JPH07269485A - Compressor - Google Patents
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- JPH07269485A JPH07269485A JP6283594A JP6283594A JPH07269485A JP H07269485 A JPH07269485 A JP H07269485A JP 6283594 A JP6283594 A JP 6283594A JP 6283594 A JP6283594 A JP 6283594A JP H07269485 A JPH07269485 A JP H07269485A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は騒音低減を図った圧縮機
に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a compressor that reduces noise.
【０００２】[0002]
【従来の技術】図４は従来の密閉型圧縮機の吐出キャビ
ティ部分の縦断面図である。これは圧縮機の吐出キャビ
ティの一例として示したものである。図において、４は
ハウジング、２は上部ハウジング、１は同上部ハウジン
グ２に設けられている吐出管、３はディスチャージカバ
ー、９は上部ハウジング２とディスチャージカバー３と
によって囲まれる吐出キャビティ、６はディスチャージ
カバーに設けられている吐出ポート、５はリテーナであ
る。2. Description of the Related Art FIG. 4 is a vertical sectional view of a discharge cavity portion of a conventional hermetic compressor. This is shown as an example of the discharge cavity of the compressor. In the figure, 4 is a housing, 2 is an upper housing, 1 is a discharge pipe provided in the upper housing 2, 3 is a discharge cover, 9 is a discharge cavity surrounded by the upper housing 2 and the discharge cover 3, and 6 is a discharge. Discharge ports 5 provided on the cover are retainers.
【０００３】吐出キャビティから発生する騒音を低減す
るために、従来は、上部ハウジング２とディスチャージ
カバー３で囲まれる吐出キャビティ９の音響モードのう
ち、寄与の大きなモードの節の位置に、吐出管１を配置
することにより、そのモードが励起されないような構造
としていた。ところが、この種の吐出キャビティでは、
吐出キャビティ９の音響モードは１０KHz までの周波数
領域で３０個程度あり、特定音響モードの節に吐出管１
を配置しても吐出キャビティ９の音響特性の改善、すな
わち、減音はさほど達成されなかった。In order to reduce the noise generated from the discharge cavity, conventionally, the discharge pipe 1 is located at a node position of a mode having a large contribution among acoustic modes of the discharge cavity 9 surrounded by the upper housing 2 and the discharge cover 3. By arranging, the structure was such that the mode was not excited. However, in this type of discharge cavity,
There are about 30 acoustic modes in the discharge cavity 9 in the frequency range up to 10 KHz.
However, the improvement of the acoustic characteristics of the discharge cavity 9, that is, the sound reduction, was not achieved so much even if the arrangement was made.
【０００４】図５は吐出管の位置の違いによる音響伝達
特性を比較した実験結果図である。図中、黒ぬりの曲線
は、吐出管を軸中心上に配置した場合の吐出ポートから
吐出管までの音響伝達特性の実験結果、白抜きの曲線
は、吐出管を軸中心からＬmmだけずらして配置した場合
（図４）の吐出ポートから吐出管までの音響伝達特性の
実験結果を示している。吐出管の位置をずらすことによ
って、全周波数域にわたって、１０dB程度の減音（＝伝
達特性の低減）が達成されていることが判る。FIG. 5 is an experimental result diagram comparing acoustic transmission characteristics due to the difference in the position of the discharge pipe. In the figure, the solid black curve is the experimental result of the acoustic transfer characteristics from the discharge port to the discharge pipe when the discharge pipe is arranged on the axis center, and the white curve is the discharge pipe displaced by Lmm from the axis center. The experimental result of the acoustic transfer characteristic from the discharge port to the discharge pipe in the case of arrangement (FIG. 4) is shown. It can be seen that by shifting the position of the discharge pipe, noise reduction (= reduction of transfer characteristics) of about 10 dB is achieved over the entire frequency range.
【０００５】しかし、特に３KHz 以上の周波数では減音
量が足りず、吐出脈動が配管や熱交換器へ伝播して、振
動となり騒音問題となっている。よって、前述の吐出キ
ャビティ９の音響モードの節に吐出管１を配置する効果
も、３KHz 以上では音響モードが多すぎる為、その効果
がない。むしろ、３KHz 以上の減音量の増大は吐出ポー
ト６と吐出管１の位置を、単に、相対的にずらしたこと
によってもたらされたものである。However, especially at a frequency of 3 KHz or more, the volume reduction is insufficient, and the discharge pulsation propagates to the pipes and the heat exchanger, causing vibration and noise. Therefore, the effect of arranging the discharge pipe 1 at the node of the acoustic mode of the discharge cavity 9 described above does not have the effect because there are too many acoustic modes at 3 KHz or higher. Rather, the increase in the volume reduction of 3 KHz or more is caused by simply shifting the positions of the discharge port 6 and the discharge pipe 1 relatively.
【０００６】[0006]
【発明が解決しようとする課題】上記従来の密閉型圧縮
機の吐出キャビティにおいては、吐出ポートから吐出キ
ャビティを経て吐出管より出ていく吐出ガスの圧力変動
の脈動が、吐出管やそれに続く配管及び熱交換器を加振
し、結果として騒音となり放射されるという問題があ
る。In the discharge cavity of the conventional hermetic compressor described above, the pulsation of the pressure fluctuation of the discharge gas flowing from the discharge port through the discharge cavity and out of the discharge pipe causes a pulsation of the discharge pipe and the subsequent pipe. Also, there is a problem in that the heat exchanger is vibrated, resulting in noise and radiation.
【０００７】この為、従来の密閉型圧縮機では吐出管を
軸中心よりずらす方法で吐出キャビティ内の減音量の増
大を図っていた。この方法は、１〜２KHz の周波数領域
の吐出キャビティ内の音響モードの節の位置へ吐出管を
ずらして、そのモードが励起されない様にする方法であ
るが、３KHz 以上の周波数領域においては音響モードも
多く、モードの節に吐出管をずらすというよりも、むし
ろ吐出ポートと吐出管の位置を相対的にずらして配管す
ることにより、３KHz 以上の周波数領域での減音量増大
を図っていた。ところが、空調機として特に騒音問題と
なる３KHz 以上の周波数領域では、上述のような方法で
は、依然として減音量が足りない為、騒音問題の解決に
は至っていなかった。For this reason, in the conventional hermetic compressor, the volume reduction in the discharge cavity is increased by shifting the discharge pipe from the axial center. In this method, the discharge pipe is moved to the position of the node of the acoustic mode in the discharge cavity in the frequency range of 1 to 2 KHz so that the mode is not excited. In many cases, rather than displacing the discharge pipe in the mode section, rather than displacing the discharge port and the discharge pipe relative to each other, piping was performed to increase the volume reduction in the frequency region of 3 KHz or higher. However, in the frequency region of 3 KHz or more, which is a noise problem particularly as an air conditioner, the above-mentioned method still fails to solve the noise problem because the volume reduction is still insufficient.
【０００８】本発明は上記従来技術の欠点を解消し、吐
出脈動の伝播を防止し、それによる振動・騒音を軽減し
た圧縮機を提供しようとするものである。The present invention aims to solve the above-mentioned drawbacks of the prior art, to prevent the propagation of discharge pulsation, and to provide a compressor in which vibration and noise caused by the propagation are reduced.
【０００９】[0009]
【課題を解決するための手段】本発明は前記課題を解決
したものであって、吐出ポートから吐出された圧縮ガス
を、吐出キャビティを経由させて、同吐出キャビティに
連なる吐出管から外部へ吐出するようにした圧縮機にお
いて、次の特徴を有する圧縮機に関するものである。 （１）前記吐出キャビティを、吐出ポートが開口する第
１吐出キャビティと、前記吐出管が開口する第２吐出キ
ャビティとに仕切板によって仕切り、前記第１吐出キャ
ビティの容積を第２吐出キャビティの容積より大きく
し、前記仕切板に第１吐出キャビティと第２吐出キャビ
ティとを連通させる連通路を設け、かつ、前記吐出ポー
トと、第１・第２吐出キャビティ間の連通路と、吐出管
とを、千鳥状の位置に配置してなること。 （２）前記（１）項に記載の圧縮機において、第１・第
２吐出キャビティ間の連通路が、同各吐出キャビティ内
へ突出したパイプよりなること。 （３）前記（１）項に記載の圧縮機において、吐出管
が、第２吐出キャビティ内で、その中心から一方向に偏
心した位置に設けられ、連通路が、同吐出管とは反対方
向に偏心した位置に設けられていること。 （４）前記（１）項に記載の圧縮機において、仕切板
に、第２吐出キャビティ側へ凸状に湾曲した椀状曲面部
分を設けたこと。Means for Solving the Problems The present invention is to solve the above-mentioned problems, and discharges a compressed gas discharged from a discharge port to the outside from a discharge pipe connected to the discharge cavity via a discharge cavity. The present invention relates to a compressor having the following features. (1) The discharge cavity is partitioned into a first discharge cavity having a discharge port opened and a second discharge cavity having the discharge pipe opened by a partition plate, and the volume of the first discharge cavity is divided into the volume of the second discharge cavity. The partition plate is made larger, and a communication passage for communicating the first discharge cavity and the second discharge cavity is provided, and the discharge port, the communication passage between the first and second discharge cavities, and the discharge pipe are provided. Be arranged in a staggered position. (2) In the compressor described in the item (1), the communication passage between the first and second discharge cavities comprises a pipe protruding into each discharge cavity. (3) In the compressor described in (1) above, the discharge pipe is provided in the second discharge cavity at a position eccentric to the center thereof in one direction, and the communication passage is in a direction opposite to the discharge pipe. It must be installed in an eccentric position. (4) In the compressor described in the item (1), the partition plate is provided with a bowl-shaped curved surface portion that is convexly curved toward the second discharge cavity side.
【００１０】[0010]
【作用】本発明は上記のように構成されるので、次のよ
うな作用がある。Since the present invention is constructed as described above, it has the following actions.
【００１１】前記（１）項の発明においては、吐出キャ
ビティを、吐出ポートが開口する第１吐出キャビティ
と、吐出管が開口する第２吐出キャビティとに仕切板に
よって仕切ることによって、２段マフラ構造が形成さ
れ、それぞれの吐出キャビティの容積は小さくなり、吐
出キャビティの音響モードは、吐出脈動としての加振力
のより小さい高周波数側へ移行して、結果として吐出脈
動を低減できる。第１吐出キャビティの容積を第２吐出
キャビティの容積より大きくすることによって、低周波
数領域でのマフラ減音量を増大させる。さらに、吐出ポ
ートと、第１・第２吐出キャビティ間の連通路と、吐出
管とを千鳥状の位置に配置したことによって、音の伝播
径路に折れ曲がりが生じるので、直接的伝播がなくな
り、減音量が増大する。In the invention of the above item (1), the discharge cavity is divided into a first discharge cavity having a discharge port and a second discharge cavity having a discharge pipe by a partition plate to divide the discharge cavity into a two-stage muffler structure. Is formed, the volume of each of the discharge cavities becomes small, and the acoustic mode of the discharge cavities shifts to the high frequency side where the exciting force as the discharge pulsation is smaller, and as a result, the discharge pulsation can be reduced. By making the volume of the first discharge cavity larger than that of the second discharge cavity, the muffler volume reduction in the low frequency region is increased. Furthermore, since the discharge port, the communication passage between the first and second discharge cavities, and the discharge pipe are arranged in a staggered position, the sound propagation path is bent, so that direct propagation is eliminated and reduced. The volume increases.
【００１２】また、仕切板の取付けに際しては、同仕切
板を上部ハウジングに溶接することになるので、上部ハ
ウジングの剛性を高くできる。又、吐出管の出口も仕切
板が近くに溶接してあるので、従来よりも剛性の高い位
置に配置できる。これにより、上部ハウジングからの放
射音と吐出管を伝播する振動を低減できる。Further, when mounting the partition plate, since the partition plate is welded to the upper housing, the rigidity of the upper housing can be increased. Further, since the partition plate is welded close to the outlet of the discharge pipe, it can be arranged at a position having higher rigidity than the conventional one. Thereby, the sound emitted from the upper housing and the vibration propagating through the discharge pipe can be reduced.
【００１３】前記（２）項の発明においては、前記第１
・第２吐出キャビティ間の連通路が、同各吐出キャビテ
ィ内へ突出したパイプよりなることによって、音の伝播
が制限されるので、減音量が増大する。In the invention of the above item (2), the first
Since the communication passage between the second discharge cavities is formed by the pipe protruding into each discharge cavity, the sound propagation is limited, and the volume reduction is increased.
【００１４】前記（３）項の発明においては、吐出管
が、第２吐出キャビティ内で、その中心から一方向に偏
心した位置に設けられ、連通路が、同吐出管とは反対方
向に偏心した位置に設けられていることによって、音の
伝播径路が長くなるので減音量を増大させることができ
る。In the invention of the above item (3), the discharge pipe is provided in the second discharge cavity at a position eccentric in one direction from the center, and the communication passage is eccentric in the opposite direction to the discharge pipe. Since it is provided at the above position, the sound propagation path becomes longer, so that the volume reduction can be increased.
【００１５】前記（４）項の発明においては、前記仕切
板に、第２吐出キャビティ側へ凸状に湾曲した椀状曲面
部分を設けたことによって、第１吐出キャビティ容積を
第２吐出キャビティ容積より大きくするという前記
（１）項の要求を満足させやすくなると共に、曲面板は
平面板より曲げ剛性が高く、共振周波数が高くなるの
で、振動源となり難しいという効果がある。In the invention of the above item (4), the partition plate is provided with a bowl-shaped curved surface portion that is convexly curved toward the second discharge cavity side, so that the first discharge cavity volume is changed to the second discharge cavity volume. In addition to making it easier to satisfy the requirement of the above item (1) of making it larger, the curved plate has a higher bending rigidity and a higher resonance frequency than the flat plate, so that it is difficult to be a vibration source.
【００１６】[0016]
【実施例】図１は本発明の第１実施例に係る密閉型圧縮
機の吐出キャビティ部分の縦断面図である。図において
７は、上部ハウジング２とディスチャージカバー３とに
囲まれる吐出キャビティを二つに仕切る仕切板、１０は
吐出ポート６を含む側の第１吐出キャビティ、１１は吐
出管１を含む側の第２吐出キャビティ、８は前記仕切板
に設けられ、第１吐出キャビティと第２吐出キャビティ
とを連絡する尾管である。仕切板７は、第１吐出キャビ
ティ１０の容積が第２吐出キャビティ１１の容積より大
きくなるよう設けられている。また、吐出ポート６から
尾管８を経て吐出管１に至る径路が出来るだけ長くなる
よう、吐出ポート、尾管、および吐出管は互いにずらし
て配置してある。上記以外の部分の構成は従来技術と同
じである。1 is a vertical sectional view of a discharge cavity portion of a hermetic compressor according to a first embodiment of the present invention. In the figure, 7 is a partition plate that divides the discharge cavity surrounded by the upper housing 2 and the discharge cover 3 into two parts, 10 is a first discharge cavity on the side including the discharge port 6, and 11 is a first discharge cavity on the side including the discharge pipe 1. 2 discharge cavities and 8 are tail pipes provided on the partition plate and connecting the first discharge cavity and the second discharge cavity. The partition plate 7 is provided so that the volume of the first discharge cavity 10 is larger than that of the second discharge cavity 11. Further, the discharge port, the tail pipe, and the discharge pipe are arranged so as to be offset from each other so that the path from the discharge port 6 to the discharge pipe 1 via the tail pipe 8 is as long as possible. The configuration other than the above is the same as the conventional technique.
【００１７】図２は吐出キャビティの音響特性の改善
（減音量の増大）に関する上記実施例（図１）と従来技
術（図４）との実験結果比較図である。図中黒ぬりの曲
線は従来技術における吐出ポート６から吐出管１に至る
音響伝達特性の実験結果、白抜きの曲線は上記実施例の
音響伝達特性の実験結果を示している。３KHz 以上の高
周波数領域で従来技術より１０dB以上の音響特性の改善
（減音量の増大）が可能となっている。これによって、
圧縮機の性能を低下させることなく、空調機として問題
となっていた吐出脈動加振による配管や熱交換器の振動
放射音の低減が可能となる。FIG. 2 is a comparison diagram of experimental results between the above-mentioned embodiment (FIG. 1) and the prior art (FIG. 4) regarding the improvement of the acoustic characteristics of the discharge cavity (increase of volume reduction). In the figure, the black curve shows the experimental result of the acoustic transfer characteristic from the ejection port 6 to the ejection pipe 1 in the prior art, and the white curve shows the experimental result of the acoustic transfer characteristic of the above-mentioned embodiment. It is possible to improve the acoustic characteristics (increase the volume reduction) by 10 dB or more compared to the conventional technology in the high frequency region of 3 KHz or more. by this,
Without lowering the performance of the compressor, it is possible to reduce the vibration radiation noise of the piping and heat exchanger due to the discharge pulsation vibration, which has been a problem as an air conditioner.
【００１８】また、上部ハウジングに仕切板を溶接する
ことにより、上部ハウジングの剛性が高まり、上部ハウ
ジングからの放射音が低減する。さらに上部ハウジング
に仕切板が溶接されている部分の付近に吐出管が設置さ
れるので、吐出管を伝播して行く振動が低減する。Further, by welding the partition plate to the upper housing, the rigidity of the upper housing is increased and the sound emitted from the upper housing is reduced. Further, since the discharge pipe is installed near the portion where the partition plate is welded to the upper housing, vibration propagating through the discharge pipe is reduced.
【００１９】図３は本発明の第２実施例に係る密閉型圧
縮機の吐出キャビティ部分の縦断面図である。本実施例
の仕切板７Ａには第２吐出キャビティの方へ凸状に膨ら
んだ椀状曲面部分１２が設けてある。上記以外の部分は
第１実施例と同じである。このように仕切板を第２吐出
キャビティ側へ膨らませた形とすることによって、第２
吐出キャビティの容積を小さく、第１吐出キャビティの
容積を大きくするという要求を容易に満足させることが
できる。また、曲面板は平面板より曲げ剛性が高く、し
たがって共振周波数が高くなるので、振動源とはなり難
い効果をもたらし、その結果、減音効果が大となる。FIG. 3 is a vertical sectional view of the discharge cavity portion of the hermetic compressor according to the second embodiment of the present invention. The partition plate 7A of this embodiment is provided with a bowl-shaped curved surface portion 12 that bulges in a convex shape toward the second discharge cavity. The parts other than the above are the same as those in the first embodiment. In this way, the partition plate is expanded toward the second discharge cavity side, so that the second
The requirement of reducing the volume of the discharge cavity and increasing the volume of the first discharge cavity can be easily satisfied. Further, the curved plate has a higher bending rigidity than the flat plate, and thus has a higher resonance frequency, which brings about an effect that it hardly becomes a vibration source, and as a result, a sound reduction effect becomes large.
【００２０】[0020]
【発明の効果】本発明の圧縮機においては、吐出キャビ
ティを、吐出ポートが開口する第１吐出キャビティと、
吐出管が開口する第２吐出キャビティとに仕切板によっ
て仕切り、第１吐出キャビティの容積を第２吐出キャビ
ティの容積より大きくし、前記仕切板に第１吐出キャビ
ティと第２吐出キャビティとを連通させる連通路を設
け、かつ、吐出ポートと、第１・第２吐出キャビティ間
の連通路と、吐出管とを、千鳥状の位置に配置し、ある
いはさらに、第１・第２吐出キャビティ間の連通路を、
同各吐出キャビティ内へ突出したパイプより構成し、あ
るいはさらに、吐出管を、第２吐出キャビティ内で、そ
の中心から一方向に偏心した位置に設け、連通路を、同
吐出管とは反対方向に偏心した位置に設け、あるいはさ
らに、仕切板に、第２吐出キャビティ側へ凸状に湾曲し
た椀状曲面部分を設けたので、吐出脈動の伝播を防止
し、同脈動による振動・騒音を軽減することができる。In the compressor of the present invention, the discharge cavity is the first discharge cavity having the discharge port opened.
A partition plate separates from the second discharge cavity where the discharge pipe opens, the volume of the first discharge cavity is made larger than the volume of the second discharge cavity, and the partition plate communicates the first discharge cavity and the second discharge cavity. A communication passage is provided, and the discharge port, the communication passage between the first and second discharge cavities, and the discharge pipe are arranged in a staggered position, or further, the communication between the first and second discharge cavities is performed. Through the passage
The discharge tube is formed of a pipe projecting into each of the discharge cavities, or further, the discharge tube is provided at a position eccentric in one direction from the center of the second discharge cavity, and the communication passage is provided in a direction opposite to the discharge tube. It is provided at an eccentric position, or the partition plate is provided with a bowl-shaped curved surface that is convexly curved toward the second discharge cavity side, so that the discharge pulsation is prevented from propagating and vibration and noise due to the pulsation are reduced. can do.
【図１】本発明の第１実施例に係る密閉型圧縮機の吐出
キャビティ部分の縦断面図。FIG. 1 is a vertical sectional view of a discharge cavity portion of a hermetic compressor according to a first embodiment of the present invention.
【図２】吐出キャビティの音響特性の改善に関する上記
実施例と従来技術との実験結果比較図。FIG. 2 is a diagram of comparison of experimental results between the above-described embodiment and the related art regarding the improvement of the acoustic characteristics of the discharge cavity.
【図３】本発明の第２実施例に係る密閉型圧縮機の吐出
キャビティ部分の縦断面図。FIG. 3 is a vertical sectional view of a discharge cavity portion of a hermetic compressor according to a second embodiment of the present invention.
【図４】従来の密閉型圧縮機の吐出キャビティ部分の縦
断面図。FIG. 4 is a vertical sectional view of a discharge cavity portion of a conventional hermetic compressor.
【図５】吐出管の位置の違いによる音響伝達特性を比較
した実験結果図。FIG. 5 is an experimental result diagram comparing acoustic transfer characteristics depending on the position of the discharge pipe.
１ 吐出管 ２ 上部ハウジング ３ ディスチャージカバー ４ ハウジング ５ リテーナ ６ 吐出ポート ７，７Ａ 仕切板 ８ 尾管 ９ 吐出キャビティ １０ 第１吐出キャビティ １１ 第２吐出キャビティ １２ 椀状曲面部分 1 Discharge pipe 2 Upper housing 3 Discharge cover 4 Housing 5 Retainer 6 Discharge port 7,7A Partition plate 8 Tail tube 9 Discharge cavity 10 First discharge cavity 11 Second discharge cavity 12 Bowl-shaped curved surface part
Claims (4)
吐出キャビティを経由させて、同吐出キャビティに連な
る吐出管から外部へ吐出するようにした圧縮機におい
て、前記吐出キャビティを、吐出ポートが開口する第１
吐出キャビティと、前記吐出管が開口する第２吐出キャ
ビティとに仕切板によって仕切り、前記第１吐出キャビ
ティの容積を第２吐出キャビティの容積より大きくし、
前記仕切板に第１吐出キャビティと第２吐出キャビティ
とを連通させる連通路を設け、かつ、前記吐出ポート
と、第１・第２吐出キャビティ間の連通路と、吐出管と
を、千鳥状の位置に配置してなることを特徴とする圧縮
機。1. A compressed gas discharged from a discharge port,
In a compressor configured to discharge to the outside from a discharge pipe connected to the discharge cavity via the discharge cavity, a first discharge port having the discharge port opened in the compressor.
The discharge cavity and the second discharge cavity in which the discharge pipe is opened are partitioned by a partition plate, and the volume of the first discharge cavity is made larger than the volume of the second discharge cavity,
The partition plate is provided with a communication passage that communicates the first discharge cavity and the second discharge cavity, and the discharge port, the communication passage between the first and second discharge cavities, and the discharge pipe are arranged in a staggered manner. A compressor characterized by being placed in a position.
路が、同各吐出キャビティ内へ突出したパイプよりなる
ことを特徴とする請求項１に記載の圧縮機。2. The compressor according to claim 1, wherein the communication passage between the first and second discharge cavities is a pipe protruding into each of the discharge cavities.
で、その中心から一方向に偏心した位置に設けられ、前
記連通路が、同吐出管とは反対方向に偏心した位置に設
けられていることを特徴とする請求項１に記載の圧縮
機。3. The discharge pipe is provided in a position eccentric in one direction from the center of the second discharge cavity, and the communication passage is provided in a position eccentric in a direction opposite to the discharge pipe. The compressor according to claim 1, wherein the compressor is provided.
凸状に湾曲した椀状曲面部分を設けたことを特徴とする
請求項１に記載の圧縮機。4. The compressor according to claim 1, wherein the partition plate is provided with a bowl-shaped curved surface portion that is convexly curved toward the second discharge cavity side.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6283594A JPH07269485A (en) | 1994-03-31 | 1994-03-31 | Compressor |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6283594A JPH07269485A (en) | 1994-03-31 | 1994-03-31 | Compressor |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07269485A true JPH07269485A (en) | 1995-10-17 |
Family
ID=13211777
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6283594A Pending JPH07269485A (en) | 1994-03-31 | 1994-03-31 | Compressor |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07269485A (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6174140B1 (en) | 1997-12-24 | 2001-01-16 | Kabushiki Kaisha Toyoda Jidoshokki Seisakusho | Oil recovery device for compressors |
| WO2014080553A1 (en) * | 2012-11-26 | 2014-05-30 | 三菱重工業株式会社 | Scroll compressor |
| JP2018100665A (en) * | 2016-12-19 | 2018-06-28 | ワールプール・エシ・ア | Hermetic compressor |
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1994
- 1994-03-31 JP JP6283594A patent/JPH07269485A/en active Pending
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20021203 |