JPH0724756U - Liquid tank cap - Google Patents
Liquid tank capInfo
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- JPH0724756U JPH0724756U JP5458993U JP5458993U JPH0724756U JP H0724756 U JPH0724756 U JP H0724756U JP 5458993 U JP5458993 U JP 5458993U JP 5458993 U JP5458993 U JP 5458993U JP H0724756 U JPH0724756 U JP H0724756U
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 部品点数を低減させることができ、容易に組
立を行なうことができるとともに、部品コストの低減を
図ることのできる液体タンク用キャップを提供する。
【構成】 液体タンクの注入口を閉塞するキャップ本体
１４を設け、このキャップ本体１４の裏面側に保持壁１
７を突出形成するとともに、この保持壁１７の外周面に
前記注入口の内側に係合する係合片２０を形成し、この
キャップ本体１４の裏面側外周部分に環状のパッキン２
３を配設し、このパッキン２３の裏面側外周部分に先端
部が前記保持壁１７の外周面に近接するように延在し前
記注入口部分に密着されるシール突起２４を形成したこ
とを特徴とする。
(57) [Summary] [Object] To provide a liquid tank cap that can reduce the number of parts, can be easily assembled, and can reduce the cost of parts. [Structure] A cap body 14 for closing an injection port of a liquid tank is provided, and a holding wall 1 is provided on a rear surface side of the cap body 14.
7 is formed projectingly, an engaging piece 20 that engages with the inside of the injection port is formed on the outer peripheral surface of the holding wall 17, and an annular packing 2 is formed on the outer peripheral portion on the back surface side of the cap body 14.
3, a seal projection 24 is formed on the outer peripheral surface of the packing 23 on the back surface side so that the front end portion thereof extends close to the outer peripheral surface of the holding wall 17 and is brought into close contact with the injection port portion. And
Description
【０００１】[0001]
本考案は液体タンク用キャップに係り、特に、燃料タンクやオイルタンク等の 液体タンクの注入口部分に着脱自在に装着され前記注入口部分の開閉を行なう液 体タンク用キャップに関する。 The present invention relates to a liquid tank cap, and more particularly to a liquid tank cap that is detachably attached to an inlet portion of a liquid tank such as a fuel tank or an oil tank to open and close the inlet portion.
【０００２】[0002]
一般に、燃料タンクやオイルタンク等の液体タンクの注入口部分には、この注 入口の開閉を行なうキャップが装着されている。 Generally, a cap for opening and closing the inlet is attached to the inlet of a liquid tank such as a fuel tank or an oil tank.
【０００３】 図６および図７はこのような従来の液体タンク用キャップを示したもので、キ ャップ本体１は、外蓋２と内蓋３とから構成されており、この外蓋２は、ほぼ円 形状を有し周縁部にフランジ４が突出形成された形状を有している。また、前記 内蓋３は、前記外蓋２のフランジ４の内側に嵌合されて装着されており、この内 蓋３と外蓋２との間には、前記フランジ４側に連通する通気孔５ａが形成されて いる。また、前記内蓋３には、前記通気孔５ａに連通する他の通気孔５ｂが形成 されており、前記各通気孔５ａ，５ｂにより、所定の液体タンク６の内部と外部 とを通気できるようになされている。FIG. 6 and FIG. 7 show such a conventional liquid tank cap. The cap body 1 is composed of an outer lid 2 and an inner lid 3. The outer lid 2 is It has a substantially circular shape and has a shape in which a flange 4 is formed so as to protrude from the peripheral portion. Further, the inner lid 3 is fitted and mounted inside the flange 4 of the outer lid 2. Between the inner lid 3 and the outer lid 2, a vent hole communicating with the flange 4 side is provided. 5a is formed. Further, the inner lid 3 is formed with another vent hole 5b communicating with the vent hole 5a, so that each of the vent holes 5a and 5b can vent the inside and the outside of a predetermined liquid tank 6. Has been done.
【０００４】 また、前記内蓋３には、この内蓋３の軸方向に直交する方向に延在するスリッ ト７が前記内蓋３を貫通するように形成されており、前記内蓋３の前記スリット ７の中央部下面には、係合凹部８が形成されている。さらに、前記スリット７に は、弾性材料からなる係合板９がその両端部が前記内蓋３から突出するように嵌 挿されており、この係合板９には、前記スリット７の係合凹部８に係合して前記 係合板９の抜けを防止するストッパ片１０が下方に立上げ形成されている。A slit 7 extending in a direction orthogonal to the axial direction of the inner lid 3 is formed on the inner lid 3 so as to penetrate the inner lid 3, and An engagement recess 8 is formed on the lower surface of the central portion of the slit 7. Further, an engaging plate 9 made of an elastic material is inserted into the slit 7 so that both ends thereof protrude from the inner lid 3, and the engaging recess 8 of the slit 7 is inserted into the engaging plate 9. A stopper piece 10 is formed so as to rise downward so as to prevent the engagement plate 9 from coming off by being engaged with.
【０００５】 さらに、前記内蓋３の先端部には、オイルレベルゲージ１１が一体に突出形成 されており、前記内蓋３の外周部分であって前記外蓋２のフランジ４の内側部分 には、環状のパッキン１２が装着されている。Further, an oil level gauge 11 is integrally formed on the tip of the inner lid 3 so as to project. The oil level gauge 11 is formed on the outer peripheral portion of the inner lid 3 and on the inner portion of the flange 4 of the outer lid 2. An annular packing 12 is attached.
【０００６】 前記従来のキャップにおいては、キャップ本体１を液体タンク６の注入口１３ 部分に前記係合板９が液体タンク６の注入口１３に形成された切欠き１３ａ部分 に係合するように挿入し、キャップ本体１を回転させることにより、前記係合板 ９を注入口１３の内側に係合させて前記キャップ本体１を装着するようになされ ている。In the conventional cap, the cap body 1 is inserted into the injection port 13 of the liquid tank 6 so that the engagement plate 9 engages with the notch 13a formed in the injection port 13 of the liquid tank 6. Then, by rotating the cap body 1, the engagement plate 9 is engaged with the inside of the injection port 13 to mount the cap body 1.
【０００７】 そして、キャップ本体１を装着して注入口１３を閉塞した状態で、前記各通気 孔５ａ，５ｂを介して液体タンク６と外部とを連通させるようになっている。Then, with the cap body 1 attached and the injection port 13 closed, the liquid tank 6 and the outside are communicated with each other via the respective vent holes 5a and 5b.
【０００８】[0008]
しかし、前記従来の液体タンク用キャップにおいては、キャップ本体１を外蓋 ２および内蓋３により構成して通気孔５を形成し、係合板９により注入口１３へ の係合を行なうとともに、パッキン１２を注入口１３へ密着させる締付け力を得 るようにしているので、構成部材点数が多くなってしまい、容易に組立を行なう ことができず、しかも、部品コストが著しく増大してしまうという問題を有して いる。 However, in the conventional liquid tank cap described above, the cap body 1 is constituted by the outer lid 2 and the inner lid 3 to form the vent hole 5, and the engaging plate 9 engages with the inlet 13, and the packing is also provided. Since the tightening force to bring 12 into close contact with the injection port 13 is obtained, the number of constituent members is increased, the assembly cannot be easily performed, and the cost of parts is significantly increased. have.
【０００９】 本考案は前記した点に鑑みなされたもので、部品点数を低減させることができ 、容易に組立を行なうことができるとともに、部品コストの低減を図ることので きる液体タンク用キャップを提供することを目的とするものである。The present invention has been made in view of the above points, and provides a cap for a liquid tank which can reduce the number of parts, can be easily assembled, and can reduce the cost of parts. The purpose is to do.
【００１０】[0010]
前記目的を達成するため本考案に係る液体タンク用キャップは、液体を貯留す る液体タンクの液体注入口に着脱自在に装着される液体タンク用キャップにおい て、前記注入口を閉塞するキャップ本体を設け、このキャップ本体の裏面側に保 持壁を突出形成するとともに、この保持壁の外周面に前記注入口の内側に係合す る係合片を形成し、このキャップ本体の裏面側外周部分に環状のパッキンを配設 し、このパッキンの裏面側外周部分に先端部が前記保持壁の外周面に近接するよ うに延在し前記注入口部分に密着されるシール突起を形成したことを特徴とする ものである。 In order to achieve the above object, the liquid tank cap according to the present invention is a liquid tank cap that is detachably attached to a liquid inlet of a liquid tank that stores liquid. A retaining wall is formed on the back side of the cap body so as to project, and an engaging piece that engages with the inside of the injection port is formed on the outer peripheral surface of the retaining wall. An annular packing is disposed on the outer circumference of the packing, and a seal projection is formed on the outer peripheral portion of the back surface of the packing so that the tip portion extends close to the outer peripheral surface of the holding wall and is brought into close contact with the inlet portion. And
【００１１】[0011]
本考案に係る液体タンク用キャップによれば、パッキンのシール突起が注入口 の外側縁により撓められ、このシール突起の先端部が前記キャップ本体の保持壁 の外周面に密接されるとともに、シール突起の端面がこのシール突起の弾性によ り注入口の外面縁に密接され、これにより、前記注入口の封止を行なうようにな っていることから、従来のようにパッキンを密着させるための板ばねが不要とな り、キャップ本体およびパッキンの２つの部材により、適正に注入口の開閉を行 なうとともに、液体タンクの内部と外部との通気を行なうことができる液体用キ ャップを形成することができるものである。 According to the liquid tank cap of the present invention, the seal protrusion of the packing is bent by the outer edge of the injection port, and the tip of the seal protrusion is brought into close contact with the outer peripheral surface of the retaining wall of the cap body and the seal is sealed. Due to the elasticity of the seal protrusion, the end face of the protrusion is brought into close contact with the outer surface edge of the inlet, which seals the inlet. No need for a leaf spring, and a cap for the liquid that can properly open and close the inlet by the two members of the cap body and packing, and can ventilate the inside and outside of the liquid tank. It can be formed.
【００１２】[0012]
以下、本考案の実施例を図１乃至図５を参照して説明する。 An embodiment of the present invention will be described below with reference to FIGS.
【００１３】 図１および図２は本考案に係る液体タンク用キャップの一実施例を示したもの で、ほぼ円板状を有するキャップ本体１４の外周縁には、裏面側に延在するフラ ンジ１５が立設されており、前記キャップ本体１４の外周の直径方向対称位置に は、前記フランジ１５を外方に膨出してなる把持部１６が形成されている。また 、前記キャップ本体１４の裏面側には、円筒状の保持壁１７が突出形成されてお り、この保持壁１７の外周面の直径方向対称位置には、外方に突出する係合突起 １８が形成されている。この係合突起１８には、図示しない液体タンクの注入口 部分に係合する係合凹部１９が形成されており、前記係合突起１８の前記係合凹 部１９より先端側は、前記注入口の内側に係合される係合片２０とされている。 また、前記キャップ本体１４のフランジ１５と前記保持壁１７の外周面との間に は、環状の凹部２１が形成されるようになされており、前記キャップ本体１４の 前記把持部１６の形成方向と直交する直径方向対称位置には、保持壁１７の外周 面を軸方向に延在して前記凹部２１の底面を直径方向外方に延在するとともに、 前記フランジ１５の内面を軸方向にこのフランジ１５の端縁まで延在する通気溝 ２２が形成されている。FIGS. 1 and 2 show an embodiment of a liquid tank cap according to the present invention, in which a flange extending toward the back side is provided at the outer peripheral edge of a cap body 14 having a substantially disc shape. 15 is erected, and a grip portion 16 formed by bulging the flange 15 outward is formed at a diametrically symmetrical position on the outer circumference of the cap body 14. A cylindrical holding wall 17 is formed on the back side of the cap body 14 so as to project therefrom. Engaging projections 18 projecting outward are provided at diametrically symmetrical positions on the outer peripheral surface of the holding wall 17. Are formed. The engagement protrusion 18 is formed with an engagement recess 19 that engages with an injection port portion of a liquid tank (not shown), and the tip side of the engagement protrusion 18 with respect to the engagement recess 19 is the injection port. The engaging piece 20 is engaged with the inside of the. Further, an annular recess 21 is formed between the flange 15 of the cap body 14 and the outer peripheral surface of the holding wall 17, and is formed in the direction of formation of the grip portion 16 of the cap body 14. At the diametrically symmetrical positions orthogonal to each other, the outer peripheral surface of the holding wall 17 extends in the axial direction, the bottom surface of the recess 21 extends diametrically outward, and the inner surface of the flange 15 extends in the axial direction. A ventilation groove 22 extending to the edge of 15 is formed.
【００１４】 また、前記キャップ本体１４の凹部２１には、弾性材料からなる環状のパッキ ン２３が嵌合されており、このパッキン２３の裏面側外周部分には、先端部が前 記保持壁１７の外周面に近接するように延在するリップ状のシール突起２４が形 成されている。なお、前記シール突起２４は、本実施例においては、リップ状に 形成するようにしたが、例えば、Ｏリング状あるいは山形状の突起として形成す るようにしてもよい。An annular packing 23 made of an elastic material is fitted in the recess 21 of the cap body 14, and the outer peripheral portion of the back surface of the packing 23 has a tip portion with the holding wall 17 described above. A lip-shaped seal projection 24 is formed so as to extend close to the outer peripheral surface of the. Although the seal projection 24 is formed in a lip shape in the present embodiment, it may be formed as an O-ring projection or a mountain projection, for example.
【００１５】 さらに、前記キャップ本体１４の裏面側中央部には、所定の目盛が形成された オイルレベルゲージ２５が一体に形成されている。Further, an oil level gauge 25 having a predetermined scale is integrally formed at the central portion on the back surface side of the cap body 14.
【００１６】 次に、本実施例の作用について説明する。Next, the operation of this embodiment will be described.
【００１７】 本実施例において前記液体タンク用キャップは、図示しない所定の液体タンク の注入口の内周部分に係合凹部１９を係合させるとともに、前記注入口の内側に 係合片２０を係合させることにより装着されるものである。In the present embodiment, the liquid tank cap engages the engaging recess 19 with the inner peripheral portion of the inlet of a predetermined liquid tank (not shown), and engages the engaging piece 20 inside the inlet. It is installed by combining them.
【００１８】 このとき、本実施例においては、前記パッキン２３のシール突起２４が注入口 の外側縁により撓められ、このシール突起２４の先端部が前記キャップ本体１４ の保持壁１７の外周面に密接されるとともに、シール突起２４の端面がこのシー ル突起２４の弾性により注入口の外面縁に密接され、これにより、前記注入口の 封止を行なうようになっている。また、前記キャップ本体１４に把持部１６を形 成するようにしているので、キャップ本体１４の回転操作を容易に行なうことが 可能となる。At this time, in this embodiment, the seal protrusion 24 of the packing 23 is bent by the outer edge of the injection port, and the tip of the seal protrusion 24 is brought into contact with the outer peripheral surface of the holding wall 17 of the cap body 14. At the same time, the end face of the seal projection 24 is brought into close contact with the outer surface edge of the injection port due to the elasticity of the seal projection 24, thereby sealing the injection port. Further, since the grip portion 16 is formed on the cap body 14, it is possible to easily rotate the cap body 14.
【００１９】 また、この状態で、液体タンクの内部空間は、保持壁１７、凹部２１およびフ ランジ１５部分に形成された通気溝２２を介して前記液体タンクの外部と連通さ れている。Further, in this state, the internal space of the liquid tank is communicated with the outside of the liquid tank via the holding wall 17, the concave portion 21 and the ventilation groove 22 formed in the flange 15 portion.
【００２０】 したがって、本実施例においては、従来のようにパッキン２３を密着させるた めの板ばねが不要となり、キャップ本体１４およびパッキン２３の２つの部材に より、適正に注入口の開閉を行なうとともに、液体タンクの内部と外部との通気 を行なうことができる液体用キャップを形成することができ、しかも、製造が極 めて容易で、部材コストも著しく低減させることができる。Therefore, in the present embodiment, unlike the conventional case, a leaf spring for closely contacting the packing 23 is unnecessary, and the two members of the cap body 14 and the packing 23 appropriately open and close the inlet. At the same time, it is possible to form a liquid cap that can ventilate the inside and the outside of the liquid tank, and furthermore, it is extremely easy to manufacture and the member cost can be significantly reduced.
【００２１】 また、図３乃至図５は本考案の他の実施例を示したもので、キャップ本体１４ の保持壁１７の内側にストッパ２６を装着するようにしたものである。このスト ッパ２６は、前記キャップ本体１４の保持壁１７の内面に保持される円筒状の本 体部２７およびこの本体部２７の先端部に一体形成されこの本体部２７より小径 とされた立上げ部２８を有しており、前記ストッパ２６の本体部２７の前記立上 げ部２８の外周側には、液体の漏洩を防止する円筒状の液体保持壁２９が一体に 立上げ形成されている。3 to 5 show another embodiment of the present invention, in which a stopper 26 is mounted inside the holding wall 17 of the cap body 14. The stopper 26 is formed integrally with the cylindrical main body 27 held on the inner surface of the holding wall 17 of the cap main body 14 and the tip of the main body 27, and has a smaller diameter than the main body 27. A cylindrical liquid holding wall 29 for preventing liquid leakage is integrally formed on the outer peripheral side of the rising portion 28 of the main body portion 27 of the stopper 26 so as to rise. There is.
【００２２】 その他の部分は前記実施例のものと同様であるためその説明を省略する。The other parts are the same as those in the above-mentioned embodiment, and the description thereof will be omitted.
【００２３】 本実施例においては、前記液体タンク用キャップは、図５に示すように、液体 タンク３０の注入口３１に係合片２０が前記注入口３１の内側に係合するように 装着されるものである。そして、この状態で、液体タンク３０の内部空間は、ス トッパ２６の液体保持壁２９と前記注入口３１の内部に装着されるストレーナ３ ２との間の環状空隙を介してストッパ２６の外側と注入口３１の内側との間の空 間に連通されるとともに、保持壁１７、凹部２１およびフランジ１５部分に形成 された通気溝２２部分に連通されることになるので、前記液体タンク３０の内部 と外部とを連通させることができる。In the present embodiment, the liquid tank cap is attached to the inlet 31 of the liquid tank 30 so that the engaging piece 20 engages with the inside of the inlet 31, as shown in FIG. It is something. Then, in this state, the internal space of the liquid tank 30 is connected to the outside of the stopper 26 via the annular space between the liquid holding wall 29 of the stopper 26 and the strainer 32 mounted inside the inlet 31. Since it is communicated with the space between the inside of the inlet 31 and the ventilation groove 22 formed in the holding wall 17, the recess 21 and the flange 15, the inside of the liquid tank 30 is communicated. Can communicate with the outside.
【００２４】 さらに、本実施例においては、ストッパ２６の立上げ部２８と液体保持壁２９ とにより凹部を形成して、液体タンク３０の内部の液体のミスト等が容易に外部 に漏洩するのを阻止し、外部との連通箇所を前記液体保持壁２９とストレーナ３ ２との間の狭い環状の間隙に限定しているため、漏洩に基づく液体の無駄な消費 を大きく低減させることができる。Further, in the present embodiment, a recess is formed by the rising portion 28 of the stopper 26 and the liquid holding wall 29 so that the mist of the liquid inside the liquid tank 30 easily leaks to the outside. Since it is blocked and the communication point with the outside is limited to the narrow annular gap between the liquid holding wall 29 and the strainer 32, wasteful consumption of the liquid due to leakage can be greatly reduced.
【００２５】 したがって、本実施例においても、構成部材点数を低減させることができ、製 造が極めて容易で、部材コストも著しく低減させることができる。また、ストッ パ２６の液体保持壁２９により、液体タンク３０内の液体のミスト等が液体タン ク３０の外部に飛散しようとするのを積極的に阻止することができ、液体の無駄 な消費を確実に低減させることができる。Therefore, also in the present embodiment, the number of constituent members can be reduced, the manufacturing is extremely easy, and the member cost can be remarkably reduced. Further, the liquid holding wall 29 of the stopper 26 can positively prevent the mist of the liquid in the liquid tank 30 from splashing to the outside of the liquid tank 30 and wasteful consumption of the liquid. It can be surely reduced.
【００２６】 なお、前記通気溝２２は、パッキン２３側に形成するようにしてもよい。The ventilation groove 22 may be formed on the packing 23 side.
【００２７】 また、本考案は前記実施例のものに限定されるものではなく、必要に応じて種 々変更することが可能である。Further, the present invention is not limited to the above-mentioned embodiment, and various modifications can be made as necessary.
【００２８】[0028]
以上述べたように本考案に係る液体タンク用キャップは、従来のようにパッキ ンを密着させるための板ばねが不要となるので、部品点数を低減させることがで き、製造が極めて容易で、部材コストも著しく低減させることができる等の効果 を奏する。 As described above, the liquid tank cap according to the present invention does not require a leaf spring for sticking the packing as in the conventional case, so that the number of parts can be reduced, and the manufacturing is extremely easy. There is an effect that the member cost can be remarkably reduced.
【図１】本考案に係る液体タンク用キャップの一実施例
を示す縦断面図FIG. 1 is a vertical sectional view showing an embodiment of a liquid tank cap according to the present invention.
【図２】図２の底面図FIG. 2 is a bottom view of FIG.
【図３】本考案の他の実施例を示す縦断面図FIG. 3 is a vertical sectional view showing another embodiment of the present invention.
【図４】図３の底面図FIG. 4 is a bottom view of FIG.
【図５】図３のキャップの液体タンクへの装着状態を示
す説明図5 is an explanatory view showing a state where the cap of FIG. 3 is attached to a liquid tank.
【図６】従来の液体タンク用キャップを示す縦断面図FIG. 6 is a vertical sectional view showing a conventional liquid tank cap.
【図７】図６のＡ−Ａ線における断面図7 is a sectional view taken along the line AA of FIG.
１４ キャップ本体 １５ フランジ １６ 把持部 １７ 保持壁 １９ 係合凹部 ２０ 係合片 ２１ 凹部 ２２ 通気溝 ２３ パッキン ２４ シール突起 ２６ ストッパ 14 Cap Main Body 15 Flange 16 Grip 17 Holding Wall 19 Engagement Recess 20 Engagement Piece 21 Recess 22 Vent Groove 23 Packing 24 Seal Protrusion 26 Stopper
Claims (1)
に着脱自在に装着される液体タンク用キャップにおい
て、前記注入口を閉塞するキャップ本体を設け、このキ
ャップ本体の裏面側に保持壁を突出形成するとともに、
この保持壁の外周面に前記注入口の内側に係合する係合
片を形成し、このキャップ本体の裏面側外周部分に環状
のパッキンを配設し、このパッキンの裏面側外周部分に
先端部が前記保持壁の外周面に近接するように延在し前
記注入口部分に密着されるシール突起を形成したことを
特徴とする液体タンク用キャップ。1. A liquid tank cap detachably attached to a liquid injection port of a liquid tank for storing a liquid, wherein a cap body for closing the injection port is provided, and a holding wall is projected on a back surface side of the cap body. As it forms
An engaging piece that engages with the inside of the injection port is formed on the outer peripheral surface of the holding wall, and an annular packing is provided on the outer peripheral portion of the back surface of the cap body, and a tip portion is provided on the outer peripheral portion of the back surface of the packing. Is formed with a sealing protrusion that extends close to the outer peripheral surface of the holding wall and is brought into close contact with the injection port portion.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5458993U JPH0724756U (en) | 1993-10-07 | 1993-10-07 | Liquid tank cap |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5458993U JPH0724756U (en) | 1993-10-07 | 1993-10-07 | Liquid tank cap |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0724756U true JPH0724756U (en) | 1995-05-12 |
Family
ID=12974916
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5458993U Pending JPH0724756U (en) | 1993-10-07 | 1993-10-07 | Liquid tank cap |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0724756U (en) |
-
1993
- 1993-10-07 JP JP5458993U patent/JPH0724756U/en active Pending
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