルミ箔（Ａｌ）から成る金属層９
と、ポリプロピレン（ＰＰ）から成る内層１１とで形成
され、真空排気された後、減圧されヒートシールＤされ
ている。The gas barrier container 1 comprises an outer layer 7 made of polyethylene terephthalate (PET) and polyamide (Nylon), and a metal layer 9 made of aluminum foil (Al).
And an inner layer 11 made of polypropylene (PP), which is evacuated and then depressurized and heat-sealed D.
【００１８】内層１１は、６０〜１２０℃程度で、全体
の熱変形、劣化が生じない範囲内において、加熱減圧乾
燥され、吸湿率は約０．０２ｗｔ％以下に抑えられてい
る。The inner layer 11 is dried under reduced pressure by heating at a temperature of about 60 to 120 ° C. within a range in which thermal deformation and deterioration of the entire layer do not occur, and the moisture absorption rate is suppressed to about 0.02 wt% or less.
【００１９】乾燥手段は、加熱乾燥であってもよい。ま
た、内層１１はポリプロピレン（ＰＰ）から成る単層と
なっているが、ポリプロピレン（ＰＰ）とポリアミド
（Ｎｙｌｏｎ）等から成る複層構造としてもよい。The drying means may be heat drying. Although the inner layer 11 is a single layer made of polypropylene (PP), it may have a multi-layer structure made of polypropylene (PP) and polyamide (Nylon).
【００２０】また、外層７、金属層９、内層１１の組合
せは、表１に示す組合せ構造とすることも可能である。
また、他の組合せとしてＰＰ、ＰＡＮ（ヒートシール
層）の代わりに、ポリエチレン、エチレンビニルアルコ
ール、あるいは、エチレンビニルアルコール共重合体を
ポリプロピレンの多層フィルムなどを用いることができ
る。なおこれらの各層は必要に応じ適当な接着層を介し
てラミネートされている。Further, the combination of the outer layer 7, the metal layer 9 and the inner layer 11 may have the combination structure shown in Table 1.
Further, as another combination, instead of PP and PAN (heat seal layer), a multilayer film of polyethylene, ethylene vinyl alcohol, or a polypropylene of ethylene vinyl alcohol copolymer can be used. Each of these layers is laminated via an appropriate adhesive layer as needed.
【００２１】[0021]
【表１】 このように構成された真空パック式断熱材３によれば、
ガスバリア容器１の内側吸湿率は、０．０２ｗｔ％以下
となっているため、内部からのガス発生を小さく抑えら
れる。したがって、低い熱伝導率が長期間に亘り安定し
て得られるようになる。[Table 1] According to the vacuum-pack type heat insulating material 3 configured in this way,
Since the moisture absorption rate inside the gas barrier container 1 is 0.02 wt% or less, gas generation from the inside can be suppressed to a small level. Therefore, low thermal conductivity can be stably obtained over a long period of time.
【００２２】図４に乾燥条件（吸湿率）と熱伝導率の経
時変化の実験結果を示す。この実験は、６０℃で減圧乾
燥し、吸湿率を０．０１ｗｔ％とした本案ａと、５０℃
で常圧乾燥し、吸湿率を０．３ｗｔ％としたｂと、乾燥
なしで、吸湿率が１．１ｗｔ％であるｃとを比較したも
ので、本案ａのものは、１００日結果後にあっても、一
定の低い熱伝導率が確認された。FIG. 4 shows the experimental results of changes with time of the drying conditions (moisture absorption rate) and thermal conductivity. This experiment was carried out under reduced pressure drying at 60 ° C. and the moisture absorption rate of 0.01 wt% and the plan a and 50 ° C.
At atmospheric pressure, the moisture absorption rate was 0.3 wt% and b was compared with the moisture absorption rate of 1.1 wt% without drying. However, a certain low thermal conductivity was confirmed.
【００２３】この場合、図３に示すようにガスバリア容
器１を、ヒートシールＤの領域を除いた外層７と金属層
９とで形成し、水分を吸湿する内層１１を無くすことで
も前記と同様の効果が得られるようになる。In this case, as shown in FIG. 3, the gas barrier container 1 is formed of the outer layer 7 and the metal layer 9 excluding the region of the heat seal D, and the inner layer 11 that absorbs moisture is eliminated, which is similar to the above. The effect will be obtained.
【００２４】なお、参考までに乾燥条件をかえた実験結
果を図５に示す。この実験は、真空パネル式断熱材のサ
イズを３００×３００×１５ｍｍとし、コア材のセル径
を１００〜１５０μｍ、ヒートシール時のチャンバー内
圧力を０．００５Ｔｏｒｒの条件下において実施したも
ので、この実験によると、吸湿率が０．０２ｗｔ％を越
えると熱伝導率が悪くなることが確認できる。For reference, the experimental results under different drying conditions are shown in FIG. This experiment was carried out under the conditions that the size of the vacuum panel type heat insulating material was 300 × 300 × 15 mm, the cell diameter of the core material was 100 to 150 μm, and the chamber internal pressure during heat sealing was 0.005 Torr. According to the experiment, it can be confirmed that the thermal conductivity deteriorates when the moisture absorption rate exceeds 0.02 wt%.
【００２５】図６、図７はガスバリア容器１の変形例を
示したもので、図６は、ポリエチレンテレフタレート
（ＰＥＴ）とポリアミド（Ｎｙｌｏｎ）から成る外層７
の内側内面で、ヒートシールＤの領域を除いて、金属箔
１３を設けるものである。図７は、金属箔１３にかえて
金属蒸着膜１５を設けたものである。6 and 7 show modified examples of the gas barrier container 1. FIG. 6 shows an outer layer 7 made of polyethylene terephthalate (PET) and polyamide (Nylon).
The metal foil 13 is provided on the inner surface of the inside of the sheet except the area of the heat seal D. In FIG. 7, a metal vapor deposition film 15 is provided instead of the metal foil 13.
【００２６】この場合、図８に示す如く、全面を金属膜
１６としヒートシールＤの領域部分のみ、シーラント層
１７をコンテングして形成することも可能である。In this case, as shown in FIG. 8, it is possible to form the metal film 16 on the entire surface and form the sealant layer 17 only on the area of the heat seal D.
【００２７】一方、金属箔１３の取付手段としては、外
層７の内側内面に、直接貼りつけて形成してもよい。On the other hand, the metal foil 13 may be attached to the inner surface of the outer layer 7 by directly attaching it.
【００２８】また、図９に示すように、金型１９，２１
によって金属箔１３の外側に、外層１９を射出成形によ
って一体成形してもよい。Further, as shown in FIG.
The outer layer 19 may be integrally formed on the outside of the metal foil 13 by injection molding.
【００２９】したがって、これら各実施例によれば、ガ
スバリア容器１の内側は、金属層となるため、加熱減圧
乾燥することで、図１０に示す実験結果からも明らかな
ように、吸湿率が非常に小さい値となり、内部からのガ
ス発生を小さく抑えられる。したがって、低い熱伝導率
が長期間に亘り安定して得られるようになる。Therefore, according to each of these examples, since the inside of the gas barrier container 1 is a metal layer, the moisture absorption rate is extremely high by heating and drying under reduced pressure, as is clear from the experimental results shown in FIG. This is a small value, and gas generation from the inside can be suppressed small. Therefore, low thermal conductivity can be stably obtained over a long period of time.
【００３０】[0030]
【発明の効果】以上、説明したように、この発明の真空
パック式断熱材によれば、ガスバリア容器の内側吸湿率
を、小さく抑えることによって、ガスの発生を抑えるこ
とができる。したがって、低い熱伝導率が長期間に亘り
安定して得られるようになる。As described above, according to the vacuum-pack type heat insulating material of the present invention, generation of gas can be suppressed by suppressing the moisture absorption rate inside the gas barrier container to be small. Therefore, low thermal conductivity can be stably obtained over a long period of time.
【図１】この発明を実施した真空パック式断熱材の切断
面図。FIG. 1 is a cross-sectional view of a vacuum pack type heat insulating material according to the present invention.
【図２】図１のＡ部の拡大断面図。FIG. 2 is an enlarged sectional view of a portion A in FIG.
【図３】ヒートシール領域を除いたガスバリア容器を外
層と金属層とで形成した図２と同様の拡大断面図。FIG. 3 is an enlarged cross-sectional view similar to FIG. 2, in which the gas barrier container excluding the heat seal region is formed of an outer layer and a metal layer.
【図４】熱伝導率の経時変化を示した特性図。FIG. 4 is a characteristic diagram showing a change in thermal conductivity over time.
【図５】ガスバリア容器の乾燥条件に基づく熱伝導率の
経時変化を示した説明図。FIG. 5 is an explanatory diagram showing a change with time in thermal conductivity based on a drying condition of the gas barrier container.
【図６】ガスバリア容器の内面に金属箔を設けた図２と
同様の拡大断面図。FIG. 6 is an enlarged cross-sectional view similar to FIG. 2 in which a metal foil is provided on the inner surface of the gas barrier container.
【図７】ガスバリア容器の内面に、金属蒸着膜を設けた
図２と同様の切断面図。7 is a sectional view similar to FIG. 2, in which a metal vapor deposition film is provided on the inner surface of the gas barrier container.
【図８】ヒートシール領域をシーラント層で形成し、内
側を金属膜とした説明図。FIG. 8 is an explanatory diagram in which a heat seal region is formed of a sealant layer and the inside is a metal film.
【図９】図６のガスバリア容器の成形手段を示した説明
図。9 is an explanatory view showing a molding means of the gas barrier container of FIG.
【図１０】内側を金属層とした各実施例の熱伝導率の経
時変化を示した説明図。FIG. 10 is an explanatory diagram showing the change over time in the thermal conductivity of each example in which the inner side is a metal layer.
１ ガスバリア容器 ３ 真空パック式断熱材 ７ 外層 ９ 金属層 １１ 内層 1 Gas Barrier Container 3 Vacuum Pack Insulation 7 Outer Layer 9 Metal Layer 11 Inner Layer
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 竹島 久美子 神奈川県横浜市磯子区新杉田町８番地 株 式会社東芝住空間システム技術研究所内 (72)発明者 山口 徹 東京都港区新橋３丁目３番９号 東芝エ ー・ブイ・イー株式会社内 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (72) Inventor Kumiko Takeshima 8 Shinsita-cho, Isogo-ku, Yokohama-shi, Kanagawa, Ltd. Inside the Toshiba Living Space Systems Engineering Laboratory (72) Inventor Toru Yamaguchi 3-3 Shinbashi, Minato-ku, Tokyo No. 9 within Toshiba Abu E, Inc.
Claims (7)
層と、金属層より外側の外層と、内側の内層とで形成さ
れたガスバリア容器で覆い、内部を真空排気して減圧
し、周囲をヒートシールして密閉した真空パック式断熱
材において、前記ガスバリア容器の金属層の内側吸湿率
を、０．０２ｗｔ％以下としたことを特徴とする真空パ
ック式断熱材。1. A core material made of a continuous foam material is covered with a gas barrier container formed of a metal layer, an outer layer outside the metal layer, and an inner inner layer, and the inside is evacuated to reduce the pressure, A vacuum-pack type heat-insulating material, which is heat-sealed and hermetically sealed, wherein an inner moisture absorption rate of the metal layer of the gas barrier container is 0.02 wt% or less.
器を、外層と内側の金属層とで形成することを特徴とす
る請求項１記載の真空パック式断熱材。2. The vacuum pack type heat insulating material according to claim 1, wherein the gas barrier container excluding the heat seal region is formed of an outer layer and an inner metal layer.
燥させることを特徴とする請求項１，２記載の真空パッ
ク式断熱材。3. The vacuum-pack type heat insulating material according to claim 1, wherein the gas barrier container is heated or dried under reduced pressure by heating.
に金属箔又は金属蒸着膜を設けたガスバリア容器で覆
い、内部を真空排気して減圧し、周囲をヒートシールし
て密閉したことを特徴とする真空パック式断熱材。4. A core material made of a continuous foam material is covered with a gas barrier container having a metal foil or a metal vapor deposition film on its inner surface, the interior is evacuated to reduce the pressure, and the periphery is heat-sealed and hermetically sealed. A vacuum-pack type heat insulating material.
に金属箔を貼りつけて形成したことを特徴とする請求項
４記載の真空パック式断熱材。5. The vacuum-pack type heat insulating material according to claim 4, wherein the gas barrier container is formed by bonding an outer layer and a metal foil to the inner side of the outer layer.
に金属を蒸着した金属蒸着層とで形成したことを特徴と
する請求項４記載の真空パック式断熱材。6. The vacuum-pack type heat insulating material according to claim 4, wherein the gas barrier container is formed of an outer layer and a metal vapor deposition layer in which a metal is vapor deposited inside the outer layer.
外側に一体に射出成形した外層とで形成することを特徴
とする請求項４記載の真空パック式断熱材。7. The vacuum-pack type heat insulating material according to claim 4, wherein the gas barrier container is formed of a metal foil and an outer layer integrally injection-molded on the outside of the metal foil.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6061425A JPH07269778A (en) | 1994-03-30 | 1994-03-30 | Vacuum pack type heat insulating material |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6061425A JPH07269778A (en) | 1994-03-30 | 1994-03-30 | Vacuum pack type heat insulating material |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07269778A true JPH07269778A (en) | 1995-10-20 |
Family
ID=13170719
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6061425A Pending JPH07269778A (en) | 1994-03-30 | 1994-03-30 | Vacuum pack type heat insulating material |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07269778A (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1996032605A1 (en) * | 1995-04-13 | 1996-10-17 | Imperial Chemical Industries Plc | Non-planar evacuated insulation panels and a method for making same |
| KR101257361B1 (en) * | 2009-05-04 | 2013-04-23 | 한국과학기술원 | Vacuum insulator and method for fabricating thereof |
-
1994
- 1994-03-30 JP JP6061425A patent/JPH07269778A/en active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1996032605A1 (en) * | 1995-04-13 | 1996-10-17 | Imperial Chemical Industries Plc | Non-planar evacuated insulation panels and a method for making same |
| US5843353A (en) * | 1995-04-13 | 1998-12-01 | Imperial Chemical Industries Plc | Non-planar evacuated insulation panels and a method for making same |
| KR101257361B1 (en) * | 2009-05-04 | 2013-04-23 | 한국과학기술원 | Vacuum insulator and method for fabricating thereof |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3049204B2 (en) | Insulated double wall container made of synthetic resin | |
| JPH07167377A (en) | Vacuum heat insulating material | |
| JPH04260648A (en) | Method for manufacture of heat insulating material | |
| US5494740A (en) | Method of high vacuum heat insulation and a vacuum heat insulator used therein | |
| JP2001108187A (en) | Vacuum heat insulating body, manufacturing method of vacuum heat insulating body and heat reserving vessel | |
| JPH07269778A (en) | Vacuum pack type heat insulating material | |
| JPH0886394A (en) | Vacuum heat insulation material and its manufacture | |
| JP2000310392A (en) | Vacuum heat insulating material | |
| JP2000320786A (en) | Vacuum thermal insulation material | |
| JP2004197760A (en) | Vacuum heat insulating material | |
| AU2018412205B2 (en) | Vacuum heat insulating material and heat insulating box | |
| JPH06281089A (en) | Vacuum heat-insulating material | |
| JPH0684798B2 (en) | Method for accommodating adsorbent in the insulating space of a vacuum-insulated double-walled container for storing low-boiling liquefied gas and vacuum-insulated double-walled container | |
| JP2001295986A (en) | Vacuum heat insulating material and its manufacturing method | |
| JPS6356858B2 (en) | ||
| JPH08152258A (en) | Vacuum heat insulator | |
| JPH0383637A (en) | Heat insulating structure | |
| JPH11124120A (en) | Container for high temperature food and method for preventing deformation of container side face | |
| JP2694356B2 (en) | Insulation structure | |
| KR0159717B1 (en) | Preparation of vacuum insulatating panel filled with non-woven fabrics | |
| JPH07293783A (en) | Heat insulating material and heat insulating box using it | |
| JP2757374B2 (en) | Vacuum container | |
| JPH0446908Y2 (en) | ||
| JPS63318398A (en) | Superlow temperature container | |
| JPS6210579A (en) | Vacuum heat-insulating material |