JPH0726137U - 熱転写によるダイレクト印字装置 - Google Patents
熱転写によるダイレクト印字装置Info
- Publication number
- JPH0726137U JPH0726137U JP3633293U JP3633293U JPH0726137U JP H0726137 U JPH0726137 U JP H0726137U JP 3633293 U JP3633293 U JP 3633293U JP 3633293 U JP3633293 U JP 3633293U JP H0726137 U JPH0726137 U JP H0726137U
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- ink ribbon
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Abstract
(57)【要約】
【構成】印字ヘッド1によって溶かされたインクリボン
2の不要インク部分を不要インク転写テープ3上に転写
させ、インクリボン2を巻き掛けた軟質のローラヒータ
4を被転写材10上に転動させながら、インクリボン2
に残留したインクを被転写材10に転写させる。 【効果】軟質材からなるローラヒータ4の表面はインク
リボン2を介して被転写材10の表面に密着するから、
表面に凹凸があっても明瞭に印字できる。インクリボン
2上のインクをダイレクトに被転写材10上に転写する
もので、高性能インクを要求されないから、通常の安価
なインクリボンでよい。
2の不要インク部分を不要インク転写テープ3上に転写
させ、インクリボン2を巻き掛けた軟質のローラヒータ
4を被転写材10上に転動させながら、インクリボン2
に残留したインクを被転写材10に転写させる。 【効果】軟質材からなるローラヒータ4の表面はインク
リボン2を介して被転写材10の表面に密着するから、
表面に凹凸があっても明瞭に印字できる。インクリボン
2上のインクをダイレクトに被転写材10上に転写する
もので、高性能インクを要求されないから、通常の安価
なインクリボンでよい。
Description
【0001】
本考案はインクリボンから直接に被転写材に熱転写するダイレクト印字装置に 関する。
【0002】
従来のテープ印刷装置によっては、表面に凹凸のある物体や表面が固い物体に は直接に印字することはできない。それは熱転写ヘッドの構造に起因するもので 、高い平面性と固いセラミックによって構成された印字ヘッドでは、粗面や曲面 等の形状に変化のある表面や固い表面へのダイレクト印字は不可能だからである 。
【0003】 したがって、従来はインクリボンのインクを印字ヘッドにより一度印字テープ 上に転写させ、さらに印字テープ上に転写されたインクを被転写材上に押圧によ り再転写することが行なわれていた。
【0004】 しかしながら、従来の転写方式は、インクリボンのインクを印字テープに、さ らに印字テープから被転写材に2度転写させるものであるから、2度とも確実に 剥れなければならず、このためインクは印字テープに乗りやすく、剥れやすく、 しかも被転写材に転写された後は剥れにくいという非常に困難な条件を満足しな ければならず、高い性能が要求されるから、インクリボン自体が高価である。ま た、2度の転写によって、文字、図形等のイメージを構成する部分のインクを2 度移動させることになるから、正確に転写するのは難しい。
【0005】
本考案の目的は前記欠点を解消し、特にインクリボンから直接に被転写体に転 写することができる熱転写によるダイレクト印字装置を提供することをその目的 とする。
【0006】
前記目的を達成するため、本考案に係る熱転写によるダイレクト印字装置は、 印字ヘッドと、印字ヘッドに当接して通過するように配置されたインクリボンと 、インクリボンを挟んで印字ヘッドと反対側を移動するように配置されるととも に上記印字ヘッドによって溶かされたインクリボン上のインクの不要部分が転写 されるようにした不要インク転写テープと、被転写材に対向する位置に設けられ 、かつ印字ヘッドを通過したインクリボンに当接する軟質のローラヒータとを備 えたことを特徴とする。
【0007】
前記構成によれば、被転写材上にローラヒータを当接させて転動させると、ま ず印字ヘッドによりインクリボン上のインクのうち印刷しようとする文字、図形 等のイメージに不要な部分のインクが不要インク転写テープに転写され、インク リボンには上記イメージが構成されるインクが残留する。次に、上記残留インク がローラヒータ上に移動すると、残留インクはローラヒータにより加熱されて被 転写材上に転写される。インクが抜けたインクリボンは巻き取りリールに巻き取 られる。同様に、不要なインクを転写された不要インク転写テープも巻き取りリ ールに巻き取られる。
【0008】 このように、被転写材の表面に凹凸があったり、あるいは被転写材の表面が固 かったりしても、ローラヒータが軟質材であるから、ローラヒータの表面はイン クリボンを介して被転写材の表面に密着する。このため、上記表面に明瞭な印字 を正確に行なうことができる。
【0009】 また、上記印字装置はインクリボン上のインクをダイレクトに被転写材上に転 写するものであるから、インクに高い性能を要求されない。通常使用される安価 なインクリボンで十分である。したがって、印字コストも従来に比べて大幅に低 くすることができる。
【0010】
図1は熱転写によるダイレクト印字装置を示すもので、このダイレクト印字装 置の装置本体aには、印字ヘッド1とインクリボン2と不要インク転写テープ3 とローラヒータ4が設けられている。
【0011】 印字ヘッド1は公知の熱転写用印字ヘッドでよく、図示しない駆動装置に連結 されている。
【0012】 インクリボン2も公知の通常のインクリボンで十分である。インクリボン2は リボン巻き上げリール5に巻回され、巻き取りリール6に巻き取られるように形 成されているとともに、その中間に配置されたローラヒータ4に巻き掛けられ、 印字ヘッド1に当接して通過するように配置されている。
【0013】 不要インク転写テープ3はテープ巻き上げリール7に巻装され、テープ巻き取 りリール8に巻き取られるように形成されているとともに、その間の案内ローラ 9に巻き掛けられ、インクリボン2を挟んで印字ヘッド1と反対側を移動するよ うに設けられている。
【0014】 ローラヒータ4は耐熱シリコンラバー等の軟質材からなり、適宜の加熱手段( 図示せず)によって自由に加熱制御できるように構成されている。また、被転写 材10に対向する位置に設けられ、その一部は装置本体aの開口部11から露出 するように形成されている。
【0015】 なお、インクリボン2および不要インク転写テープ3の各巻き取りリール6、 8は、図示しない駆動装置に連結し、不要インク転写テープ3とインクリボン2 とは等速度で移動するように構成されている。なお、ローラヒータ4は駆動手段 により回転駆動されるものであっても、あるいは自由回転するものであってもよ い。
【0016】 また、上記印字ヘッド1はインクリボン2のインクを不要インク転写テープ3 上に転写するものであるから、印字ヘッド1は印刷しようとするイメージのうち 不要な部分のみを加熱するように構成されている。
【0017】 前記構成において、被転写材10を適宜の位置に載置し、その上から上記ダイ レクト印字装置の装置本体aから露出したローラヒータ4を当接させて転動させ ると、図1、図2に示すように、まず印字ヘッド1によりインクリボン2上のイ ンクのうち印刷しようとする文字、図形等のイメージに不要な部分のインクBが 不要インク転写テープ3に転写され、インクリボン2には上記イメージが構成さ れるインクAが残留する。次に、上記残留インクAがローラヒータ4上に移動す ると、残留インクAはローラヒータ4により加熱されて被転写材10上に転写さ れる。インクが抜けたインクリボン2は巻き取りリール6に巻き取られる。同様 に、不要なインクを転写された不要インク転写テープ3も巻き取りリール8に巻 き取られる。
【0018】 なお、12は予熱ヒータであり、装置本体とは別体の構成でよいが、装置内に 組み込むときは、例えばインクリボンの送り速度と同期した無端ベルト自身にヒ ータ機能を持たせるか、あるいは無端ベルトの下面にヒータを配した構成にすれ ばよい。
【0019】 以上のように、被転写材10の表面に凹凸があったり、あるいは被転写材10 の表面が固かったり、粗面であったりしても、ローラヒータ4が軟質材であるか ら、ローラヒータ4の表面はインクリボン2を介して被転写材10の表面に密着 する。このため、上記表面に明瞭な印字を正確に行なうことができる。この場合 、ローラヒータ4の表面を加熱制御することにより被転写材10に対する密着度 を上げることができる。
【0020】 また、上記印字装置はインクリボン2上のインクをダイレクトに被転写材10 上に転写するものであるから、インクに高い性能を要求されない。通常使用され る安価なインクリボン2で十分である。したがって、印字コストも従来に比べて 大幅に低くすることができる。
【0021】 さらに、厚い被転写材は一般に質量が大きいので、表面に熱が伝わりにくく、 熱によるインクの転写効率がよくない。このような場合には、その裏側を予熱ヒ ータで予熱してから印刷すると被転写材10に転写されやすくなる。
【0022】 なお、ローラヒータ4の表面10aを図3に示すように、断面が凹面をなすよ うに形成すると、円筒のような大きな曲面を有する被転写材10にも転写するこ とができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本考案に係る熱転写によるダイレクト印字装置
の要部の説明図である。
の要部の説明図である。
【図2】印字ヘッドからインクリボンのインクを不要イ
ンク転写テープに転写させた状態を説明する説明図
ンク転写テープに転写させた状態を説明する説明図
【図3】ローラヒータの他の例の正面図
1 印字ヘッド 2 インクリボン 3 不要インク転写テープ 4 ローラヒータ 10 被転写材
Claims (1)
- 【請求項1】 印字ヘッドと、印字ヘッドに当接して通
過するように配置されたインクリボンと、インクリボン
を挟んで印字ヘッドと反対側を移動するように配置され
るとともに上記印字ヘッドによって溶かされたインクリ
ボン上のインクの不要部分が転写されるようにした不要
インク転写テープと、被転写材に対向する位置に設けら
れ、かつ印字ヘッドを通過したインクリボンに当接する
軟質のローラヒータとを備えたことを特徴とする熱転写
によるダイレクト印字装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3633293U JPH0726137U (ja) | 1993-06-08 | 1993-06-08 | 熱転写によるダイレクト印字装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3633293U JPH0726137U (ja) | 1993-06-08 | 1993-06-08 | 熱転写によるダイレクト印字装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0726137U true JPH0726137U (ja) | 1995-05-16 |
Family
ID=12466880
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP3633293U Pending JPH0726137U (ja) | 1993-06-08 | 1993-06-08 | 熱転写によるダイレクト印字装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0726137U (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108859431A (zh) * | 2018-09-03 | 2018-11-23 | 宁波禾森自动化设备有限公司 | 一种热转印式打印设备 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH05169732A (ja) * | 1991-12-26 | 1993-07-09 | Fujicopian Co Ltd | 画像転写装置 |
-
1993
- 1993-06-08 JP JP3633293U patent/JPH0726137U/ja active Pending
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH05169732A (ja) * | 1991-12-26 | 1993-07-09 | Fujicopian Co Ltd | 画像転写装置 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108859431A (zh) * | 2018-09-03 | 2018-11-23 | 宁波禾森自动化设备有限公司 | 一种热转印式打印设备 |
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