JPH07247777A - Accommodation ladder trap - Google Patents
Accommodation ladder trapInfo
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- JPH07247777A JPH07247777A JP6067656A JP6765694A JPH07247777A JP H07247777 A JPH07247777 A JP H07247777A JP 6067656 A JP6067656 A JP 6067656A JP 6765694 A JP6765694 A JP 6765694A JP H07247777 A JPH07247777 A JP H07247777A
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- trap
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、主としてコンクリート
構造物の壁面にアンカーを介して固定される壁面昇降用
のタラップに関し、より詳しくはタラップ本体の両脚に
壁面当接部を曲折し、その部分をアンカーを介して壁面
に固定するものに関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a wall-raising / lowering trap mainly fixed to a wall surface of a concrete structure through an anchor. To a wall surface via an anchor.
【０００２】[0002]
【従来の技術】本出願人は、既に実公昭６３−２５３６
６号公報記載のタラップ取付用コンクリートアンカを提
案している。このアンカーは、門型に曲折されたタラッ
プ本体の両脚の軸線上にアンカーを配置し、コンクリー
ト穿設孔にそのアンカー部分を咬着させるものである。
このような構造のタラップは、それに加わる垂直荷重に
よりタラップ本体の付根部に加わるモーメント荷重をも
理想的な状態で支持する点で優れている。しかしなが
ら、より構造が簡単で安価に提供できるものが望まれ
る。例えば各種建設工事において、工事の際のみに使用
される壁面に設けられる仮設タラップ等は極めて簡単な
構造のタラップで充分である。2. Description of the Related Art The applicant of the present invention has already filed Japanese Utility Model Publication Sho 63-2536.
A concrete anchor for mounting a ramp described in Japanese Patent No. 6 is proposed. In this anchor, the anchors are arranged on the axes of both legs of the gate main body that is bent in a gate shape, and the anchor portions are engaged with the concrete drilling holes.
The trumpet having such a structure is excellent in supporting a moment load applied to the root portion of the trump body by a vertical load applied thereto in an ideal state. However, it is desired that the structure is simpler and the cost can be reduced. For example, in various construction works, a temporary trap provided on a wall surface used only during the construction may be a trap having an extremely simple structure.
【０００３】図６は従来型の簡易タラップの一例であ
る。これは門型に形成されたタラップ本体２の両脚部
１，１間をプレート12で連結し、その脚部１の外側に一
対のアンカーボルト孔４を穿設したものである。このア
ンカーボルト孔４は、プレート12の長手方向に平行な中
心線上に配置されていた。そして、コンクリート壁面に
一対の孔を穿設し、アンカー本体６ａの先端の中心孔に
テーパプラグ14を挿入し、両者をコンクリート穿設孔に
挿入して、アンカー本体６ａの後端部をハンマーで衝打
することによりテーパプラグ14をアンカー本体６ａの内
部に圧入し、その裾部を拡開してコンクリート穿設孔に
咬着させるものである。そして壁面から突出したアンカ
ー本体６ａの後端部に、プレート12のアンカーボルト孔
４を挿通し、ナット13を螺着締結することにより一つの
タラップを構成していた。通常、このようなタラップを
複数段上下方向に並列し、壁面昇降の際の足掛けとして
利用していた。FIG. 6 shows an example of a conventional simple trap. In this structure, the leg portions 1 and 1 of the gate-shaped trump body 2 are connected by a plate 12, and a pair of anchor bolt holes 4 are formed on the outside of the leg portion 1. The anchor bolt hole 4 was arranged on the center line parallel to the longitudinal direction of the plate 12. Then, a pair of holes are formed in the concrete wall surface, the taper plug 14 is inserted into the center hole at the tip of the anchor body 6a, both are inserted into the concrete hole, and the rear end portion of the anchor body 6a is hammered. By tapping, the taper plug 14 is press-fitted into the anchor body 6a, the hem of the taper plug 14 is opened, and the taper plug 14 is bitten into the concrete drilling hole. Then, the anchor bolt hole 4 of the plate 12 is inserted into the rear end portion of the anchor body 6a protruding from the wall surface, and the nut 13 is screwed and fastened to form a single trap. Usually, a plurality of such traps are arranged side by side in the vertical direction and used as a footrest when elevating the wall surface.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】図６に示すようなプレ
ート12を有する簡易なタラップは、次の欠点が存在し
た。先ず、コンクリート壁面に凹凸が存在するとプレー
ト12と壁面との間に部分的な隙間が生じ体裁を悪くして
いた。特に、アンカー取付部においてプレート12と壁面
との間に隙間が生じ易く、そのためアンカーの支持力を
低下させる欠点があった。即ち、タラップ本体２に重力
方向荷重が加わるとタラップ本体２の両脚の付根部に生
ずるモーメントを有効に支持し得ない欠点があった。
又、アンカーを取付けるアンカーボルト孔４がプレート
12の長手方向に平行な中心線上に存在するため、タラッ
プ本体２に過大な重力が加わるとき、その根元部が容易
に捩じれてタラップ本体２の先端部が下方に下がり易い
欠点があった。さらには、タラップ本体２とプレート12
とは別部材であり、その付根部を強固に接続することが
比較的面倒な欠点があった。それと共に、永年使用中に
付根部が腐食して、プレートとタラップ本体とが分離し
易い欠点があった。The simple trap having the plate 12 as shown in FIG. 6 has the following drawbacks. First, if there are irregularities on the concrete wall surface, there is a partial gap between the plate 12 and the wall surface, which is bad for the appearance. In particular, there is a drawback in that a gap is apt to be formed between the plate 12 and the wall surface at the anchor attachment portion, which reduces the supporting force of the anchor. That is, when a load in the direction of gravity is applied to the trap body 2, the moment generated at the root portions of both legs of the trap body 2 cannot be effectively supported.
Also, the anchor bolt hole 4 for mounting the anchor is a plate.
Since it exists on the center line parallel to the longitudinal direction of 12, when the excessive gravity is applied to the trap body 2, the root portion thereof is easily twisted, and the tip portion of the trap body 2 tends to drop downward. Furthermore, the trap body 2 and the plate 12
It is a separate member, and there is a drawback that it is relatively troublesome to firmly connect the root portion. At the same time, there has been a drawback that the root portion is corroded during many years of use, and the plate and the trap body are easily separated from each other.
【０００５】[0005]
【課題を解決するための手段】そこで本発明は、部品点
数が少なく量産性に優れ且つ強度の高いタラップを提供
することを目的とし、その目的達成のために次の構成を
とる。本発明のタラップは、そのタラップ本体２が長尺
材を曲折変形してなり、その軸線が門型に形成され、両
端部に一対の脚部１，１を形成する。そして、両脚部
１，１が一体的に曲折成形されて一対の壁面当接部３，
３を形成する。この一対の壁面当接部３，３は、前記門
型が形成する平面に対して直交するように配置される。
さらに、一対の壁面当接部３の曲折の根元から先端側に
離反した位置で、両脚部１，１の軸線に平行する方向に
一対のアンカーボルト孔４，４が形成されたものであ
る。SUMMARY OF THE INVENTION Therefore, an object of the present invention is to provide a ramp having a small number of parts, excellent mass productivity, and high strength. In the trumpup of the present invention, the trump body 2 is formed by bending and deforming a long material, its axis is formed in a gate shape, and a pair of legs 1 and 1 are formed at both ends. Then, the two leg portions 1, 1 are integrally bent and formed to form a pair of wall surface abutting portions 3,
3 is formed. The pair of wall surface contact portions 3, 3 are arranged so as to be orthogonal to the plane formed by the gate shape.
Further, a pair of anchor bolt holes 4 and 4 are formed in a direction parallel to the axis of both leg portions 1 and 1 at a position separated from the root of bending of the pair of wall surface abutting portions 3 toward the tip side.
【０００６】また、本発明の好ましい実施態様は、丸棒
材を曲折してタラップ本体２および壁面当接部３が一体
形成され、壁面当接部３の一部に偏平膨大部７が、アン
カーボルト孔４の方向に圧縮して塑性変形される。そし
てその偏平膨大部７にアンカーボルト孔４が形成された
ものである。さらには、偏平膨大部７の厚み方向中心が
壁面当接部３の軸線にほぼ一致したものである。また、
偏平膨大部７の壁面側端面と、それ以外の壁面当接部３
の壁面側外周面とがほぼ一致するように形成されたもの
である。In a preferred embodiment of the present invention, a round bar member is bent to integrally form a trap body 2 and a wall surface abutting portion 3, and a flat enlarged portion 7 and an anchor are formed in a part of the wall surface abutting portion 3. It is compressed in the direction of the bolt hole 4 and plastically deformed. An anchor bolt hole 4 is formed in the flat enlarged portion 7. Further, the center of the flattened enlarged portion 7 in the thickness direction substantially coincides with the axis of the wall surface abutting portion 3. Also,
The wall surface side end surface of the flattened enlarged portion 7 and the other wall surface contact portions 3
It is formed so that the outer peripheral surface on the side of the wall surface is substantially aligned.
【０００７】[0007]
【発明の作用・効果】本発明のタラップは、そのタラッ
プ本体２の門型に形成された平面に対して直交した壁面
当接部３の側面がコンクリート壁面に当接し、壁面に突
設されたアンカーボルトがアンカーボルト孔４に挿通さ
れて、本タラップが壁面に固定されるものである。そし
てこのようなタラップが上下方向に一以上夫々取付けら
れることにより、壁面を昇降する際の足掛けとして利用
可能となるものである。前記のように、本発明のタラッ
プは、そのタラップ本体２の両端に夫々一体的に曲折形
成した壁面当接部３，３を有し、そこにアンカーボルト
孔４が脚部１の門型平面に対して直交する方向に離反し
て設けられたから、アンカーにより本タラップを容易に
固定することができる。それと共に使用の際、その付根
部から上方に離れた位置で、アンカーによりタラップを
支持することになるため、その脚部１と壁面当接部３と
の付根部に加わるモーメント荷重を、比較的小さなアン
カーであっても充分に支持することが可能となる。The operation and effect of the present invention is such that the side surface of the wall surface abutting portion 3 which is orthogonal to the plane formed in the gate shape of the main body 2 of the tapping is brought into contact with the concrete wall surface so as to project from the wall surface. The anchor bolt is inserted into the anchor bolt hole 4 and the main trap is fixed to the wall surface. By mounting one or more such traps in the vertical direction, they can be used as footrests when moving up and down the wall surface. As described above, the trumpet of the present invention has wall contact portions 3 and 3 integrally bent at both ends of the trump body 2, and the anchor bolt holes 4 are formed therein in the gate-shaped plane of the leg portion 1. Since it is provided so as to be separated from each other in the direction orthogonal to, the main trap can be easily fixed by the anchor. At the same time, when used, the anchor supports the trump at a position distant upward from the root portion, so that the moment load applied to the root portion of the leg portion 1 and the wall surface abutting portion 3 is relatively small. Even a small anchor can be sufficiently supported.
【０００８】即ち、タラップ本体２に加わる重力方向荷
重は、その付根部にモーメント荷重として加わり、それ
がアンカーを引き抜く方向に作用するが、アンカーとタ
ラップ本体２の付根部との間は、タラップ本体２の門型
平面に対して直交方向に離反して配置されているため、
その離間距離が前記モーメントに抗する逆向きモーメン
トの腕の長さの一部となる。そのため、図６に示す従来
型簡易タラップ（連結プレートを有するもの）に比較し
て本発明のタラップはその構造上、比較的小さなアンカ
ーの咬着力で充分支持し得る。又、従来型の他の欠点と
して前述した両脚部間の凹凸に影響されることがない。
即ち、タラップ本体２の両脚部間に凹凸が存在していて
も、その凹凸部に無関係にタラップ本体２の両脚部に突
設された壁面当接部３により、壁面等に本タラップを密
着して容易に固定することが可能となる。しかも本タラ
ップは、タラップ本体２と壁面当接部３とが長尺材を曲
折変形した一体成形体からなるため、部品点数が極めて
少なくなると共に、量産性に優れそれを安価に提供し得
る。さらに、タラップ本体２と壁面当接部３とが同一材
料からなるため、両者の接合部がなく、強度の高いタラ
ップを構成できる。That is, the load in the direction of gravity applied to the trap body 2 is applied as a moment load to the root portion thereof and acts in the direction of pulling out the anchor, but between the anchor and the root portion of the trap body 2, the trap body is provided. Since they are arranged in a direction orthogonal to the gate-shaped plane of 2,
The separation distance becomes a part of the arm length of the opposite moment against the moment. Therefore, in comparison with the conventional simple trap (having a connecting plate) shown in FIG. 6, the trap of the present invention can sufficiently support with a relatively small anchoring force due to its structure. Further, as another drawback of the conventional type, it is not affected by the above-mentioned unevenness between the two leg portions.
That is, even if there are irregularities between the two leg portions of the trap body 2, the wall abutting portions 3 projecting from both leg portions of the trap body 2 make the main trap adhere to the wall surface regardless of the irregular portions. And can be easily fixed. Moreover, since the turret body 2 and the wall surface abutting portion 3 are made of an integrally formed body in which the long material is bent and deformed, the number of parts is extremely small and mass production is excellent and can be provided at low cost. Further, since the trap body 2 and the wall surface abutting portion 3 are made of the same material, there is no joint portion between them, and a high strength trap can be configured.
【０００９】次に、丸棒材を曲折してタラップ本体２及
び壁面当接部３を構成し、その壁面当接部３の一部に偏
平膨大部７が設けられ、偏平膨大部７にアンカーボルト
孔４を形成したものでは、タラップ製造の際、各部にお
ける曲折変形が容易で且つ、アンカーボルト孔４は偏平
膨大部７に設けられているため、そのアンカーボルト孔
４周辺部の強度を高く維持できる。又、偏平膨大部７の
厚み方向が壁面当接部３の軸線にほぼ一致するように構
成したものにおいては、偏平膨大部７の変形を容易に且
つ強度を高く維持できる効果がある。さらには、偏平膨
大部７の壁面側端面とそれ以外の壁面当接部３の壁面側
外周面とがほぼ一致するように形成した場合には、壁面
側に座金等を要することなく、壁面当接部３と壁面との
当接長さを長くし部品点数の少ない取付け易いタラップ
となり得る。Next, the round bar material is bent to form the trap body 2 and the wall surface abutting portion 3, and the flat wall enlarged portion 7 is provided with a flat enlarged portion 7, and the flat enlarged portion 7 is anchored. In the case where the bolt hole 4 is formed, bending deformation at each part is easy at the time of manufacturing the trap, and since the anchor bolt hole 4 is provided in the flat enlarged portion 7, the strength of the anchor bolt hole 4 peripheral part is increased. Can be maintained. Further, in the structure in which the thickness direction of the flattened expanded portion 7 is substantially aligned with the axis of the wall surface abutting portion 3, there is an effect that the flattened expanded portion 7 can be easily deformed and its strength can be maintained high. Furthermore, in the case where the end surface on the wall surface side of the flattened enlarged portion 7 and the outer peripheral surface on the wall surface side of the other wall surface abutting portion 3 are formed so as to substantially coincide with each other, a wall washer is not required on the wall surface side. The contact length between the contact portion 3 and the wall surface can be increased to provide a trap with a small number of components and easy mounting.
【００１０】[0010]
【実施例】次に、図面に基づいて本発明の実施例につき
説明する。図１は本タラップの斜視図であり、図２は図
１のII部拡大図、図３は本発明の他のタラップであり図
２と同様の部分を示すもの、図４は本タラップの使用状
態であって図２における縦断面方向から見たもの、図５
は同様に図３における使用状態縦断面図である。本発明
の第一実施例のタラップは、ステンレス鋼の丸棒材の両
端部をその軸線が門型（コ字状）となるようにベンダー
等で曲折し、一対の脚部１を形成する。一例として、そ
の丸棒材の直径は１８ｍｍ〜２５ｍｍ程度であり、脚部
１の長さが２５０ｍｍ〜４５０ｍｍ程度である。Embodiments of the present invention will now be described with reference to the drawings. 1 is a perspective view of the present trap, FIG. 2 is an enlarged view of a II portion of FIG. 1, FIG. 3 is another trap of the present invention showing the same portion as FIG. 2, and FIG. 4 is the use of the present trap. FIG. 5 is a state as viewed from the longitudinal section direction in FIG.
FIG. 4 is likewise a vertical cross-sectional view of the usage state in FIG. 3. In the first embodiment of the present invention, the pair of legs 1 are formed by bending both ends of a stainless steel round bar with a bender or the like so that the axis of the rod is a gate shape (U-shape). As an example, the diameter of the round bar is about 18 mm to 25 mm, and the length of the leg portion 1 is about 250 mm to 450 mm.
【００１１】次に、脚部１の先端部には門型のタラップ
本体２の平面に対して直交する方向に壁面当接部３が一
体的に曲折形成される。そして、壁面当接部３の軸線方
向の先端部より位置がプレス機械等により塑性変形され
て偏平膨大部７を形成する。この偏平膨大部７は、脚部
１の軸線方向にプレス機械により圧縮されたものであ
る。そして、図４に示す如くその偏平膨大部７の厚み方
向中心線が壁面当接部３の軸線Ｌ2 にほぼ一致する。な
お、図３及び図５に示す如く偏平膨大部７が壁面当接部
３の壁面側にのみ偏平に塑性変形されたものとすること
もできる。そして、図２又は図３の偏平膨大部７の中心
にアンカーボルト孔４が穿設される。このようにしてな
るタラップは、夫々のアンカーボルト孔４にアンカーの
端部が締結固定されるものである。Next, a wall surface abutting portion 3 is integrally bent at the tip of the leg portion 1 in a direction orthogonal to the plane of the gate-shaped wrap body 2. Then, the position from the tip end portion in the axial direction of the wall surface abutting portion 3 is plastically deformed by a press machine or the like to form the flattened enlarged portion 7. The flat enlarged portion 7 is compressed by a press machine in the axial direction of the leg 1. Then, as shown in FIG. 4, the center line in the thickness direction of the flattened enlarged portion 7 substantially coincides with the axis L 2 of the wall surface abutting portion 3. Alternatively, as shown in FIGS. 3 and 5, the flattened expanded portion 7 may be flatly plastically deformed only on the wall surface side of the wall surface abutting portion 3. Then, an anchor bolt hole 4 is formed at the center of the flattened enlarged portion 7 of FIG. 2 or 3. In the thus-obtained traps, the ends of the anchors are fastened and fixed to the respective anchor bolt holes 4.
【００１２】即ち、図１において一対のアンカーボルト
孔４，４の間隔で水平方向に図４の如く壁面15の表面に
孔16が穿設され、そこにアンカー本体６挿入され、その
内部に挿通された拡開部材９の頭部を衝打し、アンカー
本体６の先端部を拡開しアンカー本体６を孔16に咬着さ
せる。そして、アンカー本体６の先端部に、本発明のタ
ラップの壁面当接部３を座金８，８ａと共に挿通する。
そして、アンカー本体６の先端部に形成された外ネジに
袋ナット10を螺着締結することにより、一つのタラップ
施工工事を完了する。このようなタラップを通常上下方
向に複数段配置し、工事を完了する。この実施例におい
ては座金８の厚みは偏平膨大部７の壁面当接側の凹陥部
に整合する厚みとされる。なお、アンカーは各種公知の
ものを適宜選択して使用できることはいうまでもない。
次に、図３における実施例のタラップでは、偏平膨大部
７の表面側のみに座金８が介装され、裏面側は壁面15に
壁面当接部３の大部分が当接する。That is, in FIG. 1, holes 16 are bored horizontally in the space between a pair of anchor bolt holes 4, 4 as shown in FIG. 4, and the anchor body 6 is inserted into the hole 16 and inserted into the hole. The head of the expanded member 9 thus hit is hit to expand the tip end portion of the anchor body 6 so that the anchor body 6 is bite into the hole 16. Then, the wall surface abutting portion 3 of the trap of the present invention is inserted into the tip end portion of the anchor body 6 together with the washers 8 and 8a.
Then, the cap nut 10 is screwed and fastened to the outer screw formed on the tip end portion of the anchor body 6, thereby completing one wrapping construction work. A plurality of such traps are usually arranged in the vertical direction to complete the construction. In this embodiment, the washer 8 has a thickness that matches the recessed portion of the flattened enlarged portion 7 on the wall contact side. Needless to say, various known anchors can be appropriately selected and used.
Next, in the trap of the embodiment shown in FIG. 3, the washer 8 is provided only on the front surface side of the flattened expanded portion 7, and most of the wall surface contact portion 3 contacts the wall surface 15 on the back surface side.
【図１】本発明の第一実施例の斜視略図。FIG. 1 is a schematic perspective view of a first embodiment of the present invention.
【図２】図１におけるII部拡大斜視図。FIG. 2 is an enlarged perspective view of a II part in FIG.
【図３】本発明の第二実施例の壁面当接部３の斜視図で
あって、図２と同様の方向から見たもの。3 is a perspective view of the wall surface contact portion 3 of the second embodiment of the present invention, viewed from the same direction as FIG.
【図４】本発明の第一実施例の使用状態における要部縦
断面図。FIG. 4 is a vertical cross-sectional view of a main part in a use state of the first embodiment of the present invention.
【図５】同第二実施例における要部縦断面図。FIG. 5 is a vertical cross-sectional view of a main part of the second embodiment.
【図６】従来型タラップの斜視図。FIG. 6 is a perspective view of a conventional trap.
１ 脚部 ２ タラップ本体 ３ 壁面当接部 ４ アンカーボルト孔 ６，６ａ アンカー本体 ７ 偏平膨大部 ８，８ａ 座金 ９ 拡開部材 10 袋ナット 12 プレート 13 ナット 14 テーパプラグ 15 壁面 16 孔 1 Leg 2 Talap body 3 Wall abutment 4 Anchor bolt hole 6,6a Anchor body 7 Flat enlarged part 8,8a Washer 9 Expansion member 10 Cap nut 12 Plate 13 Nut 14 Taper plug 15 Wall surface 16 hole
Claims (4)
対の脚部１，１を有するようにその軸線が門型に形成さ
れたタラップ本体２と、 前記門型が形成する平面に対して直交するように、その
タラップ本体２の前記両脚部１，１の先端部が一体的に
曲折成形されてなる一対の壁面当接部３，３と、 前記一対の壁面当接部３，３の前記曲折の根元から先端
側に離反した位置で、前記両脚部１，１の軸線に平行す
る方向に形成された一対のアンカーボルト孔４，４と、 を具備するタラップ。1. A tarp main body 2 formed by bending and deforming a long material, the axis of which is formed in a gate shape so as to have a pair of legs 1 and 1 at both ends, and a plane formed by the gate shape. A pair of wall surface abutting portions 3 and 3 formed by integrally bending the front end portions of the leg portions 1 and 1 of the trump body 2 so as to be orthogonal to the wall surface abutting portion 3. , 3 at a position apart from the root of the bending toward the tip side, and a pair of anchor bolt holes 4 and 4 formed in a direction parallel to the axes of the leg portions 1 and 1.
記タラップ本体２および前記壁面当接部３が一体形成さ
れ、前記壁面当接部３の一部に前記アンカーボルト孔４
の方向に圧縮して塑性変形された偏平膨大部７を有し、
その偏平膨大部７に前記アンカーボルト孔４が形成され
たタラップ。2. The round bar member is bent to form the ramp main body 2 and the wall surface abutting portion 3 integrally with each other, and the anchor bolt hole 4 is formed in a part of the wall surface abutting portion 3.
Has a flattened expanded portion 7 that is plastically deformed by being compressed in the direction of
A ramp in which the anchor bolt hole 4 is formed in the flat enlarged portion 7.
厚み方向中心が前記壁面当接部３の軸線にほぼ一致した
タラップ。3. The ramp according to claim 2, wherein the center of the flattened enlarged portion 7 in the thickness direction substantially coincides with the axis of the wall surface abutting portion 3.
壁面側端面と、それ以外の前記壁面当接部３の壁面側外
周面とがほぼ一致するように形成されたタラップ。4. The trapezoid according to claim 2, wherein the end surface on the wall surface side of the flattened enlarged portion 7 and the outer peripheral surface on the wall surface side of the other wall surface abutting portion 3 are substantially coincident with each other.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP06765694A JP3435500B2 (en) | 1994-03-11 | 1994-03-11 | Tallup |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP06765694A JP3435500B2 (en) | 1994-03-11 | 1994-03-11 | Tallup |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07247777A true JPH07247777A (en) | 1995-09-26 |
| JP3435500B2 JP3435500B2 (en) | 2003-08-11 |
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ID=13351286
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP06765694A Expired - Fee Related JP3435500B2 (en) | 1994-03-11 | 1994-03-11 | Tallup |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3435500B2 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100420941B1 (en) * | 2001-08-07 | 2004-03-04 | 조성호 | Ladder laid a wall of construction and method of constructing thereof |
-
1994
- 1994-03-11 JP JP06765694A patent/JP3435500B2/en not_active Expired - Fee Related
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|---|---|---|---|---|
| KR100420941B1 (en) * | 2001-08-07 | 2004-03-04 | 조성호 | Ladder laid a wall of construction and method of constructing thereof |
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|---|---|
| JP3435500B2 (en) | 2003-08-11 |
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