JPH0726571Y2 - 止め具の係止構造 - Google Patents
止め具の係止構造Info
- Publication number
- JPH0726571Y2 JPH0726571Y2 JP6323191U JP6323191U JPH0726571Y2 JP H0726571 Y2 JPH0726571 Y2 JP H0726571Y2 JP 6323191 U JP6323191 U JP 6323191U JP 6323191 U JP6323191 U JP 6323191U JP H0726571 Y2 JPH0726571 Y2 JP H0726571Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- shaft portion
- insertion shaft
- stopper
- hole
- engaging
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Connection Of Plates (AREA)
- Snaps, Bayonet Connections, Set Pins, And Snap Rings (AREA)
- Securing Globes, Refractors, Reflectors Or The Like (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、例えば蛍光燈器具のカ
バーをベース部材に取付けるための止め具の係止構造に
関する。
バーをベース部材に取付けるための止め具の係止構造に
関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に、蛍光燈器具のカバーをベース部
材に取付ける方法としては、前記ベース部材に、ビスが
螺着可能なねじ孔を形成すると共に、前記カバーにビス
を挿通して、その挿通端部を前記ねじ孔に螺締すること
で、前記ビスを介して前記カバーを前記ベース部材に係
止するようにしている。
材に取付ける方法としては、前記ベース部材に、ビスが
螺着可能なねじ孔を形成すると共に、前記カバーにビス
を挿通して、その挿通端部を前記ねじ孔に螺締すること
で、前記ビスを介して前記カバーを前記ベース部材に係
止するようにしている。
【０００３】
【考案が解決しようとする課題】ところで以上の取付方
法では、前記カバーを前記ベース部材に止める際、前記
ビスのねじ軸部の先端を前記ねじ孔に螺着して、該ビス
の頭部が前記カバーに圧接するまで該ビスを前記ベース
部材に対して螺締する必要があり、そのため前記ビスを
締め付けるのに手間を要し、特に取付作業が高所となる
場合には、かかるビスの螺合作業が行い難くて、作業性
が悪い。
法では、前記カバーを前記ベース部材に止める際、前記
ビスのねじ軸部の先端を前記ねじ孔に螺着して、該ビス
の頭部が前記カバーに圧接するまで該ビスを前記ベース
部材に対して螺締する必要があり、そのため前記ビスを
締め付けるのに手間を要し、特に取付作業が高所となる
場合には、かかるビスの螺合作業が行い難くて、作業性
が悪い。
【０００４】本考案は以上の実情に鑑みて開発したもの
であって、目的とするところは、止め具をワンタッチで
固定部材の係合孔に係止することが出来る止め具の係止
構造を提供するにある。
であって、目的とするところは、止め具をワンタッチで
固定部材の係合孔に係止することが出来る止め具の係止
構造を提供するにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】しかして本考案は、ベー
ス部材１に形成した係合孔８に挿通係止するようにした
止め具の係止構造において、前記止め具３を、頭部４と
前記係合孔８に挿通する断面円形とした挿通軸部５とか
ら形成して、該挿通軸部５の外周面に周方向に延びる係
止溝６０を形成すると共に、該挿通軸部５の外周面一側
に軸方向に延びる切欠部７を設ける一方、前記係合孔８
を、前記挿通軸部５の円弧状外周面の直径よりも大きな
円弧状内面８１と、前記挿通軸部５の切欠部７に対応す
る係合内面８２とから形成し、前記係合内面８２の長さ
方向中央位置から前記係合孔８の中心を通って前記円弧
状内面８１に至る距離Ｌ１を、前記挿通軸部５における
前記係止溝６０の溝底の直径Ｌ２とほぼ等しくしたこと
を特徴とするものである。
ス部材１に形成した係合孔８に挿通係止するようにした
止め具の係止構造において、前記止め具３を、頭部４と
前記係合孔８に挿通する断面円形とした挿通軸部５とか
ら形成して、該挿通軸部５の外周面に周方向に延びる係
止溝６０を形成すると共に、該挿通軸部５の外周面一側
に軸方向に延びる切欠部７を設ける一方、前記係合孔８
を、前記挿通軸部５の円弧状外周面の直径よりも大きな
円弧状内面８１と、前記挿通軸部５の切欠部７に対応す
る係合内面８２とから形成し、前記係合内面８２の長さ
方向中央位置から前記係合孔８の中心を通って前記円弧
状内面８１に至る距離Ｌ１を、前記挿通軸部５における
前記係止溝６０の溝底の直径Ｌ２とほぼ等しくしたこと
を特徴とするものである。
【０００６】
【作用】本考案によれば、被取付部材を前記ベース部材
１に取付ける際、前記止め具３の挿通軸部５を前記被取
付部材に挿通した後、該挿通軸部５の切欠部７を前記係
合孔８の係合内面６２に合わせて、前記挿通軸部５を前
記係合孔８に対して軸方向に更に挿通して、所望位置で
該止め具３を周方向に角回転させるだけで、直ちに前記
係合孔８の内周面と対向している前記係止溝６０に前記
係合孔８の係合内面８２及び円弧状内面８１を嵌合させ
て、前記止め具３を前記ベースプレート１に係止するこ
とが出来るのである。
１に取付ける際、前記止め具３の挿通軸部５を前記被取
付部材に挿通した後、該挿通軸部５の切欠部７を前記係
合孔８の係合内面６２に合わせて、前記挿通軸部５を前
記係合孔８に対して軸方向に更に挿通して、所望位置で
該止め具３を周方向に角回転させるだけで、直ちに前記
係合孔８の内周面と対向している前記係止溝６０に前記
係合孔８の係合内面８２及び円弧状内面８１を嵌合させ
て、前記止め具３を前記ベースプレート１に係止するこ
とが出来るのである。
【０００７】
【実施例】図において１はベースプレート、２は該ベー
スプレート１に取付ける被取付部材であって、該被取付
部材２を前記ベースプレート１に止め具３を介して取付
けるようにしている。
スプレート１に取付ける被取付部材であって、該被取付
部材２を前記ベースプレート１に止め具３を介して取付
けるようにしている。
【０００８】前記止め具３は、円柱状の頭部４と、該頭
部４から立設する断面円形とした挿通軸部５とから構成
し、該挿通軸部５の外周にねじ６を周設して、該ねじ６
のねじ溝を係止溝６０とする一方、該挿通軸部５の外周
を一部軸方向に切削して、該挿通軸部５の外周面一側
に、軸方向に延びる平滑な切欠部７を設けている。
部４から立設する断面円形とした挿通軸部５とから構成
し、該挿通軸部５の外周にねじ６を周設して、該ねじ６
のねじ溝を係止溝６０とする一方、該挿通軸部５の外周
を一部軸方向に切削して、該挿通軸部５の外周面一側
に、軸方向に延びる平滑な切欠部７を設けている。
【０００９】一方、前記ベースプレート１には、前記挿
通軸部５の円弧状外周面の直径よりも大きな円弧状内面
８１と、前記挿通軸部５の切欠部７に対応する係合内面
８２とから成る係合孔８を形成すると共に、前記係合内
面８２の長さ方向中央位置から前記係合孔８の中心を通
って前記円弧状内面８１に至る距離Ｌ１を、前記挿通軸
部５における前記係止溝６０の溝底の直径Ｌ２と等しく
している。
通軸部５の円弧状外周面の直径よりも大きな円弧状内面
８１と、前記挿通軸部５の切欠部７に対応する係合内面
８２とから成る係合孔８を形成すると共に、前記係合内
面８２の長さ方向中央位置から前記係合孔８の中心を通
って前記円弧状内面８１に至る距離Ｌ１を、前記挿通軸
部５における前記係止溝６０の溝底の直径Ｌ２と等しく
している。
【００１０】尚、図中２１は前記被取付部材２に形成し
た挿通孔であって、前記挿通軸部５を挿通可能としてい
る。
た挿通孔であって、前記挿通軸部５を挿通可能としてい
る。
【００１１】しかして前記被取付部材２を前記ベースプ
レート１に組付けるには、前記止め具３の挿通軸部５を
前記被取付部材２の挿通孔２１から前記ベースプレート
１の係合孔８に挿通するのであり、該挿通軸部５の前記
係合孔８への挿通に際しては、図１に示すように、前記
挿通軸部５の切欠部７を前記係合孔８の係合内面６２に
合わせることで、前記挿通軸部５を前記係合孔８に対し
て軸方向に自由に挿通することが出来るのである。そし
て前記被取付部材２の上面を前記ベースプレート１の下
面に接触させると共に、前記止め具３の頭部４が前記被
取付部材２の下面に接触するまで前記挿通軸部５を前記
係合孔８に挿通した上で、該止め具３を周方向に約９０
度回転させれば、図２に示すように、直ちに前記係合孔
８の内周面と対向している前記係止溝６０に前記係合孔
８の係合内面８２及び円弧状内面８１が嵌合して、前記
止め具３を前記ベースプレート１に係止することが出来
るのである。
レート１に組付けるには、前記止め具３の挿通軸部５を
前記被取付部材２の挿通孔２１から前記ベースプレート
１の係合孔８に挿通するのであり、該挿通軸部５の前記
係合孔８への挿通に際しては、図１に示すように、前記
挿通軸部５の切欠部７を前記係合孔８の係合内面６２に
合わせることで、前記挿通軸部５を前記係合孔８に対し
て軸方向に自由に挿通することが出来るのである。そし
て前記被取付部材２の上面を前記ベースプレート１の下
面に接触させると共に、前記止め具３の頭部４が前記被
取付部材２の下面に接触するまで前記挿通軸部５を前記
係合孔８に挿通した上で、該止め具３を周方向に約９０
度回転させれば、図２に示すように、直ちに前記係合孔
８の内周面と対向している前記係止溝６０に前記係合孔
８の係合内面８２及び円弧状内面８１が嵌合して、前記
止め具３を前記ベースプレート１に係止することが出来
るのである。
【００１２】しかして以上の実施例では、前記挿通軸部
５の外周に周設したねじ６のねじ溝を係止溝６０として
用いているので、前記止め具３の前記角回転に伴い、前
記係止溝６０に前記係合孔８の係合内面８２及び円弧状
内面８１が嵌合すると共に、前記止め具３が前記ベース
プレート１側に所定ストロークねじ込まれるので、前記
被取付部材２が前記止め具３の螺進により前記ベースプ
レート１側に押し付けられる結果、前記被取付部材２は
前記ベースプレート１に強固に取付けることが出来る。
５の外周に周設したねじ６のねじ溝を係止溝６０として
用いているので、前記止め具３の前記角回転に伴い、前
記係止溝６０に前記係合孔８の係合内面８２及び円弧状
内面８１が嵌合すると共に、前記止め具３が前記ベース
プレート１側に所定ストロークねじ込まれるので、前記
被取付部材２が前記止め具３の螺進により前記ベースプ
レート１側に押し付けられる結果、前記被取付部材２は
前記ベースプレート１に強固に取付けることが出来る。
【００１３】以上の実施例では、前記挿通軸部５の外周
にねじ６を周設して、該ねじ６のねじ溝を係止溝６０と
して利用するようにしたが、前記挿通軸部５の外周に多
数の係止溝６０を周方向に周設するようにしてもよい。
にねじ６を周設して、該ねじ６のねじ溝を係止溝６０と
して利用するようにしたが、前記挿通軸部５の外周に多
数の係止溝６０を周方向に周設するようにしてもよい。
【００１４】また以上の実施例では、前記挿通軸部５の
外周一側に、軸方向に延びる平滑な切欠部７を設けると
共に、前記ベースプレート１に形成する係合孔８に前記
平滑な切欠部７に対応する係合内面８２を形成するよう
にしたが、図５に示すごとく、前記挿通軸部５の外周一
側に断面Ｖ字状の切欠部７を設けると共に、前記係合孔
８に前記切欠部７に対応する山型の係合内面８２を形成
するようにしてもよい。
外周一側に、軸方向に延びる平滑な切欠部７を設けると
共に、前記ベースプレート１に形成する係合孔８に前記
平滑な切欠部７に対応する係合内面８２を形成するよう
にしたが、図５に示すごとく、前記挿通軸部５の外周一
側に断面Ｖ字状の切欠部７を設けると共に、前記係合孔
８に前記切欠部７に対応する山型の係合内面８２を形成
するようにしてもよい。
【００１５】また以上の実施例では、前記係合内面８２
の長さ方向中央位置から前記係合孔８の中心を通って前
記円弧状内面８１に至る距離Ｌ１を、前記挿通軸部５に
おける前記係止溝６０の溝底の直径Ｌ２と等しくした
が、前記係合内面８２の長さ方向中央位置から前記係合
孔８の中心を通って前記円弧状内面８１に至る距離Ｌ１
を、前記挿通軸部５における前記係止溝６０の溝底の直
径Ｌ２よりもわずかに短くしてもよいし、あるいは前記
係合内面８２の長さ方向中央位置から前記係合孔８の中
心を通って前記円弧状内面８１に至る距離Ｌ１を、前記
挿通軸部５における円弧状外周面の直径よりも短くて、
しかも前記挿通軸部５における前記係止溝６０の溝底の
直径Ｌ２よりも長くしてもよい。
の長さ方向中央位置から前記係合孔８の中心を通って前
記円弧状内面８１に至る距離Ｌ１を、前記挿通軸部５に
おける前記係止溝６０の溝底の直径Ｌ２と等しくした
が、前記係合内面８２の長さ方向中央位置から前記係合
孔８の中心を通って前記円弧状内面８１に至る距離Ｌ１
を、前記挿通軸部５における前記係止溝６０の溝底の直
径Ｌ２よりもわずかに短くしてもよいし、あるいは前記
係合内面８２の長さ方向中央位置から前記係合孔８の中
心を通って前記円弧状内面８１に至る距離Ｌ１を、前記
挿通軸部５における円弧状外周面の直径よりも短くて、
しかも前記挿通軸部５における前記係止溝６０の溝底の
直径Ｌ２よりも長くしてもよい。
【００１６】
【考案の効果】以上のごとく本考案は、ベース部材１に
形成した係合孔８に挿通係止するようにした止め具の係
止構造において、前記止め具３を、頭部４と前記係合孔
８に挿通する断面円形とした挿通軸部５とから形成し
て、該挿通軸部５の外周面に周方向に延びる係止溝６０
を形成すると共に、該挿通軸部５の外周面一側に軸方向
に延びる切欠部７を設ける一方、前記係合孔８を、前記
挿通軸部５の円弧状外周面の直径よりも大きな円弧状内
面８１と、前記挿通軸部５の切欠部７に対応する係合内
面８２とから形成し、前記係合内面８２の長さ方向中央
位置から前記係合孔８の中心を通って前記円弧状内面８
１に至る距離Ｌ１を、前記挿通軸部５における前記係止
溝６０の溝底の直径Ｌ２とほぼ等しくしたことにより、
被取付部材を前記ベース部材１に取付ける際、前記被取
付部材に挿通した挿通軸部５の切欠部７を前記係合孔８
の係合内面６２に合わせて、前記挿通軸部５を前記係合
孔８に対して軸方向に挿通し、所望位置で該止め具３を
周方向に角回転させるたけで、直ちに前記係合孔８の内
周面と対向している前記係止溝６０に前記係合孔８の係
合内面８２及び円弧状内面８１を嵌合させて、前記止め
具３を前記ベースプレート１に係止することが出来、従
って前記止め具３の前記ベースプレート１における係合
孔８への係止が即座に行えるのである。
形成した係合孔８に挿通係止するようにした止め具の係
止構造において、前記止め具３を、頭部４と前記係合孔
８に挿通する断面円形とした挿通軸部５とから形成し
て、該挿通軸部５の外周面に周方向に延びる係止溝６０
を形成すると共に、該挿通軸部５の外周面一側に軸方向
に延びる切欠部７を設ける一方、前記係合孔８を、前記
挿通軸部５の円弧状外周面の直径よりも大きな円弧状内
面８１と、前記挿通軸部５の切欠部７に対応する係合内
面８２とから形成し、前記係合内面８２の長さ方向中央
位置から前記係合孔８の中心を通って前記円弧状内面８
１に至る距離Ｌ１を、前記挿通軸部５における前記係止
溝６０の溝底の直径Ｌ２とほぼ等しくしたことにより、
被取付部材を前記ベース部材１に取付ける際、前記被取
付部材に挿通した挿通軸部５の切欠部７を前記係合孔８
の係合内面６２に合わせて、前記挿通軸部５を前記係合
孔８に対して軸方向に挿通し、所望位置で該止め具３を
周方向に角回転させるたけで、直ちに前記係合孔８の内
周面と対向している前記係止溝６０に前記係合孔８の係
合内面８２及び円弧状内面８１を嵌合させて、前記止め
具３を前記ベースプレート１に係止することが出来、従
って前記止め具３の前記ベースプレート１における係合
孔８への係止が即座に行えるのである。
【図１】本考案にかかる止め具の係止構造の一実施例を
示す要部の拡大断面図。
示す要部の拡大断面図。
【図２】止め具により被取付部材をベース部材に取付け
た状態を示す拡大断面図。
た状態を示す拡大断面図。
【図３】前記止め具の係止構造の一実施例を示す説明
図。
図。
【図４】止め具により被取付部材をベース部材に取付け
た状態を示す説明図。
た状態を示す説明図。
【図５】別の実施例を示す要部の拡大断面図。
１ ベース部材 ３ 止め具 ４ 頭部 ５ 挿通軸部 ６０ 係止溝 ７ 切欠部 ８ 係合孔 ８１ 円弧状内面 ８２ 係合内面
Claims (1)
- 【請求項１】 ベース部材１に形成した係合孔８に挿通
係止するようにした止め具の係止構造であって、前記止
め具３を、頭部４と前記係合孔８に挿通いる断面円形と
した挿通軸部５とから形成して、該挿通軸部５の外周面
に周方向に延びる係止溝６０を形成すると共に、該挿通
軸部５の外周面一側に軸方向に延びる切欠部７を設ける
一方、前記係合孔８を、前記挿通軸部５の円弧状外周面
の直径よりも大きな円弧状内面８１と、前記挿通軸部５
の切欠部７に対応する係合内面８２とから形成し、前記
係合内面８２の長さ方向中央位置から前記係合孔８の中
心を通って前記円弧状内面８１に至る距離Ｌ１を、前記
挿通軸部５における前記係止溝６０の溝底の直径Ｌ２と
ほぼ等しくしたことを特徴とする止め具の係止構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6323191U JPH0726571Y2 (ja) | 1991-08-09 | 1991-08-09 | 止め具の係止構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6323191U JPH0726571Y2 (ja) | 1991-08-09 | 1991-08-09 | 止め具の係止構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0579022U JPH0579022U (ja) | 1993-10-26 |
| JPH0726571Y2 true JPH0726571Y2 (ja) | 1995-06-14 |
Family
ID=13223238
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6323191U Expired - Lifetime JPH0726571Y2 (ja) | 1991-08-09 | 1991-08-09 | 止め具の係止構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0726571Y2 (ja) |
-
1991
- 1991-08-09 JP JP6323191U patent/JPH0726571Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0579022U (ja) | 1993-10-26 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5934854A (en) | Ring fastener, apparatus for installing same, and installation method for the ring fastener | |
| JP2727126B2 (ja) | 締付具と保持リングの組立体 | |
| US6712544B2 (en) | Device for clamping two components in a spaced relationship | |
| CA2172570C (en) | Dual depth socket | |
| US4396327A (en) | Screw capture | |
| US5234300A (en) | Fastening means | |
| US5558480A (en) | Bolt for truss, wherein the bolt has shaft portions separated by a groove and a stopper having protrusions engaged in the groove | |
| JP2012504214A (ja) | 締結装置 | |
| JP2002221214A (ja) | 部品と少なくとも１本のボルトからなる組立ユニット | |
| JPH0726571Y2 (ja) | 止め具の係止構造 | |
| US5398664A (en) | Ignition unit for internal combustion engine | |
| US6164164A (en) | Threaded stud setting tool | |
| JPH07208422A (ja) | 止着具 | |
| JPH042870Y2 (ja) | ||
| JPH10141349A (ja) | 緩み止めナット、並びに、その製造方法 | |
| JPH022132Y2 (ja) | ||
| JPS6033979Y2 (ja) | 打球用具 | |
| JPH07727Y2 (ja) | セルフタッピングねじ | |
| JPH0547338Y2 (ja) | ||
| JPH054911Y2 (ja) | ||
| JPS6157512B2 (ja) | ||
| JP3015738U (ja) | 座板付きナット | |
| JPS6326572Y2 (ja) | ||
| JPS6041369Y2 (ja) | 断熱ボルト | |
| JP3435839B2 (ja) | 筆記具におけるクリップ取付装置 |