JPH0726062Y2 - Empty can crusher - Google Patents
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- JPH0726062Y2 JPH0726062Y2 JP9309091U JP9309091U JPH0726062Y2 JP H0726062 Y2 JPH0726062 Y2 JP H0726062Y2 JP 9309091 U JP9309091 U JP 9309091U JP 9309091 U JP9309091 U JP 9309091U JP H0726062 Y2 JPH0726062 Y2 JP H0726062Y2
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Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本考案は、空き缶を径方向に圧し
潰す空き缶潰し機に関し、特にスプレー缶を圧し潰すの
に好適な空き缶潰し機に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an empty can crusher for crushing empty cans in a radial direction, and more particularly to an empty can crusher suitable for crushing spray cans.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来、内部に塗料又はフロンガス等の内
容物が残存したスプレー缶を圧し潰すには、まず、スプ
レー缶に穴を明け、この穴から内部に残存した内容物を
放出し、その後、スプレー缶をプレス機等で圧し潰して
いた。2. Description of the Related Art Conventionally, in order to squeeze and squeeze a spray can in which contents such as paint or freon gas remain inside, first a hole is formed in the spray can, and the contents remaining inside are discharged from this hole. , The spray can was crushed with a press or the like.
【０００３】[0003]
【考案が解決しようとする課題】上記のようにスプレー
缶に穴を明けた後、圧し潰すようにした場合には、スプ
レー缶に穴を明ける作業と、スプレー缶を圧し潰す作業
とを別々に行わなければならない。このため、作業効率
が低下してスプレー缶の処理に要する費用が高騰すると
いう問題があった。[Problems to be Solved by the Invention] When the spray can is pierced and then crushed as described above, the work of piercing the spray can and the work of crushing the spray can are performed separately. It must be made. Therefore, there is a problem that working efficiency is lowered and the cost required for processing the spray can is increased.
【０００４】また、穴明けに際しては、スプレー缶の内
容物が塗料等の液体の場合には、これらが外部に飛び散
って周囲を汚してしまうという問題があった。Further, when making a hole, when the content of the spray can is a liquid such as paint, there is a problem that these scatter to the outside and stain the surroundings.
【０００５】さらに、内容物がフロンガスの場合には、
フロンガスが大気に放出されてしまい、環境破壊につな
がるという問題があった。Further, when the content is CFC gas,
There was a problem that CFCs were released into the atmosphere, leading to environmental damage.
【０００６】さらに、内容物に人体に有害な物質が含有
されている場合には、内容物が人体に付着したりあるい
は人体に吸引されることによって作業員の健康を損なう
という問題があった。Further, when the content contains a substance harmful to the human body, there is a problem that the content adheres to the human body or is sucked into the human body, thereby impairing the health of the worker.
【０００７】本考案は以上のような従来の技術的課題を
背景になされたものであり、塗料等の液体が外部に飛び
散って周囲を汚すことがなく、また、フロンガスが大気
に放出されることがなく、しかも安全性に優れると共
に、作業性、経済性の向上を図ることができる空き缶潰
し機を提供することを目的とする。The present invention has been made against the background of the above-mentioned conventional technical problems, and liquid such as paint does not scatter to the outside and pollute the surroundings, and CFC gas is released to the atmosphere. It is an object of the present invention to provide an empty can crushing machine which is free from the above problems and has excellent safety, and which can improve workability and economy.
【０００８】[0008]
【課題を解決するための手段】本考案は、上記目的を達
成するために、空き缶を径方向に圧し潰す空き缶潰し機
であって、互いに接近離間可能に配置され、かつ互いに
接触した際に、接触面間に前記空き缶が収納される密閉
された収納空間が形成される一対の収納体を備え、これ
ら一対の収納体の内の一方の収納体には、前記一対の収
納体の互いに接近離間する方向を向く壁部内面に前記空
き缶がその外周面を接触させた状態で設置される押圧面
部が形成され、他方の収納体には、前記押圧面部と対向
する壁部を気密に貫通し、かつ前記押圧面部に接近移動
して前記空き缶を前記押圧面部に圧しつけて圧し潰す押
圧部材が設けられ、前記押圧面部には、前記空き缶が前
記押圧面部に圧しつけられる際に、前記空き缶の外周面
に突き当たって孔を明ける突起が形成され、前記一対の
収納体の少なくとも一方には、前記収納空間に接続さ
れ、前記空き缶の内容物を回収する回収手段が設けられ
たことを特徴とするものである。In order to achieve the above object, the present invention is an empty can crushing machine for crushing empty cans in a radial direction, which are arranged so that they can approach and separate from each other, and when they contact each other, A pair of storage bodies in which a sealed storage space for storing the empty can is formed between the contact surfaces, and one storage body of the pair of storage bodies approaches and separates the pair of storage bodies from each other. A pressing surface portion is formed on the inner surface of the wall portion facing the direction where the empty can is installed in a state where the outer peripheral surface of the empty can is in contact with the other storage body, and the wall portion facing the pressing surface portion is hermetically penetrated, A pressing member is provided that moves closer to the pressing surface portion and presses the empty can against the pressing surface portion to crush the empty can, and the pressing surface portion has an outer periphery of the empty can when the empty can is pressed against the pressing surface portion. Hole hitting the surface Is drilled projections forming the pair of at least one of the housing body, which is connected to the storage space, it is characterized in that the recovery means for recovering the contents of the cans are provided.
【０００９】[0009]
【作用】空き缶を潰す場合には、一対の収納体を互いに
離間させた状態で、一方の収納体の押圧面部に空き缶を
設置する。When the empty can is crushed, the empty can is installed on the pressing surface portion of one of the containers with the pair of containers separated from each other.
【００１０】次に、一対の収納体を互いに接近移動させ
て各接触面同士を接触させる。これにより、各接触面間
に密閉された収納空間が形成されると共に、収納空間内
に空き缶が収納される。Next, the pair of housings are moved closer to each other to bring the contact surfaces into contact with each other. As a result, a sealed storage space is formed between the contact surfaces, and empty cans are stored in the storage space.
【００１１】次に、押圧面部と対向する他方の収納体の
壁部に気密に貫通して設けられた押圧部材を押圧面部側
に接近移動させる。これにより、空き缶が押圧面部に圧
しつけられて圧し潰される。このとき、押圧面部に形成
された突起が空き缶の外周面に突き当たって孔が明けら
れる。孔が明くと、空き缶の内容物は収納空間内に放出
されるが、収納空間は密閉されているため、内容物が外
部に放出されることはない。Next, the pressing member provided airtightly through the wall portion of the other housing facing the pressing surface portion is moved toward the pressing surface portion side. As a result, the empty can is pressed against the pressing surface portion and crushed. At this time, the projection formed on the pressing surface portion abuts on the outer peripheral surface of the empty can to make a hole. When the hole is open, the contents of the empty can are discharged into the storage space, but the storage space is sealed, so the contents are not discharged to the outside.
【００１２】収納空間内に放出された内容物は、収納空
間に接続された回収手段によって回収される。回収され
た後、一対の収納体を互いに離間させ、圧し潰された空
き缶を取り出す。The contents discharged into the storage space are recovered by the recovery means connected to the storage space. After being collected, the pair of containers are separated from each other and the crushed empty can is taken out.
【００１３】[0013]
【実施例】以下、本考案の一実施例を図１〜図６を参照
して説明する。なお、本実施例では、スプレー缶Ｋ(図
において２点鎖線で示す。)を径方向に圧し潰す空き缶
潰し機を例に採る。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment of the present invention will be described below with reference to FIGS. In this embodiment, an empty can crusher for crushing the spray can K (shown by a chain double-dashed line in the figure) in the radial direction is taken as an example.
【００１４】図１は、本考案にかかる空き缶潰し機１０
を示すものであり、符号１１は、ベースプレートを示
し、このベースプレート１１上には、図２に示すよう
に、スプレー缶Ｋのキャップ等を回収する回収箱１２
と、廃液回収箱２０(回収手段)とが設けられている。FIG. 1 shows an empty can crusher 10 according to the present invention.
The reference numeral 11 indicates a base plate, and on the base plate 11, as shown in FIG. 2, a collection box 12 for collecting the cap of the spray can K and the like.
And a waste liquid recovery box 20 (recovery means).
【００１５】廃液回収箱２０は、図２に示すように、そ
の一側面に四角形状をなす開口部２１が形成されてお
り、この開口部２１は蓋２２によって開閉されるように
なっている。なお、蓋２２を閉じた状態においては、廃
液回収箱２０の内部は密閉されるようになっている。As shown in FIG. 2, the waste liquid recovery box 20 has a rectangular opening 21 formed on one side surface thereof, and the opening 21 is opened and closed by a lid 22. It should be noted that when the lid 22 is closed, the inside of the waste liquid recovery box 20 is hermetically sealed.
【００１６】また、廃液回収箱２０の内部には、図１に
示すように、上部が開放した箱状の回収タンク２３が収
納されている。この回収タンク２３は、上記開口部２１
から廃液回収箱２０の内部に出し入れ自在となってい
る。回収タンク２３の真上に位置する廃液回収箱２０の
上壁部中央には、貫通孔２４が形成されていると共に、
上壁部の外面には、上方に延びる管体３０が固定されて
いる。Inside the waste liquid recovery box 20, as shown in FIG. 1, a box-shaped recovery tank 23 having an open top is housed. The recovery tank 23 has the opening 21.
Can be put into and taken out of the waste liquid collection box 20. A through hole 24 is formed in the center of the upper wall of the waste liquid recovery box 20 located right above the recovery tank 23, and
A tube body 30 extending upward is fixed to the outer surface of the upper wall portion.
【００１７】管体３０は、図１に示すように、長尺な円
筒状に形成されたものであり、その下端部が貫通孔２４
に気密に連結され、これによって、管体３０の内部が廃
液回収箱２０の内部に連通されている。一方、管体３０
の上端部には、下部収納体４０(一方の収納体)が固定さ
れている。As shown in FIG. 1, the tubular body 30 is formed in a long cylindrical shape, and the lower end portion thereof has a through hole 24.
Is air-tightly connected, whereby the inside of the pipe body 30 communicates with the inside of the waste liquid collection box 20. On the other hand, the tubular body 30
The lower storage body 40 (one storage body) is fixed to the upper end of the.
【００１８】下部収納体４０は、図１及び図４に示すよ
うに、上方が開放した箱状をなしており、その上端面の
周方向全周には、パッキン４４が設けられている。ま
た、下部収納体４０の底部(一対の収納体の互いに接近
離間する方向を向く壁部)中央には、貫通孔４１ａが形
成されている。この貫通孔４１ａに管体３０の上端部を
気密に連結することにより、下部収納体４０の内部が管
体３０を介して廃液回収箱２０に接続されている。な
お、図２において、下部収納体４０の左側壁には、貫通
孔４１ｂが形成されており、この貫通孔４１ｂには、後
述するガス回収装置８０(回収手段)が固定されている。As shown in FIGS. 1 and 4, the lower housing 40 is in the form of a box having an open upper side, and packing 44 is provided on the entire circumference of the upper end surface in the circumferential direction. Further, a through hole 41a is formed at the center of the bottom portion of the lower storage body 40 (the wall portion of the pair of storage bodies facing toward and away from each other). By connecting the upper end of the pipe body 30 to the through hole 41a in an airtight manner, the inside of the lower container 40 is connected to the waste liquid collection box 20 via the pipe body 30. In FIG. 2, a through hole 41b is formed in the left side wall of the lower container 40, and a gas recovery device 80 (recovery means) described later is fixed to the through hole 41b.
【００１９】また、図１及び図２に示すように、下部収
納体４０の底部内面４０ａには、スプレー缶Ｋがその外
周面を接触させた状態で設置される押圧面部４２が形成
されている。この押圧面部４２には、図１及び図２に示
すように、円錐または角錐状をなす４個の突起４３がそ
れぞれ形成されている。これらの突起４３は、貫通孔４
１ａを間に挟んで左右方向に２個ずつ平行配置されてい
る。Further, as shown in FIGS. 1 and 2, on the inner surface 40a of the bottom portion of the lower container 40, there is formed a pressing surface portion 42 which is installed with the outer peripheral surface of the spray can K being in contact with it. . As shown in FIGS. 1 and 2, the pressing surface portion 42 is provided with four conical or pyramidal projections 43, respectively. These projections 43 are formed in the through holes 4
Two pieces are arranged in parallel in the left-right direction with 1a interposed therebetween.
【００２０】下部収納体４０の上方には、図１に示すよ
うに、ヒンジ４５を介して上部収納体５０(他方の収納
体)が回動可能に設けられている。これにより、下部収
納体４０と上部収納体５０(一対の収納体)とが互いに接
近離間可能になっている。As shown in FIG. 1, an upper storage body 50 (the other storage body) is rotatably provided above the lower storage body 40 via a hinge 45. As a result, the lower storage body 40 and the upper storage body 50 (a pair of storage bodies) can approach and separate from each other.
【００２１】上部収納体５０は、図１及び図２に示すよ
うに、下方が開口した箱状をなしており、その下端面の
周方向全周には、パッキン５１が設けられている。そし
て、下部収納体４０のパッキン４４と上部収納体５０の
パッキン５１とが互いに接触することにより、各接触面
間に、スプレー缶Ｋが収納される密閉された収納空間５
２が形成されるようになっている。As shown in FIGS. 1 and 2, the upper container 50 is in the form of a box having an opening at the bottom, and a packing 51 is provided on the entire circumference of the lower end surface in the circumferential direction. The packing 44 of the lower housing 40 and the packing 51 of the upper housing 50 are in contact with each other, so that a sealed housing space 5 for housing the spray can K is provided between the contact surfaces.
2 is formed.
【００２２】上部収納体５０の上底部５０ａ(押圧面部
４２に対向する壁部)には、押圧部材６０が設けられて
いる。押圧部材６０は、図２に示すように、２本のシャ
フト６１，６１を備えている。２本のシャフト６１，６
１は、図２に示すように、上底部５０ａにそれぞれ左右
方向に離間して配置され、上下方向に気密移動可能に上
底部５０ａを貫通している。また、２本のシャフト６
１，６１の各下端部には、四角形状をなす押圧プレート
６３が固定されている。一方、２本のシャフト６１，６
１の各上端部は、連結板６２によって連結されている。A pressing member 60 is provided on the upper bottom portion 50a of the upper container 50 (the wall portion facing the pressing surface portion 42). The pressing member 60 includes two shafts 61, 61 as shown in FIG. Two shafts 61,6
As shown in FIG. 2, the reference numerals 1 are arranged in the upper bottom portion 50a so as to be separated from each other in the left-right direction, and penetrate the upper bottom portion 50a in a vertically airtight manner. Also, two shafts 6
A pressing plate 63 having a rectangular shape is fixed to the lower end portions of the reference numerals 1 and 61. On the other hand, the two shafts 61 and 6
The upper end portions of 1 are connected by a connecting plate 62.
【００２３】連結板６２と上部収納体５０との間には、
コイルバネ６１ａ，６１ａが設けられている。コイルバ
ネ６１ａ，６１ａは、それぞれ、その上端部が連結板６
２の下面に当接し、下端部が上部収納体５０の上底部５
０ａ上面に当接している。これにより、連結板６２が上
方に付勢され、図１に示すように、押圧プレート６３が
上底部５０ａ内面に突き当たった状態となっている。Between the connecting plate 62 and the upper housing 50,
Coil springs 61a, 61a are provided. The upper ends of the coil springs 61a and 61a are connected to the connecting plate 6 respectively.
2 is in contact with the lower surface of the upper housing 50 and the lower end of the upper housing 50
0a is in contact with the upper surface. As a result, the connecting plate 62 is biased upward, and the pressing plate 63 abuts against the inner surface of the upper bottom portion 50a, as shown in FIG.
【００２４】押圧部材６０の上方には操作レバー７０が
設けられている操作レバー７０は、押圧部材６０を上下
方向に移動させると共に、上部収納体５０を上下方向に
回動させるためのものであり、図１に示すように、左右
方向に長い棒状の操作幹７１を備えている。操作幹７１
は、長手方向中央部が連結板６２の中央部に設けられた
コ字状の支持部材７２に回動軸７１ａを介して回動可能
に連結されている。操作幹７１の左端部には球状の操作
ノブ７３が設けられている。An operation lever 70 is provided above the pressing member 60. The operation lever 70 is for moving the pressing member 60 in the vertical direction and rotating the upper storage body 50 in the vertical direction. As shown in FIG. 1, a rod-shaped operation trunk 71 that is long in the left-right direction is provided. Operation trunk 71
Has a central portion in the longitudinal direction rotatably connected to a U-shaped support member 72 provided in the central portion of the connecting plate 62 via a rotating shaft 71a. A spherical operation knob 73 is provided at the left end of the operation trunk 71.
【００２５】一方、操作幹７１の右端部には、リンク７
４の一端部が回動軸７４ａを介して回動可能に連結され
ている。リンク７４の他端部は、回動軸７４ｂを介して
ヒンジ４５に回動可能に連結されている。そして、図１
の状態から、操作ノブ７３を矢印ＡＢ方向に回動させる
ことにより、上部収納体５０がヒンジ４５を介して同方
向に回動し、矢印ＣＤ方向に回動させることにより、押
圧部材６０が上下方向に移動するようになっている。On the other hand, the link 7 is provided at the right end of the operation trunk 71.
One end of 4 is rotatably connected via a rotation shaft 74a. The other end of the link 74 is rotatably connected to the hinge 45 via a rotation shaft 74b. And FIG.
From this state, by rotating the operation knob 73 in the direction of arrow AB, the upper storage body 50 rotates in the same direction via the hinge 45, and by rotating in the direction of arrow CD, the pressing member 60 moves up and down. It is designed to move in the direction.
【００２６】下部収納体４０の左側壁には、図２に示す
ように、ガス回収装置８０が設けられており、このガス
回収装置８０は、接続筒８１を備えている。接続筒８１
は、円筒状に形成されたものであり、図２に示すよう
に、その右端部が貫通孔４１ｂに気密に連結されてい
る。一方、接続筒８１の左端部には、接続ホース、真空
ポンプ等を介してガス回収タンク(共に、図示せず。)が
設けられている。As shown in FIG. 2, a gas recovery device 80 is provided on the left side wall of the lower container 40, and the gas recovery device 80 is provided with a connecting cylinder 81. Connection tube 81
Is formed into a cylindrical shape, and its right end is airtightly connected to the through hole 41b as shown in FIG. On the other hand, a gas recovery tank (neither is shown) is provided at the left end of the connection tube 81 via a connection hose, a vacuum pump, and the like.
【００２７】また、接続筒８１の内部には開閉弁８２が
設けられている。この開閉弁８２を開くことにより、収
納空間５２にフロンガス回収装置８０が接続される。接
続された状態においては、収納空間５２内に放出された
ガスは真空吸引されてガス回収タンクに回収されるよう
になっている。なお、下部収納体４０の右側壁には、図
２に示すように、開閉弁８０ａが設けられている。この
開閉弁８０ａは、左端部が収納空間５２に連通し、右端
部が外部に開放されている。この開閉弁８０ａは、収納
空間５２内が負圧になると開いて収納空間５２内に空気
を送るようになっている。An on-off valve 82 is provided inside the connecting cylinder 81. By opening the opening / closing valve 82, the Freon gas recovery device 80 is connected to the storage space 52. In the connected state, the gas released into the storage space 52 is vacuumed and collected in the gas recovery tank. An opening / closing valve 80a is provided on the right side wall of the lower container 40, as shown in FIG. The opening / closing valve 80a has a left end communicating with the storage space 52 and a right end opening to the outside. The on-off valve 80a is designed to open when the storage space 52 has a negative pressure and send air into the storage space 52.
【００２８】接続筒には８１には、図２に示すように、
消臭フィルタ８３が連結されている。消臭フィルタ８３
は一端部が接続筒８１の内部に連通するとともに、他端
部が外部に開放されている。また、消臭フィルタ８３の
一端部には開閉弁(図示せず。)が設けられており、この
開閉弁を開くことにより、収納空間５２と外部とが連通
される。連通した状態においては、大気に放出可能なガ
スで異臭を放つもの、あるいは液体の臭いなどが消臭フ
ィルタ８３内を通過して大気に放出される。これによ
り、異臭が除去されるようになっている。In the connecting cylinder 81, as shown in FIG.
A deodorant filter 83 is connected. Deodorant filter 83
Has one end communicating with the inside of the connecting tube 81 and the other end being open to the outside. An opening / closing valve (not shown) is provided at one end of the deodorizing filter 83, and the storage space 52 and the outside are communicated with each other by opening the opening / closing valve. In the connected state, a gas that can be released to the atmosphere and emits an offensive odor, or a liquid odor passes through the deodorizing filter 83 and is released to the atmosphere. As a result, the offensive odor is removed.
【００２９】上記構成の空き缶潰し機１０でスプレー缶
Ｋを圧し潰すには、まず、操作レバー７０の操作ノブ７
３を矢印Ａ方向(図１参照)に回動させる。すると、図３
に示すように、上部収納体５０が上方に回動して下部収
納体４０から離間する。次に、下部収納体４０の押圧面
部４２にスプレー缶Ｋを、その長手方向が水平方向を向
くようにして設置する。このとき、スプレー缶Ｋの外周
面は、押圧面部４２の４個の突起４３に接触している。To squeeze and crush the spray can K with the empty can crusher 10 having the above structure, first, the operation knob 7 of the operation lever 70 is pressed.
3 is rotated in the direction of arrow A (see FIG. 1). Then, Fig. 3
As shown in, the upper storage body 50 rotates upward and is separated from the lower storage body 40. Next, the spray can K is installed on the pressing surface portion 42 of the lower container 40 with its longitudinal direction oriented in the horizontal direction. At this time, the outer peripheral surface of the spray can K is in contact with the four protrusions 43 of the pressing surface portion 42.
【００３０】次に、操作ノブ７３を矢印Ｂ方向(図４参
照)に回動させる。すると、図５に示すように、上部収
納体５０が下方に回動して下部収納体４０に接近移動
し、各パッキン面４４，５１同士が接触する。これによ
り、各接触面間に密閉された収納空間５２が形成される
と共に、収納空間５２内にスプレー缶Ｋが収納される。
収納された状態においては、スプレー缶Ｋは押圧面部４
２と押圧プレート６３との間に位置している。Next, the operation knob 73 is rotated in the direction of arrow B (see FIG. 4). Then, as shown in FIG. 5, the upper storage body 50 rotates downward and moves closer to the lower storage body 40, and the packing surfaces 44 and 51 contact each other. As a result, a sealed storage space 52 is formed between the contact surfaces, and the spray can K is stored in the storage space 52.
In the stored state, the spray can K has the pressing surface portion 4
2 and the pressing plate 63.
【００３１】次に、操作ノブ７３を矢印Ｃ方向(図５参
照)に回動させる。すると、図６に示すように、押圧部
材６０の押圧プレート６３がコイルバネ６１ａ，６１ａ
の付勢力に抗して下方に移動し、スプレー缶Ｋを押圧面
部４２に圧し潰す。この際、押圧面部４２の４個の突起
４３がスプレー缶Ｋの外周面に突き当たって孔が明けら
れる。Next, the operation knob 73 is rotated in the direction of arrow C (see FIG. 5). Then, as shown in FIG. 6, the pressing plate 63 of the pressing member 60 causes the coil springs 61a, 61a to move.
The spray can K is squeezed against the pressing surface portion 42 by moving downward against the urging force of the spray can K. At this time, the four protrusions 43 of the pressing surface portion 42 abut on the outer peripheral surface of the spray can K to form a hole.
【００３２】孔が明くと、スプレー缶Ｋの内容物は収納
空間５２内に放出されるが、収納空間５２は密閉されて
いるため、内容物が外部に放出されることはない。これ
により、スプレー缶Ｋの圧し潰しが完了するが、完了し
た状態においては、連結板６２がコイルバネ６１ａ，６
１ａの付勢力によって上方向に押されるので、押圧部材
６０及び操作レバー７０は、上方向に移動して、元の状
態に復帰する(図１参照)。When the hole is open, the contents of the spray can K are discharged into the storage space 52, but the storage space 52 is sealed, so that the contents are not discharged to the outside. This completes the crushing of the spray can K, but in the completed state, the connecting plate 62 causes the coil springs 61a, 6
Since it is pushed upward by the urging force of 1a, the pressing member 60 and the operation lever 70 move upward and return to the original state (see FIG. 1).
【００３３】そして、収納空間５２に放出された内容物
が塗料等の液体の場合には、貫通孔４１ａから管体３０
及び貫通孔２４を経て廃液回収箱２０の内部に設けられ
た回収タンク２３に回収される。また、内容物がガスの
場合には、接続筒８１内に設けられた開閉弁８２を開く
ことにより、収納空間５２内に放出されたガスが、真空
ポンプによって真空吸引され、貫通孔４１ｂ、接続筒８
１及び接続ホース等を介してガス回収タンクに回収され
る。なお、真空吸引されると、収納空間５２内は負圧と
なるが、開閉弁８０ａが開いて収納空間５２内に空気が
流入する。When the content discharged into the storage space 52 is a liquid such as paint, the tubular body 30 passes through the through hole 41a.
And is collected in the collection tank 23 provided inside the waste liquid collection box 20 through the through hole 24. When the content is gas, the on-off valve 82 provided in the connection cylinder 81 is opened, so that the gas released into the storage space 52 is vacuum-sucked by the vacuum pump, and the through hole 41b is connected. Tube 8
It is recovered in the gas recovery tank via 1 and the connecting hose. When vacuum suction is performed, the inside of the storage space 52 has a negative pressure, but the on-off valve 80a opens and air flows into the storage space 52.
【００３４】内容物が回収された後、操作ノブ７３を再
度矢印Ａ方向(図１参照)に回動させて上部収納体５０を
下部収納体４０から離間させる。そして、下部収納体４
０の押圧面部４２に圧し潰されたスプレー缶Ｋを取り出
す。After the contents are collected, the operation knob 73 is rotated again in the direction of arrow A (see FIG. 1) to separate the upper container 50 from the lower container 40. And the lower storage body 4
The spray can K crushed by the pressing surface portion 0 of 0 is taken out.
【００３５】上記構成の空き缶潰し機１０においては、
スプレー缶Ｋを押圧面部４２に圧しつける際、押圧面部
４２の４個の突起４３がスプレー缶Ｋの外周面に突き当
たって孔が明けられる。したがって、スプレー缶Ｋの穴
明け作業と、圧し潰す作業とを同時に行うことができ
る。このため、作業効率が向上し、スプレー缶Ｋ処理に
要する費用の高騰を防止することができる。In the empty can crushing machine 10 having the above structure,
When the spray can K is pressed against the pressing surface part 42, the four protrusions 43 of the pressing surface part 42 abut on the outer peripheral surface of the spray can K to make holes. Therefore, it is possible to perform the drilling operation of the spray can K and the crushing operation at the same time. Therefore, the working efficiency is improved, and the cost required for the treatment of the spray can K can be prevented from rising.
【００３６】また、スプレー缶Ｋの穴明けが密閉された
収納空間５２内で行われている。したがって、内容物は
密閉された収納空間５２内に放出される。このため、内
容物が塗料等の液体であっても、従来のように、塗料等
が外部に飛び散って周囲を汚すことはなく、また、有害
な液体が人体に付着して作業員の健康を害することはな
い。Further, the spray can K is punched in a closed storage space 52. Therefore, the contents are discharged into the closed storage space 52. Therefore, even if the content is a liquid such as paint, unlike the conventional case, the paint does not scatter to the outside and pollute the surroundings, and harmful liquid adheres to the human body to improve the health of workers. There is no harm.
【００３７】さらに、収納空間５２内に放出された液体
は、廃液回収箱２０の回収タンク２３に回収されるた
め、収納空間５２内に液体が残存することはない。Further, since the liquid discharged into the storage space 52 is recovered in the recovery tank 23 of the waste liquid recovery box 20, the liquid does not remain in the storage space 52.
【００３８】さらに、内容物がガスの場合、収納空間５
２内に放出されたガスは、ガス回収装置によって回収さ
れる。このため、内容物がフロンガスであっても、従来
のように大気に放出されることはなく、また、ガスが人
体に有害なものであっても、人体に吸引されることはな
い。Further, when the content is gas, the storage space 5
The gas released into 2 is recovered by the gas recovery device. Therefore, even if the content is chlorofluorocarbon gas, it is not released into the atmosphere as in the conventional case, and even if the gas is harmful to the human body, it is not sucked into the human body.
【００３９】本考案は、上記実施例に限定されるもので
はなく、本考案の要旨を逸脱しない範囲において変更可
能である。例えば、上記実施例では、下部収納体４０と
上部収納体５０とをそれぞれ上下方向に接近離間させて
いるが、これに代えて、下部収納体４０と上部収納体５
０とをそれぞれ水平方向に接近離間させることも可能で
ある。The present invention is not limited to the above embodiment, but can be modified within the scope of the present invention. For example, in the above embodiment, the lower storage body 40 and the upper storage body 50 are vertically approached and separated from each other, but instead of this, the lower storage body 40 and the upper storage body 5 are arranged.
It is also possible to separate 0 and 0 in the horizontal direction.
【００４０】また、上記実施例では、下部収納体４０及
び上部収納体５０の形状が、共に箱状のものを使用して
いるが、必ずしもこれに限定する必要はなく、例えば、
いずれか一方を平板状に形成することも可能である。In the above embodiment, the lower storage body 40 and the upper storage body 50 both have a box shape, but the shape is not necessarily limited to this. For example,
It is also possible to form either one in a flat plate shape.
【００４１】さらに、上記実施例では、操作レバー７０
の回動操作を手動で行っているが、これに代えて、操作
レバー７０の回動操作を油圧、電動又は空圧等で行うこ
とも勿論可能である。Further, in the above embodiment, the operating lever 70
Although the turning operation is performed manually, it is of course possible to perform the turning operation of the operation lever 70 by hydraulic pressure, electric power, pneumatic pressure, or the like instead.
【００４２】さらに、上記実施例では、ガス回収装置８
０を下部収納体４０に設置しているが、これに代えて、
ガス回収装置８０を上部収納体５０又は下部収納体４０
及び上部収納体５０の両方に設置することも可能であ
る。Further, in the above embodiment, the gas recovery device 8
0 is installed in the lower container 40, but instead of this,
The gas recovery device 80 is installed in the upper storage body 50 or the lower storage body 40.
It is also possible to install both in the upper housing 50.
【００４３】さらに、上記実施例では、４個の突起４３
の形状を錐状に形成しているが、必ずしもこのようにす
る必要はなく、スプレー缶Ｋの外周面の穴明けが可能な
限りにおいてその他の形状を採用することができる。Further, in the above embodiment, four protrusions 43 are provided.
However, it is not always necessary to do so, and other shapes can be adopted as long as the outer peripheral surface of the spray can K can be punched.
【００４４】さらに、上記実施例では、ガス回収装置８
０を構成する接続筒８１に消臭フィルタ８３を連結して
いるが、これに代えて、接続筒８１に中和タンク等(図
示せず。)を連結して収納空間５２内に放出された内容
物を中和させることも可能である。Further, in the above embodiment, the gas recovery device 8
Although the deodorizing filter 83 is connected to the connecting cylinder 81 constituting 0, instead of this, a neutralizing tank or the like (not shown) is connected to the connecting cylinder 81 and is discharged into the storage space 52. It is also possible to neutralize the contents.
【００４５】[0045]
【考案の効果】本考案は以上のように構成されているた
め、塗料等が外部に飛び散って周囲を汚すことがなく、
また、フロンガスが大気に放出されることがなく、しか
も安全性に優れると共に、作業性、経済性の向上を図る
ことができるという効果等が得られる。[Effects of the Invention] Since the present invention is configured as described above, the paint and the like will not scatter to the outside and stain the surroundings.
Further, there is an effect that the CFC gas is not released to the atmosphere, the safety is excellent, and the workability and the economical efficiency can be improved.
【図１】本考案にかかる空き缶潰し機の正面図である。FIG. 1 is a front view of an empty can crushing machine according to the present invention.
【図２】図１のＩＩ矢視図である。FIG. 2 is a view on arrow II of FIG.
【図３】図１のＩＩＩ矢視図である。FIG. 3 is a view on arrow III in FIG.
【図４】下部収納体(一方の収納体)にスプレー缶を設置
した状態を示す図である。FIG. 4 is a view showing a state where a spray can is installed in a lower storage body (one storage body).
【図５】密閉された収納空間にスプレー缶が収納された
状態を示す図である。FIG. 5 is a view showing a state where a spray can is stored in a sealed storage space.
【図６】スプレー缶が圧し潰された状態を示す図であ
る。FIG. 6 is a view showing a state in which a spray can is crushed.
１０ 空き缶潰し機 ２０ 廃液回収箱(回収手段) Ｋ スプレー缶(空き缶) ５２ 収納空間 ４０ 下部収納体(一方の収納体) ４０ａ 底部内面(壁部内面) ５０ａ 上底部(壁部) ５０ 上部収納体(他方の収納体) ４２ 押圧面部 ６０ 押圧部材 ４３ 突起 ８０ ガス回収装置(回収手段） 10 Empty Can Crushing Machine 20 Waste Liquid Recovery Box (Recovery Means) K Spray Can (Empty Can) 52 Storage Space 40 Lower Storage Body (One Storage Body) 40a Bottom Inner Surface (Wall Inner Surface) 50a Upper Bottom (Wall) 50 Upper Storage Body (Other storage body) 42 Pressing surface part 60 Pressing member 43 Protrusion 80 Gas recovery device (recovery means)
Claims (1)
であって、 互いに接近離間可能に配置され、かつ互いに接触した際
に、接触面間に前記空き缶が収納される密閉された収納
空間が形成される一対の収納体を備え、 これら一対の収納体の内の一方の収納体には、前記一対
の収納体の互いに接近離間する方向を向く壁部内面に前
記空き缶がその外周面を接触させた状態で設置される押
圧面部が形成され、 他方の収納体には、前記押圧面部と対向する壁部を気密
に貫通し、かつ前記押圧面部に接近移動して前記空き缶
を前記押圧面部に圧しつけて圧し潰す押圧部材が設けら
れ、 前記押圧面部には、前記空き缶が前記押圧面部に圧しつ
けられる際に、前記空き缶の外周面に突き当たって孔を
明ける突起が形成され、 前記一対の収納体の少なくとも一方には、前記収納空間
に接続され、前記空き缶の内容物を回収する回収手段が
設けられたことを特徴とする空き缶潰し機。1. A crushing machine for crushing empty cans in a radial direction, wherein the empty cans are arranged so that they can approach and separate from each other, and when they contact each other, a closed storage space for storing the empty cans is provided between contact surfaces. A pair of storage bodies to be formed is provided, and one of the pair of storage bodies has an outer peripheral surface contacting the outer surface of the inner surface of the wall portion of the pair of storage bodies facing toward and away from each other. A pressing surface portion that is installed in such a state is formed, and in the other container, a wall portion that faces the pressing surface portion is airtightly penetrated, and the empty can is moved to the pressing surface portion by moving closer to the pressing surface portion. A pressing member for pressing and crushing is provided, and in the pressing surface portion, when the empty can is pressed against the pressing surface portion, a projection is formed that abuts an outer peripheral surface of the empty can and forms a hole, and the pair of storages. Less body One to the even, connected to said receiving space, cans crushing machine, characterized in that the recovery means for recovering the contents of the cans are provided.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9309091U JPH0726062Y2 (en) | 1991-10-18 | 1991-10-18 | Empty can crusher |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9309091U JPH0726062Y2 (en) | 1991-10-18 | 1991-10-18 | Empty can crusher |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0539791U JPH0539791U (en) | 1993-05-28 |
| JPH0726062Y2 true JPH0726062Y2 (en) | 1995-06-14 |
Family
ID=14072828
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9309091U Expired - Lifetime JPH0726062Y2 (en) | 1991-10-18 | 1991-10-18 | Empty can crusher |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0726062Y2 (en) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107521149B (en) * | 2017-10-19 | 2024-01-23 | 桂林师范高等专科学校 | Pop-top can flattening device |
| NL1042865B1 (en) * | 2018-05-11 | 2019-11-18 | Despray Holding B V | Device and method for processing aerosol cans |
-
1991
- 1991-10-18 JP JP9309091U patent/JPH0726062Y2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0539791U (en) | 1993-05-28 |
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