JPH07258933A - Production of fold-drawn tape yarn and apparatus therefor - Google Patents
Production of fold-drawn tape yarn and apparatus thereforInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、撚糸、若しくは紐、若
しくはロープ、若しくは組紐、若しくは土木用法面流失
防護ネット等に用いる編物、若しくは輸送袋、土のう
袋、遮光天幕、水のろ過布、工業材料や農産物の被覆シ
ート、細幅固定用バンド、細幅吊りベルト等の各種織布
に用いる折り重ね延伸テープヤーンを製造する方法およ
び装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a twisted yarn, a cord, a rope, a braid, a knitted fabric used for a slope drainage protection net for civil engineering, a transport bag, a sandbag, a light-shielding awning, a water filter cloth, or an industry. The present invention relates to a method and an apparatus for producing a folded and stretched tape yarn used for various woven fabrics such as covering sheets of materials and agricultural products, narrow fixing bands, narrow hanging belts and the like.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来、密度の粗い柔軟性を有する編物、
織物等を製作するには、一般にポリエチレンからなるフ
ラットな延伸テープヤーンを用いている。このフラット
延伸テープヤーンは、ワインダーでボビンに巻いたり、
整径機で編機等のビームに巻く場合にも、当然フラット
の状態に保たれている。2. Description of the Related Art Conventionally, a knitted fabric having a coarse density and flexibility,
In order to manufacture a woven fabric or the like, a flat drawn tape yarn made of polyethylene is generally used. This flat stretch tape yarn is wound on a bobbin with a winder,
Even when it is wound around the beam of a knitting machine or the like with a diameter adjusting machine, it is naturally kept flat.
【０００３】一方、耐熱強度や耐摩耗性が要求される
紐、編物、織物等を製作するには、一般にポリプロピレ
ンからなる延伸テープヤーンを用いている。そして、織
物等の強度を増すため、延伸テープヤーンを両側長手縁
に沿って同じ側に折り返し、両側長手縁の端面を突き合
わせ、若しくは接近させ、若しくは折り返し部同士の端
縁部が重なるように折り重ねて細くし（図１（ｃ）参
照）、打込本数を増やす。On the other hand, in order to manufacture a string, a knitted fabric, a woven fabric or the like which is required to have heat resistance and abrasion resistance, a drawn tape yarn made of polypropylene is generally used. Then, in order to increase the strength of the woven fabric or the like, the stretched tape yarn is folded back to the same side along the longitudinal edges on both sides, the end faces of the longitudinal edges on both sides are abutted or brought close to each other, or the end portions of the folded portions are overlapped. Overlap and thin (see FIG. 1 (c)) to increase the number of implants.
【０００４】上記折り重ね延伸テープヤーンを製作する
には、ポリエチレン、ポリプロピレンなどの融点の低い
フラット延伸テープヤーンを加熱することなく、常温に
おいてテンションを加えた状態でワインダーのトラバー
スガイドに通し、フラット延伸テープヤーンの両側部を
上記のように同じ側に折り返し、ボビンに巻き取ってい
た。In order to produce the above-mentioned folded stretched tape yarn, the flat stretched tape yarn of polyethylene, polypropylene or the like having a low melting point is passed through a traverse guide of a winder while being tensioned at room temperature without being heated, and flat stretched. Both sides of the tape yarn were folded back to the same side as above and wound on a bobbin.
【０００５】[0005]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、ワイン
ダーの巻き取りスピードは、一般に毎分１００ｍ〜４０
０ｍの高速であり、しかも、フラット延伸テープヤーン
の両側部を強制的に中央部上に重なるように折り返すた
め、摩擦熱が発生して材質の劣化が生じ、引張強度の高
い折り重ね延伸テープヤーンを得ることができない。ま
た、トラバースガイドを左右に綾振りするので、そのタ
ーンの際に延伸テープヤーンに加わるテンションが不安
定となるため、折り曲げが難しい。しかも、延伸テープ
ヤーンにテンションを加えると材質が劣化する。更に、
フラット延伸テープヤーンの両側部を折り返す際にトラ
バースガイドで強く押圧し過ぎると、折り返した角部が
割れてしまう。この割れを防止するため、押圧力を弱く
すると、折り重ね延伸テープヤーンをボビンから繰り出
したり、織機等で製品を製作する際に折り重ね延伸テー
プヤーンの両側の折り曲げ部が中央部に対して開いてし
まう。However, the winding speed of the winder is generally 100 to 40 m / min.
At a high speed of 0 m, moreover, since both sides of the flat stretched tape yarn are forcibly folded back so as to overlap with the central portion, frictional heat is generated and the material is deteriorated, and the folded stretched tape yarn has high tensile strength. Can't get In addition, since the traverse guide is traversed to the left and right, the tension applied to the stretched tape yarn during the turn becomes unstable, which makes bending difficult. Moreover, when tension is applied to the stretched tape yarn, the material deteriorates. Furthermore,
If the traverse guide is pressed too strongly when folding both sides of the flat stretched tape yarn, the folded corners will be broken. To prevent this cracking, if the pressing force is weakened, the folded stretched tape yarn is unwound from the bobbin, or when the product is produced by a loom etc., the folding parts on both sides of the folded stretched tape yarn open to the center. Will end up.
【０００６】ところで、延伸テープヤーンをボビンから
解いて繰り出す場合には、一ワインド解くごとに一回の
撚りが加わり、延伸テープヤーンの撚れた部分が編機、
織機、整径機等の針、ガイド、リード、ヘルド等により
延伸テープヤーンの張力に変化を与える。特に高速の機
械ほど、緩んだ延伸テープヤーンや緊張した延伸テープ
ヤーンが生じて多くの経糸本数が不揃いとなったり、緯
糸が経糸に絡んだり、切れたりするなどのトラブルが発
生する一原因となる。また、撚りの入った部分により製
品の表面に凹凸が生じ、品質において劣る。By the way, when the drawn tape yarn is unwound from the bobbin and is unwound, a twist is added once for each unwinding, and the twisted portion of the drawn tape yarn is knitted by a knitting machine.
The tension of the stretched tape yarn is changed by needles, guides, leads, healds, etc. of a weaving machine, a diameter adjusting machine, and the like. In particular, the higher the speed of the machine, the more loosely or tightly drawn the drawn tape yarns are, which causes a large number of warp yarns to become uneven, and the weft yarns to be entangled with the warp yarns or cut. . Further, the twisted portion causes unevenness on the surface of the product, resulting in poor quality.
【０００７】上記のような従来の方法により製造した折
り重ね延伸テープヤーンは、確実な折り重ね状態に保た
れていないため、緩んだり、緊張したり、撚りが加わる
際に簡単に開いてしまい、特に、上記のようなトラブル
や品質の劣化を生じやすい。また、折り重ね延伸テープ
ヤーンが製品の製造時に開くと、割れたり、スリットさ
れた端縁がフィブリル化されてささくれたりし、極細い
繊維がむしり取られて機械の各部に飛散し、綿ぼこりに
なったり、製品を汚したりし、摺動部や軸受に入り込む
と、油切れなどにより故障する。Since the folded stretched tape yarn produced by the conventional method as described above is not kept in a reliable folded state, it is easily opened when loosened, strained or twisted. In particular, the above-mentioned troubles and deterioration of quality are likely to occur. In addition, when the folded and stretched tape yarn is opened during the manufacturing of the product, it breaks or slit edges are formed into fibrils, and the fine fibers are peeled off and scattered on various parts of the machine, resulting in cotton dust. If the product gets dirty or the product gets dirty and gets into the sliding parts or bearings, it will run out of oil and malfunction.
【０００８】上記のように従来の折り重ね延伸テープヤ
ーンは製品の製造時に開くと問題があるため、織物等の
製品の強度を増すため、折り重ねることなく、フラット
延伸テープヤーンの肉厚を増すことも考えられる。しか
しながら、このような肉厚のフラット延伸テープヤーン
では、硬く、柔軟性に劣り、フィルムからテープ状に切
断する際の断面が大きくなり、フィブリル状の繊維が増
大し、加熱状態で延伸してもフィブリル状に残り、上記
と同様の問題がある。しかも、フィルムを切断刃でテー
プ状に切断する際に発生する熱が高くなり、切断刃の耐
久性に劣るなどの問題もある。[0008] As described above, the conventional folded and stretched tape yarn has a problem when opened during the production of the product. Therefore, in order to increase the strength of the product such as the woven fabric, the thickness of the flat stretched tape yarn is increased without folding. It is also possible. However, such a thick flat stretched tape yarn is hard, inferior in flexibility, has a large cross-section when cut into a tape form from a film, has an increased number of fibril-like fibers, and even when stretched in a heated state. It remains in the form of fibrils and has the same problem as above. Moreover, there is a problem in that the heat generated when the film is cut into a tape shape by the cutting blade becomes high, and the durability of the cutting blade becomes poor.
【０００９】本発明は、上記のような従来の問題を解決
するものであり、材質の劣化や折り返し部の割れを生じ
ることなく、確実に折り重ね状態に保つことができ、し
たがって、製品の製造トラブルや品質の劣化を防止する
ことができるとともに、製品の強度を向上させることが
できるようにした折り重ね延伸テープヤーンを製造する
方法および製造する装置を提供することを目的とするも
のである。The present invention solves the above-mentioned conventional problems, and can surely maintain the folded state without causing deterioration of the material and cracking of the folded portion, and therefore the production of the product. It is an object of the present invention to provide a method and an apparatus for producing a folded stretched tape yarn capable of preventing troubles and deterioration of quality and improving the strength of a product.
【００１０】[0010]
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の本発明の折り重ね延伸テープヤーンの製造方法は、未
延伸処理の細長い合成樹脂製のフィルム状テープを曲げ
用ガイドに通して長手縁に沿って曲げた状態で延伸処理
することにより、曲げ部をヒートセットして折り重ねる
ようにしたものである。In order to achieve the above object, a method for producing a folded and stretched tape yarn according to the present invention comprises a thin synthetic resin film tape which has not been stretched and is passed through a bending guide to form a long edge. The bent portion is heat-set and folded by performing a stretching process in a state of being bent along.
【００１１】上記目的を達成するための本発明の折り重
ね延伸テープヤーンの他の製造方法は、細長い合成樹脂
製の延伸処理後の延伸テープを曲げ用ガイドに通して長
手縁に沿って曲げた状態で延伸温度と同等以上の温度で
ヒートセットして折り重ねるようにしたものである。In order to achieve the above-mentioned object, another method of manufacturing the folded stretched tape yarn of the present invention is to stretch a stretched stretch tape made of an elongated synthetic resin through a bending guide and bend it along a longitudinal edge. In this state, the sheet is heat set at a temperature equal to or higher than the stretching temperature and folded.
【００１２】そして、上記各製造方法において、テープ
を複数枚重ねた状態で折り重ねることができ、複数枚の
テープは同じ合成樹脂からなるものでもよく、または柔
軟性、耐摩耗性等の性質を異にする合成樹脂からなるも
のでもよい。In each of the above-mentioned manufacturing methods, a plurality of tapes can be folded in a stacked state, and the plurality of tapes may be made of the same synthetic resin, or may have properties such as flexibility and abrasion resistance. It may be made of different synthetic resins.
【００１３】上記目的を達成するための本発明の折り重
ね延伸テープヤーンの製造装置は、未延伸処理の細長い
合成樹脂製のフィルム状テープを送るための低速で回転
する低速ロールと、この低速ロールで送られるフィルム
状テープを長手縁に沿って曲げる曲げ用ガイドと、この
曲げ用ガイドで曲げられるフィルム状テープを上記低速
ロールとの周速度の差により引き延ばすための高速で回
転する高速ロールと、上記曲げ用ガイドと上記高速ロー
ルとの間で低速で回転し、曲げられた状態で送られるフ
ィルム状テープの曲げ部を延伸処理することにより、曲
げ部をヒートセットして折り重ねる低速熱ロールとを備
えたものである。In order to achieve the above object, the apparatus for producing a folded and stretched tape yarn according to the present invention comprises a low-speed rotating low-speed roll for feeding an unstretched elongated synthetic resin film tape and the low-speed roll. Bending guide for bending the film-shaped tape sent along the longitudinal edge, and a high-speed roll that rotates at a high speed for stretching the film-shaped tape bent by this bending guide due to the difference in peripheral speed with the low-speed roll, Rotating at a low speed between the bending guide and the high-speed roll, by stretching the bending portion of the film tape fed in a bent state, a low-speed heat roll that heat-sets and bends the bending portion. It is equipped with.
【００１４】上記目的を達成するための本発明の折り重
ね延伸テープヤーンの他の製造装置は、細長い合成樹脂
製の延伸処理後の延伸テープを長手縁に沿って折り曲げ
る曲げ用ガイドと、この曲げ用ガイドで曲げられた延伸
テープの曲げ部をヒートセットして折り重ねる熱ロール
とを備えたものである。In order to achieve the above object, another apparatus for producing a folded stretched tape yarn according to the present invention is a bending guide for folding a stretched stretched tape made of an elongated synthetic resin along a longitudinal edge, and the bending guide. And a heating roll that heat-sets and bends the bent portion of the stretched tape bent by the guide.
【００１５】そして、上記各製造装置において、テープ
を複数枚重ねた状態で用いることができ、複数枚のテー
プは同じ合成樹脂からなるものでもよく、または柔軟
性、耐摩耗性等の性質を異にする合成樹脂からなるもの
でもよい。In each of the above manufacturing apparatuses, a plurality of tapes can be used in a stacked state, and the plurality of tapes may be made of the same synthetic resin or have different properties such as flexibility and abrasion resistance. It may be made of a synthetic resin.
【００１６】本発明による製造する折り重ね延伸テープ
ヤーンとしてはポリエチレン、ポリプロピレン等、各種
のポリオレフィン系樹脂や、ナイロン、ポリエチレンテ
レフタレート等の各種の合成樹脂を用いることができ
る。そして、一般的な用途としては、未延伸のフィルム
状テープは、デニールが約３５００〜６５０００ｄ（厚
さが約０．０６〜０．４０ｍｍ、幅が約７〜２０ｍｍ）
のものを用い、低速ロールに対する高速ロールの周速度
比が約５〜１０倍で、約５〜１０倍に延伸することによ
り、デニールが約５００〜６０００ｄ（厚さが約０．０
２５〜０．１１ｍｍ、幅が約２．３〜７．５ｍｍ）、折
り重ねた状態の厚さが約０．０５〜０．２５ｍｍ、幅が
約１ｍｍ〜３．６ｍｍとなるように形成することができ
る。また、延伸時には１００℃〜１５０℃で加熱するの
が好ましい。As the folded and stretched tape yarn produced by the present invention, various polyolefin resins such as polyethylene and polypropylene, and various synthetic resins such as nylon and polyethylene terephthalate can be used. And as a general use, the unstretched film tape has a denier of about 3500 to 65000 d (thickness of about 0.06 to 0.40 mm, width of about 7 to 20 mm).
The peripheral speed ratio of the high-speed roll to the low-speed roll is about 5 to 10 times, and the denier is about 500 to 6000 d (thickness is about 0.0
25 to 0.11 mm, width is about 2.3 to 7.5 mm), the folded state is about 0.05 to 0.25 mm, and the width is about 1 mm to 3.6 mm. You can Moreover, it is preferable to heat at 100 ° C. to 150 ° C. during stretching.
【００１７】[0017]
【作用】本発明によれば、未延伸処理のフィルム状テー
プを曲げ用ガイドに通して長手縁に沿って曲げながら延
伸処理すると同時に、曲げ部をヒットセットして折り重
ね、若しくは延伸処理後の延伸テープを曲げ用ガイドに
通して長手縁に沿って曲げながら延伸温度と同等以上の
温度でヒートセットして折り重ねるので、従来のように
ボビンワインダーのトラバースガイドで折り曲げる場合
のような材質の劣化や折り曲げ部の割れを生じることな
く、折り重ねた両側部が開くおそれもなく、確実に折り
重ね状態に保つことができる。According to the present invention, an unstretched film-shaped tape is stretched while being bent along a longitudinal edge through a bending guide, and at the same time, the bent portion is hit-set to be folded or stretched. As the drawing tape is bent along the long edge through the bending guide and heat-set at a temperature equal to or higher than the drawing temperature to fold it, the deterioration of the material as in the case of bending with the traverse guide of the bobbin winder as in the past It is possible to surely maintain the folded state without causing cracks in the bent portion and without fear of opening both sides of the folded portion.
【００１８】[0018]
【実施例】以下、本発明の第１の実施例について図面を
参照しながら説明する。図１（ａ）ないし（ｃ）は本発
明の第１の実施例における折り重ね延伸テープヤーンの
製造方法を示す説明図、図２は本発明の第１の実施例に
おける折り重ね延伸テープヤーンの製造装置を示す全体
の概略側面図である。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS A first embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings. 1 (a) to 1 (c) are explanatory views showing a method for producing a folded stretched tape yarn according to a first embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a diagram showing a folded stretched tape yarn according to a first embodiment of the present invention. It is the whole schematic side view showing a manufacturing device.
【００１９】まず、折り重ね延伸テープヤーンの製造装
置について説明する。図２に示すように、押出機１はポ
リエチレン、ポリプロピレン等のポリオレフィン系樹脂
を溶融して押し出す。ダイス２は押出機１から供給され
る溶融状態のポリオレフィン系樹脂により円筒状のフィ
ルム３を成形する。冷却リング４はダイス２から送り出
される円筒状のフィルム３に冷却空気を噴射して冷却す
る。冷却された円筒状フィルム３は互いに逆方向に回転
される一対の送り出しロール５、６により二重の扁平状
態にされて送り出される。その後、二重に重ねられた状
態のフィムルは図示しないカッターにより切り開かれ、
展開装置により一枚のフィルム３に展開される。この一
枚に展開されたフィルム３は複数のガイドロール７に走
行を案内される。カッター１０はガイドロール７の幅方
向に沿って複数箇所に設置され、ガイドロール７に案内
されて走行するフィルム３を延伸用の低速ロール８と押
さえロール９との間に送る前に所望の幅でテープ状に切
断する。これらの複数条の未延伸処理のフィルム状テー
プ１１（図１（ａ）参照）は低速ロール８と押さえロー
ル９により送り出され、互いに逆方向に回転される延伸
用の高速ロール１２と押さえロール１３との間に送られ
る。First, an apparatus for producing a folded and stretched tape yarn will be described. As shown in FIG. 2, the extruder 1 melts and extrudes a polyolefin resin such as polyethylene and polypropylene. The die 2 forms a cylindrical film 3 from a molten polyolefin resin supplied from the extruder 1. The cooling ring 4 injects cooling air onto the cylindrical film 3 delivered from the die 2 to cool it. The cooled cylindrical film 3 is delivered in a double flat state by a pair of delivery rolls 5 and 6 which are rotated in opposite directions. After that, the double-layered film is cut open with a cutter (not shown),
It is developed on one film 3 by the developing device. The film 3 developed into one sheet is guided to travel by a plurality of guide rolls 7. The cutters 10 are installed at a plurality of positions along the width direction of the guide roll 7 and have a desired width before the film 3 traveling guided by the guide roll 7 is fed between the low speed roll 8 for stretching and the pressing roll 9. Cut into tape with. These plural strips of unstretched film tape 11 (see FIG. 1A) are sent out by a low speed roll 8 and a pressing roll 9, and are stretched in a high speed roll 12 and a pressing roll 13 which are rotated in opposite directions. Sent between and.
【００２０】低速ロール８と高速ロール１２との間には
曲げ用ガイド１４と延伸用の低速熱ロール１５が配置さ
れている。低速ロール８と高速ロール１２とは所望の周
速比に設定され、低速熱ロール１５は低速ロール８と同
じか、あるいは低速ロール８よりやや速い周速で回転駆
動される。したがって、低速ロール８および押さえロー
ル９から送り出された未延伸処理のフィルム状テープ１
１は低速ロール８と高速ロール１２との周速度差により
延伸されながら低速熱ローラ１５上で１００℃〜１５０
℃に加熱されて急激に延伸処理される。Between the low speed roll 8 and the high speed roll 12, a bending guide 14 and a low speed heat roll 15 for stretching are arranged. The low speed roll 8 and the high speed roll 12 are set to a desired peripheral speed ratio, and the low speed heat roll 15 is rotationally driven at the same peripheral speed as the low speed roll 8 or slightly higher than the low speed roll 8. Therefore, the unstretched film tape 1 sent from the low speed roll 8 and the press roll 9
No. 1 is 100 ° C. to 150 ° C. on the low speed heat roller 15 while being stretched by the peripheral speed difference between the low speed roll 8 and the high speed roll 12.
It is heated to 0 ° C. and rapidly stretched.
【００２１】曲げ用ガイド１４はセラミック製であり、
図１（ｂ）から明らかなように、低速ロール８側から低
速熱ロール１５側に至るに従い、次第に径が縮小する断
面円形の筒状に形成され、低速ロール８および低速熱ロ
ール１５の幅方向に沿って複数箇所に設置され、低速ロ
ール８および押さえロール９により送り出され、未延伸
処理ではあるが、延伸されつつ低速で走行するフィルム
状テープ１１の長手方向の両側部を長手縁に沿って湾曲
状態に曲げることができる。このとき、曲げ用ガイド１
４は上記のように低速ロール８側から低速熱ロール１５
側に至るに従い、次第に径が縮小するので、フィルム状
テープ１１の進行に伴い、次第に大きく（深く）湾曲さ
せることができ、湾曲作業を円滑に行うことができる。The bending guide 14 is made of ceramic,
As is clear from FIG. 1B, the diameter is gradually reduced from the low-speed roll 8 side to the low-speed heat roll 15 side, and the diameter is gradually reduced. Along the longitudinal edges of the film tape 11 traveling at a low speed while being stretched, although it is an unstretched process. Can be bent into a curved state. At this time, the bending guide 1
4 is from the low speed roll 8 side to the low speed heat roll 15 as described above.
Since the diameter gradually decreases toward the side, the film-shaped tape 11 can be gradually and largely (deeply) bent as the film-shaped tape 11 advances, and the bending operation can be smoothly performed.
【００２２】低速熱ロール１５は曲げ用ガイド１４から
曲げられた状態で排出されるフィルム状テープ１１を扁
平な折り重ねた状態で反転するように案内するので、上
記のようにフィルム状テープ１１の延伸処理を行うこと
により、それと同時に、折り重ねた状態にヒートセット
することができる。このとき、折り曲げられた両側部の
長手縁の端面が中央部で突き合わされ、若しくは接近さ
れるような状態で折り重ねられる（図１（ｃ）参照）。The low-speed heat roll 15 guides the film tape 11 discharged in a bent state from the bending guide 14 so as to be inverted in a flatly folded state. By performing the stretching treatment, at the same time, heat setting in a folded state can be performed. At this time, the folded end faces of the longitudinal edges of both side parts are abutted at the central part or folded so as to approach each other (see FIG. 1C).
【００２３】延伸処理されることにより、それと同時
に、曲げ部がヒートセットされて折り重ねられた折り重
ね延伸テープヤーン１６は、複数のアニーリングロール
１７を介して互いに逆方向に回転駆動される一対の送り
出しロール１８、１９間に送られ、この間、アニーリン
グロール１７により急冷される。At the same time, the folded stretched tape yarn 16 having the bent portion heat-set and folded by being stretched is rotationally driven in opposite directions via a plurality of annealing rolls 17. It is sent between the delivery rolls 18 and 19, and is rapidly cooled by the annealing roll 17 during this time.
【００２４】冷却された折り重ね延伸テープヤーン１６
は、送り出しロール１８、１９により送り出され、巻取
装置２０において、トラバースガイド２１を介してボビ
ン２２に巻き取られる。Cooled folded stretched tape yarn 16
Is sent out by the sending-out rolls 18 and 19, and is wound around the bobbin 22 via the traverse guide 21 in the winding device 20.
【００２５】次に、本発明の第１の実施例における折り
重ね延伸テープヤーンの製造方法について、図１（ａ）
〜（ｃ）および図２を参照しながら上記折り重ね延伸テ
ープヤーンの製造装置の動作と共に説明する。Next, referring to FIG. 1 (a), a method for manufacturing a folded and stretched tape yarn according to the first embodiment of the present invention will be described.
The operation of the apparatus for producing the folded and drawn tape yarn will be described with reference to FIGS.
【００２６】まず、図２に示すように、押出機１からポ
リエチレン、ポリプロピレン等のポリオレフィン系樹
脂、若しくはナイロン、若しくはポリエチレンテレフタ
レート等の合成樹脂を溶融して押し出す。続いて、ダイ
ス２により押出機１から供給された溶融状態の合成樹脂
により円筒状のフィルム３を成形する。続いて、冷却リ
ング４によりダイス２から送り出される円筒状フィルム
３に冷却空気を噴射して冷却し、冷却された円筒状フィ
ルム３を送り出しロール５、６により送り出す。この二
重に重ねられた状態のフィルム３をカッターにより切り
開き、展開装置により一枚の状態に展開し、ガイドロー
ル７を経て走行する途中でカッター１０により所望の幅
で図１（ａ）に示すようにテープ状に切断する。First, as shown in FIG. 2, polyolefin resin such as polyethylene and polypropylene, or synthetic resin such as nylon or polyethylene terephthalate is melted and extruded from the extruder 1. Then, the cylindrical film 3 is formed from the molten synthetic resin supplied from the extruder 1 by the die 2. Subsequently, cooling air is jetted to the cylindrical film 3 delivered from the die 2 by the cooling ring 4 to cool it, and the cooled cylindrical film 3 is delivered by the delivery rolls 5 and 6. This double-layered film 3 is cut open by a cutter, expanded into a single state by a spreading device, and while traveling through the guide roll 7, a cutter 10 shows a desired width with a desired width, as shown in FIG. To cut into tape.
【００２７】続いて、上記未延伸処理のフィルム状テー
プ１１を低速ロール８と押さえロール９により曲げ用ガ
イド１４と低速熱ロール１５を介して高速ロール１２と
押さえロール１３との間に送り出す。そして、毎分７ｍ
〜５０ｍの低速で走行し、低速ロール８と高速ロール１
２との周速度差により延伸されつつあるフィルム状テー
プ（加熱されていないので、延伸処理はされていな
い。）１１の長手方向の両側部を図１（ｂ）に示すよう
に、曲げ用ガイド１４により長手縁に沿って湾曲状態に
曲げ、低速ロール８と高速ロール１２との周速度差によ
り延伸させ、低速熱ロール１５上に反転状態に押し付け
た状態で走行させながら、１００℃〜１５０℃の加熱状
態で延伸処理することにより、それと同時に、両側部を
同じ側で中央部側へ扁平に折り返し、図１（ｃ）に示す
ように、両側長手縁の端面を中央部で突き合わせ、若し
くは突き合わせるように接近させた折り重ね状態（若し
くは折り返し部同士の端縁部が重なる折り重ね状態）で
ヒートセットする。Subsequently, the unstretched film tape 11 is sent out between the high speed roll 12 and the pressing roll 13 by the low speed roll 8 and the pressing roll 9 via the bending guide 14 and the low speed heat roll 15. And 7m per minute
It runs at a low speed of ~ 50m, and has a low speed roll 8 and a high speed roll 1.
As shown in FIG. 1 (b), both sides in the longitudinal direction of the film-shaped tape (not stretched because it is not heated. While being bent in a curved state along the longitudinal edge by 14 and stretched by the peripheral speed difference between the low speed roll 8 and the high speed roll 12, 100 ° C. to 150 ° C. while running while being pressed in an inverted state on the low speed heat roll 15. At the same time, the both sides are flattened back to the center side on the same side by stretching in the heating state, and as shown in FIG. 1 (c), the end faces of both longitudinal edges are abutted or abutted at the center. Are heat-set in a folded state in which they are brought close to each other (or in a folded state in which the edge portions of the folded-back portions overlap each other).
【００２８】上記のように延伸処理されて折り重ね状態
にヒートセットされたテープヤーン１６を送り出しロー
ル１８、１９により毎分４９ｍ〜３５０ｍの走行スピー
ドで送り出して引き延ばし、この間、折り重ね延伸テー
プヤーン１６をアニーリングロール１７で冷却する。そ
して、冷却後の折り重ね延伸テープヤーン１６を巻取装
置２０において、トラバースガイド２１を介してボビン
２２に巻き取る。このとき、上記のように延伸処理後の
折り重ね延伸テープヤーン１６を引き伸ばしているの
で、折り重ね延伸テープヤーン１６をリラックスさせて
冷却後の収縮を防止することができる。The tape yarn 16 stretched and heat set in the folded state as described above is fed out by the feeding rolls 18 and 19 at a running speed of 49 m to 350 m per minute to be stretched, and during this time, the folded stretched tape yarn 16 is fed. Is cooled with an annealing roll 17. Then, the folded and stretched tape yarn 16 after cooling is wound around the bobbin 22 via the traverse guide 21 in the winding device 20. At this time, since the folded stretched tape yarn 16 after stretching is stretched as described above, the folded stretched tape yarn 16 can be relaxed to prevent shrinkage after cooling.
【００２９】各種のポリプロピレン、ポリエチレンの未
延伸処理フィルム状テープを用い、両側部を曲げた後、
各種の倍率で延伸して得た折り重ね延伸テープヤーン１
６の例を下表に示す。After bending both sides using various polypropylene or polyethylene unstretched film tapes,
Folded stretched tape yarn 1 obtained by stretching at various ratios
An example of No. 6 is shown in the table below.
【００３０】[0030]
【表１】 [Table 1]
【００３１】そして、上記のようにして折り重ねられた
状態で１５０℃以下で加熱されて製造された折り重ね延
伸テープヤーン１６は、折り曲げ部が容易に展開するこ
とはなく、確実な折り重ね状態に保つことができる。ま
た、折り重ね部の熱融着のおそれがないので、柔軟性を
失うおそれはなく、曲げやすくなり、しかも、折り曲げ
部の割れや材質の劣化を生じるおそれもない。The folded stretched tape yarn 16 produced by being heated at 150 ° C. or lower in the folded state as described above does not easily develop the bent portion, and is in a sure folded state. Can be kept at Further, since there is no fear of heat fusion of the folded portion, there is no risk of loss of flexibility, ease of bending, and there is no risk of cracking of the bent portion or deterioration of the material.
【００３２】上記のように折り重ね延伸テープヤーン１
６は従来における同等の強度を有する延伸テープヤーン
に比べて細くなっているので、整径機や織機のガイドや
編機の針等に引っ掛かるおそれが少ない。また、上記の
ように折り重ねテープヤーン１６は折り重ね部が容易に
開くおそれがなく、したがって、摩擦抵抗が少ないの
で、巻いたり、編んだり、織ったり、組んだりする作業
を高速で行うことができる。また、折り重ね部が容易に
開くおそれがないので、端縁がフィブリル化してささく
れるのを防止し、綿ぼこりが発生しないので、製品の汚
損や油切れなどを防止することができる。更に、フィル
ム状テープ１１を曲げながら延伸処理することにより、
両側長手縁がネックインにより厚くなるのを防止するこ
とができ、したがって、延伸倍率を高めて引張強度を向
上させることができる。Folded and stretched tape yarn 1 as described above
Since No. 6 is thinner than the conventional drawn tape yarn having the same strength, there is little risk of being caught by the guides of the diameter adjusting machine or the loom, the needles of the knitting machine, and the like. Further, as described above, the folded tape yarn 16 does not have a fear that the folded portion is easily opened and therefore has a low frictional resistance, so that the winding, knitting, weaving, and assembling operations can be performed at high speed. it can. Further, since there is no fear that the folded portion will be opened easily, it is possible to prevent the edges from being fibrillated and fluffed, and since no cotton dust is generated, it is possible to prevent the product from becoming dirty or running out of oil. Furthermore, by stretching the film tape 11 while bending it,
It is possible to prevent the longitudinal edges on both sides from becoming thicker due to neck-in, and therefore, the draw ratio can be increased and the tensile strength can be improved.
【００３３】そして、例えば、フレキシブルコンテナの
胴部における吊り手段縫着用の帯状増強部を構成するに
際し、この帯状増強部の縦方向の糸として、帯状増強部
以外の縦方向の糸および各横方向の糸と同じ材質からな
る上記折り重ねテープヤーンを用いることにより、打込
本数を増やして増強することができ、しかも、各縦方向
の糸のテンションが揃うことにより、胴部の表面が滑ら
かになる。また、同材質のフィルムによりラミネートし
て防水性を図ることもできる。また、上記折り重ねテー
プヤーン１６は、撚糸、組紐等の加工に際し、図５に示
すように、突き合わせ部である中央部の長手方向に沿っ
て簡単に折れ曲がりやすく、幅が狭くなる。これにより
キンクが生じにくくなり、撚糸、組紐等を構成する際、
それらの表面が滑らかに仕上げることができる。Then, for example, when constructing the belt-shaped reinforcing portion for sewing the hanging means in the trunk of the flexible container, as the longitudinal threads of the belt-shaped reinforcing portion, the longitudinal threads other than the belt-shaped reinforcing portion and the respective lateral directions are used. By using the above-mentioned folded tape yarn made of the same material as the yarn, it is possible to increase and increase the number of yarns to be driven, and moreover, the tension of the yarns in each longitudinal direction is uniform, so that the surface of the body is smooth. Become. It is also possible to laminate with a film of the same material for waterproofing. Further, when the twisted yarn, the braid and the like are processed, the folded tape yarn 16 is easily bent along the longitudinal direction of the central portion which is the butted portion, and the width thereof is narrowed. This makes kink less likely to occur, and when constructing twisted yarn, braid, etc.,
Their surface can be finished smoothly.
【００３４】上記実施例のように未延伸処理の細長い合
成樹脂製のフィムル状テープ１１を曲げ用ガイド１４に
通して長手縁に沿って曲げた状態で延伸処理することに
より、曲げ部をヒートセットして折り重ねるようにすれ
ば、延伸処理とヒートセットを同時に行うので、簡単に
折り重ね延伸テープヤーン１６を製造することができ、
しかも、製造装置を簡素化することができ、折り重ね延
伸テープヤーンを安価に提供することができる。As in the above-described embodiment, the unstretched thin synthetic resin film-like tape 11 is passed through the bending guide 14 and is stretched while being bent along the longitudinal edge, whereby the bent portion is heat set. If it is folded and folded, the stretching process and the heat setting are performed at the same time, so that the folded and stretched tape yarn 16 can be easily manufactured.
Moreover, the manufacturing apparatus can be simplified, and the folded and stretched tape yarn can be provided at low cost.
【００３５】以下、本発明の第２の実施例について図面
を参照しながら説明する。図３（ａ）ないし（ｃ）は本
発明の第２の実施例における折り重ね延伸テープヤーン
の製造方法を示す説明図、図４は本発明の第２の実施例
における折り重ね延伸テープヤーンの製造装置を示す一
部の概略側面図である。本実施例においては、上記第１
の実施例と同一部分については同一符号を付してその説
明を省略し、主として異なる構成について説明する。The second embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings. 3 (a) to 3 (c) are explanatory views showing a method for producing a folded and stretched tape yarn according to the second embodiment of the present invention, and FIG. 4 is a diagram of a folded and stretched tape yarn according to the second embodiment of the present invention. It is a partial schematic side view which shows a manufacturing apparatus. In this embodiment, the first
The same parts as those of the embodiment are given the same reference numerals and the description thereof will be omitted, and mainly different structures will be described.
【００３６】まず、本実施例の製造装置について説明す
るが、その特徴とするところは、図４に示すように、高
速ロール１２とアニーリングロール１７との間に高速熱
ロール２３、送り出しロール２４、２５（送り出しロー
ル２４、２５はなくてもよい。）が配置されるととも
に、曲げ用ガイド１４が低速ロール８と低速熱ロール１
５との間に替えて高速ロール１２と高速熱ロール２３と
の間に配置され、延伸処理後のテープヤーン２６の両側
部が曲げ用ガイド１４により曲げられた後、高速熱ロー
ル２３上において、延伸温度と同等以上の温度、すなわ
ち１００〜１５０℃以上の温度で折り重ね状態にヒート
セットされるように構成された点にある。First, the manufacturing apparatus of this embodiment will be described. Its characteristic feature is that, as shown in FIG. 4, the high-speed heat roll 23, the delivery roll 24, and the high-speed heat roll 23 are provided between the high-speed roll 12 and the annealing roll 17. 25 (dispensing rolls 24, 25 may be omitted) are arranged, and the bending guide 14 includes the low speed roll 8 and the low speed heat roll 1.
5 is placed between the high-speed roll 12 and the high-speed heat roll 23, and both sides of the stretched tape yarn 26 are bent by the bending guides 14, and then on the high-speed heat roll 23, It is configured to be heat-set in a folded state at a temperature equal to or higher than the stretching temperature, that is, a temperature of 100 to 150 ° C. or higher.
【００３７】次に、本発明の第２の実施例における折り
重ね延伸テープヤーンの製造方法について、図３（ａ）
〜（ｃ）および図４を参照しながら上記折り重ね延伸テ
ープヤーンの製造装置の動作と共に説明する。Next, referring to FIG. 3 (a), a method of manufacturing a folded and stretched tape yarn according to a second embodiment of the present invention will be described.
4 (c) and FIG. 4, the operation of the apparatus for manufacturing the above-mentioned folded and drawn tape yarn will be described.
【００３８】図４に示すように、上記第１の実施例と同
様にして得た未延伸処理のフィルム状テープ１１を低速
ロール８と高速ロール１２との周速度差により低速熱ロ
ール１５上において、１００〜１５０℃で延伸処理し、
図３（ａ）に示すように延伸テープ２６を得る。続い
て、延伸テープ２６の両側部を図３（ｂ）に示すよう
に、曲げ用ガイド１４により長手縁に沿って湾曲状態に
曲げる。続いて、曲げられた延伸テープ２６を高速熱ロ
ール２３上に押し付けた状態で走行させながら延伸テー
プヤーン２６の両側部を中央部側へ扁平に折り返し、両
側長手縁の端面を中央部で突き合わせ、若しくは接近さ
せた折り重ね状態（若しくは折り返し部同士の端縁部が
重なる折り重ね状態）で、１００〜１５０℃の延伸温度
と同等以上の温度で図３（ｃ）に示すようにヒートセッ
トする。ヒートセットされた折り重ね延伸テープヤーン
１６は、上記第１の実施例と同様に急冷した後、巻取装
置のボビンに巻き取ることができる。As shown in FIG. 4, the unstretched film-shaped tape 11 obtained in the same manner as in the first embodiment was set on the low-speed heat roll 15 due to the peripheral speed difference between the low-speed roll 8 and the high-speed roll 12. Stretched at 100 to 150 ° C.,
A stretched tape 26 is obtained as shown in FIG. Subsequently, as shown in FIG. 3B, both sides of the stretched tape 26 are bent by the bending guide 14 along the longitudinal edge into a curved state. Subsequently, while the bent stretching tape 26 is being pressed against the high-speed heat roll 23, both sides of the stretching tape yarn 26 are flatly folded back toward the central portion side, and the end faces of both longitudinal edges are abutted at the central portion, Alternatively, in a folded state in which they are brought close to each other (or in a folded state in which the edges of the folded portions overlap each other), heat setting is performed at a temperature equal to or higher than the stretching temperature of 100 to 150 ° C. as shown in FIG. The heat-set folded and stretched tape yarn 16 can be rapidly cooled in the same manner as in the first embodiment and then wound on the bobbin of the winding device.
【００３９】上記各実施例では、テープヤーン１１、２
６の両側長手縁の端面を中央部で突き合わせ、若しくは
接近させ、若しくは折り返し部同士の端縁部が重なるよ
うにして折り重ねる場合について説明したが、曲げ用ガ
イド１４の径および形状等を適宜変更することにより、
図６に示すように、長手方向に沿う一側を折り返し、長
手方向に沿う他側を上記折り返し部上に重ねるように折
り返すこともできる。In each of the above embodiments, the tape yarns 11 and 2 are
The case where the end faces of the longitudinal edges on both sides of 6 are abutted or brought close to each other at the center or folded so that the end portions of the folded portions overlap each other has been described, but the diameter and shape of the bending guide 14 are appropriately changed. By doing
As shown in FIG. 6, one side along the longitudinal direction may be folded back, and the other side along the longitudinal direction may be folded back so as to overlap the folded-back portion.
【００４０】また、上記各実施例では、単層に構成した
場合について説明したが、このほか、例えば、図７に示
すように、二枚重ねの状態で、長手方向の両側部を同じ
側に折り返して両側長手縁の端面を突き合わせ、若しく
は突き合わせるように接近させるなどの折り返し状態に
構成することができる。または図８に示すように、二枚
重ねの状態で、長手方向に沿う一側を折り返し、長手方
向に沿う他側を上記折り返し部上に重ねるように折り返
すこともできる。または図９に示すように、三枚重ね以
上の複層に構成することもできる。Further, in each of the above-mentioned embodiments, the case of the single-layer structure has been described. In addition to this, for example, as shown in FIG. 7, both sides in the longitudinal direction are folded back to the same side in a two-layered state. The end faces of the longitudinal edges on both sides may be brought into abutment with each other, or may be brought close to each other so as to abut against each other. Alternatively, as shown in FIG. 8, it is possible to fold two sheets in a stacked state such that one side along the longitudinal direction is folded back and the other side along the longitudinal direction is laminated on the folded portion. Alternatively, as shown in FIG. 9, it is also possible to form a multi-layer structure of three or more layers.
【００４１】そして、上記のように複層に構成した折り
重ね延伸テープヤーン、例えば、図７、図８のように二
層に構成した折り重ね延伸テープヤーン２７によれば、
内層の第１の延伸テープヤーン２８の外面が外層の第２
の延伸テープヤーン２９により互いに接着されることな
く被覆され、図９のように三層に構成した折り重ね延伸
テープヤーン３０によれば、内層の第１の延伸テープヤ
ーン３１と中間層の第２の延伸テープヤーン３２の外面
が外層の第３の延伸テープヤーン３３により互いに接着
されることなく被覆されているので、撚糸機、編機、織
機等で撚糸、紐、組紐、織布等を構成する際、第１の延
伸テープヤーン２８、若しくは第１と第２の延伸テープ
ヤーン３１と３２が摩擦されず、摩擦による劣化を抑制
して増強することができる。また、各層の延伸テープヤ
ーンは同じ材質のものを組み合わせてもよく、異なる材
質のものを組み合わせてもよく、材質の組合せによる特
性、例えば、摩耗性、耐候性等を得ることができ、した
がって、各種用途に適応させるこができる。According to the folded / stretched tape yarn having the multi-layer structure as described above, for example, the folded / stretched tape yarn 27 having the two-layer structure as shown in FIGS.
The outer surface of the first stretched tape yarn 28 of the inner layer is the second layer of the outer layer.
According to the folded stretched tape yarn 30 which is covered with the stretched tape yarns 29 of FIG. 9 without being adhered to each other and is constituted by three layers as shown in FIG. 9, the first stretched tape yarn 31 of the inner layer and the second stretched tape yarn of the intermediate layer are formed. Since the outer surface of the stretched tape yarn 32 is covered with the third stretched tape yarn 33 of the outer layer without being adhered to each other, a twisting yarn, a cord, a braid, a woven fabric, etc. can be formed by a twisting machine, a knitting machine, a loom, or the like. In doing so, the first stretched tape yarn 28 or the first and second stretched tape yarns 31 and 32 are not rubbed, and deterioration due to friction can be suppressed and enhanced. Further, the drawn tape yarns of each layer may be made of the same material or may be made of different materials, and the characteristics of the combination of materials, such as abrasion resistance and weather resistance, can be obtained. It can be adapted to various uses.
【００４２】また、上記各実施例では、折り重ね延伸テ
ープヤーンを一連の連続した製造工程により製造するよ
うにした場合について説明したが、別々の製造工程を組
み合わせて製造するようにしてもよい。また、二重に重
ねられた状態のフィルム３を先に一枚に切り開くことな
く、カッター１０により所望の幅に切断した後、くし状
のガイドにより一枚ごとに分けるようにすることもでき
る。このほか、本発明は、その基本的技術思想を逸脱し
ない範囲で種々設計変更することができるFurther, in each of the above embodiments, the case has been described in which the folded and stretched tape yarn is manufactured by a series of continuous manufacturing steps, but it may be manufactured by combining different manufacturing steps. Further, it is also possible to cut the films 3 in a double-layered state into a desired width without first cutting them into one sheet, and then divide them into individual sheets with a comb-shaped guide. In addition, the present invention can be modified in various ways without departing from the basic technical idea thereof.
【００４３】[0043]
【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、未
延伸処理のフィルム状テープを曲げ用ガイドに通して長
手縁に沿って曲げながら延伸処理すると同時に、曲げ部
をヒットセットして折り重ね、若しくは延伸処理後の延
伸テープを曲げ用ガイドに通して長手縁に沿って曲げな
がら延伸処理温度と同等以上の温度でヒートセットして
折り重ねるので、従来のようにトラバースガイドで折り
曲げる場合のような材質の劣化や折り曲げた角部の割れ
を生じることなく、折り重ねた両側部が開くおそれもな
く、確実に折り重ね状態に保つことができる。したがっ
て、製品の製造トラブルや品質の劣化を防止することが
できるとともに、製品の強度を向上させることができる
ようにした折り重ね延伸テープヤーンを製造することが
できる。As described above, according to the present invention, the unstretched film tape is stretched while being bent along the longitudinal edge through the bending guide, and at the same time, the bent portion is hit-set and folded. Since it is folded by heat-setting at a temperature equal to or higher than the stretching temperature while bending the stretched tape after stacking or stretching through a bending guide along the long edge, it is possible to bend it with a traverse guide as in the past. It is possible to reliably maintain the folded state without causing such deterioration of the material or cracks in the bent corners, and without fear of opening both sides of the folded back. Therefore, it is possible to prevent the manufacturing trouble of the product and the deterioration of the quality, and it is possible to manufacture the folded and stretched tape yarn which is capable of improving the strength of the product.
【図１】（ａ）ないし（ｃ）は本発明の第１の実施例に
おける折り重ね延伸テープヤーンの製造方法を示す説明
図である。1A to 1C are explanatory views showing a method for producing a folded and stretched tape yarn according to a first embodiment of the present invention.
【図２】本発明の第１の実施例における折り重ね延伸テ
ープヤーンの製造装置を示す全体の概略側面図である。FIG. 2 is an overall schematic side view showing an apparatus for producing a folded and stretched tape yarn according to the first embodiment of the present invention.
【図３】（ａ）ないし（ｃ）は本発明の第２の実施例に
おける折り重ね延伸テープヤーンの製造方法を示す説明
図である。3 (a) to 3 (c) are explanatory views showing a method for producing a folded and stretched tape yarn according to a second embodiment of the present invention.
【図４】本発明の第２の実施例における折り重ね延伸テ
ープヤーンの製造装置を示す一部の概略側面図である。FIG. 4 is a partial schematic side view showing an apparatus for producing a folded and drawn tape yarn according to a second embodiment of the present invention.
【図５】本発明実施例により製造した折り重ね複層延伸
テープヤーンにより撚糸、紐、組紐、織物等を構成する
ときの折り曲がり状態を示す一部拡大斜視図である。FIG. 5 is a partially enlarged perspective view showing a bent state when a twisted yarn, a cord, a braid, a woven fabric and the like are formed from the folded multilayer stretched tape yarn manufactured according to the example of the present invention.
【図６】本発明実施例により製造する折り重ね延伸テー
プヤーンの他の例を示す一部拡大斜視図である。FIG. 6 is a partially enlarged perspective view showing another example of the folded and stretched tape yarn manufactured according to the embodiment of the present invention.
【図７】本発明実施例により製造する折り重ね延伸テー
プヤーンの他の例を示す一部拡大斜視図である。FIG. 7 is a partially enlarged perspective view showing another example of the folded and stretched tape yarn manufactured according to the example of the present invention.
【図８】本発明実施例により製造する折り重ね延伸テー
プヤーンの他の例を示す一部拡大斜視図である。FIG. 8 is a partially enlarged perspective view showing another example of the folded and stretched tape yarn manufactured according to the embodiment of the present invention.
【図９】本発明実施例により製造する折り重ね延伸テー
プヤーンの更に他の例を示す一部拡大斜視図である。FIG. 9 is a partially enlarged perspective view showing still another example of the folded and stretched tape yarn manufactured according to the example of the present invention.
１ 押出機 ２ ダイス ３ 円筒状フィルム ４ 冷却リング ８ 低速ロール １０ カッター １１ 未延伸処理のフィルム状テープ １２ 高速ロール １４ 曲げガイド １５ 低速熱ロール １６ 折り重ね延伸テープヤーン １７ アニーリングロール ２０ 巻取装置 ２３ 高速熱ロール ２６ 延伸処理後のテープヤーン ２７ 複層の折り重ね延伸テープヤーン ３０ 複層の折り重ね延伸テープヤーン DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Extruder 2 Dice 3 Cylindrical film 4 Cooling ring 8 Low speed roll 10 Cutter 11 Unstretched film tape 12 High speed roll 14 Bending guide 15 Low speed heat roll 16 Folding stretched tape yarn 17 Annealing roll 20 Winding device 23 High speed Heat roll 26 Tape yarn after stretching 27 Multi-layer folded and stretched tape yarn 30 Multi-layer folded and stretched tape yarn
Claims (10)
ム状テープを曲げ用ガイドに通して長手縁に沿って曲げ
た状態で延伸処理することにより、曲げ部をヒートセッ
トして折り重ねることを特徴とする折り重ね延伸テープ
ヤーンの製造方法。1. A bending tape is heat-set to be folded and folded by stretching an unstretched thin film tape made of synthetic resin through a bending guide and bending along a longitudinal edge. A method for producing a folded and stretched tape yarn, which is characterized.
ープを曲げ用ガイドに通して長手縁に沿って曲げた状態
で延伸温度と同等以上の温度でヒートセットして折り重
ねることを特徴とする折り重ね延伸テープヤーンの製造
方法。2. A thin synthetic resin stretched stretched tape is passed through a bending guide and bent along a longitudinal edge to be heat-set at a temperature equal to or higher than a stretching temperature and folded. Method for producing a folded stretched tape yarn.
ことを特徴とする請求項１または２記載の折り重ね延伸
テープヤーンの製造方法。3. The method for producing a folded and stretched tape yarn according to claim 1, wherein a plurality of tapes are folded and folded.
徴とする請求項３記載の折り重ね延伸テープヤーンの製
造方法。4. The method for producing a folded and stretched tape yarn according to claim 3, wherein the tapes are made of the same synthetic resin.
にする合成樹脂からなることを特徴とする請求項３記載
の折り重ね延伸テープヤーンの製造方法。5. The method for producing a folded and stretched tape yarn according to claim 3, wherein the tape is made of a synthetic resin having different properties such as flexibility and abrasion resistance.
ム状テープを送るための低速で回転する低速ロールと、
この低速ロールで送られるフィルム状テープを長手縁に
沿って曲げる曲げ用ガイドと、この曲げ用ガイドで曲げ
られるフィルム状テープを上記低速ロールとの周速度の
差により引き延ばすための高速で回転する高速ロール
と、上記曲げ用ガイドと上記高速ロールとの間で低速で
回転し、曲げられた状態で送られるフィルム状テープの
曲げ部を延伸処理することにより、曲げ部をヒートセッ
トして折り重ねる低速熱ロールとを備えたことを特徴と
する折り重ね延伸テープヤーンの製造装置。6. A low-speed rotating low-speed roll for feeding a film tape made of an unstretched elongated synthetic resin,
A bending guide that bends the film tape fed by the low speed roll along the longitudinal edge, and a high speed that rotates at a high speed to stretch the film tape bent by the bending guide due to the difference in peripheral speed from the low speed roll. Roll at low speed between the above-mentioned bending guide and the above-mentioned high-speed roll, and by stretching the bent portion of the film tape fed in a bent state, heat setting the bent portion and folding it at a low speed. An apparatus for producing a folded and stretched tape yarn, comprising: a heat roll.
ープを長手縁に沿って折り曲げる曲げ用ガイドと、この
曲げ用ガイドで曲げられた延伸テープの曲げ部をヒート
セットして折り重ねる熱ロールとを備えたことを特徴と
する折り重ね延伸テープヤーンの製造装置。7. A bending guide for bending an elongated synthetic resin stretched tape along a longitudinal edge, and a heat roll for heat-setting and folding the bent portion of the elongated tape bent by the bending guide. An apparatus for producing a folded and stretched tape yarn, comprising:
徴とする請求項６または７記載の折り重ね延伸テープヤ
ーンの製造装置。8. The apparatus for producing a folded and stretched tape yarn according to claim 6, wherein a plurality of tapes are stacked.
徴とする請求項８記載の折り重ね延伸テープヤーンの製
造装置。9. The apparatus for producing a folded and stretched tape yarn according to claim 8, wherein the tapes are made of the same synthetic resin.
異にする合成樹脂からなることを特徴とする請求項８記
載の折り重ね延伸テープヤーンの製造装置。10. The apparatus for producing a folded and stretched tape yarn according to claim 8, wherein the tape is made of a synthetic resin having different properties such as flexibility and abrasion resistance.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6989994A JP2787414B2 (en) | 1994-03-14 | 1994-03-14 | Method and apparatus for producing folded stretched tape yarn |
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