JPH072474U - Apron tensioner for draft equipment - Google Patents

Apron tensioner for draft equipment

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JPH072474U
JPH072474U JP3117193U JP3117193U JPH072474U JP H072474 U JPH072474 U JP H072474U JP 3117193 U JP3117193 U JP 3117193U JP 3117193 U JP3117193 U JP 3117193U JP H072474 U JPH072474 U JP H072474U
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JP
Japan
Prior art keywords
apron
tensioner
belt
roller
shaft
Prior art date
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Pending
Application number
JP3117193U
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Japanese (ja)
Inventor
芳久 井上
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Murata Machinery Ltd
Original Assignee
Murata Machinery Ltd
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Publication date
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  • Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ドラフト装置において、セカンドローラに装
着されたエプロンベルトの回転を滑らかに行えるように
する。 【構成】 エプロンベルト22に圧接されて該エプロン
ベルト22にニップ圧を与えるエプロンテンショナー1
0のエプロンベルト22との接触部を回転シャフト13
とした。
(57) [Abstract] [Purpose] To make it possible to smoothly rotate the apron belt attached to the second roller in the draft device. [Structure] An apron tensioner 1 which is pressed against an apron belt 22 and applies a nip pressure to the apron belt 22.
The contact part of the 0 apron belt 22 with the rotating shaft 13
And

Description

【考案の詳細な説明】[Detailed description of the device]

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】[Industrial applications]

本考案は、ドラフト装置におけるエプロンテンショナーに関する。 The present invention relates to an apron tensioner for a draft device.

【0002】[0002]

【従来の技術】[Prior art]

空気紡績装置等に用いられるドラフト装置では、複数のトップローラ、ボトム ローラ対間にスライバを通し、各ローラ対間に回転速度差を与えることでスライ バを所望の太さにしているが、ドラフト装置のセカンドローラ対にエプロンベル トと呼ばれる無端ベルトを装架してファイバー間で均等にすべりをおこさせるよ うにしているものがある。このエプロンベルトにはエプロンテンショナーを用い てニップ圧を得るようにしている。 In a draft device used for an air spinning device, etc., a sliver is passed between a plurality of pairs of top rollers and a bottom roller, and a rotational speed difference is given between each pair of rollers to make the sliver have a desired thickness. There is a device in which an endless belt called an apron belt is mounted on the second roller pair of the device so that the fibers are evenly slipped. An apron tensioner is used for this apron belt to obtain the nip pressure.

【0003】 従来のエプロンテンショナーとしては、例えば図5に示すようなものがある。 図5に示すエプロンテンショナー31は、板状を成し、その糸道上流側にはトッ プローラ32が設けられ、該トップローラ32とエプロンテンショナー31を取 り囲むようにエプロンベルト33が装着されている。同様に上記トップローラ3 2の下方にはボトムローラ34が、上記エプロンテンショナー31の下方にはボ トムエプロンテンショナー35が設置され、該ボトムローラ34とボトムエプロ ンテンショナー35を取り囲むようにボトムエプロンベルト36が装着されてい る。そして、エプロンテンショナー31をバネ等によりボトムエプロンテンショ ナーに向かって付勢することにより、エプロンテンショナー31は、エプロンベ ルト33をボトムエプロンベルト36に付勢して、該付勢部位でスライバをニッ プする。An example of a conventional apron tensioner is shown in FIG. An apron tensioner 31 shown in FIG. 5 has a plate shape, a top roller 32 is provided on the upstream side of the yarn path, and an apron belt 33 is attached so as to surround the top roller 32 and the apron tensioner 31. There is. Similarly, a bottom roller 34 is installed below the top roller 32, and a bottom apron tensioner 35 is installed below the apron tensioner 31, and a bottom apron belt 36 is provided so as to surround the bottom roller 34 and the bottom apron tensioner 35. Is installed. Then, by biasing the apron tensioner 31 toward the bottom apron tensioner with a spring or the like, the apron tensioner 31 biases the apron belt 33 to the bottom apron belt 36 and pushes the sliver at the biasing portion. To do.

【0004】[0004]

【考案が解決しようとする課題】[Problems to be solved by the device]

上述のエプロンテンショナーでは、回転するエプロンベルトと固定されたエプ ロンテンショナー間は常に擦れ合い、エプロンベルトとエプロンテンショナーの 摩擦がエプロンベルトの回転を妨げ、エプロンベルトの回転が円滑に行われない ことがある。特に良質の綿繊維や、マイクロファイバを使用した場合には、各繊 維束が細く、繊維束の引き抜き抵抗が大きくなるのでエプロンベルトの回転がよ り妨げられ易くなる。その結果、ドラフトむらが生じたり、また、スライバが切 断されてしまうなどして紡績糸の製造に悪影響を与えていた。 In the apron tensioner described above, the rotating apron belt and the fixed apron tensioner always rub against each other, the friction between the apron belt and the apron tensioner hinders the apron belt from rotating, and the apron belt may not rotate smoothly. is there. Particularly when high-quality cotton fibers or microfibers are used, the fiber bundles are thin and the pull-out resistance of the fiber bundles increases, so that the rotation of the apron belt is more likely to be hindered. As a result, uneven draft occurs, and the sliver is cut off, which adversely affects the production of spun yarn.

【0005】 本考案は、上述した現状の不便を解決し、エプロンベルトが円滑に回転し、ス ライバーのドラフトが安定して行われる、ドラフト装置のエプロンテンショナー を提案するものである。The present invention proposes an apron tensioner for a draft device, which solves the above-mentioned inconvenience of the present situation and allows an apron belt to rotate smoothly and a sliver to be drafted stably.

【0006】[0006]

【課題を解決するための手段】[Means for Solving the Problems]

本考案のドラフト装置のエプロンテンショナーでは、上記の目的を達成するた めに、エプロンベルトと接触する位置に、シャフトを回転可能に設けるようにし ている。 In the apron tensioner of the draft device of the present invention, in order to achieve the above-mentioned object, the shaft is rotatably provided at a position in contact with the apron belt.

【0007】[0007]

【作用】[Action]

このドラフト装置のエプロンテンショナーでは、エプロンベルトと接触する位 置に、シャフトを回転可能に設けるようにしているので、エプロンベルトの回転 に従って回転シャフトも回転し、エプロンベルトの回転がエプロンテンショナー に妨げられずに円滑に行われるものとなる。 In the apron tensioner of this draft device, the shaft is rotatably provided at the position where it contacts the apron belt.Therefore, as the apron belt rotates, the rotating shaft also rotates, and the apron belt is prevented from rotating. It will be smoothly carried out.

【0008】[0008]

【実施例】【Example】

図1〜図4は本考案の一実施例を示している。以下図面に従って実施例の説明 を行う。 1 to 4 show an embodiment of the present invention. Embodiments will be described below with reference to the drawings.

【0009】 まず、図1を参照して本考案のドラフト装置のエプロンテンショナーが使用さ れる空気紡績装置の主要部の構成を述べる。紡績装置主要部はスライバ進行方向 に沿って配置されたバックローラ対1、サードローラ対2、エプロンベルト3を 装架したセカンドローラ対4、及びフロントローラ対5より成る4線ドラフト装 置6と、その下流に設置され、内部の糸道に圧縮空気の噴射により旋回空気流を 発生させスライバ7に撚りを付与して結束紡績糸8を得る空気紡績ノズル9から 成る。そして上記エプロンベルト3にニップ圧を与える為に本考案のエプロンテ ンショナー10が使用されている。First, referring to FIG. 1, the structure of the main part of the pneumatic spinning device in which the apron tensioner of the draft device of the present invention is used will be described. The main part of the spinning device is a four-wire draft device 6 composed of a back roller pair 1, a third roller pair 2, a second roller pair 4 with an apron belt 3 and a front roller pair 5 arranged along the sliver advancing direction. The air-spinning nozzle 9 is provided downstream of the air-spinning nozzle 9 to generate a swirling air flow by injecting compressed air to the inner yarn path to impart twist to the sliver 7 to obtain a bundled spun yarn 8. The apron tensioner 10 of the present invention is used to apply the nip pressure to the apron belt 3.

【0010】 次に、図2〜図4を参照してエプロンテンショナー10の説明を行う。尚、エ プロンテンショナーにはトップローラと対をなして使用されるトップエプロンテ ンショナーと、ボトムローラと対をなして使用されるボトムエプロンテンショナ ーがあるが、本実施例において、単にエプロンテンショナーと呼ぶときは、トッ プエプロンテンショナーを指すものとする。Next, the apron tensioner 10 will be described with reference to FIGS. There are two types of apron tensioners: a top apron tensioner that is paired with a top roller and a bottom apron tensioner that is paired with a bottom roller. When called, it shall refer to the Top Apron Tensioner.

【0011】 エプロンテンショナー10は、板状の取付部11と該取付部10の両端に位置 するシャフト支持腕12及び、該シャフト支持腕12に支持された回転シャフト 13から成っている。上記エプロンテンショナー10はトップローラ21の軸2 7に回動自在に設置されたテンショナー基台14に図示しないビス止めにより取 り付けられている。シャフト支持腕12にはシャフト受具15螺入用のネジ穴が 設けられており、シャフト受具15は上記ネジ穴に螺入され、一方、回転シャフ ト13の両端部17はシャフト受具15を挿入する為の挿入孔18が設けられて おり、該挿入孔18にベアリング19とシャフト受具15の端部20が挿入され 、回転シャフト13はシャフト支持腕12に回転可能に支持される。The apron tensioner 10 includes a plate-shaped mounting portion 11, a shaft support arm 12 located at both ends of the mounting portion 10, and a rotary shaft 13 supported by the shaft support arm 12. The apron tensioner 10 is attached to a tensioner base 14 rotatably installed on the shaft 27 of the top roller 21 by means of screws, not shown. The shaft support arm 12 is provided with a screw hole into which the shaft receiving member 15 is screwed, and the shaft receiving member 15 is screwed into the screw hole, while both ends 17 of the rotary shaft 13 are connected to the shaft receiving member 15. An insertion hole 18 for inserting a shaft is provided, and a bearing 19 and an end portion 20 of the shaft receiving member 15 are inserted into the insertion hole 18, and the rotary shaft 13 is rotatably supported by the shaft support arm 12.

【0012】 前記エプロンテンショナー10の糸道上流側にはトップローラ21が設置され 、更にトップエプロンベルト22が、上記エプロンテンショナー10の回転シャ フト13とトップローラ21に巻き掛けられている。また、上記エプロンテンシ ョナー10の下方には板状のボトムエプロンテンショナー23が、上記トップロ ーラ21の下方にはボトムローラ24が各々設置され、上記ボトムエプロンテン ショナー23とボトムローラ24を取り囲むようにボトムエプロンベルト25が 装着されている。また、ボトムエプロンテンショナー23には、エプロンテンシ ョナー10のシャフト支持腕12の下方に相当する位置に切り欠き26が設けら れており、シャフト支持腕12がボトムエプロンテンショナー23と接触しない ようになっている。A top roller 21 is installed on the upstream side of the yarn path of the apron tensioner 10, and a top apron belt 22 is wound around the rotary shaft 13 and the top roller 21 of the apron tensioner 10. A plate-shaped bottom apron tensioner 23 is installed below the apron tensioner 10 and a bottom roller 24 is installed below the top roller 21 so as to surround the bottom apron tensioner 23 and the bottom roller 24. Bottom apron belt 25 is attached to. Further, the bottom apron tensioner 23 is provided with a notch 26 at a position corresponding to the lower side of the shaft support arm 12 of the apron tensioner 10 so that the shaft support arm 12 does not come into contact with the bottom apron tensioner 23. ing.

【0013】 前記テンショナー基台14はトップローラ21の軸27に回動自在に設置され ている。そして該テンショナー基台14を、軸28aに回動自在に設置された加 圧部材28を介してバネ29によってボトムエプロンテンショナー23側に付勢 することにより、エプロンテンショナー10の回転シャフト13は、ボトムエプ ロンテンショナー23に付勢されニップ圧を得る。そしてボトムローラ24をモ ータにより駆動回転することにより、ボトムエプロンベルト25及びトップエプ ロンベルト22が従動回転する。The tensioner base 14 is rotatably installed on the shaft 27 of the top roller 21. Then, the tensioner base 14 is biased toward the bottom apron tensioner 23 by a spring 29 via a pressing member 28 rotatably installed on a shaft 28a, so that the rotary shaft 13 of the apron tensioner 10 moves to the bottom apron tensioner 10. The nip pressure is obtained by being urged by the long tensioner 23. When the bottom roller 24 is driven and rotated by a motor, the bottom apron belt 25 and the top apron belt 22 are driven to rotate.

【0014】 スライバ7は前記トップエプロンベルト22とエプロンテンショナー10の回 転シャフト13が接触する位置において、トップエプロンベルト22とボトムエ プロンベルト25にニップされつつ通過してドラフトされる。この時、トップエ プロンベルト22はエプロンテンショナー10の回転シャフト13と接触してい るのでトップエプロンベルト22の回転に伴って回転シャフト13も回転するの でトップエプロンベルト22は円滑に回転し、スライバは安定して送り出される 。The sliver 7 is passed through the top apron belt 22 and the bottom apron belt 25 while being nipped by the top apron belt 22 and the bottom apron belt 25 at a position where the top apron belt 22 and the rotating shaft 13 of the apron tensioner 10 are in contact with each other and drafted. At this time, since the top apron belt 22 is in contact with the rotation shaft 13 of the apron tensioner 10, the rotation shaft 13 also rotates as the top apron belt 22 rotates, so that the top apron belt 22 rotates smoothly and the sliver moves. It is delivered stably.

【0015】 尚、ボトムエプロンベルト25は駆動回転するボトムローラ24から直接駆動 力を与えられて回転を行うため、ボトムエプロンベルト25を介して駆動力が与 えられるトップエプロンベルト22と比べて円滑な回転を行うので、上述した本 実施例では、ボトムエプロンテンショナー23には回転シャフトを設けていない が、ボトムエプロンテンショナー23にも回転シャフトを設けても良い。Since the bottom apron belt 25 is rotated by being directly given a driving force from the bottom roller 24 which is driven to rotate, the bottom apron belt 25 is smoother than the top apron belt 22 to which the driving force is given via the bottom apron belt 25. Since the bottom apron tensioner 23 is not provided with a rotary shaft in the above-described embodiment, the bottom apron tensioner 23 may be provided with a rotary shaft.

【0016】[0016]

【考案の効果】[Effect of device]

以上のように、本考案によるドラフト装置のエプロンテンショナーでは、エプ ロンベルトと接触する位置に、シャフトを回転可能に設けるようにしているので 、エプロンベルトの回転がエプロンテンショナーに妨げられることなく円滑に行 われ、ドラフトむらや、スライバ切断等の不都合が解決されるものとなる。 As described above, in the apron tensioner of the draft device according to the present invention, the shaft is rotatably provided at the position where the apron belt comes into contact with the apron belt, so that the apron belt can be smoothly rotated without being obstructed by the apron tensioner. Therefore, problems such as uneven draft and sliver cutting can be solved.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】本考案のドラフト装置のエプロンテンショナー
を装着した空気紡績装置の主要部を示す斜視図である。
FIG. 1 is a perspective view showing a main part of an air spinning device equipped with an apron tensioner of a draft device of the present invention.

【図2】エプロンテンショナーを装着したセカンドロー
ラ近傍の斜視図である。
FIG. 2 is a perspective view of the vicinity of a second roller equipped with an apron tensioner.

【図3】エプロンテンショナーを装着したセカンドロー
ラ近傍の側面図である。
FIG. 3 is a side view of the vicinity of a second roller equipped with an apron tensioner.

【図4】エプロンテンショナーの回転シャフト受部の断
面図である。
FIG. 4 is a sectional view of a rotary shaft receiving portion of the apron tensioner.

【図5】従来のエプロンテンショナーを装着したセカン
ドローラ近傍の斜視図である。
FIG. 5 is a perspective view of the vicinity of a second roller equipped with a conventional apron tensioner.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

3 エプロンベルト 6 ドラフト装置 10 エプロンテンショナー 13 回転シャフト 22 トップエプロンベルト 3 Apron belt 6 Draft device 10 Apron tensioner 13 Rotating shaft 22 Top apron belt

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】[Scope of utility model registration request] 【請求項1】 エプロンベルトと接触する位置に、シャ
フトを回転可能に設けたことを特徴とするドラフト装置
のエプロンテンショナー。
1. An apron tensioner for a draft device, wherein a shaft is rotatably provided at a position in contact with the apron belt.
JP3117193U 1993-06-11 1993-06-11 Apron tensioner for draft equipment Pending JPH072474U (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP3117193U JPH072474U (en) 1993-06-11 1993-06-11 Apron tensioner for draft equipment

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP3117193U JPH072474U (en) 1993-06-11 1993-06-11 Apron tensioner for draft equipment

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JPH072474U true JPH072474U (en) 1995-01-13

Family

ID=12323999

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JP3117193U Pending JPH072474U (en) 1993-06-11 1993-06-11 Apron tensioner for draft equipment

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