JPH0726099A - Coating composition for vehicle wheel - Google Patents

Coating composition for vehicle wheel

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JPH0726099A
JPH0726099A JP3515892A JP3515892A JPH0726099A JP H0726099 A JPH0726099 A JP H0726099A JP 3515892 A JP3515892 A JP 3515892A JP 3515892 A JP3515892 A JP 3515892A JP H0726099 A JPH0726099 A JP H0726099A
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JP
Japan
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group
carbon atoms
formula
alkyl group
weight
Prior art date
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Application number
JP3515892A
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Japanese (ja)
Inventor
Hiroshi Yamanaka
宏 山中
Yasuhiro Onishi
康裕 大西
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Daihachi Chemical Industry Co Ltd
Original Assignee
Daihachi Chemical Industry Co Ltd
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Publication date
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Abstract

PURPOSE:To obtain a coating compsn. for a vhicle wheel wiht excellent high luster, weatherability, scratch resistance, corrosion resistance, etc., by compounding an organopolysiloxane, a specified alkoxysilyl group-contg. acrylic copolymer, a specified aluminum compd. and a solid content regulator. CONSTITUTION:100 pts.wt. in terms of solid content of an organopolysiloxane obtd. by hydrolysis and condensation of an organoalkoxysilane (a) of formula RSi(OR<1>)3 (wherein R is a 1-8C org. group and R<1> is a 1-8C alkyl group), 10-500 pts.wt. alkoxysilyl group-contg. acrylic copolymer (b) contg. a group of formula (wherein R<2> is a 1-8C alkyl group and R<3> is H, a 1-8C alkyl group and a is 0, 1 or 2), 0.1-100 pts.wt. aluminum compd. or its partially hydrolyzate (c) of formula Al(OR<4>)b[OC(R<5>)=CHCOR<6>]3-b (wherein R<4> and R<5> are each a 1-8C alkyl group and R<6> is a 1-8C alkyl group or a 1-8C alkyoxy group and b is 0-3) and a proper amt. of solid content refgulator (b) are compounded.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、車両ホイール用被覆組
成物に関する。さらに詳しくは高光沢性、耐候性、耐擦
傷性、耐汚染性、耐薬品性、防錆性などにすぐれた車両
ホイール用被覆組成物に関する。
FIELD OF THE INVENTION This invention relates to coating compositions for vehicle wheels. More specifically, it relates to a coating composition for a vehicle wheel, which is excellent in high gloss, weather resistance, scratch resistance, stain resistance, chemical resistance, rust resistance and the like.

【0002】[0002]

【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】一般に
車両ホイールはアクリル樹脂系塗料、ウレタン樹脂系塗
料などの有機質塗料又はアルカリ金属ケイ酸塩系塗料な
どの無機質塗料が塗布されて、美粧性あるいは耐食性、
耐擦傷性、耐薬品性などを向上させることが行なわれて
いる。特にアルミニウム合金製車両ホイールあるいはマ
グネシウム合金製車両ホイールの場合には防食効果を上
げるために、その下地処理を含めて多大の工数と費用を
要している。
2. Description of the Related Art Generally, a vehicle wheel is coated with an organic paint such as an acrylic resin-based paint, a urethane resin-based paint or an inorganic paint such as an alkali metal silicate-based paint to improve its cosmetic or cosmetic properties. Corrosion resistance,
It has been attempted to improve scratch resistance, chemical resistance and the like. Particularly, in the case of an aluminum alloy vehicle wheel or a magnesium alloy vehicle wheel, in order to improve the anticorrosion effect, a great deal of man-hours and cost are required including the surface treatment.

【0003】ところがアクリル樹脂系塗料、ウレタン樹
脂系塗料などの有機質塗料より形成される被膜は、重ね
塗りにより厚い膜とすることで美粧性、耐食性が向上す
るという利点はあるが、塗膜に傷が付きやすいこと、及
びブレーキパッドなどから飛散した黒粉が付着し、その
汚れが落ちにくいという欠点がある。また耐候性に劣
り、長期には黄変、ワレ、ハガレを生じ美粧性を損い易
い。一方アルカリ金属ケイ酸塩系塗料などの無機質塗料
は高温環境下でも塗膜が軟化しないため防汚性にすぐれ
ているという利点はあるが、厚膜ではクラックが生じや
すく、薄膜では光沢が低下し、ピンホールにより錆が発
生しやすいという問題がある。また該塗料で得られる塗
膜は硬いガラス質の膜であり、この塗料を塗布した車両
ホイールでは、走行中に、砂や小石の衝撃により塗膜の
ワレ、ハガレが生じるという問題がある。
However, a coating film formed of an organic coating material such as an acrylic resin coating material or a urethane resin coating material has the advantage that the cosmetic properties and corrosion resistance are improved by forming a thick film by repeated coating, but the coating film is scratched. It has the drawbacks that it is easy to get scratches and that black powder scattered from the brake pads etc. adheres and the dirt is hard to remove. In addition, it has poor weather resistance, and tends to cause yellowing, cracks, and peeling for a long period of time, impairing cosmetic properties. On the other hand, inorganic coatings such as alkali metal silicate coatings have the advantage that they are excellent in antifouling properties because the coatings do not soften even in high temperature environments, but cracks easily occur in thick films and gloss decreases in thin films. However, there is a problem that rust easily occurs due to pinholes. Further, the coating film obtained from the coating material is a hard glassy film, and a vehicle wheel coated with this coating material has a problem that the coating film is cracked or peeled off due to the impact of sand or small stones during traveling.

【0004】本発明は、上記従来の諸問題を改善しよう
とするものである。
The present invention is intended to solve the above-mentioned conventional problems.

【0005】[0005]

【課題を解決するための手段及び作用】 本発明によれば、(a)一般式:RSi(OR1)3 (I) (式中、Rは炭素数1〜8の有機基、R1 は炭素数1〜
8のアルキル基または炭素数1〜8のアシル基を示す)
で表わされるオルガノアルコキシシランを加水分解縮合
して得られオルガノポリシロキサンを固形分換算で10
0重量部、(b)一般式:
According to the present invention, (a) a general formula: RSi (OR 1 ) 3 (I) (wherein R is an organic group having 1 to 8 carbon atoms, R 1 is Carbon number 1
8 represents an alkyl group having 8 or an acyl group having 1 to 8 carbon atoms)
The organopolysiloxane obtained by hydrolyzing and condensing the organoalkoxysilane represented by
0 parts by weight, (b) general formula:

【0006】[0006]

【化2】 (式中、R2 は炭素数1〜8のアルキル基、R3 は水素
原子、炭素数1〜8のアルキル、アリールおよびアラル
キル基よりなる群から選ばれた1価の炭化水素基、aは
0,1または2を示す)で表わされる基を含有するアル
コキシシリル基含有アクリル共重体10〜500重量
部、(c)一般式: Al(OR4)b〔OC(R5)=CHCOR63-b (III) (式中、R4 及びR5 は、炭素数1〜8のアルキル基、
6 は炭素数1〜8のアルキル基または炭素数1〜8の
アルコキシ基、bは0〜3の整数を示す)で表わされる
アルミニウム化合物またはその部分加水分解物0.1〜
100重量部、(d)適量の固形分調整剤からなる車両
ホイール用被覆組成物が提供される。
[Chemical 2] (In the formula, R 2 is an alkyl group having 1 to 8 carbon atoms, R 3 is a hydrogen atom, a monovalent hydrocarbon group selected from the group consisting of alkyl, aryl and aralkyl groups having 1 to 8 carbon atoms, and a is 10 to 500 parts by weight of an alkoxysilyl group-containing acrylic copolymer containing a group represented by 0, 1 or 2), (c) General formula: Al (OR 4 ) b [OC (R 5 ) = CHCOR 6 ] 3-b (III) (wherein R 4 and R 5 are alkyl groups having 1 to 8 carbon atoms,
R 6 is an alkyl group having 1 to 8 carbon atoms or an alkoxy group having 1 to 8 carbon atoms, and b is an integer of 0 to 3) or an aluminum compound represented by the formula or a partial hydrolyzate thereof.
A coating composition for a vehicle wheel is provided, which comprises 100 parts by weight of (d) an appropriate amount of a solid content modifier.

【0007】成分(a) 本発明に用いられるオルガノ
ポリシロキサンは、一般式: RSi(OR1)3 (I) (式中、R及びR1 は前記と同意義)で表わされるオル
ガノアルコキシシランを加水分解縮合して得られる。上
記(I)式において、Rは炭素数1〜8、好ましくは炭
素数1〜5の有機基、R1 は炭素数1〜8、好ましくは
1〜5のアルキル基または炭素数1〜8、好ましくは1
〜4のアシル基である。RおよびR1 の炭素数が大きす
ぎると、後述の加水分解速度が極めて遅くなり、場合に
よってはほとんど加水分解が進行しなくなる。上記Rと
しては、メチル基、エチル基、プロピル基、ブチル基な
どのアルキル基;フェニル基、トリル基、キシリル基な
どのアリール基;シクロヘキシル基などのシクロアルキ
ル基;その他γ−クロロプロピル基、ビニル基、γ−グ
リシドキシプロピル基、γ−メタクリロイルオキシプロ
ピル基、γ−メルカプトプロピル基、γ−アミノプロピ
ル基、3,4−エポキシシクロヘキシル基などが挙げら
れる。R1 としてはメチル基、エチル基、プロピル基、
ブチル基、ホルミル基、アセチル基、プロピオニル基な
どが挙げられる。このようなオルガノアルコキシシラン
としては、例えばメチルトリメトキシシラン、メチルト
リエトキシシラン、メチルトリプロポキシシラン、メチ
ルトリブトキシシラン、エチルトリメトキシシラン、エ
チルトリエトキシシラン、プロピルトリメトキシシラ
ン、プロピルトリエトキシシラン、フェニルトリメトキ
シシラン、フェニルトリエトキシシラン、ビニルトリメ
トキシシラン、γ−グリシドキシプロピルトリメトキシ
シラン、γ−グリシドキシプロピルトリエトキシシラ
ン、γ−メルカプトプロピルトリマトキシシラン、γ−
メタクリロキシトリメトキシシラン、γ−アミノプロピ
ルトリメトキシシラン、3,4−エポキシシクロヘキシ
ルエチルトリメトキシシランなどが挙げられる。好まし
くはメチルトリメトキシシランおよび/またはメチルト
リエトキシシランが用いられる。これらのオルガノアル
コキシシランは、単独で使用することも、また2種以上
を併用することもできる。オルガノポリシロキサンは、
上記したオルガノアルコキシシランから次に例示する方
法で得ることができる。
Component (a) The organopolysiloxane used in the present invention is an organoalkoxysilane represented by the general formula: RSi (OR 1 ) 3 (I) (wherein R and R 1 are as defined above). It is obtained by hydrolysis and condensation. In the above formula (I), R is an organic group having 1 to 8 carbon atoms, preferably 1 to 5 carbon atoms, R 1 is an alkyl group having 1 to 8 carbon atoms, preferably 1 to 5 carbon atoms or 1 to 8 carbon atoms, Preferably 1
~ 4 acyl groups. If the carbon numbers of R and R 1 are too large, the hydrolysis rate described below becomes extremely slow, and in some cases hydrolysis hardly progresses. Examples of R include alkyl groups such as methyl group, ethyl group, propyl group and butyl group; aryl groups such as phenyl group, tolyl group and xylyl group; cycloalkyl groups such as cyclohexyl group; other γ-chloropropyl group, vinyl Group, γ-glycidoxypropyl group, γ-methacryloyloxypropyl group, γ-mercaptopropyl group, γ-aminopropyl group, 3,4-epoxycyclohexyl group and the like. R 1 is a methyl group, an ethyl group, a propyl group,
A butyl group, a formyl group, an acetyl group, a propionyl group and the like can be mentioned. Examples of such organoalkoxysilanes include, for example, methyltrimethoxysilane, methyltriethoxysilane, methyltripropoxysilane, methyltributoxysilane, ethyltrimethoxysilane, ethyltriethoxysilane, propyltrimethoxysilane, propyltriethoxysilane, Phenyltrimethoxysilane, phenyltriethoxysilane, vinyltrimethoxysilane, γ-glycidoxypropyltrimethoxysilane, γ-glycidoxypropyltriethoxysilane, γ-mercaptopropyltrimatoxysilane, γ-
Methacryloxytrimethoxysilane, γ-aminopropyltrimethoxysilane, 3,4-epoxycyclohexylethyltrimethoxysilane and the like can be mentioned. Preferably, methyltrimethoxysilane and / or methyltriethoxysilane is used. These organoalkoxysilanes can be used alone or in combination of two or more. Organopolysiloxane is
It can be obtained from the above-mentioned organoalkoxysilane by the method exemplified below.

【0008】オルガノアルコキシシラン1モルに対し、
水1.5〜6モル、好ましくは2〜4モルを加え、必要
に応じて加熱を行ない加水分解縮合反応を行なう。この
際、塩酸、硝酸、硫酸などの無機酸、またはギ酸、シュ
ウ酸、酢酸などの有機酸の反応触媒あるいは希釈用の有
機溶媒を使用することができる。かくして得られるオル
ガノポリシロキサンのポリスチレン換算重量平均分子量
が800〜20,000、好ましくは1,000〜4,
000となるように反応を調整する。ポリスチレン換算
重量平均分子量が800未満の場合は、造膜性に劣り、
クラックが発生し易い。また20,000を越えると塗
膜の硬化性が低下し、基材に対する密着性も劣る。該オ
ルガノポリシロキサンは後述するアルコキシシリル基含
有アクリル共重合体の存在下でオルガノアルコキシシラ
ンと水を反応させることによっても得ることができる。
With respect to 1 mol of organoalkoxysilane,
Water is added in an amount of 1.5 to 6 mol, preferably 2 to 4 mol, and heating is carried out as necessary to carry out the hydrolysis condensation reaction. At this time, a reaction catalyst of an inorganic acid such as hydrochloric acid, nitric acid, sulfuric acid or the like, or an organic acid such as formic acid, oxalic acid, acetic acid or an organic solvent for dilution can be used. The thus obtained organopolysiloxane has a polystyrene reduced weight average molecular weight of 800 to 20,000, preferably 1,000 to 4,
Adjust the reaction to be 000. If the polystyrene-equivalent weight average molecular weight is less than 800, the film-forming property is poor,
Cracks easily occur. On the other hand, when it exceeds 20,000, the curability of the coating film is lowered and the adhesion to the substrate is also poor. The organopolysiloxane can also be obtained by reacting an organoalkoxysilane with water in the presence of an alkoxysilyl group-containing acrylic copolymer described below.

【0009】成分(b) 本発明に用いられるアルコキ
シシリル基含有アクリル共重合体は、末端および(また
は)側鎖に一般式:
Component (b) The alkoxysilyl group-containing acrylic copolymer used in the present invention has a general formula at the terminal and / or side chain:

【0010】[0010]

【化3】 (式中R2 、R3 及びaは前記と同意義)で表わされる
アルコキシシリル基を1分子中に少なくとも1個、好ま
しくは2個以上有する重合体である。前記式中、R2
炭素数1〜8、好ましくは1〜4のアルキル基である。
該炭素数が大きくなるとアルコキシシリル基の反応性が
低下し、R2 がアルキル基以外のたとえばフェニル基や
ベンジル基のばあいにも反応性は低下する。R2 の具体
例としては、たとえばメチル基、エチル基、n−プロピ
ル基、 iso−プロピル基、n−ブチル基、 iso−ブチル
基などがあげられる。
[Chemical 3] A polymer having at least one, preferably two or more alkoxysilyl groups represented by the formula (R 2 , R 3 and a are as defined above) in one molecule. In the above formula, R 2 is an alkyl group having 1 to 8 carbon atoms, preferably 1 to 4 carbon atoms.
When the number of carbon atoms increases, the reactivity of the alkoxysilyl group decreases, and the reactivity also decreases when R 2 is other than an alkyl group such as a phenyl group or a benzyl group. Specific examples of R 2 include methyl group, ethyl group, n-propyl group, iso-propyl group, n-butyl group, iso-butyl group and the like.

【0011】前記式中、R3 は水素原子、または炭素数
1〜8、好ましくは1〜4のアルキル、アリールおよび
アラルキル基よりなる群から選ばれた1価の炭化水素基
である。R3 の1種である炭素数1〜8のアルキル基の
具体例としては、R2 と同様の基があげられ、アリール
基の具体例としては、たとえばフェニル基などがあげら
れ、アラルキル基の具体例としては、たとえばベンジル
基などがあげられる。
In the above formula, R 3 is a hydrogen atom or a monovalent hydrocarbon group selected from the group consisting of alkyl, aryl and aralkyl groups having 1 to 8 carbon atoms, preferably 1 to 4 carbon atoms. Specific examples of the alkyl group having 1 to 8 carbon atoms, which is one type of R 3 , include the same groups as R 2, and specific examples of the aryl group include, for example, a phenyl group and the like. Specific examples include benzyl group and the like.

【0012】前記式中、aは0、1または2を示す。前
記一般式で表わされるアルコキシシリル基の具体例とし
ては、たとえば後述するアルコキシシリル基含有モノマ
ーに含まれる基があげられる。アルコキシシリル基含有
アクリル共重合体は、その主鎖が実質的にアクリル共重
合鎖からなるために硬化物の耐候性、耐薬品性、耐水性
などが向上する。さらにアルコキシシリル基は炭素原子
に結合しているために、硬化物の耐水性、耐アルカリ
性、耐酸性などが向上する。
In the above formula, a represents 0, 1 or 2. Specific examples of the alkoxysilyl group represented by the general formula include groups contained in the alkoxysilyl group-containing monomer described later. Since the main chain of the alkoxysilyl group-containing acrylic copolymer is substantially composed of the acrylic copolymer chain, weather resistance, chemical resistance, water resistance and the like of the cured product are improved. Further, since the alkoxysilyl group is bonded to a carbon atom, the water resistance, alkali resistance and acid resistance of the cured product are improved.

【0013】アルコキシシリル基含有アクリル共重合体
1分子中のアルコキシシリル基の個数が1個未満では本
発明の組成物からえられる塗膜の耐溶剤性が低下しやす
くなる。アルコキシシリル基含有アクリル共重合体の数
平均分子量は、本発明の組成物からえられる塗膜の耐久
性などの物性の点から1,000〜30,000、とく
に好ましくは3,000〜25,000である。アルコ
キシシリル基含有アクリル共重合体は、たとえばアクリ
ル酸、メタクリル酸、それらの誘導体などとアルコキシ
シリル基含有モノマーとの共重合によりうることができ
る。
When the number of alkoxysilyl groups in one molecule of the alkoxysilyl group-containing acrylic copolymer is less than 1, the solvent resistance of the coating film obtained from the composition of the present invention tends to be lowered. The number average molecular weight of the alkoxysilyl group-containing acrylic copolymer is 1,000 to 30,000, particularly preferably 3,000 to 25, from the viewpoint of physical properties such as durability of the coating film obtained from the composition of the present invention. It is 000. The alkoxysilyl group-containing acrylic copolymer can be obtained, for example, by copolymerizing acrylic acid, methacrylic acid, or a derivative thereof with an alkoxysilyl group-containing monomer.

【0014】前記アクリル酸またはメタクリル酸の誘導
体に限定はなく、その具体例としては、たとえばメチル
(メタ)アクリレート、エチル(メタ)アクリレート、
ブチル(メタ)アクリレート、2−エチルヘキシル(メ
タ)アクリレート、ステアリル(メタ)アクリレート、
ベンジル(メタ)アクリレート、シクロヘキシル(メ
タ)アクリレート、トリフルオロエチル(メタ)アクリ
レート、ペンタフルオロプロピル(メタ)アクリレー
ト、 トリフルオロエチル(メタ)アクリレート、パー
フルオロシクロヘキシル(メタ)アクリレート、(メ
タ)アクリロニトリル、グリシジル(メタ)アクリレー
ト、ジメチルアミノエチル(メタ)アクリレート、ジエ
チルアミノエチル(メタ)アクリレート、(メタ)アク
リルアミド、α−エチル(メタ)アクリルアミド、N−
ブトキシメチル(メタ)アクリルアミド、N,N−ジメ
チルアクリルアミド、N−メチルアクリルアミド、アク
リロイルモルホリン、2−ヒドロキシエチル(メタ)ア
クリレート、2−ヒドロキシプロピル(メタ)アクリレ
ート、N−メチロール(メタ)アクリルアミド、東亜合
成化学工業(株)製のアロニクスN−5700、東亜合
成化学工業(株)製のマクロマーであるAS−6、AN
−6、AA−6、AB−6、AK−5、ダイセル化学工
業(株)製のPlaccel FA−1、Placce
l FA−4、Placcel FN−1、Placc
el FN−4、(メタ)アクリル酸のヒドロキシアル
キルエステル類などのα,β−エチレン性不飽和カルボ
ン酸のヒドロキシアルキルエステル類とリン酸もしくは
リン酸エステル類との縮合生成物たるリン酸エステル基
含有ビニル化合物あるいはウレタン結合やシロキサン結
合を含む(メタ)アクリレートなどがあげられる。な
お、水酸基含有モノマーを用いる場合、その使用量は少
量(たとえば共重合体中2%以下)であるのが好まし
い。
The acrylic acid or methacrylic acid derivative is not limited, and specific examples thereof include, for example, methyl (meth) acrylate, ethyl (meth) acrylate,
Butyl (meth) acrylate, 2-ethylhexyl (meth) acrylate, stearyl (meth) acrylate,
Benzyl (meth) acrylate, cyclohexyl (meth) acrylate, trifluoroethyl (meth) acrylate, pentafluoropropyl (meth) acrylate, trifluoroethyl (meth) acrylate, perfluorocyclohexyl (meth) acrylate, (meth) acrylonitrile, glycidyl (Meth) acrylate, dimethylaminoethyl (meth) acrylate, diethylaminoethyl (meth) acrylate, (meth) acrylamide, α-ethyl (meth) acrylamide, N-
Butoxymethyl (meth) acrylamide, N, N-dimethylacrylamide, N-methylacrylamide, acryloylmorpholine, 2-hydroxyethyl (meth) acrylate, 2-hydroxypropyl (meth) acrylate, N-methylol (meth) acrylamide, Toagosei Aronix N-5700 manufactured by Kagaku Kogyo Co., Ltd., AS-6 and AN which are macromers manufactured by Toagosei Kagaku Kogyo Co., Ltd.
-6, AA-6, AB-6, AK-5, Placcel FA-1, Placce manufactured by Daicel Chemical Industries, Ltd.
l FA-4, Placcel FN-1, Placc
el FN-4, a phosphoric acid ester group which is a condensation product of a hydroxyalkyl ester of α, β-ethylenically unsaturated carboxylic acid such as hydroxyalkyl ester of (meth) acrylic acid and phosphoric acid or phosphoric acid ester Examples thereof include a vinyl compound or a (meth) acrylate containing a urethane bond or a siloxane bond. When a hydroxyl group-containing monomer is used, it is preferably used in a small amount (for example, 2% or less in the copolymer).

【0015】前記アルコキシシリル基含有モノマーとし
ては重合性不飽和2重結合を有し、アルコキシシリル基
を有するモノマーであるということ以外とくに限定はな
く、その具体例としてはたとえば
The above-mentioned alkoxysilyl group-containing monomer is not particularly limited except that it is a monomer having a polymerizable unsaturated double bond and an alkoxysilyl group, and specific examples thereof include

【0016】[0016]

【化4】 [Chemical 4]

【0017】[0017]

【化5】 また、[Chemical 5] Also,

【0018】[0018]

【化6】 などの末端にアルコキシシリル基をウレタン結合あるい
はシロキサン結合を介して有する(メタ)アクリレート
などがあげられる。これらアルコキシシリル基含有モノ
マーに由来する単位のアルコキシシリル基含有アクリル
共重合体中の割合は、組成物の硬化性や塗膜の耐久性な
どの点から5〜90%が好ましく、11〜70%がさら
に好ましい。
[Chemical 6] Examples thereof include (meth) acrylate having an alkoxysilyl group at the terminal via a urethane bond or a siloxane bond. The proportion of the units derived from these alkoxysilyl group-containing monomers in the alkoxysilyl group-containing acrylic copolymer is preferably 5 to 90% from the viewpoint of the curability of the composition and the durability of the coating film, etc. 11 to 70% Is more preferable.

【0019】該共重合体中には、50%をこえない範囲
で、主鎖にウレタン結合やシロキサン結合により形成さ
れたセグメントを含んでいてもよく、(メタ)アクリル
酸誘導体以外のモノマーに由来するセグメントを含んで
いてもよい。該モノマーに限定はなく、その具体例とし
ては、スチレン、α−メチルスチレン、クロロスチレ
ン、スチレンスルホン酸、4−ヒドロキシスチレン、ビ
ニルトルエンなどの芳香族炭化水素系ビニル化合物;マ
レイン酸、フマル酸、イタコン酸などの不飽和カルボン
酸、それらの塩(アルカリ金属塩、アンモニウム塩、ア
ミン塩など)、それらの酸無水物(無水マレイン酸な
ど)、または、それらと炭素数1〜20の直鎖または分
岐のアルコールとのジエステルまたはハーフエステルな
どの不飽和カルボン酸のエステル;酢酸ビニル、プロピ
オン酸ビニル、ジアリルフタレートなどのビニルエステ
ルやアリル化合物;ビニルピリジン、アミノエチルビニ
ルエーテルなどのアミノ基含有ビニル化合物;イタコン
酸ジアミド、クロトン酸アミド、マレイン酸ジアミド、
フマル酸ジアミド、N−ビニルピロリドンなどのアミド
基含有ビニル化合物;2−ヒドロキシエチルビニルエー
テル、メチルビニルエーテル、シクロヘキシルビニルエ
ーテル、塩化ビニル、塩化ビニリデン、クロロプレン、
プロピレン、ブタジエン、イソプレン、フルオロオレフ
ィン、マレイミド、N−ビニルイミダゾール、ビニルス
ルホン酸などのその他のビニル化合物などがあげられ
る。
The copolymer may contain a segment formed by a urethane bond or a siloxane bond in the main chain within a range not exceeding 50% and is derived from a monomer other than the (meth) acrylic acid derivative. The segment may be included. The monomer is not limited, and specific examples thereof include aromatic hydrocarbon vinyl compounds such as styrene, α-methylstyrene, chlorostyrene, styrenesulfonic acid, 4-hydroxystyrene and vinyltoluene; maleic acid, fumaric acid, Unsaturated carboxylic acids such as itaconic acid, their salts (alkali metal salts, ammonium salts, amine salts, etc.), their acid anhydrides (maleic anhydride, etc.), or those and straight chain having 1 to 20 carbon atoms or Unsaturated carboxylic acid esters such as diesters or half esters with branched alcohols; vinyl esters such as vinyl acetate, vinyl propionate, diallyl phthalate and allyl compounds; amino group-containing vinyl compounds such as vinyl pyridine and aminoethyl vinyl ether; itacone Acid diamide, crotonic acid amide, Inn acid diamide,
Amide group-containing vinyl compounds such as fumaric acid diamide and N-vinylpyrrolidone; 2-hydroxyethyl vinyl ether, methyl vinyl ether, cyclohexyl vinyl ether, vinyl chloride, vinylidene chloride, chloroprene,
Other vinyl compounds such as propylene, butadiene, isoprene, fluoroolefin, maleimide, N-vinylimidazole, vinylsulfonic acid and the like can be mentioned.

【0020】アルコキシシリル基含有アクリル共重合体
は、たとえば特開昭54−36395号公報、同57−
36109号公報、同58−157810号公報などに
示される方法により製造することができるが、合成の容
易さなどの点からアゾビスイソブチロニトリルなどのア
ゾ系ラジカル開始剤を用いた溶液重合法により製造する
のが最も好ましい。
The alkoxysilyl group-containing acrylic copolymer is disclosed, for example, in JP-A-54-36395 and JP-A-57-57.
No. 36109, No. 58-157810, etc., the solution polymerization method using an azo radical initiator such as azobisisobutyronitrile from the viewpoint of ease of synthesis. Most preferably,

【0021】前記溶液重合においては、必要に応じてn
−ドデシルメルカプタン、t−ドデシルメルカプタン、
n−ブチルメルカプタン、γ−メルカプトプロピルトリ
メトキシシラン、γ−メルカプトプロピルトリエトキシ
シラン、γ−メルカプトプロピルメチルジメトキシシラ
ン、γ−メルカプトプロピルメチルジエトキシシラン、
(H3CO)3 Si−S−S−Si−(OCH3)3、(C
3O)3Si−S8 −Si(OCH3)3 などの連鎖移動
剤を用い、分子量を調節することができる。とくにアル
コキシシリル基を分子中に有する連鎖移動剤、たとえば
γ−メルカプトプロピルトリメトキシシランを用いれ
ば、シリル基含有アクリル共重合体の末端にアルコキシ
シリル基を導入することができる。
In the solution polymerization, if necessary, n
-Dodecyl mercaptan, t-dodecyl mercaptan,
n-butyl mercaptan, γ-mercaptopropyltrimethoxysilane, γ-mercaptopropyltriethoxysilane, γ-mercaptopropylmethyldimethoxysilane, γ-mercaptopropylmethyldiethoxysilane,
(H 3 CO) 3 Si- S-S-Si- (OCH 3) 3, (C
H 3 O) 3 Si-S 8 -Si (OCH 3) using a chain transfer agent such as 3, it is possible to adjust the molecular weight. Particularly, by using a chain transfer agent having an alkoxysilyl group in the molecule, for example, γ-mercaptopropyltrimethoxysilane, an alkoxysilyl group can be introduced at the terminal of the silyl group-containing acrylic copolymer.

【0022】前記溶液重合に用いられる重合溶剤は、炭
化水素類(トルエン、キシレン、n−ヘキサン、シクロ
ヘキサンなど)、酢酸エステル類(酢酸エチル、酢酸ブ
チルなど)、アルコール類(メタノール、エタノール、
イソプロパノール、n−ブタノールなど)、エーテル類
(エチルセロソルブ、ブチルセロソルブ、セロソルブア
セテートなど)、ケトン類(メチルエチルケトン、アセ
ト酢酸エチル、アセチルアセトン、ジアセトンアルコー
ル、メチルイソブチルケトン、アセトンなど)のごとき
非反応性の溶剤であればとくに限定はない。
The polymerization solvent used for the solution polymerization is hydrocarbons (toluene, xylene, n-hexane, cyclohexane, etc.), acetic acid esters (ethyl acetate, butyl acetate, etc.), alcohols (methanol, ethanol, etc.).
Non-reactive solvents such as isopropanol, n-butanol), ethers (ethyl cellosolve, butyl cellosolve, cellosolve acetate, etc.), ketones (methyl ethyl ketone, ethyl acetoacetate, acetylacetone, diacetone alcohol, methyl isobutyl ketone, acetone, etc.) If so, there is no particular limitation.

【0023】このようなアルコキシシリル基含有重合体
は、1種を用いてもよく、2種以上を併用してもよい。
Such alkoxysilyl group-containing polymers may be used alone or in combination of two or more.

【0024】成分(c) 本発明に用いられる一般式: Al(OR4)b〔OC(R5)=CHCOR63-b (III) (式中、R4 、R5 、R6 及びbは前記と同意義)で表
わされるアルミニウム化合物、または該アルミニウム化
合物の部分加水分解物は、オルガノポリシロキサンと、
アルコキシシリル基含有アクリル共重合体の架橋剤とし
て働く他、硬化触媒としても働く。
Component (c) General formula used in the present invention: Al (OR 4 ) b [OC (R 5 ) = CHCOR 6 ] 3-b (III) (wherein R 4 , R 5 , R 6 and b is an aluminum compound represented by the same meaning as described above), or a partial hydrolyzate of the aluminum compound is an organopolysiloxane,
Besides acting as a cross-linking agent for the alkoxysilyl group-containing acrylic copolymer, it also acts as a curing catalyst.

【0025】上記式においてR4 およびR5 は炭素数1
〜8、好ましくは1〜5のアルキル基、R6 は炭素数1
〜8、好ましくは1〜5のアルキル基またはアルコキシ
基、bは0〜3の整数を表わす。このようなアルミニウ
ム化合物としては、トリ−n−プロポキシアルミニウ
ム、トリ− iso−プロポキシアルミニウム、トリ−sec
−ブトキシアルミニウム、トリ−n−ブトキシアルミニ
ウム、sec −ブトキシアルミニウムジイソプロピレー
ト、トリ−tert−ブトキシアルミニウム、エチルアセト
アセテートアルミニウムジイソプロピレート、アルミニ
ウムトリス(エチルアセトアセテート)、アルミニウム
トリス(アセチルアセテート)、アルミニウムモノアセ
チルアセテートビス(エチルアセテート)および該アル
ミニウム化合物の部分加水分解物などを挙げることがで
きる。これらのアルミニウム化合物および該アルミニウ
ム化合物の部分加水分解物は、単独で使用することも、
また2種以上を併用することもできる。なお、上記した
アルミニウム化合物の部分加水分解物は、アルミニウム
化合物を含有する親水性有機溶媒中に沈澱やゲルを生じ
ない範囲で水を添加することによってえられる。
In the above formula, R 4 and R 5 have 1 carbon atom
To 8, preferably 1 to 5 alkyl groups, R 6 has 1 carbon atom
~ 8, preferably 1-5 alkyl or alkoxy groups, b represents an integer of 0-3. Such aluminum compounds include tri-n-propoxyaluminum, tri-iso-propoxyaluminum, tri-sec.
-Butoxy aluminum, tri-n-butoxy aluminum, sec-butoxy aluminum diisopropylate, tri-tert-butoxy aluminum, ethyl acetoacetate aluminum diisopropylate, aluminum tris (ethyl acetoacetate), aluminum tris (acetyl acetate), aluminum Examples include monoacetyl acetate bis (ethyl acetate) and a partial hydrolyzate of the aluminum compound. These aluminum compounds and partial hydrolysates of the aluminum compounds may be used alone,
Further, two or more kinds can be used in combination. The above-mentioned partial hydrolyzate of the aluminum compound can be obtained by adding water to the hydrophilic organic solvent containing the aluminum compound to the extent that precipitation or gel does not occur.

【0026】上記(a)のオルガノポリシロキサン、
(b)のアルコキシシリル基含有アクリル共重合体及び
(c)のアルミニウム化合物及びまたはその部分加水分
解物の組成物中における割合は、(a)オルガノポリシ
ロキサンの固形分換算100重量部に対し、(b):
(c)が10〜500重量部:0.1〜100重量部、
好ましくは30〜300重量部:1〜50重量部、さら
に好ましくは50〜200重量部:1〜10重量部であ
る。
The organopolysiloxane of (a) above,
The proportion of the alkoxysilyl group-containing acrylic copolymer of (b) and the aluminum compound of (c) and / or its partial hydrolyzate in the composition is 100 parts by weight of the solid content of (a) the organopolysiloxane in terms of solid content. (B):
10 to 500 parts by weight of (c): 0.1 to 100 parts by weight,
It is preferably 30 to 300 parts by weight: 1 to 50 parts by weight, more preferably 50 to 200 parts by weight: 1 to 10 parts by weight.

【0027】成分(b)のアルコキシシリル基含有アク
リル共重合体が10重量部未満の場合は、厚い被膜にす
るとクラックが生じやすく、また被膜の硬度が高くなり
すぎて耐チッピング性が低下する。一方、500重量部
を越えると、得られる硬化被膜の軟化点が下がり、耐汚
染性が低下し、また被膜の硬度も低く耐擦傷性も劣る。
If the amount of the alkoxysilyl group-containing acrylic copolymer as the component (b) is less than 10 parts by weight, a thick coating tends to cause cracks, and the hardness of the coating tends to be too high, resulting in poor chipping resistance. On the other hand, when it exceeds 500 parts by weight, the softening point of the obtained cured coating is lowered, the stain resistance is lowered, the hardness of the coating is low, and the scratch resistance is poor.

【0028】成分(c)のアルミニウム化合物または部
分加水分解物が0.1重量部未満では、オルガノポリシ
ロキサンとアルコキシシリル基含有アクリル共重合体の
架橋不足となり、得られる硬化被膜の平滑性、硬度、密
着性が劣る。また100重量部を越えると、被膜の硬度
が高くなり、クラックを生じやすくなる。
When the amount of the aluminum compound or the partial hydrolyzate of the component (c) is less than 0.1 part by weight, the organopolysiloxane and the alkoxysilyl group-containing acrylic copolymer are insufficiently crosslinked, and the resulting cured film has smoothness and hardness. , The adhesion is poor. On the other hand, if it exceeds 100 parts by weight, the hardness of the coating becomes high and cracks are likely to occur.

【0029】成分(d) 本発明の組成物に用いられる
固形分調整剤は、本発明の固形分濃度を調整する希釈剤
としての働きのほか、種々の塗装方法に適用できるよう
にし、また組成物の保存安定性を向上させるものであ
る。かかる固形分調整剤としては、アルコール系溶剤、
芳香族系溶剤、ケトン系溶剤、エステル型溶剤、多価ア
ルコール系溶剤などが挙げられる。たとえば、メタノー
ル、エタノール、n−プロパノール、 iso−プロパノー
ル、n−ブタノール、 iso−ブタノール、sec −ブタノ
ール、ベンゼン、トルエン、キシレン、メチルエチルケ
トン、メチルイソブチルケトン、酢酸エチル、酢酸ブチ
ル、エチレングリコール、メチルセロソルブ、エチルセ
ロソルブ、ブチルセロソルブなどを挙げることができ
る。
Component (d) The solid content adjusting agent used in the composition of the present invention not only functions as a diluent for adjusting the solid content concentration of the present invention, but also can be applied to various coating methods. It improves the storage stability of the product. As such a solid content adjusting agent, an alcohol solvent,
Examples thereof include aromatic solvents, ketone solvents, ester solvents, polyhydric alcohol solvents and the like. For example, methanol, ethanol, n-propanol, iso-propanol, n-butanol, iso-butanol, sec-butanol, benzene, toluene, xylene, methyl ethyl ketone, methyl isobutyl ketone, ethyl acetate, butyl acetate, ethylene glycol, methyl cellosolve, Examples thereof include ethyl cellosolve and butyl cellosolve.

【0030】これら単独で使用することも、また2種以
上を併用することもできる。上記(d)の固形分調整剤
の配合割合は粘度調整、希釈等の目的に応じて適宜定め
られ、とくに限定されるものではない。しかし、通常、
組成物中の全固形物濃度が、10〜50重量%、好まし
くは15〜40重量%となるように調整されるのが好ま
しい。10重量%未満では固形分濃度が低すぎて膜厚の
制御が困難で塗装作業性が悪くなる。他方50重量%を
超えると固形分濃度が高過ぎて組成物の保存安定性が悪
化する。
These can be used alone or in combination of two or more. The mixing ratio of the solid content modifier (d) is appropriately determined depending on the purpose of viscosity adjustment, dilution, etc. and is not particularly limited. But usually
The total solids concentration in the composition is preferably adjusted to be 10 to 50% by weight, preferably 15 to 40% by weight. If it is less than 10% by weight, the solid content concentration is too low to control the film thickness and the coating workability is deteriorated. On the other hand, when it exceeds 50% by weight, the solid content concentration is too high, and the storage stability of the composition deteriorates.

【0031】本発明の被覆組成物には、さらには必要に
応じて各種添加剤が含有される。例えば、基材との密着
性を向上させるためにメチルシリケート、エチルシリケ
ートなどのアルキルシリケートを添加すること、クラッ
クを防止するためにコロイド状シリカを添加すること、
組成物の保存安定性を向上させるためにアセチルアセト
ン、アセト酢酸エチルなどのβ−ジケトン、β−ケトエ
ステルを添加すること、あるいは体質顔料や着色顔料を
添加して使用することも可能である。
The coating composition of the present invention may further contain various additives as required. For example, methyl silicate to improve the adhesion to the substrate, adding alkyl silicates such as ethyl silicate, adding colloidal silica to prevent cracks,
In order to improve the storage stability of the composition, β-diketones such as acetylacetone and ethyl acetoacetate, β-ketoesters may be added, or an extender pigment or a coloring pigment may be added and used.

【0032】この他に、レベリング剤、消泡剤などの公
知の各種添加剤が含まれてもよい。本発明の被覆組成物
を車両ホイールに塗工、硬化することにより所望の被膜
が形成される。塗工方法はスプレー法、浸漬法などの通
常の塗工法が採用できる。そして塗膜の硬化は約80℃
〜200℃、好ましくは約140〜180℃で、5分〜
60分、好ましくは10〜30分間加熱という比較的温
和な条件で行なうことができる車両ホイールの基材とし
ては、アルミニウム、アルミニウム合金、マグネシウム
合金などの鋳物や鍛造品およびチタニウム合金、鉄、鉄
合金などが挙げられる。
In addition to these, various known additives such as a leveling agent and an antifoaming agent may be contained. A desired coating is formed by applying and curing the coating composition of the present invention on a vehicle wheel. As a coating method, a usual coating method such as a spray method or a dipping method can be adopted. And the curing of the coating film is about 80 ℃
~ 200 ° C, preferably about 140-180 ° C for 5 minutes ~
As a base material of a vehicle wheel that can be heated under a relatively mild condition of heating for 60 minutes, preferably 10 to 30 minutes, castings and forged products such as aluminum, aluminum alloys and magnesium alloys, and titanium alloys, iron, iron alloys And so on.

【0033】このようにして得られた塗膜は、膜厚が5
〜100μm、好ましくは10〜50μm、さらに好ま
しくは20〜40μmである。本発明の組成物は、オル
ガノポリシロキサン(成分(a))とアルコキシシリル
基含有アクリル共重合体(成分(b))が、アルミニウ
ム化合物(成分(c))と共に、塗工、硬化時に車両ホ
イールの基材上で化学的に強固に結合する形態を有する
ために、いずれの基材に対しても密着性にすぐれ、1コ
ートでもすぐれた特性の硬化被膜を与えることができ
る。従って車両ホイールの基材の化学的前処理やプライ
マー処理などは特に必要としない。
The coating film thus obtained has a film thickness of 5
˜100 μm, preferably 10 to 50 μm, more preferably 20 to 40 μm. The composition of the present invention is a vehicle wheel in which an organopolysiloxane (component (a)) and an alkoxysilyl group-containing acrylic copolymer (component (b)) together with an aluminum compound (component (c)) are coated and cured. Since it has such a form that it is chemically and strongly bonded to the base material, it is possible to provide a cured film having excellent adhesion to any base material and excellent characteristics even with one coat. Therefore, no chemical pretreatment or primer treatment of the base material of the vehicle wheel is required.

【0034】このように本発明の被覆組成物の硬化被膜
を有する車両ホイールは、光沢を有し、高硬度で耐候
性、耐薬品性、耐食性などにすぐれ、特に基材との密着
性にすぐれるため、耐衝撃性及び耐擦傷性が大である。
As described above, the vehicle wheel having the cured coating of the coating composition of the present invention has gloss, high hardness, excellent weather resistance, chemical resistance, corrosion resistance and the like, and particularly excellent adhesion to the substrate. Therefore, impact resistance and scratch resistance are large.

【0035】[0035]

【実施例】以下に本発明を実施例により説明する。実施
例中、部はすべて重量部を、%はすべて重量%を示す。
EXAMPLES The present invention will be described below with reference to examples. In the examples, all parts are parts by weight and all% are% by weight.

【0036】製造例1 〔オルガノポリシロキサンの合成〕攪拌機、温度計、還
流冷却器を備えた容器にメチルトリメトキシシラン30
0部、ブチルセロソルブ300部および水120部を仕
込み、攪拌しながら75℃で6時間反応させた。その
後、還流冷却器を蒸留塔につけ換えて、反応溶液中の固
形分濃度が30%になるまで蒸発を行ないオルガノポリ
シロキサンの溶液Aを得た。
Production Example 1 [Synthesis of Organopolysiloxane] Methyltrimethoxysilane 30 was placed in a container equipped with a stirrer, a thermometer and a reflux condenser.
0 part, 300 parts of butyl cellosolve and 120 parts of water were charged, and the mixture was reacted at 75 ° C. for 6 hours while stirring. Then, the reflux condenser was replaced with a distillation column, and evaporation was performed until the solid content concentration in the reaction solution reached 30% to obtain an organopolysiloxane solution A.

【0037】オルガノポリシロキサンのゲルパーミエー
ションクロマトグラフィーによるポリスチレン換算重量
平均分子量は1900であった。
The polystyrene-converted weight average molecular weight of the organopolysiloxane measured by gel permeation chromatography was 1,900.

【0038】製造例2 〔アルコキシシリル基含有アクリル共重体の合成〕攪拌
機、温度計、還流冷却器、チッ素ガス導入管および滴下
ロートを備えた反応容器にキシレン45.9部を仕込
み、チッ素ガスを導入しつつ110℃に昇温したのち、
下記組成の混合物を滴下ロートにより、5時間かけて等
速滴下した。
Production Example 2 [Synthesis of Alkyl Copolymer Containing Alkoxysilyl Group] 45.9 parts of xylene was charged into a reaction vessel equipped with a stirrer, a thermometer, a reflux condenser, a nitrogen gas introducing tube and a dropping funnel, and nitrogen was added. After raising the temperature to 110 ° C while introducing gas,
The mixture having the following composition was added dropwise at a constant rate over 5 hours using a dropping funnel.

【0039】 スチレン 12.8部 メタクリル酸メチル 50.1部 メタクリル酸ステアリル 6.9部 γ−メタクリロキシプロピルトリメトキシシラン 30.2部 キシレン 13.5部 2,2’−アゾビスイソブチロニトリル 4.5部 滴下終了後、110℃で2時間熟成したのち冷却し、反
応溶液中の固形分濃度が30%になるようにキシレンで
希釈しアルコキシリル基含有アクリル共重体の溶液Bを
得た。
Styrene 12.8 parts Methyl methacrylate 50.1 parts Stearyl methacrylate 6.9 parts γ-methacryloxypropyltrimethoxysilane 30.2 parts Xylene 13.5 parts 2,2′-azobisisobutyronitrile 4.5 parts After completion of dropping, the mixture was aged at 110 ° C. for 2 hours and then cooled, and diluted with xylene so that the solid content concentration in the reaction solution was 30% to obtain a solution B of an alkoxyl group-containing acrylic copolymer. .

【0040】得られたアルコキシシリル基含有共重合体
の数平均分子量は6000であった。
The number average molecular weight of the obtained alkoxysilyl group-containing copolymer was 6000.

【0041】実施例1〜3および比較例1〜3 製造例1および製造例2で得られた溶液を用いて表1に
示す組成物を調製した。これをアルミニウム合金製車両
ホイール用テストピース(5×10cm、厚み1cm)
にスプレー装置を用いて、乾燥塗膜が約30μmとなる
ように塗布する。これを180℃で20分間加熱し、得
られたホイールを以下の項目について評価した。被覆組
成物の組成および得られた結果を表1に示す。 〔塗膜外観〕目視観察により表面状態を評価する。 〔密着性〕JIS D−0202の碁盤目テープ剥離試
験により評価する。 〔硬度〕JIS K 5400の鉛筆硬度により評価す
る(含耐擦傷性、耐衝撃性試験)。 〔耐溶剤性〕ガーゼにトルエンおよびイソプロパノール
を浸し、塗膜を30回ラビングテストした後の状態を観
察する。 〔耐沸騰水性〕98℃の沸騰水に8時間浸漬した後の状
態を観察する。 〔耐酸性〕5%硫酸水溶液を塗膜上に1ml滴下し、蓋付
き大型シャーレ中で一日静置後、水洗し、状態を観察す
る。 〔耐アルカリ性〕5%水酸化ナトリウム水溶液を塗膜上
に1ml滴下し、蓋付き大型シャーレ中で一日静置後、水
洗し、状態を観察する。 〔塩水噴霧試験〕JIS K 5400により1000
時間試験を行ない塗膜外観の変化を目視にて判定。 〔耐候性〕JIS K 5400に従ってカーボンアー
クサンシャインウェザオメーターで2000時間照射試
験を実施し、状態を観察した。 〔耐汚染性〕ホイールを自動車に装着し、10000k
m走行し、ホイールの汚れの付き具合を観察した。
Compositions shown in Table 1 were prepared using the solutions obtained in Examples 1 to 3 and Comparative Examples 1 to 3 and Production Example 1. This is an aluminum alloy vehicle wheel test piece (5 x 10 cm, thickness 1 cm)
Is applied by using a spray device so that the dry coating film has a thickness of about 30 μm. This was heated at 180 ° C. for 20 minutes, and the obtained wheel was evaluated for the following items. The composition of the coating composition and the results obtained are shown in Table 1. [Appearance of coating film] The surface condition is evaluated by visual observation. [Adhesiveness] It is evaluated by a cross-cut tape peeling test of JIS D-0202. [Hardness] The pencil hardness of JIS K 5400 is used for evaluation (including scratch resistance and impact resistance test). [Solvent resistance] Toluene and isopropanol are dipped in gauze, and the state after the rubbing test of the coating film 30 times is observed. [Boiling resistance] The state after immersing in boiling water at 98 ° C for 8 hours is observed. [Acid resistance] 1 ml of a 5% aqueous solution of sulfuric acid was dropped on the coating film, allowed to stand for one day in a large Petri dish with a lid, washed with water, and the state was observed. [Alkali resistance] 1 ml of a 5% aqueous sodium hydroxide solution was dropped on the coating film, and the mixture was allowed to stand for one day in a large Petri dish with a lid, washed with water, and the state was observed. [Salt spray test] 1000 according to JIS K 5400
A time test is conducted to visually determine the change in the appearance of the coating film. [Weather resistance] A 2000 hour irradiation test was carried out with a carbon arc sunshine weatherometer according to JIS K 5400, and the state was observed. [Stain resistance] 10000k with wheels mounted on automobiles
After traveling for m, the degree of dirt on the wheels was observed.

【0042】なお、表1の評価結果のうち、○は結果が
良好なことを、△はやや悪いことを、×は悪いことを示
す。
Among the evaluation results in Table 1, ∘ indicates that the result is good, Δ indicates that it is slightly bad, and x indicates that it is bad.

【0043】[0043]

【表1】 [Table 1]

【0044】[0044]

【発明の効果】本発明の車両ホイール用被覆組成物は、
高光沢性、耐久性を有し、ことに基材との密着性にすぐ
れ、耐衝撃性、耐擦傷性が大であり、耐食性、耐薬品性
にもすぐれている。
The coating composition for vehicle wheels of the present invention comprises:
It has high gloss and durability, especially excellent adhesion to the base material, great impact resistance and scratch resistance, and excellent corrosion resistance and chemical resistance.

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 FI 技術表示箇所 C09D 183/04 PMU 185/00 PMW ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (51) Int.Cl. 6 Identification code Office reference number FI technical display location C09D 183/04 PMU 185/00 PMW

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 (a)一般式:RSi(OR1)3
(I) (式中、Rは炭素数1〜8の有機基、R1 は炭素数1〜
8のアルキル基または炭素数1〜8のアシル基を示す)
で表わされるオルガノアルコキシシランを加水分解縮合
して得られるオルガノポリシロキサンを固形分換算で1
00重量部、 (b)一般式: 【化1】 (式中、R2 は炭素数1〜8のアルキル基、R3 は水素
原子または炭素数1〜8のアルキル、アリールおよびア
ラルキル基よりなる群から選ばれた1価の炭化水素基、
aは0,1または2を示す)で表わされる基を含有する
アルコキシシリル基含有アクリル共重体10〜500重
量部、 (c)一般式: Al(OR4)b〔OC(R5)=CHCOR63-b (III) (式中、R4 及びR5 は、炭素数1〜8のアルキル基、
6 は炭素数1〜8のアルキル基または炭素数1〜8の
アルコキシ基、bは0〜3の整数を示す)で表わされる
アルミニウム化合物またはその部分加水分解物0.1〜
100重量部、 (d)適量の固形分調整剤からなる車両ホイール用被覆
組成物。
1. (a) General formula: RSi (OR 1 ) 3
(I) (In the formula, R is an organic group having 1 to 8 carbon atoms, and R 1 is 1 to 8 carbon atoms.
8 represents an alkyl group having 8 or an acyl group having 1 to 8 carbon atoms)
The organopolysiloxane obtained by hydrolyzing and condensing the organoalkoxysilane represented by
00 parts by weight, (b) General formula: (In the formula, R 2 is an alkyl group having 1 to 8 carbon atoms, R 3 is a hydrogen atom or a monovalent hydrocarbon group selected from the group consisting of alkyl, aryl and aralkyl groups having 1 to 8 carbon atoms,
a represents 0, 1 or 2) 10 to 500 parts by weight of an alkoxysilyl group-containing acryl copolymer containing a group represented by (c) General formula: Al (OR 4 ) b [OC (R 5 ) = CHCOR 6 ] 3-b (III) (In the formula, R 4 and R 5 are an alkyl group having 1 to 8 carbon atoms,
R 6 is an alkyl group having 1 to 8 carbon atoms or an alkoxy group having 1 to 8 carbon atoms, and b is an integer of 0 to 3) or an aluminum compound represented by the formula or a partial hydrolyzate thereof.
A coating composition for a vehicle wheel, which comprises 100 parts by weight and (d) an appropriate amount of a solid content modifier.
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JP (1) JPH0726099A (en)

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