JPH0725031A - Ink jet print head - Google Patents
Ink jet print headInfo
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- JPH0725031A JPH0725031A JP5195198A JP19519893A JPH0725031A JP H0725031 A JPH0725031 A JP H0725031A JP 5195198 A JP5195198 A JP 5195198A JP 19519893 A JP19519893 A JP 19519893A JP H0725031 A JPH0725031 A JP H0725031A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、カラープリンタに使用
するインクジェットプリントヘッドに関するものであ
る。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an ink jet print head used for a color printer.
【０００２】[0002]
【従来の技術】インクジェットカラープリンタにおいて
は、各色のインクを吐出するインクジェットプリントヘ
ッドが必要であり、従来は、各色ごとにインクジェット
プリントヘッドが用いられている。インクジェットカラ
ープリンタに用いられるインクの色は、例えば、ブラッ
ク，シアン，マゼンタ，イエローのように、一般には４
色のインクが用いられ、したがって、４個のヘッドを用
いる必要があった。このように、複数のインクジェット
プリントヘッドを用いると、それを搭載するキャリッジ
が大きくなり、装置も大きくなるという問題があった。
この問題は、特に、インクジェットプリントヘッドとイ
ンクタンクとを一体に形成したディスポーザブルプリン
トヘッドにおいて顕著である。2. Description of the Related Art Ink jet color printers require ink jet print heads for ejecting ink of respective colors, and conventionally ink jet print heads are used for respective colors. The color of ink used in an inkjet color printer is generally 4 such as black, cyan, magenta, and yellow.
Colored inks were used, thus requiring the use of four heads. As described above, when a plurality of inkjet print heads are used, there is a problem that a carriage for mounting the inkjet print heads becomes large and a device also becomes large.
This problem is particularly remarkable in the disposable print head in which the inkjet print head and the ink tank are integrally formed.
【０００３】さらに、ディスポーザブルプリントヘッド
では、プリントヘッドが消耗品となるため、ユーザは、
常に４個のヘッドをスペアとして保有している必要があ
り、余分な在庫を余儀なくされていた。Further, in the disposable print head, the print head is a consumable item, so that the user is
It was necessary to always have four heads as spares, which forced an extra inventory.
【０００４】これを改善するために、米国特許第４７７
１２９５号明細書、米国特許第５０２５２７１号明細書
や特開平２−２０４０５３号公報に、それぞれ別個の色
のインクを吐出するプリントヘッドを１つのカートリッ
ジボディに配置した一体型のインクジェットプリントヘ
ッドが記載されている。In order to improve this, US Pat. No. 477
1295, U.S. Pat. No. 5,025,271 and Japanese Patent Laid-Open No. 2-204053 describe an integrated ink jet print head in which print heads for ejecting inks of different colors are arranged in one cartridge body. ing.
【０００５】これらのプリントヘッドは、発熱体基板上
にノズルを２次元的に配置して、異なる色のノズルを隣
接させない構造となっている。このため、各ノズルの吐
出タイミングを、位置のズレ分だけ補正する必要があ
り、プリントヘッドの駆動制御が複雑化している。These print heads have a structure in which nozzles are two-dimensionally arranged on a heating element substrate so that nozzles of different colors are not adjacent to each other. Therefore, it is necessary to correct the ejection timing of each nozzle by the amount of positional deviation, which complicates drive control of the print head.
【０００６】異なる色のインクを吐出するノズルを、直
線上に配置したインクジェットプリントヘッドも提案さ
れているが、このインクジェットプリントヘッドでは、
各色のインクを吐出するノズル群の境界においては、異
なる色のインクを吐出するノズルが、比較的近接して配
置されている。そうすると、通常の印字時におけるイン
ク滴の飛散や、ワイピング動作時におけるインクの引き
出し拡散、プライミング時のインクの引き出し拡散など
によって、ノズル表面に付着したインクが他の色のイン
ク混ざり合うという問題がある。このノズル表面におけ
るインクの混色は、印字品質を劣化させる原因となって
いる。An ink jet print head in which nozzles for ejecting inks of different colors are arranged on a straight line has also been proposed.
At the boundary of the nozzle group that ejects ink of each color, nozzles that eject ink of different colors are arranged relatively close to each other. Then, there is a problem that the ink adhering to the nozzle surface is mixed with the inks of other colors due to the scattering of ink droplets during normal printing, the withdrawal and diffusion of ink during the wiping operation, and the withdrawal and diffusion of ink during priming. . The color mixture of ink on the nozzle surface causes deterioration of print quality.
【０００７】また、実開昭６２−１５０１４５号公報や
特願平３−２７６９３０号（特開平− 号公報）
には、ノズル面に溜まったインクをダミーノズルから吸
引除去する方法が記載されているが、インクジェットカ
ラープリンタにおける混色を防止するものではない。Further, Japanese Utility Model Laid-Open No. 62-150145 and Japanese Patent Application No. 3-276930 (Japanese Patent Laid-Open No. Hei.
Describes a method of sucking and removing ink accumulated on a nozzle surface from a dummy nozzle, but it does not prevent color mixture in an inkjet color printer.
【０００８】[0008]
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上述した事
情に鑑みてなされたもので、複数の異なる色のインクを
吐出するノズルを直線上に配置したインクジェットプリ
ントヘッドにおいて、混色を生じないインクジェットプ
リントヘッドを提供することを目的とするものである。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above-mentioned circumstances, and an inkjet printhead in which a plurality of nozzles for ejecting inks of different colors are arranged in a straight line does not cause color mixture. It is intended to provide a printhead.
【０００９】[0009]
【課題を解決するための手段】本発明は、複数の異なる
色のインクを吐出するノズルを直線上に配置したインク
ジェットプリントヘッドにおいて、異なる色のインクを
吐出するノズルの間に所定数の大気に連通した毛細管を
配置したことを特徴とするものである。According to the present invention, in an ink jet print head in which a plurality of nozzles for ejecting inks of different colors are arranged in a straight line, a predetermined number of atmospheres are provided between the nozzles for ejecting inks of different colors. It is characterized by arranging communicating capillaries.
【００１０】毛細管は、インクを吐出するノズルと同様
に形成することができる。この場合、毛細管として利用
するノズルには、インク吐出手段を設けなくともよい。The capillary tube can be formed in the same manner as a nozzle for ejecting ink. In this case, the nozzles used as the capillaries do not have to be provided with ink ejecting means.
【００１１】各色のノズル群の流路は、一体に形成され
た発熱体基板と、該発熱体基板上に形成されたパターニ
ングされた樹脂膜と、ノズル流路およびインク供給流路
が形成されたシリコン基板とから構成することができ、
前記シリコン基板には、少なくともインクの色数以上の
インク供給開口を形成することができる。The channels of the nozzle groups for each color are formed with a heating element substrate integrally formed, a patterned resin film formed on the heating element substrate, a nozzle channel and an ink supply channel. It can be composed of a silicon substrate,
Ink supply openings having at least the number of colors of ink may be formed in the silicon substrate.
【００１２】異なる色のインクを吐出するノズルの間に
配置された所定数の毛細管を、前記開口に連結すること
ができる。前記毛細管に引き込まれたインクは、開口側
に吸引することもできる。A predetermined number of capillaries arranged between nozzles for ejecting inks of different colors can be connected to the opening. The ink drawn into the capillary tube can be sucked toward the opening side.
【００１３】[0013]
【作用】本発明によれば、異なる色のインクを吐出する
ノズルの間に所定数の毛細管を配置したことにより、近
接した異なる色のノズル間のノズル面におけるインクを
毛細管力で毛細管内に引き込むことができる。それによ
り、混色を回避でき、インクジェットカラープリンタに
おいて、一体型のインクジェットプリントヘッドを実現
することが可能となる。According to the present invention, by arranging a predetermined number of capillaries between the nozzles for ejecting inks of different colors, the ink on the nozzle surface between the nozzles of different colors adjacent to each other is drawn into the capillaries by the capillary force. be able to. Thereby, color mixture can be avoided, and an integrated inkjet printhead can be realized in an inkjet color printer.
【００１４】[0014]
【実施例】図１は、本発明のインクジェットプリントヘ
ッドの一実施例の概略構成図、図２は、図１のインクジ
ェットプリントヘッドのヘッドチップ周囲の拡大図であ
る。図中、１はヘッドチップ、２ａ，２ｂ，２ｃはノズ
ル、３ａ，３ｂ，３ｃはインク流路、４ａ，４ｂはダミ
ーノズル、５ａ，５ｂはダミーノズル流路、６ａ，６
ｂ，６ｃはインクタンク、７ａ，７ｂ，７ｃは大気連通
孔、８ａ，８ｂ，８ｃはジョイントである。FIG. 1 is a schematic configuration diagram of an embodiment of an ink jet print head according to the present invention, and FIG. 2 is an enlarged view around a head chip of the ink jet print head of FIG. In the figure, 1 is a head chip, 2a, 2b and 2c are nozzles, 3a, 3b and 3c are ink flow paths, 4a and 4b are dummy nozzles, 5a and 5b are dummy nozzle flow paths, and 6a and 6a.
b and 6c are ink tanks, 7a, 7b and 7c are air communication holes, and 8a, 8b and 8c are joints.
【００１５】この実施例のヘッドチップ１は、５個の開
口を有している。１，３，５番目の開口が、インク流路
３ａ，３ｂ，３ｃに接続され、各色のインクの供給を受
ける。例えば、インク流路３ａがシアンのインクを供給
し、インク流路３ｂがマゼンタのインクを供給し、イン
ク流路３ｃがイエローのインクを供給する。これ以外に
ブラックのインクをも供給し、４色とすることもでき
る。もちろん、３色や４色に限られるものではなく、ま
た、インクの色も上述した例に限定されるものではな
い。The head chip 1 of this embodiment has five openings. The first, third, and fifth openings are connected to the ink flow paths 3a, 3b, 3c, and are supplied with ink of each color. For example, the ink flow path 3a supplies cyan ink, the ink flow path 3b supplies magenta ink, and the ink flow path 3c supplies yellow ink. In addition to this, black ink may be supplied to obtain four colors. Of course, the colors are not limited to three colors and four colors, and the ink colors are not limited to the above-mentioned examples.
【００１６】ヘッドチップ１は、３００ｓｐｉ（３００
ＤＰＩ）の密度で、ノズル２ａ，２ｂ，２ｃが配列され
ており、上述した１，３，５番目の開口は、それぞれ３
２個のノズル２ａ，２ｂ，２ｃと接続されている。２，
４番目の２個の開口は、ダミーノズルの流路５ａ，５ｂ
に接続され、それぞれが、１０個のダミーノズル４ａ，
４ｂと接続されている。各図は見やすくするため、上述
したノズル数とは異なった数で図示されている。しか
し、各開口に接続されるノズルとダミーノズルの数は、
上述した値に限られるものではなく、適宜に設定可能で
あることはいうまでもない。The head chip 1 has 300 spi (300
The nozzles 2a, 2b, 2c are arranged at a density of DPI), and the above-mentioned first, third, and fifth openings are respectively 3
It is connected to the two nozzles 2a, 2b, 2c. Two
The fourth two openings are the flow paths 5a and 5b of the dummy nozzle.
Connected to each of the ten dummy nozzles 4a,
4b is connected. Each figure is illustrated with a number different from the number of nozzles described above for the sake of clarity. However, the number of nozzles and dummy nozzles connected to each opening is
It is needless to say that the value is not limited to the above value and can be set appropriately.
【００１７】各開口は、全て分離されており、ヘッドチ
ップの内部でインクが混ざることはない。インク流路３
ａ，３ｂ，３ｃは、ジョイント８ａ，８ｂ，８ｃを介し
て、インクタンク６ａ，６ｂ，６ｃに接続されている。
インクタンク６ａはシアン、インクタンク６ｂはマゼン
タ、インクタンク６ｃはイエローのインクを内蔵してい
る。各インクタンク内には、インクを吸収保持するポリ
エステルフェルトが収納され、それぞれのインクを吸収
保持している。また、インクタンク６ａ，６ｂ，６ｃに
は、大気連通孔７ａ，７ｂ，７ｃが設けられ、インクタ
ンク内が大きな負圧状態とならないようにされる。ジョ
イント８ａ，８ｂ，８ｃの先端には、ゴミを除去するた
め、例えば、粒度２０ミクロンのフィルタが融着されて
いるが、図示は省略した。All the openings are separated so that ink does not mix inside the head chip. Ink flow path 3
The a, 3b and 3c are connected to the ink tanks 6a, 6b and 6c through joints 8a, 8b and 8c.
The ink tank 6a contains cyan ink, the ink tank 6b contains magenta ink, and the ink tank 6c contains yellow ink. Each of the ink tanks contains a polyester felt that absorbs and holds the ink, and absorbs and holds the respective ink. Further, the ink tanks 6a, 6b, 6c are provided with atmosphere communication holes 7a, 7b, 7c so that the inside of the ink tank does not become a large negative pressure state. A filter having a particle size of 20 μm, for example, is fused to the tips of the joints 8a, 8b, 8c to remove dust, but not shown.
【００１８】ダミーノズル４ａ，４ｂは、この実施例で
は、それぞれ１０個であり、インクを吐出するノズル２
ａ，２ｂ，２ｃと同じ工程で作成される。したがって、
バブルを発生させるためのヒーターも有しているが、駆
動回路には接続されておらず、インクを吐出することが
なく、ダミーノズルとされている。ヒーターを設けない
ようにしてもよく、また、インクを吐出するノズル２
ａ，２ｂ，２ｃとは異なる寸法で形成されてもよい。し
たがって、ダミーノズルとして形成される必要はない
が、毛細管としての寸法で形成されることは必要であ
る。ダミーノズル４ａ，４ｂのノズル面と反対側の開口
は、それぞれダミーノズル流路５ａ，５ｂに接続されて
おり、ダミーノズル流路５ａ，５ｂは、大気に連通する
よう開口されている。In this embodiment, the number of dummy nozzles 4a and 4b is 10, respectively, and the nozzle 2 for ejecting ink is used.
It is created in the same process as a, 2b, and 2c. Therefore,
Although it also has a heater for generating bubbles, it is not connected to a drive circuit, does not eject ink, and serves as a dummy nozzle. No heater may be provided, and the nozzle 2 that ejects ink
It may be formed with a size different from that of a, 2b, and 2c. Therefore, it does not need to be formed as a dummy nozzle, but it is necessary to be formed as a capillary tube. The openings on the opposite sides of the nozzle surfaces of the dummy nozzles 4a and 4b are connected to the dummy nozzle channels 5a and 5b, respectively, and the dummy nozzle channels 5a and 5b are opened so as to communicate with the atmosphere.
【００１９】印字時においては、ダミーノズル流路５
ａ，５ｂは開放され、大気に連通している。このため、
印字に伴って、インクの飛散が生じ、発生したインク滴
がノズル面に溜まり、ダミーノズル４ａ，４ｂにかかる
と、その毛細管力によって、インク滴はダミーノズル４
ａ，４ｂ内に吸収され、ノズル面から除去される。した
がって、ノズル面に、インクの過剰な溜まりが発生する
ことはなく、混色を防止することができる。During printing, the dummy nozzle channel 5
a and 5b are open and communicate with the atmosphere. For this reason,
When ink is scattered due to printing, and the generated ink droplets are collected on the nozzle surface and are applied to the dummy nozzles 4a and 4b, the ink droplets are generated by the capillary force of the dummy nozzles 4a and 4b.
It is absorbed in a and 4b and removed from the nozzle surface. Therefore, an excessive accumulation of ink does not occur on the nozzle surface, and color mixing can be prevented.
【００２０】図３は、ワイピング時の様子を示す説明図
である。図中、２ａ，２ｂはノズル、４ａはダミーノズ
ル、５ａはダミーノズル流路、９はワイパーブレード、
１０ａ，１０ｂはインク滴である。この図では、ノズル
やダミーノズルの一部を図示した。ワイパーブレード９
によって、ダミーノズル４ａ，４ｂから離れた部分に付
着したインク滴１０ａ，１０ｂは、ノズル２ａ，２ｂの
並び方向に広がるが、異なる色のノズル２ａ，２ｂの間
では、ダミーノズル４ａのところに移動したときに、ノ
ズル面におけるインクは、ダミーノズル４ａの毛細管力
でその中に引き込まれる。したがって、異なる色のイン
クが、異なる色を吐出するノズルに触れることはなく、
混色の発生が防止される。なお、ワイピング時には、図
示しないバキュームポンプの負圧を、ダミーノズル流路
５ａに作用させ、ダミーノズル４ａから吸引するように
すれば、より効果的に、混色を防止することができる。FIG. 3 is an explanatory diagram showing a state during wiping. In the figure, 2a and 2b are nozzles, 4a is a dummy nozzle, 5a is a dummy nozzle channel, 9 is a wiper blade,
10a and 10b are ink drops. In this figure, some of the nozzles and dummy nozzles are shown. Wiper blade 9
As a result, the ink droplets 10a and 10b attached to the portions distant from the dummy nozzles 4a and 4b spread in the arrangement direction of the nozzles 2a and 2b, but move to the dummy nozzle 4a between the nozzles 2a and 2b of different colors. At this time, the ink on the nozzle surface is drawn into it by the capillary force of the dummy nozzle 4a. Therefore, different colors of ink do not touch the nozzles that eject different colors,
The occurrence of color mixing is prevented. When wiping, a negative pressure of a vacuum pump (not shown) is applied to the dummy nozzle flow path 5a so as to be sucked from the dummy nozzle 4a, so that color mixing can be more effectively prevented.
【００２１】図４は、プライミング時の様子を示す説明
図である。図中、２ａ，２ｂはノズル、４ａはダミーノ
ズル、５ａはダミーノズル流路、１１はキャップ、１２
は吸引口、１３ａ，１３ｂは引き出されたインク、１４
は混色インクである。この図でも、ノズルやダミーノズ
ルの一部を図示した。プライミング動作は、ノズルの目
詰まりを解除するために、ノズル前面を一体のキャップ
１１で覆い、キャップ１１の吸引口１２に負圧を作用さ
せるものである。この実施例では、ダミーノズル流路５
ａにも負圧を作用させる。キャップ１１の吸引口１２か
らの吸引によって、ノズル２ａ，２ｂからキャップ内に
引き出されたインク１３ａ，１３ｂは、混合され混色す
る可能性が高いが、これらの混色インク１４は、ダミー
ノズル４ａと吸引口１２に吸引され、ノズル面に残留す
ることはない。特に、最も混色しやすい異なる色の中間
の部分のインクが、ダミーノズル４ａから速やかに吸引
除去されるため、ノズル２ａまたは２ｂに戻ることな
く、結果としてノズル内での混色が発生することはな
い。FIG. 4 is an explanatory diagram showing a state during priming. In the figure, 2a and 2b are nozzles, 4a is a dummy nozzle, 5a is a dummy nozzle flow path, 11 is a cap, 12
Is a suction port, 13a and 13b are drawn inks, 14
Is a mixed color ink. Also in this figure, some of the nozzles and the dummy nozzles are shown. In the priming operation, in order to remove the clogging of the nozzle, the front surface of the nozzle is covered with an integral cap 11, and a negative pressure is applied to the suction port 12 of the cap 11. In this embodiment, the dummy nozzle channel 5
A negative pressure is also applied to a. The inks 13a and 13b drawn out from the nozzles 2a and 2b into the cap by suction from the suction port 12 of the cap 11 are likely to be mixed and mixed, but these mixed color inks 14 are sucked to the dummy nozzle 4a. It is sucked into the mouth 12 and does not remain on the nozzle surface. In particular, since the ink in the middle portion of different colors that is most likely to be mixed is quickly sucked and removed from the dummy nozzle 4a, it does not return to the nozzle 2a or 2b, and as a result, no color mixture occurs in the nozzle. .
【００２２】比較例として、上述した実施例のヘッドを
用い、ダミーノズルからの吸引を行なわなかったとこ
ろ、プライミング動作時に混色の発生が見られた。さら
に、ダミーノズルを持たないヘッドを試作し、評価した
ところ、ワイピング時に混色が発生するとともに、通常
の印字時にも稀ではあるが混色が見られた。As a comparative example, when the head of the above-described embodiment was used and suction from the dummy nozzle was not performed, color mixing was observed during the priming operation. Furthermore, when a head without dummy nozzles was prototyped and evaluated, color mixing occurred during wiping and color mixing was observed even during normal printing, although it was rare.
【００２３】[0023]
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
によれば、混色を効果的に防止した一体型のインクジェ
ットプリントヘッドを提供することができる。As is apparent from the above description, according to the present invention, it is possible to provide an integral type ink jet print head which effectively prevents color mixture.
【００２４】なお、ノズルを直線上に配置できるので、
タイミングズレを考慮する必要はなく、印字制御が容易
である。ロジックヘッドの場合、１つのデータ線で印字
データを制御でき、プリントヘッドの結線数を減らすこ
とができる。また、カラーの印字が各色ごとに異なる印
字領域で行なわれるので、色重ねに時間差があり、色滲
みが起こりにくいという効果もある。Since the nozzles can be arranged on a straight line,
It is not necessary to consider the timing deviation, and printing control is easy. In the case of the logic head, the print data can be controlled by one data line, and the number of connections of the print head can be reduced. Further, since color printing is performed in different print areas for each color, there is also an effect that color bleeding is less likely to occur due to a time lag in color overlapping.
【図１】 本発明のインクジェットプリントヘッドの一
実施例の概略構成図である。FIG. 1 is a schematic configuration diagram of an embodiment of an inkjet printhead of the present invention.
【図２】 図１のインクジェットプリントヘッドのヘッ
ドチップ周囲の拡大図である。FIG. 2 is an enlarged view of the periphery of a head chip of the inkjet print head of FIG.
【図３】 ワイピング時の様子を示す説明図である。FIG. 3 is an explanatory diagram showing a state during wiping.
【図４】 プライミング時の様子を示す説明図である。FIG. 4 is an explanatory diagram showing a state during priming.
１ ヘッドチップ、２ａ，２ｂ，２ｃ ノズル、３ａ，
３ｂ，３ｃ インク流路、４ａ，４ｂ ダミーノズル、
５ａ，５ｂ、ダミーノズル流路、６ａ，６ｂインクタン
ク、７ａ，７ｂ，７ｃ 大気連通孔、８ａ，８ｂ，８ｃ
ジョイント、９ ワイパーブレード、１０ インク
滴、１１ キャップ、１２ 吸引口、１３ａ，１３ｂ
引き出されたインク、１４ 混色インク。1 head chip, 2a, 2b, 2c nozzle, 3a,
3b, 3c ink flow paths, 4a, 4b dummy nozzles,
5a, 5b, dummy nozzle channel, 6a, 6b ink tank, 7a, 7b, 7c atmosphere communication hole, 8a, 8b, 8c
Joint, 9 wiper blade, 10 ink drops, 11 cap, 12 suction port, 13a, 13b
Extracted ink, 14 mixed color ink.
Claims (1)
ルを直線上に配置したインクジェットプリントヘッドに
おいて、異なる色のインクを吐出するノズルの間に所定
数の大気に連通した毛細管を配置したことを特徴とする
インクジェットプリントヘッド。1. In an inkjet printhead in which a plurality of nozzles for ejecting inks of different colors are arranged on a straight line, a predetermined number of capillaries communicating with the atmosphere are arranged between the nozzles for ejecting inks of different colors. Characteristic inkjet print head.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5195198A JPH0725031A (en) | 1993-07-12 | 1993-07-12 | Ink jet print head |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5195198A JPH0725031A (en) | 1993-07-12 | 1993-07-12 | Ink jet print head |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0725031A true JPH0725031A (en) | 1995-01-27 |
Family
ID=16337090
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5195198A Pending JPH0725031A (en) | 1993-07-12 | 1993-07-12 | Ink jet print head |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0725031A (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0739736A2 (en) * | 1995-04-27 | 1996-10-30 | Fuji Xerox Co., Ltd. | Ink jet print head and image recording apparatus |
| WO1998022289A1 (en) * | 1996-11-22 | 1998-05-28 | Xaar Technology Limited | Droplet deposition apparatus |
-
1993
- 1993-07-12 JP JP5195198A patent/JPH0725031A/en active Pending
Cited By (4)
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| EP0739736A3 (en) * | 1995-04-27 | 1997-07-09 | Fuji Xerox Co Ltd | Ink jet print head and image recording apparatus |
| US5774145A (en) * | 1995-04-27 | 1998-06-30 | Fuji Xerox Co., Ltd. | Ink jet print head and image recording apparatus |
| WO1998022289A1 (en) * | 1996-11-22 | 1998-05-28 | Xaar Technology Limited | Droplet deposition apparatus |
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