JPH07251117A - Pretreating device for coating - Google Patents
Pretreating device for coatingInfo
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- JPH07251117A JPH07251117A JP6347494A JP6347494A JPH07251117A JP H07251117 A JPH07251117 A JP H07251117A JP 6347494 A JP6347494 A JP 6347494A JP 6347494 A JP6347494 A JP 6347494A JP H07251117 A JPH07251117 A JP H07251117A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、静電塗装対象ワークの
塗装前処理を行う塗装前処理装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a coating pretreatment device for performing a pretreatment on a workpiece to be electrostatically coated.
【０００２】[0002]
【従来の技術】図４において、成型機１で成型されたワ
ーク（例えば、ポリプロピレン製のバンパー）は、セッ
ティング装置５で搬送手段（図示省略）にセッティング
された後にワーク塗装ライン１０Ｐ１へ搬送される。2. Description of the Related Art In FIG. 4, a work (for example, a bumper made of polypropylene) molded by a molding machine 1 is set on a carrying means (not shown) by a setting device 5 and then carried to a work painting line 10P1. .
【０００３】このワーク塗装ライン１０Ｐ１は、前置さ
れた塗装前処理装置１１Ｐ１と塗装装置２１Ｐとからな
り、搬送されて来たワークを塗装前処理しかつ塗装（プ
ライマー，静電塗装）を施すものである。This work coating line 10P1 is composed of a pre-coating pretreatment device 11P1 and a coating device 21P which are placed in front of each other, and pre-coats the conveyed work and performs coating (primer, electrostatic coating). Is.
【０００４】すなわち、塗装前処理装置１１Ｐ１は、ワ
ークを洗浄液の蒸気中にさらし、あるいは洗浄液中にワ
ークを浸漬しかつ必要によって揺動させつつ洗浄する構
造とされ、洗浄液としては主に即乾性の点から例えばト
リエタン（１，１，１−トリクロロエタン）等の有機性
溶液が採用されている。したがって、格別な乾燥装置を
設けることなく、ワークを短時間で乾燥させることがで
き、装置も小型化できる等の利点を有する。That is, the coating pretreatment apparatus 11P1 has a structure in which the work is exposed to the vapor of the cleaning liquid, or the work is immersed in the cleaning liquid and is shaken as necessary for cleaning, and the cleaning liquid is mainly an immediate dry type. From this point of view, an organic solution such as triethane (1,1,1-trichloroethane) is used. Therefore, the work can be dried in a short time without providing a special drying device, and the device can be downsized.
【０００５】また、塗装装置２１Ｐは、洗浄され乾燥さ
れたワークにプライマー処理ゾーン２２Ｐで下地塗布剤
を塗布後、乾燥ゾーン２３Ｐで乾燥させ、しかる後に静
電塗装機２４Ｐにより静電塗装する構成とされている。Further, the coating apparatus 21P has a structure in which a cleaned and dried work is coated with a primer coating agent in a primer treatment zone 22P, dried in a drying zone 23P, and then electrostatically coated by an electrostatic coating machine 24P. Has been done.
【０００６】ところで、ワークの塗装前処理に関してト
リエタン等の有機性洗浄液の使用は、公害防止に関する
法規制上、許され難くなっている。そこで、代替洗浄液
の研究が種々に行われ、その有力候補の１つとして水利
用が注目されてきた。試行によれば、ワーク洗浄という
本来目的を達成し得ることが確認されている。By the way, the use of an organic cleaning liquid such as triethane for the pretreatment of the work is difficult to be permitted due to the legal regulations for preventing pollution. Therefore, various researches have been conducted on alternative cleaning solutions, and attention has been paid to water utilization as one of the leading candidates. Trials have confirmed that the original purpose of cleaning the work can be achieved.
【０００７】かかる水利用の図５に示す塗装前処理装置
１１Ｐ２は、水洗してワークに付着した異物を除去する
洗浄ゾーン１２Ｐと，エアブローや加熱乾燥してワーク
に付着した水分を除去する乾燥ゾーン（エアブロー装置
１３Ｐ，乾燥炉１４Ｐ）とから構成されている。したが
って、図３（Ａ）の（ａ），（ｂ）に示す如く、ワーク
に付着した水分４１は、乾燥ゾーン（１３Ｐ，１４Ｐ）
で蒸発させられ除去される。The water-utilizing pretreatment apparatus 11P2 shown in FIG. 5 includes a cleaning zone 12P for removing foreign matter adhering to the work by washing with water and a drying zone for removing water adhering to the work by air blowing or heat drying. (Air blow device 13P, drying furnace 14P). Therefore, as shown in (a) and (b) of FIG. 3 (A), the moisture 41 adhering to the work is removed from the drying zone (13P, 14P).
Are evaporated and removed.
【０００８】その後、塗装装置２１Ｐでプライマー処理
されて下地塗布剤４２が塗布された後、乾燥ゾーン２３
Ｐで乾燥される［図３（Ａ）の（ｃ），（ｄ）］。な
お、図３（Ａ）の（ｄ）中、破線部分は、下地塗布剤の
蒸発分を示す。乾燥後、ワークが静電塗装され塗膜４３
が形成される［図３（Ａ）の（ｅ）］。図５中、１０Ｐ
２は、ワーク塗装ラインを示す。After that, the primer coating is applied by the coating device 21P to apply the base coating agent 42, and then the drying zone 23
It is dried at P [(c) and (d) in FIG. 3 (A)]. In addition, in (d) of FIG. 3 (A), the broken line portion shows the evaporation amount of the base coating agent. After drying, the work is electrostatically coated and the coating film 43 is applied.
Are formed [(e) in FIG. 3 (A)]. In Figure 5, 10P
2 shows a work coating line.
【０００９】[0009]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来のワーク塗装ライン１０Ｐ２は、生産効率や経済性等
に係る諸問題が解決未了のために普及拡大されていない
のが実情である。However, the above-mentioned conventional work coating line 10P2 is not widely spread because various problems related to production efficiency, economy, etc. have not been solved yet.
【００１０】すなわち、塗装装置２１Ｐではもとより、
水利用の塗装前処理装置１１Ｐ２においても乾燥ゾーン
１４Ｐを備えなければならず、設備コストやランニング
コストが大幅に増大するとともに、ワーク洗浄から静電
塗装が完了するまでの要処理時間が長引き、生産能率低
下が著しい。That is, not only in the coating device 21P,
The water-using coating pretreatment apparatus 11P2 must also be provided with the drying zone 14P, which significantly increases the equipment cost and running cost, and prolongs the processing time from the work cleaning to the electrostatic coating completion. Significant decrease in efficiency.
【００１１】そこで、かかる不具合を解消するために、
各乾燥ゾーン、特に水分４１を除去する塗装前処理装置
１１Ｐ２の乾燥ゾーン１４Ｐにおける加熱温度を上げる
ことが考えられるが、ポリプロピレン等の材質からなる
ワークでは、例えば８５℃〜９０℃以上に加熱すること
ができず、十分な時間短縮を期待できない。Therefore, in order to solve such a problem,
It is conceivable to raise the heating temperature in each drying zone, particularly in the drying zone 14P of the pretreatment apparatus 11P2 for removing the water 41, but in the case of a work made of a material such as polypropylene, it should be heated to, for example, 85 ° C to 90 ° C or more. Cannot be achieved, and a sufficient reduction in time cannot be expected.
【００１２】ここに、ワーク材質上制限される上限温度
以下の加熱乾燥で大幅な時間短縮が図れ、かつ小型で低
コストの塗装前処理装置の開発と提供とが可能となるな
らば、ワーク塗装ライン１０Ｐ２の全体の無公害化，生
産性向上および低コスト化等に大きく貢献できること明
白である。If it is possible to develop and provide a small-sized and low-cost coating pretreatment device by heating and drying below the upper limit temperature limited by the material of the workpiece, and if it is possible to develop and provide it, it is possible to coat the workpiece. It is obvious that the line 10P2 can greatly contribute to pollution-free, productivity improvement and cost reduction.
【００１３】本発明は、上記事情に鑑みなされたもの
で、その目的とするところは、ワーク材質に対する適応
性が広く、塗装前処理時間を短縮できるとともに、小型
・低コストで無公害の塗装前処理装置を提供することに
ある。The present invention has been made in view of the above circumstances, and it is an object of the present invention to have a wide applicability to a work material, to shorten a pretreatment time for painting, and to be small in size, low in cost, and pollution-free before painting. It is to provide a processing device.
【００１４】[0014]
【課題を解決するための手段】水利用の塗装前処理装置
を具備する従来のワーク塗装ラインでは、トリエタン等
の有機性溶液によるワーク洗浄を踏襲して、水洗後にワ
ークを完全乾燥していた。しかし、かかるワーク塗装ラ
インを全体的に見直してみると、静電塗装に入る前まで
にワークがプライマー処理されかつ乾燥されていれば問
題はないことになる。かかる点に着目し、下地塗布剤と
して水と塗料とに親和性がありかつ導電性を有するもの
を使用して、ワークを水洗後、乾燥させることなく当該
下地塗布剤を塗布してみた。In a conventional work coating line equipped with a water-use pretreatment device, the work was washed with an organic solution such as triethane, and the work was completely dried after washing with water. However, if the work coating line is reviewed as a whole, there will be no problem if the work is primed and dried before the electrostatic coating is started. Focusing on this point, an undercoating agent having affinity for water and paint and having conductivity was used, and the undercoating agent was applied without washing the work after washing it with water.
【００１５】すると、ワークには、水分と下地塗布剤と
の混合物が付着されることになるが、かかる混合物の付
着量は従来塗装装置でワークに付着される下地塗布剤量
と同等であることが各種実験結果から確認できた。して
みると、上記混合物が付着されたワークを乾燥させる場
合には、水分と若干の下地塗布剤の溶剤分だけを蒸発さ
せて除去すればよいことになり、従来ワーク塗装ライン
で二回行っていたワーク乾燥に要する合計熱量より遥か
に小さい熱量で乾燥させることができる。Then, a mixture of water and a base coating agent is attached to the work, and the amount of the mixture attached is equal to the amount of the base coating agent attached to the work by the conventional coating apparatus. Was confirmed from various experimental results. Then, when drying the work to which the above mixture is attached, it is necessary to evaporate and remove only the water content and a small amount of the solvent of the base coating agent. The work can be dried with a much smaller amount of heat than the total amount of heat required for drying the work.
【００１６】本発明は、上記実験結果等に基づき創成さ
れたものである。すなわち、本発明に係る塗装前処理装
置は、静電塗装対象ワークの塗装前処理装置であって、
水洗してワークに付着した異物を除去する洗浄ゾーン
と、この洗浄ゾーンに直結され水洗されたワークに水と
塗料とに親和性のある導電性の下地塗布剤を塗布するプ
ライマー処理ゾーンと、プライマー処理されたワークか
ら水分と下地塗布剤の溶剤分とを蒸発させる乾燥ゾーン
と、をこの順にワーク搬送方向に配設した、ことを特徴
とする。The present invention was created based on the above experimental results and the like. That is, the coating pretreatment device according to the present invention is a coating pretreatment device for an electrostatic coating target work,
A washing zone to wash foreign matters adhering to the work by washing with water, a primer treatment zone which is directly connected to this washing zone and applies a conductive undercoating agent having affinity for water and paint to the washed work, and a primer A drying zone for evaporating the water content and the solvent content of the base coating agent from the treated work is arranged in this order in the work transport direction.
【００１７】[0017]
【作用】上記構成による本発明では、ワークは洗浄ゾー
ンで水洗されその付着異物が除去される。引続きプライ
マー処理ゾーンで、水洗されたワークに導電性の下地塗
布剤が塗布される。これにより、ワークには、水分と下
地塗布剤との混合物が付着されるが、当該混合物量は、
従来塗装装置において水洗されかつ乾燥されたワークに
付着された下地塗布剤量と同等である。In the present invention having the above-mentioned structure, the work is washed with water in the washing zone to remove the adhering foreign matter. Subsequently, in the primer treatment zone, a conductive undercoating agent is applied to the washed work. As a result, a mixture of water and the base coating agent is attached to the work, and the amount of the mixture is
It is equivalent to the amount of the base coating agent attached to the work that has been washed with water and dried in the conventional coating apparatus.
【００１８】次に、ワークは乾燥ゾーンに送られ乾燥さ
れる。この際、ワークに付着した混合物から水分と若干
の下地塗布剤の溶剤分とを蒸発させればよいので、従来
ワーク塗料装置で二回行っていたワーク乾燥に要する合
計熱量よりも，はるかに小さい熱量で乾燥させることが
できる。Next, the work is sent to the drying zone and dried. At this time, it is sufficient to evaporate the water and a small amount of the solvent of the base coating agent from the mixture adhering to the work, which is much smaller than the total heat amount required for drying the work, which was conventionally performed twice with the work coating device. It can be dried by heat.
【００１９】[0019]
【実施例】以下、本発明の実施例を図面を参照して説明
する。図１は、本塗装前処理装置を備えたワーク塗装ラ
インを示す全体構成図、図２は静電塗装対象ワークを示
す斜視図、図３は本発明と従来例とのワーク乾燥態様の
相違を説明するための図である。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 1 is an overall configuration diagram showing a work coating line equipped with the main coating pretreatment device, FIG. 2 is a perspective view showing a workpiece to be electrostatically coated, and FIG. 3 shows a difference in a work drying mode between the present invention and a conventional example. It is a figure for explaining.
【００２０】本塗装前処理装置は、図１に示す如く、塗
装装置（２５）よりもワーク搬送方向上流に設けられて
おり、洗浄ゾーン１１，プライマー処理ゾーン１５，乾
燥ゾーン２１をこの順にワーク搬送方向（図中右方向）
に配設し、塗装装置（２５）で静電塗装する前のワーク
の乾燥回数を１回として、塗装処理時間の大幅短縮およ
び小型・低コスト化を達成可能に構成されている。な
お、上記した塗装前処理装置と塗装装置（２５）とから
ワーク塗装ライン１０が形成されている。As shown in FIG. 1, the pre-coating treatment apparatus is provided upstream of the coating apparatus (25) in the work conveying direction, and the cleaning zone 11, the primer treatment zone 15, and the drying zone 21 are conveyed in this order. Direction (to the right in the figure)
The number of times the workpiece is dried before being electrostatically coated by the coating device (25) is once so that the coating processing time can be greatly shortened and the size and cost can be reduced. A work coating line 10 is formed from the above-mentioned coating pretreatment device and coating device (25).
【００２１】このワーク塗装ライン１０のワーク搬送方
向上流側には、従来例（図５）の場合と同様に、成形機
（１）とセッティングゾーン（５）とが配設されている
が、図１では図示省略している。また、ワーク搬送方向
はＵターン方式やエンドレス方式としてもよいが、この
実施例の場合は、直線一方向としている。なお、静電塗
装の対象となるワーク４０は、図２に示す自動車用のバ
ンパーとされ、ポリプロピレン材質の成型品である。A molding machine (1) and a setting zone (5) are arranged on the upstream side of the work coating line 10 in the work conveying direction, as in the conventional example (FIG. 5). The illustration is omitted in FIG. Further, the work transfer direction may be a U-turn method or an endless method, but in the case of this embodiment, it is a straight one direction. The work 40 to be electrostatically coated is a bumper for an automobile shown in FIG. 2 and is a molded product made of polypropylene.
【００２２】また、本実施例では、ワーク塗装ライン１
０の生産効率および塗装品質のより一層の向上を図るた
めに、塗装装置は本塗装前処理装置に接近して設けられ
た塗装ゾーン２５より形成されている。Further, in this embodiment, the work coating line 1
In order to further improve the production efficiency and coating quality of No. 0, the coating apparatus is formed by the coating zone 25 provided close to the main coating pretreatment apparatus.
【００２３】各ゾーン１１，１５，２１，２５は、周囲
が気密構造とされているが、ワーク搬送方向には開放連
通し搬送手段（図示省略）によってワーク４０を連続的
に搬送することができる。Each zone 11, 15, 21, 25 has an airtight structure around its periphery, but the workpiece 40 can be continuously conveyed by an open communication conveying means (not shown) in the workpiece conveying direction. .
【００２４】洗浄ゾーン１１は、ワーク４０を水洗して
それに付着している異物を除去するゾーンで、この実施
例の場合は温湯シャワーゾーン１３で付着異物のほとん
どを除去し、純水シャワーゾーン１４で残り小量の異物
を完全除去するとともに、温湯シャワーゾーン１３で付
着した温湯中の不純分がワーク４０に付着して下流側へ
持出しされないように形成してある。なお、水洗後のワ
ーク４０の表面には、図３（Ｂ）の（ａ）に示す如く、
水分４１が付着している。The washing zone 11 is a zone for washing the work 40 with water to remove foreign matters adhering thereto, and in this embodiment, most of the foreign matters adhering to the workpiece 40 are removed by the hot water shower zone 13, and the pure water shower zone 14 is used. In addition to completely removing the remaining small amount of foreign matter, the impurities in the hot water that have adhered in the hot water shower zone 13 do not adhere to the work 40 and are carried out to the downstream side. The surface of the work 40 after being washed with water is, as shown in FIG.
Moisture 41 is attached.
【００２５】次に、プライマー処理ゾーン１５は、洗浄
ゾーン１２に直結され水洗されたワーク４０に下地塗布
剤を塗布するゾーンである。この実施例の場合は、水と
静電塗装用の塗料とに親和性のある導電性の下地塗布剤
４２が収容されたプライマー処理槽１６内に、ワーク４
０を浸漬してプライマー処理する構成とされている。か
かるプライマー処理されたワーク４０には、図３（Ｂ）
の（ｂ）に示す如く、水分４１と下地塗布剤４２との混
合物が付着される。なお、同図（ｂ）においては、説明
便宜上、水分４１と下地塗布剤４２とは上下方向に分け
て図示している。Next, the primer treatment zone 15 is a zone which is directly connected to the cleaning zone 12 and applies the base coating agent to the water-washed work 40. In the case of this embodiment, the work 4 is placed in the primer treatment tank 16 in which a conductive undercoating agent 42 having an affinity for water and a paint for electrostatic coating is stored.
It is configured such that 0 is dipped in and subjected to a primer treatment. As shown in FIG.
(B), a mixture of the water 41 and the base coating agent 42 is attached. Note that, in FIG. 6B, the moisture 41 and the base coating agent 42 are shown separately in the vertical direction for convenience of explanation.
【００２６】次に、乾燥処理ゾーン２１は、水分４１と
下地塗布剤４２との混合物が付着されたワーク４０を乾
燥するゾーンで、この実施例の場合は、エアブロー装置
２２と乾燥炉２３とでワークを加熱乾燥して、図３
（Ｂ）の（ｃ）中破線で示す如く、水分４１および下地
塗布剤４２中の溶剤分とを蒸発させるものとされてい
る。なお、この乾燥処理ゾーン２１では、ワーク４０か
ら水分４１と下地塗布剤４２中の溶剤分とを必ずしも完
全に除去する必要はなく、後の静電塗装に支障を来たさ
ないように水分４１と溶剤分とを除去できれば足りる。Next, the drying treatment zone 21 is a zone for drying the work 40 to which the mixture of the water content 41 and the base coating material 42 is adhered. In this embodiment, the air blower 22 and the drying oven 23 are used. Figure 3
As shown by the broken line in (c) of (B), the water 41 and the solvent component in the base coating agent 42 are evaporated. In this drying treatment zone 21, it is not always necessary to completely remove the moisture 41 and the solvent component in the base coating agent 42 from the work 40, so that the moisture 41 may not interfere with the subsequent electrostatic coating. It suffices to be able to remove the solvent content.
【００２７】ここにおいて、ワーク４０に付着された水
分４１と下地塗布剤４２との混合物の量は、従来塗装装
置（２１Ｐ）のプライマー処理ゾーン（２２Ｐ）でワー
ク４０に付着された下地塗布剤量と同等であるので、従
来ワーク塗装ライン（１０Ｐ２）で二回行っていたワー
ク乾燥に要する合計熱量よりはるかに小さい熱量で上記
混合物から水分４１と下地塗布剤４２中の溶剤分とを除
去することができる。Here, the amount of the mixture of the moisture 41 and the base coating agent 42 attached to the work 40 is the amount of the base coating agent attached to the work 40 in the primer treatment zone (22P) of the conventional coating device (21P). Therefore, the water content 41 and the solvent component in the base coating material 42 are removed from the mixture with a heat quantity much smaller than the total heat quantity required for drying the work, which has been performed twice in the conventional work coating line (10P2). You can
【００２８】より具体的には、乾燥ゾーン２１の雰囲気
温度は、ワーク４０の材質（ポリプロピレン）に応じて
選択された８０℃とされている。したがって、ワーク４
０が変形することもない。乾燥炉２３は、熱風循環方式
でも輻射加熱方式等でもよいが、この実施例では輻射加
熱方式としている。ワーク４０に付着した薄い水膜４１
と若干の下地塗布剤４２中の溶剤分とを完全除去するだ
けでよいので、ゾーン長さも短くてよい。More specifically, the ambient temperature of the drying zone 21 is 80 ° C. selected according to the material (polypropylene) of the work 40. Therefore, work 4
0 does not change. The drying furnace 23 may be a hot air circulating system or a radiant heating system, but in this embodiment, it is a radiant heating system. Thin water film 41 attached to work 40
Since it is only necessary to completely remove a small amount of the solvent component in the base coating agent 42, the zone length may be short.
【００２９】なお、塗装ゾーン２５は、上記塗装前処理
装置で下地塗布剤４２が塗布されかつ乾燥されたワーク
４０に静電塗装して導電性塗膜４３を形成させるゾーン
で、この実施例の場合は、ベル型の静電塗装機２６でワ
ーク４０を静電塗装して、図３（Ｂ）の（ｄ）に示す如
く、導電性の下地塗布剤４２上に所定厚さの塗膜４３を
形成させるものとされている。なお、静電塗装機とし
て、噴霧ノズルの先端に噴霧塗料粒子を帯電させ針状電
極等が設けられたスプレーガンを使用してもよい。The coating zone 25 is a zone in which a conductive coating film 43 is formed by electrostatically coating the work 40, which has been coated with the base coating agent 42 and dried by the above-mentioned coating pretreatment apparatus, by electrostatic coating. In this case, the work 40 is electrostatically coated by the bell-type electrostatic coating machine 26, and a coating film 43 of a predetermined thickness is formed on the conductive undercoating agent 42 as shown in FIG. It is supposed to form. As the electrostatic coating machine, a spray gun in which sprayed paint particles are charged at the tip of a spray nozzle and a needle electrode or the like is provided may be used.
【００３０】次に、この実施例の作用を説明する。ワー
ク４０は、洗浄ゾーン１１で水洗された後、直ちにプラ
イマー処理ゾーン１５で下地塗布剤４２が塗布される。
これにより、ワーク４０には、水分４１と下地塗布剤４
１との混合物が付着されるが、当該混合物量は、従来塗
装装置（２１Ｐ）において水洗されかつ乾燥されたワー
ク４０に付着された下地塗布剤量４２とほぼ同等であ
る。Next, the operation of this embodiment will be described. The work 40 is washed with water in the cleaning zone 11, and immediately after that, the base coating agent 42 is applied in the primer treatment zone 15.
As a result, the water 40 and the base coating agent 4 are applied to the work 40.
The mixture with No. 1 is attached, but the amount of the mixture is almost equal to the amount 42 of the base coating agent attached to the work 40 that has been washed with water and dried in the conventional coating apparatus (21P).
【００３１】次に、ワーク４０は乾燥ゾーン２１に送ら
れ乾燥される。この際、ワーク４０に付着した混合物か
ら水分４１と若干の下地塗布剤４２の溶剤分とを蒸発さ
せて除去すればよいので、従来ワーク塗装ライン（１０
Ｐ２）で二回行っていたワーク乾燥に要する合計熱量よ
りも，はるかに小さい熱量で乾燥させることができる。Next, the work 40 is sent to the drying zone 21 and dried. At this time, the water 41 and a small amount of the solvent of the base coating agent 42 may be evaporated and removed from the mixture adhering to the work 40.
P2) can be dried with a much smaller amount of heat than the total amount of heat required for drying the work, which was performed twice.
【００３２】なお、乾燥後、塗装ゾーン２５でワーク４
０に静電塗装が施され、当該ワーク４０表面に塗布され
た下地塗布剤４２上に所定厚さの塗膜４３が形成され
る。この際、ワーク４０の表面に塗布された下地塗付剤
４２は、静電塗装用の塗料に新和性を有し、かつ導電性
を有するので、円滑に静電塗装を行って当該ワーク４０
の表面に均一な塗膜４３を形成させることができる。After drying, the work 4 is placed in the coating zone 25.
0 is electrostatically coated, and a coating film 43 having a predetermined thickness is formed on the base coating agent 42 applied to the surface of the work 40. At this time, since the base coating material 42 applied to the surface of the work 40 has both compatibility with the coating material for electrostatic coating and conductivity, the electrostatic coating is performed smoothly and the workpiece 40 concerned.
A uniform coating film 43 can be formed on the surface of the.
【００３３】しかして、この実施例によれば、水洗して
ワーク４０に付着した異物を除去する洗浄ゾーン１１
と、この洗浄ゾーン１１に直結され水洗されたワーク４
０に水と静電塗装用塗料とに親和性のある導電性の下地
塗布剤を塗布するプライマー処理ゾーン１５と、プライ
マー処理されたワーク４０から水分４１と下地塗布剤４
２の溶剤分とを蒸発させる乾燥ゾーン２１と、をこの順
にワーク搬送方向に配設した構成としたので、ワーク材
質に対する適応性が広く、塗装前処理時間を短縮できる
とともに、小型・低コスト化を図ることができる。However, according to this embodiment, the cleaning zone 11 for removing foreign matters adhering to the work 40 by washing with water.
And the work 4 directly connected to the cleaning zone 11 and washed with water.
0, a primer treatment zone 15 for applying a conductive undercoating agent having an affinity for water and an electrostatic coating material, moisture 41 from the primer-treated work 40 and undercoating agent 4
Since the drying zone 21 for evaporating the solvent component of 2 is arranged in this order in the work conveying direction, it has a wide applicability to the work material, shortens the pretreatment time for painting, and is small in size and cost. Can be achieved.
【００３４】また、このように、塗装前処理時間の短縮
および塗装前処理装置の小型・低コスト化が図られるの
で、ワーク塗装ライン１０全体のワーク処理時間の短縮
および小型・低コスト化も達成することができる。Further, since the pretreatment time for painting and the miniaturization and cost reduction of the pretreatment apparatus for painting are achieved in this way, the work treatment time of the whole work painting line 10 and the miniaturization and cost reduction are also achieved. can do.
【００３５】また、塗装装置を、本塗装前処理装置（１
１，１５，２１）に接近して配設された塗装ゾーン２５
より形成したので、一段と塗装前処理時間の短縮および
小型・低コスト化を図ることができる。In addition, the coating apparatus is the main coating pretreatment apparatus (1
1, 15, 21) and the coating zone 25 arranged close to
Since it is formed by further forming, it is possible to further shorten the pretreatment time for coating, and reduce the size and cost.
【００３６】さらに、プライマー処理を、ワーク４０を
プライマー処理槽１６に浸漬することにより行う構成と
したので、プライマー処理設備を一段と簡素化すること
ができ、より一層の小型化・コスト低減を達成すること
ができる。Further, since the primer treatment is performed by immersing the work 40 in the primer treatment tank 16, the primer treatment equipment can be further simplified, and further downsizing and cost reduction can be achieved. be able to.
【００３７】なお、上記実施例においては、塗装装置を
本塗装前処理装置に接近して配設された塗装ゾーン２５
より形成したが、塗装装置を本塗装前処理装置より相当
程度離して設置（例えば、本塗装前処理装置が設置され
た建屋とは別の建屋に設置）してもよい。In the above embodiment, the coating zone 25 is provided in which the coating apparatus is arranged close to the main coating pretreatment apparatus.
However, the coating apparatus may be installed far away from the main coating pretreatment apparatus (for example, installed in a building different from the building in which the main coating pretreatment apparatus is installed).
【００３８】また、プライマー処理を、プライマー処理
槽１６を用いて行う構成としたが、下地塗布剤をワーク
４０の上方からノズル噴射して塗布するシャワー装置
（図示省略）より行う構成としてもよい。かかる構成に
より、下地塗布剤の使用量が少なくてすみ、一段とコス
ト低減を図ることができる。また、下地塗布剤をスプレ
ー塗布して複雑形状のワークに対しても対処できるよう
に構成してもよい。Although the primer treatment is performed by using the primer treatment tank 16, the primer treatment may be performed by a shower device (not shown) which sprays the base coating agent from above the work 40 by nozzle spraying. With this configuration, the amount of the base coating agent used can be small, and the cost can be further reduced. Further, the base coating material may be spray-coated to handle a work having a complicated shape.
【００３９】また、乾燥処理ゾーン２１で、ワーク４０
をエアブロー装置２２と乾燥炉２３とで加熱乾燥する構
成としたが、より一層の設備コスト低減を図るために乾
燥炉２３のみでワーク４０を加熱乾燥するように構成し
てもよい。Further, in the drying treatment zone 21, the work 40 is
Although the air blower 22 and the drying oven 23 are used for heating and drying, the workpiece 40 may be heated and dried only by the drying oven 23 in order to further reduce the equipment cost.
【００４０】さらに、ワーク４０としてポリプロピレン
製の自動車用パンパーを選定したが、これに限定される
ものではなく、他の非導電性材料製の被塗物を選定して
もよい。Further, although a polypropylene automobile bumper is selected as the work 40, the present invention is not limited to this, and another non-conductive material to be coated may be selected.
【００４１】[0041]
【発明の効果】本発明によれば、水洗してワークに付着
した異物を除去する洗浄ゾーンと、この洗浄ゾーンに直
結され水洗されたワークに水と塗料とに親和性のある導
電性の下地塗布剤を塗布するプライマー処理ゾーンと、
プライマー処理されたワークから水分と下地塗布剤の溶
剤分とを蒸発させる乾燥ゾーンと、をこの順にワーク搬
送方向に配設した構成としたので、ワーク材質に対する
適応性が広く、塗装前処理時間を短縮できるとともに、
小型・低コスト化を図ることができる。According to the present invention, a cleaning zone for cleaning foreign matters adhering to a work by washing with water, and a conductive base directly connected to this cleaning zone and having a affinity for water and paint on the washed work. A primer treatment zone for applying a coating agent,
Since the drying zone for evaporating water and the solvent content of the base coating agent from the primer-treated work is arranged in this order in the work transport direction, it has a wide applicability to the work material and reduces the pretreatment time for painting. It can be shortened,
The size and cost can be reduced.
【図１】本発明の実施例が組込まれたワーク塗装ライン
を示す全体構成図である。FIG. 1 is an overall configuration diagram showing a work coating line in which an embodiment of the present invention is incorporated.
【図２】同じく、静電塗装の対象となるワークを説明す
るための図である。FIG. 2 is a diagram for explaining a work as a target of electrostatic coating.
【図３】本発明と従来例とのワーク乾燥態様の相違を説
明するための図である。FIG. 3 is a diagram for explaining a difference in a work drying mode between the present invention and a conventional example.
【図４】トリエタン洗浄を行う従来例を説明するための
図である。FIG. 4 is a diagram for explaining a conventional example in which triethane cleaning is performed.
【図５】水利用洗浄を行う従来例を説明するための図で
ある。FIG. 5 is a diagram for explaining a conventional example of cleaning using water.
１１ 洗浄ゾーン １５ プライマー処理ゾーン ２１ 乾燥ゾーン ２５ 塗装ゾーン（塗装装置） 11 Washing Zone 15 Primer Treatment Zone 21 Drying Zone 25 Coating Zone (Coating Equipment)
Claims (1)
あって、水洗してワークに付着した異物を除去する洗浄
ゾーンと、この洗浄ゾーンに直結され水洗されたワーク
に水と塗料とに親和性のある導電性の下地塗布剤を塗布
するプライマー処理ゾーンと、プライマー処理されたワ
ークから水分と下地塗布剤の溶剤分とを蒸発させる乾燥
ゾーンと、をこの順にワーク搬送方向に配設した、こと
を特徴とする塗装前処理装置。1. A pre-coating apparatus for a workpiece to be electrostatically coated, which comprises a washing zone for washing and removing foreign matter adhering to the workpiece, and a work and a paint which are directly connected to the washing zone and are washed with water. A primer treatment zone for applying a conductive undercoating agent having affinity and a drying zone for evaporating water and the solvent content of the undercoating agent from the primer-treated work were arranged in this order in the work transfer direction. A coating pretreatment device characterized by the above.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6347494A JPH07251117A (en) | 1994-01-31 | 1994-03-31 | Pretreating device for coating |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP983494 | 1994-01-31 | ||
| JP6-9834 | 1994-01-31 | ||
| JP6347494A JPH07251117A (en) | 1994-01-31 | 1994-03-31 | Pretreating device for coating |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07251117A true JPH07251117A (en) | 1995-10-03 |
Family
ID=26344648
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6347494A Pending JPH07251117A (en) | 1994-01-31 | 1994-03-31 | Pretreating device for coating |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07251117A (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006247588A (en) * | 2005-03-14 | 2006-09-21 | Central Glass Co Ltd | Apparatus for applying coating liquid |
| JP2006247589A (en) * | 2005-03-14 | 2006-09-21 | Central Glass Co Ltd | Apparatus for applying coating liquid |
| CN103752467A (en) * | 2014-01-24 | 2014-04-30 | 厦门新钢金属制品有限公司 | Galvanized epoxy coating production line |
-
1994
- 1994-03-31 JP JP6347494A patent/JPH07251117A/en active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006247588A (en) * | 2005-03-14 | 2006-09-21 | Central Glass Co Ltd | Apparatus for applying coating liquid |
| JP2006247589A (en) * | 2005-03-14 | 2006-09-21 | Central Glass Co Ltd | Apparatus for applying coating liquid |
| CN103752467A (en) * | 2014-01-24 | 2014-04-30 | 厦门新钢金属制品有限公司 | Galvanized epoxy coating production line |
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