JPH07251539A

JPH07251539A - テープ印字装置

Info

Publication number: JPH07251539A
Application number: JP4261894A
Authority: JP
Inventors: Katsuto Kurachi; 克仁倉知
Original assignee: Brother Industries Ltd
Current assignee: Brother Industries Ltd
Priority date: 1994-03-14
Filing date: 1994-03-14
Publication date: 1995-10-03

Abstract

(57)【要約】【目的】テープ種類に拘らず、所望の余白を設定する
ことが出来、安定した印字品質を得ることが出来るテー
プ印字装置を提供する。【構成】先ず、テープ種類検出器１３により、装置１
に装着された印字テープＴの種類が検出される。続い
て、ＣＰＵ７０は、その検出結果を受けてテープの種類
に応じたＰ，ＱをＲＯＭ７１のテーブルデータ７１ａよ
り抽出する（Ｓ１）。印字キー３が押下されると（Ｓ
４：ＹＥＳ）、フィルムテープ３２が（Ａ−Ｐ）だけ印
字と共に送られる（Ｓ６：ＹＥＳ）。その後、パルスモ
ータ７５がスルーダウンされ（Ｓ７）、カッタ機構５５
が駆動されて前余白の端部で切断される（Ｓ８）。次
に、フィルムテープ３２が（Ｐ＋Ｑ）だけ逆方向に送ら
れた（Ｓ９）後、パルスモータ７５がスルーアップされ
（Ｓ１０）、印字が再開される（Ｓ１１）。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明はテープ印字装置に関し、
特に、印字機構により所望の文字等が印字されることに
より作成されたテープを切断するテープカッタ機構を備
えたテープ印字装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、透明テープの裏面に文字等の虚像
印字を行い、剥離紙付きの両面テープを貼り合わせるこ
とによりテープを作成するテープ印字装置が提案されて
いる。このように作成されたテープは、ビデオカセット
等の背部に貼着されてインデックス等として使用されて
好適なものであるが、従来のカッタ機構を備えたテープ
印字装置により作成されたテープでは、かかる装置の機
構上、印字ヘッドとカッタ機構との間に文字等が印字さ
れていない余白スペース部分が必然的に生じてしまう。

【０００３】この余白スペース部分は、テープ印字装置
の制御を簡単にするため、文字等の印字が開始される印
字開始位置の前方のみならず印字終了位置の後方にも形
成されるものである。

【０００４】ここで、前記のように従来のテープ印字装
置により作成されたテープにおいて文字等の両側に必然
的に生じる余白スペース部分は、通常、使用者が必要と
する余白スペースより不必要にかなり長いものとなって
いる。これを解消するには、印字ヘッドとカッタ機構と
の間の距離を小さくすればよいが、コンパクト化を指向
しているかかるテープ印字装置の現状においては、余白
スペース部分を短くするにも限界がある。

【０００５】特に、テープ上に印字される印字文字等が
少ない場合には、余白スペース部分の長さと印字文字間
に形成される文字間スペースとの関係がアンバランスに
なってしまい、却って文字等が読みにくくなってしま
う。また、かかる場合、使用者は自己が希望する長さの
余白スペース部分とするため、テープが出来上がった
後、余白スペース部分の内の余分のスペース部分をハサ
ミ等でカットするという作業が必要となる。

【０００６】更には、上記のように不必要な余白スペー
ス部分が印字文字等の前後両側に同等に形成されてしま
うことは、テープのランニングコストが高くなってしま
いコスト上問題がある。

【０００７】そこで、前記したような問題点を解消すべ
く本出願人は、特開平５−３８８５４号公報において新
規なテープ印字装置を提案した。

【０００８】かかるテープ印字装置によれば、サーマル
ヘッドを有する印字機構による印字開始位置を基準とし
て余白部設定手段により前余白部の長さを設定してテー
プのカット位置を決定する。そして、パルスモータを備
えたテープ送り機構によりテープがその前余白部の端部
付近まで送られたときには、文字等の印字及びテープ送
りを一時中断し、テープカッタ機構を駆動してテープを
カットする。その後、印字再開する際にサーマルヘッド
の印字位置がずれないように、パルスモータの停止動作
の際に余分に送られた長さＰ及び再駆動動作の際に送ら
れる長さＱを合わせた長さ分だけテープを逆方向に送っ
てから、印字及びテープ送りを再開させていた。

【０００９】これにより、文字等の印字部の前方に、余
白部設定手段により設定された適切な前余白部を有する
テープが作成されるものである。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記し
たテープ印字装置には、ラミネートテープや感熱テー
プ，レタリングテープ等の様々な種類の印字テープが用
いられることがあるが、前記逆方向への戻しを行う長さ
はテープ種類に拘らず一定であった。

【００１１】テープの種類によっては、そのテープの材
質や加工が異なるため、テープ表面の処理に差異が見受
けられる。例えば、ラミネートテープでは表が滑らかな
フィルムテープで、裏がシリコン塗装のされた剥離紙と
いう構成を持ち、感熱テープでは表が発色剤を含有した
発色層で裏が特別な加工がされていない剥離紙という構
成を有する。搬送ローラ等によりテープ送りされる際に
は、搬送ローラとテープとの摩擦力により送られるた
め、テープ表面の処理の違いはテープ送りの滑り量に影
響を与える。つまり、前記ラミネートフィルムでは摩擦
が小さく、滑り量が大きくなり、前記感熱テープでは逆
に摩擦が大きく、滑り量は小さくなる。

【００１２】よって、前記のパルスモータの停止にかか
る長さＰ及び駆動にかかる長さＱもテープの種類により
異なってくる。そのため、ものによっては所定の戻しの
長さが適切でなくなる。

【００１３】従って、テープカッタ機構によるテープの
カット後に印字を再開する時点では、このテープの戻し
処理における印字再開位置と、前記余白部のカット制御
が開始される前における本来の印字停止位置との間に若
干のずれが生じてしまう虞があった。これよりそのまま
印字を再開した場合、印字される文字中に印字が行われ
ない部分となるホワイトラインが生じる虞が多分に存
し、この結果、印字品質が低下してしまう問題がある。
また逆に、印字再開位置が戻りすぎた状態で印字を再開
した場合、重ね印字を行ってしまい、その結果、文字等
が潰れて印字品質が低下してしまうことも考えられる。

【００１４】本発明は、上記した問題点を解決するため
になされたものであり、余白スペースカットの際にはテ
ープ種類に応じた適切な長さを逆戻りさせることで、印
字再開時の印字ずれを修正し、印字された文字等中に印
字が行われない部分たるホワイトラインの発生及び重ね
印字による文字の潰れの発生を防止することができ、も
ってテープ種類に拘らず高い印字品質を確保できるテー
プ印字装置を提供することを目的とする。

【００１５】

【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に本発明に係るテープ印字装置は、パルスモータを介し
てテープを送るテープ送り機構と、そのテープ送り機構
により送られたテープ上に文字等の印字を行う印字機構
と、テープ送り機構によるテープ送り方向に沿って前記
印字機構よりも下流側に配設されたテープカッタ機構と
を有するものであり、更に、テープカセット内に収納さ
れている印字テープのテープ種類を検出するテープ種類
検出手段と、前記テープ種類検出手段による検出結果に
応じて、前記テープの戻し量を算出する戻し量算出手段
と、前記テープがテープ送り機構を介して予め設定され
た搬送距離だけ送られた時点で前記パルスモータの駆動
を停止するとともに、前記テープカッタ機構を駆動する
第１制御手段と、前記第１制御手段によるテープカッタ
機構の駆動後に、前記戻し量算出手段により算出された
戻し量だけ前記パルスモータを搬送方向とは逆方向に駆
動させる第２制御手段とを備えている。

【００１６】尚、前記パルスモータは、その駆動の停止
の前後にスルーダウン及びスルーアップ制御がなされる
ものであってもよい。

【００１７】尚、前記印字機構による前記テープの印字
開始位置から、印字方向とは逆の方向に所定長さの前余
白部を設定するための余白設定手段を備え、前記第１制
御手段は、前記テープがテープ送り機構を介して前記余
白設定手段により設定された前余白部の端部まで送られ
た時点でパルスモータの駆動を停止するとともに、前記
テープカッタ機構を駆動するものでもよい。

【００１８】

【作用】上記の構成を有する本発明に係るテープ印字装
置においては、先ず、テープ種類検出手段により、装置
に装着されたテープカセットの中に収納されたいる印字
テープの種類が検出される。続いて、戻し量算出手段
は、その検出結果を受けてテープの種類に応じた前記テ
ープの戻し量を算出する。そして、文字等の印字中に、
パルスモータを備えたテープ送り機構によりテープが予
め設定された搬送距離だけ送られた時点でパルスモータ
を停止するとともに、テープカッタ機構を駆動してテー
プをカットする。また、テープカット後、前記戻し量算
出手段により算出された長さだけテープを逆戻りさせ
る。

【００１９】これにより、どの様な種類の印字テープを
用いても、そのテープ表面の性質に合わせて最適な戻し
を行うため、印字を再開する際に印字機構の位置がずれ
ることがなくなり、印字品質が低下しない。

【００２０】

【実施例】以下、本発明を具体化した一実施例に基づい
て図面を参照して詳細に説明する。

【００２１】図１はテープカセット収納部の収納カバー
を開けて示すテープ印字装置の平面図である。図１にお
いて、テープ印字装置１には文字等を入力するための文
字入力キー２、印字キー３、後述するテープの前余白を
設定する前余白設定キー４及び後余白を設定する後余白
設定キー５等の各種のファンクションキーが設けられた
キーボード６、キーボード６から入力された文字等を表
示する液晶ディスプレイ７及び後述するテープカセット
３０を収納するカセット収納部８が配設されている。

【００２２】また、カセット収納部８には、後述するパ
ルスモータ７５により回転駆動され、テープカセット３
０のリボン巻取スプール３８を回動してサーマルインク
リボン３４を巻取るリボン巻取軸９が立設されており、
又、その斜め前方（キーボード６側）には、適宜の伝達
機構を介してパルスモータ７５により回転駆動され、後
述するテープ送りローラ４３を回動するためのテープ送
りローラ軸１０が立設されている。更に、カセット収納
部８の前方には、サーマルインクリボン３４を介して後
述するフィルムテープ３２上に印字を行うサーマルヘッ
ド１１が固設されている。

【００２３】又、カセット収納部８の後方には４個のフ
ォトセンサＳを有するテープ種類検出器１３が設けられ
ており、かかるテープ種類検出器１３は後述のテープカ
セット３０内に収納されている印字テープＴのテープ種
類を検出するものである。ここに、各フォトセンサＳ
は、発光素子と受光素子とを対として有する公知のフォ
トカプラからなり、各フォトセンサＳに対して後述する
テープカセット３０の下ケース３１に突設させた遮蔽板
６３が入り込んだか否かを検出する。そして、そのオン
・オフ信号の組み合わせにより印字テープＴのテープ種
類及び幅を検出するものである。尚、前記テープ種類検
出器１３はフォトセンサＳ以外にマイクロスイッチ等の
機械的センサや磁気センサ等を用いても良い。又、この
テープ種類検出器１３が本発明のテープ種類検出手段に
相当する。

【００２４】尚、かかるカセット収納部８は、テープ印
字装置１の後方に回動可能に枢支された収納カバー１２
により開閉され、開状態でテープカセット３０の交換等
が行われる。

【００２５】次に、テープカセット３０の構成について
図２及び図３を参照して説明する。図２はカセット収納
部８にテープカセット３０を収納した状態を示す平面図
（テープカセット３０は上ケースを除いて示す）であ
り、また、図３はその一部を拡大して示す平面図であ
る。

【００２６】これらの図において、下ケース３１内には
透明なフィルムテープ３２が巻回されたテープスプール
３３、サーマルインクリボン３４が巻回されたリボンス
プール３５、剥離紙付き両面粘着テープ３６が剥離紙側
を外側にして巻回された粘着テープスプール３７が配設
されており、これら各スプール３３、３５、３７は図示
しない上ケースの下面に設けられた支持部との協働によ
り回転可能に支持されている。

【００２７】また、各スプール３３，３５，３７の間に
リボン巻取スプール３８が同様に回転可能に支持されて
おり、かかるリボン巻取スプール３８は上記したリボン
巻取軸９に噛合されリボン巻取軸９の駆動により印字で
使用されたサーマルインクリボン３４を巻取る。

【００２８】また、下カバー３１の底部壁には遮蔽板６
３が設けられている。遮蔽板６３は複数の突出片（最高
４つ）を有し、その突出片は下カバー３１の裏面に突出
している。突出片は夫々、テープカセット３０を装置１
に装着した際に、カセット収納部８に設けられたテープ
種類検出機１３のフォトセンサＳに対応するようにして
ある。遮蔽板６３は、その突出片の有無パターンにより
テープカセット３０の種類を表し、そのカセットに収納
されている印字テープＴの種類、テープ幅等をテープ印
字装置１に認識させるものである。ここでは、前記テー
プカセット３０として、ラミネートテープカセットを例
として挙げているが、他にも感熱テープ、レタリングテ
ープ、レセプタテープ等の印字テープを収納した多種類
のカセットが準備されており、これらテープカセット３
０の底部壁には、異なる組合せの突出片が設けられた遮
蔽板６３が備えられている。

【００２９】更に、前記したサーマルヘッド１１は下ケ
ース３１に設けられた凹部３９に配置され、このサーマ
ルヘッド１１には後述するローラホルダＨに回転可能に
支持されたプラテンローラ４０が圧接状態で対向配置さ
れている。かかるサーマルヘッド１１は多数の発熱素子
を有しており、サーマルインクリボン３４を介してフィ
ルムテープ３２に文字等の印字を行うものである。尚、
前記サーマルヘッド４３及びプラテンローラ４０とが本
発明の印字機構に相当する。

【００３０】また、下ケース３１のテープ排出部４１
（図１、図２中左下側）の近傍にテープ圧接ローラ４２
が回転可能に支持され、このテープ圧接ローラ４２には
後述するローラホルダＨに回転可能に支持されたテープ
送りローラ４３が圧接状態で対向配置されている。

【００３１】カセット収納部８において、テープカセッ
ト３０の前方（図１、図２中下側）には、ローラホルダ
Ｈが支持軸４４により回動可能に枢支され、このローラ
ホルダＨは図示しない手動の切換機構により印字位置と
リリース位置とに切換可能とされている（図１、図２は
共に印字位置に切り換えられた状態を示す）。

【００３２】かかるローラホルダＨには、図３に示すよ
うに上記したプラテンローラ４０及びテープ送りローラ
４３がそれぞれ回転可能、且つ、サーマルヘッド１１及
び圧接ローラ４２に対し圧接されるように配設されてい
る。

【００３３】即ち、プラテンローラ４０は、ホルダ部材
４５上に立設された回転軸４６を中心として回転可能に
支持され、また、ホルダ部材４５はこれとローラホルダ
Ｈの後壁Ｒとの間に介挿された弾性ばね４７によりサー
マルヘッド１１に圧接されている。

【００３４】また、テープ送りローラ４３は、ホルダ部
材４８上に立設された回転軸４９を中心として回転可能
に支持され、また、ホルダ部材４８はこれとローラホル
ダＨの後壁Ｒとの間に介挿された弾性ばね５０により圧
接ローラ４２に対し圧接されるように配設されている。
尚、テープ送りローラ４３は前記したテープ送りローラ
軸１０により回転駆動され、同時に、圧接ローラ４２は
図示しないギヤ機構でテープ送りローラ４３と連動して
回転駆動される。

【００３５】更に、プラテンローラ４０及びテープ送り
ローラ４３の双方に接触するように中間ローラ５１がホ
ルダ部材５２に回転軸５３を介して回転可能に支持され
ており、また、かかるホルダ部材５２は前記回転軸４６
を中心としてホルダ部材４５と同軸的に回動可能とさ
れ、常には、ホルダ部材５２の後端部とローラホルダＨ
との間に介挿された引きばね５４の作用により図２中反
時計方向に付勢されている。これにより、中間ローラ５
１はプラテンローラ４０及びテープ送りローラ４３の双
方に接触されている。

【００３６】尚、かかる中間ローラ５１はテープ送りロ
ーラ４３の回転をプラテンローラ４０に伝達する作用を
有し、後述するように作成されたテープＴの順方向の送
りに対しては、テープ送りローラ４３の回転力が引きば
ね５４の付勢力に抗して中間ローラ５１をプラテンロー
ラ４３から離間させるように働くので、若干の回転伝達
力を発揮するに過ぎないが、テープＴの逆方向の送りに
対してはテープ送りローラ４３の回転力が引きばね５４
の付勢力の方向に中間ローラ５１を回転させるので、中
間ローラ５１はテープ送りローラ４３及びプラテンロー
ラ４０の双方の間に食い込みプラテンローラ４０に十分
な回転力を伝達することができる。尚、前記パルスモー
タ７５，テープ送りローラ軸１０，テープ送りローラ４
３，テープ圧着ローラ４２，中間ローラ５１及びプラテ
ンローラ４０が本発明のテープ送り機構を構成する。

【００３７】また、フィルムテープ３２の送り方向に沿
ってサーマルヘッド１１の下流側であるテープ排出部４
１の近傍にはカッタ機構が５５が配設されている。この
カッタ機構５５が本発明のテープカッタ機構に相当す
る。かかるカッタ機構５５は公知のハサミと同様に構成
されており、固定刃５６と可動刃５７とからなる。この
可動刃５７は枢支軸５８を中心として回動する回動レバ
ー５９に固着されており、また、回動レバー５９はギヤ
機構６０を介してＤＣモータ６１の駆動軸６１Ａに固着
されたピニオン６２と連結されている。

【００３８】これより、可動刃５７はＤＣモータ６１の
駆動軸６１Ａの正逆回転に伴いピニオン６２、ギヤ機構
６０、回動レバー５９を介して、枢支軸５８を支点とし
て開閉するものであり、かかる開閉動作に伴い固定刃５
６と協働してテープＴを切断するものである。

【００３９】尚、圧接ローラ４２及びテープ送りローラ
４３は、これらが協働してサーマルヘッド１１によりサ
ーマリルインクリボン３４を介して文字等が印字された
フィルムテープ３２に対し両面粘着テープ３６の粘着剤
面を圧着し、最終的にテープＴを作成するものである。

【００４０】次に、テープ印字装置の制御系について図
４に基づき説明する。図４はテープ印字装置のブロック
図であり、制御装置（以下、ＣＰＵと称する）７０を核
として構成されている。図４において、キーボード６が
ＣＰＵ７０に接続されており、ＣＰＵ７０はキーボード
６の文字入力キー２から入力される文字入力信号や印字
キー３、余白設定キー４、５等のファンクションキーか
ら入力される各種ファンクション入力信号を判別する。

【００４１】テープ種類検出装置１３がＣＰＵ７０に接
続されており、フォトセンサＳが検出した遮蔽板６３の
突出片の有無のパターン信号をＣＰＵ７０が受信し、そ
こから装着されているテープカセット３０の種類を認識
する。

【００４２】また、ＣＰＵ７０にはＲ０Ｍ７１が接続さ
れている。このＲＯＭ７１には、サーマルヘッド１１に
より印字される文字等を発生するための印字用キャラク
タジェネレータ、液晶ディスプレイ７に表示される文字
等を発生するための表示用キャラクタジェネレータ、後
述するようにテープＴに余白を作成するための余白作成
制御プログラム、その他テープ印字装置の制御上必要な
各種のプログラムが記憶されている。

【００４３】尚、ＲＯＭ７１には本発明の戻し量算出手
段を構成するテーブルデータ７１ａが用意されており、
印字テープＴの種類と、そのテープＴにおいて後述する
スルーダウン制御がなされた時に送られる距離Ｐと、後
述するスルーアップ制御がなされた時に送られる距離Ｑ
とが対応付けられて、予め記憶されている。

【００４４】また、ＣＰＵ７０に接続されたＲＡＭ７２
は各種データを一時的に記憶させておくものであり、前
記２つのキャラクタジェネレータから読み出された文字
等のデータが印字データ又は表示データに展開されて記
憶される印字バッファ、表示バッファ、その他外字パタ
ーンデータを登録しておくための外字パターンバッファ
等のメモリを備えている。

【００４５】更に、ＣＰＵ７０には液晶ディスプレイ駆
動回路７３を介して液晶ディスプレイ７が接続され、Ｃ
ＰＵ７０はＲＡＭ７２の表示バッファに記憶された表示
データに基づいて液晶ディスプレイ駆動回路７３を駆動
し、液晶ディスプレイ７に入力された文字等を表示させ
る。また、ＣＰＵ７０はＲＯＭ７１に記憶されたプログ
ラムに基づいてパルスモータ駆動回路７４を駆動してパ
ルスモータ７５の制御を行い、これによりテープＴの送
り制御を行う。同様に、ＣＰＵ７０はＲＯＭ７１に記憶
されたプログラムに基づいてＤＣモータ駆動回路７６を
駆動することによりＤＣモータ６１の制御を行う。

【００４６】更に、ＣＰＵ７０にはサーマルヘッド駆動
回路７７を介してサーマルヘッド１１が接続されてお
り、ＣＰＵ７０はＲＡＭ７２の印字バッファに記憶され
た印字データに基づいてサーマルヘッド駆動回路７７を
駆動し、サーマルヘッド１１によりフィルムテープ３に
上に文字等の印字を行う。

【００４７】続いて、図５及び図６を参照して本実施例
のテープ印字装置の動作について説明する。図５は印字
及びテープに余白を作成するための印字及び余白作成制
御プログラムのフローチャートを示し、又、図６は余白
の作成状態を模式的に示す説明図である。

【００４８】図５において、先ずステップ（以下、Ｓと
略記する）１でテープ種類検出器１３によって判別した
印字テープＴの種類に基づいて、ＲＯＭ７１に記憶され
たテーブルデータ７１ａ内を検索して対応するＰ及びＱ
の値を抽出する。尚、前記テーブルデータ７１ａ及び上
記処理工程のＳ１が本発明の戻り量算出手段に相当す
る。

【００４９】次に、Ｓ２でキーボード６の余白設定キー
４，５により所望するテープＴの前余白ｌ及び後余白ｍ
を入力し決定する。かかる前余白ｌ、後余白ｍは文字間
スペース、文字等の印字幅等のバランスを考慮して任意
に設定することができ、前余白ｌはサーマルヘッド１１
による印字開始位置から印字方向とは逆方向に所定の長
さ、後余白ｍはサーマルヘッド１１による印字終了位置
から印字方向に所定の長さが設定される。尚、前記余白
設定キー４，５及び上記処理工程のＳ２が本発明の余白
設定手段に相当する。

【００５０】次に、Ｓ３で文字入力キー２を介して印字
文字等を入力する。このように入力された文字等のデー
タは、ＲＡＭ７２の印字バッファに記憶される。Ｓ４で
は印字キー３が押下されたか否かが判断され、印字キー
３が押下されるまで文字入力キー２による文字入力が続
けられる。

【００５１】Ｓ４で印字キー３が押下されたと判断する
と、Ｓ５でフィルムテープ３２の送り動作に伴って文字
の印字が開始される。Ｓ６では印字に伴うフィルムテー
プ３２の送り量が（Ａ−Ｐ）に達したか否かが判断さ
れ、送り量が（Ａ−Ｐ）に達していない場合には送り量
が（Ａ−Ｐ）に達するまで印字とともにフィルムテープ
３２の送り動作が進行される。

【００５２】ここに、Ａは図６に示すようにヘッド・カ
ッタ間距離ｎ（図３参照）からＳ２にて決定した前余白
ｌを差し引いた長さ、Ｐはパルスモータ７５の安定した
停止制御をするために必要なスルーダウン（等減速）を
行っている間にフィルムテープ３２が送られる長さを示
す。

【００５３】Ｓ６でフィルムテープ３２が（Ａ−Ｐ）分
送られたと判断した場合印字を停止するとともに、Ｓ７
にてパルスモータ７５のスルーダウンを行いフィルムテ
ープ３２の送りを停止する。この時点で、カッタ機構５
５の固定刃５６と可動刃５７は、前余白の端部（図６中
左端部）に位置決めされる。この位置で可動刃５７がＤ
Ｃモータ６１により駆動され、テープＴが切断される
（Ｓ８）。尚、上記処理工程のＳ５乃至Ｓ８が本発明の
第１制御手段に相当する。

【００５４】次に、Ｓ９にてパルスモータ７５を逆転駆
動することにより、フィルムテープ３２が（Ｐ＋Ｑ）の
長さ分逆方向送りされる。かかるフィルムテープ３２の
逆送り時、前記した中間ローラ５１の作用によりテープ
送りローラ４３の回転力がプラテンローラ４０に十分伝
達されるので逆送り動作がスムーズに行われる。

【００５５】ここに、Ｑはパルスモータ７５の回転開始
制御を行うためのスルーアップ（等加速）時にフィルム
テープ３２が送られる長さであり、従って、逆方向送り
長さ（Ｐ＋Ｑ）はスルーダウン及びスルーアップ時に送
られる長さを加算したものである。このＱは前述したよ
うにテープ種類に応じて印字品質を低下させる事のない
適切な値である。かかるフィルムテープ３２の逆送りを
完了した時点では、Ｑの値によってはサーマルヘッド１
１は前記印字を停止した位置よりも図６において若干左
方に位置し、既に印字をした部分に重なる位置にある。
尚、上記処理工程のＳ９が本発明の第２制御手段に相当
する。

【００５６】その後、Ｓ１０にてパルスモータ７５のス
ルーアップを行いフィルムテープ３２の搬送を開始し、
Ｓ１１で印字が再開され、Ｓ１２で印字が終了したと判
断されるまで印字が行われる。Ｓ１２にて印字が終了し
たと判断された場合、Ｓ１３でテープＴを後余白ｍとヘ
ッド・カッタ間距離ｎとを加算した（ｍ＋ｎ）分送る。
この時点で、カッタ機構５５の固定刃５６及び可動刃５
７はテープＴの印字終了位置から後余白ｍだけ進んだ位
置（図６中右方）にあり、そしてＳ１４にてＤＣモータ
６１を駆動することによりカッタ機構５５を介してテー
プＴを切断する。

【００５７】以上詳細に説明した通り、本実施例に係る
テープ印字装置は、テープＴにおける文字等の印字部分
の左右両側に所望の前余白ｌ及び後余白ｍを設定するこ
とができるので、両余白ｌ、ｍと文字間スペースとのバ
ランスのとれたテープＴを作成することができる。この
結果、印字された文字等が読み易いテープＴを簡単に得
ることができる。

【００５８】また、従来のテープ印字装置にて作成され
るテープのように、前記バランスをとるため作成後にハ
サミ等で余分な部分をカットする必要は全くなく、これ
によりテープ作成作業を極めて簡単にすることができ
る。

【００５９】更に、前記余白のカット制御を行うときに
パルスモータ７５をスルーダウン、スルーアップ制御さ
せた場合でも、印字テープＴの種類に応じて戻し量（Ｐ
＋Ｑ）を決定するようにしている。そのため、印字ドッ
トのずれを生じることなく、印字された文字等中に印字
が行われない部分たるホワイトラインが生じることや重
ね印字による印字文字の潰れが生じることを防止するこ
とができ、良好な印字品質を保持することができる。も
って、テープ種類に拘らず、所望の余白を設定すること
が出来、印字品質の高いテープＴを作成可能なテープ印
字装置を提供することができる。

【００６０】尚、本実施例のテープ印字装置では、中間
ローラ５１は主にテープ送りローラ４３の順方向とは逆
の方向の回転力をプラテンローラ４０に伝達させるべく
設けられているが、テープ送りローラ４３の順方向の回
転力をプラテンローラ４０に伝達するには図７に示すよ
うに、中間ローラ５１を図３に示す位置とは反対側の位
置に設ければよい。即ち、１台のテープ印字装置によっ
て複数種類のテープ幅を有するフィルムテープ３２を使
用しつつテープＴを作成しようとする場合、プラテンロ
ーラ４０とサーマルヘッド１１の縦方向の寸法は最大の
テープ幅を有するフィルムテープ３２のテープ幅に合わ
せて決定される。

【００６１】しかしながら、テープ幅の狭いフィルムテ
ープ３２を使用するときには、プラテンローラ４０とサ
ーマルヘッド１１とが直接接する部分が生じてしまい、
これより生ずる摩擦力がプラテンローラ４０の回転負荷
になってしまう。そうすると、テープ送りローラ４３の
回転によってフィルムテープ３２を引き出すとともに、
プラテンローラ４０を追従して回転させようとすると、
フィルムテープ３２にスリップが生じ正常なテープ送り
が行われなくなる虞がある。

【００６２】かかる問題を解消するためには図７に示す
ように中間ローラ５１を、テープ送りローラ４３とプラ
テンローラ４０とに接触するように配設すればよい。即
ち、中間ローラ５１はテープ送りローラ４３の回転軸４
９と同軸的に回動可能なホルダ部材８０上に立設された
回転軸８１を中心として回転可能とされ、また、かかる
ホルダ部材８０は一端がローラホルダＨの側壁に固定さ
れた板ばね８２によって中間ローラ５１がテープ送りロ
ーラ４３及びプラテンローラ４０の双方に接触するよう
に図７中反時計方向に付勢されている。

【００６３】これにより、テープ送りローラ４３がテー
プの順送り方向に回転すると、中間ローラ５１は板ばね
８２の付勢方向に回転され、テープ送りローラ４３及び
プラテンローラ４０の双方の間に食い込み、この結果、
プラテンローラ４０に十分なテープ送り方向の回転力を
伝達することができる。

【００６４】

【発明の効果】以上説明した通り本発明は、テープカッ
トに時に生じる印字位置のずれをテープの種類に合わせ
て修正し、適正に合わせることが可能となるため、印字
ドットのずれを生じることなく、印字された文字等中に
印字が行われない部分たるホワイトラインが生じること
や重ね印字による印字文字の潰れが生じることを防止す
ることができ、良好な印字品質を保持することができ
る。もって、テープ種類に拘らず、所望の余白を設定す
ることが出来、安定した印字品質を得ることが出来るテ
ープ印字装置を提供できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】テープカセット収納部の収納カバーを開けて示
すテープ印字装置の平面図である。

【図２】カセット収納部にテープカセットを収納した状
態を示す平面図である。

【図３】カセット収納部にテープカセットを収納した状
態を一部拡大して示す平面図である。

【図４】テープ印字装置の制御系を示すブロック図であ
る。

【図５】印字及び余白作成制御プログラムのフローチャ
ートである。

【図６】余白の作成状態を模式的に示す説明図である。

【図７】カセット収納部にテープカセットを収納した状
態を一部拡大して示す平面図である。

【符号の説明】

１テープ印字装置４前余白設定キー５後余白設定キー６キーボード８カセット収納部１０テープ送りローラ軸１１サーマルヘッド１３テープ種類検出器３０テープカセット３２フィルムテープ３３テープスプール４０プラテンローラ４２テープ圧接ローラ４３テープ送りローラ５１中間ローラ５５カッタ機構５６固定刃５７可動刃６１ＤＣモータ６３遮蔽板７０ＣＰＵ７１ＲＯＭ７１ａテーブルデータ７２ＲＡＭ７４パルスモータ駆動回路７５パルスモータ７６ＤＣモータ駆動回路７７サーマルヘッド駆動回路Ｔテープｌ前余白ｍ後余白

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】パルスモータを介してテープを送るテー
プ送り機構と、そのテープ送り機構により送られたテー
プ上に文字等の印字を行う印字機構と、テープ送り機構
によるテープ送り方向に沿って前記印字機構よりも下流
側に配設されたテープカッタ機構とを有するテープ印字
装置において、テープカセット内に収納されている印字テープのテープ
種類を検出するテープ種類検出手段と前記テープ種類検
出手段による検出結果に応じて、前記テープの戻し量を
算出する戻し量算出手段と、前記テープがテープ送り機構を介して予め設定された搬
送距離だけ送られた時点で前記パルスモータの駆動を停
止するとともに、前記テープカッタ機構を駆動する第１
制御手段と、前記第１制御手段によるテープカッタ機構の駆動後に、
前記戻し量算出手段により算出された戻し量だけ前記パ
ルスモータを搬送方向とは逆方向に駆動させる第２制御
手段とを備えたことを特徴とするテープ印字装置。
【請求項２】前記パルスモータは、その駆動の停止の
前後にスルーダウン及びスルーアップ制御がなされるも
のであることを特徴とする請求項１に記載のテープ印字
装置。
【請求項３】前記印字機構による前記テープの印字開
始位置から、印字方向とは逆の方向に所定長さの前余白
部を設定するための余白設定手段を備え、前記第１制御手段は、前記テープがテープ送り機構を介
して前記余白設定手段により設定された前余白部の端部
まで送られた時点でパルスモータの駆動を停止するとと
もに、前記テープカッタ機構を駆動することを特徴とす
る請求項１に記載のテープ印字装置。