JPH07251576A - Heat transfer recording medium having sensing mark - Google Patents

Abstract

PURPOSE:To provide a heat transfer ribbon having sensing marks durable for multiple printing. CONSTITUTION:A heat transfer ribbon is provided with sensing marks containing a resin component having perfluoroalkyl or siloxane on an opposite face to an ink layer of heat transfer ribbon, and its dynamic friction coefficient is provided with marks of 0.20 or less. A start point and a terminal point of the ribbon can be sensed automatically by setting the marks on the start and the terminal of the multiple printable heat transfer ribbon.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【０００１】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は熱転写記録媒体、例え
ば、熱転写リボンの終りが近いことを検知することが可
能で、走行性に優れた熱転写記録媒体に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a thermal transfer recording medium, for example, a thermal transfer recording medium which is capable of detecting when the end of a thermal transfer ribbon is near and has excellent running properties.

【０００２】[0002]

【従来の技術】熱転写方式のプリンター、ファクシミリ
等に使用している熱転写記録媒体、例えば熱転写リボン
の残量が少なくなった時にこれを検知し、使用者に知ら
せる方法として、リボンの終り近くのインク側またはそ
れと反対面に光反射層を設け、これを赤外光により検知
するものが数多く提案されている。光反射層を設ける場
所はインク側よりその反対面の方が好ましいが、この面
にはサーマルヘッドが接触するので走行性を高め、か
つ、スティッキングを防止するために耐熱滑性層を設け
ている例が多い。その耐熱滑性層の特性を維持するため
に、成分としてシリコン樹脂、変性シリコン等の低エネ
ルギー表面をもつ物質が含まれている。2. Description of the Related Art A thermal transfer recording medium used in thermal transfer printers, facsimiles, etc., such as a thermal transfer ribbon, is detected near the end of the ribbon when the remaining amount of the thermal transfer ribbon is detected to inform the user. Many proposals have been made in which a light-reflecting layer is provided on the side or the surface opposite to the side and the light-reflecting layer is detected by infrared light. The location where the light reflecting layer is provided is preferably on the opposite side from the ink side, but this surface is provided with a heat resistant slipping layer in order to improve runnability and prevent sticking because the thermal head comes into contact therewith. There are many examples. In order to maintain the characteristics of the heat resistant slipping layer, a substance having a low energy surface such as silicone resin or modified silicone is included as a component.

【０００３】このような、表面エネルギーが小さく、低
摩擦性の面に光反射層形成用のインキ組成物を印刷、バ
ーコーティング等の方法で塗布する場合、インキのはじ
きが起り易く、また、塗布できても耐熱滑性層に対する
塗着が充分でなく、サーマルヘッドで加熱されたときに
剥離し易いという問題があった。更に、リボンの終端部
に長尺の光反射層を設けた場合、光反射層自身の滑性が
不足すると、熱転写印字の際にリボンの走行不良が発生
し易い。多数回記録用のリボンの場合には光反射層の同
じ箇所が何回も加熱されるので上記問題が一層多く発生
する。When an ink composition for forming a light-reflecting layer is applied to such a surface having a small surface energy and a low friction by a method such as printing or bar coating, the ink is likely to be repelled, and the application is performed. Even if possible, there was a problem that the heat-resistant slipping layer was not sufficiently coated and was easily peeled off when heated by a thermal head. Furthermore, when a long light reflecting layer is provided at the end portion of the ribbon and the slipperiness of the light reflecting layer itself is insufficient, defective running of the ribbon is likely to occur during thermal transfer printing. In the case of a ribbon for recording a large number of times, the same portion of the light reflecting layer is heated many times, so that the above-mentioned problems occur more.

【０００４】[0004]

【発明が解決しようとする課題】本発明は熱転写記録媒
体の耐熱滑性層上に設けられていて、なお、密着性、走
行性が優れ、かつ、多数回印字にも耐える検知マークを
有する熱転写記録媒体を提供しようとするものである。DISCLOSURE OF THE INVENTION The present invention provides a thermal transfer having a detection mark which is provided on a heat resistant slipping layer of a thermal transfer recording medium and which has excellent adhesion and running property and can withstand multiple printing. It is intended to provide a recording medium.

【０００５】[0005]

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
の本発明の構成は、特許請求の範囲に記載のとおりの熱
転写記録媒体である。これを具体的に説明すると、イン
ク層とは反対面の耐熱滑性層の上に検知マークを有する
熱転写リボンにおいて、検知マークの動摩擦係数が０．
２０以下である熱転写リボンである。更に、上記検知マ
ークを画くインキとしてパーフルオロアルキル基または
シロキサン基を有する樹脂を含有するインキを用いたも
のであり、更に熱転写リボンが多数回印字可能な熱転写
リボンであり、リボンの始点と終点に検知マークを有す
る熱転写リボンである。本発明の熱転写記録媒体の熱転
写層は熱溶融インキ層でも昇華染料層でもよい。The constitution of the present invention for solving the above-mentioned problems is a thermal transfer recording medium as set forth in the claims. More specifically, in a thermal transfer ribbon having a detection mark on the heat resistant slipping layer opposite to the ink layer, the dynamic friction coefficient of the detection mark is 0.
The thermal transfer ribbon is 20 or less. Further, an ink containing a resin having a perfluoroalkyl group or a siloxane group is used as the ink for drawing the detection mark, and further, the thermal transfer ribbon is a thermal transfer ribbon capable of printing many times, and at the start point and the end point of the ribbon. It is a thermal transfer ribbon having a detection mark. The thermal transfer layer of the thermal transfer recording medium of the present invention may be a hot melt ink layer or a sublimation dye layer.

【０００６】検知マークの動摩擦係数は下記の条件で測
定したものである。 試験装置 ：ＨＥＩＤＯＮ表面性試験機 １４Ｓ 圧子 ：外径１０ｍｍＳＵＳ ボール ストローク時間：５ｍｍ／ｍｉｎ 上記条件で平均荷重を測定し、垂直荷重で除算した数値
を摩擦係数とした。本発明の熱転写記録媒体の検知マー
クは金属、含金属、有機または無機微粒子よりなる着色
剤、バインダー樹脂を主とした材料で形成される。The dynamic friction coefficient of the detection mark is measured under the following conditions. Test device: HEIDON surface property tester 14S Indenter: OD 10 mm SUS ball Stroke time: 5 mm / min The average load was measured under the above conditions, and the value obtained by dividing by the vertical load was taken as the friction coefficient. The detection mark of the thermal transfer recording medium of the present invention is formed of a material mainly containing a metal, a metal-containing material, a coloring agent composed of organic or inorganic fine particles, and a binder resin.

【０００７】着色剤は光反射層としての機能を検知マー
クに付与するもので、光反射性の微粒子であればよい。
例えば、アルミニウム粉、チタン粉等の金属微粒子、シ
リカ、炭酸カルシウム等の無機微粒子、アクリル系、エ
ポキシ系等の有機微粒子が挙げられる。これらの着色剤
の含有量はセンサー、光源の波長や強さ等により適当に
選択されるが、普通は固形分に対して５〜２５％とする
のがよい。着色剤が少ないと、マークとして必要な反射
率になるように検知マーク用のインキを何回も塗る必要
があって、マークの剥離等が起ることもあるので好まし
くない。一方、着色剤の量が多すぎるとインキの流動性
が劣り、印刷時の作業性または印字の際のサーマルヘッ
ド発熱体の損傷を起し易いのが問題である。本発明で用
いるインキはパーフロロアルキル基またはシロキサン基
を有することが必要である。例えば、シリコーン樹脂、
その変性体、フッ素樹脂およびその変性体等が挙げられ
る。これらの物質は単独または混合物として用いられ
る。The colorant imparts a function as a light reflecting layer to the detection mark, and may be light reflecting fine particles.
Examples thereof include metal particles such as aluminum powder and titanium powder, inorganic particles such as silica and calcium carbonate, and organic particles such as acrylic and epoxy particles. The content of these colorants is appropriately selected depending on the wavelength and strength of the sensor and the light source, etc., but it is usually 5 to 25% with respect to the solid content. When the amount of the colorant is small, it is necessary to apply the ink for the detection mark many times to obtain the reflectance required for the mark, and peeling of the mark may occur, which is not preferable. On the other hand, if the amount of the colorant is too large, the fluidity of the ink is poor, and the workability during printing or the thermal head heating element during printing is likely to be damaged. The ink used in the present invention must have a perfluoroalkyl group or a siloxane group. For example, silicone resin,
Examples thereof include modified products thereof, fluororesins and modified products thereof. These substances are used alone or as a mixture.

【０００８】変性シリコーン樹脂や変性フッ素樹脂とし
ては、従来種々のものが知られているが、具体的に例示
するとアクリル変性体、アルキッド変性体、エポキシ変
性体等が挙げられる。これらの変性体は表面エネルギー
が小さく、摩擦係数を低下させるポリオルガノシロキサ
ン部や、ジフルオロエチレン、トリフルオロエチレン、
テトラフルオロエチレン等のフッ化エチレン部あるいは
フッ素化炭化水素部がそれら変性用樹脂との間でブロッ
ク状またはグラフト状に結合して全体として低エネルギ
ー表面を形成している。また、これら摩擦係数低下能を
持つ樹脂との混合で、従来より公知の熱可塑性樹脂、熱
硬化性樹脂、例えばアクリル系、ポリエステル系、セル
ロース系、塩化ビニル系、ポリアミド系、ポリカーボネ
ート、エポキシ系、ウレタン系、フェノール系等の樹脂
が挙げられる。これらバインダー成分の含有量は使用す
る着色剤の量により加減されるが、一般には５０〜９５
％とすることが好ましい。Various modified silicone resins and modified fluororesins are known in the art, and specific examples thereof include acrylic modified products, alkyd modified products and epoxy modified products. These modified products have a small surface energy and a polyorganosiloxane part that reduces the friction coefficient, difluoroethylene, trifluoroethylene,
The fluorinated ethylene portion such as tetrafluoroethylene or the fluorinated hydrocarbon portion is bonded with the modifying resin in a block or graft form to form a low energy surface as a whole. Further, by mixing with a resin having a friction coefficient lowering ability, conventionally known thermoplastic resins, thermosetting resins such as acrylic, polyester, cellulose, vinyl chloride, polyamide, polycarbonate, epoxy, Examples include urethane-based and phenol-based resins. The content of these binder components may be adjusted depending on the amount of the coloring agent used, but is generally 50 to 95.
% Is preferable.

【０００９】バインダー樹脂に耐熱性を付与する目的で
本発明においては硬化剤、例えば２，４−トルエンジイ
ソシアネート等のイソシアネート系化合物等を適宜添加
しても良い。以上のバインダー樹脂は検知マーク表面の
摩擦係数低下能のみならず、シリコーン樹脂およびその
変性体等の低表面エネルギーを持つ耐熱層上に検知マー
クを塗布する際のハジキ防止、密着性向上の機能も合わ
せもつ。ハジキ防止、密着性を更に向上せしめるために
本発明においては、パーフルオロアルキル基を持つ含フ
ッ素オリゴマーに代表される界面活性剤も好んで用いら
れる。これら含ッ素オリゴマーの添加量は０．１〜５％
とすることが好ましい。０．１％より少ないとハジキ防
止の効果が小さく、５％より多すぎると塗液の気泡が発
生し好ましくない。In the present invention, a curing agent, for example, an isocyanate compound such as 2,4-toluene diisocyanate may be appropriately added for the purpose of imparting heat resistance to the binder resin. The above binder resin not only has the function of lowering the friction coefficient of the detection mark surface, but also has the function of preventing cissing and improving the adhesion when applying the detection mark on the heat resistant layer with low surface energy such as silicone resin and its modified products. It also has a combination. In the present invention, a surfactant represented by a fluorine-containing oligomer having a perfluoroalkyl group is also preferably used in order to prevent cissing and further improve the adhesion. Addition amount of these fluorine-containing oligomers is 0.1-5%
It is preferable that If it is less than 0.1%, the effect of preventing cissing is small, and if it is more than 5%, bubbles of the coating liquid are generated, which is not preferable.

【００１０】本発明の検知マーク用塗工液は上述の各成
分を揮発性溶剤、例えば酢酸エチル、アセトン、メチル
エチルケトン、トルエン、キシレン、ミネラルスピリッ
ツ等中でボールミル、アトライター、サンドミル等を用
いて分散し調製する。本塗工液の熱転写記録媒体の耐熱
滑性層上への塗布はグラビア、フレキソロール、バーコ
ート等各種印刷、塗工方式が用いられる。また、本発明
の検知マークは１回使用の熱転写記録媒体のみならず、
多数回使用可能な熱転写記録媒体にも使用可能であり、
この際、検知マークはニアエンド部のみならず、ロール
状媒体のスタート部にも塗布される。スタート、エンド
両端の設置により、繰返し反転使用時にもマーク検知が
可能となる。本発明の検知マークの塗工厚は光反射性を
考慮し適宜設定可能であるが、０．５〜５μｍ、好まし
くは１〜３μｍである。０．５μｍ以下では光反射性を
得るのが難しく、５μｍ以上では熱感度不足となる。The detection mark coating solution of the present invention disperses the above components in a volatile solvent such as ethyl acetate, acetone, methyl ethyl ketone, toluene, xylene and mineral spirits by using a ball mill, attritor, sand mill or the like. And prepare. Various coating methods such as gravure, flexo roll, and bar coating can be used to apply the coating liquid onto the heat-resistant slip layer of the thermal transfer recording medium. Further, the detection mark of the present invention is not limited to a single-use thermal transfer recording medium,
It can also be used for thermal transfer recording media that can be used many times,
At this time, the detection mark is applied not only to the near end portion but also to the start portion of the roll-shaped medium. By installing both ends of the start and end, it is possible to detect marks even when repeatedly used. The coating thickness of the detection mark of the present invention can be appropriately set in consideration of light reflectivity, but is 0.5 to 5 μm, preferably 1 to 3 μm. If it is 0.5 μm or less, it is difficult to obtain light reflectivity, and if it is 5 μm or more, thermal sensitivity becomes insufficient.

【００１１】熱転写記録媒体の耐熱滑性層は従来公知の
各種樹脂、例えばシリコーン樹脂及びその変性体、フッ
素樹脂及びその変性体、エポキシ系、セルロース系、ア
クリル系、ウレタン系、ポリエステル系樹脂等が使用可
能であるが、摩擦係数を０．１５以下とするためにシリ
コーン樹脂又はフッ素樹脂及びその変性体もしくは上記
樹脂に４−フッ化エチレン微粉、シリコーン樹脂微粉、
ステアリン酸亜鉛等の脂肪酸アルカリ金属塩等を滑性付
与剤として添加してもよい。本発明に用いられる基材は
従来公知の耐熱性材料、例えばポリエステル、ポリカー
ボネート、トリアセチルセルロース、ナイロン、ポリイ
ミド等のプラスチックフィルムを主として使用する。基
材の厚さは熱感度、機械的強度を考慮して２〜１５μｍ
程度とするのがよい。本発明の熱溶融性インク及び多数
回使用可能な熱溶融性インクの塗布は従来公知の方法に
よりその熱転写印字性、用途を考慮して適宜選択可能で
あり特に制限はない。The heat resistant slipping layer of the thermal transfer recording medium is made of various conventionally known resins such as silicone resin and its modified product, fluororesin and its modified product, epoxy resin, cellulose resin, acrylic resin, urethane resin and polyester resin. It is possible to use, but in order to make the friction coefficient 0.15 or less, silicone resin or fluororesin and its modified product or the above resin with 4-fluorinated ethylene fine powder, silicone resin fine powder,
A fatty acid alkali metal salt such as zinc stearate may be added as a lubricity imparting agent. The base material used in the present invention is mainly a conventionally known heat-resistant material, for example, a plastic film such as polyester, polycarbonate, triacetyl cellulose, nylon or polyimide. The thickness of the base material is 2 to 15 μm in consideration of heat sensitivity and mechanical strength.
It is good to set the degree. The application of the heat-meltable ink of the present invention and the heat-meltable ink that can be used many times can be appropriately selected by taking into consideration the heat transfer printability and the application by a conventionally known method, and there is no particular limitation.

【００１２】[0012]

【実施例】以下、実施例を挙げて本発明を更に詳細に説
明する。なお、実施例に記載の各成分の量（部）は重量
部である。 ＜熱溶融性インク塗工シートの作製＞ ４．５μｍ厚のＰＥＴフィルムの片面に、 カルナウバワックス ９部 エチレン−酢酸ビニル共重合体（メルトインデックス４００、酢 酸ビニル含有率２８％） １部 トルエン ９０部 の組成液をボールミル中で１２時間分散したものを塗工
液とし、バーコーターで２μｍ厚に塗工した。さらにこ
の層上に、 カーボンブラック水分散液（固形分２０％） １５部 カルナウバワックスエマルジョン（平均粒径０．３ｍ、固形分 ３０％） ４０部 水 ２５部 メチルアルコール ２０部 からなる塗工液をバーコーターで厚さ２μｍに塗工し、
熱溶融性インク塗工シートを得た。EXAMPLES The present invention will be described in more detail with reference to examples. The amounts (parts) of each component described in the examples are parts by weight. <Preparation of heat-fusible ink coating sheet> Carnauba wax 9 parts Ethylene-vinyl acetate copolymer (melt index 400, vinyl acetate content 28%) 1 part Toluene on one side of a 4.5 μm thick PET film A coating liquid was prepared by dispersing 90 parts of the composition liquid in a ball mill for 12 hours, and was applied with a bar coater to a thickness of 2 μm. Further on this layer, an aqueous dispersion of carbon black (solid content 20%) 15 parts Carnauba wax emulsion (average particle size 0.3 m, solid content 30%) 40 parts Water 25 parts Methyl alcohol 20 parts With a bar coater to a thickness of 2 μm,
A heat-meltable ink coated sheet was obtained.

【００１３】 ＜多数回印字用熱溶融性インク塗工シートの作製＞ 〔塗布液Ａ〕 カーボンブラック １５部 ラノリン脂肪酸モノグリセライド（ｍｐ＝７３℃） ２５部 キャンデリラワックス １０部 マイクロクリスタリンワックス（ｍｐ＝８３℃） ４０部 エチレン／酢酸ビニル共重合体（メルトフローレート： ２，５００ｇ／１０ｍｉｎ） １０部 上記成分をサンドミルベッセルに充填後、温度を１１０
℃に保ち分散を行い、熱溶融性インク成分を得た。<Preparation of heat-fusible ink coating sheet for multi-use printing> [Coating liquid A] carbon black 15 parts lanolin fatty acid monoglyceride (mp = 73 ° C.) 25 parts candelilla wax 10 parts microcrystalline wax (mp = 83) 40 ° C.) 40 parts Ethylene / vinyl acetate copolymer (melt flow rate: 2,500 g / 10 min) 10 parts After filling the above components in a sand mill vessel, the temperature was set to 110.
Dispersion was performed while maintaining the temperature at ℃ to obtain a heat-meltable ink component.

【００１４】 〔塗布液Ｂ〕 カーボンブラック １０部 キャンデリラワックス ３０部 ラノリン脂肪酸モノグリセライド ６０部 上記成分をサンドミルベッセルに充填後、温度を１１０
℃に保ち分散を行なった。この成分の１１０℃における
溶融粘度は８００ｃｐｓであった。この分散物２０部を
破砕し、メチルエチルケトン／トルエン（２／１）８０
部を添加し、加温溶解後冷却して２３℃で２４時間分散
を行ない塗布液Ｂを得た。 〔塗布液Ｃ〕 塩化ビニル／酢酸ビニル共重合体 ２部 アクリル変性シリコーン樹脂（２０％トルエン溶液） １部 カルナウバワックス水分散物（３０％、平均粒径４μｍ） ８部 メチルエチルケトン ８９部 上記成分を混合し、塩化ビニル／酢酸ビニル共重合体が
溶解後もよく撹拌して、塗布液Ｃを得た。[Coating Liquid B] Carbon black 10 parts Candelilla wax 30 parts Lanolin fatty acid monoglyceride 60 parts After filling the above components in a sand mill vessel, the temperature was raised to 110
Dispersion was carried out by keeping at ℃. The melt viscosity of this component at 110 ° C. was 800 cps. 20 parts of this dispersion was crushed, and methyl ethyl ketone / toluene (2/1) 80
Parts were added, heated and dissolved, and then cooled and dispersed at 23 ° C. for 24 hours to obtain a coating liquid B. [Coating liquid C] Vinyl chloride / vinyl acetate copolymer 2 parts Acrylic modified silicone resin (20% toluene solution) 1 part Carnauba wax aqueous dispersion (30%, average particle size 4 μm) 8 parts Methyl ethyl ketone 89 parts After mixing and stirring well after the vinyl chloride / vinyl acetate copolymer was dissolved, a coating liquid C was obtained.

【００１５】次に厚さ４．５μｍのＰＥＴフィルムの他
方の面に、塗布液Ａをホットメルトコーティングにより
塗工し、３ｇ／ｍ²の熱転写インク層を得た。続いて塗
布液Ｂをバーコーターにより塗工後、６０℃で乾燥し
て、４ｇ／ｍ²の熱転写インク層を積層した。塗布液Ｃ
も同様にバーコーターで塗布し、０．３ｇ／ｍ²の樹脂
多孔質層を積層して多数回印字用熱溶融性インク塗工シ
ートを得た。 ＜耐熱滑性層形成用塗工液＞ 塗工液Ａ：シリコン変性アクリル樹脂（固形分３０％） １０部 メチルエチルケトン ９０部 塗工液Ｂ：エチルセルロース（ハーキュリーズ社製Ｎ−１００） ３部 メチルエチルケトン ６７部 トルエン ２０部 以上の液を調製した。Next, the coating liquid A was applied to the other surface of the PET film having a thickness of 4.5 μm by hot melt coating to obtain a thermal transfer ink layer of 3 g / m ² . Subsequently, the coating liquid B was applied with a bar coater and then dried at 60 ° C. to laminate a thermal transfer ink layer of 4 g / m ² . Coating liquid C
Was similarly coated with a bar coater and a resin porous layer of 0.3 g / m ² was laminated to obtain a hot-melt ink coating sheet for multi-use printing. <Heat resistant slipping layer forming coating liquid> Coating liquid A: Silicon-modified acrylic resin (solid content 30%) 10 parts Methyl ethyl ketone 90 parts Coating liquid B: Ethyl cellulose (N-100 manufactured by Hercules Co.) 3 parts Methyl ethyl ketone 67 parts A solution containing 20 parts or more of toluene was prepared.

【００１６】 ＜検知マーク用インク塗工液＞ 塗工液Ｃ：アルミニウムパウダー（５０メッシュ） １部 酢酸セルロース（ハーキュリーズ製Ｎ−１００） ４部 アクリル変性フッ素（東亜合成製ＧＦ３００） ２部 酢酸エチル ６０部 メチルエチルケトン ３３部 塗工液Ｄ：アルミニウムパウダー（５０メッシュ） ５部 酢酸セルロース（ハーキュリーズ製Ｎ−１００） １部 アクリル変性シリコーン樹脂（東亜合成製ＵＳ３５０）４７部 酢酸エチル ４０部 メチルエチルケトン ７部 塗工液Ｅ：アルミニウムパウダー（５０メッシュ） １部 酢酸セルロース（ハーキュリーズ製Ｎ−１００） ４部 酢酸エチル ６０部 メチルエチルケトン ３５部 以上の組成の液をボールミルで２４時間分散し各塗工液
を得た。<Detection Mark Ink Coating Liquid> Coating liquid C: Aluminum powder (50 mesh) 1 part Cellulose acetate (N-100 manufactured by Hercules) 4 parts Acrylic modified fluorine (GF300 manufactured by Toagosei) 2 parts Ethyl acetate 60 Part Methyl ethyl ketone 33 parts Coating liquid D: Aluminum powder (50 mesh) 5 parts Cellulose acetate (N-100 manufactured by Hercules) 1 part Acrylic modified silicone resin (Toagosei US350) 47 parts Ethyl acetate 40 parts Methyl ethyl ketone 7 parts Coating liquid E: Aluminum powder (50 mesh) 1 part Cellulose acetate (N-100 manufactured by Hercules) 4 parts Ethyl acetate 60 parts Methyl ethyl ketone 35 parts The liquid having the above composition was dispersed by a ball mill for 24 hours to obtain each coating liquid.

【００１７】これら耐熱滑性層および検知マーク形成用
各塗工液を表１に示す条件で塗工し、熱転写記録媒体、
多数回印字可能な熱転写記録媒体を得た。 検知マーク ＜塗工条件＞ グラビア印刷機 …熊谷理機製グラビア
適性試験器 グラビアメッシュ…２００メッシュ 版圧 …５ｋｇｆ／ｃｍ 印刷速度 …２０ｍ／ｍｉｎ 塗工幅４０ｍｍ／８０ｍｍリボン幅 なお、塗工厚は表１中条件に適合するように各液を酢酸
エチルで希釈し調整した。また、多数回印字用シートに
はシートの前、後部両端に検知マークを塗布した。Each of the heat-resistant slipping layer and each coating liquid for forming a detection mark was coated under the conditions shown in Table 1 to obtain a thermal transfer recording medium,
A thermal transfer recording medium capable of printing many times was obtained. Detection mark <Coating conditions> Gravure printing machine… Kumagaya Riki's gravure aptitude tester Gravure mesh… 200 mesh Plate pressure… 5kgf / cm Printing speed… 20m / min Coating width 40mm / 80mm Ribbon width The coating thickness is a table. Each solution was diluted with ethyl acetate and adjusted so as to meet the conditions in 1. In addition, a detection mark was applied to both front and rear ends of the multi-time printing sheet.

【００１８】[0018]

【表１】 [Table 1]

【００１９】上表１の８種の熱転写記録媒体を以下の条
件で評価した。なお、比較例２，４は検知マークのはじ
きが発生し塗工不能であった。表１中の反射率はマクベ
スＰＣＭ−IIでの測定値である。 ＜印字条件＞ サーマルヘッド：厚膜ラインサーマルヘッド（ローム社
製）密度８ドット／ｍｍ ヘッド圧 ：３．５ｋｇｆ／Ｈｅａｄ 巻上げトルク ：２ｋｇｆ／ｃｍ 印加エネルギー：０．４ｍＪ／ｄｏｔ 印字速度 ：１４０ｍｍ／ｓｅｃ 印字長さ ：６００ｍｍ／各印字回 受容紙 ：紙厚１４０μｍ、ベック平滑度９０秒
の微量コート紙 印字回数 ：ワンタイムは１回、多数回用は１０回
の反転繰返し印字を行った。The eight types of thermal transfer recording media shown in Table 1 above were evaluated under the following conditions. In Comparative Examples 2 and 4, the detection marks were repelled and the coating was impossible. The reflectance in Table 1 is a value measured by Macbeth PCM-II. <Printing conditions> Thermal head: Thick film line thermal head (ROHM Co., Ltd.) Density 8 dots / mm Head pressure: 3.5 kgf / Head Winding torque: 2 kgf / cm Applied energy: 0.4 mJ / dot Printing speed: 140 mm / sec Printing length: 600 mm / each printing time Receiving paper: Paper having a thickness of 140 μm and a Bec smoothness of 90 seconds for a minute amount of coated paper Printing frequency: One time was repeated once, and for many times, reversal repeated printing was performed 10 times.

【００２０】＜評価項目＞ リボン走行性 ：スティッキング、搬送性を目視で確認
した。 耐熱性 ：印字後サーマルヘッドエレメント上の
付着物の有無を光学顕微鏡で確認した。 検知性 ：ニアエンドセンサーを反射率２５％以
上で作動するようにセッティングし、検知有無を判定し
た。 結果を表２に示す。<Evaluation items> Ribbon runnability: Sticking and transportability were visually confirmed. Heat resistance: After printing, the presence or absence of deposits on the thermal head element was confirmed with an optical microscope. Detectability: The near-end sensor was set to operate at a reflectance of 25% or more, and the presence or absence of detection was determined. The results are shown in Table 2.

【００２１】[0021]

【表２】 [Table 2]

【００２２】上表のように検知マークの摩擦係数が０．
２以下の実施例１〜６においては、良好な走行性が多数
回印字においても確認でき、更に耐熱滑性層の摩擦係数
が０．１５以下の実施例１，２，４，５においては、ス
ティッキングの発生もなく、サーマルヘッドエレメント
上のカス付着もなかった。一方、摩擦係数の高い比較例
ではリボン走行性に劣り、媒体の検知マーク印刷部の境
界付近でシワが発生しており、サーマルヘッドエレメン
ト上に銀色のカスが付着していた。このカスは多数回印
字に供した比較例２において印字を繰返す際に増え、検
知マークがとられることで検知不能となった。As shown in the table above, the friction coefficient of the detection mark is 0.
In Examples 1 to 6 of 2 or less, good runnability can be confirmed even in multiple printing, and in Examples 1, 2, 4, and 5 in which the friction coefficient of the heat resistant slipping layer is 0.15 or less, No sticking occurred and no residue adhered to the thermal head element. On the other hand, in the comparative example having a high friction coefficient, the ribbon running property was inferior, wrinkles were generated near the boundary of the detection mark printing portion of the medium, and silver-colored dust was adhered to the thermal head element. This residue increased when printing was repeated in Comparative Example 2 in which printing was performed many times, and detection marks became undetectable.

【００２３】[0023]

【発明の効果】摩擦係数０．２以下の面を持つ検知マー
クにより媒体の走行性を確保でき、更に０．１５以下の
耐熱滑性層とすることで、更なる走行性を付与でき多数
回印字用に供しても良好な走行性が得られる。EFFECTS OF THE INVENTION The detection mark having a surface having a friction coefficient of 0.2 or less can ensure the running property of the medium, and by using a heat resistant slipping layer having a heat resistance of 0.15 or less, further running property can be imparted many times. Good runnability can be obtained even when used for printing.

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ４１Ｊ 31/05 Ｚ 35/36 Ｂ４１Ｍ 5/30 (72)発明者 秋山 美穂子 東京都大田区中馬込１丁目３番６号 株式 会社リコー内─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (51) Int.Cl. ⁶ Identification number Reference number within the agency FI Technical display location B41J 31/05 Z 35/36 B41M 5/30 (72) Inventor Mihoko Akiyama Nakamagome, Ota-ku, Tokyo 1-3-6, Ricoh Co., Ltd.

Claims (3)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項１】 耐熱性基材の片面に熱転写層、その反対
面にサーマルヘッドによる加熱に耐える耐熱滑性層、そ
の上に検知マークを有する熱転写記録媒体において、こ
の検知マークの動摩擦係数が０．２０以下であることを
特徴とする熱転写記録媒体。1. A thermal transfer recording medium having a heat transfer layer on one surface of a heat resistant substrate, a heat resistant slipping layer resistant to heating by a thermal head on the opposite surface thereof, and a detection mark on the heat transfer recording medium, wherein the dynamic friction coefficient of the detection mark is 0. A thermal transfer recording medium characterized in that it is 20 or less. 【請求項２】 検知マークがパーフルオロアルキル基ま
たはシロキサン基を有する樹脂成分を含有するインク組
成物で形成されていることを特徴とする請求項１記載の
熱転写記録媒体。2. The thermal transfer recording medium according to claim 1, wherein the detection mark is formed of an ink composition containing a resin component having a perfluoroalkyl group or a siloxane group. 【請求項３】 熱転写層が多数回印字可能な熱溶融性イ
ンク層であり、検知マークが熱転写記録媒体の始端及び
終端に存在することを特徴とする請求項１または請求項
２記載の熱転写記録媒体。3. The thermal transfer recording according to claim 1, wherein the thermal transfer layer is a thermally fusible ink layer capable of being printed many times, and the detection marks are present at the beginning and the end of the thermal transfer recording medium. Medium.