JPH0726061Y2 - 鋼柱の連結構造体並びにそれに用いる溶接用裏当て金具 - Google Patents
鋼柱の連結構造体並びにそれに用いる溶接用裏当て金具Info
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- JPH0726061Y2 JPH0726061Y2 JP1990060318U JP6031890U JPH0726061Y2 JP H0726061 Y2 JPH0726061 Y2 JP H0726061Y2 JP 1990060318 U JP1990060318 U JP 1990060318U JP 6031890 U JP6031890 U JP 6031890U JP H0726061 Y2 JPH0726061 Y2 JP H0726061Y2
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Description
【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、建築又は構築に際する鋼柱の連結をするの
に、該連結のために溶接を容易におこなうことができる
鋼柱の連結構造体並びにそれに用いる溶接用裏当て金具
に関するものである。
に、該連結のために溶接を容易におこなうことができる
鋼柱の連結構造体並びにそれに用いる溶接用裏当て金具
に関するものである。
従来、溶接用裏当て金具としては、帯状鋼材をコ形状に
折曲して長辺部と短辺部を形成し、長辺部の長さは中空
の正方形鋼柱の内幅とし、短辺部の長さは該内幅の略半
分としたものがある。更に、鋼柱の連結構造体として
は、一対の溶接用裏当て金具の先端同士を対面させた状
態で鋼柱の開口部より挿入し、鋼柱口縁より上部を突出
させて手で或いはクリップ等で保持した状態でスポット
溶接することにより仮止めを行った後、ダイヤフラムを
載置した状態で鋼柱とダイヤフラムを溶接することによ
り取り付け、同様にして溶接用裏当て金具を介して鋼柱
をダイヤフラム上に取り付けた鋼柱の連結構造体があ
る。
折曲して長辺部と短辺部を形成し、長辺部の長さは中空
の正方形鋼柱の内幅とし、短辺部の長さは該内幅の略半
分としたものがある。更に、鋼柱の連結構造体として
は、一対の溶接用裏当て金具の先端同士を対面させた状
態で鋼柱の開口部より挿入し、鋼柱口縁より上部を突出
させて手で或いはクリップ等で保持した状態でスポット
溶接することにより仮止めを行った後、ダイヤフラムを
載置した状態で鋼柱とダイヤフラムを溶接することによ
り取り付け、同様にして溶接用裏当て金具を介して鋼柱
をダイヤフラム上に取り付けた鋼柱の連結構造体があ
る。
しかし、従来の鋼柱の連結構造体並びにそれに用いる溶
接用裏当て金具を用いた場合には、一対の溶接用裏当て
金具を短辺部の端部同士を当接させた状態で挿入し、鋼
柱口縁より上部を突出させて手で或いはクリップ等で保
持した状態でスポット溶接することにより仮止めを行う
ので、溶接用裏当て金具の仮止めが大変に困難であると
ともに、また仮止めのとき、どうしても溶接用裏当て金
具がねじれるので、鋼柱のそれぞれの面に対して溶接用
裏当て金具を均等な長さに突出させるのは困難であると
いう問題点がある。
接用裏当て金具を用いた場合には、一対の溶接用裏当て
金具を短辺部の端部同士を当接させた状態で挿入し、鋼
柱口縁より上部を突出させて手で或いはクリップ等で保
持した状態でスポット溶接することにより仮止めを行う
ので、溶接用裏当て金具の仮止めが大変に困難であると
ともに、また仮止めのとき、どうしても溶接用裏当て金
具がねじれるので、鋼柱のそれぞれの面に対して溶接用
裏当て金具を均等な長さに突出させるのは困難であると
いう問題点がある。
そこで、本考案は、鋼柱に対して仮止めをおこなう必要
がなく、容易に位置決めを行うことができる鋼柱の連結
構造体並びにそれに用いる溶接用裏当て金具を提供しよ
うとするものである。
がなく、容易に位置決めを行うことができる鋼柱の連結
構造体並びにそれに用いる溶接用裏当て金具を提供しよ
うとするものである。
上記目的を達成するために、鋼柱の連結構造体として
は、帯状部材を用いて全体をコの字形状とし、この一対
の先端同士を対面させた状態で角柱状の鋼柱内面に当接
しうる大きさにし、帯状部材の一側端側の表面にテーパ
ー部を設け、鋼柱の開口部より嵌入したときに該テーパ
ー部の他側端側の一部が鋼柱内に位置するとともに、一
側端がこの開口部口端より突出するように鋼柱の角部に
係止しうる位置に突部を設けた溶接用裏当て金具を、鋼
柱の開口部より嵌入して該突部で係止させた状態で、該
溶接用裏当て金具の一側端にダイヤフラムを位置させ、
ダイヤフラムと鋼柱とを溶接することにより鋼柱を上下
に連接してなるものである。
は、帯状部材を用いて全体をコの字形状とし、この一対
の先端同士を対面させた状態で角柱状の鋼柱内面に当接
しうる大きさにし、帯状部材の一側端側の表面にテーパ
ー部を設け、鋼柱の開口部より嵌入したときに該テーパ
ー部の他側端側の一部が鋼柱内に位置するとともに、一
側端がこの開口部口端より突出するように鋼柱の角部に
係止しうる位置に突部を設けた溶接用裏当て金具を、鋼
柱の開口部より嵌入して該突部で係止させた状態で、該
溶接用裏当て金具の一側端にダイヤフラムを位置させ、
ダイヤフラムと鋼柱とを溶接することにより鋼柱を上下
に連接してなるものである。
また、同様に帯状部材を用いて全体をＬの字形状とし、
この一対の先端同士を対面させた状態で角柱状の鋼柱内
面に当接しうる大きさにし、帯状部材の一側端側の表面
にテーパー部を設け、鋼柱の開口部より嵌入したときに
該テーパー部の他側端側の一部が鋼柱内に位置するとと
もに、一側端がこの開口部口端より突出するように鋼柱
の角部に係止しうる位置に突部を設けた溶接用裏当て金
具を、鋼柱の開口部より嵌入して該突部で係止させた状
態で、該溶接用裏当て金具の一側端にダイヤフラムを位
置させ、ダイヤフラムと鋼柱とを溶接することより鋼柱
を上下に連接してなるものであってもよい。
この一対の先端同士を対面させた状態で角柱状の鋼柱内
面に当接しうる大きさにし、帯状部材の一側端側の表面
にテーパー部を設け、鋼柱の開口部より嵌入したときに
該テーパー部の他側端側の一部が鋼柱内に位置するとと
もに、一側端がこの開口部口端より突出するように鋼柱
の角部に係止しうる位置に突部を設けた溶接用裏当て金
具を、鋼柱の開口部より嵌入して該突部で係止させた状
態で、該溶接用裏当て金具の一側端にダイヤフラムを位
置させ、ダイヤフラムと鋼柱とを溶接することより鋼柱
を上下に連接してなるものであってもよい。
上記目的を達成するために、溶接用裏当て金具として
は、帯状部材を用いて全体をコの字形状とし、この一対
の先端同士を対面させた状態で角柱状の鋼柱内面に当接
しうる大きさにし、帯状部材の一側端側の表面にテーパ
ー部を設け、鋼柱の開口部より嵌入したときに該テーパ
ー部の他側端側の一部が鋼柱内に位置するとともに、一
側端がこの開口部口端より突出するように鋼柱の角部に
係止しうる位置に突部を設けたものである。
は、帯状部材を用いて全体をコの字形状とし、この一対
の先端同士を対面させた状態で角柱状の鋼柱内面に当接
しうる大きさにし、帯状部材の一側端側の表面にテーパ
ー部を設け、鋼柱の開口部より嵌入したときに該テーパ
ー部の他側端側の一部が鋼柱内に位置するとともに、一
側端がこの開口部口端より突出するように鋼柱の角部に
係止しうる位置に突部を設けたものである。
また、同様に帯状部材を用いて全体をＬの字形状とし、
この一対の先端同士を対面させた状態で角柱状の鋼柱内
面に当接しうる大きさにし、帯状部材の一側端側の表面
にテーパー部を設け、鋼柱の開口部より嵌入したときに
該テーパー部の他側端側の一部が鋼柱内に位置するとと
もに、一側端がこの開口部口端より突出するように鋼柱
の角部に係止しうる位置に突部を設けたものであっても
よい。
この一対の先端同士を対面させた状態で角柱状の鋼柱内
面に当接しうる大きさにし、帯状部材の一側端側の表面
にテーパー部を設け、鋼柱の開口部より嵌入したときに
該テーパー部の他側端側の一部が鋼柱内に位置するとと
もに、一側端がこの開口部口端より突出するように鋼柱
の角部に係止しうる位置に突部を設けたものであっても
よい。
以上の如く本考案の鋼柱の連結構造体並びにそれに用い
る溶接用裏当て金具によれば、全体がコの字形状である
溶接用裏当て金具の一対の先端同士を対面させた状態で
角柱状の鋼柱の開口部より嵌入し、突部を鋼柱の角部に
係止して帯状部材の一側端を突出させ、この一側端に板
状のダイヤフラムを位置させ、鋼柱とダイヤフラムとを
溶接し、同様にダイヤフラムの上部にも溶接用裏当て金
具を介して鋼柱を連結することにより、鋼柱の連結構造
体にすることができる。しかも、鋼柱開口部に突部で係
止させたときに該テーパー部の他側端側の一部が鋼柱内
に位置する位置関係に設定しているため、単に板状の溶
接用裏当て金具に比べて、もし溶接の時に気泡が発生し
ても、その気泡が鋼柱内面と溶接用裏当て金具のテーパ
ー部の他側端側の一部の間に位置することとなり、母材
の材料厚から気泡が外部にそれるため、溶接部への悪影
響を少なくでき、強度を所定の状態で維持することがで
きる。
る溶接用裏当て金具によれば、全体がコの字形状である
溶接用裏当て金具の一対の先端同士を対面させた状態で
角柱状の鋼柱の開口部より嵌入し、突部を鋼柱の角部に
係止して帯状部材の一側端を突出させ、この一側端に板
状のダイヤフラムを位置させ、鋼柱とダイヤフラムとを
溶接し、同様にダイヤフラムの上部にも溶接用裏当て金
具を介して鋼柱を連結することにより、鋼柱の連結構造
体にすることができる。しかも、鋼柱開口部に突部で係
止させたときに該テーパー部の他側端側の一部が鋼柱内
に位置する位置関係に設定しているため、単に板状の溶
接用裏当て金具に比べて、もし溶接の時に気泡が発生し
ても、その気泡が鋼柱内面と溶接用裏当て金具のテーパ
ー部の他側端側の一部の間に位置することとなり、母材
の材料厚から気泡が外部にそれるため、溶接部への悪影
響を少なくでき、強度を所定の状態で維持することがで
きる。
更に、全体をＬの字形状とし、この一対の先端同士を対
面させた状態で角柱状の鋼柱内面に当接しうる大きさに
し、鋼柱の角部に係止しうる位置に突部を設けた溶接用
裏当て金具を用いた場合には、全体がＬの字形状である
溶接用裏当て金具の一対の先端同士を対面させた状態で
角柱状の鋼柱の開口部より嵌入し、同様に突部を鋼柱の
角部に係止させることができる。
面させた状態で角柱状の鋼柱内面に当接しうる大きさに
し、鋼柱の角部に係止しうる位置に突部を設けた溶接用
裏当て金具を用いた場合には、全体がＬの字形状である
溶接用裏当て金具の一対の先端同士を対面させた状態で
角柱状の鋼柱の開口部より嵌入し、同様に突部を鋼柱の
角部に係止させることができる。
本考案の詳細を更に図示した実施例にもとずき説明す
る。
る。
鋼柱の連結構造体Ａは、第１図から第３図に示すように
溶接用裏当て金具Ｂ、角柱状の鋼柱１、板状のダイヤフ
ラム２より構成されている。
溶接用裏当て金具Ｂ、角柱状の鋼柱１、板状のダイヤフ
ラム２より構成されている。
第４図（イ）に示すものは、溶接用裏当て金具Ｂの第１
実施例であり、帯状部材３の両端部を略50°に折曲して
全体をコの字形状とすることにより長辺部４と短辺部５
を形成し、一側端部の表面にテーパー部６を設け、長辺
部４と短辺部５の角部７、７に帯状部材３本体を突出さ
せることにより、突部８を設けたものである。詳しく
は、突部８は、第４図（ハ）のようにプレス加工により
帯状部材３の上部途中より水平片3a、垂直片3b、傾斜片
3cを突出させたものである。尚、この突部８は、プレス
加工により一体成形したものであるが、これに限定され
るものではなく、帯状部材３の表面に突部８を取りつけ
ることも可能である。更に、この溶接用裏当て金具Ｂ
は、２個の溶接用裏当て金具Ｂの先端同士を対面させた
状態で角柱状の鋼柱１内に当接しうる大きさに設定さ
れ、突部８により、鋼柱１の開口部９に嵌入したときに
該帯状部材３の一側端部がこの開口部９より突出した状
態で該開口部９に係止することができる。
実施例であり、帯状部材３の両端部を略50°に折曲して
全体をコの字形状とすることにより長辺部４と短辺部５
を形成し、一側端部の表面にテーパー部６を設け、長辺
部４と短辺部５の角部７、７に帯状部材３本体を突出さ
せることにより、突部８を設けたものである。詳しく
は、突部８は、第４図（ハ）のようにプレス加工により
帯状部材３の上部途中より水平片3a、垂直片3b、傾斜片
3cを突出させたものである。尚、この突部８は、プレス
加工により一体成形したものであるが、これに限定され
るものではなく、帯状部材３の表面に突部８を取りつけ
ることも可能である。更に、この溶接用裏当て金具Ｂ
は、２個の溶接用裏当て金具Ｂの先端同士を対面させた
状態で角柱状の鋼柱１内に当接しうる大きさに設定さ
れ、突部８により、鋼柱１の開口部９に嵌入したときに
該帯状部材３の一側端部がこの開口部９より突出した状
態で該開口部９に係止することができる。
第４図（ロ）で示すものは、溶接用裏当て金具Ｂの第２
実施例であり、帯状部材３の略中央を略90°に折曲する
ことにより、全体をＬの字形状形状とすることにより一
方の辺11と他方の辺12を形成し、一側端部の表面にテー
パー部６を設け、一方の辺11と他方の辺12の角部７及び
一方の辺11と他方の辺12の先端13に第４図（ハ）のよう
にプレス加工により帯状部材３本体を突出させることに
より、突部８を設けたものである。更に、この溶接用裏
当て金具Ｂは、２個の溶接用裏当て金具Ｂの先端同士を
対面させた状態で角柱状の鋼柱１内に当接しうる大きさ
に設定され、特に、一方の辺11と他方の辺12の先端13に
設けられた突部８は、一方の辺11と他方の辺12の角部７
の突部８の半分の大きさである。
実施例であり、帯状部材３の略中央を略90°に折曲する
ことにより、全体をＬの字形状形状とすることにより一
方の辺11と他方の辺12を形成し、一側端部の表面にテー
パー部６を設け、一方の辺11と他方の辺12の角部７及び
一方の辺11と他方の辺12の先端13に第４図（ハ）のよう
にプレス加工により帯状部材３本体を突出させることに
より、突部８を設けたものである。更に、この溶接用裏
当て金具Ｂは、２個の溶接用裏当て金具Ｂの先端同士を
対面させた状態で角柱状の鋼柱１内に当接しうる大きさ
に設定され、特に、一方の辺11と他方の辺12の先端13に
設けられた突部８は、一方の辺11と他方の辺12の角部７
の突部８の半分の大きさである。
第５図（イ）に示すものは、溶接用裏当て金具Ｂの第３
実施例であり、第１実施例の溶接用裏当て金具Ｂの構造
と同様であるが、帯状部材３の一側端部の表面に特にテ
ーパー部を設けず、突部８はプレス加工により帯状部材
３の一部を突出させ、リング状に形成したものである。
実施例であり、第１実施例の溶接用裏当て金具Ｂの構造
と同様であるが、帯状部材３の一側端部の表面に特にテ
ーパー部を設けず、突部８はプレス加工により帯状部材
３の一部を突出させ、リング状に形成したものである。
第５図（ロ）に示すものは、溶接用裏当て金具Ｂの第４
実施例であり、第３実施例の溶接用裏当て金具Ｂの構造
と同様であるが、全体をＬの字形状形状とし、一方の辺
11と他方の辺12の先端に設けられた突部８は一方の辺11
と他方の辺12の突部８の半分の大きさのものである。
実施例であり、第３実施例の溶接用裏当て金具Ｂの構造
と同様であるが、全体をＬの字形状形状とし、一方の辺
11と他方の辺12の先端に設けられた突部８は一方の辺11
と他方の辺12の突部８の半分の大きさのものである。
第６図（イ）に示すものは、溶接用裏当て金具Ｂの第５
実施例であり、第１実施例の溶接用裏当て金具Ｂの構造
と同様であるが、帯状部材３の一側端部の表面に特にテ
ーパー部を設けず、角部８の上部に横切込部14と縦切込
部15を設けた後、帯状部材３の両端部を略90°に折曲し
て全体をコの字形状とすることにより長辺部４と短辺部
５を形成することにより、係止部16、16を帯状部材３よ
り突出させることにより突部８としたものである。
実施例であり、第１実施例の溶接用裏当て金具Ｂの構造
と同様であるが、帯状部材３の一側端部の表面に特にテ
ーパー部を設けず、角部８の上部に横切込部14と縦切込
部15を設けた後、帯状部材３の両端部を略90°に折曲し
て全体をコの字形状とすることにより長辺部４と短辺部
５を形成することにより、係止部16、16を帯状部材３よ
り突出させることにより突部８としたものである。
第６図（ロ）に示すものは、溶接用裏当て金具Ｂの第６
実施例であり、第５実施例の溶接用裏当て金具Ｂの構造
と同様であるが、全体をＬの字形状形状とし、一方の辺
11と他方の辺12の先端に設けられた突部８は、１個の係
止部16を設けたものである。
実施例であり、第５実施例の溶接用裏当て金具Ｂの構造
と同様であるが、全体をＬの字形状形状とし、一方の辺
11と他方の辺12の先端に設けられた突部８は、１個の係
止部16を設けたものである。
第７図に示すものは、溶接用裏当て金具Ｂの第７実施例
であり、第１実施例の溶接用裏当て金具Ｂの構造と同様
であるが、突部８の水平片3aより下方にテーパー部６の
開始部６′を位置させたものである。尚、特に図示しな
いが、第４図（ロ）に示した第２実施例の溶接用裏当て
金具Ｂも同様に突部８の水平片3aより下方にテーパー部
６の開始部６′を位置させることができ、また第３実施
例、第４実施例、第５実施例、第６実施例の溶接用裏当
て金具Ｂも、同様にテーパー部６を設けるとともに突部
８の下面より下方に該テーパー部６の開始部６′を位置
させることが可能である。
であり、第１実施例の溶接用裏当て金具Ｂの構造と同様
であるが、突部８の水平片3aより下方にテーパー部６の
開始部６′を位置させたものである。尚、特に図示しな
いが、第４図（ロ）に示した第２実施例の溶接用裏当て
金具Ｂも同様に突部８の水平片3aより下方にテーパー部
６の開始部６′を位置させることができ、また第３実施
例、第４実施例、第５実施例、第６実施例の溶接用裏当
て金具Ｂも、同様にテーパー部６を設けるとともに突部
８の下面より下方に該テーパー部６の開始部６′を位置
させることが可能である。
尚、Ｌの字形状の溶接用裏当て金具Ｂは、第９図（イ）
の如く帯状部材３の短辺部５を外方にそらせたものが好
ましく、例えば厚みｄが6mmに対して図中の角度αは、
0.5〜３°の範囲が良好であることが実験により確認さ
れている。また、コの字形状の溶接用裏当て金具Ｂも、
第９図（ロ）の如く帯状部材３のそれぞれの辺11、12を
外方にそらせたものが好ましく、例えば厚みｄが6mmに
対して図中の角度βは、0.5〜２°の範囲が良好である
ことが実験により確認されている。
の如く帯状部材３の短辺部５を外方にそらせたものが好
ましく、例えば厚みｄが6mmに対して図中の角度αは、
0.5〜３°の範囲が良好であることが実験により確認さ
れている。また、コの字形状の溶接用裏当て金具Ｂも、
第９図（ロ）の如く帯状部材３のそれぞれの辺11、12を
外方にそらせたものが好ましく、例えば厚みｄが6mmに
対して図中の角度βは、0.5〜２°の範囲が良好である
ことが実験により確認されている。
而して、第２図の如く、第１実施例の溶接用裏当て金具
Ｂの一対の先端同士を対面させた状態で先端にテーパー
部18を有する角柱状の鋼柱１の開口部９より嵌入し、溶
接用裏当て金具Ｂの突部８・・が鋼柱１の開口端に係止
して帯状部材３の一側端を突出させ、この一側端に板状
のダイヤフラム２を位置させ、第３図のように鋼柱１と
ダイヤフラム２とを溶接し、同様にダイヤフラム２の上
部にも溶接用裏当て金具Ｂを介して鋼柱１を連結するこ
とにより、第１図で示した鋼柱の連結構造体Ａにするこ
とができる。
Ｂの一対の先端同士を対面させた状態で先端にテーパー
部18を有する角柱状の鋼柱１の開口部９より嵌入し、溶
接用裏当て金具Ｂの突部８・・が鋼柱１の開口端に係止
して帯状部材３の一側端を突出させ、この一側端に板状
のダイヤフラム２を位置させ、第３図のように鋼柱１と
ダイヤフラム２とを溶接し、同様にダイヤフラム２の上
部にも溶接用裏当て金具Ｂを介して鋼柱１を連結するこ
とにより、第１図で示した鋼柱の連結構造体Ａにするこ
とができる。
また、第２実施例の溶接用裏当て金具Ｂを用いれば、一
対の先端同士を対面させた状態で先端にテーパー部18を
有する角柱状の鋼柱１の開口部９より嵌入し、同様に突
部８・・で係止させることができる。
対の先端同士を対面させた状態で先端にテーパー部18を
有する角柱状の鋼柱１の開口部９より嵌入し、同様に突
部８・・で係止させることができる。
更に、第３実施例及び第４実施例の溶接用裏当て金具Ｂ
を用いれば、リング状の突部８・・が鋼柱１開口端に係
止することができ、第５実施例及び第６実施例の溶接用
裏当て金具Ｂを用いれば、帯状部材３より突出した係止
部16、16が鋼柱１開口端に係止することができる。
を用いれば、リング状の突部８・・が鋼柱１開口端に係
止することができ、第５実施例及び第６実施例の溶接用
裏当て金具Ｂを用いれば、帯状部材３より突出した係止
部16、16が鋼柱１開口端に係止することができる。
このように溶接用裏当て金具Ｂによれば、一対の先端同
士を対面させた状態で先端にテーパー部18を有する角柱
状の鋼柱１の開口部より嵌入し、溶接用裏当て金具Ｂの
突部８・・が鋼柱１の開口端に係止して帯状部材３の一
側端を突出させることにより、溶接用裏当て金具Ｂの位
置決めと仮止めを容易に且つ正確に行うことができる。
特に、第１実施例の溶接用裏当て金具Ｂによれば、全体
をコの字形状にしているため、角柱状の鋼柱１内に嵌入
したとき、鋼柱１内面の３面に当接するので、帯状部材
３がねじれにくく、また角柱状の鋼柱１の角部７に係止
しうる位置に突部８を設けているので、帯状部材がねじ
れることなく安定した状態で鋼柱の開口端に係止させる
ことができ、またプレス加工により帯状部材３本体を突
出させることにより、突部８を形成するので、突部８の
成形が簡単であり、しかも一体成形であるので強度を高
めることができる。また、第２実施例の溶接用裏当て金
具Ｂによれば、全体をＬの字形状にしているので、帯状
部材３をやや外方に開いた状態で鋼柱３内に嵌入するこ
とにより、鋼柱３内面に密着させることができる。
士を対面させた状態で先端にテーパー部18を有する角柱
状の鋼柱１の開口部より嵌入し、溶接用裏当て金具Ｂの
突部８・・が鋼柱１の開口端に係止して帯状部材３の一
側端を突出させることにより、溶接用裏当て金具Ｂの位
置決めと仮止めを容易に且つ正確に行うことができる。
特に、第１実施例の溶接用裏当て金具Ｂによれば、全体
をコの字形状にしているため、角柱状の鋼柱１内に嵌入
したとき、鋼柱１内面の３面に当接するので、帯状部材
３がねじれにくく、また角柱状の鋼柱１の角部７に係止
しうる位置に突部８を設けているので、帯状部材がねじ
れることなく安定した状態で鋼柱の開口端に係止させる
ことができ、またプレス加工により帯状部材３本体を突
出させることにより、突部８を形成するので、突部８の
成形が簡単であり、しかも一体成形であるので強度を高
めることができる。また、第２実施例の溶接用裏当て金
具Ｂによれば、全体をＬの字形状にしているので、帯状
部材３をやや外方に開いた状態で鋼柱３内に嵌入するこ
とにより、鋼柱３内面に密着させることができる。
また、第７実施例の溶接用裏当て金具Ｂを用いれば、第
８図（ロ）の如く鋼柱１開口部に突部８で係止させたと
きに該テーパー部６の他側端側の一部が鋼柱１内に位置
する位置関係に設定しているので、第８図（イ）で示し
たテーパー部６を設けていない溶接用裏当て金具Ｂに比
べて、気泡が入り溶接の欠陥の発生し易い部分が鋼柱１
内面と溶接用裏当て金具Ｂのテーパー部６の他側端側の
一部の間になるため、溶接部10の影響が少なくなり、強
度が所定の状態で維持することができる。
８図（ロ）の如く鋼柱１開口部に突部８で係止させたと
きに該テーパー部６の他側端側の一部が鋼柱１内に位置
する位置関係に設定しているので、第８図（イ）で示し
たテーパー部６を設けていない溶接用裏当て金具Ｂに比
べて、気泡が入り溶接の欠陥の発生し易い部分が鋼柱１
内面と溶接用裏当て金具Ｂのテーパー部６の他側端側の
一部の間になるため、溶接部10の影響が少なくなり、強
度が所定の状態で維持することができる。
更に、第９図（イ）、（ロ）で示したように帯状部材３
の短辺部５、５或いは辺11、12を外方にそらせた溶接用
裏当て金具Ｂを用いれば、鋼柱１内に嵌入したときに鋼
柱１内面に密着した状態で当接するので、溶接用裏当て
金具Ｂの仮止めを容易に行うことができる。
の短辺部５、５或いは辺11、12を外方にそらせた溶接用
裏当て金具Ｂを用いれば、鋼柱１内に嵌入したときに鋼
柱１内面に密着した状態で当接するので、溶接用裏当て
金具Ｂの仮止めを容易に行うことができる。
本考案に係る鋼柱の連結構造体並びにそれに用いる溶接
用裏当て金具によれば、全体がコの字形状である溶接用
裏当て金具の一対の先端同士を対面させた状態で角柱状
の鋼柱の開口部より嵌入し、突部を鋼柱の角部に係止し
て帯状部材の一側端を突出させることにより、溶接用裏
当て金具の位置決めと仮止めを容易に且つ正確に行うこ
とができ、しかも帯状部材がねじれることがないので、
鋼柱のそれぞれの面に対して溶接用裏当て金具を均等な
長さに突出させることができ、更に溶接用裏当て金具の
全体をコの字形状にしているため、角柱状の鋼柱内に嵌
入したときに、鋼柱内面の３面に当接するので、帯状部
材がねじれにくく、加えて角柱状の鋼柱の角部に係止し
うる位置に突部を設けているので、帯状部材がねじれる
ことなく安定した状態で鋼柱の開口端に係止させること
ができる。
用裏当て金具によれば、全体がコの字形状である溶接用
裏当て金具の一対の先端同士を対面させた状態で角柱状
の鋼柱の開口部より嵌入し、突部を鋼柱の角部に係止し
て帯状部材の一側端を突出させることにより、溶接用裏
当て金具の位置決めと仮止めを容易に且つ正確に行うこ
とができ、しかも帯状部材がねじれることがないので、
鋼柱のそれぞれの面に対して溶接用裏当て金具を均等な
長さに突出させることができ、更に溶接用裏当て金具の
全体をコの字形状にしているため、角柱状の鋼柱内に嵌
入したときに、鋼柱内面の３面に当接するので、帯状部
材がねじれにくく、加えて角柱状の鋼柱の角部に係止し
うる位置に突部を設けているので、帯状部材がねじれる
ことなく安定した状態で鋼柱の開口端に係止させること
ができる。
また、全体をＬの字形状とし、この一対の先端同士を対
面させた状態で角柱状の鋼柱内面に当接しうる大きさに
し、鋼柱の角部に係止しうる位置に突部を設けた溶接用
裏当て金具を用いた場合には、Ｌの字形状の帯状部材を
やや外方に開いた状態で鋼柱内に嵌入することにより、
鋼柱内面に密着させた状態で位置決めすることができ
る。
面させた状態で角柱状の鋼柱内面に当接しうる大きさに
し、鋼柱の角部に係止しうる位置に突部を設けた溶接用
裏当て金具を用いた場合には、Ｌの字形状の帯状部材を
やや外方に開いた状態で鋼柱内に嵌入することにより、
鋼柱内面に密着させた状態で位置決めすることができ
る。
更に、帯状部材の一側端側の表面にテーパー部を設け、
鋼柱開口端に突部で係止させたときに該テーパー部の他
側端側の一部が鋼柱内に位置する位置関係に設定されて
おり、鋼柱開口部に突部で係止させたときに該テーパー
部の他側端側の一部が鋼柱内に位置する位置関係に設定
しているため、単に板状の溶接用裏当て金具に比べて、
もし溶接の時に気泡が発生しても、その気泡が鋼柱内面
と溶接用裏当て金具のテーパー部の他側端側の一部の間
に位置することとなり、母材の材料厚から気泡が外部に
それるため、溶接部への悪影響を少なくでき、強度を所
定の状態で維持することができる。
鋼柱開口端に突部で係止させたときに該テーパー部の他
側端側の一部が鋼柱内に位置する位置関係に設定されて
おり、鋼柱開口部に突部で係止させたときに該テーパー
部の他側端側の一部が鋼柱内に位置する位置関係に設定
しているため、単に板状の溶接用裏当て金具に比べて、
もし溶接の時に気泡が発生しても、その気泡が鋼柱内面
と溶接用裏当て金具のテーパー部の他側端側の一部の間
に位置することとなり、母材の材料厚から気泡が外部に
それるため、溶接部への悪影響を少なくでき、強度を所
定の状態で維持することができる。
更に、溶接用裏当て金具の突部を鋼柱の角部に係止する
位置に設け、溶接用裏当て金具の変形しにくい角部で支
持することとなるので、溶接による溶接用裏当て金具の
変形を防止することができる。
位置に設け、溶接用裏当て金具の変形しにくい角部で支
持することとなるので、溶接による溶接用裏当て金具の
変形を防止することができる。
第１図は鋼柱の連結構造体の斜視図、第２図は鋼柱の連
結構造体の組み立て前の分解斜視図、第３図は鋼柱の連
結構造体の要部縦断面図、第４図（イ）は第１実施例の
溶接用裏当て金具の斜視図、第４図（ロ）は第２実施例
の溶接用裏当て金具の斜視図、第４図（ハ）は突部の縦
断面図、第５図（イ）は第３実施例の溶接用裏当て金具
の斜視図、第５図（ロ）は第４実施例の溶接用裏当て金
具の斜視図、第６図（イ）は第５実施例の溶接用裏当て
金具の斜視図、第６図（ロ）は第６実施例の溶接用裏当
て金具の平面図、第７図は第７実施例の溶接用裏当て金
具の斜視図、第８図（イ）はテーパー部を有しない溶接
用裏当て金具の当接状態を示す要部断面図、第８図
（ロ）は第７実施例の溶接用裏当て金具の当接状態を示
す要部断面図、第９図（イ）はコの字形状の溶接用裏当
て金具の寸法関係を示す平面図、第９図（ロ）はＬの字
形状の溶接用裏当て金具の寸法関係を示す平面図であ
る。 A:鋼柱の連結構造体 B:溶接用裏当て金具 1:鋼柱、2:ダイヤフラム 3:帯状部材、4:長辺部 5:短辺部、6:テーパー部 7:角部、8:突部 9:開口部 11:一方の辺、12:他方の辺 13:先端、14:横切込部 15:縦切込部、16:係止部 17:切断部、18:テーパー部
結構造体の組み立て前の分解斜視図、第３図は鋼柱の連
結構造体の要部縦断面図、第４図（イ）は第１実施例の
溶接用裏当て金具の斜視図、第４図（ロ）は第２実施例
の溶接用裏当て金具の斜視図、第４図（ハ）は突部の縦
断面図、第５図（イ）は第３実施例の溶接用裏当て金具
の斜視図、第５図（ロ）は第４実施例の溶接用裏当て金
具の斜視図、第６図（イ）は第５実施例の溶接用裏当て
金具の斜視図、第６図（ロ）は第６実施例の溶接用裏当
て金具の平面図、第７図は第７実施例の溶接用裏当て金
具の斜視図、第８図（イ）はテーパー部を有しない溶接
用裏当て金具の当接状態を示す要部断面図、第８図
（ロ）は第７実施例の溶接用裏当て金具の当接状態を示
す要部断面図、第９図（イ）はコの字形状の溶接用裏当
て金具の寸法関係を示す平面図、第９図（ロ）はＬの字
形状の溶接用裏当て金具の寸法関係を示す平面図であ
る。 A:鋼柱の連結構造体 B:溶接用裏当て金具 1:鋼柱、2:ダイヤフラム 3:帯状部材、4:長辺部 5:短辺部、6:テーパー部 7:角部、8:突部 9:開口部 11:一方の辺、12:他方の辺 13:先端、14:横切込部 15:縦切込部、16:係止部 17:切断部、18:テーパー部
Claims (4)
- 【請求項１】帯状部材を用いて全体をコの字形状とし、
この一対の先端同士を対面させた状態で角柱状の鋼柱内
面に当接しうる大きさにし、帯状部材の一側端側の表面
にテーパー部を設け、鋼柱の開口部より嵌入したときに
該テーパー部の他側端側の一部が鋼柱内に位置するとと
もに、一側端がこの開口部口端より突出するように鋼柱
の角部に係止しうる位置に突部を設けた溶接用裏当て金
具を、鋼柱の開口部より嵌入して該突部で係止させた状
態で、該溶接用裏当て金具の一側端にダイヤフラムを位
置させ、ダイヤフラムと鋼柱とを溶接することにより鋼
柱を上下に連接してなる鋼柱の連結構造体。 - 【請求項２】帯状部材を用いて全体をＬの字形状とし、
この一対の先端同士を対面させた状態で角柱状の鋼柱内
面に当接しうる大きさにし、帯状部材の一側端側の表面
にテーパー部を設け、鋼柱の開口部より嵌入したときに
該テーパー部の他側端側の一部が鋼柱内に位置するとと
もに、一側端がこの開口部口端より突出するように鋼柱
の角部に係止しうる位置に突部を設けた溶接用裏当て金
具を、鋼柱の開口部より嵌入して該突部で係止させた状
態で、該溶接用裏当て金具の一側端にダイヤフラムを位
置させ、ダイヤフラムと鋼柱とを溶接することにより鋼
柱を上下に連接してなる鋼柱の連結構造体。 - 【請求項３】帯状部材を用いて全体をコの字形状とし、
この一対の先端同士を対面させた状態で角柱状の鋼柱内
面に当接しうる大きさにし、帯状部材の一側端側の表面
にテーパー部を設け、鋼柱の開口部より嵌入したときに
該テーパー部の他側端側の一部が鋼柱内に位置するとと
もに、一側端がこの開口部口端より突出するように鋼柱
の角部に係止しうる位置に突部を設けた溶接用裏当て金
具。 - 【請求項４】帯状部材を用いて全体をＬの字形状とし、
この一対の先端同士を対面させた状態で角柱状の鋼柱内
面に当接しうる大きさにし、帯状部材の一側端側の表面
にテーパー部を設け、鋼柱の開口部より嵌入したときに
該テーパー部の他側端側の一部が鋼柱内に位置するとと
もに、一側端がこの開口部口端より突出するように鋼柱
の角部に係止しうる位置に突部を設けた溶接用裏当て金
具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1990060318U JPH0726061Y2 (ja) | 1990-06-06 | 1990-06-06 | 鋼柱の連結構造体並びにそれに用いる溶接用裏当て金具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1990060318U JPH0726061Y2 (ja) | 1990-06-06 | 1990-06-06 | 鋼柱の連結構造体並びにそれに用いる溶接用裏当て金具 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0422175U JPH0422175U (ja) | 1992-02-24 |
| JPH0726061Y2 true JPH0726061Y2 (ja) | 1995-06-14 |
Family
ID=31587579
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1990060318U Expired - Fee Related JPH0726061Y2 (ja) | 1990-06-06 | 1990-06-06 | 鋼柱の連結構造体並びにそれに用いる溶接用裏当て金具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0726061Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2017087274A (ja) * | 2015-11-12 | 2017-05-25 | フルサト工業株式会社 | コラム裏当金 |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61167289U (ja) * | 1985-04-08 | 1986-10-17 | ||
| JPH01172493U (ja) * | 1988-05-14 | 1989-12-06 | ||
| JPH0253830U (ja) * | 1988-10-13 | 1990-04-18 | ||
| JP2763640B2 (ja) * | 1990-01-19 | 1998-06-11 | 住金精圧品工業株式会社 | 角パイプ材の溶接用裏当金 |
-
1990
- 1990-06-06 JP JP1990060318U patent/JPH0726061Y2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0422175U (ja) | 1992-02-24 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |