JPH0726603Y2 - Reciprocating sealing device - Google Patents
Reciprocating sealing deviceInfo
- Publication number
- JPH0726603Y2 JPH0726603Y2 JP1989029515U JP2951589U JPH0726603Y2 JP H0726603 Y2 JPH0726603 Y2 JP H0726603Y2 JP 1989029515 U JP1989029515 U JP 1989029515U JP 2951589 U JP2951589 U JP 2951589U JP H0726603 Y2 JPH0726603 Y2 JP H0726603Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- lip
- peripheral surface
- shaft
- sealing device
- reciprocating
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- Sealing With Elastic Sealing Lips (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は往復動用封止装置に係り、特に軸方向に相対移
動する２つの部材の往復動部分からの封止流体の漏洩を
防止するための往復動用封止装置に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Industrial field of application] The present invention relates to a reciprocating sealing device, and particularly to prevent leakage of a sealing fluid from a reciprocating portion of two members that relatively move in the axial direction. The present invention relates to a reciprocating sealing device.
従来から、自動車やオートバイや種々の機械等に用いら
れるショックアブソーバ等の往復機構には、オイル等の
封止流体の漏洩を防止する往復動用封止装置が多く用い
られている。2. Description of the Related Art Conventionally, reciprocating sealing devices that prevent leakage of sealing fluid such as oil have been widely used in reciprocating mechanisms such as shock absorbers used in automobiles, motorcycles, various machines, and the like.
第４図は従来の往復動用封止装置を示したもので、断面
形状Ｌ字状を有する金属製の補強環１には、この補強環
１の下方を被覆するように、ゴム等の弾性体からなるシ
ールリップ２が一体に固着されている。このシールリッ
プ２には、前記補強環１の外周側に位置する外周面３が
形成されるとともに、シールリップ２の補強環１より内
側には、上方に延びるリップ部４が形成されており、こ
のリップ部４の上端部内周面には、内側に向かってリッ
プ先端部５が形成されている。。また、前記リップ部４
の外周面の前記リップ先端部５に対応する位置に周方向
に形成された装着溝７内にはスプリング６が装着されて
いる。FIG. 4 shows a conventional reciprocating sealing device. A metallic reinforcing ring 1 having an L-shaped cross section is provided with an elastic body such as rubber so as to cover the lower part of the reinforcing ring 1. A seal lip 2 composed of is integrally fixed. An outer peripheral surface 3 located on the outer peripheral side of the reinforcing ring 1 is formed on the seal lip 2, and a lip portion 4 extending upward is formed inside the reinforcing ring 1 of the seal lip 2. A lip tip portion 5 is formed on the inner peripheral surface of the upper end portion of the lip portion 4 toward the inside. . Also, the lip portion 4
A spring 6 is mounted in a mounting groove 7 formed in the circumferential direction at a position on the outer peripheral surface corresponding to the lip tip 5.
前記封止装置は、所定の円筒状のハウジング８と、軸受
等により保持されこのハウジング８に対して往復動する
軸９との間に配設され、一方のハウジング８側にシール
リップ２の外周面３が、他方の軸９側にシールリップ２
のリップ先端部５がそれぞれ密接するように取付けられ
る。さらに、前記シールリップ２の装着溝７にスプリン
グ６を装着させ、前記リップ先端部５を半径方向内方に
締付けるようになされている。そして、前記シールリッ
プ２のリップ先端部５と軸９との間にオイルやグリース
等を介在させて摺動させ、これにより、封止流体を封止
するようにしている。The sealing device is arranged between a predetermined cylindrical housing 8 and a shaft 9 which is held by a bearing or the like and reciprocates with respect to the housing 8. The outer circumference of the seal lip 2 is provided on one housing 8 side. The surface 3 has the seal lip 2 on the side of the other shaft 9.
The lip tips 5 are attached so as to be in close contact with each other. Further, a spring 6 is mounted in the mounting groove 7 of the seal lip 2, and the lip tip portion 5 is tightened inward in the radial direction. Then, oil, grease or the like is interposed between the lip tip portion 5 of the seal lip 2 and the shaft 9 to slide the seal lip 2, thereby sealing the sealing fluid.
しかし、前記従来の往復動用封止装置においては、通常
の軸９の往復動時には、シールリップ２のリップ先端部
５が軸９に接触しているだけなので、軸９の往復動を円
滑に行なうことができるが、封止流体の圧力が高圧にな
ると、シールリップ２に加わる圧力によりリップ部４が
軸９の方向に強く押圧され、リップ先端部５がつぶれて
リップ部４の内周面全体が軸９に接触してしまい、その
ため、前記軸９の往復動に対する抵抗が大幅に増大して
しまい、前記軸９の往復動が円滑に行なわれなくなって
しまうという問題を有している。しかも、前記往復動時
の抵抗の増大により、シールリップ２のリップ部４（特
に、リップ先端部５）が発熱してしまい、この発熱によ
り前記リップ部４の劣化を招き、寿命の著しい低下を招
いてしまうという問題点を有している。However, in the conventional reciprocating sealing device, when the shaft 9 is normally reciprocated, the lip tip 5 of the seal lip 2 is only in contact with the shaft 9, so that the shaft 9 reciprocates smoothly. However, when the pressure of the sealing fluid becomes high, the lip portion 4 is strongly pressed in the direction of the shaft 9 by the pressure applied to the seal lip 2, the lip tip portion 5 is crushed, and the entire inner peripheral surface of the lip portion 4 is crushed. Has a problem that the shaft 9 comes into contact with the shaft 9 and the resistance against the reciprocating motion of the shaft 9 is greatly increased, so that the reciprocating motion of the shaft 9 is not smoothly performed. In addition, the increase in resistance during the reciprocating motion causes the lip portion 4 (particularly, the lip tip portion 5) of the seal lip 2 to generate heat, which causes deterioration of the lip portion 4 and significantly shortens the life. It has a problem of being invited.
本考案はこれらの点に鑑みてなされたものであり、封止
流体が高圧になった場合でも軸に対する抵抗を低減させ
ることができ、シールリップの劣化を防止して長寿命化
を図ることのできる往復動用封止装置を提供することを
目的とするものである。The present invention has been made in view of these points, and it is possible to reduce the resistance to the shaft even when the sealing fluid has a high pressure, prevent deterioration of the seal lip, and prolong the service life. An object of the present invention is to provide a reciprocating sealing device that can be reciprocated.
前記目的を達成するため本考案に係る往復動用封止装置
は、環状の金属製補強環にシールリップを一体に固着
し、このシールリップの補強環より内側に、内周面に往
復動部材の外周面に接触するリップ部を形成してなる往
復動用封止装置において、前記リップ部の内周面であっ
て前記リップ先端部から軸方向に所定長離間した部分
に、軸方向に延びる複数の溝を形成したことを特徴とす
るものである。In order to achieve the above object, a reciprocating sealing device according to the present invention has a seal lip integrally fixed to an annular metal reinforcing ring, and the reciprocating member of the reciprocating member is provided inside the reinforcing ring of the seal lip on the inner peripheral surface. In a reciprocating sealing device formed by forming a lip portion in contact with an outer peripheral surface, a plurality of axially extending portions are formed on an inner peripheral surface of the lip portion and apart from the lip tip portion by a predetermined length in the axial direction. It is characterized in that a groove is formed.
本考案によれば、先ず、リップ先端部と軸との接触によ
り、軸が停止している状態あるいは封止流体の圧力が低
圧の状態で軸方向に往復動した場合に、前記封止流体を
封止するものであり、一方、前記封止流体の圧力が高圧
になり、シールリップに加わる圧力によりリップ部の内
周面全体が軸に対して接触した場合には、軸の外周面に
溝部分が接触することになるので、前記リップ部と軸と
の接触面積を著しく低減させることができ、したがっ
て、軸の往復動時における抵抗を著しく低減させること
ができ、前記リップ部の摩擦の低減を図り、前記リップ
部の発熱による劣化を防止して長寿命化を図ることがで
きるものである。According to the present invention, first, when the tip of the lip and the shaft are brought into contact with each other, when the shaft is stopped or the pressure of the sealing fluid is low, the sealing fluid is reciprocated in the axial direction. On the other hand, when the pressure of the sealing fluid becomes high and the pressure applied to the seal lip causes the entire inner peripheral surface of the lip to come into contact with the shaft, a groove is formed on the outer peripheral surface of the shaft. Since the parts come into contact with each other, the contact area between the lip portion and the shaft can be remarkably reduced, and therefore the resistance when the shaft reciprocates can be remarkably reduced, and the friction of the lip portion can be reduced. In addition, the deterioration of the lip portion due to heat generation can be prevented and the life of the lip portion can be extended.
以下、本考案の実施例を第１図から第３図を参照し、第
４図と同一部分には同一符号を付して説明する。An embodiment of the present invention will be described below with reference to FIGS. 1 to 3 and the same parts as those in FIG.
第１図および第２図は本考案の一実施例を示したもの
で、断面形状Ｌ字状を有する金属製の補強環１には、こ
の補強環１の下方を被覆するように、ゴム等の弾性体か
らなるシールリップ２が一体に固着されている。このシ
ールリップ２には、前記補強環１の外周側に位置する外
周面３が形成され、またシールリップ２の補強環１より
内側には、上方に延びるリップ部４が形成されており、
このリップ部４の上端部内周面には、内側に向かってリ
ップ先端部５が形成されている。また、本実施例におい
ては、第２図に詳示するように、前記リップ部４の内周
面であって前記リップ先端部５から軸方向に所定長だけ
下方に離間した位置より下方側に、軸方向に延びる複数
の溝10,10…が周方向に等間隔に並列形成されている。
さらに、前記リップ部４の外周面の前記リップ先端部５
に対応する位置に周方向に形成された装着溝７内には、
スプリング６が装着されている。FIG. 1 and FIG. 2 show an embodiment of the present invention. A metallic reinforcing ring 1 having an L-shaped cross section is provided with a rubber or the like so as to cover the lower part of the reinforcing ring 1. A seal lip 2 made of an elastic body is integrally fixed. An outer peripheral surface 3 located on the outer peripheral side of the reinforcing ring 1 is formed on the seal lip 2, and a lip portion 4 extending upward is formed inside the reinforcing ring 1 of the seal lip 2.
A lip tip portion 5 is formed on the inner peripheral surface of the upper end portion of the lip portion 4 toward the inside. In addition, in this embodiment, as shown in detail in FIG. 2, the inner peripheral surface of the lip portion 4 is located below the lip tip portion 5 and is axially separated from the lip portion 5 by a predetermined length. , A plurality of grooves 10 extending in the axial direction are formed in parallel at equal intervals in the circumferential direction.
Further, the lip tip portion 5 on the outer peripheral surface of the lip portion 4
In the mounting groove 7 formed in the circumferential direction at a position corresponding to
The spring 6 is attached.
次に、本実施例の作用について説明する。Next, the operation of this embodiment will be described.
本実施例において前記封止装置を装着する場合は、ハウ
ジング８と、軸受等に保持されこのハウジング８に対し
て軸方向に往復移動する軸９との間に封止装置を配設
し、一方のハウジング８側に外周面３が、他方の軸９側
にリップ先端部５がそれぞれ接触するように取付けられ
る。そして、前記シールリップ２の装着溝７にスプリン
グ６を装着させ、前記リップ先端部５を軸９に向けて半
径方向内方に締付けるようにしている。When the sealing device is mounted in this embodiment, the sealing device is arranged between the housing 8 and a shaft 9 which is held by a bearing or the like and which reciprocates in the axial direction with respect to the housing 8. The outer peripheral surface 3 is attached to the housing 8 side and the lip tip 5 is attached to the other shaft 9 side. Then, the spring 6 is mounted in the mounting groove 7 of the seal lip 2, and the lip tip portion 5 is tightened radially inward toward the shaft 9.
そして、前記リップ先端部５の溝10が形成されていない
部分と軸９との接触により、前記軸９が停止している状
態、あるいは、前記封止流体の圧力が低圧の状態で軸９
が軸方向に往復どうした場合に、前記封止流体を封止す
るようにしている。Then, due to the contact between the shaft 9 and the portion of the lip tip 5 where the groove 10 is not formed, the shaft 9 is stopped or the pressure of the sealing fluid is low.
Is designed to reciprocate in the axial direction to seal the sealing fluid.
また、前記封止流体の圧力が高圧になると、シールリッ
プ２に加わる圧力によりリップ部４が軸９の方向に強く
押圧され、リップ先端部５がつぶれてリップ部４の内周
面全体が軸９に対して接触することになるが、この場合
に、第２図に示すように、前記軸９の外周面に前記溝10
部分が接触することになるので、前記リップ部４と軸９
との接触面積を著しく低減させることが可能となる。Further, when the pressure of the sealing fluid becomes high, the lip portion 4 is strongly pressed in the direction of the shaft 9 due to the pressure applied to the seal lip 2, the lip tip portion 5 is crushed, and the entire inner peripheral surface of the lip portion 4 is shrunk. 9, but in this case, as shown in FIG. 2, the groove 10 is formed on the outer peripheral surface of the shaft 9.
Since the parts come into contact with each other, the lip portion 4 and the shaft 9
It is possible to significantly reduce the contact area with.
したがって、本実施例においては、前記溝10により、リ
ップ部４の内周面が軸９に接触した場合に、前記リップ
部４と軸９との接触面積を低減させることができるの
で、前記軸９の往復動時における抵抗を著しく低減させ
ることができる。その結果、封止流体の高圧時において
も前記リップ部４の摩擦を低減させて前記リップ部４の
発熱を防止することができ、この発熱による劣化を防止
して長寿命化を図ることができる。Therefore, in this embodiment, when the inner peripheral surface of the lip portion 4 contacts the shaft 9, the contact area between the lip portion 4 and the shaft 9 can be reduced by the groove 10. The resistance during reciprocal movement of 9 can be significantly reduced. As a result, even when the sealing fluid has a high pressure, the friction of the lip portion 4 can be reduced to prevent the lip portion 4 from generating heat, and deterioration due to this heat generation can be prevented to prolong the service life. .
なお、前記リップ部４の内周面に設けられる溝10の形
状、本数等は、封止条件に応じて種々選択、決定するこ
とができる。The shape and the number of the grooves 10 provided on the inner peripheral surface of the lip portion 4 can be variously selected and determined according to the sealing conditions.
また、第３図は本考案の他の実施例を示したもので、シ
ールリップ２のリップ部４の内周面には、内側に向かっ
て２つのリップ先端部5a,5bが上下方向に所定間隔を有
するように形成されている。更に、本実施例において
は、前記リップの内周面であって前記上方のリップ先端
部5aから軸方向に所定長だけ下方に離間した位置から下
方のリップ先端部5bより下方位置の間にわたって、軸方
向に延びる複数の溝10,10……が周方向に並んで形成さ
れている。Further, FIG. 3 shows another embodiment of the present invention, in which two lip tips 5a, 5b are vertically arranged inwardly on the inner peripheral surface of the lip portion 4 of the seal lip 2. It is formed to have a space. Further, in the present embodiment, from the position on the inner peripheral surface of the lip, which is spaced downward from the upper lip tip 5a by a predetermined length in the axial direction, to the position below the lower lip tip 5b, A plurality of axially extending grooves 10, 10 ... Are formed side by side in the circumferential direction.
その他の部分は、前記実施例のものと同様であるので、
同一部分には同一符号を付してその説明を省略する。Since other parts are the same as those in the above-mentioned embodiment,
The same parts are designated by the same reference numerals and the description thereof will be omitted.
本実施例においても、前記実施例と同様に、前記溝10に
より、封止流体の高圧時においても前記リップ部４と軸
９との接触面積を低減させることができるので、前記軸
９の往復動時における抵抗を著しく低減させることがで
き、その結果、前記リップ部４の摩擦の低減を図り、前
記リップ部４の発熱による劣化を防止して長寿命化を図
ることができる。In this embodiment as well, the contact area between the lip portion 4 and the shaft 9 can be reduced by the groove 10 even when the sealing fluid has a high pressure, as in the case of the above embodiment. The resistance during movement can be significantly reduced, and as a result, the friction of the lip portion 4 can be reduced, deterioration of the lip portion 4 due to heat generation can be prevented, and the life of the lip portion 4 can be extended.
なお、本考案の前記各実施例に限定されるものではな
く、必要に応じて種々変更することが可能である。It should be noted that the present invention is not limited to the above-described embodiments, but various modifications can be made as necessary.
以上述べたように本考案に係る往復動用封止装置は、溝
により、封止流体の高圧時にリップ部と軸方向に相対移
動する部材との接触面積を著しく低減させることができ
るので、前記部材の往復動時における抵抗を低減させる
ことができ、前記部材を円滑に往復動させることができ
る。しかも、リップ部の摩擦を低減させることができ、
リップ部の発熱による劣化を防止して長寿命化を図るこ
とができる等の効果を奏する。As described above, in the reciprocating sealing device according to the present invention, the groove can significantly reduce the contact area between the lip portion and the member that relatively moves in the axial direction when the sealing fluid has a high pressure. It is possible to reduce the resistance during the reciprocating movement of, and to smoothly reciprocate the member. Moreover, it is possible to reduce the friction of the lip portion,
It is possible to prevent the deterioration of the lip portion due to heat generation and to achieve a longer life.
第１図は本考案の往復動用封止装置の一実施例を示す縦
断面図、第２図は第１図の封止流体高圧時のリップ部の
横断面図、第３図は本考案の他の実施例を示す縦断面
図、第４図は従来の往復動用封止装置を示す縦断面図で
ある。 １……補強環、２……シールリップ、４……リップ部、
5,5a,5b……リップ先端部、６……スプリング、８……
ハウジング、９……軸、10……溝。1 is a longitudinal sectional view showing an embodiment of the reciprocating sealing device of the present invention, FIG. 2 is a lateral sectional view of the lip portion at high pressure of the sealing fluid of FIG. 1, and FIG. FIG. 4 is a vertical sectional view showing another embodiment, and FIG. 4 is a vertical sectional view showing a conventional reciprocating sealing device. 1 ... Reinforcement ring, 2 ... Seal lip, 4 ... Lip part,
5,5a, 5b …… Lip tip, 6 …… Spring, 8 ……
Housing, 9 ... Shaft, 10 ... Groove.
Claims (1)
に固着し、このシールリップの前記金属製補強環より内
側に、内周面に往復動部材の外周面に接触するリップ部
を形成してなる往復動用封止装置において、前記リップ
部の内周面であってリップ先端部から軸方向に所定長離
間した部分に、軸方向に延びる複数の溝を形成したこと
を特徴とする往復動用封止装置。1. A seal lip is integrally fixed to an annular metallic reinforcing ring, and a lip portion is formed on the inner peripheral surface of the seal lip, the inner peripheral surface being in contact with the outer peripheral surface of the reciprocating member. In the reciprocating sealing device as described above, a plurality of grooves extending in the axial direction are formed in a portion of the inner peripheral surface of the lip portion that is separated from the lip tip portion by a predetermined length in the axial direction. Dynamic sealing device.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1989029515U JPH0726603Y2 (en) | 1989-03-15 | 1989-03-15 | Reciprocating sealing device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1989029515U JPH0726603Y2 (en) | 1989-03-15 | 1989-03-15 | Reciprocating sealing device |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02121668U JPH02121668U (en) | 1990-10-03 |
| JPH0726603Y2 true JPH0726603Y2 (en) | 1995-06-14 |
Family
ID=31253802
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1989029515U Expired - Fee Related JPH0726603Y2 (en) | 1989-03-15 | 1989-03-15 | Reciprocating sealing device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0726603Y2 (en) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5122220Y2 (en) * | 1971-08-09 | 1976-06-08 |
-
1989
- 1989-03-15 JP JP1989029515U patent/JPH0726603Y2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH02121668U (en) | 1990-10-03 |
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Legal Events
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