JPH07266504A - Resin molded object having multilayered structure - Google Patents

Resin molded object having multilayered structure

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JPH07266504A
JPH07266504A JP6395894A JP6395894A JPH07266504A JP H07266504 A JPH07266504 A JP H07266504A JP 6395894 A JP6395894 A JP 6395894A JP 6395894 A JP6395894 A JP 6395894A JP H07266504 A JPH07266504 A JP H07266504A
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JP
Japan
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resin
surface layer
molded product
organic
temperature range
Prior art date
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JP6395894A
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Japanese (ja)
Inventor
Satoru Motomura
了 本村
Takao Hayashi
孝雄 林
Shigeyuki Ozawa
茂幸 小沢
Kiyoshi Tanabe
清士 田辺
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AGC Inc
Original Assignee
Asahi Glass Co Ltd
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Publication date
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Abstract

PURPOSE:To obtain a resin molded object reduced in the generation amt. of smoke even when exposed to extremely high temp. conditions at the time of a fire and excellent in waterproof properties. CONSTITUTION:A resin-molded object having a multilayered structure has a surface layer composed of a compsn. containing an org. binder such as a vinyl chloride resin, an expanding component such as pentaerythritol and a gas generating agent such as ammonium polyphosphate generating gas at high temp. and foamed and expanded at high temp.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は多層構造をもつ樹脂成形
体であって、高温時に膨張し断熱層となり、内部を保護
する機能をもつ表面層を有する多層構造樹脂成形体に関
する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a resin molded product having a multilayer structure, which has a surface layer which expands at high temperature to become a heat insulating layer and protects the inside.

【0002】[0002]

【従来の技術】樹脂系材料は成形性が優れているため種
々の形状の成形物を得るための材料として広く使用され
ている。しかし一般に樹脂系材料の多くは易燃性であ
り、防火性に劣るため建築分野の用途では使用範囲が限
定されている。
2. Description of the Related Art Since resin materials have excellent moldability, they are widely used as materials for obtaining molded products of various shapes. However, in general, most resin-based materials are flammable and inferior in fire resistance, so that the range of use is limited in applications in the construction field.

【0003】[0003]

【発明が解決しようとする課題】一般に樹脂系材料の難
燃性を向上させる手段として、無機充填剤を多量に配合
する方法がとられている。しかし強度物性、特に耐衝撃
性の著しい低下を伴うことが少なくない。そこで本発明
は樹脂成形材料本来の物性を維持しながら、難燃性を向
上させる方法を提供することを目的とする。
Generally, as a means for improving the flame retardancy of resin materials, a method of blending a large amount of an inorganic filler is adopted. However, it is not uncommon for strength properties, particularly impact resistance, to be significantly reduced. Therefore, an object of the present invention is to provide a method for improving flame retardancy while maintaining the original physical properties of a resin molding material.

【0004】[0004]

【課題を解決するための手段】本発明は高温下で発泡、
膨張し内部を保護する機能をもつ表面層を有することを
特徴とする、多層構造の樹脂成形体を提供する。高温下
とは樹脂成形体の通常の使用温度域を越える温度域をい
う。たとえば建築材料として使用される樹脂成形体で
は、その通常の使用温度域は常温下ないし高くとも10
0℃前後の温度である。この樹脂成形体が通常の使用温
度域を越える温度域にさらされる場合としては火災の場
合がある。本発明における表面層は火災の場合ような高
温にさらされた場合に内部を保護する機能をもつ。上記
高温下とは、好ましくは200℃以上の温度域をいう。
また、非常に高温になって初めて発泡、膨張する表面層
は目的を十分発揮しえないこともあるので、発泡、膨張
を開始する温度は800℃以下であることが好ましい。
The present invention is characterized by foaming under high temperature,
Provided is a resin molded product having a multilayer structure, which has a surface layer having a function of expanding and protecting the inside. The term "under high temperature" refers to a temperature range that exceeds the normal use temperature range of the resin molded product. For example, in the case of a resin molded product used as a building material, its normal operating temperature range is at room temperature or at most 10
The temperature is around 0 ° C. A fire may occur when the resin molded body is exposed to a temperature range exceeding the normal use temperature range. The surface layer in the present invention has a function of protecting the inside when exposed to a high temperature such as a fire. The above-mentioned high temperature refers to a temperature range of preferably 200 ° C or higher.
In addition, the surface layer that foams and expands only when the temperature becomes extremely high may not be able to fulfill its purpose. Therefore, the temperature at which foaming and expansion starts is preferably 800 ° C. or lower.

【0005】この表面層は熱可塑性または熱硬化性の有
機質バインダー、有機質または無機質の膨張成分、およ
びガス発生剤を含む組成物であることが好ましい。
The surface layer is preferably a composition containing a thermoplastic or thermosetting organic binder, an organic or inorganic swelling component, and a gas generating agent.

【0006】有機質バインダーは樹脂成分を含み、さら
に安定剤、滑剤等の種々の添加剤が配合されていてもよ
い。樹脂成分は1種以上の樹脂からなり、熱可塑性樹脂
や熱硬化性樹脂からなる。熱可塑性樹脂としては塩素、
窒素、あるいはケイ素を含有する樹脂が好ましく、具体
的には、塩化ビニル樹脂、塩素化ポリエチレン、ポリエ
ピクロロヒドリン樹脂、フッ素樹脂、ウレタン樹脂、ケ
イ素樹脂などがよい。熱硬化性樹脂としてはフェノール
樹脂、ポリエステル樹脂、メラミン樹脂、尿素樹脂など
が好ましい。特に好ましい樹脂は、塩化ビニル樹脂、塩
素化ポリエチレン、およびその両者のブレンド樹脂であ
る。
The organic binder contains a resin component, and may further contain various additives such as stabilizers and lubricants. The resin component is composed of one or more kinds of resins, such as a thermoplastic resin or a thermosetting resin. As a thermoplastic resin, chlorine,
A resin containing nitrogen or silicon is preferable, and specifically, vinyl chloride resin, chlorinated polyethylene, polyepichlorohydrin resin, fluororesin, urethane resin, silicon resin and the like are preferable. As the thermosetting resin, phenol resin, polyester resin, melamine resin, urea resin and the like are preferable. Particularly preferred resins are vinyl chloride resins, chlorinated polyethylene, and blend resins of both.

【0007】有機質バインダーに配合しうる添加剤とし
ては、例えば、通常樹脂に配合しうる各種添加剤があ
る。例えば、フタル酸エステルなどの可塑剤、ステアリ
ン酸誘導体などの滑剤、ヒンダードフェノール類などの
酸化防止剤、有機スズ化合物などの熱安定剤、ベンゾト
リアゾール系化合物などの紫外線吸収剤、顔料などの着
色剤、界面活性剤などの帯電防止剤、難燃剤、充填剤な
どがある。
Examples of the additives that can be added to the organic binder include various additives that can be usually added to the resin. For example, plasticizers such as phthalates, lubricants such as stearic acid derivatives, antioxidants such as hindered phenols, heat stabilizers such as organotin compounds, UV absorbers such as benzotriazole compounds, coloring of pigments, etc. Agents, antistatic agents such as surfactants, flame retardants, and fillers.

【0008】有機質膨張成分は、200℃以上の温度域
で融解する有機物が好ましく、特に分子内に2以上の水
酸基を有する構造が好ましい。例えば、ビスフェノール
A、トリメチロールプロパン、ペンタエリスリトール、
ジペンタエリスリトール、トリペンタエリスリトール、
でんぷんなどがある。特にペンタエリスリトール、また
はジペンタエリスリトール、トリペンタエリスリトール
などのペンタエリスリトール縮合体が好ましい。
The organic swelling component is preferably an organic substance that melts in a temperature range of 200 ° C. or higher, and particularly preferably a structure having two or more hydroxyl groups in the molecule. For example, bisphenol A, trimethylolpropane, pentaerythritol,
Dipentaerythritol, tripentaerythritol,
There is starch, etc. Particularly, pentaerythritol or a pentaerythritol condensate such as dipentaerythritol or tripentaerythritol is preferable.

【0009】無機質膨張成分は融点〜軟化点が800℃
未満の無機物が好ましく、特に融点〜軟化点が300〜
700℃の温度範囲にある無機物が好ましい。この無機
質膨張成分は2種以上併用でき、その場合融点〜軟化点
は異なっていてもよい。また、比較的融点〜軟化点が低
いこの無機物と比較的融点〜軟化点が高いこの無機物と
を併用することも好ましい。
The inorganic expansive component has a melting point to a softening point of 800 ° C.
Inorganic substances having a melting point of less than 300 are preferable, and a melting point to a softening point of 300 to
Inorganic substances in the temperature range of 700 ° C. are preferred. Two or more of these inorganic expansive components can be used in combination, in which case the melting point to softening point may be different. It is also preferable to use this inorganic substance having a relatively low melting point-softening point and this inorganic substance having a relatively high melting point-softening point in combination.

【0010】無機質膨張成分としては、いわゆる低融点
ガラスが好ましい。低融点ガラスとしては、例えば、フ
リットと呼ばれる非晶質低融点ガラスや結晶化ガラスな
どがある。低融点ガラスは具体的には、ホウ酸系ガラ
ス、リン酸塩系ガラス、硫酸塩系ガラス、テルライトガ
ラス、カルコゲナイドガラス、鉛系ガラスなどがあり、
特にB23 −PbO−ZnO、B23 −PbO−S
iO2 、ZnO−B23 −PbO、ZnO−B23
−SiO2 などのホウ酸系ガラス、P25 −Al2
3 −B23 、P25 −Al23 −LiO2 などの
リン酸系ガラス、並びにカリウム、ナトリウム、亜鉛、
ニッケル、マンガン、銅、バナジウム等の金属の硫酸塩
を成分とする硫酸塩系ガラスが好ましい。
As the inorganic expansive component, so-called low melting point glass is preferable. Examples of the low melting point glass include amorphous low melting point glass called frit and crystallized glass. Specific examples of the low melting point glass include boric acid glass, phosphate glass, sulfate glass, tellurite glass, chalcogenide glass, and lead glass.
In particular B 2 O 3 -PbO-ZnO, B 2 O 3 -PbO-S
iO 2, ZnO-B 2 O 3 -PbO, ZnO-B 2 O 3
Boric acid-based glass, such as -SiO 2, P 2 O 5 -Al 2 O
3 -B 2 O 3, P 2 O 5 -Al 2 O 3 phosphate glass such -LiO 2, as well as potassium, sodium, zinc,
A sulfate-based glass containing a sulfate of a metal such as nickel, manganese, copper or vanadium as a component is preferable.

【0011】ガス発生剤は、200〜800℃の温度域
で分解または気化しガスを発生する無機質または有機質
のガス発生剤が好ましい。このガス発生剤はガス発生温
度の異なる2種以上を併用することがより好ましい。こ
のガス発生剤から発生するガスにより、上記膨張成分が
膨張する。また場合によりさらに前記有機質バインダー
成分も膨張する。
The gas generating agent is preferably an inorganic or organic gas generating agent which decomposes or vaporizes in the temperature range of 200 to 800 ° C. to generate a gas. It is more preferable that two or more kinds of the gas generating agents having different gas generating temperatures are used in combination. The expansion component is expanded by the gas generated from the gas generating agent. In some cases, the organic binder component also expands.

【0012】無機質ガス発生剤としては金属の水酸化
物、炭酸塩、重炭酸塩、硫酸塩、硝酸塩、亜硝酸塩、リ
ン酸塩などがある。特に、水酸化アルミニウム、水酸化
マグネシウム、塩基性炭酸マグネシウム、塩基性硫酸マ
グネシウム、水酸化カルシウムをはじめとする金属水酸
化物は発煙抑制にも効果があり、建築用防火材料として
非常に有効である。また、ポリリン酸アンモニウム、リ
ン酸アンモニウムをはじめとするリン酸塩は、膨張成分
としてペンタエリスリトール、ジペンタエリスリトー
ル、トリペンタエリスリトールと組み合わせると膨張倍
率がより増大し、無機質ガス発生剤として好ましい。
Examples of the inorganic gas generating agent include metal hydroxides, carbonates, bicarbonates, sulfates, nitrates, nitrites and phosphates. In particular, metal hydroxides such as aluminum hydroxide, magnesium hydroxide, basic magnesium carbonate, basic magnesium sulfate, and calcium hydroxide are also effective in suppressing smoke generation and are extremely effective as a building fire protection material. . Further, phosphates such as ammonium polyphosphate and ammonium phosphate are preferable as an inorganic gas generating agent when they are combined with pentaerythritol, dipentaerythritol, and tripentaerythritol as expansion components to further increase the expansion ratio.

【0013】有機質ガス発生剤は、尿素、アゾジカルボ
ンアミド(ADCD)をはじめとするアゾ化合物、N,
N’−ジニトロソペンタメチレンテトラミン(DPT)
をはじめとするニトロソ化合物、スルホニルヒドラジド
化合物等がある。また前記した有機質バインダー中の成
分も200〜800℃の温度域で分解しガスを発生する
ものは、ガス発生剤として使用することができる。
Organic gas generating agents include urea, azo compounds such as azodicarbonamide (ADCD), N,
N'-dinitrosopentamethylenetetramine (DPT)
And nitroso compounds, sulfonyl hydrazide compounds and the like. Further, the above-mentioned components in the organic binder that decompose in the temperature range of 200 to 800 ° C. to generate gas can be used as a gas generating agent.

【0014】表面層の組成物に、さらに発煙抑制剤を配
合することも好ましい。発煙抑制剤としては、ホウ酸
塩、有機金属錯体、特定の金属酸化物が好ましい。特に
好ましい発煙抑制剤は、ホウ酸亜鉛などのホウ酸塩であ
る。
It is also preferable to further add a smoke suppressor to the composition of the surface layer. As the smoke generation inhibitor, borate, organometallic complex, and specific metal oxide are preferable. A particularly preferred smoke suppressant is a borate such as zinc borate.

【0015】具体的な発煙抑制剤としては、たとえば以
下のような化合物がある。即ち、ホウ酸塩としては、ホ
ウ酸亜鉛、ホウ酸マグネシウム、ホウ酸マンガン、ホウ
酸バリウム、ホウ酸アルミニウム、ホウ砂などがある。
有機金属錯体としては、フェロセン、ビス(アセチルア
セトネート)銅、ビス(ジメチルグリオキシモ)銅、ビ
ス(8−ヒドロキシキノリノ)銅、ビス(サリシルアル
デヒド)銅などがある。特定の金属酸化物としては、ア
ンチモン、モリブデン、ジルコニウム、ニッケル、チタ
ン、鉄、およびコバルトから選ばれる金属の酸化物があ
る。ホウ酸塩以外の好ましい発煙抑制剤は、フェロセ
ン、およびモリブデン、ジルコニウム、および鉄から選
ばれる金属の酸化物である。
Specific examples of smoke suppressants include the following compounds. That is, examples of the borate include zinc borate, magnesium borate, manganese borate, barium borate, aluminum borate, and borax.
Examples of the organometallic complex include ferrocene, bis (acetylacetonate) copper, bis (dimethylglyoximo) copper, bis (8-hydroxyquinolino) copper, and bis (salicylaldehyde) copper. Specific metal oxides include oxides of metals selected from antimony, molybdenum, zirconium, nickel, titanium, iron, and cobalt. Preferred smoke suppressants other than borates are ferrocene and oxides of metals selected from molybdenum, zirconium, and iron.

【0016】表面層の組成は、組成物全体に対し、有機
質バインダー5〜70重量%、膨張成分10〜80重量
%、ガス発生剤1〜40重量%からなることが好まし
い。より好ましくは、有機質バインダー10〜50重量
%、膨張成分20〜70重量%、ガス発生剤5〜30重
量%からなる。発煙抑制剤を含む場合、その量は1〜2
0重量%が好ましい。
The composition of the surface layer is preferably composed of 5 to 70% by weight of an organic binder, 10 to 80% by weight of an expanding component, and 1 to 40% by weight of a gas generating agent, based on the whole composition. More preferably, it comprises 10 to 50% by weight of an organic binder, 20 to 70% by weight of an expansion component, and 5 to 30% by weight of a gas generating agent. When the smoke suppressant is included, the amount is 1-2.
0% by weight is preferred.

【0017】内部層は樹脂〜樹脂組成物からなる。この
樹脂としては前記したような熱可塑性樹脂や熱硬化性樹
脂からなることが好ましい。特に難燃性〜不燃性の樹脂
〜樹脂組成物からなることが好ましい。樹脂組成物とし
ては、炭酸カルシウムやアルミナなどの粉末状無機質充
填剤の他、ガラス繊維などの繊維状充填剤やマイカなど
の平板状充填剤を使用することができる。内部層の樹脂
としては、特に塩化ビニル樹脂や充填剤配合フェノール
樹脂などが好ましい。その内でも充填剤が配合された塩
化ビニル樹脂が好ましい。
The inner layer is composed of resin to resin composition. This resin is preferably made of the above-mentioned thermoplastic resin or thermosetting resin. In particular, it is preferably composed of a flame-retardant to non-flammable resin-resin composition. As the resin composition, in addition to powdered inorganic fillers such as calcium carbonate and alumina, fibrous fillers such as glass fibers and flat fillers such as mica can be used. As the resin for the inner layer, vinyl chloride resin and filler-containing phenol resin are particularly preferable. Among them, vinyl chloride resin containing a filler is preferable.

【0018】本発明の多層構造の樹脂成形体またはその
表面層や内部層は各種の手段で成形が可能である。成形
手段としては、例えばプレス成形手段、押出成形手段、
カレンダー成形手段などがある。表面層と内部層は別々
に成形した後積層することにより多層構造の樹脂成形体
とすることができ、また成形した一方の層上で他方の層
を形成することができる。また、共押出成形手段などに
より、多層構造の樹脂成形体を一度に成形することもで
きる。
The multi-layered resin molded product of the present invention or its surface layer and inner layer can be molded by various means. As the molding means, for example, press molding means, extrusion molding means,
There are calender molding means. By molding the surface layer and the inner layer separately and then laminating them, a resin molded product having a multilayer structure can be obtained, and the other layer can be formed on one molded layer. Further, a resin molded body having a multi-layer structure can be molded at once by a coextrusion molding means or the like.

【0019】多層構造の樹脂成形体が板体形状である場
合、本発明における表面層は板体の片面に存在しても両
面に存在してもよい。また角柱などの形状の場合本発明
における表面層はその全表面に存在していることが好ま
しいが、一部の表面には存在しなくてもよい。前記のよ
うに火災などの際に高温にさらされるおそれのある面に
この表面層が存在することが目的達成に必要であるが、
それ以外の表面では必ずしもこの特定表面層の存在は必
要としない。
When the resin molded product having a multilayer structure has a plate shape, the surface layer in the present invention may be present on one side or both sides of the plate. Further, in the case of a shape such as a prism, the surface layer in the present invention is preferably present on the entire surface, but may not be present on a part of the surface. As mentioned above, it is necessary to achieve this purpose that this surface layer is present on the surface that may be exposed to high temperatures in the event of a fire, etc.
The presence of this specific surface layer is not always necessary on other surfaces.

【0020】本発明の多層構造樹脂成形体の用途として
は、例えば、窓枠、壁材、ドア、床材、その他の建築部
材や建装品、家具材、等々がある。
The multi-layered resin molded product of the present invention is used, for example, in window frames, wall materials, doors, floor materials, other building members, building equipment, furniture materials, and the like.

【0021】[0021]

【実施例】以下本発明を実施例等により具体的に説明す
るが、本発明はこれら実施例に限定されるものではな
い。
EXAMPLES The present invention will be specifically described below with reference to examples, but the present invention is not limited to these examples.

【0022】[試験例1]表面層となる樹脂組成物を製
造しその膨張性と耐衝撃性を試験した。
[Test Example 1] A resin composition for the surface layer was produced and tested for its expandability and impact resistance.

【0023】塩化ビニル単独重合体からなる塩化ビニル
樹脂(平均重合度800)20重量%、塩素化ポリエチ
レン(塩素含量35重量%)10重量%、ペンタエリス
リトール40重量%、ポリリン酸アンモニウム25重量
%、酸化チタン5重量%からなる組成物を160℃のロ
ールで混練後プレスにより成形しテストピースを得た。
電気炉で室温から800℃まで20分間で昇温させ膨張
の程度を観察した。耐衝撃性の評価はシャルピー衝撃試
験装置(東洋精機製作所(株)製)を使用して行った。
20% by weight of vinyl chloride resin (average degree of polymerization 800) consisting of vinyl chloride homopolymer, 10% by weight of chlorinated polyethylene (35% by weight of chlorine content), 40% by weight of pentaerythritol, 25% by weight of ammonium polyphosphate, A composition consisting of 5% by weight of titanium oxide was kneaded with a roll at 160 ° C. and then molded by pressing to obtain a test piece.
The temperature was raised from room temperature to 800 ° C. in an electric furnace in 20 minutes, and the degree of expansion was observed. The impact resistance was evaluated using a Charpy impact test device (manufactured by Toyo Seiki Seisakusho KK).

【0024】[試験例2〜4]試験例1の組成でペンタ
エリスリトール、ポリリン酸アンモニウムを使用せず、
膨張成分としてリン酸塩系低融点ガラス(軟化点400
℃)55重量%、ガス発生剤として水酸化アルミ10重
量%を使い試験例1と同じ試験を行った(試験例2)。
Test Examples 2 to 4 Pentaerythritol and ammonium polyphosphate were not used in the composition of Test Example 1,
Phosphate-based low melting point glass (softening point 400
(° C) 55% by weight and aluminum hydroxide 10% by weight as a gas generating agent were used to perform the same test as in Test Example 1 (Test Example 2).

【0025】試験例2の組成で膨張成分としてさらに鉛
系低融点ガラス(軟化点400℃)5重量%を添加し試
験例1と同じ試験を行った(試験例3)。
The same test as in Test Example 1 was conducted by adding 5% by weight of a lead-based low melting point glass (softening point 400 ° C.) as an expanding component in the composition of Test Example 2 (Test Example 3).

【0026】試験例2の組成で発煙抑制剤としてさらに
ホウ酸亜鉛を5重量%添加し試験例1と同じ試験を行っ
た(試験例4)。
5% by weight of zinc borate was added as a smoke suppressor with the composition of Test Example 2 and the same test as in Test Example 1 was carried out (Test Example 4).

【0027】[比較試験例1〜2]試験例1の組成でペ
ンタエリスリトールを使用せず、試験例1と同じ試験を
実施した(比較試験例1)。また、試験例2の組成でリ
ン酸塩系低融点ガラスを使用せず試験例1と同じ試験を
行った(比較試験例2)。
[Comparative Test Examples 1 and 2] The same test as Test Example 1 was carried out without using pentaerythritol in the composition of Test Example 1 (Comparative Test Example 1). In addition, the same test as in Test Example 1 was performed without using a phosphate-based low melting point glass in the composition of Test Example 2 (Comparative Test Example 2).

【0028】試験例1〜4、比較試験例1〜2で使用し
たテストピースの組成と膨張性と耐衝撃性の評価結果を
表1に示す(なお、組成における数値は重量%であ
る)。また、膨張性と耐衝撃性の評価は以下のとおりで
ある。
Table 1 shows the composition of the test pieces used in Test Examples 1 to 4 and Comparative Test Examples 1 and 2 and the evaluation results of the expandability and impact resistance (the numerical values in the compositions are% by weight). In addition, the evaluation of the expandability and impact resistance is as follows.

【0029】膨張性 ○:膨張大 △:わずかに膨張 ×:膨張なしExpandability ○: Large expansion Δ: Slight expansion ×: No expansion

【0030】耐衝撃性の評価は以下のとおりである。 耐衝撃性(フラットワイズ) ○:10kJ/m2 以上 ×:10kJ/m2 未満The evaluation of impact resistance is as follows. Impact resistance (flatwise) ○: 10 kJ / m 2 or more ×: less than 10 kJ / m 2

【0031】[0031]

【表1】 [Table 1]

【0032】[実施例1]内部層として、塩化ビニル単
独重合体からなる塩化ビニル樹脂(平均重合度800)
60重量%、炭酸カルシウム40重量%からなる組成物
を160℃のロールで混練後プレスにより成形した。試
験例1で用いた組成の表面層と内部層を厚み比0.2:
0.8で積層し2層構造のテストピースを得た。発煙性
の評価はNBS発煙性試験装置(東洋精機製作所(株)
製)を使用して行った。
[Example 1] As an inner layer, a vinyl chloride resin made of a vinyl chloride homopolymer (average degree of polymerization: 800)
A composition composed of 60% by weight and 40% by weight of calcium carbonate was kneaded with a roll at 160 ° C. and then molded by pressing. The thickness ratio of the surface layer and the inner layer having the composition used in Test Example 1 was 0.2:
A test piece having a two-layer structure was obtained by laminating at 0.8. The smoke emission is evaluated by NBS smoke emission tester (Toyo Seiki Co., Ltd.)
Manufactured).

【0033】[実施例2〜4]実施例1の2層構造体に
おいて、試験例1の表面層の代わりに試験例2〜4の表
面層を積層し実施例1と同じ試験を行った。
[Examples 2 to 4] In the two-layer structure of Example 1, the surface layer of Test Examples 2 to 4 was laminated instead of the surface layer of Test Example 1 and the same test as in Example 1 was conducted.

【0034】[比較例1]実施例1の2層構造体におい
て、表面層を使用せず実施例1と同一厚みの内部層のみ
からなるサンプルで同じ試験を行った。
[Comparative Example 1] In the two-layer structure of Example 1, the same test was carried out on a sample which was composed of only the inner layer having the same thickness as in Example 1 without using the surface layer.

【0035】[比較例2]実施例1の2層構造体におい
て、表面層を使用せず内部層の塩化ビニル樹脂含量を2
0重量%に減らし、実施例1と同一厚みの内部層のみか
らなるサンプルで同じ試験を行った。
Comparative Example 2 In the two-layer structure of Example 1, the surface layer was not used and the vinyl chloride resin content of the inner layer was 2%.
The same test was performed with a sample consisting of only the inner layer having the same thickness as in Example 1, which was reduced to 0% by weight.

【0036】実施例1〜4、比較例1〜2で使用したテ
ストピースの表面層と内部層の組成と構成、そして発煙
性、耐衝撃性の評価結果を表2に示す。また、発煙性の
評価結果は最大発煙量で表し以下のとおりである。
Table 2 shows the composition and composition of the surface layer and the inner layer of the test pieces used in Examples 1 to 4 and Comparative Examples 1 and 2, and the evaluation results of smoke emission and impact resistance. Moreover, the evaluation results of the smoke generation property are expressed as the maximum smoke generation amount and are as follows.

【0037】発煙性 ◎:最大発煙量 50未満 ○:最大発煙量 50以上100未満 △:最大発煙量 100以上150未満 ×:最大発煙量 150以上Smoke emission ◎: Maximum smoke generation amount of less than 50 ○: Maximum smoke generation amount of 50 or more and less than 100 △: Maximum smoke generation amount of 100 or more and less than 150 ×: Maximum smoke generation amount of 150 or more

【0038】[0038]

【表2】 [Table 2]

【0039】[0039]

【発明の効果】本発明の多層構造の樹脂成形体は、表面
層が加熱時に膨張し断熱層をつくり内部を保護する機能
をもつため、耐衝撃性を低下させることなく防火性を向
上させることが可能となる。また、発煙抑制剤を配合す
ることにより、火災時の発煙量を抑制することができ
る。
INDUSTRIAL APPLICABILITY The resin molded product having a multi-layer structure of the present invention has a function of protecting the interior by expanding the surface layer upon heating to form a heat insulating layer, and therefore improves fire resistance without lowering impact resistance. Is possible. In addition, the amount of smoke generated during a fire can be suppressed by incorporating a smoke suppressor.

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 FI 技術表示箇所 C08K 5/05 KGT C08L 27/06 KGM (72)発明者 田辺 清士 神奈川県横浜市神奈川区羽沢町1150番地 旭硝子株式会社中央研究所内─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (51) Int.Cl. 6 Identification code Internal reference number FI Technical display location C08K 5/05 KGT C08L 27/06 KGM (72) Inventor Kiyoshi Tanabe Hazawa, Kanagawa-ku, Yokohama-shi, Kanagawa 1150, Machi Asahi Glass Co., Ltd. Central Research Laboratory

Claims (10)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】多層構造をもつ樹脂成形体において、高温
下で発泡、膨張する表面層から構成されることを特徴と
する多層構造樹脂成形体。
1. A resin molded product having a multilayer structure, comprising a surface layer that foams and expands at a high temperature.
【請求項2】表面層が熱可塑性樹脂または熱硬化性樹脂
を含む有機質バインダー、有機質または無機質の膨張成
分、およびガス発生剤を含む組成物からなる、請求項1
の成形体。
2. The surface layer is composed of a composition containing an organic binder containing a thermoplastic resin or a thermosetting resin, an organic or inorganic expansive component, and a gas generating agent.
Molded body.
【請求項3】表面層がシャルピー衝撃強度10kJ/m
2 以上の耐衝撃性を有する、請求項1または2の成形
体。
3. The surface layer has a Charpy impact strength of 10 kJ / m.
The molded product according to claim 1, which has an impact resistance of 2 or more.
【請求項4】有機質バインダー中の熱可塑性樹脂が塩化
ビニル樹脂または塩素化ポリエチレンである、請求項2
または3の成形体。
4. The thermoplastic resin in the organic binder is vinyl chloride resin or chlorinated polyethylene.
Or the molded body of 3.
【請求項5】有機質膨張成分が、200℃以上の温度域
で融解する、分子中に2以上の水酸基を含む有機物であ
る請求項2または3の成形体。
5. The molded product according to claim 2, wherein the organic expansive component is an organic substance that melts in a temperature range of 200 ° C. or higher and contains two or more hydroxyl groups in the molecule.
【請求項6】分子中に2以上の水酸基を含む有機物が、
ペンタエリスリトールまたはペンタエリスリトール縮合
体である、請求項5の成形体。
6. An organic substance having two or more hydroxyl groups in a molecule,
The molded product according to claim 5, which is a pentaerythritol or a pentaerythritol condensate.
【請求項7】無機質膨張成分が、200〜800℃の温
度域で融解〜軟化する無機物である、請求項2または3
の成形体。
7. The inorganic expansive component is an inorganic substance that melts and softens in the temperature range of 200 to 800 ° C.
Molded body.
【請求項8】200〜800℃の温度域で融解〜軟化す
る無機物が低融点ガラスである、請求項7の成形体。
8. The molded product according to claim 7, wherein the inorganic substance that melts and softens in the temperature range of 200 to 800 ° C. is a low melting point glass.
【請求項9】ガス発生剤が、200〜800℃の温度域
で分解または気化しガスを発生する物質である、請求項
2または3の成形体。
9. The molded product according to claim 2, wherein the gas generating agent is a substance that decomposes or vaporizes in the temperature range of 200 to 800 ° C. to generate a gas.
【請求項10】表面層の組成物がさらに発煙抑制剤を含
む、請求項3の成形体。
10. The shaped article of claim 3, wherein the surface layer composition further comprises a smoke suppressant.
JP6395894A 1994-03-31 1994-03-31 Resin molded object having multilayered structure Pending JPH07266504A (en)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1997042270A1 (en) * 1996-05-02 1997-11-13 Dr. Wolman Gmbh Fire-resistant plastic laminates

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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WO1997042270A1 (en) * 1996-05-02 1997-11-13 Dr. Wolman Gmbh Fire-resistant plastic laminates

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