JPH072431B2 - Inkjet recording sheet - Google Patents
Inkjet recording sheetInfo
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- JPH072431B2 JPH072431B2 JP1338272A JP33827289A JPH072431B2 JP H072431 B2 JPH072431 B2 JP H072431B2 JP 1338272 A JP1338272 A JP 1338272A JP 33827289 A JP33827289 A JP 33827289A JP H072431 B2 JPH072431 B2 JP H072431B2
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- Japan
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- paper
- water
- ink
- absorption
- sheet
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- Ink Jet Recording Methods And Recording Media Thereof (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は水性インク記録材に関し、詳しくは優れた寸法
安定性を持ち、プリント後の外観が改良されたインクジ
ェットプリンター用の記録シートに関するものである。The present invention relates to a water-based ink recording material, and more particularly to a recording sheet for an ink jet printer having excellent dimensional stability and improved appearance after printing. is there.
水性インクを用いるインクジェット方式の画像記録装置
とインクの改良によって、インクジェット用紙として、
普通紙を使用して、鮮明な画像、印字を得ることが可能
になってきた。しかし、一方でプリントの品位、彩度、
外観、画像をさらに魅力あるものにする為に、より高度
な特性をもつ記録材が要求されるようになっている。By improving the inkjet image recording device and ink using water-based ink, inkjet paper,
It has become possible to obtain clear images and prints using plain paper. However, on the other hand, the print quality, saturation,
In order to make the appearance and the image more attractive, recording materials with more advanced characteristics are required.
従来、インク吸収性向上の為に無サイズ紙等の吸収性の
優れた紙を用いたり、実質的に無サイズの紙にシリカな
どの吸収被覆層を設けたり（特公昭60−27588）、高サ
イズ紙やプラスチックフィルム等の非吸収性の基材にシ
リカなどを主成分とする吸収性被覆層を設けたもの（特
公昭63−65037）などが提案されており、インク吸収性
や発色濃度などに改善が見られている。Conventionally, high-absorption paper such as non-sized paper has been used to improve ink absorption, or a substantially non-sized paper is provided with an absorption coating layer such as silica (Japanese Patent Publication No. 60-27588). A non-absorptive base material such as size paper or plastic film with an absorptive coating layer containing silica as a main component (Japanese Patent Publication No. 63-65037) has been proposed, such as ink absorbency and color density. Has been seen to improve.
特に、微塗工・基紙吸収タイプのインクジェット用紙
が、コスト、風合、性能のバランスがよく、将来のイン
クジェット用紙として期待されている。In particular, an ink jet paper of a slightly coated / base paper absorption type has a good balance of cost, feel and performance and is expected as an ink jet paper of the future.
非塗工タイプや微塗工・基紙吸収タイプのインクジェッ
ト用紙には、インクの吸収性が良く、インクが紙層内部
に吸収されて、見掛け上乾燥した状態になることと、紙
に吸収された水性インクによるカール、ぼこつきが発生
しないことに二つの性能が要求される。インク吸収性の
大きい紙ほど、水性インクによる紙の変形は大きくなる
ことから、この二つの条件は一般には相矛盾し問題を生
じる。例えば、低サイズの紙を用い吸収速度を早くする
とインクの浸透が早くなり、インクが深く浸透してカー
ルやぼこつきの原因となる。Ink-jet paper of non-coating type or light-coating / base paper absorption type has good ink absorption, and the ink is absorbed inside the paper layer and becomes apparently dry, Two performances are required to prevent curling and unevenness due to the water-based ink. Since the paper having higher ink absorbency has a larger deformation of the paper due to the water-based ink, these two conditions are generally contradictory and cause a problem. For example, if a small size paper is used and the absorption speed is increased, the penetration of the ink will be accelerated, and the ink will penetrate deeply and cause curling or unevenness.
一方、高サイズの非塗工紙や、高サイズの基紙上に吸収
性被覆層を設けた微塗工紙では、吸収層のみの吸収速度
を早くし、基紙へのインク吸収を抑えることができる。
しかしインクの吸収の限界を越えた場合はにじみなどの
画像欠陥の原因となるし、カールの恐れが増す場合も多
く、ぼこつきも完全には解消しない。On the other hand, with high-sized uncoated paper and light-coated paper with an absorptive coating layer on a high-sized base paper, the absorption speed of only the absorption layer can be increased, and ink absorption into the base paper can be suppressed. it can.
However, if the ink absorption limit is exceeded, image defects such as bleeding will occur, and the risk of curling will increase in many cases, and unevenness will not be completely eliminated.
特公昭63−52588号では、ガラス繊維と大量の吸水性顔
料を内填することで、パルプの繊維間結合を弱め、カー
ル、ぼこつきを軽減する提案がなされている。しかしな
がら、ガラス繊維の添加による、種々の使用上の問題点
もさることながら、紙の強度が失われ、プリンター原紙
としての実用性には疑問がある。Japanese Examined Patent Publication No. 63-52588 proposes to weaken the inter-fiber bond of pulp and reduce curling and lumping by internally incorporating glass fiber and a large amount of a water-absorbing pigment. However, the addition of glass fiber causes various problems in use, and the strength of the paper is lost, and its practicality as a printer base paper is questionable.
従来、寸法安定性が良好な紙は知られており、OCR用
紙、NIP用紙などに用いられている。しかし、紙の水性
インクによるぼこつき、カールを軽減、改善させる技術
はまだ知られていない。Conventionally, papers with good dimensional stability are known and used for OCR papers, NIP papers, and the like. However, a technique for reducing and improving the unevenness and curl of the paper by the water-based ink is not yet known.
本発明は、水性インクを用いる多色又は単色のインクジ
ェットプリンターに用いる被記録材であって、インクの
吸収速度が早く、吸収容量が大きく、かつ、ぼこつき、
カールを軽減し、高速度でプリントすることが可能な、
前記従来技術の欠点を解消し得るインクジェット被記録
材を提供することを目的とする。The present invention is a recording material used in a multi-color or single-color inkjet printer using an aqueous ink, which has a high ink absorption speed, a large absorption capacity, and is uneven.
It is possible to reduce curl and print at high speed.
It is an object of the present invention to provide an inkjet recording material that can solve the drawbacks of the prior art.
本発明のインクジェット記録用シートは、セルロースパ
ルプを主成分とし、MD（マシン軸）方向の水中伸度がCD
（横軸）方向の水中伸度の1.3倍以下である抄紙シート
を少なくとも一つの構成成分とすることを特徴とする。The inkjet recording sheet of the present invention contains cellulose pulp as a main component, and has an underwater elongation in the MD (machine axis) direction of CD.
It is characterized in that at least one constituent is a papermaking sheet having a water elongation in the (horizontal axis) direction of 1.3 times or less.
このような抄紙シート上に、高吸水性顔料と水溶性高分
子接着剤を主成分とするインク受容性被覆層を0.5〜15g
/m2の割合で設けることが好ましい。On such a papermaking sheet, 0.5 to 15 g of an ink receptive coating layer containing a superabsorbent pigment and a water-soluble polymer adhesive as main components
It is preferably provided at a ratio of / m 2 .
インクジェット記録用紙は通常、A4などのカットシー
ト、又はファンフォールドで使用される。水性インクに
よるぼこつきは、これら単位シート内での水による伸縮
とそのバラ付きが原因であることを見出した。特に、通
常の長網抄紙機で抄造された上質紙について、水性イン
クによるコックリング現象を観察した結果、外観上問題
となる水性インクによるぼこつきは数mm〜数cmの周期で
あることが分かった。このような、紙の物理的な挙動の
バラ付きからくるトラブルの解決策としては、物性や挙
動の標準偏差による管理が重要である。セルロースパル
プを原料とする紙は水中伸度の絶対値を小さくするだけ
でなく、縦／横比を小さくすることで、地合いを改善
し、ぼこつきを解決できることを見いだした。Ink jet recording paper is usually used as a cut sheet such as A4 or a fanfold. It was found that the unevenness due to the water-based ink is caused by the expansion and contraction due to water in the unit sheets and the unevenness thereof. In particular, for high-quality paper produced with a normal Fourdrinier paper machine, as a result of observing the cockling phenomenon due to the aqueous ink, the unevenness due to the aqueous ink which is a problem in appearance is a cycle of several mm to several cm. Do you get it. As a solution to such troubles caused by variations in the physical behavior of paper, it is important to manage the physical properties and behavior based on the standard deviation. It was found that paper made from cellulose pulp can not only reduce the absolute value of the elongation in water but also reduce the aspect ratio to improve the texture and solve the unevenness.
サンプルシートを縦長と横長にカットし、それぞれにつ
いて、縦と横の水中伸度を測定したところ、水中伸度の
絶対値もさることながら、MD（マシン軸）方向とCD（横
軸）方向との水中伸度の比率が小さいものが、水性イン
クによるコックリング現象が小さく抑えられていた。The sample sheet was cut vertically and horizontally, and the vertical and horizontal underwater elongations were measured for each, and the MD (machine axis) direction and CD (horizontal axis) direction as well as the absolute value of the underwater elongation were measured. However, the cockling phenomenon caused by the water-based ink was suppressed to a small value even though the ratio of the elongation in water was small.
美観の評価などから、MDとCD方向の水中伸度の比率が1.
3以下、特に好ましくは、1.15以下のものを採用するこ
とにより、インク吸収材である紙の吸水速度の早いまま
で、水性インク吸収によるぼこつき、寸法変化の偏在を
小さくし、最適なインク画像受容性を達成できた。The ratio of underwater elongation in MD and CD is 1.
By adopting 3 or less, particularly preferably 1.15 or less, it is possible to reduce uneven distribution of dimensional change due to unevenness due to absorption of water-based ink, while maintaining high water absorption speed of the ink absorbing material. Image receptivity could be achieved.
更に、このような抄紙シート上に、高吸水性顔料と水溶
性高分子接着剤を主成分とする水性インク受容性被覆層
を、0.5〜15g/m2の割合で設け、微塗工・基紙吸収タイ
プのインクジェット用紙とするのが好ましい。Further, on such a papermaking sheet, an aqueous ink-receptive coating layer containing a superabsorbent pigment and a water-soluble polymer adhesive as main components is provided at a rate of 0.5 to 15 g / m 2 , and a fine coating / base is applied. It is preferable to use a paper absorption type inkjet paper.
上記の水中伸度の縦と横の比率を小さく抄造または後加
工された抄紙シートをそのまま、非塗工インクジェット
用紙として用い、あるいは好ましくは、シート状支持体
として、高吸水性微粒子と水溶性高分子接着剤とを主成
分とするインク受容性被覆層を設け、微塗工・基紙吸収
タイプのインクジェット用紙とすることにより、ぼこつ
きの発生しない、優れたインクジェット記録用シートが
得られることを見出したものである。The above-mentioned papermaking sheet having a small vertical to horizontal ratio of the elongation in water is used as it is as a non-coated inkjet paper, or preferably, as a sheet-like support, highly water-absorbent fine particles and a highly water-soluble material are used. By providing an ink-receptive coating layer containing a molecular adhesive as the main component, and using a fine coating / base paper absorption type inkjet paper, it is possible to obtain an excellent inkjet recording sheet that does not cause dents. I found it.
本発明において好ましい受容層としては、合成珪酸をは
じめとする高吸水性微粒子顔料と水溶性高分子接着剤と
を、主成分とする被覆層に透過性を持たせ、かつインク
ドットの形状、広がりをコントロールさせることで、鮮
明な画像を実現しうる。このインク受容性被覆層にカチ
オン性酢酸ビニル共重合体エマルジョンを配合すること
が、透過性とインクドットの形状、広がりのコントロー
ルを更に改善する、本発明目的達成の好ましい手段の一
つである。As the preferred receiving layer in the present invention, a coating layer containing a superabsorbent fine particle pigment such as synthetic silicic acid and a water-soluble polymer adhesive as a main component is permeable, and the shape and spread of the ink dot are wide. A clear image can be realized by controlling the. The incorporation of a cationic vinyl acetate copolymer emulsion in this ink-receptive coating layer is one of the preferred means for achieving the object of the present invention, which further improves the control of the permeability and the shape and spread of ink dots.
本発明で用いる素材について説明する。Materials used in the present invention will be described.
・抄紙シート 本発明に用いられる抄紙シートは、長網抄紙機などで抄
造された湿紙をドライヤーで乾燥して製造される。ドラ
イヤーとしては、ヤンキードライヤー、多筒式ドライヤ
ーなどが用いられる。-Papermaking sheet The papermaking sheet used in the present invention is produced by drying a wet paper made by a Fourdrinier paper machine with a dryer. As the dryer, a Yankee dryer, a multi-cylinder dryer or the like is used.
パルプとしては、木材を主原料とするセルロースパル
プ、通常は晒クラフトパルプを主成分とするが、必要に
応じて、ガラス繊維、ポリエステル繊維、ポリビニルア
ルコール繊維等の繊維状で水分散可能なものであれば、
いずれも成分として利用できる。As the pulp, cellulose pulp containing wood as a main raw material, usually containing bleached kraft pulp as a main component, but if necessary, glass fiber, polyester fiber, polyvinyl alcohol fiber or the like in a water-dispersible form. if there is,
Both can be used as ingredients.
シートの厚さはプリントの最終用途によって決定される
が、10〜200μｍ、坪量は20〜200g/m2、表面平滑性の良
好なものが通常用いられる。Although the thickness of the sheet is determined by the final use of the print, a sheet having a thickness of 10 to 200 μm, a basis weight of 20 to 200 g / m 2 , and a good surface smoothness is usually used.
抄紙シートを吸収体として用いるので、64g/m2の坪量で
のステキヒトサイズ度１〜20秒、特に５〜15秒の割合の
吸水速度の抄紙シートを用いるのが好ましい。Since a papermaking sheet is used as an absorber, it is preferable to use a papermaking sheet having a water absorption rate of 1 to 20 seconds, particularly 5 to 15 seconds, at a Steckigt sizing degree of 1 to 20 seconds at a basis weight of 64 g / m 2 .
・顔料 本発明の微塗工・基紙吸収タイプのインク受容性被覆層
に用いられる顔料は、高吸液性でかつ、顕色性の白色顔
料である微粒子合成珪酸を主成分とするものが好まし
い。適切な、初期、つまり短時間での吸収に粒子間の空
隙を確保するためにもある程度大きい、２次粒子径で１
〜５μの粒子を主成分とするものが好ましい。微粒子合
成珪酸以外に利用又は併用可能な白色顔料としては、例
えばカオリン、クレー、タルク、ゼオライト、沈降性炭
酸カルシウム、重質炭酸カルシウム、水酸化アルミニウ
ム、ホワイトカーボン、有機顔料（プラスチックピグメ
ント）等が挙げられる。Pigment The pigment used in the fine coating / base paper absorption type ink-receptive coating layer of the present invention is mainly composed of fine particle synthetic silicic acid which is a highly liquid-absorbing and color-developing white pigment. preferable. 1 for secondary particle size, which is large enough to secure voids between particles for proper initial absorption in a short time
Particles containing ˜5 μm particles as a main component are preferable. Examples of white pigments that can be used or used in combination with the fine particle synthetic silicic acid include kaolin, clay, talc, zeolite, precipitated calcium carbonate, ground calcium carbonate, aluminum hydroxide, white carbon, organic pigments (plastic pigment), and the like. To be
・接着剤 本発明の接着剤としては、ポリビニルアルコール、カゼ
イン等の蛋白質、澱粉誘導体などの天然、もしくは合成
の水溶性高分子が高吸水性顔料との接着性が良く、かつ
水性インクとの親和性が良いため短時間での吸液性を向
上させるので、好ましい。Adhesive As the adhesive of the present invention, a natural or synthetic water-soluble polymer such as polyvinyl alcohol, protein such as casein, starch derivative or the like has good adhesiveness with the super absorbent pigment and has an affinity with the water-based ink. Since it has good properties, it improves the liquid absorbing property in a short time, which is preferable.
ポリ酢酸ビニル系、スチレンブタジエン等の高分子ラテ
ックス接着剤も併用できる。Polymer latex adhesives such as polyvinyl acetate and styrene butadiene can also be used together.
顔料および接着剤等の成分の配合割合は、水性インク受
容性被覆層としての吸収挙動および強度の要請から決め
られるが、塗工液の操作特性（例えば粘度、流動性、塗
膜の乾燥性）の要請によっても制限される。水溶性高分
子接着剤量は被覆層固形分の10〜50重量％、特に15〜35
重量％が好ましい。The blending ratio of the components such as the pigment and the adhesive is determined depending on the absorption behavior and the strength requirement of the aqueous ink receptive coating layer, but the operating characteristics of the coating liquid (eg viscosity, fluidity, drying property of coating film). Limited by the request of. The amount of water-soluble polymer adhesive is 10 to 50% by weight of the coating layer solid content, especially 15 to 35%.
Weight percent is preferred.
カチオン性酢酸ビニル共重合体（エマルジョン重合体の
形で使用する）を配合する場合は、被覆層の２〜25重量
％が好ましく、特に５〜15重量％が好ましい。When a cationic vinyl acetate copolymer (used in the form of an emulsion polymer) is blended, 2 to 25% by weight of the coating layer is preferable, and 5 to 15% by weight is particularly preferable.
水性インク画像の耐水化に用いるカチオン性水溶性高分
子を、被覆層固形分の２〜25重量％添加するのが好まし
い。The cationic water-soluble polymer used for making the water-based ink image water resistant is preferably added in an amount of 2 to 25% by weight of the solid content of the coating layer.
被覆層の厚さは必要とされる被覆層による吸水量によっ
て決められるが、過すぎる場合は被覆層が強度不足とな
り、プリンターでの紙粉等使用上様々な問題を起こすの
で、15g/m2以下であることが望ましい。薄過ぎる場合は
インクの初期吸収、初期透過が不十分となり、かつ均一
な被覆層を得ることが困難なので0.5g/m2以上、特に２
〜10g/m2が好ましい。The thickness of the coating layer is determined by the amount of water absorption required by the coating layer, but if it is too large, the coating layer will be insufficient in strength, causing various problems in using paper dust in the printer, so 15 g / m 2 The following is desirable. If it is too thin, the initial absorption and permeation of the ink will be insufficient, and it will be difficult to obtain a uniform coating layer, so 0.5 g / m 2 or more, especially 2
~ 10 g / m 2 is preferred.
以下、実施例によって本発明をさらに詳細に説明する。
なお、実施例において部は固型分重量部を示す。Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to Examples.
In the examples, “parts” means “parts by weight of solid content”.
実施例１ 晒クラフトパルプ100kg、軽質炭酸ルウシウム25kg、カ
チオン澱粉200g、紙力増強剤100g.アルキルケテンダイ
マー系サイズ剤100gを水5000kgと混合した後、長網抄紙
機で湿紙を形成した後、ヤンキードライヤーの表面に片
面を密着させて水分75％から８％まで乾燥させて60g/m2
の片艶紙（支持体シート−１）を得た。生成した紙は片
面のベック平滑度135秒、反対面の平滑度18秒、ステキ
ヒトサイズ度は８秒であった。Example 1 100 kg of bleached kraft pulp, 25 kg of light lusium carbonate, 200 g of cationic starch, 100 g of paper strength enhancer, 100 g of alkyl ketene dimer type sizing agent were mixed with 5000 kg of water, and then wet paper was formed with a Fourdrinier paper machine. Stick one side to the surface of a Yankee dryer and dry it to a moisture content of 75% to 8% and 60 g / m 2
A single-sided glossy paper (support sheet-1) was obtained. The produced paper had a Bekk smoothness of 135 seconds on one side, a smoothness of 18 seconds on the opposite side, and a Steckigt sizing degree of 8 seconds.
MD方向の水中伸度は1.5％、CD方向で水中伸度は1.2％で
その比率は1.25であった。The MD elongation in water was 1.5%, the CD elongation in water was 1.2%, and the ratio was 1.25.
実施例２ 微粒子珪酸（ファインシール：徳山曹達）100部に水を
加えて、撹はんした後、シラノール化ポリビニルアルコ
ール（Ｒ−1130:クラレ）20部、カチオン性酢酸ビニル
共重合体エマルジョン（ヨドゾール1E503:カネボウエヌ
エスシー）10部、ポリエチレンイミン10部を添加し塗料
−１（濃度10％）を製造した。Example 2 100 parts of fine particle silicic acid (Fineseal: Soda Tokuyama) was added with water and stirred, and then 20 parts of silanolated polyvinyl alcohol (R-1130: Kuraray), cationic vinyl acetate copolymer emulsion (iodozole) 1E503: Kanebo UNSC) 10 parts and polyethyleneimine 10 parts were added to prepare paint-1 (concentration 10%).
実施例−１のシートのフェルト面に塗料−１を固形分10
g/m2塗工、乾燥し被記録シートを製造した。記録面の平
滑度は100秒、ステキヒトサイズ度は10秒であった。Paint-1 was applied to the felt side of the sheet of Example-1 at a solid content of 10
A recording sheet was manufactured by applying g / m 2 and drying. The smoothness of the recording surface was 100 seconds and the Steckigt sizing degree was 10 seconds.
実施例３ 晒クラフトパルプ100kg、軽質炭酸カルシウム25kg、カ
チオン澱粉200g、紙力増強剤100g、アルケニルコハク酸
無水物80gを水5000kgと混合した後、長網抄紙機で湿紙
を形成した後、多筒式ドライヤーで75％から５％まで乾
燥させて75g/m2の上質紙（支持体シート−２）を得た。
生成した紙は片面のベック平滑度53秒、反対面の平滑度
48秒、ステキヒトサイズ度は12秒であった。Example 3 100 kg of bleached kraft pulp, 25 kg of light calcium carbonate, 200 g of cationic starch, 100 g of paper strength enhancer, 80 g of alkenyl succinic anhydride were mixed with 5000 kg of water, and then wet paper was formed on a Fourdrinier paper machine and It was dried with a tubular dryer from 75% to 5% to obtain 75 g / m 2 of high quality paper (support sheet-2).
The generated paper has Beck smoothness of 53 seconds on one side and smoothness on the other side.
The time was 48 seconds, and the Stoeckigt sizing degree was 12 seconds.
MD方向の水中伸度は2.0％、CD方向で水中伸度は1.7％で
その比率は1.18であった。The MD elongation in water was 2.0% and the CD elongation in water was 1.7%, which was 1.18.
実施例４ 微粒子珪酸（ミズカシル：水沢化学）100部に水を加え
て、高速撹はんを行った後、ポリビニルアルコール（PV
A107:クラレ）20部、カチオン性水溶性高分子（PAS−J8
1:日東紡）10部を添加し塗料−２（濃度10％）を製造し
た。Example 4 Water was added to 100 parts of fine particle silicic acid (Mizukasil: Mizusawa Chemical Co., Ltd.) and stirred at high speed, and then polyvinyl alcohol (PV
A107: Kuraray) 20 parts, cationic water-soluble polymer (PAS-J8
10 parts by weight (Nittobo) was added to prepare Paint-2 (concentration 10%).
実施例−３のシートのフェルト面に塗料−２を固形分10
g/m2塗工、乾燥し被記録シートを製造した。記録面の平
滑度は100秒、ステキヒトサイズ度は15秒であった。Paint-2 was applied to the felt side of the sheet of Example-3 at a solid content of 10
A recording sheet was manufactured by applying g / m 2 and drying. The smoothness of the recording surface was 100 seconds and the Steckigt sizing degree was 15 seconds.
比較例１ 実施例−１と実質的に同一の原料を用いて、抄紙機で湿
紙を形成し、多筒式ドライヤーで水分75％から６％まで
乾燥させて、56g/m2の両更紙を得た。生成した紙はフェ
ルト面のベック平滑度35秒、ワイヤー面の平滑度28秒
で、ステキヒトサイズ度は９秒であった。Comparative Example 1 Using substantially the same raw material as in Example-1, a wet paper web was formed with a paper machine, and dried with a multi-cylinder dryer to a water content of 75% to 6%, and a wet change of 56 g / m 2 was performed. Got the paper. The produced paper had a Beck smoothness of 35 seconds on the felt side, a smoothness of 28 seconds on the wire side, and a Steckigt sizing degree of 9 seconds.
MD方向の水中伸度は3.8％、CD方向で水中伸度は2.2％で
その比率は1.73であった。The MD elongation in water was 3.8%, the CD elongation in water was 2.2%, and the ratio was 1.73.
比較例２ 比較例１の支持体シート−４のフェルト面に、塗料−１
を固形分10g/m2塗工した。記録面の平滑度は31秒でステ
キヒトサイズ度は10秒であった。Comparative Example 2 Paint-1 was applied to the felt side of the support sheet-4 of Comparative Example-1.
Was applied to have a solid content of 10 g / m 2 . The smoothness of the recording surface was 31 seconds and the Steckigt sizing degree was 10 seconds.
これらの各被記録シートの評価結果を表−１に示す。Table 1 shows the evaluation results of these recording sheets.
水中伸度は（J.TAPPI No.27）に基づき測定した。Underwater elongation was measured based on (J.TAPPI No.27).
インクジェットプリンター（Hewlett Packard社 ペイ
ントジェット）を用いてインクジェット記録特性のう
ち、インク吸収性、プリント後のぼこつきについて評価
を行った。Using an inkjet printer (Paint Jet manufactured by Hewlett Packard), among the inkjet recording characteristics, the ink absorbency and the unevenness after printing were evaluated.
紙のぼこつきは、プリントした部分の印字部を目視で評
価し、ほごつきを少ないものから、優、良、可、やや難
で示した。The unevenness of the paper was evaluated by visually observing the printed portion of the printed portion, and the unevenness was shown as excellent, good, fair, and slightly difficult from the one with less fogging.
インク吸収性は、プリントしたインクが乾燥するまでの
秒数で測定し、インク吸収性の良いものから優、良、
可、やや難での評価を示した。Ink absorbency is measured by the number of seconds until the printed ink dries, from good ink absorbency to excellent, good,
The evaluation was acceptable or rather difficult.
〔発明の効果〕 本発明のインクジェット記録用シートはインク吸収速度
と量が大きく、ドット形状が真円に近い、優秀なもので
ありながら従来法の欠点であるぼこつきを解消し、優れ
た高速のインクジェット・フルカラー・プリンターを可
能ならしめるものであり、産業界に寄与するところが大
である。 EFFECTS OF THE INVENTION The ink jet recording sheet of the present invention has a high ink absorption speed and amount, a dot shape is close to a perfect circle, and is excellent while eliminating the problem of unevenness which is a drawback of the conventional method. It enables high-speed inkjet full-color printers and has a major contribution to the industrial world.
Claims (1)
中伸度がCD方向の水中伸度の1.3倍以下であるシート
を、少なくとも一つの構成成分とすることを特徴とする
インクジェット記録用シート。1. A sheet for ink-jet recording, which comprises at least one constituent component of a sheet containing cellulose pulp as a main component and having an underwater elongation in the MD direction of 1.3 times or less that in the CD direction.
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1338272A JPH072431B2 (en) | 1989-12-28 | 1989-12-28 | Inkjet recording sheet |
| US07/600,378 US5213873A (en) | 1989-10-20 | 1990-10-19 | Aqueous ink-jet recording sheet |
| EP90120146A EP0423829B1 (en) | 1989-10-20 | 1990-10-20 | Aqueous ink-jet recording sheet |
| DE69015765T DE69015765T2 (en) | 1989-10-20 | 1990-10-20 | Aqueous ink jet recording material. |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1338272A JPH072431B2 (en) | 1989-12-28 | 1989-12-28 | Inkjet recording sheet |
Publications (2)
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-
1989
- 1989-12-28 JP JP1338272A patent/JPH072431B2/en not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (5)
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