JPH07259994A - 保護ベローズ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 装着が容易でかつ確実に固定され得る保護
ベローズの提供。 【構成】 軸方向に可動な出力ロッド（１６）を有す
るステアリング機構のケーシングのようなケーシングの
外側に、ベローズの対応する端部を固定するための端部
カラー（１０）を有する保護ベローズ。カラー（１０）
は、ケーシング（１２）の端面（２４）と係合するサイ
ズを有しかつカラーの装着を容易にする円錘形状面（２
８）を一体に結合している。傾斜面（２８）と第１のベ
ローズ湾曲部（５Ａ）の間の円周方向に延びるトラフ
（３０）がケーシング（１２）の溝（２０）の内部に弾
性により係止配設されるまでベローズに長手方向の力が
加えられる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、保護ベローズに関する
ものであり、特に自動車用ステアリング機構を保護する
に好適な保護ベローズに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、保護ベローズにおいて、その第１
の端部には装着手段にそれを固定するための固定手段を
一体に結合しており、該固定手段はベローズの該第１の
端部における一体のカラーからなるものがあり、保護ベ
ローズは装着手段に向ってカラーを軸方向に、かつ、前
部の円周方向に延びるその装着面を越えて動かすことに
より装着手段上に取り付けられる。

【０００３】このようなベローズは、例えばＵＳ−Ａ−
５０５１１０５により公知である。このケースでは、固
定用カラーは装着面上に配置され、円周方向に延びるク
ランプにより所定位置に固定される。しかし、この固定
法では時間がかかるという問題がある。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】本発明はこの問題点を
解消することを目的とするものである。すなわち、本発
明は、装着が容易であり、かつ緊密に確実に固定できる
保護ベローズを提供することを目的とするものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明は、公知の保護ベ
ローズの形状において以下のような特徴を有する。すな
わち、前記のカラーが、ベローズの第１の端部に向って
ベローズの軸から離れるように傾斜する内面と、装着面
の直径より大きい直径を有する前記傾斜面の第１の円周
方向に延びる部分及び装着面の直径より小さい傾斜面の
第１の通路よりもベローズの軸に近い傾斜面の第２の円
周方向に延びる部分を有する部位を形成するように、及
びカラーを固定するための装着面と隣接する対応する構
造と係合するための弾性係止構造を付与する傾斜面の中
心軸寄り端縁に隣接する手段を形成するように成形され
ることを特徴とするものである。

【０００６】

【実施例】本発明を具現化する保護ベローズについて、
実施例として示すのみだが添付の図面を参照しつつ以下
に説明する。

【０００７】図１は、一般的な条件におけるベローズの
一例を示す部分断面側面図である。図２は、図１のベロ
ーズの部分拡大図でステアリング機構のケーシングの所
定位置に取り付けられるところを示している。

【０００８】図３は、図２に対応するもので、取り付け
過程の後段を示している。

【０００９】図４は、図２及び３に対応するもので、取
り付け過程の最終段階を示している。 図５及び６は、
図２〜４に対応する部分図で、二つの変形例の詳細を示
している。

【００１０】図１は、保護ベローズ５の一例を示す一般
的な側面図である。ベローズは、好ましくは例えばＥＰ
ＤＭ／ポリプロピレンのような熱可塑性材料からつくら
れ、かつブロー成形によってつくられる。この例におい
ては、自動車のステアリング機構を保護することを意図
している。図示されるように、ベローズは、ステアリン
グ機構のケーシング１２に固定される固定用カラー１０
とステアリングロッド１６に固定される固定用カラー１
４との間に延びるベローズ湾曲部５Ａ，５Ｂ等の多数か
らなる。ロッド１６の長手方向又は軸方向位置は、ケー
シング１２内部の機械的又は油圧機構により調整され、
自動車の前輪の１つにその動きを伝達する。同様なロッ
ドは機構１２の他端部から突き出て、同様に調整され
て、これは他の前輪の位置を調整する。同様なベローズ
がケーシングのその端部に取り付けられている。

【００１１】固定用カラー１０について図２，３及び４
を参照しながらさらに詳細に説明する。固定用カラー１
４は同じか又は異なった構造であってもよい。図１は固
定用カラー１４を一般的に示しているだけである。

【００１２】固定用カラー１０（同様に固定用カラー１
４）の目的は、所定位置に各ベローズの端部を確実に取
り付けて、使用中にそれが抜け落ちることがないよう
に、又ベローズの寿命のため有効なシールを維持するよ
うにすることである。そのため、固定用カラー１０は、
所定位置にきわめて確実にベローズの各端部を保持しな
ければならない。しかしながら、固定用カラーはまた最
初の組み立て中に所定位置に容易に取り付け、固定でき
ることも重要である。従来の固定用カラーは、所定位置
にきわめて確実にベローズを固定するが、しかしそれは
繁雑であるか時間のかかる取り付け操作を必要とし、満
足できるものではない。

【００１３】図２に示すように、ケーシング１２は、端
部２４に隣接する溝２０を有し、その端部を通ってロッ
ド１６は突き出ている。固定用カラー１０は、円周方向
に延びる可撓性リップ（縁部）２６を含み、その縁部
は、実質上円筒形状で、かつ内部が一般に円錘形状の面
を持つ部位２８に一体的に接続している。カラー１０の
部位２６及び２８は、ベローズ５の第１の湾曲部５Ａに
トラフ３０により接続されており、そのトラフはベロー
ズの内周面に円周方向に延びるリッジを形成する。

【００１４】円筒状縁部２６の内径は、ケーシング１２
の外径よりも大きく、また円錘部位２８の前縁部となっ
ている。図２に示すように、そのためベローズの端部
は、ケーシング１２の端面を越えて容易にとり付けるこ
とができる。ケーシングの端面２４は、次いで円錘面２
８と接触する。この面のスロープは取り付け操作を容易
にし、図３に示すようにカラー１０を無理なくケーシン
グ１２の端部越しに押し込むのを可能にする。

【００１５】次いでトラフ３０により形成された円周方
向に延びる内部リッジがケーシング１２の溝２０の内部
に位置するまで、押し込みを続ける。このリッジ３０
は、ベローズの材料の固有の弾性により、ケーシング１
２における所定位置にカラー１０を確実に保持する。カ
ラー１０の構造は、「押し込み」力（ケーシング１２上
にベローズの端部を組み付けるに要する力）が「引き抜
き」力（ケーシング１２からカラーを引き抜くに要する
力）よりも非常に小さい構造である。

【００１６】図５は、カラー１０に関する各種寸法や角
度を説明する。寸法Ｌ１は、円筒状縁部２６の端縁から
組み立て中にケーシング１２の端面２４に最初に接触す
る円錘面２８上の点までの長さであり、好ましくは図３
に示された寸法Ｌよりも大きくされる。この関係は、ケ
ーシング１２の端部にベローズをガイドするのを容易に
する。図５に示されるように直径Ａは、円錘面２８の前
端部における直径であり、ケーシング１２の直径である
Ｂよりも少し大きくなっている。これも組み立てを容易
にするものである。

【００１７】図５は又この２つの角ＸとＹを説明する。
角Ｘは、トラフ３０により形成されたリブの傾斜面であ
る。角Ｘは６０度と８０度の間に設定することが有利で
ある。角Ｙは円錘面２８の発端部の傾斜角である。角Ｙ
は１５度と３０度の間にあることが有利である。

【００１８】最後に、図５は、二つの寸法Ｈ１とＨ２を
説明している。Ｈ１はケーシングの端面と最初に接触す
る円錘面２８上の点から内側突き出る距離である。Ｈ２
は、リップ２６の外側が円錘面２８の外側から上に突き
出る最大距離である。Ｈ２の値は、Ｈ１の値の１／３と
２／３の間にあることが有利である。

【００１９】図６は、角Ｙが０である変形例を示すもの
だが、それ以外は図５を参照して検討した前記の好まし
い値がここでも適用される。

【００２０】

【発明の効果】以上説明したように、本発明の保護ベロ
ーズは、その端部に一体に有するカラーが装着面の直径
より大きな直径を有する円錐面を備えていることにより
装着面への装着が非常に容易であり、しかも該円錐面と
ベローズの湾曲部とを接続するトラフにより形成される
内周面を巡るリッジ（うね形状部）が装着面と弾性係止
することにより緊密、確実に固定することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】一般的な条件の保護ベローズの一例を示す部分
断面側面図、

【図２】図１のベローズの部分拡大図で、ステアリング
機構のケーシングへの取り付けを説明する図、

【図３】同取り付け後段を説明する図、

【図４】同取り付けの最終段階を説明する図、

【図５】保護ベローズのカラー部の変形例を説明する
図、

【図６】同別の変形例を説明する図。

【符号の説明】

５ 保護ベローズ ５Ａ 湾曲部 １０、１４ 固定用カラー ２６ カラー端部（リップ） ２８ カラー円錐内面部位 ３０ トラフ（リッジ）

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】装着手段（１２）に固定するための第１の
   端部において固定手段（１０）を一体に結合する保護ベ
   ローズ（５）であって、前記固定手段（１０）は該ベロ
   ーズの前記第１の端部における一体化カラー（１０）か
   らなり、該ベローズが装着手段（１２）に向ってかつ前
   部の円周方向に延びるその装着面（２４）を越えて軸方
   向にカラー（１０）を動かすことにより装着手段（２
   ４）上に取り付けられるものにおいて、前記カラー（１
   ０）が、ベローズの第１の端部に向う、ベローズの軸か
   ら離れるように傾斜する内面と、装着面（２４）の直径
   よりも大きい直径を有する前記傾斜面の第１の円周方向
   に延びる部分と、装着面（２４）の直径よりも小さい直
   径を有する傾斜面の第１の部分よりもベローズの軸に近
   い傾斜面の第２の円周方向に延びる部分とを有する部位
   ２８と、カラー（１０）を装着面（２４）に固定するた
   めの装着面（２４）に隣接する対応する構造（２０）と
   係合するための弾性係止構造を形成する傾斜面の中心軸
   寄り端部に隣接する手段（３０）とを形成するように成
   形されていることを特徴とする前記保護ベローズ。
2. 【請求項２】傾斜面の中心軸寄り端部と隣接する係止構
   造が、開口部がベローズの外側に向いており、またベロ
   ーズの隣接湾曲部（５Ａ）に傾斜面の中心軸寄り端部を
   接続する円周方向に延びるトラフ（３０）を含み、かつ
   ベローズの内周面を巡るリッジを形成することを特徴と
   する請求項１に記載の保護ベローズ。
3. 【請求項３】前記トラフが６０度と８０度の間の角度で
   ベローズの軸に対して傾斜していることを特徴とする請
   求項２に記載の保護ベローズ。
4. 【請求項４】前記装着面（２４）に隣接する係止構造に
   対応する構造が前記トラフ（３０）を弾性的に受け入れ
   る円周方向に伸びる溝（２０）からなることを特徴とす
   る請求項２又は３に記載の保護ベローズ。
5. 【請求項５】前記傾斜面の第１の円周方向に延びる部分
   がベローズの軸に対して１５度と３０度の間の角度で傾
   斜していることを特徴とする先行する請求項のいずれか
   一つに記載の保護ベローズ。
6. 【請求項６】前記カラー（１０）の傾斜面の第１の円周
   方向に延びる部分に一体に接続され、ベローズから軸方
   向に離れるように突き出る円周方向に延びる可撓性縁部
   （２６）が装着面（２４）よりも大きい内径を有するこ
   とを特徴とする先行する請求項のいずれか一つに記載の
   保護ベローズ。