JPH07249351A - ガス断路器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 固定側シールドの外径を小さくできて、かつ
該固定側シールドの外表面と可動コンタクト先端との間
にアークを生ずることがない断路器の提供。 【構成】 固定側シールド１９の外表面にフッ素樹脂等
の耐熱性の絶縁物２０をコーティングするとともに、可
動コンタクト２１の先端に、先端形状が半球状の突出部
２２を形成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ガス断路器に関し、特
に固定コンタクトを覆うシールドと可動コンタクトの先
端部を改良したガス断路器に関する。

【０００２】

【従来の技術】ガス絶縁開閉装置は、遮断器，断路器，
接地開閉器等で構成され、断路器は一般的に電流を切る
ことなく、無電流の状態で入・切りされるが、しかし、
実際にはある程度の充電電流，ループ電流などを開閉す
る開閉能力を備えている。

【０００３】図２はこの電流開閉能力を備えた断路器
で、絶縁ガス中に設けた固定側ユニット１と、可動側ユ
ニット２とで構成され、固定側ユニットは次のように構
成されている。

【０００４】図示を省略した固定部に固定され、先端に
鍔３ａ付円柱部を有する固定ベース３と、鍔３ａの外周
部に放射状の溝を多数設けて接触片４を挿入し２個のリ
ング状コイルばね５により固定ベース３に取り付けると
同時に、挿入された可動コンタクトとの間に接触圧力を
保持する固定コンタクト６と、固定コンタクト６での電
界集中を防止するために設けられるとともに外周面の角
部に大きなアールが形成された固定側シールド７とで構
成される。

【０００５】一方可動側ユニット２は、筒状であって固
定側ベース３と同一軸心の状態で図示省略の固定部に固
定されたシリンダ８と，該シリンダ８内の先端に埋設さ
れたリング状の通電コンタクト９と，固定側シールド７
と同様の目的で設けられた可動側シールド１０と，通電
コンタクト９に対して摺動自在にシリンダ８内に設けら
れるとともに、図示省略の駆動手段に連動連結された可
動コンタクト１１と軸受１２とで構成される。

【０００６】図２（Ａ）は閉路状態の断面図で、この状
態から開路（断路）する場合は、可動コンタクト１１を
図２（Ａ）の右方へ駆動する。可動コンタクト１１が右
側に移動すると、可動コンタクト１１は固定コンタクト
６と離れて断路されるが、離れる際、ループ電流が流れ
ていると、両コンタクト間にアークが発生しそのアーク
が引き伸ばされて消弧し、断路状態となる。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかし、開路途中にお
いて図２（Ｂ）に示すようにアーク１３がシールド７側
に点弧する場合がある。シールド７に点弧すると、この
アーク１３により固定側シールド７の外表面が損傷し、
凹凸を生じ電界集中が起こって閃絡し易くなる。

【０００８】固定側シールド７の外径を小さくして内径
を可動コンタクト１１に近づけるとこの傾向はますます
大きくなり断路部の縮小化の阻害要因となっていた。

【０００９】即ち、シールド７への点弧を避けようとし
て図３に示すように外径を大きくした固定側シールド１
４を使用すれば、固定側シールド１４と可動コンタクト
１１の先端との間にアークは発生しないが、固定側シー
ルド１４の外径が大きくなるために図４に示すように３
相分の断路器１５，１６，１７を一括して取り付けよう
とすると母線管路の管１８の外径をより大きなものにし
なければならないという問題を生ずる。

【００１０】本発明は以上の点に鑑みてなされたもの
で、固定側シールドの外径を小さくすることができて、
かつ該固定側シールドの外表面と可動コンタクト先端と
の間にアークを生ずることがない断路器の提供を目的と
している。

【００１１】

【課題を解決するための手段】本発明における上記の課
題を解決するための手段は、固定コンタクトと，該固定
コンタクトを覆う固定側シールドと，前記固定コンタク
トに挿入して閉路する円柱状の可動コンタクトとを絶縁
ガス中に設けたガス断路器において、前記固定側シール
ドの外表面にテフロン等の耐熱性のフッ素樹脂から成る
絶縁物をコーティングする。

【００１２】また、前記可動コンタクトの先端に、先端
形状が半球状の突出部を形成して固定側シールドへの点
弧を防止し、小形化を可能とする。

【００１３】

【作用】固定側シールドの可動コンタクトと対向する外
表面に耐熱性絶縁物をコーティングしてあるのでアーク
が固定側シールド間に点弧することはない。

【００１４】また、可動コンタクトの先端に、可動コン
タクトの径より小径の半球状突出部を設けたので、アー
クは可動コンタクトの中心軸上の突出部に集まるため
に、アークは固定側コンタクト間に集中され、固定側シ
ールド外表面との間では点弧したり、またアークが固定
側シールドに移行することはない。

【００１５】

【実施例】以下、本発明を図面に示す実施例に基づいて
説明する。なお本発明は従来のガス断路器の一部を改良
したものなので、従来と同一部分には同一符号を付して
説明を省略し、異なる部分のみを説明する。

【００１６】図１は本発明の一実施例を示す要部断面図
で、同図において１９は固定側シールド、２０は固定側
シールド１９の外表面にコーティングしたテフロン等の
耐熱性のフッ素樹脂から成る絶縁物で、このコーティン
グは、必ずしも固定側シールドの全外表面に設ける必要
はないが、少なくとも可動コンタクト２１と対向する外
表面には設ける必要がある。２１は円柱状の可動コンタ
クト、２２は可動コンタクト２１の先端に形成した半球
状の突出部で、球状の直径（最大）は可動コンタクト２
１の直径より小となす。２３は固定コンタクト６と可動
コンタクト２１との間に発生したアークである。

【００１７】開路時に可動コンタクト２１が図１の右方
へ移動して固定コンタクト６から離れると、可動コンタ
クト２１と固定コンタクト６との間にはアーク２３を生
じ、該アーク２３の一端は球状の突出部２２に移行して
可動コンタクト２１先端の中心軸上に集まり、他端は固
定コンタクト６の接触片４上を固定側シールド１９に向
かって移行し消滅する。

【００１８】万一アーク２３が固定側シールド１９に点
弧したとしても高電界である外表面は耐熱性絶縁物２０
によりコーティングされているために裏面の低電界面で
あり、アーク２３の痕跡により固定側シールド１９が耐
電圧低下を生ずることはない。 耐熱性絶縁物２０がコ
ーティングされている固定側シールド１９の外表面と、
可動コンタクト２１との間にはアーク２３を生じないか
ら、固定側シールド１９の内径を小さくして可動コンタ
クト２１の外径に近付け、固定側シールド１９の外径を
接触片４の動作を妨げない最小寸法とすることができ
る。図１においては小さくした固定側シールド１９の外
径に合わせて、固定ベース３，シリンダ８の外径をそれ
ぞれ小さくした場合の図を示してある。

【００１９】このように固定側シールド１９の外径が小
さくなると、３相を一括化した場合の管路径を小さくす
ることができ、より縮小化された絶縁開閉装置の提供が
可能となる。さらに、管路を小さくすることができるた
め管路および管路に付属する部品類も小形化され価格の
低減に対する効果も大きなものがある。

【００２０】

【発明の効果】以上の説明からわかるように本発明に係
るガス断路器は、固定コンタクトを覆う固定側シールド
の外表面に耐熱性絶縁物をコーティングし、また可動コ
ンタクトの先端に先端形状が球状の突出部を設けて、発
生したアークが可動コンタクトの中心軸上に集まるよう
にしたので、前記固定側シールドの高電界面へアークが
点弧することはなく、固定側シールドの内径を可動コン
タクトの外径に近付けて、その内径を小さくすることに
より固定側シールドの外径を小さくすることができるか
ら、母線管路の管外径を小さくすることができて、より
縮小化された低価格のガス絶縁開閉装置の提供が可能に
なるという優れた効果を奏するものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例の要部断面図。

【図２】従来例の説明図。（Ａ）は閉路状態、（Ｂ）は
開路途中状態を示す。

【図３】従来例の説明図。

【図４】断路器を管路母線に適用した場合の説明図。

【符号の説明】

６…固定コンタクト １９…固定側シールド ２０…絶縁物 ２１…可動コンタクト ２２…球状の突出部

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 固定コンタクトと、該固定コンタクトを
   覆う固定側シールドと、前記固定コンタクトに挿出入さ
   れる円柱状の可動コンタクトとを絶縁ガス中に設けたガ
   ス断路器において、 前記固定側シールドの少なくとも可動コンタクトとの対
   向側表面にフッ素樹脂等の耐熱性の絶縁物をコーティン
   グしたことを特徴とするガス断路器。
2. 【請求項２】 可動コンタクトの先端に、該可動コンタ
   クトの径より小径の半球状の突出部を設けたことを特徴
   とする請求項１記載のガス断路器。